渗滤液处理项目设备及管道安装通用技术要求60604.docx

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1、垃圾渗滤液液处理工工程设备及管道道安装技技术要求求江苏维尔利利环保科科技股份份有限公公司二零零九年年九月目 录一、概述1二、引用标标准及编编制依据据1三、设备安安装23.1一般般要求23.2水泵泵安装23.3搅拌拌机安装装33.4曝气气器安装装33.5鼓风风机安装装4四、管道安安装44.1一般般要求44.2不锈锈钢管道道54.3非金金属管道道54.4预埋埋防水套套管的安安装74.5管道道吊支架架8五、部分管管件的安安装105.1法兰兰安装105.2阀门门安装105.3电磁磁流量计计安装11六、电气仪仪表安装装116.1一般般要求116.2压力力传感器器安装126.3溶解解氧仪式式及PHH计安装

2、装126.3电缆缆穿管敷敷设126.4电缆缆头制作作、导线线接线126.5人工工接地极极安装136.6接地地模块安安装136.7接地地干线安安装136.8金属属线槽安安装146.9塑料料线槽安安装施工工工艺标标准146.10电电缆的埋埋设要求求14七、防腐要要求147.1一般般要求147.2进场场碳钢管管道防腐腐157.3管道道、设备备及容器器防腐157.4埋地地钢管的的防腐157.5金属属管道、构构件、支支吊架防防腐15八、说明16渗滤液处理工程设备及管道安装技术要求 江苏维尔利环保科技股份有限公司一、概述垃圾渗滤液液是垃圾圾在堆放放和填埋埋过程中中由于发发酵、雨雨水冲刷刷和地表表水、地地下

3、水浸浸泡而渗渗滤出来来的污水水。来源源主要有有四个方方面：垃垃圾自身身含水、垃垃圾生化化反应产产生的水水、地下下潜水的的反渗和和大气降降水。渗渗滤液是是一种成成分复杂杂的高浓浓度有机机废水，水水质复杂杂，COODcrr和BOD55浓度高高，含盐盐浓度高高。且钙的浓浓度较高高，渗滤滤液含钙钙量甚至至达到443000mg/L，渗滤液液与一般般的污水有有着本质质的区别别。因此此，渗滤滤液具有有一定的的腐蚀性性，易堵堵塞。由由于渗滤滤液的特特殊性，垃垃圾渗滤滤液处理理工程设设备及管管道安装装的质量量尤为重重要。为为保证垃垃圾渗滤滤液处理理工程的的安装质质量，规规范和指指导渗滤滤液处理理工程设设备和管管

4、道安装装，特编编制本技技术要求求。二、引用标标准及编编制依据据本技术要求求主要引引用和依依据以下下标准和和规范：1、生活活垃圾卫卫生填埋埋技术规规范GGJJ117-2200442、城市市污水处处理厂工工程质量量验收规规范GGB5003344-200023、设备备及管道道保温技技术通则则GBB42772-8844、机械械设备安安装工程程施工及及验收规规范TTJ23315、化工工机械设设备安装装施工及及验收规规范HHGJ2203-836、给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范GGB5002688-9777、现场场设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范GBJ236-828、给水水排水塑塑料

5、管道道设计施施工手册册9、给水水排水标标准图集集10、建建设工程程监理规规范（GB50319-2000）；11、建建设项目目（工程程）劳动动安全卫卫生监察察规定12、包包装、储储运图示示标志（GB 191）13、运运输、包包装、发发货标志志（GGB/TT 63388）；14、水水处理设设备油漆漆包装技技术条件件（ZZGB 980003）；15、产产品检验验通用技技术要求求（JJB/ZZQ 440000.1）；16、焊焊接件通通用技术术要求（JB/ZQ 4000.3 ）；17、火火焰切割割件通用用技术要要求（JB/ZQ 4000.4）；18、铸铸钢件补补焊通用用技术条条件（JB/ZQ 4000.

6、6）；19、管管道与容容器焊接接防锈通通用技术术要求（JB/ZQ 4000.86）；20、装装配通用用技术条条件（JB/ZQ 4000.9）；21、涂涂装通用用技术条条件（JB/ZQ 4000.10 ）；22、包包装通用用技术条条件（JB/ZQ 4286）；23、水水处理设设备制造造条件（JB 2932）；24、立立式圆筒筒形钢制制焊接贮贮罐设计计技术规规定（CDI30A2）。三、设备安安装3.1一般般要求1、开箱逐逐台检查查设备的的外观和和保护包包装情况况，按装装箱单清清点零件件、部件件、工具具、附件件、合格格证和技技术文件件，并作作出记录录。2、设备定定位应准准确。平平面位置置允许误误差为

