某厂房机电安装施工组织设计p5750.docx

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1、.有限公司三工厂机电安装工程 目 录第一章 工程目标与组织部署1第一节 施施工组织织设计的的编制说说明及编编制依据据2第二节 工工程概况况及目标标计划（工工期、质质量与安安全）2第三节 施施工准备备部署3第四节节 工程管管理组织织与机构构4第二章 主要分分项工程程施工方方案5第一节 管管道系统统5第二节 电电气系统统12第三节 通通风系统统16第三章 工程质质量保证证措施23第一节 工工程质量量保证体体系23第二节 工工程质量量保证措措施24第四章 现场施施工保证证措施26第一节 安安全保证证措施26第二节 文文明施工工管理措措施27第三节 材材料以及及进度保保证措施施28第五章 附 件30附

2、件一、施施工机械械计划表表30附件二、各各工种在在不同施施工阶段段的劳动动力计划划32附件三、施施工总平面图图、进度度计划表表 333第一章 工程目目标与组组织部署署第一节 施施工组织织设计的的编制说说明及编编制依据据本着对业主主认真负负责的一一贯作风风，在对对本工程程的机电电安装工工作做出出认真研研究的基基础上，本公司为机电安装工程单独编制了本施工组织设计！1、 编制制说明首先，我公公司诚恳恳表示：完全接接受现场场施工管管理所提提出的各各项要求求，并且且确保在在业主、设设计单位位、监理理单位和和政府质质监部门门等单位位的支持持与指导导下，履履行合同同承诺，“优质、高速、安全、文明”地建设好本

3、工程，最终令业主满意。我公司通过过认真学学习和研研究了本本工程的的设计图图纸，结合合我公司司的自身身技术力力量和管管理水平平，我们们确信完完全有能能力在规规定的施施工工期期内优质质、高效效地顺利利完成本本工程，使使工程能能尽早交交付业主主使用，发发挥出本本工程的的社会效效益和经经济效益益。2、 编制制依据：1) 中华人民民共和国国建筑法法;2) 招标文件及及招标答答疑；3) 北京市工业业设计研研究院设设计的工工程施工工图纸；4) 设计中有关关规定及及所选的的标准图图集、规规范；5) 现行国家标标准建建筑安装装工程质质量检验验评定标标准、建建筑安装装工程施施工及验验收规范范；6) 国家有关环环保

4、法律律、法规规的要求求，以及及ISOO140000环环保认证证的要求求。第二节 工工程概况况及目标标计划（工工期、质质量与安安全）1、工程概概况：工程名称：工厂厂机电安安装工程程 建设单位：有限公公司建设地点： 建筑规模：设计单位： 监理单位：2、工期目目标及进进度控制制工期目标：自现场场具备条条件起775天完完成，具体进进度计划划详见附附图在厂房封顶顶之前，跟跟随土建建的进度度安排做做好相应应的预埋埋、预留留工作，并并为后期期的安装装工作做做好人力力、物力力及资金金和技术术的准备备部署。厂房封顶后，根据现场实际情况，制定科学、合理的施工进度计划，必要时制定周计划，以保证关键节点的进度来控制整

5、个工程的进度。3、质量目目标及保保证措施施质量目标: 合格率率 1100% 优良品品率 80%确保达到优优良，并并达到市市优质量量标准保证措施：ISOO90002质量量管理和和质量保保证体系系标准管管理。4、安全目目标及保保证措施施安全目标：不发生生一起死死亡事故故，杜绝绝火灾、触触电、食食物中毒毒等重大大事故；严格执行国国家颁布布的安全全法规，建建立健全全现场管管理网络络，实行行项目经经理负责责制，配配备专职职安全员员并与员员工签订订安全生生产责任任书。第三节 施施工准备备部署1、 施工工准备工工作 组织有有关人员员认真学学习图纸纸，熟悉悉图纸，提提出加工工定货单单，正确确计算出出各种材材料

6、的数数量及人人工数量量。对于于需要定定货周期期的设备备，无论论属总承承包单位位还是施施工单位位购买，在施工准备阶段确认其供货商及供货周期，以免影响工程总体进度。 针对本本工程的的特点，做做好安装装各专业业人员的的技术交交底、安安全教育育等工作作。 根据施施工总平平面布置置图，接接通现场场施工用用水管线线到使用用地点，把现场施工用电线路接通到使用地点。 根据据施工各各阶段的的具体要要求，组组织机具具设备进进场。 根据据各阶段段的进度度要求，组织劳动力、材料进场。2、 施工工现场规规划根据本工程程的工作作内容，我我公司项项目部结结合现场场实际情情况，对施工工用临时时设施作作以安排排：在建建设单位位

