预应力桥梁施工组织设计方案(DOC18页)hmfx.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.制梁场施工组织设计编制：总工程师师：项目经理理：工程程公司二一一年八月月一、概况况 广梧高高速公路路河口至至双凤段段（第四四合同段段）的桥桥和桥，起起止桩号号分别为为和，长长度分别别为 和 ，两桥桥相之间间有功一一段 长的路路基，是是设立上上述两桥桥空心板板预制场场的理想想场地，因因该场地地靠近，因因此命名名为制梁梁场。、桥的主主要结构构形式：两桥梁梁都为正正交的空空心板梁梁简支桥桥，空心心板粱为为后张法法预应力力结构； 、台座座预拱度度的设置置：根据据预制

2、梁梁的跨径径和结构构形式，制制粱台座座须设预预拱度，据据设计要要求给定定的数据据，预拱拱度曲线线方程按按下式计计算注：取左左支点(图中点)为坐标标原点，为为计算跨跨径，为为梁跨中中矢高。二、设计计依据、依据广广梧高速速公路河河口至双双凤段（第第四合同同段）工工程合同同书。 、依据据省公路路勘察设设计的施施工设计计文件。 、依据据交通部部公路路桥涵施施工技术术规范及及公路路工程技技术标准准。三、上部部构造空空心板梁梁的预制制及安装装 梁场主主要工程程量 制梁场预预制数量量表序号中心里程桥名孔跨数 量交角合计中板外边板内边板合计(片片)四、预制制梁台座座设置制梁场场设置台台座共计计个。 制粱台台座

3、的要要求：台台座的地地基应满满足制梁梁的荷载载和施工工荷载的的要求，有有足够的的强度和和刚度，特特别后张张粱台座座的支点点，在张张拉后梁梁体的全全部重量量由平均均荷重压压力逐变变为两端端点承受受粱体荷荷载，在在两端支支点加大大承受面面积，并并设置钢钢筋砼以以增加承承压能力力。 台座设设预拱应应、按设设计和计计算所得得： 16m跨跨径普梁梁设预拱拱度为 ，以消消除张拉拉后产生生的负弯弯 矩。 五、钢钢筋加工工 钢筋的的加工全全部在场场内下料料、制弯弯成型、分分类堆放放排列，对对骨架有有焊接要要求，须须作施焊焊检样，经经试验合合格后、经经监理工工程师确确认后方方可成批批焊接。梁梁体所用用各种规规格

4、钢材材包括钢钢铰线进进场后必必须进行行质量检检验，取取得合格格报告后后经监理理工程师师认可后后方可使使用。六、砼的的施工 制梁场场砼由项项目部搅搅拌站供供给，配配备一台台发电机机组以备备停电应应急。砼砼由龙门门吊运输输吊装灌灌注砼，砼砼采用插插入式捣捣固棒振振捣，对对钢筋比比较密集集采用人人工配合合捣固。砼砼的施工工严格按按施工规规范要求求进行施施工。七、空心心板的张张拉 根据设设计文件件要求，张张拉前对对砼试件件应进行行抗压，强强度达到到方可可进行，张张拉应严严格按规规定顺序序进行；同时以以张拉力力和伸长长量进行行双重控控制，并并认真作作好张拉拉记录和和量测张张拉后产产生的负负弯矩。八、孔道

5、道压浆与与封端 当梁体体张拉后后在小时时内应进进行孔子子道压浆浆，压浆浆前对孔孔道应进进行清洗洗和处理理。水泥泥浆按配配合比拌拌制，现现场须做做流速和和密水试试验，以以确保水水泥浆强强度。封端梁体体两端面面必须凿凿毛处理理，然后后按设计计绑扎(或点焊)钢筋(网)，经检检查后立立模并同同时量测测梁长。封封端砼必必须采用用同梁体体砼级别别相同的的砼进行行封端，一一般采用用在浇筑筑其他梁梁体砼时时进行封封端，以以确保砼砼的强度度和色泽泽一致。九、空心心板梁的的架设与与安装 后张空空心板梁梁在吊装装架设前前，对梁梁体砼强强度必须须达到以上方方可吊装装、运输输和架设设。拟采采用架架桥机进进行架设设和安装

