主体模板工程施工方案培训资料79658.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.中北大学工工程实训训中心模板专项施施工方案案编制：审核：审批：国基建设集集团有限限公司中北大学工工程实训训中心项项目部2016年年5月229日一、编制依依据：施工图纸施工组织设设计建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ 1622-20008建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20012钢结构设设计规范范GBB500017-20003混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20010建筑地基基基础设设计规范范GBB500007-20111建筑施工工木

2、脚手手架安全全技术规规范JJGJ 1644-20008二、工程概概况：本工程为中中北大学学工程实实训中心心，位于于中北大大学校区区内，建建筑类别别为：建建筑高度度小于224m的的多层公公共建筑筑，建筑筑耐火等等级为二二级；建建筑设计计使用年年限为550年；抗震设设防烈度度为8度度。结构类型：框架结结构，该工程一层层、二层层的层高高为6mm，三层层、四层层层高为为4.22m；基基础制造造实践区区域一层层层高为为8m，屋面设出屋屋面楼梯梯间、电电梯机房房，出屋屋面楼梯梯间及电电梯机房房层高均均为3.6m。总建筑面积积242244.48mm2，南楼一一层建筑筑面积223333m2；南楼楼二层（北北楼

3、一层层）建筑筑面积770622.900m2；南楼楼三层（北北楼二层层）建筑筑面积558833.266m2；南楼楼四层平平面图555677.466m2北楼四四层平面面图30015.68mm2屋顶层层建筑平平面图3382.18mm2建筑层高：南楼一一层层高高6.000m；南楼二二层层高高6.000m；南楼三三四层层层高4.20mm，北楼楼一层层层高6.00/8.000m北北楼二层层层高66.000m北楼楼三-四四层层高高4.220m出出屋面楼楼梯间，电电梯机房房层高33.0/4.00m 本工工程建筑筑定位以以建筑轴轴线定位位放线。室室内外高高差：00.455m，0.0000相相当于绝绝对高程程85

4、11.777m。三、施工准准备：1、技术准准备：项目总工组组织项目目经理部部技术、生生产人员员熟悉图图纸，认认真学习习掌握施施工图的的内容、要要求和特特点，同同时针对对有关施施工技术术和图纸纸存在的的疑点作作好记录录，通过过会审，对对图纸中中存在的的问题，与与设计、建建设、监监理共同同协商解解决，取取得一致致意见后后，办理理图纸会会审记录录，作为为施工图图的变更更依据和和施工操操作依据据。熟悉悉各部位位截面尺尺寸、标标高，制制定模板板初步设设计方案案。2、机具准准备：主要机具及及工具准准备详见见表机具及工具具准备一一览表名称规格功率数量锤子重量0.225-00.5kkg500个单头扳手开口宽（

5、mmm）117-119、222-224圆盘锯MJ-10063kW2台平刨MB-50033kW2台手电钻8把台钻VV5088S520W2台手提电锯M-6155A1.05kkW4台手提电刨0.45kkW4台压刨MB106657.5kWW2台活动扳手最大开口宽宽65mmm手电钻钻头直径112-220mmm12个空压机1立方2台钢丝钳长150、1175mmm墨斗、粉线线带砂轮切割机机配套零配件和工工具箱水准仪AL32221台激光垂准仪仪DZJ-331台水平尺长450、5500、5550mmm钢卷尺50m/330m/5m直尺2-3m工程检测尺尺2m塞尺一般3、材料准准备：本工程主体体结构采采用覆膜膜多层