7、指定的的区域内内搭建临临时设施施，用以以仓储材材料、机机械加工工以及现现场办公公、生活活设施区区布置。在建设单位位指定的的位置接接通水源源、电源源。准备备现场施施工用电电，照明明要求光光线充足足，施工工用电要要安全、方方便。第四节 工工程管理理组织与与机构根据工程特特点，工工期要求求，质量量要求，并并为按期期保质完完成本工工程，拟拟建立如如下组织织机构，负负责组织织管理及及实施本本工程。1、 组组织机构构设置项目部施工工组织机机构图机电安装分部项目部 质安组材料组空调组电施组水施组 各 施 工 班 组第二章 主要分分项工程程施工方方案本项目的主主要施工工内容包包括：给给排水安安装、消消防系统统

8、安装、变变电所系系统安装装、动力力照明系系统安装装、防雷雷及接地地系统安安装、空调、通通风系统统安装。第一节 管管道系统统施工工序：给排水技术术、物资资准备图纸纸交底管道道预埋洞、孔孔预留管道道安装管道道试验器具具、设备备检查、安安装器具、设设备调试试系统统调试交交验1、相关设设计及规规范要求求（1）、进进入施工工现场的的所有设设备、主主要材料料及配件件都应有有产品合合格证或或质保书书，设备备应有铭铭牌，不不合格的的严禁进进场使用用；（2）、各各类吊、支支托架、管管道、风风管法兰兰等需防防腐处理理的金属属件在安安装前应应严格除除锈并刷刷防锈漆漆（埋地地应刷两两度防锈锈漆），竣竣工前应应刷面漆漆

9、，各类类管道的的色标应应按设计计或规范范要求执执行，并并在主干干管上标标有流向向标记；（3）、室室内给水水支管（管管径200及以下下）的安安装，管管道在转转角、水水表水龙龙头或角角阀及管管道终端端1000mm处处应设管管卡，管管卡必须须安装牢牢固，水水管管径径在400及以上上的，应应采用UU型钢、UU字螺栓栓或吊架架固定，必必要时按按要求设设置固定定支架；（4）、消消防箱消消防栓口口应朝外外，栓口口中心距距地面高高度应符符合规范范，允许许偏差不不大于220mmm；（5）、管管道焊接接连接时时应根据据钢管的的壁厚在在对口处处留有一一定的间间隙1至至3毫米米，并按按规范规规定坡口口，焊缝缝应平整整

10、、饱满满。焊波波均匀一一致，宽宽度和高高度应符符合规范范规定，焊焊瘤、飞飞溅、药药渣等应应及时清清除；（6）、卫卫生器具具安装完完毕应进进行244小时盛盛水试验验。卫生生器具固固定必须须牢固无无松动，不不得使用用木螺丝丝。便器器固定螺螺栓应使使用镀锌锌件，并并用软垫垫片和平平垫片压压紧，不不得使用用弹簧垫垫片。严禁在多孔孔砖或轻轻型隔墙墙中使用用膨胀螺螺栓固定定卫生器器具；2、支、吊吊架制作作安装管道的支、吊吊架制作作时应根根据图纸纸设计的的要求进进行。管管道活动动支、吊吊架的具具体形式式和设置置位置根根据现场场实际情情况确定定。安装装前，先先定位放放线，根根据设计计要求及及规范选选用支、吊吊

11、架材料料。管道道支吊架架间距视视管径不不同而不不同：钢管管道支支架的最最大间距距公称直径（mmm）1520253240507080100125150200支架的最大大间距（mm）保温管22.52.52.533444.5677不保温管2.533.544.55666.5789.5塑料管及复复合管管管道支架架的最大大间距管 径（mmm）1214161820253240506375最大间距（mm）立 管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.0水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.2热水管0.20.20.250.30.30.350.40.5

12、0.60.70.8管道支、吊吊架设置置于保温温层外部部，在穿穿过支、吊吊架处应应镶以垫垫木。支支吊架制制作、组组对时先先点焊，检检查合格格后方可可正式焊焊接，使使支、吊吊架的型型式、材材质、加加工尺寸寸及焊接接符合规规范要求求，制作作完成后后及时进进行防锈锈处理。安装时应根根据设计计要求进进行放线线并合理理布置，支支架的安安装和受受力部件件必须符符合有关关标准的的规定。支支吊架应应牢固紧紧密的固固定在墙墙、柱或或其他锚锚固预埋埋件或结结构物上上。若管管道过长长时，应应按要求求加设固固定支架架。3、管道的的制作、安安装管道的制作作、安装装是本工工程的重重点内容容，对于于不同材材质的管管材，采采用