6、装，有关关桥梁的的架设详详见“吊装架架设的安安全操作作措施和和规定”。十、工程程试验 根据该该线桥梁梁结构，制制梁场主主要预制制后张预预应力空空心板粱粱，制梁梁工艺比比普梁工工序较繁繁多，控控制后张张梁的张张拉前和和吊装移移梁对砼砼强度的的抗压由由项目部部试验中中心负责责检测。对对钢材、水水泥抽检检仍由项项目部送送认证部部门检验验。 钢绞线线、锚具具、锚垫垫板的试试验和千千斤顶的的标定送送有关单单位监定定。 制梁场场现场建建立砼试试件养护护池一座座。配备备一名现现场试验验工，有有关试验验资料统统一由项项目部试试验中心心负责。 制粱场场有关制制梁“工艺流流程”、“模板装装拆”、“砼灌注注、养护护

7、”、“张拉安安全操作作”、“孔道压压浆封端端”及“装吊、架架梁”等详见见各项有有关操作作、安全全、规定定注意事事项。十一、施施工质量量管理措措施 、质量目目标制梁梁场本着着以“百年大大计、质质量第一一”的方针针原则，争争创品质质优良工工程、精精品工程程。 、开展质质量意识识教育，为为确保品品质优良良，从思思想意识识上使全全体施工工人员自自始至终终树立质质量第一一的思想想观念，以以高度的的责任感感投入到到各工序序的施工工中，同同时加强强理论上上的学习习，进行行一定的的业务素素质的培培训，在在各工序序施工前前必须有有详尽的的技术交交底，施施工人员员应熟悉悉设计意意图、技技术要求求、质量量标准、施施

8、工方法法和施工工程序，做做到上岗岗心中有有数、工工作有序序，以确确保工序序进展顺顺利，工工程质量量达到优优 自和精精品工程程 、把好材材料质量量控制关关，抓好好施工工工序和关关键工序序，避免免和消灭灭质量事事故及缺缺陷。 对使用用的原材材料，半半成品应应严格按按质量标标准进行行验收和和存放并并按规范范要求分分批分量量进行抽抽样检查查、不合合格的材材料坚决决退出料料场(库)。 使用的的施工机机械、设设备做到到无隐患患，技术术性良好好并建立立定期维维修(护)制度，对对试验仪仪器、仪仪表设专专人保管管，并定定期进行行校验和和保养，对对计量设设备或器器具进行行定期标标定，以以确保其其精度。 为确保保制

9、梁的的内在质质量和外外观质量量，全部部预制粱粱均采用用定 型钢模模板，在在确保梁梁体结构构的质量量前提下下，特别别对外观观的几何何尺寸须须严格控控制，以以确保架架梁工序序的顺利利进行。在施工工过程中中要认真真作好各各种原始始记录，认认真检查查资料的的签认和和整理工工作，包包括砼配配合比报报告、原原材料、半半成品验验收试验验记录，操操作记录录如张拉拉、压浆浆、砼灌灌注、封封端等，钢钢筋制作作安装和和模板安安装检查查记录，以以及各种种隐患蔽蔽工程项项目，成成品梁的的验收和和各项评评定，质质量事故故的记录录等。质量管管理组织织机构：项目部部成立的的质量检检查小组组，下设设试验中中心和工工地试验验室，

10、制制梁场各各施工班班组，在在施工过过程中坚坚持两级级自检体体系，每每道工序序完成后后由施工工班组技技术人员员检查，再再由项目目质检专专职质检检工程师师检查，合合格后填填写质检检报告请请监理工工程师签签认，每每道工序序经监理理签认合合格后方方能进入入下一道道工序的的施工。 项目部部试验中中心应做做好工地地试验室室对砂、石石料的筛筛分试验验，水泥泥试验、砼砼抗压强强度等各各项技术术指标进进行批量量定期检检查，并并及时将将检查结结果反馈馈给现场场技术负负责人，以以便更好好地指导导现场施施工。十二、安安全管理理措施 项目经经理部成成立安全全领导小小组，设设专职安安全员，制制粱场各各施工班班组设兼兼职安

11、全全员，负负责对各各工序实实行安全全检查： 、在施施工准备备阶段，对对施工现现场的临临时设施施按有关关安全规规定进行行合理的的布置，应应符合防防火、防防台风、防防洪等要要求。 、工程程开工前前，对所所有的施施工人员员根据工工程项目目特点进进行安全全技术教教育，上上岗前作作相应的的培训，熟熟知和遵遵守本工工种的各各项安全全技术操操作规程程。对从从事电气气、起重重、高架架作业、车车辆驾驶驶、焊接接等工种种要经过过专业培培训，经经考核合合格后持持证上岗岗。 、在施施工过程程中应严严按各项项安全操操作规程程和规定定进行作作业，各各项工序序施工前前要向施施工人员员进行安安全技术术交底，对对现场的的机械设