6、板板。隔离离剂选用用水性隔隔离剂，根根据所需需材料提提前考虑虑，选用用相关材材料厂家家。四、主要施施工方法法及措施施：1、垫层模模板：垫垫层厚度度为1000mmm，垫层层模板采采用500mm1000mm方方木，沿沿垫层边边线设置置方木，方方木支撑撑在基坑坑壁上。2、筏板及及基础梁梁模板：筏板厚厚度为5500mmm，侧侧模采用用多层板板，500mm1000mm方方木做竖竖楞（方方木均经经压刨找找平）482.88mm 架子管管做横楞楞，钢管管斜支撑撑加固。JZL模采用16的钢筋做吊环1000mm，15mm厚多层板，50mm100mm方木做竖楞（方木均经压刨找平）482.8mm 架子管做横楞，采用1

7、4对拉螺栓间距500mm。3、主体模模板：模板采用9915mmm18330mmm15mmm厚多多层板面面板。1）直段墙墙模板内内竖楞5501000mm方方木间距距2000mm，外外横楞用用2482.88mm架架子管间间距500mmm布置置，内外外墙采用用14对对拉螺栓栓间距5500mmm，与与3型扣扣件配套套使用，在在其上、中中、下部部各加一一排482.88mm钢钢管斜撑撑，间距距6000mm，上上下排交交错布置置。阴阳阳角模板板现场定定型加工工，阴角角模板按按45角拼缝缝对接，阳阳角模板板直接对对拼。为为保证整整体墙模模刚度和和稳定性性，另沿沿高度方方向设三三-四刀刀抛地斜斜撑，从从而形成成

8、了整套套的墙体体模板体体系。2）梁模板板：梁模底模与与侧模均均采用115mmm厚多层层板，主主龙骨采采用501000mm 6000单面面刨光方方木，梁梁侧模、梁梁底模按按图纸尺尺寸进行行现场加加工，由由塔吊或或吊车运运至作业业面组合合拼装，然然后加横横楞并利利用支撑撑体系将将梁两侧侧夹紧。3、顶板模模板：顶板模板采采用155mm厚厚多层板板。主龙龙骨采用用482.88mm双钢管，次次龙骨选选用5001000mm 2000双面面刨光方方木，为为保证顶顶板的整整体混凝凝土成型型效果，将将整个顶顶板的竹竹胶板按按同一顺顺序、同同一方向向对缝平平铺，必必须保证证接缝处处下方有有龙骨，且且拼缝严严密，表

9、表面无错错台现象象。4、楼梯模模板；楼梯模板为为15mmm厚多多层板，踏踏步侧板板两端钉钉在梯段段侧板木木挡上，靠靠墙的一一端钉在在反三角角木上，踏踏步板龙龙骨采用用50mmm厚方方木，制制作时在在梯段侧侧板内画画出踏步步形状尺尺寸，并并在踏步步高度线线一侧留留出踏步步侧板厚厚度钉上上木挡。5、门窗洞洞口模板板：采用50mmm厚方方木单面面刨光内内钉多层层板，各各交角部部做成止止口，以以保证几几何尺寸寸。6、顶板、梁梁及支撑撑体系：梁、顶板支支撑系统统扣件式式满堂脚脚手架，立立杆间距距1000mmm，水水平杆间间距为11000mmm，扫扫地水平平杆距地地2000mm，高高度4m，设设置剪刀刀撑

10、，对对于跨度度4m板板，按全全跨长度度3进行起起拱。7、模板加加工：柱、梁模板板加工必必须满足足截面尺尺寸，两两对角线线误差小小于1mmm，尺尺寸过大大的模板板需进行行刨边，否否则禁止止使用，次次龙骨必必须双面面刨光，主主龙骨至至少单面面刨光，翘翘曲、变变形的方方木不得得作为龙龙骨使用用。8、模板加加工管理理：模板加工完完毕后，必必须经项项目技术术人员、质质检人员员验收合合格后方方可使用用。对于于周转使使用的多多层板。如如果有老老边，破破损模板板必须切切掉破损损部分，然然后刷封封边漆加加以利用用。五、施工工工序：本工程模板板采用扣扣件式钢钢管支撑撑系统，楼楼层顶板板模板采采用多层层板，板板下为

