单冻虾仁HACCP计划书(doc 47)16409.docx

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1、文件编号HC/02-22002分发号受控状态编 制批 准 受控编号第一版共 页使用部门持有人 单冻虾仁HACCP计划划书HC/02-22002 2002410 发布布 20022515 实施 名称: 水产有有限公司 法法人代表:地址： 电话：000860 邮编：3161101 传真:00086- 00 目 录 前言 关于建建立HACCCP办公室的的通知 关于实实施2OO22年单冻虾仁仁HACCPP计划的发布布令 第一部部分：一般信信息和产品描描述 第二部部分：SSOOP计划 第三部部分：工艺叙叙述和流程图图 第四部部分：危害分分析 第五部部分：HACCCP计划表表 第六部部分：GMPP/SSO

2、PP/HACCCP记录表(见单册本)第七部分：其它它前提计划 A、人员培培训计划 B、工厂维维修保养计划划 C、产品召召回计划 D、产品识识别代码计划划 E、冻虾仁产产品纠偏计划划 F、HACCCP计划验验证程序附表：美国FFDA和EPPA的指导标标准参考文献：CAC CCFFFP国际际虾类推荐标标准（CACC/RCP117-19778）前 言 本HAACCP计划划书设计于单单冻虾仁产品品的生产，单单冻虾仁的原原料来自于中中国东海海域域，鲜虾原料料由当地渔船船捕捞（渔船船经官方机构构注册），由由本公司采购购员在海上收收购或码头直直接收购。冻冻虾原料来自自于中国检验验检疫局注册册的加工冷冻冻厂，

3、由本公公司采购员采采购。 本计划划书按照“AFDO、HHACCP培培训教程”、“FDA水产产和水产品危危害控制指南南”、“中国出口口食品生产企企业卫生要求求”及“国际食品法法典委员会危危害分析和关关键控制点（HHACCP）体体系及其应用用准则”的要求加以以制定，本计计划书的目的的是为了达到到中国出口口食品生产企企业卫生要求求（GMP）第第五条的要求求。HACCP(危危害分析和关关键控制点)是一种食品品安全预防控控制体系，食食品生产企业业利用HACCCP体系对对影响产品的的各种危害因因子进行评估估，通过对产产品的危害因因子分析，确确定关键控制制点，实施对对危害因子的的有效控制，使使食品危害能能防

4、止或消除除、或降低到到可接收水平平。其目的是是确保产品的的安全性，并并能用稳健方方式生产的产产品是安全的的。本公司建于19999年，由于于中国已加入入了WTO，中中国的经济贸贸易融入了全全球经济贸易易一体化的格格局；在这样样的时况下，本本公司为了符符合全球经济济贸易一体化化的发展要求求，已于20002年1-5月按照美美国FDA221CFR第第110部分食品生产的的现行良好操操作规范的规规定（CURRRENT GOOD MANUFFACTURRING PPRACTIICE INN MANUUFACTUURING，PPACKINNG，ORHHOLDINNG HUMMAN FOOOD）及中中国出口食

5、食品生产企业业卫生要求的的要求进行了了改建，力争争符合规范的的规定。本公司具有操作作人员5多多人（不包括括临时工），其其中管理人员员人（包包括经浙江出出入境检验检检疫局培训和和发证的HAACCP人员员8人）。公公司建立了HHACCP办办公室负责对对公司的GMMP/SSOOP/HACCCP系统实实施进行管理理。关于建立HACCCP办公室室的通知为了按照国际食食品法典委员员会危害分分析和关键控控制点（HAACCP）体体系及其应用用准则的要要求建立和实实施HACCCP体系组织织对国外单冻冻虾仁产品的的生产和出口口，公司经研研究决定建立立HACCPP办公室。办办公室的有关关工作人员任任命如下：HACC