7、10mmm，标标高的允允许偏差差为+20mmm-100mm。3、采用二二次灌浆浆的地脚脚螺栓时时，螺栓栓上的油油脂和污污垢应清清除干净净，当拧拧紧螺母母时，螺螺栓必须须露出螺螺母1.55螺距。4、各类联联轴器的的装配应应符合有有关联轴轴器标准准的规定定。5、螺纹连连接件装装配时，螺螺栓头、螺螺母与边边接件接接触紧密密后，螺螺栓应露露出螺母母24螺距。不不锈钢螺螺纹连接接的螺纹纹部分应应加润滑滑油。6、设计中中没有特特别提出出要求时时，设备备的固定定支架的的材质池外外部分采采均为Q2235钢钢，池内部分均采用不不锈钢材材质（不锈钢钢含镍量量不低于于国标中中0Crr19NNi199牌号的的含镍量量

8、）。3.2水泵泵安装1、水泵底底座应采采用地脚脚螺栓固固定，二二次浇注注材料必必须密实实，特殊殊情况螺螺杆泵可可采用膨膨胀螺栓栓固定。2、水泵出出水口配配置的成成对法兰兰安装应应平直。3、水泵的的动力电电缆、控控制电缆缆的安装装应牢固固，水泵泵的电缆缆距吸入入口不得得小于3350mmm。4、离心泵泵、螺杆杆泵等水水泵安装装允许偏偏差应附附合表33.1的规规定。表3.1 水泵泵安装允允许偏差差项次项 目允许偏差（mm）1安装基准线线与建筑轴线线距离10与设备平面面位置5与设备标高高52泵体内水平平度纵向0.055/10000横向0.100/100003皮带轮、联联轴器水水平度0.5/100004

9、水泵轴导杆杆垂直度度1/10000，全全长333.3搅拌拌机安装装1、搅拌、推推流装置置安装角角度应符符合设计计要求。2、搅拌机机应转动动平稳、无无卡阻、停停滞等现现象。3、搅拌机机（潜水水搅拌机机、絮凝凝搅拌机机）及推推流装置置安装允允许偏差差应符合合表3.2的规定定。表3.2 搅拌、推推流装置置安装允允许偏差差项次项目允许偏差（mm）1设备平面位位置202设备标高203导轨垂直度度1/100004设备安装角角14、搅拌轴轴安装允允许偏差差应符合合表3.4的规规定。表3.4搅搅拌轴安安装允许许偏差项次项 目目允许偏差转数（r/miin）下端摆动量量（mm）桨叶对轴型型直度（mm）1桨式、框式

10、式和提升升叶轮搅搅拌器321.5为桨板长度度的4/10000且52推进式和圆圆盘平直直叶涡轮轮式搅拌拌器321.010044000.7553.4曝气气器安装装1、曝气器器的接点点应紧密密，管路路基础应应牢固、无无泄漏。2、安装曝曝气器喷喷管时，应应在喷管管末端垫垫上木块块，用锤锤子轻轻轻敲打，直直至听到到弹簧垫垫复位的的声音为为至。必必须注意意喷管的的定位梢梢与曝气气器主体体相对应应的位置置对准，不不得移位位。3、系统安安装完毕毕后，曝曝气器管管路应吹吹扫干净净，出气气孔不应应堵塞。4、曝气器器应做清清水曝气气试验，保保持出气气均匀。5、曝气器器的支架架应尽量量偏离或或远离出出气口，曝曝气器的

11、的支架应应采用维维尔利公公司标准准图集制制作安装装。6、其它要要求应按按曝气器器供货商商提供的的安装说说明书要要求进行行安装。7、曝气器器的空气气进气管支支架应尽尽量远离离曝气器器，进气气管支架架距曝气气器外缘缘距离不小小于15500mmm。3.5鼓风风机安装装1、安装位位置和标标高应符符合设计计要求。2、管路中中的进风风阀配管管消声器器等辅助助设备的的连接应应牢固、紧紧密、无无泄漏现现象。3、鼓风机机径向振振幅值应应符合产产品技术术规定。4、鼓风装装置安装装允许偏偏差应符符合表33.5的规规定。5、当安装装减振器器时，应应使减振振元件的的静态压压缩变形形量不得得超过最最大允许许值。减减振元件

12、件应避免免与酸、碱碱和有机机溶剂等等物质相相接触。表3.5鼓鼓风装置置安装允允许偏差差项次项 目目允许偏差（mm）1轴承座纵、横横水平度度0.2/100002轴承座局部部间隙0.1003机壳中心与与转子中中心重合合度24设备平面位位置105设备标高20四、管道安安装4.1一般般要求1、检查管管子内外外表面是是否清洁洁光滑，是是否有沟沟槽、划划伤、凹凹陷、杂杂质和颜颜色不均均等。2、管子在在卸车时时应使用用滑杠，严严禁直接接往地上上扔，直直接扔容容易使管管子摔变变形。3、管子卸卸车后要要首先除除锈刷漆漆，除锈锈可采用用钢丝刷刷进行人人工或机机械除锈锈，打磨磨程度以以见金属属色为止止，对于于管道内