11、110050木木方，木木方下垂垂直支撑撑系统采采用钢管管脚手支支撑。1、施工工工序 对拉拉螺栓加加工整理理资料模板配料图图 模板计计划 支模模、支撑撑加固 现场验验收 内部验验收 报监监理 技技术、安安全交底底 质量检检查验收合格 混凝土土浇筑准准备2、柱、墙墙模板根根部定位位方法（1）柱、墙墙模板支支模前应应根据所所放轴线线，木工工根据图图纸自行行弹出柱柱轮廓线线，并将将线延长长到外部部，对复复杂之处处也可以以根据轴轴线在外外部设置置控制线线，采取取外控法法。根据据标高检检查模板板底部混混凝土标标高，对对个别处处进行简简单剔凿凿或用水水泥砂浆浆找平。支支模前，模模内的混混凝土、钢钢筋表面面必

12、须清清理干净净。（2）柱、墙墙根部的的定位方方法是：对非抗抗渗结构构可在浇浇筑前柱柱角内预预埋短筋筋，距地面面5cmm，浇筑筑后按柱柱外坯轮轮廓线点点焊短筋筋，与柱柱轮廓线线相齐，这这样保证证柱内模模板位置置准确，下下步施工工只检查查模板垂垂直度、平平整度即即可。3、柱、梁梁顶部轴轴线和垂垂直度调调整方法法对成排的柱柱和梁应应先支端端柱模板板，认真真调整垂垂直后，中中间柱可可统一拉拉线控制制上部，这这样在根根部准确确的情况况下，垂垂直度基基本可以以保证，误误差很小小。4、柱、梁梁、墙模模板加固固方法柱边长小于于4500mm，利利用钢管管脚手做做柱箍，水水平方向向与脚手手架相连连，边长长大于44

13、50mmm的柱柱，用对对拉螺栓栓加固后后用外脚脚手架加加固支顶顶。对同一轴线线上的多多根截面面相同的的柱或通通长的梁梁，应先先将两端端的柱位位置和垂垂直度控控制准确确，然后后拉通线线控制中中间柱或或梁对轴轴线的位位置尺寸寸。5、模板支支撑系统统固定方方法（1）模板板垂直度度和平整整度调整整后，必必须用脚脚手杆和和拉线固固定牢固固，方法法是在楼楼面混凝凝土施工工时，成成排予埋埋16短短筋和拉拉结环，当当柱需要要支撑时时，在成成排钢筋筋处，放放501000mm木木方，钢钢管顶在在木方上上，上部部用卡扣扣卡在支支模的钢钢管上。拉拉线底部部固定在在拉结环环上，上上部拉结结在支模模钢管上上，用花花蓝螺丝

14、丝调整拉拉紧。（2）施工工脚手架架在顶板板上和绑绑出的悬悬挑架应应该搭设设牢固，使使支撑系系统与脚脚手架连连接，脚脚手架的的水平杆杆可直接接顶在柱柱支模的的钢管上上，防止止柱模板板水平推推移，但但当搭设设的是简简易脚手手架时，容容易产生生晃动，此此时模板板支撑系系统不允允许与脚脚手系统统拉结。（3）对拉拉螺栓安安装：梁梁高、柱柱边长大大于4000mmm，均按按计算要要求设置置14对对拉螺栓栓，间距500mmm，对对拉螺栓栓要求穿穿16的的PVCC保护管管，以便便下次利利用。6、拆模要要求柱模板拆模模时间规规范未作作明确要要求，一一般应以以室外温温度和混混凝土强强度等级级综合考考虑，柱柱混凝土土