6、P办公公室主任王军军民，负责本本公司HACCCP计划的的领导职责，包包括协调HAACCP/SSSOP计划划的制定、实实施和监督，确确保公司按照照所制定的HHACCP计计划运作。HACCP办公公室的人员包包括业经浙江江出入境检验验检验局培训训并发证及公公司内经培训训的人员组成成；包括（总总经理）、（生生产部经理）、（化化验员）、（粗粗加工车间主主任）、（精精加工车间主主任）、（精精加工车间）、（氨氨机车间）、（质质量体系内审审员；聘请兼兼职）组成。HACCP办公公室负责本公公司的SSOOP/HACCCP计划书书的制定；评评估和修改SSSOP/HHACCP计计划书，并进进行危害分析析以及审查GGM

7、P/SSSOP/HAACCP记录录。特此通知 舟山市水水产有限公司司 2年5月11日关于实施20002年单冻虾仁仁HACCPP计划的发布令为了保证本公司司生产的单冻冻虾仁符合国国际食品法典典委员会危危害分析和关关键控制点（HHACCP）体体系及其应用用准则和中中国出口食食品生产企业业卫生要求（GGMP）的的要求，现将将经HACCCP办公室于于2002年44月份制定的的SSOP/HACCPP计划书印发发下达给你们们，请你们严严格按照计划划书认真执行行。做到从原原料到成品由由专人负责，严严格把关，不不断健全和完完善食品安全全预防控制体体系，确保产产品在符合国国际食品法典典委员会规范范及中国出出口食

8、品生产产企业卫生要要求（GMPP）的要求求基础上进行行加工。本颁布令从20002年5月月16日起开开始实施。本本公司各有关关部门、各生生产岗位具体体操作员工均均需毫无例外外地执行此颁颁布令。 总经理（兼兼HACCPP办公室主任任）： 2002年5月15日第一部分：一般般信息和产品品描述 A、一一般资料企业名称：FIRM NAAME：企业地址：ADDRESSS： ZHEEJIANGG,P.R.CHINAA注册代号：*/*HACCP计划划首次批准时时间：20000年5月115日B.产品描述产品种类：虾类类（shriimp）最终产品单体结结冻生虾仁（iindiviiduallly quiick fr

9、rozen raw，ppeeledd shriimp/prrawn；简简称单冻虾仁仁）C.包装方式：内套塑料袋袋（1kg/袋），外装装纸箱（122袋/箱或110袋/箱），另另可根据客户户要求进行调调整。D.销售和贮存存方法：冷藏藏链销售；冷冷冻贮存和发发运（-188以下）。E.预期用途和和消费者：购购买后消费前前充分加热后后方可食用；消费对象为为普通公众。工艺叙述和流程程图A、工艺叙述：公司名称：公司地址：产品：单冻生虾虾仁加工过程/步骤骤： 1、鲜鲜虾接收：公公司采购员直直接从渔民渔渔船上收购或或在码头直接接收购；渔民民在海上有时时使用亚硫酸酸盐防腐剂对对鲜虾进行处处理，以防止止虾体黑变。经

10、经检验合格后后接收（应符符合GB27741944海虾卫生标标准）。原料料虾运至公司司原料接收区区，在接收区区清洗后，用用4以下的冰水水降温，然后后用清洁的鱼鱼盘（筐）层层冰层虾做保保鲜处理后，存存放于预冷库库。 2、片片冰保鲜：原原料虾接收后后存放在清洁洁的鱼盘（筐筐）中，用片片冰保鲜，层层冰层虾片冰冰压顶。预冷冷库的温度低低于7.2，虾体几何何中心温度低低于4。若连续22小时库温超超过7.2，虾体温度度高于4，该批原料料虾必须在小时内处理理完成（整个个生产流程不不超过4小时时，特殊情况况不超过6小小时；实验室室应检测金黄黄色葡萄球菌菌）。3、冻虾原料：直接从有国国家质量监督督检验检疫总总局注

11、册的加加工冷冻厂收收购，产品是是否含有亚硫硫酸盐（以SSO2 计），供供应商必须提提供证明及标标签；经检验验合格后验收收。 4、解解冻：将冻虾虾原料放在粗粗加工车间操操作台上空气气自然解冻或或流动水解冻冻，室温不超超过20，解冻至半半化冻状态。5、去头去壳：保鲜加冰的的鲜虾从预冷冷库进入粗加加工车间；分分送到操作台台上，用手工工去头、去壳壳。冻虾原料料解冻后直接接在操作台上上进行。然后后用清水清洗洗后送到精加加工车间进行行分级。粗加加工车间环境境温度控制在在20以下。6清洗：虾仁仁清洗用水的的水温尽量不不高于10；清洗时不不断搅动，洗洗去泥沙及杂杂质；清洗用用水应及时更更换，避免交交叉污染。虾

