FMEA(DOC6)4813.docx

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1、FMFA1.什么是FMMEA?是Failurre ModdeEffeccts Annalysiis的略称，在在日本叫做故故障模式及影影响解析。FMEA的目标标：在故障发生前前做好纠正措措施；将设计人员的的努力与技术术人员可靠的的操作结合起起来；把经验活用在在新机能的设设计上；定性故障预测测的模仿。2.FMEA的的历史1950公司 1960NNASA-AAPOLL00 PROJJECT句ect 1970日日本科学技术术联盟在日发发表3.FMEA的的考虑方法与与特长思考方法此方法法不是故故障发生后的的解析评价而而是在计划阶阶段时预测有有可能会发生生的故障，系统有重点的进进行评价，事事先采取对策策的

2、一种思考考方法。特长即便没有一定的的可靠数据也也可从过去的的代表事例，经经验者的知识识等找出问题题点。相同的，所谓的的工程FMEEA在制造工工序的设计上上也得以广泛泛应用。4.FMEA的的优点a.可以从广泛泛围来考虑对象的可信信度。b.顺序简单，引引进没有什么困难。c .靠各部门门经验人员推动，可避免个个人的偏见，遗漏。 为了活用以上上的优点，希望经验人员，有知识人员及相关部门的专家能以小组作业的方式开展工作。5.FEMA的的实施方法FMEA可找出出设计上的隐隐藏故障，考考察故障对系系统的影响并并作出定性的的评价，以求求得系统可靠靠性的问题点点及必要的对对策。开展时，希望由由设计、可靠靠性制造

3、、品品质保证、服服务等经验丰丰富的人员以以GP的形式进进行解析其理由是高精度度的FMEAA可以无偏见见广泛地收集集到以往欠缺缺点，故障处处理等方面的的信息。设计构想中间设计最终设计工序设计设备设计FMEA的机能FMEA的可行性工程FMEAFMEA的设备讨论研究产品机能上的潜在性缺点讨论研究是否能发挥设计上的性能考虑以现有的量产工序和设备能不能实现所设想的机能从人员设备方法等方面讨论所设想的机能能否在量产程序中实现发挥设计上所设想的性能，研究改善设备设计。6 FMEA的种类类和使用7.工程FMEEA的目的工程FMEA的的目的有以下下2点：(1)改善不不良率高的工工序(2)改善工工序设计中的的弱点

4、确立新机种增设设新生产线时时，事先模仿仿预测发生的的不良并作好好纠正措施。8.工程FMEEA的解析步步骤故障类型的预测作成工序流程图故障类型的级别与评价故障类型的纠正措施纠正措施的进程为了让FMEA相关人员能充分理解对象，先制作工序流程图将现在能考虑到的故障和故障发生的类型全部列举出来针对不同的故障类型决定其优先度，选定重大故障类型研究讨论重大故障类型的纠正措施并提出纠正劝告，通过实验确认验证故障类型及发生条件担当者期间依赖部门的明确化9.工程FMEEA开始前的的应做事项(1)情报的收收集可靠的数据据、投诉情况况、经验、其其他。(2)对象的构构成图。10 工程FFMEA的实实施程序 1）制制定

5、确认加工工工序合格与与否的标准 2）决决定各工序的的机能分析级级别 3）作作成加工程序序的组合图 4）列列举在每个加加工工序中的的不良类型 5）整整理不良类型型，选定一种种作为研究讨讨论的对象 6）将将所推测到的的造成不良的的各种原因列列举出来 7）将将不良类型按按等级分类 8）研研究讨论是否否要进行设备备的改善或工工序的变更 (1) 加工程序的的确认 参考作作业标准书 作业指导导书 构成图，确确认加工工序序的流程，明明确 各工序序的基准，规规格。 工程间间的移动 保管 时间经过过等在程序中中要明确。 (2) 工序的机能能分析级别 工序的的机能分析级级别是根据生生产线编成的的分割出的11个工序

6、的作作业量。 (或设设备的使用量量) 因此，可可根据需要变变更分解的级级别。 (3) 加工程序的的明确化 一般的的FMEA的解解析对象多为为加工(O)和检查(口)工序，因为为有工序 间的物物流方式，贮贮藏方法等作作为解析对象象被遗漏的情情况，因此要要特别注意 (4) 加工程序的的流程图 加工程程序的流程图图的制作重点点是品质及其其影响方面的的考虑，注意意不要遗漏 地记入入全部工序。物物流，贮藏工工序也不例外外。11.工序流程程图的制作 工程FFMEA的开开展目的是：()改善工工程设计的弱弱点 对不良率率高的工序进进行事先对策策。 因此，工工程FMEAA的第一步是是“作成工序流流程图”。 工序流

7、流程图的制作作方面实际上上，一般来讲讲能达到“车间的IE改善”中如下所示示“组装流程”的程度就足足够了。12.把工程流流程图的信息息数据转记到到FMEA一中，工程流程图在把把握了FMEEA对象的全全体后，依据据下述要领记记入“工程FMEAA顺序1”的作业中中。工程流程图的作作成工程NO工程名001 装电源变压器002装电源基板003手工焊锡004焊锡结束005绝缘，耐压试验验13.工序机能能“目的”与“手段”的记入方法法工序的机能这里里要理解为工工序的“作业”。在实施FMMEA时，明明确目的与手手段是很重要要的。下面以001工工序为例进行行说明。0001工序的作作业是“安装电源变变压器”。此项