13、内部锈蚀蚀较重的的管材可可采用拖拖曳钢丝丝球的手手段进行行除锈处处理；除除锈完成成后要立立即刷一一层防锈锈漆。防防锈漆要要求：醇醇酸红丹丹防锈漆漆、醇酸酸稀料；油漆使使用前要要搅拌均均匀，然然后用稀稀料调配配成合适适的浓度度，油漆漆过稀或或过抽稠稠都将影影响刷漆漆的效果果；管道道两端均均留出550660mmm长不刷刷漆，待待焊接工工序完成成后补刷刷；已经经刷防锈锈漆的管管道材料料在存放放过程中中，要注注意防潮潮，避免免再度锈锈蚀。4、管道应应严格按按照图纸纸进行安安装，做做到横平平竖直，有有坡度要要求的管管道，其其坡度、坡坡向应符符合设计计要求。5、 穿越越墙体、楼楼板、道道路，一一般应加加套

14、管，穿穿墙套管管长不应应小于墙墙体厚度度，穿楼楼板的套套管应高高出楼面面或地面面50mmm左右右，管道道与套管管的空隙隙应用石石棉绳或或其它不不能燃烧烧的材料料填充。6、与设备备相连的的管道安安装应符符合设计计和设备备制造厂厂的有关关技术要要求的规规定。管管道安装装应确保保不对设设备产生生附加应应力，做做到自由由对中。7、与设备备相连的的第一块块法兰连连接螺栓栓应松开开，呈自自由状态态，并检检查法兰兰的平行行度和同同轴度，允许偏差如下：表4.1法法兰的平平行度和和同轴度度设备转速（rpm）平 行 度度（mm）同 轴 度度（mm）3000-600000.1550.5600000.10.2 8、管

15、路较较长或输输送介质质温度较较高时，管管路上应应设补偿偿器。9、管道安安装完毕毕后，应应按设计计或规范范要求进进行试压压。4.2不锈锈钢管道道1、不锈钢钢管段应应置于垫垫木或其其他不对对不锈钢钢产生污污染的材材料上，并并防止与与碳钢部部件直接接接触。2、不锈钢钢管道吊吊装时应应使用尼尼龙吊装装带，禁禁止用钢钢丝绳直直接吊装装不锈钢钢管段。3、不锈钢钢管及管管件应具具有制造造厂的合合格证书书，化学学成分和和机械性性能等资资料，并并经热处处理和晶晶间腐蚀蚀实验。管管子及管管件在使使用前进进行外观观检查，表表面不得得有裂缝缝、重皮皮等缺陷陷。4、管子安安装前应应进行一一般清洗洗，除去去油污及及其他污

16、污物。5、不锈钢钢管严禁禁使用氧氧-乙炔割割刀，应应采用锯锯床、手手锯、砂砂轮切割割机、等等离子切切割机等等进行管管道切割割，砂轮轮片应选选用专用用砂轮片片。6、管道应应在支架架固定好好后安装装，管子子不得与与碳钢支支架直接接接触，应应在管道道与支架架之间垫垫入不锈锈钢片、不不含氯离离子的塑塑料片和和橡胶板板。7、根据输输送介质质和工作作温度的的不同，法法兰垫片片应按规规范要求求选用非非金属垫垫片或金金属垫片片，非金金属垫片片的氯离离子含量量不得超超过50010-66。8、不锈钢钢管焊接应采采用亚弧弧焊接。8、管道安安装完毕毕后，采采取水压压试验时时水的氯氯离子含含量不得得超过22510-66

17、。4.3非金金属管道道4.3.11非金属属管道的的运输、搬搬运和保保管中应应按下述述要求进进行：1、应用非非金属绳绳捆扎和和吊装；2、不得抛抛摔和受受剧烈撞撞击，也也不得拖拖拽；3、不得曝曝晒，雨雨淋，也也不得与与油类、酸酸、碱盐盐，活性性剂等化化学物质质接触；4、管材、管管件应存存放在通通风良好好，温度度不超过过40的库房房内，在在施工现现场临时时堆放时时，应有有遮盖物物；5、运输和和储存时时应水平平放置在在平整的的地面或或车厢内内，当其其不平时时，应设设平整的的支撑物物，其支支撑物的的间距以以1-1.5米为宜，管管子堆放放高度不不宜超过过1.55米。4.3.22非金属属管道的的埋地敷敷设1

