产品可靠性试验程序ohu.docx

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1、 受控状态：发放编号：文件类别：程序文文件 文件名称： 产品可可靠性试试验程序序施勒智能建建筑系统统（上海海）有限限公司 制修部门可靠性试验验室版本号V1.0变更事项制修人杨晓杰生效日期审核状态企划部格式式审查制修部门部部长复 审批 准文件编号 会签：1.目的为确保我司司生产的的各阶段段产品在在不同工工作状态态、环境境条件下下的适应应性，暴暴露设计计、材料料、工艺艺所存在在的问题题，提高高产品可可靠性，保保证产品品质量。 2.适用范范围适用于本公公司新产产品可靠靠性试验验、例行行性可靠靠性试验验、重大大质量问问题验证证和替代代物料、工工程设计计变更验验证等需需进行可可靠性试试验的成成品。3.定

2、义 MTBFF-平均均无故障障时间：产品在在操作或或使用过过程中,排除前前置期的的失效后后可持续续提供给给使用者者,直到到产品发发生故障障前的平平均使用用期为平平均失效效间隔时时间(MMEANN TIIME BETTWEEEN FFAILLUREE)。试 验：指通过过提供给给项目一一系列条条件或运运行措施施，对项项目一个个或多个个特性的的功能性性检查。即即：指对对样件（包包括材料料和产品品）的特特性进行行的实验验或测试试。试验室：指指进行原原材料的的化学分分析、机机械性能能、金相相及金属属原材料料的各种种性能的的试验、产产品的各各种功能能和性能能试验和和试验确确认在内内的检验验、试验验和校准准

3、的设施施。试验室业务务范围：试验室规规定的和和具体的的试验，评评价和校校准；用用以进行行上述试试验的设设备；进进行上述述试验活活动所用用的方法法和标准准。原始数据：指在进进行试验验时实验验人员通通过技术术或分析析收集或或记录所所获取的的试验数数据。通通常不对对这些数数据进行行某种方方式的编编辑和处处理，而而是常常常记录在在原始记记录本中中。它不不同于试试验报告告中的结结果，因因为报告告中的结结果通常常对原始始数据进进行了编编辑、换换算和/或其它它的处理理以便分分析和说说明。试验报告：指试验验人员在在试验结结束时，对对原始记记录的数数据进行行处理，按按照标准准的格式式定义的的符合性性结论。认可的

4、试验验室：指经经某一国国家承认认的认可可机构通通过一定定程序认认可批准准的试验验室。4.职责4.1可靠靠性试验验室主任任：负责可可靠性试试验计划划的拟定定，对新新品可靠靠性、例例行性试验和重大大质量问问题验证证的执行行、监测测，参与与问题分分析，提提供相关关可靠性性试验报告，并对对问题点点的改善善追踪，至至问题关关闭。4.2试验验员负责责实验室室日常维维护、试试验和校校准工作作。4.3研发发中心、各各事业部部及质量量控制部部：提供所所需进行行可靠性性试验的的产品，同同时根据据可靠性性试验室室提出的的试验需需求参与与试验，针针对测试试中所出出现的问问题作分析及及拟定改善善对策，并于对策导入时，做

5、初步验证。4.4生产产部：提提供需进进行例行行性可靠靠性试验验产品，并并对试验验后产品品协助处处理。5.程序5.1工作作流程图图5.2试验验的类别与启启动时机机 5.2.11新产品品可靠性性试验：包括样样机评估估阶段、产产品小批批量试产产阶段及及试产改改善阶段等未未转量产产定型产品品，进行行相应的的新产品品可靠性性鉴定验验证。5.2.22例行性性可靠性性试验：对量产产系列产产品进行行例行性性可靠性性试验。凡属下列情况时应进进行例行行试验：A）新产品品转量产产后第一一次生产产时，应应进行抽抽样例行行试验，并并在有异异常失效效时做再再次验证证；b）产品正正式生产产后，如如结构、材材料、工工艺有较较

6、大改变变，可能能影响产产品性能能时，进进行例行行试验；c）产品停停止生产产后恢复复生产时时(生产产间隔时时间应大大于半年年)，应应进行抽抽样例行行验证；d）产品长长期生产产时(生生产周期期大于77天)，应应作周期期性抽样样例行验验证，验验证时间间以不超超过事业业部调试试完成时时间为准准。5.2.33若客户户对产品品有特殊殊的可靠靠性试验验要求时时，则依依客户之之要求进进行试验验。5.3制定定可靠性性试验计计划5.3.11新产品品可靠性性试验，根根据研发发中心提提供的样样机评估估需求，以以及根据据新产品品小批量量试产的的质量评评测结果果，制定定相应的的产品品可靠性性试验计计划，并并评估开开展试验

7、验所需资资源，经经可靠性性实验室室负责人人签字确确认及总总工审批批后，发发送给制制造、研研发中心心、试验验室等相相关部门门；5.3.22 例行行性可靠靠性试验验计划，根根据产品品生产量量、出货货期、试试验项目目制定相相应的例例行性可可靠性试试验计划划；经可可靠性试试验室负负责人签签字确认认及总工工审批后后，发送送给生产产、事业业部、试试验室等等相关部部门；5.3.33 对于相相关部门门主导的的产品性性能优化化、设计计变更的的可靠性性实验，由主导部门填写试验申请单，试验室直接适时进行针对性验证；5.4取得得试验样样机5.4.11 新品品由公司司研发中中心、生生产部、质质控部或或事业部部等部门门提