12、设各及安安全操作作防护设设施进行行全面的的检查，对对高空作作业人员员要进行行体检，各各种设备备安装就就位后必必须试车车运行可可靠后才才能作业业。并建建立定期期对各种种机械设设备进行行安全检检查，以以确保“安全第第一”。 、高空空作业人人员必须须系好安安全带，施施工人员员进入现现场必须须带安全全帽，禁禁止穿拖拖鞋、高高跟鞋上上班。 、预制制梁吊装装、装运运、安装装时要认认真检查查构件吊吊索、吊吊点、绑绑扎固定定位置是是否正确确，吊装装、运输输设备是是否完好好，并采采取一定定的保护护措施，笨笨重物件件起吊移移位、运运行速度度要平稳稳缓慢。吊吊装架设设时要实实统一指指挥。、施工过过程中坚坚持实行行“

13、三不放放过”的原则则，认真真作好各各种安全全档案的的记录，每每月坚持持组织一一次安全全生产大大检查，对对安全有有隐患有有死角要要进行批批评教育育，并督督促整改改。认真真传达上上级有关关指示和和通知，并并认真组组织贯彻彻学习。十三、劳劳力按排排曲线劳力按排排曲线 日日期人数年备注九月十月十一月十二月 人准备工作作 工日人工日 人 工日1、 计划总工工日数为为。2、 此劳力计计划依据据施工进进度图、结结合劳力力资源情情况而编编制。十四、预预制梁施施工进度度计划横横道图预制梁施施工进度度计划横横道图序号年月项目二七七年二八八年八九十十一十二一二施工准备备预制梁安装空心心板梁内外业资资料文件件十五、制

14、制梁场场场主要责责任人员员名单制梁场场场主要责责任人员员名单序号姓名职务专业职称备注项目经理理高级技师师项目副经经理高级技师师总工高工副总工桥梁工程师路桥工程师路桥助工质检技师试验助工试验试验员安检安检员十六、预预制梁施施工工艺艺流程台位清理刷隔离剂钢筋筋准备模板清理脱模刷隔离剂绑扎梁梗钢筋、安装波纹管检查钢筋、波纹管量测、校正各各部位尺寸安装两侧模板及端板绑扎翼板钢筋全面检查制作砼试件安装波纹管、内模灌注混凝土混凝土养护压砼试件拆除模板清孔、养护混凝土钢绞线编束锚具检查钢绞线穿束压砼试件张拉机具校验准备预应力张拉制作水泥浆试件水泥浆搅拌孔道压浆制作砼试件封端钢筋绑扎港湾砼压砼试件移、存梁或吊

15、装就位十七、装装拆模板板操作注注意事项项及规定定 模板板的维修修保养要要认真细细致，在在整个施施工过程程中应始始终保持持模板的的完好状状态。 严禁禁摔打模模板或从从吊机上上悬空抛抛落，模模板在吊吊运过程程中，应应注意避避免发生生碰撞。 对第第一次使使用的钢钢模要认认真除锈锈处理，可可采用钢钢丝刷或或电动钢钢丝刷清清除锈圬圬，不准准在锈圬圬模面板板上直接接刷隔离离剂。 涂刷刷隔离剂剂要注意意均匀，不不遗漏。涂涂刷隔离离剂的稠稠度及厚厚度，在在灌注砼砼前应防防止隔离离剂流失失或干燥燥，以免免失效。 在立立模后，灌灌注砼前前须对模模板进行行必要的的检查外外(外观几何何尺寸检检查)在砼灌灌注过程程中，

16、要要设专人人随时检检查，观观测模板板由振捣捣可能发发生的变变化，并并及时采采取措施施加以处处理。 当吊吊运能力力较大时时，可多多扇同时时吊运、安安装，在在拆模时时务必一一扇一扇扇拆脱，以以防多扇扇拆脱不不能同步步而造成成模板变变形及损损坏。 在装装拆模板板过程中中，要注注意检查查接缝处处的止浆浆垫的位位置是否否正确，以以保证接接缝紧密密不漏浆浆。 在拆拆模时尽尽量避免免重锤击击拆导致致模板变变形，粱粱体砼损损坏。十八、混混凝土灌灌注工艺艺及养护护 预应力力砼空心心板梁砼砼灌注一一般采用用连续灌灌注，“一气呵呵成斜向向分段水水平分层层”的灌注注方法，步步骤如下下： 、灌注注方向必必须从梁梁一端循