18、、非金属属管道敷敷设下沟沟后，应应及时用用素土或或砂覆盖盖管道，回回填时露露出连接接部位，试试压合格格后回填填，厚度度不小于于0.33m，保保证管子子不受外外力损伤伤。2、沟槽回回填，应应先填实实管底，再再投填管管道两侧侧，然后后，回填填至管顶顶以上00.5mm处，如如沟内有有积水，必必须全部部排尽后后，再行行回填。3、沟槽的的支撑应应在保证证施工安安全的情情况下，按按回填进进度依次次拆除，拆拆除竖板板桩后，应应以砂土土填实缝缝隙。4、管道两两侧及管管顶以上上0.55m内的的回填土土，不得得含有碎碎石，砖砖块，垃垃圾等杂杂物，不不得用冻冻土回填填，特别别是管道道的两侧侧（腋角角）；距距管顶00

19、.5mm以上的的回填土土允许有有少量石石块。5、回填土土应分层层夯实，每每层0.2m为为宜，管管顶0.5m以以上可用用机械夯夯。6、在管道道安装与与铺设完完毕后应应尽快回回填。由由于非金金属管道道热膨胀胀系数大大，回填填时应尽尽量选择择在一昼昼夜中气气温最低低的时刻刻。4.3.33 PE管道4.3.33.1 PE管道道的热熔熔对接1、在寒冷冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。2、管子对对口对口间隙不不得超过过0.55mm，用用卡尺检检查两对对口的端端面是否否平行，必必须保证证两连接接管接口口时的两两个端面面完全重重合，不不得有缝缝隙。同同时要调调整好

20、对对口的两两连接管管间的同同心度，其其误差应应小于管管壁厚的的10%。3、热熔对对接1)温度的的确定聚乙烯管材材对接焊焊的最佳佳焊接温温度为22002300。2)时间的的确定加热时间的的确定：焊接端端面平整整后100壁厚厚（mmm）秒。3)压力的的确定焊接压力和和冷却压压力根据据焊接面面的截面面积00.155N/mmm2；在21010的温度度下，焊焊接时间间、压力力的取值值。4)聚乙烯烯（PEE）管道道水压试试验a.热熔对对接焊接接和电熔熔焊接管管道，水水压试验验应在焊焊接完成成24hh后进行行。b.聚乙烯烯（PEE）管道道的试验验压力，应应为管道道系统工工作压力力的1.5倍，且且试验压压力不

21、得得小于00.6Mpaa；水压压试验分分预试验验和主试试验进行行。c.压力表表应符合合GB112266标准，已已经校验验，其精精度不得得低于11.5级级，表的的满刻度度值为被被测最大大压力的的1.331.55倍，表表盘直径径1500mm。d.泵和测测量压力力所用的的压力表表，应安安装在管管道系统统的最低低点，管管端头需需设置支支撑，支支撑的挡挡板应牢牢固可靠靠；另一一端安装装排气装装置。e.水压试试验之前前，管道道应充分分固定，接接头须明明露。f.将试验验范围外外的管道道进行隔隔离。系系统包含含的各类类阀门处处于全开开状态。g.管道注注水，需需放置112h，彻彻底排净净管道内内空气，并并进行水

22、水密性检检查；检检查管道道接口及及配件处处，如有有泄漏应应采取相相应措施施进行排排除。h.预试验验：1hh：消除除温度、时时间和内内压有关关的管道道系统容容积变化化。预试验压力力为工作作压力的的1.55倍，加加压至规规定试验验压力，在在30 minn内允许许补水两两次至规规定试验验压力，其其间隔时时间为110miin；稳稳压300minn，测试试压力降降不得超超过0.06MMpa。如果管道在在加压的的过程中中，压力力表针摆摆动、不不稳，升升压慢，说说明管道道气体未未排尽，需需进行排排气再对对管道进进行加压压。i.主试验验：在预预试验完完成后立立即开始始；在工工作压力力的1.15倍倍状态下下，稳

23、压压2h，压压力降不不得超过过0.003Mppa，同同时检查查各连接接处，不不得渗漏漏。或略略有回升升，则水水压试验验结果合合格。10.试验验完成后后，不得得将水放放在未回回填的管管沟内。4.3.33.2 PE管道道的安装装1、DN1100及及DN1100以以上规格格的管道道法兰尽尽量选用用活套法法兰，DDN1000以下下规格的的管道法法兰可采用带颈颈注塑法法兰。2、考虑施施工质量量，同时时方便施施工，对对于安装装高度高高于8000mmm的DNN1000及DNN1000以上规规格的管管道，每每十二米米（二根根）设置置一对法法兰。3、长线管管道安装装时，每每二十米米直管段段应设置置一个可可曲挠橡