13、不同同的施工工方法：1)、无缝缝钢管（1）、无无缝钢管管使用前前应除锈锈、刷漆漆；（2）、在在正确测测量的基基础上，按按实测尺尺寸下料料，可采采用手工工、机械械切割，切切割的管管口应平整，内壁壁毛刺及及时清除除干净。对对焊的管管口必须须根据工工艺要求求进行倒倒坡；（3）、焊焊条、焊焊剂使用用前应根根据出厂厂说明书书的规定定进行烘烘干，并并在使用用过程中中保持干干燥。焊焊条药皮皮应无脱脱落和显显著裂纹纹。焊缝缝要饱满满，无咬咬口，焊焊接后焊焊渣要清清理干净净；（4）、管管段与管管段连接接采用法法兰盘连连接或管管道与法法兰阀门门连接者者，须按按设计要要求和工工作压力力选用标标准法兰兰盘。法法兰盘的

14、的连接螺螺栓直径径、长度度及法兰兰盘连接接衬垫应应符合设设计及规规范要求求。管材材与法兰兰盘焊接接时先点点焊23点后后再找平平找正后后两面焊焊接；（5）、各各级焊缝缝质量应应符合现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范。2)、镀锌锌管（1）、管管道安装装前，应应对管材材外观进进行检查查，要求求表面无无裂纹、缩缩孔、夹夹渣、重重皮等缺缺陷。根根据现场场测绘草草图，用用砂轮切切割机切切断选好好的管材材，套丝丝时按管管径尺寸寸分次套套制丝扣扣，一般般以管径径1532mmm者套套二次，44050mmm者套套三次，70mm以上者套34次为宜。管子的螺纹应规整，如有短丝或缺丝，不得大于螺纹全

15、扣数的10%；（2）、管管道下料料时，应应注意按按设计要要求和现现场实际际分段下下料。螺螺纹加工工完毕后后，清洁洁油污和和铁屑。管管道螺纹纹连接时时采用5550管锥螺螺纹；（3）、管管道支架架应安装装牢固，按按规定设设置固定定支架。3)、PVVC管（1）、室室内排水水采用UUPVCC管道承承插粘接接，管道道材料采采用国家家及当地地认可的的材料。胶胶粘剂涂涂刷时，先先涂承口口，后涂涂插口，涂涂抹均匀匀、适量量。承插插口连接接时，注注意管件件方位正正确，轴轴线垂直直，挤压压到标记记深度后后来回旋转转，保证证粘接效效果；（2）、排排水管的的横管与与横管，横横管与立立管的连连接应采采用455斜三通通或

16、455斜四通通和900斜三通通。立管底底部与排排出管连连接处，应应采用两两个455弯头或或采用半半径不小小于4倍倍管径的的90弯头连连接；（3）、隐隐蔽或埋埋地的排排水管道道在隐蔽蔽前应做做灌水试试验，其其灌水高高度应不不低于底底层地面面高度，排排水主立立管应做做通球试试验，球球径不小小于排水水管道管管径的22/3；（4）、塑塑料排水水管按要要求设置置伸缩节节，生活活污水管管道上须须设置检检查口或或清扫口口；穿越越楼层、管管道井时时按要求求设置防防火套管管或阻火火圈；（5）、排排水管的的坡度必必须符合合设计、规规范要求求；生活污水塑塑料管的的坡度项次管径（mmm）标准坡度（）最小坡度（）150

17、251227515831101264125105516074（6）、排排水管的的吊钩、卡卡箍应固固定牢固固，支、吊吊架间距距满足：排水塑料管管道支吊吊架最大大间距（mm）管径（mmm）5075110125160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.11.31.64)PP-R管（1）、生生活给水水所涉及及到的材材料必须须达到饮饮用水卫卫生标准准；（2）、给给水管道道安装须须按技术术规范进进行，采采用专用用管件连连接。给给水系统统交付使使用前需需进行通通水、试试压试验验，生活活给水系系统必须须冲洗和和消毒，并并经有关关部门取取样检验验，符合合国家生生活饮用用水标准准方可可使用

18、；（3）、给给水管道道与其他他管道敷敷设时的的间距应应符合规规范要求求：冷热热水管平平行时热热水管应应在上方方，垂直直平行时时热水管管应在左左侧，与与排水管管平行、交交叉时的的间距必必须满足足要求；4、设备安安装1)、设备备吊装在设备进场场并验收收合格后后，将组组织力量量进行吊吊装作业业。吊装装前，必必须组织织相关单单位、人人员对现现场进行行勘测，一一致确认认满足吊吊装要求求，建立立吊装应应急机制制。吊装装时，必必须请专专业吊装装公司进进行吊装装，并设设立吊装装指挥部部，专业业人员指指挥吊装装。安全全员现场场监督，发发现危险险情况立立即采取取相应措措施，以以保证人人员安全全。2)、阀门门、部件

