蔬菜原料采购验收标准-XXXX050437360150157.docx
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.江苏金吗保保鲜产业有有限公司企业标准文件名称:原料采购验收标标准文件编号:ACE-QB-BBX-A001版本号: V2.0 机密等级:普通 机密 绝密受控状态:受控 非受控控编制审核批准编制时间审核时间批准时间接收部门: 发布日期:操作手册文件标题原料采购验收标准文件编号ACE-QB-BX-A01版本2.0编制人审核人批准人发布日期江苏金吗保鲜产业有限公司修订经历一一览表修改日期内容修改描描述版本号修改人批准人2015005041、 增加总则则2、 增加原料
2、料验收流程程3、增加单单项不合格格限制目录总则4原料验收流程5大番茄采购验收标准6大番茄采购验收标准8小番茄采购验收标准10本地生菜采购验收标准11结球生菜采购验收标准13罗马生菜采购验收标准15灯笼椒-青椒采购验收标准17灯笼椒-红椒采购验收标准19灯笼椒-黄椒采购验收标准21蒜米采购验收标准23生姜采购验收标准24黄瓜采购验收标准25胡萝卜采购验收标准27土豆采购验收标准29白萝卜采购验收标准31冬瓜采购验收标准33南瓜采购验收标准34韭菜采购验收标准35大白菜采购验收标准38中芹采购验收标准40西芹采购验收标准42青菜采购验收标准44中甘采购验收标准46扁甘采购验收标准48紫甘蓝采购验收
3、标准50韭黄采购验收标准52大葱采购验收标准54总则1. 验收操作方方法及检验验要求1.1取样样方法依各各品种执行行;1.2原料料验收由质质控、采购购、生产共共同进行,原原料的各个个检验项目目情况均需需仔细填写写在原料料检验单上上,各方填填写验收意意见并签字字,保证字字迹清晰无无误。原料料验收注意意拍照留存存,照片命命名:区域域+类别+日期(年年月日)。2. 收货要求2.1 在在初步检查查和检验、品品控过程中中,发现下下列项目存存在时,停停止后续工工作,退货。2.1.11车厢有机机油、柏油油等污染;2.1.22有异味等等不良气味味,有前次次载货的残残留物(影影响食品安安全的、有有引入异物物风险
4、的);2.1.33装载物无无分类码放放,有混料料;2.1.44有影响食食品安全的的物品同车车。2.2 原原料检验过过程中发现现一批中品品质不一,品品种不同,有有弄虚作假假者,停止止卸货检验验。报告领领导处置。2.3原料料检验过程程中有明显显肉眼可见见农药残留留,或不明明化学物残残留的拒收收。农药残残留检测需需符合GBB/T 55009.199-20033的规定,总不合格率超标的退货,重要不合格项单项超标的退货,一般不合格项单项超标或不良率超标者实施扣点。3. 标准的修订订及临时变变更3.1任何何一个部门门有权对原原料标准提提出动议,最最终标准由由质管、生生产、原料料协调确定定,报领导导批准。3
5、.2由于于季节因素素、合同需需要、履约约需要等情情况,相关关部门可以以提出临时时标准及实实施期限,报报领导审批批后,相关关部门配合合实施。4. 相关文件与与记录原料检验验单原料验收收作业指导导书原料验收流流程原料到货预检判定不合格合格通知卸货数据检测拒收处理单项数据分析不合格判定大于扣点范围不合格合格合格率判定定符合扣点范围,扣点合格让步接收入库大番茄采购购验收标准准1. 适用客户适用客户:巴黎贝甜甜2. 名词解释发软:成熟熟度过高,果果体变软。机械伤、开开裂:由于果体体成长因素素,或储存存原因造成成开裂、变变形、流汁汁等现象。腐烂:果体体烂坏,有有异味。干疤:果体体成长形成成结块状疤疤痕规格