15、强度1.22Mpaa（随室室外温度度和混凝凝土强度度不同，拆拆模时间间约为浇浇筑后220772h），试试拆后模模板不粘粘结混凝凝土，表表面不缺缺棱掉角角即可。其余部位拆拆模时间间见 “拆模所所需混凝凝土强度度” 表。拆模所需混混凝土强强度结构类型结构跨度（mm）按设计的混混凝土强强度标准准值的百百分率（%）板2502，88758100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件100拆模的混凝凝土强度度以同条条件试块块的强度度与设计计强度的的比值为为准。拆模混凝土土熟化度度与强度度参考对对照表达到强度（MMPa）拆模部位普通水泥矿渣水泥C20C30C40C20C30C401.2平板上人、墙墙拆模4203

16、402804404203801.5柱、大模板板拆模4603603304704404203.05-5钢模拆拆模6004404006405905303.5-5-110拆模6505204507006405904.0-10以以下拆模模700540470750690640说明：混凝凝土施工工规范中中使用的的6000d一一般称作作混凝土土成熟度度，上表表指的熟熟化度是是h，以以混凝土土浇筑结结束开始始计算，每每小时测测温，累累计计算算的结果果即为熟熟化度，利利用上表表进行对对照。7、模板的的质量标标准预埋件和预预留孔洞洞的允许许偏差项 目目允许偏差（mmm）预埋钢板中中心线位位置3预埋管、预预留孔中中心线

17、位位置3插 筋中心线位置置5外露长度+10，00预埋螺栓中心线位置置2外露长度+10，22预留洞中心线位置置10尺寸+10，00现浇结构模模板安装装的允许许偏差及及检验方方法项 目允许偏差（mmm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4,-55钢尺检查层高垂直度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检检查模板工程质质量程序序控制配合浇筑加固模板资料整理拆 模质量评定支 模技术交底准备工作模板操作平整钢模板模板涂隔

18、离剂与钢筋工序交接钢模板孔洞堵补执行验评标准中间抽查自检注意二次支模接缝梁、板底部按规定起拱要有足够刚度防止涨模和钢筋混凝土工序交接检查浇筑混凝土时留人看模清理现场，文明施工施工记录预埋件隐蔽记录质量评定标准自检记录修补模板、分类堆放注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间注意预埋件的尺寸和位置底部标高中心线、断面尺寸放线操作人员参加书面交底底板抄平放线学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料模板工程质质量对策策表影 响 模 板 工 程 质 量 因 素对 策上、下工序不交接上、下工序，认真进行交换检查不执行技术交底自检不认真未适当留些支撑顺序不当过早振捣过久，导致胀模支撑断面小铁钉过小立柱不直立柱未

19、设斜撑顶撑底部未垫木，支撑面积小说服教育，辅之经济制裁认真执行自检责任制按施工组织设计和技术交底执行按操作规程施工强度达到规范规定，方准拆模振捣适中根据计算，校核断面根据实际，选用铁钉用线坠找正必须设置底部垫木，考虑基层承载能力支模方法不当间距过大模板接口无方木斜支撑过陡无力根据计算确定支撑间距接口下放方木坡度不大于60侧部未适当开捣固孔未明确技术措施高柱要设振捣孔认真进行书面交底操作上图省事教育职工，精心施工一次性支模过高模板工程质量对策表违章作业支撑不牢拆模六、安全保保证措施施模板工程在在绑扎钢钢筋、支支拆模板板时应保保证作业业人员有有可靠立立足点，作作业面按按规定设设置安全全防护设设施。

20、模模板及其其支撑体体系的施施工荷载载均匀堆堆置，不不得超过过设计计计算要求求。木工作业时时，必须须戴安全全帽，系系紧安全全带，穿穿工作鞋鞋，戴工工作卡，铺铺脚手架架不准马马虎操作作，操作作工具及及零件放放在工具具袋内，搭搭设中应应统一指指挥，思思想集中中，相互互配合，严严禁在脚脚手架搭搭设过程程中，嬉嬉笑打闹闹，材料料工具不不得随意意乱抛乱乱仍，吊吊运材料料工具的的下方不不准站人人。施工现场应应搭设工工作梯，作作业人员员不得爬爬支架上上下。模板高空临临边要有有足够的的操作平平台和安安全防护护，特别别在平台台外缘部部分应加加强防护护。安装模板应应按工序序进行，当当模板没没有固定定前，不不得进行行