17、循序进展展至另一一端，在在将近另另一端时时，为避避免梁端端砼产生生峰窝等等不密实实现象，应应改以另另一端向向相反方方向投料料，而距距离控制制在处处合拢。 、分段段灌注时时必须在在前一段段砼初凝凝前开始始灌注下下段砼，以以保证砼砼的连续续性。段段与段之之间的接接缝为斜斜向，上上下层砼砼接缝互互相错开开，以保保证砼的的整体性性。 、分层层下料并并振捣，每每层厚度度不宜超超过300cm，一一下层灌灌注时间间不宜超超过小时时(气温在在30CC以上时)或小时(当气温温在300C以下时)上层砼砼必须在在下层砼砼振捣密密实后方方能灌注注，以保保证砼有有良好的的密实度度。 、为防防止下部部砼因窝窝住空气气而产

18、生生空洞，可可采用先先灌注完完底板，后后灌注两两侧腹板板的程序序进行，腹腹板的灌灌注必须须分段分分层均匀匀投料进进行。 、为避避免腹、顶顶板交界界转角处处因腹板板砼沉落落而造成成纵向裂裂纹，可可在腹板板砼灌注注完后略略停片刻刻时间，使使腹板混混凝土能能充分沉沉落后，再再灌注顶顶板，但但必须保保证在腹腹板砼初初凝前将将顶板砼砼灌注完完毕。 、砼灌灌注时，下下料应均均匀、连连续，不不宜集中中猛投料料而发生生挤塞。在在钢筋密密集及波波纹管处处，应开开动插入入式振捣捣器以辅辅助下料料，尽量量避免碰碰撞波纹纹管。 、随时时注意检检查支座座、模板板、预埋埋件的位位置，以以避免在在强烈振振动螺栓栓松动漏漏浆

19、、移移位。 、砼的的振捣以以每次振振捣时间间以砼不不再下沉沉，无显显著气泡泡上升，砼砼表面出出现薄层层水浆，较较有均匀匀的外观观和水平平面为止止。 、采用用分层灌灌注砼时时，在砼砼尚未灌灌注到的的段内禁禁止使用用振捣器器，以免免空振捣捣而产生生模板变变形。 、砼的的养护，每每天浇水水时间小小时，以以使砼保保护充分分潮湿为为度，当当气温高高于155C时，头头三天白白天每隔隔小时时应浇水水养护一一次，夜夜间也必必须不少少于次，以以后的养养护期间间可酌情情减少，在在干燥、风风干的气气温中应应适当增增加养护护的次数数。 、在梁梁体浇注注完毕后后，梁体体顶面须须盖麻袋袋、草帘帘，然后后少量浇浇水，进进行

20、静置置养护，待待终凝后后进行常常规养护护。十九、张张拉安全全操作规规定及注注意事项项 、张拉拉前梁体体砼强度度必须按按设计要要求达到到方可可张拉。 、张拉拉前对工工锚具、张张拉机具具进行认认真检查查校验。 、采用用两端张张拉，要要求油压压表尽量量同步、稳稳步施加加应力做做到两张张拉端相相互联系系(对讲机)。 、张拉拉司泵人人员必须须戴好安安全帽，以以及防护护用具。 、张拉拉现场应应有明显显标志，与与该工作作无关人人员严禁禁入内。 、张拉拉至锚固固锁定时时，千斤斤顶后面面不得站站人，以以防预应应力钢筋筋断丝弹弹出伤人人。 、张拉拉千斤顶顶或高压压油泵发发生故障障时，应应立即停停机检查查，查明明情

21、况排排除故障障后方可可张拉。 、张拉拉千斤顶顶工作校校验使用用次数为为次必须须进行标标定，已已标定未未使用超超过个月月，必须须重新标标定方可可使用。二十、孔孔道压浆浆、封端端及注意意事项 砼空心心板简支支梁的压压浆程序序及操作作方法：采用“孔道一一次压浆浆法”其操作作程序如如下： 、孔道道两端各各安装一一只压浆浆嘴，事事先检查查阀门是是否阻塞塞，然后后对压浆浆设备进进行安装装检查。 、打开开两端压压浆阀门门，由一一端压入入水泥浆浆，其压压力为左右，这这时水泥泥浆的压压注速度度每分钟钟为米米的速度度推压另另端。当当另一端端由出水水到出稀稀浆再出出浓浆时时，关闭闭出浆继继续压浆浆，即水水泥浆的的压

22、力上上升。 、当水水泥浆压压力升到到保持持压力屏屏浆一分分钟关闭闭进浆阀阀门，使使水泥浆浆在有压压力的状状态下凝凝结，以以保证压压浆丰满满密实。 、在压压浆时，如如发现孔孔道堵塞塞，则必必须改由由另一端端压浆及及补浆。 、在压压浆的过过程中应应注意以以下事项项； ()、当封封锚砼的的抗压强强度不超超，不得得进行压压浆。 ()、压浆浆顺序，先先压下面面孔道，后后压上面面孔道，在在冲洗孔孔时，发发现串孔孔，则应应两孔同同时压浆浆。()、每每个孔道道的压浆浆作业必必须一次次完成，不不得途中中停顿。因因故障而而使压浆浆作业中中断，停停顿时间间超过分分钟，则则须用清清水浆灌灌入孔道道内的水水泥浆全全部冲