6、:过大大过小情况况,需均匀一致致。色泽不良:着色均匀匀一致,个个体鲜红,无无发青,色色泽相间现现象。空心:汁液液不饱满,呈呈现空心状状。3. 质量要求3.1 检检验项目和和标准品种要求硬果规格要求果体单个重重量于1770g-400gg外观要求硬果,果实实圆,果面面发亮,果果形好,着着色均匀一一致,果脐脐小,无裂裂果,无机机械伤;无无过软,无无开裂,无无腐烂,无无过度偏小小,规格匀匀称合格不良率率范围10%总不良率25%不合格项发软机械伤、开开裂腐烂干疤规格色泽不良空心不合格率(MMax)10%10%5%/3.2检验验方法3.2.11抽样一车作为一一个抽样批批次, 对每车原原料按上下下左右前后后
7、中的部位位, 随机抽样样,抽样量为为20kg,用“四四分法”取22次5kg,分别别检验。取取均值。取取均值。3.2.22 主要项项目操作要要求3.2.22.1操作作要求:单单项不符合合项超过设设置数额比比例(参见见3.1),予予以拒收处处理;品质质不良率不不超过100%,超过过10%作为为扣点要求求,总不良良率超过330%,予以拒收收处理。4. 不合格图片片开裂干疤机械伤畸形畸形色泽不良大番茄采购购验收标准准1. 适用客户适用客户:团膳、康康帕斯2. 名词解释发软:成熟熟度过高,果果体变软。机械伤、开开裂:由于于果体成长长因素,或或储存原因因造成开裂裂、变形、流流汁等现象象。腐烂:果体体烂坏,
8、有有异味。干疤:果体体成长形成成结块状疤疤痕规格:过大大过小情况况,需均匀匀一致。色泽不良:着色均匀匀一致,个个体鲜红,无无发青,色色泽相间现现象。空心:汁液液不饱满,呈呈现空心状状。3. 质量要求3.1 检检验项目和和标准品种要求硬果规格要求果体单个重重量于100g-4400g外观要求果实圆,果果面发亮,果果形好,粉粉色偏红,着着色均匀一一致,无腐腐烂发软流流汁现象合格不良率率范围10%总不良率25%不合格项发软机械伤、开开裂腐烂干疤规格色泽不良空心不合格率(MMax)10%10%5%/3.2检验验方法3.2.11抽样一车作为一一个抽样批批次, 对每车原原料按上下下左右前后后中的部位位, 随
9、机抽样样,抽样量为为20kg,用“四四分法”取22次5kg,分别别检验。取取均值。取取均值。3.2.22 主要项项目操作要要求3.2.22.1操作作要求:单单项不符合合项超过设设置数额比比例(参见见3.1),予予以拒收处处理;品质质不良率不不超过100%,超过过10%作为为扣点要求求,总不良良率超过330%,予予以拒收处处理。4. 图片腐烂色泽不良机械伤发霉小番茄采购购验收标准准1、适用客客户适用客户:巴黎贝甜甜2、名词解解释发软:成熟熟度过高,或或储存时间间过长,果果体变软。挤伤:变形形、流汁等等现象。腐烂:果体体烂坏,有有异味。干疤:果体体成长形成成干疤,以以及机械损损伤性干疤疤。规格:过
10、大大过小情况况,均匀一一致。开裂:由于于果体成长长因素,或或储存原因因造成开裂裂。3、质量要要求3.1 检检验项目和和标准品种要求硬果规格要求重量15-20g,长度2.5-3.5为佳,以以重量为主主要参照标标准。外观要求果实高球型型,果色橘橘色,酸甜甜可口。果果实饱满,果果面发亮,果果脐小;表表面有光泽泽,不脱水水,无皱缩缩,果肉红红色,无萎萎蔫;无过过软,无开开裂,无腐腐烂,无过过度偏小,规规格匀称合格不良率率范围10%总不良率25%不合格项发软腐烂挤伤规格开裂干疤不合格率(MMax) 8% 5%5%10%/3.2检验验方法3.2.11抽样一车作为一一个抽样批批次, 对每车原原料按上下下左右
11、前后后中的部位位, 随机抽样样,抽样量为为5kg,用“四四分法”取22次1kg,分别别检验。取取均值。取取均值。取均值。3.2.22 主要项项目操作要要求3.2.22.1操作作要求:不不符合项单单项超过设设置数额比比例(参见见3.1),予予以拒收处处理;品质质不良率不不超过100%,超过过10%作为为扣点要求求,总不良良率超过225%,予以拒收收处理。本地生菜采采购验收标标准1、适用客客户适用客户:巴黎贝甜甜2、名词解解释外叶:本地地生菜最外外层2-33片老叶、损损伤叶。机械伤:由由于运输、搬搬运过程中中造成的机机械性损伤伤,一般会会有发红等等特征。腐烂:由于于储存、运运输等因素素造成叶片片腐