21、下一道道工序作作业。禁禁止利用用拉杆、支支撑攀登登上下。砼浇筑前必必须做好好模板系系统内人人员的清清场工作作，浇筑筑期间任任何人不不得随意意进入模模板系统统下。砼浇筑期间间及浇筑筑完成一一天内，设设专人负负责检查查模板及及支撑的的情况，发发现异常常立即停停工。迅迅速疏散散作业人人员，组组织人力力排除险险情，方方能复工工。浇筑砼时绝绝对禁止止拆除任任何模板板，现场场设专人人负责监监管。拆模应严格格遵守从从上而下下的原则则，先拆拆除非承承重模板板，后拆拆除承重重模板，禁禁止抛掷掷模板。模板的拆除除，应有有专人指指挥和切切实可靠靠的安全全措施，搭搭设好牢牢固操作作平台，并并在下面面标出作作业区，严严

22、禁非操操作人员员靠近，拆拆下的模模板应集集中吊运运，并多多点捆牢牢，不准准向下乱乱仍。已拆除的模模板、拉拉杆、支支撑等应应及时运运走或妥妥善堆放放，严防防操作人人员因扶扶空、踏踏空坠落落。七、 模板计算：依据规范:建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ 1622-20008建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20012钢结构设设计规范范GBB500017-20003混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20010建筑地基基基础设设计规范范GBB500007-20111建筑施工工木脚手手架安全全技术规规范JJGJ 1644-20008（一） 300*8800梁梁模板扣扣件钢管管高支撑

23、撑架计算算书计算参数:钢管强度为为2055.0 N/mmm2，钢管管强度折折减系数数取1.00。模板支架搭搭设高度度为7.1m，梁截面 BBD=3300mmm8000mm，立立杆的纵纵距(跨跨度方向向) ll=1.00mm，立杆杆的步距距 h=1.880m，梁底增加11道承重重立杆。面板厚度118mmm，剪切切强度11.4NN/mmm2，抗弯弯强度115.00N/mmm2，弹性性模量660000.0NN/mmm2。木方501000mm，剪剪切强度度1.33N/mmm2，抗弯弯强度115.00N/mmm2，弹性性模量990000.0NN/mmm2。梁两侧立杆杆间距 1.000m。梁底按照均均匀布

24、置置承重杆杆3根计计算。模板自重00.200kN/m2，混凝凝土钢筋筋自重225.550kNN/m33。倾倒混凝土土荷载标标准值22.000kN/m2，施工工均布荷荷载标准准值0.00kkN/mm2。梁两侧的楼楼板厚度度0.110m，梁梁两侧的的楼板计计算长度度0.550m。扣件计算折折减系数数取2.00。图1 梁梁模板支支撑架立立面简图图按照模板规规范4.3.11条规定定确定荷荷载组合合分项系系数如下下：由可变荷载载效应控控制的组组合S=1.22(255.5000.880+00.200)+11.4002.000=227.5520kkN/mm2由永久荷载载效应控控制的组组合S=1.33525.

25、500.880+00.71.4402.000=229.5500kkN/mm2由于永久荷荷载效应应控制的的组合SS最大，永永久荷载载分项系系数取11.355，可变变荷载分分项系数数取0.71.440=00.988计算中考虑虑梁两侧侧部分楼楼板混凝凝土荷载载以集中中力方式式向下传传递。集中力大小小为 FF = 0.991.33525.50000.11000.55001.0000=1.5549kkN。采用的钢管管类型为为482.88。钢管惯性矩矩计算采采用 II=(D4-d4)/664，抵抵抗距计计算采用用 W=(D4-d4)/332D。一）、模板板面板计计算面板为受弯弯结构,需要验验算其抗抗弯强度