19、件安装本项目的阀阀门主要要有蝶阀阀、球阀阀、止回回阀等。阀阀门进入入现场后后首先检检查阀门门的型号号、规格格、数量量是否与与图纸相相符，外外观检查查阀门是是否完好好无损、启启闭灵活活。阀门门必须有有制造厂厂家的产产品合格格证及有有关部门门的检验验证明。阀门及其他他部件安安装时应应注意：清除杂杂物，阀阀门手轮轮应放在在便于操操作的位位置，应应在关闭闭状态下下安装；阀门的的操作机机构和传传动装置置达到灵灵活、可可靠无卡卡涩现象象，指示示标志应应准确；不得用用阀门手手轮作为为吊装的的承重点点；螺纹纹连接的的阀门安安装时，应应用力适适度，以以免阀体体螺纹崩崩裂。阀门安装前前，应作作耐压强强度试验验。试

20、验验应以每每批（同同牌号、同同规格、同同型号）数数量中抽抽查100%，但但不少于于一个，如如有漏、裂裂不合格格的应再再抽查220%，仍仍有不合合格的则则须逐个个试验。对对于安装装在主干干管上起起切断作作用的闭闭路闸门门，应逐逐个作强强度和严严密性试试验，强强度和严严密性试试验压力力为阀门门出厂规规定压力力。过滤器、单单向阀安安装时，应应找准进进出口方方向，不不得反装装，过滤滤器排污污盖应朝朝下或445o斜向下下安装，并并应留有有抽换过过滤芯网网的空间间。3)、设备备安装（1）离心心式水泵泵必须有有完整的的安装使使用说明明书，应应进行开开箱检查查，依据据铭牌核核查其规规格、型型号和技技术性能能是

21、否符符合设计计要求；发现问问题及时时通知厂厂家处理理，并作作好开箱箱检查记记录，经经监理工工程师、厂厂家代表表签字确确认。（2）水泵泵等设备备就位前前的基础础混凝土土强度、坐坐标、标标高、尺尺寸和螺螺栓孔位位置必须须符合设设计规定定。水泵泵试运转转的轴承承温升须须符合设设备说明明书的规规定（3）、水水箱支架架埋设平平整牢固固，溢流流管和泄泄放管应应设置在在排水地地点附近近但不得得与排水水管直接接连接。4)、洁具具安装（1）、洁洁具安装装前应检检查其型型号、规格、颜颜色是否否符合要要求，外外观是否否完好，配配件是否否齐全；（2）、地地漏的安安装应平平正、牢牢固，低低于排水水表面，无无渗漏，水水封

22、高度度不得小小于500mm。地地下室人人防部分分采用专专用不锈锈钢防毒毒防爆地地漏；（3）、卫卫生器具具的安装装标高、坐坐标应符符合设计计及产品品要求，配配件安装装位置应应正确、美美观；（4）、卫卫生器具具交工前前应做满满水和通通水试验验；5、系统接接驳主要指较大大设备与与管路系系统的连连接，如如管道与与水泵等等。设备备与系统统连接时时，应待待设备安安装完成成后，从从设备向向干管方方向配管管，配管管时注意意不得强强行对口口，以免免损坏设设备。6、管路试试验管道安装完完毕后，应应根据设设计要求求进行试试压。试试验前，应应对管道道系统的的坐标、标标高、坡坡度等予予以复查查且符合合要求。试试压用压压

23、力表必必须经过过检验，精精度不低低于1.5级，量量程为试试压值的的1.552.00倍且不不少于22只。试压过程中中如遇泄泄漏，不不得带压压修理，应应放空管管网，再再修理。消消除缺陷陷后再重重试。系系统冲洗洗的排水水应接入入可靠的的排水系系统，并并应保证证排放的的畅通和和安全，排排放管道道的截面面不得小小于被冲冲洗管道道截面的的60%。本项目试压压及冲洗洗的介质质采用自自来水。系统试验压力为工作压力的1.25倍，且不低于0.6MPa，在10分钟内压降不大于0.02MPa，外观无渗漏为合格。试压时应缓慢升压至试验压力，试验合格后应做好记录。对试压合格格的系统统进行冲冲洗工作作，冲洗洗时用小小木锤轻