24、橡胶软接接。4.4预埋埋防水套管管的安装装4.4.11防水套套管的加加工1、防水套套管材料料一般按按A3钢材材料制作作。应采采用中间间没有焊焊缝的整整根钢管管。翼环环钢板厚厚度不得得小于110mmm（型型翼环厚厚度为不不小于5mmm）。2、焊接采采用T4422焊焊条焊接接，防水水翼环与与管间必必须采用用双面焊焊接，焊焊接密实实、无虚虚焊。3、管切割割口应平平整，无无毛刺防防水套管管应按规规范加工工，加工工完毕后后，柔性性套管内内壁、刚刚性套管管外壁及及翼环宜宜刷底漆漆一遍（樟樟单或冷冷底子油油）。4.4.22防水套套管的安安装1、防水套套管按扎扎应在钢钢筋绑扎扎成型、单单面立模模时进行行。2、

25、按照图图纸要求求找准坐坐标标高高，防水水套管安安装应保保证两管管端水平平并与墙墙体垂直直，用钢钢筋将防防水套管管加固焊焊牢，防防止砼浇浇捣时产产生位移移。3、为了防防止漏浆浆，在防防水套管管安装后后应用泡泡沫、旧旧报纸等等填充物物将套管管堵死。 4、刚性防防水套管管安装时时，填充充物为油油麻或棉棉绳，与与水泥应应分层排排打密实实，并做做好水泥泥凝固养养护，待基面面干后，池内部分采用防水堵漏宝等防水抗渗材料刮抹23层进行防水处理。5、柔性套套管安装装时，要要求填料料（橡皮皮圈或油油浸石棉棉盘根）的的粗细与与管间隙隙配合，法法兰螺栓栓应对角角拧紧，并并要力度度均匀。 6、电缆用用防水套套管一般般多

26、个排排列在一一起，加加工时翼翼环宜用用整块钢钢板，且且厚度不不小于66mm，防防水套管管外侧法法兰与套套管应焊焊密实，长长度应超超过散水水坡1000mmm，防水水管内侧侧应加工工成喇叭叭口，距距墙100cm。7、电缆穿穿入防水水套管后后，采用用油浸黄黄麻绳紧紧缠在电电缆上，填填入管口口，法兰兰垫料用用不小于于10mmm橡皮皮垫，对对角拎紧紧法兰盖盖螺栓，做做到填料料密实。电电缆防水水套管外外侧（散散水坡下下防水管管）防腐腐按设计计要求。7、防水套套管安装装完毕，必必须保证证不小于于24小小时保养养期，在在保养期期内防水水套管不不得受任任何外力力作用。4.5管道道吊支架架4.5.11管道吊支架架

27、制作1、管道吊吊支架无无特殊说说明时，池外部分其材质选用Q235A钢并进行热镀锌处理。池内部分其材质选用不锈钢材质（不锈钢含镍量不低于国标中0Cr19Ni19牌号的含镍量）。因合同要求，当池内选用Q235A钢时，根据接触不同的介质考虑相应的防腐处理。当采用不锈钢材质的支吊架时，支吊架的焊接应采用亚弧焊接方式。2、成排的的支吊架架外形尺尺寸应一一致在支支吊架的的制作时时，下料料一定要要准确，使使支吊架架的拼接接平直。3、支吊架架下料时时必须采用用切割，孔孔洞应采采用机械械钻孔。支吊架架下料、钻钻孔均不不得用焊焊割、气气烧。4、每个支支吊架的的尺寸要要准确，外外形规矩矩。同一一规格的的支吊架架要求

28、几几何尺寸寸一致，大大小相同同。5、支吊架架拼缝连连接时，型钢间的拼缝必须采用对角拼缝，焊缝的宽度除设计注明者以外，均不得小于4毫米，应全长焊满。6、支吊架架制作完完成后，必必须清除除支吊架架表面的的灰尘、污污垢、锈锈斑、焊焊渣等物物后，对对支吊架架进行补补镀锌，或或防锈漆漆一遍和和面漆二二遍的防防腐处理理工作。未未作防腐腐处理的的支吊架架不允许许用到现现场进行行安装。7、涂刷油油漆时，应应厚度均均匀，不不得出现现脱皮、起起泡、流流淌和漏漏刷的现现象。8、管道吊吊支架的的形式除除设计及及本技术术要求另另有规定定外，应应优先考考虑选用用排水排排水标准准图集及及其他施施工图集集中吊支支架标准准图。