26、度和刚度度。模板板面板的的按照多多跨连续续梁计算算。作用荷载包包括梁与与模板自自重荷载载，施工工活荷载载等。1.荷载的的计算：(1)钢筋筋混凝土土梁自重重(kNN/m)： qq1 = 25.50000.88001.0000=20.4000kN/m(2)模板板的自重重线荷载载(kNN/m)： qq2 = 0.22001.0000(20.8800+0.3300)/0.3000=1.2677kN/m(3)活荷荷载为施施工荷载载标准值值与振捣捣混凝土土时产生生的荷载载(kNN)：经计算得到到，活荷荷载标准准值 PP1 = (0.0000+2.0000)0.33001.0000=0.6600kkN考虑0

27、.99的结构构重要系系数，均均布荷载载 q = 00.9(1.3520.4000+1.351.2267)=266.3225kNN/m考虑0.99的结构构重要系系数，集集中荷载载 P = 00.90.9980.6600=0.5529kkN面板的截面面惯性矩矩I和截截面抵抗抗矩W分分别为:本算例中，截截面惯性性矩I和和截面抵抵抗矩WW分别为为: 截截面抵抗抗矩 WW = bh22/6 = 1100.001.8801.880/66 = 54.00ccm3； 截截面惯性性矩 II = bh33/122 = 1000.0001.8801.8801.880/112 = 488.600cm44；式中：b为为

28、板截面面宽度，hh为板截截面高度度。 计算算简图 弯矩矩图(kkN.mm) 剪力力图(kkN)变形的计算算按照规规范要求求采用静静荷载标标准值，受受力图与与计算结结果如下下： 变形形计算受受力图 变形形图(mmm)经过计算得得到从左左到右各各支座力力分别为为 N1=1.4811kN N2=5.4655kN N3=1.4811kN最大弯矩 M = 0.0744kN.m最大变形 V = 0.0200mm(1)抗弯弯强度计计算经计算得到到面板抗抗弯强度度计算值值 f = MM/W = 00.07741000010000/5540000=11.3770N/mm22面板的抗弯弯强度设设计值 f，取115

29、.000N/mm22；面板的抗弯弯强度验验算 ff f,满足足要求!(2)抗剪剪计算截面抗剪强强度计算算值 TT=3QQ/2bbh=3324667.00/(2210000.000018.0000)=00.2006N/mm22截面抗剪强强度设计计值 T=1.440N/mm22面板抗剪强强度验算算 T T，满满足要求求!(3)挠度度计算面板最大挠挠度计算算值 vv = 0.0020mmm面板的最大大挠度小小于1550.00/2550,满满足要求求!二）、梁底底支撑木木方的计计算 梁底木木方计算算按照三跨连连续梁计计算，计计算公式式如下:均布荷载 q = P/l = 5.4655/1.0000=5.

30、4655kN/m最大弯矩 M = 0.1qll2=0.15.4471.0001.000=00.5447kNN.m最大剪力 Q=00.6qql = 0.61.00005.4465=3.2279kkN最大支座力力 N=1.11ql = 11.11.00005.4465=6.0012kkN木方的截面面力学参参数为本算例中，截截面惯性性矩I和和截面抵抵抗矩WW分别为为: 截截面抵抗抗矩 WW = bh22/6 = 55.00010.0010.00/6 = 833.333cm33； 截截面惯性性矩 II = bh33/122 = 5.00010.0010.0010.00/12 = 4416.67ccm4

31、；式中：b为为板截面面宽度，hh为板截截面高度度。(1)木方方抗弯强强度计算算抗弯计算强强度 ff = M/WW =00.5447106/8333333.3=6.556N/mm22木方的抗弯弯计算强强度小于于15.0N/mm22,满足足要求!(2)木方方抗剪计计算最大剪力的的计算公公式如下下: Q = 00.6qql截面抗剪强强度必须须满足: T = 33Q/22bh T截面抗剪强强度计算算值 TT=332779/(2501000)=00.9884N/mm22截面抗剪强强度设计计值 T=1.330N/mm22木方的抗剪剪强度计计算满足足要求!(3)木方方挠度计计算挠度计算按按照规范范要求采采用