24、轻轻敲打打管道，检检查流出出的水质质，无浑浑浊现象象时为合合格。管管道冲洗洗出口要要设临时时管道和和阀门，以以控制冲冲洗压力力，并接接至室外外安全处处。7、管道系系统保温温、涂色色敷设与吊顶顶内的给给水管道道做防结结露保温温措施，采采用聚氨氨酯外缠缠玻璃丝丝布，厚厚度300mm.管廊内内工业用用水保温温采用超超细玻璃璃棉保温温，厚度度50mmm,管道保温温层表面面应平整整，无翘翘壳现象象。阀门门、过滤滤器等保保温时应应不影响响操作及及检修。管路系统在在试验合合格及保保温工作作完成后后，进行行表面刷刷漆和色色标标识识，标识识应醒目目、清晰晰，便于于观察，符符合设计计及规范范要求。8、系统调调试交

25、验验系统安装完完成、试试验合格格后，整整理有关关记录，按按设计要要求进行行系统调调试。调调试合格格后，汇汇编有关关资料，向向有关部部门申请请验收。第二节 电电气系统统施工工序：电气技术、物物资准备备图纸纸交底管路路预埋配电电柜（箱箱）安装装桥架架、保护护管敷设设电线线电缆、母母线敷设设灯具具、器具具安装设备备、器具具安装送电电、单体体调试系统统调试交交验1、防雷接接地系统统本工程利用用金属屋屋面做接接闪器，利利用钢柱柱做防雷雷引下线线，引下下线上端端与金属属屋面焊焊接，下下端与接接地系统统焊接。接地极用镀锌扁钢焊成网，接地网与设备基础冲突的地方，绕开设备基础进行连接。接地网绕开基础平台进行可靠

26、焊接。接地网（1）、接接地体（线线）的连连接应采采用搭焊焊接，其其长度必必须满足足： 扁铁宽宽度为22倍（至至少三个个棱边焊焊接）； 扁铁与与钢管（或或角铁）焊焊接时，为为了焊接接可靠，除除应在其其接触部部位两侧侧进行焊焊接外，还需用钢钢带弯成成的弧形形（或直直角形）卡卡子，或或直接用用钢带本本身弯成成弧形（或或直角型型）与钢钢管（或或角铁）焊焊接；（2）、所所有引入入建筑物物的金属属管道、电电缆金属属外皮等等均应与与接地装装置作等等电位连连接，做做法按国国标图集集等电电位联结结安装（002D5501-2）；（3）、电电气设备备每个接接地部分分应以单单独的接接地干线线相连接接，不得得在一个个接

27、地线线中串接接几个需需要接地地部分；（4）、接接地线跨跨越建筑筑伸缩缝缝，沉降降缝时，应应加设补补偿器，所所用扁铁铁弯成型状代代替；（5）、设设置接地地电阻检检测点，测测试值应应满足设设计要求求。2、盘、柜柜及桥架架安装（1）、配配电柜（箱箱）在搬搬运和安安装时，应应有防震震、防潮潮、防止止柜架变变形和漆漆面受损损措施；（2）、基基础槽钢钢安装，垂垂直度、水水平度的的允许偏偏差应符符合规定定。型钢钢应固定定牢固，接接地良好好可靠；（3）、柜柜、箱本本体及内内部设备备与各构构件间连连接牢固固，严禁禁与基础础槽钢焊焊接，采采用镀锌锌螺栓连连接；（4）、本本工程各各用电设设备的电电缆沿桥桥架及镀镀锌

28、钢管管敷设。镀镀锌桥架架采用新新型型钢钢为支吊吊架，用用内膨胀胀式螺栓栓将支吊吊件固定定；（5）、桥桥架间连连接采用用配套连连接件连连接，每每节桥架架接缝处处应平整整，不能能有台阶阶现象，安安装高度度应符合合设计要要求；（6）、桥桥架内敷敷设一通通长镀锌锌扁钢（25*4）作作接地干干线；（7）、桥桥架过伸伸缩缝、沉沉降缝时时，应按按照有关关标准作作适当的的处理，在在桥架过过墙处需需设置保保护罩，并并用防火火密封胶胶封堵。3、管道敷敷设（1）、根根据施工工图纸，暗暗配管按按线路短短、弯曲曲少的原原则，明明配管按按横平竖竖直的原原则确定定线路，测测量定位位，同时时将各种种箱、盒盒定位固固定。隐隐蔽

29、工程程需反复复检查并并及时做做好隐蔽蔽记录；（2）、钢钢管丝口口连接，管管端套丝丝长度不不小于管管接头长长度的11/2，在在管接头头两端应应焊跨接接地线；阻燃PPVC管管敷设前前，管内内应清扫扫干净，外外观无变变形和损损坏，粘粘接可靠靠，管路路弯曲半半径、弯弯扁度符符合要求求，弯制制后无裂裂缝和凹凹陷；（3）、管管道安装装、排列列整齐，管管口光滑滑，护圈圈齐全，连连接紧密密，跨接接良好。弯弯曲半径径不应小小于电线线电缆的的最小弯弯曲半径径，一般般为外径径的100倍，敷敷设于地地下或混混凝土楼楼板时，不不应小于于管外径径10倍倍，表面面不应有有明显的的折皱不不平弯扁扁现象；（4）、在在设备基基础