8、作业的目的的是什么?请不要与与变压器的目目的混同起来来。目的是“固定电电源变压器”，那么手段是怎样样的?请看体系系系统图的“使用设备”栏，手段是指使用“电子扳手和和定位治具”，根据以上要领把把全工程记入入“目的”与“手段”栏。14.预测故障障类型为达成作业的目目的，我们不不仅要从经济济角度，而且且应当选择并并决定认为是是确实有效的的手段和整体体流程。但是所谓“认为为确实有效的的”手段及全体体流程实际上上其确实可靠靠的根据并不不明确。现在来看一下考考虑故障类型型时的一些重重点 (1) 参参考过去曾发发生的缺陷的的数据特别是类类似的类型 (2) 活活用经验的知知识，经验参加研讨讨会 (3) 44M

9、(人、机机、料、法)和环境(工作环境、用用户的使用环环境、温度、照度度、湿气、能能量的切断、其其他)等 (4) 研研究讨论人为为的操作错误误。 (5) 研研究讨论提高高机械和设备备对产品的影影响，操作开开始，结束时时作业条件的的变化。 进行这这一阶段的工工作时，以往往的经验，丰丰富的知识和和过去的数据据等十分必要要。活用各方方面的专家是是重点。15.预测的故故障类型与原原因的关系 对于一一个故障类型型只考虑到一一个故障原因因的思考方法法是危险的。请请试着考虑故故障的构造。 故障的的种类：(1)故障的原原因为一个(2)故障原因因为多个按一一定的比例发发生(3)故障原因因为多个错综综复杂 16.重

10、大不良良类型的选择择与整理在抽出的不良类类型中选出FFLEA的研研究对象(1)发生不能能满足产品规规格的不良类类型。(2)对于某个个程序是满足足了，但是否否也能满足其其后的程序，有有可能会发生生重大不具合合的不良类型型。(3)如果没有有确认加工工工序，产品完完成后就无法法判定良否的的不良类型。17.灵活运用用了CEDAAC图表的“工程FMEAA连接法，用用下图的要领领制作每道工工程(或每个块)的CEDACC图表。 (1)从工程FMEEA单的“预测故障”栏中，依据据发生的原因因作成故障类类型卡，贴在在原因一侧。被预测故障的原因危险优先数大危险优先数中危险优先数小 (2)在故障原因因卡上标上危危险

11、优先数的的重要度如果涂成红色，可可作为一种“看得见的管管理”(3)把“纠正正措施栏”的内容记入入卡内，对应应原因卡贴上上。(4)特性侧的的y轴取危险优优先数，x轴取纠正时时间。18.工程FMMEA的解析析程序使用指定的工程程FMEA一(MBS-FL02AA-001) (见后后面)1）按I序流程程将所分析的的对象体系(或生产线)记入“工程名”一栏。(例) 变压压器的安装2）确认工程的的机能并记入入“工程的机能能”一栏中。这这道工序的目目的是什么，为为什么有这道道工序存在， 等向自自己问一下，将将理由简单记记入。(例) 固定定变压器3）将预测的故故障类型记入入“预测故障类类型”栏。活用类类似类型的

12、数数据，关系者者、担当者的的经验，预测测在什么样的的条件下会发发生故障(或不具合)并记入。(例) 安装装方向相反、脱脱落、安装了了异部品注这个阶段的的故障类型如如果预测得不不充分，就无无法达到FMMEA的目的的。4）程序3中的的缺陷对体系系(或产品)的影响记入入“故障的影响响”一栏。(例) 二次次侧的电源不不能供给、二二次侧的电源源不能供给及及异物混入、点点火及机能的的降低 19.FMEEA的含义是是什么Failuree 预测可可能会发生的的故障及不良良Mode 对可能发生生的故障，不不良的形态(模具、位置置、倾向)进行分类Effect 各部品品和装置各自自对可能会发发生的故障及及不良的全体体

13、(影响、结果果、程度) 造成怎样的的影响Analysiis 有管理理上的变化时时，通过一些些可靠性调查查(做一些破坏坏性试验来调调查其可靠性性) 的基础上上，对预测的的故障原因进进行解析性评评价；并在试试验得到的结结果上进行矫矫正活动。FMEA 表示示故障形态和和结果分析。是是信赖性工学学技法的一个个方面，是以以在故障，不不良发生前进进行预测，着着手解决的概概念为基础的的。20.依据CEEDAC图表表的FMEAA的推进法：故障原因卡卡贴在左侧/纠正措施卡卡贴在右侧作业方法Method设备，治具 Machine部品半完成品Material作业人员的技术Man故障原因1故障原因2故障原因3纠正措施

14、1纠正措施2纠正措施3故障原因1故障原因2故障原因3纠正措施1纠正措施2纠正措施3故障原因1故障原因2故障原因3纠正措施1纠正措施2纠正措施3故障原因1故障原因2故障原因3纠正措施1纠正措施2纠正措施3 21.工程程FMEA Gp讨议议的推进方法法1）由FMEAA主办者对FMMEA对象进进行详细介绍绍 例) 实物物 图纸 过去的失失败事例 目的) 使参加加者理解“FMEA对象象” 2）各各参加者介绍绍各自知识，经经验，失败事事例 目的) 过去的的失败事例，经经验等与机种种，部署(种类)等即使不同同，也可与原原理、原则共共通。 收集方方法) 在模造造纸上把不同同项目分类填填入，项目有有：设备、作作业者、材料料、环境、设设计、其他。 3）FFMEA对象象“工程流程图图”的作成 目的) 如有生生产规模、设设备、工序数数的变化，记记入项目中 4）进进入教材第116页