29、4.5.22管道吊吊支架选选用型式式1、室外管管支架一一般采用用门型支支架，支支架的柱柱体应采采用800804热热镀锌方方管及以以上规格格热镀锌锌方管制制作，柱柱脚板尺尺寸不小小于20002000，厚厚度不小小于100.柱柱脚板必必须在方方管四面面设置筋筋板。2、室外管管支架的的布置应应充分考考虑车辆辆进出、设设备维修修及操作作人员的的巡回路路线。支支架间距距不得小小于30000mmm，当当管支架架无法满满足时，应应考虑设设置管廊廊。3、管廊柱柱体应采采用800804热热镀锌方方管及以以上规格格热镀锌锌方管制制作，柱柱脚板尺尺寸不小小于20002000，厚厚度不小小于100.柱柱脚板必必须在方

30、方管四面面设置筋筋板。管管廊柱间间主梁宜宜采用热热镀锌方方管或热热镀锌槽槽钢。其其规格根根据柱间间距离选选择。横横档可采用用热镀锌锌角钢或或槽钢。其其间距按按最小管管间距定定。4、膜车间间等室内内支架应应优先考考虑吊架架形式，吊吊架间距距过密时时拟采用用管廊形形式用吊吊架固定定，吊架架及横梁梁采用热热镀锌方方管制作作。管廊廊间的横横档间距距必须满满足最小小管径的的安装间间距。4.5.33管道吊支架架安装1、在管道道穿墙处处，上返返的水平平管下或或下返的的水平弯弯管下加加设支架架。2、根据不不同用途途的管道道，在其其使用功功能的末末端位置置设置固固定支架架。3、在给水水系统中中，在明明装水表表的

31、前后后和水嘴嘴附近应应设置固固定支架架。4、大于DDN500的截止止阀、闸闸阀单单向阀、减减压阀、过过滤器、电电动阀、可可曲挠橡橡胶软接接头等阀阀体及管管件二边边的1550毫米米处水平平管道下下应各增增设一个个支吊架架，便于于今后管管道使用用和维修修的需要要。5、在大于于DN1100以以上的管管道阀体体除在二二边的2250毫毫米处水水平管道道下设置置支吊架架外，还还应在这这些阀体体下设置置专用的的支架(支座)。6、管道与与设备及及水泵的的进出管管连接时时，应按按设计和和施工规规范要求求设置橡橡胶(金属)软接头，在在离软接接头1000毫米米处的水水平管道道处设置置一个防防晃固定定支吊架架，以免免

32、设备或或水泵启启动、关关停和运运动时而而影响管管道的固固定或由由此产生生的噪声声。7、竖向的的管道在在构筑物物上下两两端上设设置不少少于二个个支架。8、在统一一设置走走廊直线线管道的的支架间间隔间距距时，应应选择排排列中管管径要求求支架间间距最小小的距离离作为共共同支架架设置的的间距要要求，从从而达到到所安装装的支架架都能满满足支架架上共同同排列的的任一管管道的荷荷载要求求。9、严禁支支吊架和和管道间间进行直直接焊接接。10、安装装柱脚板板的膨胀胀螺栓规规格地面面部位不不小于MM12，池壁壁、顶棚棚及其他他部位规规格不小小于M112。4.5.44非金属属的支吊吊架安装装1、PPR、PE、PB和

33、UPVVC等塑塑料管道道安装时时，除按按有关规规定使用用专门的的塑料抱抱箍支吊吊架外，如如采用扁铁、角角钢等型型钢制作作的支吊吊架时，应应用橡胶胶鞍座将管管子与支支架隔离离，以免免支吊架架固定时时破坏塑塑料管表表面。2、当大于于等于DDNl000的塑塑料管水水平在型型钢支架架上敷设设时，在在塑料管管的下部部应设置置橡胶鞍鞍座，不不得将塑塑料管直直接固定定在型钢上，以以免日久久塑料管管产生变变形。3、非金属属管道支支架间距距见表4.22，大于于本表规规格的管管道按本本表中最最大规格格的支架架距离设设置。表4.2非非金属管管道支架架间距参参考表公称外径（mm）不同温度下下支架距距离（mm）常温40

34、6080100171.00.80.70.70.6211.00.80.80.70.6271.00.90.80.80.7341.31.01.00.90.8421.41.21.11.00.8481.41.31.21.10.8601.51.41.31.20.9751.71.51.41.31.0901.81.61.51.41.11102.01.81.71.61.31252.01.81.71.61.31402.51.91.91.71.41602.52.12.01.81.61802.52.12.01.81.62002.92.42.12.01.82252.92.42.12.01.82503.02.52.22.