30、内配配电气管管路时，要要熟悉设设备工艺艺图纸盒盒电气设设备进出出线方位位，并会会同工程程师在现现场将设设备基础础和出口口孔定位位后进行行配管。电电线管管管口距地地面高度度不得低低于2000mmm；（5）、箱箱盒安装装，管线线进入灯灯头盒、开开关盒、接接线盒及及配电箱箱时，连连接紧密密，纳子子齐全；（6）、电电线保护护管不宜宜穿过设设备、建建筑物基基础，当当必须穿穿过时应应加保护护管等措措施；（7）、明明配钢管管排列应应整齐，固固定点的的距离应应均匀，管管卡与终终端转弯弯中点、电电气器具具或接线线盒边缘缘的距离离为1550-5500毫毫米，中中间的管管卡最大大距离见见下表规规定：钢管中间管管卡最

31、大大距离敷设方式钢 管名 称钢管直径15-20025-32232-40050-65565以上最大允许距距离（米米）吊架或沿墙墙、柱明明装敷设设厚钢管1.52.02.52.53.5薄钢管1.01.52.0（8）、明明配钢管管、PVVC刚性性塑料管管在灯位位、开关关、插座座、箱盒盒的1550至3300毫毫米处应应设管卡卡或支架架固定。在在转角、直直线段处处的管卡卡或支架架的间距距应对称称均匀，管管卡支架架的间距距应符合合规范的的规定；（9）、PPVC硬硬塑料管管外壁应应有连续续阻燃标标记和制制造厂标标，氧指指数应符符合要求求。在易易受机械械损伤的的部位，如如露出地地面或楼楼板部位位加钢管管保护，保

32、保护管长长度不大大于5000毫米米；4、线缆敷敷设（1）、本本工程疏疏散照明明线路采采用耐火火电线、电电缆，电电线采用用额定电电压不低低于7550v的的铜芯绝绝缘电线线。（2）、电电线电缆缆敷设前前检查型型号、规规格是否否与图纸纸相符，必须具有3C认证，外观是否有扭绞和压扁现象，绝缘层是否损坏；（3）、管管内绝缘缘导线敷敷设时，必必须对管管内进行行吹扫，管管口带塑塑料护口口，以防防导线划划伤；相相线采用用黄、绿绿、红三三色，零零线采用用兰色，接接地线采采用黄绿绿双色；不同回回路、不不同电压压、交流流和直流流导线严严禁穿在在同一管管道内；（4）、电电缆在桥桥架内应应排列整整齐，绑绑扎固定定，进出

33、出配电柜柜（箱）、转转弯、直直段超出出30mm时应有有铭牌标标识出回回路号、始始端、终终端；（5）、必必须对电电缆进行行绝缘电电阻测试试，各相相线间、各各相线对对地线、零零线间、零零地线间间的绝缘缘电阻必必须大于于0.55兆欧姆姆；（6）、室室外的直直埋电缆缆敷设时时，埋深深应符合合设计要要求。敷敷设前在在电缆沟沟中敷设设100mmm厚黄黄沙，将将电缆埋埋入后，再再铺设1100mmm厚黄黄沙，在在黄沙上上铺设混混凝土板板或砖进进行保护护,其覆覆盖宽度度应超过过电缆两两侧各550mmm。在直直线段每每隔5001000m处、电电缆接头头处、转转弯处、进进入建筑筑物等处处，应设设置明显显侧方位位标志

34、或或标装；（7）、连连接到设设备的线线缆应穿穿金属软软管保护护，接头头采用专专用配件件；（8）、电电缆头采采用干包包式，制制作时须须有防尘尘防污措措施，必必须一次次完成，以以防受潮潮，切剥剥时不能能伤及绝绝缘层及及线芯。5、照明器器具及设设备安装装（1）、灯灯具、设设备安装装前应进进行型号号、外观观等检查查，灯具具的相线线应经开开关控制制，安装装牢固，标标高符合合设计、规规范要求求；（2）、灯灯具安装装应牢固固，严禁禁使用木木榫固定定，暗设设的灯具具开关、插插座及风风扇应有有接线盒盒；（3）、出出口指示示疏散标标志灯、走走道、楼楼梯疏散散灯、通通风方式式信号灯灯按照业业主的要要求（图图纸设计计