32、静荷荷载标准准值，均布荷载通通过变形形受力计计算的最最大支座座力除以以木方计计算跨度度(即木木方下小小横杆间间距)得到q=44.0663kNN/m最大变形vv=0.6777ql44/1000EII=0.67774.006310000.004/(110090000.000416666667.00)=00.7333mmm木方的最大大挠度小小于10000.0/2250,满足要要求!三）、梁底底支撑钢钢管计算算1、 梁底底支撑横横向钢管管计算横向支撑钢钢管按照照集中荷荷载作用用下的连连续梁计计算。集中荷载PP取木方方支撑传传递力。 支撑钢钢管计算算简图 支撑钢钢管弯矩矩图(kkN.mm) 支撑钢钢管剪

33、力力图(kkN)变形的计算算按照规规范要求求采用静静荷载标标准值，受受力图与与计算结结果如下下： 支撑钢钢管变形形计算受受力图 支撑钢钢管变形形图(mmm)经过连续梁梁的计算算得到最大弯矩 Mmaax=00.2881kNN.m最大变形 vmaax=00.0991mmm最大支座力力 Qmmax=10.4911kN抗弯计算强强度 ff = M/WW =00.2881106/42248.0=666.118N/mm22支撑钢管的的抗弯计计算强度度小于设设计强度度,满足足要求!支撑钢管的的最大挠挠度小于于5000.0/1500与100mm,满足要要求!2、 梁底底支撑纵纵向钢管管计算梁底支撑纵纵向钢管管

34、只起构构造作用用，无需需要计算算。四）、扣件件抗滑移移的计算算纵向或横向向水平杆杆与立杆杆连接时时，扣件件的抗滑滑承载力力按照下下式计算算: R Rc其中 Rcc 扣扣件抗滑滑承载力力设计值值,单扣扣件取116.000kNN,双扣扣件取224.000kNN； R 纵纵向或横横向水平平杆传给给立杆的的竖向作作用力设设计值；计算中R取取最大支支座反力力，R=10.49kkN单扣件抗滑滑承载力力的设计计计算满满足要求求!五）、立杆杆的稳定定性计算算不考虑风荷荷载时,立杆的的稳定性性计算公公式为：其中 N 立立杆的轴轴心压力力最大值值，它包包括： 横杆的的最大支支座反力力 N11=100.4991kN

35、N (已已经包括括组合系系数) 脚手架架钢管的的自重 N2 = 0.991.3350.11167.1140=1.0004kkN N = 100.4991+11.0004=111.4495kkN i 计计算立杆杆的截面面回转半半径，ii=1.60ccm； A 立立杆净截截面面积积，A=3.9974ccm2； W 立立杆净截截面模量量(抵抗抗矩),W=44.2448cmm3； f 钢钢管立杆杆抗压强强度设计计值，f = 2205.00NN/mmm2； a 立立杆上端端伸出顶顶层横杆杆中心线线至模板板支撑点点的长度度，a=0.220m； h 最最大步距距，h=1.880m； l00 计计算长度度，取

36、11.8000+220.2200=2.2200mm； 长长细比，为为22000/116.00=1337 1500 长长细比验验算满足足要求! 轴轴心受压压立杆的的稳定系系数,由由长细比比 l00/i 查表得得到0.3633；经计算得到到=1114955/(00.36633977)=779.7783NN/mmm2；不考虑风荷荷载时立立杆的稳稳定性计计算 f,满足足要求!考虑风荷载载时,立立杆的稳稳定性计计算公式式为：风荷载设计计值产生生的立杆杆段弯矩矩 MWW依据模模板规范范计算公公式5.2.55-155: MW=0.90.991.44Wklah2/100其中 WWk 风荷载载标准值值(kNN/