12、烂现象象。黄叶:色泽泽发黄叶片片、或者边边缘发黄叶叶片。锈斑:病理理性锈斑、虫虫害性锈斑斑。虫害:虫害害异物等。焉萎:呈现现的失水的的状况,出出现发软等等现象。3、质量要要求3.1 检检验项目和和标准品种要求规格要求长度18-28CMM 外观要求外表清洁碧碧绿,不含含任何可见见的杂物,外外观鲜嫩、不不脱水、无无机械伤,无无腐烂、黄黄叶、烂心心,无锈斑斑,无抽薹薹,不开花花,不掺水水、无异味味,无病虫虫害造成的的损伤,无无害虫,基基部切口整整齐,无泥泥土。合格不良率率范围10%总不良率30%不合格项规格虫害腐烂黄叶锈斑机械伤外叶萎蔫不合格率(MMax)10%3%3%10%10%/3.2检验验方法
13、3.2.11抽样一车作为一一个抽样批批次, 对每车原原料按上下下左右前后后中的部位位, 随机抽样样,抽样量为为4kg,用“四四分法”取22次1kg,分别别检验,取取均值。取均值。3.2.22 主要项项目操作要要求3.2.22.1操作作要求:单单项不符合合超过设置置数额比例例(参见33.1),予予以拒收处处理;品质质不良率不不超过100%,超过10%作为扣点点要求,总总不良率超超过30%,予以拒收收处理。3.2.22.2 黄黄叶验收方方法:抽样样中,黄叶叶以整片叶叶作为不合合格计算;烧边以实实际重量计计算不合格格率3.2.22.3 虫虫害验收方方法:抽样样中以单位位1kg计算算,以各种种虫子作为
14、为不合格对对象,每只只不合格比比率为0.3%算入入不合格项项,超过33%作为拒拒收标准。3.2.22.4 锈锈斑验收方方法:抽样样中,单片片叶出现锈锈斑,整片片叶作为不不合格,单单项比例超超过5%,作为为拒收处理理。结球生菜采采购验收标标准1、适用客客户适用客户:巴黎贝甜甜2、名词解解释外叶:最外外层2-33片老叶、损损伤叶。机械伤:由由于运输、搬搬运过程中中造成的机机械性损伤伤,一般会会有发红等等特征。腐烂:叶片片变色、发发黏、有异异味等。黄叶:色泽泽发黄叶片片、或者边边缘发黄叶叶片。锈斑:病理理性锈斑、虫虫害性锈斑斑。虫害:虫害害异物等。焉萎:储存存时间太久久,呈现的的失水的状状况,出现现
15、发软等现现象。成熟度:生生菜成熟度度过高,叶叶片间过于于紧实现象象。3、质量要要求3.1 检检验项目和和标准品种要求规格要求重量大于5500g,长长度15-20cmm,宽度99.5-110cm外观要求圆球形或略略扁,绿色色偏白,味味甜,清脆脆爽口。表表面清洁,不不含任何可可见的杂物物,外观鲜鲜嫩完好、不不脱水、无无萎蔫、无无锈斑,剖剖开无焦心心焦叶,无无异味,无无腐烂、无无病虫害造造成的损伤伤,无害虫虫,基部切切口整齐,无无泥土,水水分含量不不宜太大,不不易存储,易易腐烂。合格不良率率范围10%总不良率30%不合格项规格虫害成熟度腐烂黄叶锈斑机械伤外叶萎蔫不合格率(MMax)5%1%5%3%5
16、%5%/3.2检验验方法3.2.11抽样一车作为一一个抽样批批次, 对每车原原料按上下下左右前后后中的部位位, 随机抽样样,抽样量为为4kg,用“四四分法”取22次1kg,分别别检验,取取均值。取均值。3.2.22 主要项项目操作要要求3.2.22.1操作作要求:单单项不符合合项超过设设置数额比比例(参见见3.1),予予以拒收处处理;品质质不良率不不超过100%,超过过10%作为为扣点要求求,总不良良率超过330%,予以拒收收处理。3.2.22.2 黄黄叶验收方方法:抽样样中,黄叶叶及边缘黄黄叶,以整整片叶作为为不合格计计算。3.2.22.3 虫虫害验收方方法:抽样样中,以单单位1kgg计算,