35、）安装装，指示示方向必必须是安安全通道道的位置置；（4）、插插座、按按钮、开开关安装装时必须须与其他他工种、专专业等单单位密切切配合，以以免造成成不必要要的工程程量增加加，标高高必须按按照图纸纸设计执执行；（5）、开开关距门门框一般般为15520ccm，安安装在同同一建筑筑物内的的照明开开关其开开闭方向向应一致致；（6）、灯灯具、设设备的金金属外壳壳接地要要良好；（7）、用用电设备备、管线线安装完完成后，应应认真仔仔细阅读读设备说说明书和和接线图图，核对对其控制制原理是是否与图图纸设计计一致，用用电容量量是否发发生变化化，设备备接线位位置是否否与说明明书一致致等核对对无误后后方可接接线。用用兆

36、欧表表进行测测量各相相线间、相相地、零零地间的的绝缘电电阻，达达到要求求后才能能接线。6、系统调调试 送送电前切切断所有有开关，对对主母线线及干线线电缆进进行绝缘缘复查，并并检查连连接线是是否松动动。分离离主干母母线与二二次控制制电源，用用临时电电源对各各回路设设备、控控制开关关进行性性能、状状态试验验。 以以上工作作完成后后，对低低压回路路送电，进进行电压压检查，对对各用电电设备进进行调试试，并在在各回路路贴上正正式标签签。 以以上试验验检查确确认合格格后，进进行记录录，并书书面提交交通电报报告，向向有关部部门申请请验收。第三节 通通风系统统本项目的空空调房间间采用标标准风管管天井式式空调空

37、调系统施施工按现现行通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范（GGB5002433-20002）执执行。冬季室外空空气设计计参数：采暖温温度0度度，空气气相对湿湿度533%，空空调温度度-111度。夏季室外空空气设计计参数：空调温温度299度，空空气相对对湿度885%，空空调日平平均温度度27.2度。办公室内空空气设计计参数：夏季温温度266度。冬冬季温度度20度度。施工工序：通风技术、物物资准备备图纸纸交底洞、孔孔预埋风管管制作管道道安装设备备安装设备备调试风量量平衡测测试系统调调试交验验1、相关设设计及规规范要求求（1）、空空调通风风管道的的镀锌钢钢板厚度度按照现现行规范范执行。风风管的弯

38、弯曲半径径为0.5A（AA为转弯弯边边长长）；（2）、风风管的三三通或四四通可采采用三、四四通管式式或马鞍鞍管式，具具体情况况视现场场实际情情况而定定；（3）、空空调风管管法兰制制作采用用热轧等等边角钢钢。角钢钢法兰制制作时，应应在平台台设置卡卡具，使使成型法法兰表面面平整度度误差不不大于22mm，对对角线误误差不大大于2mmm。圆圆形法兰兰任意正正交两直直径之差差不大于于2mmm；（4）、角角钢法兰兰钻孔时时，应采采用无误误差标准准法兰配配对钻孔孔，同一一批量加加工的相相同规格格法兰的的螺孔排排列应一一致，并并具有互互换性；（5）、空空调系统统风管螺螺孔间距距不大于于1000mm，铆铆钉孔间

39、间距不大大于1000mmm；机械械排风系系统风管管螺孔铆铆钉间距距不大于于1200mm；法兰应应四角设设螺栓；螺栓、螺螺母、铆铆钉、垫垫圈等均均应为镀镀锌件；（6）、法法兰间垫垫料采用用闭孔海海绵橡胶胶垫，厚厚度为66mm，垫垫料接缝缝处应采采用梯形形或企口口接口，不得对对接。安安装时两两面涂胶胶粘牢，垫垫料内侧侧应与风风管内部部齐平。风风管软接接头采用用高强度度光面合合成革，安安装时光光面向内内，接缝缝处应严严密；（7）、风风阀、风风口等部部件在组组对时，必必须清除除内、外外表面油油脂、污污垢、积积尘；（8）、室室内风管管支吊架架制作按按T6116图集集，吊杆杆采用810圆圆钢制作作。吊点点

40、应垂直直于地面面，吊点点间距33m左右右。吊点点不应设设置于风风阀、风风口部位位。防火火阀等较较重部件件应单独独设置吊吊点。风风管横担担角钢应应设在保保温层外外部，横横担角钢钢与风管管间垫木木方？，垫木木高度应应大于保保温层厚厚度；（9）、铺铺设保温温板时，应应注意涂涂胶均匀匀，和缝缝严密，贴贴合平实实，牢固固；（10）、百叶回回风口的的材质采采用铝合合金，每每个百叶叶后装独独立可拆拆除的钢钢网；（11）、粘贴保保温钉前前，须对对风管外外表面再再次清洁洁，以保保证粘贴贴牢固；保温钉钉粘贴数数量：风管下下、侧面面1012个个/m22,顶面面810个个/m22。铺设设保温板板时，应应注意合合缝严密