35、11.92803.02.52.22.11.93153.62.82.52.32.24.5.44支吊架架与管为为不同金金属材质质的安装装1、不锈钢钢管子不不得与碳碳钢支架架、管卡卡直接接接触，应应在管道道与支架架之间垫垫入不锈锈钢片、不不含氯离离子的塑塑料片和和橡胶板板。2、严禁支支吊架和和管道间间进行直直接焊接接。4.5.55支吊架架与构筑筑物的固固定1、当构筑筑物设置置了预埋埋件时，支支吊架应应选用与与预埋件件同种材材质制作作，支吊吊架与预预埋件直直接满焊焊焊接。2、构筑物物未设置置预埋件件时，构构筑物结结构为钢钢筋混凝凝土结构构时，池池内的支支吊架固固定采用用化学锚锚栓固定定，池外外部分采采

36、用金属属锚栓固固定。3、构筑物物为砌体体结构时时，支吊吊架固定定采用化化学锚栓栓固定。4、锚栓的的选用具具体要求求参照给给水排水水标准图图集003S4402。五、部分管管件的安安装5.1法兰兰安装1、平焊法法兰套入入管端为为法兰厚厚度的22/3，承承插法兰兰管子插插入后管管端应留留12毫米的的间隙，对对焊法兰兰组对后后，应使使内壁平平齐，其其错边量量不应超超过管壁壁厚的110%，且且不大于于1毫米。2、法兰螺螺栓坚固固要对称称交叉进进行，接接口严密密，受力力均匀，力力度适宜宜。3、法兰螺螺栓坚固固前应对对螺栓、螺螺母及垫垫圈涂抹抹二硫化化铝油脂脂或石墨墨机油。4、法兰垫垫片根据据介质及及温度要

37、要求，可可选用聚聚四氟乙乙烯、乙乙丙橡胶胶、不锈锈钢緾绕绕垫片及及橡胶石石棉垫片片，其垫垫片不得得重复使使用。5.2阀门门安装1、阀门安安装的位位置、进进出口方方向应正正确，并并便于操操作；2、连接牢牢固，启启闭灵活活；3、成排阀阀门的排排列应整整齐美观观，在同同一平面面上的允允许偏差差为3mmm；4、电动等等自控阀阀门在安安装前应应进行单单体的调调试，包包括开启启、关闭闭等动作作的试验验；5、安装蝶蝶阀（止止回阀）时时，应将将管道内内杂质彻彻底清除除干净。蝶阀（止回阀）应先进行阀门开启、关闭等动作的试验正常后再进行固定。必要时应对管道（PE管）进行倒角处理。6、蝶阀有有A型和LTT型之分分，

38、无特特殊说明明时，为为检修方方便，近近池外壁壁的蝶阀阀均选用用LT型，其其他场合合一般选选用A型。7、止回阀阀安装时时应注意意水平和和垂直方方式。5.3电磁磁流量计计安装1、为了保保证电磁磁流量计计变送器器测量管管内充满满被测介介质，变变送器尽量垂直直安装，流流向自下下而上尤其是是对于液液固两相相流，必必须垂直直安装若现场场只允许许水平安安装，则则必须保保证两电电极在同同一水平平面。2、变送器器外壳与与金属管管两端应应有良好好的接地地，转换换器外壳壳也应接接地接接地电阻阻不能大大于100 ，不不能与其其它电器器设备的的接地线线共用。如如果不能能保证变变送器外外壳与金金属管道道良好接接触，应应用

39、金属属导线将将它们连连接起来来再可可靠接地地。3、为了避避免干扰扰信号，变变送器和和转换器器之间的的信号必必须用屏屏蔽导线线传输不允许许把信号号电缆和和电源线线平行放放在同一一电缆钢钢管内信号电电缆长度度一般不不得超过过30 m。4、为保证证测量的的稳定性性，应在在传感器器的前后后设置直直管段。比较理理想的安安装地点点应选择择测量点点前后有有足够的的直管段段。进口口直管段段应5D，出出口直管管段3D(D为传传感器公公称口径径）。对对于弯管管、阀门门和泵间间的安装装距离按按下图要求求安装：5、当出口口为放空空状态时时，传感感器不应应安装在在管道放放空之处处，应安安装在较较低处。6、串联安安装和平

40、平行安装装如果有几个个传感器器需要按按顺序串串联在同同一管道道上，每每个传感感器之间间的距离离至少应应为2个个传感器器的长度度。如果两个以以上的传传感器彼彼此并行行安装，传传感器的的距离必必须大于于1m。六、电气仪仪表安装装6.1一般般要求1、低压电电器元件件（电机机保护断断路器、接接触器、热热继保护护、变频频器、LLC滤波波、进出出电抗器器、软启启动器、1P/2P开关及小母排）选用西门子公司的产品.熔断器选用WOHNER。2、不在同同一柜内内元件的的接线由由接线端端子转接接.进出线线有密封封.使用PLLC的扩扩展模板板解决电电柜之间间互联。3、热镀锌锌桥架和和电缆电电气现场场施工要要符合相相