17、各各种虫子作作为不合格格对象,每每只不合格格比率为00.3%算算入不合格格项,超过过1%作为拒拒收标准。3.2.22.4 锈锈斑验收方方法:抽样样中,单片片叶出现锈锈斑,整片片叶作为不不合格,单单项比例超超过5%,作为为拒收处理理。罗马生菜采采购验收标标准1、适用客客户适用客户:巴黎贝甜甜2、名词解解释外叶:罗马马生菜最外外层2-33片老叶、损损伤叶。机械伤:由由于运输、搬搬运过程中中造成的机机械性损伤伤,一般会会有发红等等特征。腐烂:由于于储存、运运输等因素素造成叶片片腐烂现象象。黄叶:色泽泽发黄叶片片、或者边边缘发黄叶叶片。锈斑:病理理性锈斑、虫虫害性锈斑斑。虫害:虫害害异物等。焉萎:储存
18、存时间太久久,呈现的的失水的状状况,出现现发软等现现象。3、质量要要求3.1 检检验项目和和标准品种要求规格要求长度25-30CMM外观要求外表清洁碧碧绿,不含含任何可见见的杂物,外外观鲜嫩、不不脱水、无无皱缩,无无腐烂、黄黄叶、烂心心,无抽薹薹,不开花花,不掺水水、无异味味,无腐烂烂、无病虫虫害造成的的损伤,无无害虫。基基部切口整整齐,无泥泥土合格不良率率范围10%总不良率30%不合格项规格虫害腐烂黄叶锈斑机械伤外叶萎蔫不合格率(MMax)10%3%3%10%10%/3.2检验验方法3.2.11抽样一车作为一一个抽样批批次, 对每车原原料按上下下左右前后后中的部位位, 随机抽样样,抽样量为为
19、4kg,用“四四分法”取22次1kg,分别别检验,取取均值。3.2.22 主要项项目操作要要求3.2.22.1操作作要求:单单项不符合合项超过设设置数额比比例(参见见3.1),予予以拒收处处理;品质质不良率不不超过100%,超过过10%作为为扣点要求求,总不良良率超过330%,予以拒收收处理。3.2.22.2 黄黄叶验收方方法:抽样样中,黄叶叶以整片叶叶作为不合合格计算;烧边以实实际重量计计算不合格格率;3.2.22.3 虫虫害验收方方法:抽样样中,以各各种虫子作作为不合格格对象,每每只不合格格比率为00.3%算算入不合格格项,超过过3%作为拒拒收标准。3.2.22.4 锈锈斑验收方方法:抽样
20、样中,单片片叶出现锈锈斑,整片片叶作为不不合格,单单项比例超超过5%,作为为拒收处理理。灯笼椒-青青椒采购验验收标准1、适用客客户适用客户:巴黎贝甜甜2、名词解解释腐烂:感官官上腐烂、发发软现象、有有异味,以以及腐烂洞洞眼等机械伤:运运输、装卸卸过程中机机械性损伤伤。规格:按照照客户要求求,生产要要求所需、详详细见规格格表。虫害:青椒椒表面有虫虫洞、虫子子等现象。色泽不良:颜色不完完全,或者者不同色泽泽相间现象象。畸形:外形形不规整,达达不到产品品要求。3、质量要要求3.1 检检验项目和和标准品种要求规格要求按生产需求求切除后,规规格7cm外观要求灯笼形,肉肉厚,味甜甜,果形完完好,果面面光滑
21、、一一致,无腐腐烂,机械械伤,虫害害等,外形形规整,颜颜色基本全全绿,规格格达标;合格不良率率范围10%总不良率25%不合格项腐烂机械伤虫害畸形规格色泽不良不合格率(MMax)5%10%5%5%10%/3.2检验验方法3.2.11抽样一车作为一一个抽样批批次, 对每车原原料按上下下左右前后后中的部位位, 随机抽样样,抽样量为为20kg,用“四四分法”取22次5kg,分别别检验,取取均值。取均值。3.2.22 主要项项目操作要要求3.2.22.1操作作要求:单单项不符合合项超过设设置数额比比例(参见见3.1),予予以拒收处处理;品质质不良率不不超过100%,超过过10%作为为扣点要求求,总不良良
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