41、密，贴合合平实，牢牢固； （12）、风风管的钢钢板厚度度和法兰兰的用料料规格应应符合规规定，螺螺栓或铆铆钉间距距不应大大于1550毫米米，矩形形风管的的边长大大于等于于6300毫米（保保温风管管边长大大于等于于8000毫米），其其管段长长度大于于等于11.2米米时应采采取加固固措施；（13）、防防火阀距距墙表面面应大于于等于2200毫毫米，各各类阀门门应设在在便于使使用、检检修之处处。柔性性短管安安装应松松紧适度度。两端端法兰应应平行，并并不得扭扭曲；（15）、空空调风管管、供回回水管、冷冷凝水管管的绝热热层和防防潮层应应完整无无损无漏漏包现象象，支、托托架和管管道间采采取隔热热措施；（16）

42、、通通风空调调系统的的所有设设备应做做单机试试运转，正正常后对对系统进进行测定定调试，其其结果应应符合规规范要求求。2、风管制制作(1)、通通风管道道均采用用镀锌铁铁皮制作作，加工工前用中中性清洗洗剂清洗洗，除去去积尘、油油膜、污污斑，待待干燥后后方可加加工，壁厚按按下表规规定制作作，风机机软接头头以浸胶胶帆布制制作，内内外刷防防火漆两两遍；圆风管直径径或矩形形风管大大边尺寸寸（mmm）320340445048011000011201255013202000020000镀锌铁皮壁壁厚（mmm）0.50.60.81.01.21.2（2）、尽尽量减少少风管的的纵向拼拼缝。矩矩形风管管底边宽宽度小于

43、于或等于于9000mm时时，不应应有拼缝缝。大于于9000mm时时，不应应有横向向拼缝；（3）、无无论是单单咬口、双双咬口、转转角咬口口、联合合角咬口口均需要要密封胶胶密封（密密封胶只只涂敷在在风管接接缝外表表面处）；（4）、风风管与部部件的表表面应平平整，圆圆弧均匀匀，不准准出现十十字交叉叉拼缝；（5）、风风管与法法兰铆接接成型后后，法兰兰与风管管的外结结合部、铆铆钉四周周亦应涂涂密封胶胶；（6）、预预制作现现场，特特别是划划线、下下料工序序使用的的场地，应应铺设44mm以以上的橡橡胶板，保保护镀锌锌钢板面面层不被被划伤。3、风管安安装（1）、风风管、部部件等按按图（实实测尺寸寸）制作作后，

44、按按系统编编号做好好标记，防防止运输输和安装装时发生生差错；并按图图纸对风风管、部部件进行行预组合合，以便便检查其其规格及及数量是是否相符符，如发发现有遗遗漏或质质量不符符合要求求时，应应返工补补做；（2）、安安装前应应清洗风风管，用白棉棉布或棉拖布布，禁用用易掉纱纱的织物物。风管管安装所所用的支支吊架，打孔孔和预留留洞修整整，应在在风管运运入安装装现场前前进行完完毕。施施工用机机具、工工具、工工作服、手手套等物物品要保保持清洁洁；（3）、风风管系统统安装前前，核实实风管的的标高是是否与设设计相符符，并检检查土建建预留孔孔洞、预预埋件的的位置是是否符合合要求。并并将预制制加工的的风管、部部件运

45、至至施工现现场。根根据工程程量分段段进行安安装；（4）、为为安装方方便，按按适当长长度将系系统分段段组装（连连接），即即先在地地面上进进行连接接，然后后按照先先主干、后后支管的的顺序进进行吊装装。吊装装时，要要保证风风管不得得碰撞和和扭曲，以以防损坏坏；如有有损伤在在锌皮破破损处用用环氧树树脂及时时修复；（5）、风风管系统统未能一一次吊装装完成，应对其法兰接口用塑料薄膜进行密封，以备安装使用；（6）、风风管起吊吊时，可可用手拉拉葫芦的的方法。其其特点是是稳妥、安安全可靠靠，但不不得用钢钢丝绳等等硬质绳绳直接捆捆绑风管管，应用用软质绳绳索捆绑绑，以防防碰伤风风管表面面；（7）、风风管及设设备的支支吊架应应安装牢牢固，风风管安装装标高、坐坐标正确确，按要要求设置置固定支支架。支支、吊、托托架不得得设置在在风口、阀阀门、检检视门处处；吊架架不得直直接吊在在阀门上上；（8）、风风管安装装结束后后应进行行漏光试试验及风风量平衡衡试验并并做好记记录。4、阀、部部件安装装（1）、安安装时检检查阀体体内结构构是否牢牢固，有有无螺栓栓松动或或卡住不