41、关低压压电气施施工的规规定，主主桥架与与辅助桥桥架连接接牢固.。4、接线端端子使用用非尼克克斯品牌牌,大电流流与小电电流端子子有区分分,使用双双层端子子及配件件解决电电位分配配问题，功功能区要要有分隔隔，便于于今后的的检修，颜颜色搭配配要合理理，使用用电缆标标记环。6.2压力力传感器安安装1、传感器器不得强行行安装在在过小的的孔或形形状不规规则的孔孔中，易易使传感感器的震震动膜受受到冲击击而损坏坏。2、合适的的安装扭扭矩有利利于形成成良好的的密封。但但是如果果安装扭扭矩过高高就容易易引起传传感器的的滑脱，为为防止这这种现象象发生，通通常在传传感器安安装之前前可在其螺螺纹部分分上涂抹抹防脱化化合

42、物。在在使用这这种化合合物以后后，即使使安装扭扭矩很高高，传感感器也很很难被移移动。6.3溶解解氧仪式式及PHH计安装装1、溶解氧氧及PHH计应安安装在专专用的测测量段内内。2、在安装装过程中中，应保保护好溶溶解氧及及PH计的电极极。3、溶解氧氧仪及PPH计应应在主管管道安装装后清水水调试前前安装，防防止过早早安装碰碰撞损坏坏电极。6.3电缆缆穿管敷敷设1、型号规规格及电电压等级级符合设设计要求求，并有有合格证证。2、 敷设设电缆：（1）电力力电缆应应单独穿穿入一根根管孔内内。同一一管孔内内可穿入入3根控制制电缆。（2）三相相或单相相单芯电电缆不得得单独穿穿于钢导导管内。（3）电缆缆在管道道内

43、敷设设时，为为了抽拉拉电缆或或做电缆缆连接，电电缆管分分支、拐拐弯处，均均需按设设计要求求或规范范要求设设置电缆缆人手孔孔井，电电缆人手手孔井的的距离，应应按设计计要求设设置，一一般在直直线部分分每隔5501000m设置置一个。（4）防火火措施：敷设电电缆电缆缆管，在在穿越防防火分区区处按设设计要求求的位置置，有防防火阻隔隔措施。（5）爆炸炸危险环环境的电电缆额定定电压不不得低于于7500v，且且必须穿穿于钢导导管内。有防火隔断措施。（6）电缆缆软管与与镀锌套套管和镀镀锌套管管与桥架架的连接接应采用用专用的的防水密封封接头。6.4电缆缆头制作作、导线线接线1、制作电电缆终端端头和中中间头所所需

44、要的的部件和和材料一一般应由由电缆附附件生产产厂家成成套供应应,所用材材料要符符合电压压等级及及设计要要求,并有产产品合格格证。2、镀锌钢钢材（角角钢、钢钢管、扁扁钢圆钢钢等）使使用时应应注意采采用冷镀镀锌还是是采用热热镀锌材材料，应应符合设设计规定定，材料料应有材材质检验验证明及及产品出出厂合格格证。6.5人工工接地极极安装1、当设计计无要求求时，接接地装置置埋设深深度距地地面不小小于0.6m。隐隐蔽工程程记录齐齐全准确确。检查查方法：检查隐隐蔽工程程记录。2、角钢及及钢管接接地极应应垂直埋埋入地下下，间距距不应小小于5mm。接地地装置的的焊接应应采用搭搭接焊，搭搭接长度度应符合合下列规规定

45、：3、扁钢与与扁钢搭搭接为扁扁钢宽度度的2倍，不不少于三三面施焊焊。圆钢钢与圆钢钢搭接为为圆钢直直径的66倍，双双面施焊焊，扁纲与与钢管，扁扁钢与角角钢焊接接，紧贴贴角钢外外侧两面面，或紧紧贴3/4钢管管表面，上上下两侧侧施焊。4、除埋设设在混凝凝土中的的焊接接接头外，应应有防腐腐措施。5、当设计计无需求求时，接接地装置置的材料料采用为为钢材，热热浸镀锌锌处理。6、接地模模块应集集中引线线，用干干线把接接地模块块并联焊焊接成一一个环路路，干线线的材质质与接地地模块接接点的材材质应相相同，钢钢制的采采用热镀镀锌扁钢钢，引出出线不少少于两处处。7、接地体体的加工工制作：根据设设计要求求的数量量，材料料规格进进行加工工，长度度不应小小于2.5m。如如采用钢钢管打入入地下应应根据土土质加工工成一定定的形状状遇松软软土壤时时，可切切成斜面面形。为为了避免免打入时时受力不不均使管管子歪斜斜，也可可加工成成扁尖形形。为了了避免打打入时受受力不