8、供；试验完完毕后退回相关关部门；5.4.22 例行行性可靠靠性试验验样机由由生产部部提供，样样机需经经测试人人员检测测通过或或相关技术人员员的测试试确认，试试验完毕毕后产品品交还与与生产，并并告之处处理方式式；5.4.33 对产产品性能能优化、设设计变更更等相关关的验证证性可靠靠性试验验，由相相应要求求试验部门负责责提供试试验样机机，试验验完成后后由主导导优化部部门进行行处理。5.4.44当公司司需要做做样件的的试验时时，由试试验申请请部门填写写试验验申请单单并经经负责人人签字认认可及总总工审批批后方可可将试试验申请请单和和待试验验样件一一同交付付试验室室。5.4.55试验室室接到试验申请单后

9、，要认真核查委托的项目、标准、批次、数量与样件是否一致，（如为原材料应检查样件材质单是否合格），检查待试验样件确无妨碍试验结果的因素，方可接收，如有上述因素，应退回试验申请单位。然后登记台帐，并把试验申请单与待试验的样件放在一起，以作为待试验样件的标识，并按照专业摆放。5.5可靠靠性试验验之进行行5.5.11试验前前对试验验品进行行功能确确认是否否正常，若若测试出出现失效效，将不不良品返返回至负负责部门门分析，如如不影响响此批试试验样机机，更换换良品后后执行试试验；如如影响整整批试验验样机性性能，则则将试验验品还于于提供部部门，改改善后再再进行可可靠性试试验；5.5.22根据产产品特性性，展开

10、开可靠性性试验的的具体项项目；注注意试样样的贮存存、搬运运过程中中试样的的试验特特性不被被改变。5.5.33试验过过程中，试试验员需需对产品品各试验验项目进进行不定定时检查查，并将将检查结结果记录录于产产品试验验巡检记记录表；当发生生如下情情况时：a）试验过过程中设设备出现现异常时时，立即即停止试试验，待待仪器修修复或替替换后，取取新试验验样品重重做相应应试验；如仪器器修复时时间超过过一天，当当前试验验通过其其它方法法进行评评估；b）试验过过程中出出现单个个或全部部试验样样品性能能失效时时，根据据产品可可靠性试试验的不同目目的及失失效内容容，对此此批试验验样品做做出停止止或继续续试验对对策；如

11、如停止试试验，将将出现失失效产品品提供于于产品负负责人分分析；如如继续试试验，记记录发生生失效的的相关信信息（时时间、故故障内容容）后作作下步试试验；5.5.44可靠性性试验过过程中的的成品质质量检验验由试验验员按照产产品检验验标准或产品特殊功能的实际使用值作为标准进行检验；5.5.55试验结结束后，由由可靠性性试验室室拟制可可靠性试试验报告告、例例行试验验报告和和可靠靠性试验验不良报报告，可可靠性试试验室负负责人审审核后分分发传阅阅，原稿稿存档作作后续可可查依据据。5.6试验验问题之之处理5.6.11新产品品的可靠靠性试验验如出现现质量问问题、可可靠性问问题时，由由试验室室会同研研发中心心、

12、生产产部、质质控部、事事业部等等相关性性部门共共同分析析不良原原因，给给出处理理对策，并并提出有有效的纠纠正和改改善措施施；在提提出并验验证有效效的纠正正和改善善措施后后予以量量产；5.6.22对产品品性能优优化、设设计变更更等相关关的验证证性可靠靠性试验验出现问问题时，由由方案主主导部门门进行不不良分析析，提出出有效的的改善方方案，并并经验证证符合相相关质量量要求后后可同意意导入方方案； 5.6.33对例行行性试验验不合格格项时，视视该批产产品（包包括在线线和已入入库部分分产品）的不合格程程度，采采用如下下方式处处理：(A)对致致命缺陷陷不合格格，未彻彻底解决决前不出出货；(B)对于于严重不

13、不合格的的可靠性性问题，对对库存品品与制程程品由质质控部同同事业部部和研发发中心甚甚至销售售部提出出解决措措施，OOQC针针对改善善内容进进行检查查；(C)对于于轻微不不合格问问题，经经相关部部门领导导签字认认可及副副总批准准后，可可让步放放行。5.6.44对试验验时因其它它因素产产生的非非可靠性性问题处处理：5.6.44.1例行行性试验验的非可可靠性不不良品由由生产维维修组或或研发中中心技术术人员协协助维修修。5.6.44.2试产产的新品品试验的的非可靠靠性不良良品由试试产负责责小组协协助维修修。 5.6.55试验人员员对所试试验后的的样件进进行处理理；若所所试验后后的样件件为一次次性试验验

14、物品，则由由试验室室进行保保管，并并在所试试验后的的样件上上做好标标识及防防护措施施工作；若所试验后后的样件件需要归归还送样样部门的的，由试试验申请请单位送送样员自自取。5.6.66破坏性性试验后后的试样样作报废废处理。5.6.77试验室室试验人人员应将将所试验验后的报报告按55年的期期限进行行归档。同同时对所所保存的的试验后后的样件件做好其其标识及及防护措措施工作作，当其其已无任任何保存存价值且且其保存存期限已已到时，由由试验人人员按废废品进行行处理。6.相关文文件无7.相关记记录7.1测试试申请单单7.2产品品可靠性性试验计计划 （模板板为工作作任务书书）7.3样品品单机功能能检测报报告7.4可靠靠性试验验报告7.5产品品可靠性性与定型型试验报报告 7.6可靠靠试验不不良报告告7.7例行行试验巡巡检记录录表 8.可靠性性试验项项目及操操作规范范：高温老化试试验高温启机试试验 低温温老化试试验 低低温启机机试验 高低低温湿度度变化试试验早期寿命试试验AC ONN-OFFF 冲冲击试验验主要零件温温升测试试 高低低温存储储试验振动试验单体跌落试试验捆包跌落试试验 线材材弯折试验验 拉力力试验外壳球压试试验 盐雾雾试验