37、m22)； Wk=uzusw0 = 0.33001.22500.6600=0.2225kkN/mm2 h 立立杆的步步距，11.800m； laa 立立杆迎风风面的间间距，11.000m； lbb 与与迎风面面垂直方方向的立立杆间距距，1.00mm；风荷载产生生的弯矩矩 Mww=0.90.991.440.22251.00001.88001.8800/10=0.0083kkN.mm； Nww 考考虑风荷荷载时，立立杆的轴轴心压力力最大值值，参照照模板规规范公式式5.22.5-14； Nw=110.4491+0.991.220.8827+0.990.991.440.0083/1.0000=11.5

38、899kN经计算得到到=1115899/(00.36633977)+8830000/442488=999.8994N/mm22；考虑风荷载载时立杆杆的稳定定性计算算 f,满足足要求!模板支撑架架计算满满足要求求！450*9950梁梁模板扣扣件钢管管高支撑撑架计算算书依据规范:建筑施工工模板安安全技术术规范JJGJ 1622-20008建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20012钢结构设设计规范范GBB500017-20003混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20010建筑地基基基础设设计规范范GBB500007-20111建筑施工工木脚手手架安全全技术规规范JJGJ 1644

39、-20008计算参数:钢管强度为为2055.0 N/mmm2，钢管管强度折折减系数数取1.00。模板支架搭搭设高度度为7.9m，梁截面 BBD=4450mmm9500mm，立立杆的纵纵距(跨跨度方向向) ll=1.00mm，立杆杆的步距距 h=1.000m，梁底增加22道承重重立杆。面板厚度118mmm，剪切切强度11.4NN/mmm2，抗弯弯强度115.00N/mmm2，弹性性模量660000.0NN/mmm2。木方501000mm，剪剪切强度度1.33N/mmm2，抗弯弯强度115.00N/mmm2，弹性性模量990000.0NN/mmm2。梁两侧立杆杆间距 0.990m。梁底按照均均匀布

40、置置承重杆杆4根计计算。模板自重00.200kN/m2，混凝凝土钢筋筋自重225.550kNN/m33。倾倒混凝土土荷载标标准值22.000kN/m2，施工工均布荷荷载标准准值0.00kkN/mm2。梁两侧的楼楼板厚度度0.110m，梁梁两侧的的楼板计计算长度度0.550m。扣件计算折折减系数数取1.00。图1 梁梁模板支支撑架立立面简图图按照模板规规范4.3.11条规定定确定荷荷载组合合分项系系数如下下：由可变荷载载效应控控制的组组合S=1.22(255.5000.995+00.200)+11.4002.000=332.1110kkN/mm2由永久荷载载效应控控制的组组合S=1.33525.

41、500.995+00.71.4402.000=334.6664kkN/mm2由于永久荷荷载效应应控制的的组合SS最大，永永久荷载载分项系系数取11.355，可变变荷载分分项系数数取0.71.440=00.988计算中考虑虑梁两侧侧部分楼楼板混凝凝土荷载载以集中中力方式式向下传传递。集中力大小小为 FF = 0.991.33525.50000.11000.55001.0000=1.5549kkN。采用的钢管管类型为为482.88。钢管惯性矩矩计算采采用 II=(D4-d4)/664，抵抵抗距计计算采用用 W=(D4-d4)/332D。一、模板面面板计算算面板为受弯弯结构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。模板板面板的的按照多多跨连续续梁计算算。作用荷载包包括梁与与模板自自重荷载载，施工工活荷载载等。1.荷载的的计算：(1)钢筋筋混凝土土梁自重重(kNN/m)： qq1 = 25.50000.99501.0000=24.2255kN/m(2)模板板的自重