23、去去，然后后重新压压浆。、水泥浆浆从拌制制到压入入孔道的的间隔时时间不得得超过分分钟，在在这个时时间内，应应不断地地搅拌水水泥浆。 、压浆浆后小时时内，必必须保证证构件温温度不低低于5CC。 、压浆浆操作人人员应戴戴防护眼眼镜，以以免灰浆浆喷出时时射伤眼眼睛。 、封端端前应将将端面砼砼凿毛以以备封端端砼。 、按设设计要求求绑扎端端部钢筋筋，为固固定钢筋筋网的位位置，可可将部份份箍筋焊焊在预埋埋钢筋上上。 、立封封端模后后，校核核梁体全全长，其其长度应应符合允允许差的的标准规规定范围围之内。 、拌制制封端砼砼时，其其配合比比及强度度要求应应与梁体体砼完全全相同。 、灌注注封端砼砼时，要要仔细认认

24、真操作作振捣，务务必使锚锚具处的的砼密实实。 、封端端砼静置置小时时后，带带模浇水水护养，脱脱模后仍仍应继续续浇水养养护，在在常温下下一般养养护仍不不少于天天。 二十一、装装吊、架架梁安全全操作措措施及规规定 架设预预应力空空心板梁梁时，由由于重量量较大，水水平和垂垂直运输输距离较较长，而而工序环环节又较较多，因因此在操操作上要要严格要要求，在在整个装装吊架设设施工过过程中应应十分注注意安全全操作，特特别在人人员设备备和操作作三个方方面采取取有效的的安全保保障措施施。 、现场场吊装架架梁要严严格实行行统一指指挥，在在吊装过过程中，除除现场指指挥人员员外，任任何人都都不得指指挥操作作。 、指挥挥

25、操作采采用的各各种手势势、旗号号，哨音音等讯号号，应统统一规定定，并严严格遵守守，不得得途中随随意改变变，以免免发生误误会，远远距离的的指挥应应采用对对讲机直直接通话话。 、参加加吊装架架梁的操操作人员员要分工工明确，建建立岗位位责任制制，劳力力分工，人人员要相相对稳定定，不允允许在操操作前临临时调换换工种。 、操作作人员不不但要认认真学习习，而且且要熟悉悉各项操操作规程程，懂得得指挥信信号，并并严格遵遵守劳动动纪律。 、高空空操作人人员要经经过体检检，证明明无心脏脏病、高高血压、贫贫血病，色色盲等不不适应于于高空起起重作业业的疾病病才能担担任高空空作业。 、高空空操作人人员在工工作时，一一定

26、要系系上安全全带，并并不准穿穿拖鞋。参参加吊装装，架设设的人员员都必须须戴安全全帽。 、横移移落梁注注意事项项： ()、梁体体的起落落，横移移与运送送，均不不得同时时运行。 ()、落梁梁前要准准确检查查两墩间间的顶面面梁位与与粱的外外形几何何尺寸是是否符合合要求。 ()、在梁梁体下落落的过程程中，要要慢速平平稳，不不得发生生急落和和冲击现现象。 ()、当粱粱下落时时，应先先落好固固定端，然然后再落落下活动动端，而而且粱体体已安放放平稳后后，才能能松除吊吊具。 ()、采用用千斤顶顶顶落梁梁时，应应将千斤斤顶放在在重心线线上，如如用两台台千斤项项时，要要放在重重心线上上的对称称位置上上，每端端的千斤斤项都应应用同一一型号，千千斤顶落落梁时不不准两端端同时进进行。必必须在梁梁的一端端支放稳稳靠后，再再落另一一端，以以免发生生倾斜梁梁体失稳稳。 、以下下情况应应停止吊吊装，架架梁安装装作业： ()、梁体体构件未未达到设设计强度度要求。 ()、吊装装设备损损坏，有有故障未未排除，控控制失灵灵。 ()、自然然条件恶恶劣，如如洪水淹淹没轨道道，地锚锚、大雾雾影响视视线。大大雨或雷雷阵雨，六六级以上上大风等等。 ()、操作作人员不不全，影影响工作作进行。 ()、现场场发生事事故，尚尚未处理理完毕。说 明图库网网址联系：电话：