12、虾仁清洗后用用4以下冰水浸浸泡降温。10.分级：剥剥好的虾仁清清洗后应用冰冰水浸洗作降降温处理，然然后在一张不不锈钢桌面上上，人多虾少少的情况下迅迅速分好规格格。分规格的的同时应拣出出鲜度差、断断裂的虾及杂杂质；要求分分选的规格比比标定规格只只数少几只，由由班组长检测测只数。并存放在各自的塑塑料筛中。每每档规格放标标记指示。虾仁分级规格要要求：只数磅（LB）；也可可根据客户的的要求进行调调整。规格100%净重50净重70%净重75净重80净重85%净重90净重20/403880575250464430/5048100706562585540/6058120858075706550/706814

13、01009387807560/8078160110105100938570/908818012812011010510070/1009820014013012011511080/12011523017016014514013090/110105210155145135130120100/2000180400280260230210210200/3000280600400400350350300300/50008泡液：根据据客户的要求求，将清洗降降温分级后的的虾仁立即放放入盛有多聚聚磷酸盐（品品质改良剂，符符合GB27760866食品添加剂剂使用卫生标标准）溶液的的容器中；水水：虾仁：多多聚磷酸

14、盐的的比例一般情情况下分别为为50：700：2%左右（KG）, 溶液温度控控制在7.22以下，半成成品几何中心心温度控制在在4以下，溶液液浸泡时间根根据客户的要要求,但应小小于4小时（根根据进口国的的法规要求）。精精加工车间环环境温度控制制在20以下。9挑选：根据据泡液的效果果及检验结果果而定。如果果杂质或每磅磅只数不符合合要求，就应应把泡液后的的虾仁进行挑挑选，符合规规定要求后再再进行清洗。 10、清清洗：用清洁洁的流动水洗洗净后放在搁搁架上沥水33分钟后进行行冻结。11、单冻：将将沥水后的虾虾仁摆放在单单冻机上，加加工人员将其其均匀地放置置于输送带上上，随时目测测挑选零星杂杂质。用-330

15、以下的冻结结温度进行冻冻结。12、半成品冻冻藏：将分级级单冻后的不不同规格虾仁仁装袋（其容容量为10KKg），放入入周转箱，置置于-18以下的半成成品冻藏库中中按规格、生生产日期或批批号堆放使用用。13、镀冰衣：从冻藏库出出库的单冻虾虾仁镀冰衣时时水温控制在在0-4，水质符合合饮用水标准准。浸水时间间在3-5秒秒之间；镀冰冰衣后虾仁表表面光滑美观观，防止干耗。镀冰衣量按按照客户要求求。镀冰衣后后的虾仁粘连连须分开。14、称量：将将镀冰衣后的的单冻虾仁使使用鉴定准确确的衡器按以以合同规定的的产品净重和和镀冰衣产品品解冻后的净净重为依据进进行称量。 15、包包装材料接收收：用清洁、密密封和保养良良

16、好的车辆运运输，经HAACCP办公公室会同车间间检验合格后后，指定批号号分别存放于于干燥的物料料仓库内。16、包装材料料贮藏：包装装材料按内包包装和外包装装材料分别存存放在物料包包装仓库内，加加盖塑料薄膜膜以防止包装装材料受到污污染。17、包装/贴贴标：把镀冰冰衣后的虾仁仁（或用不锈锈钢漏斗）装装入清洁无毒毒卫生的塑料料袋中，封口口。如产品含含有亚硫酸盐盐在10100PPPM之间的（以以SO2计；根据进进口国的法规规要求和客户户的要求），必必须贴标签声声明。18、金属检测测：把封口后后的产品放在在金属探测仪仪的输送带上上进行金属探探测，经探测测合格的产品品才能装外纸纸箱。若发现现有金属异物物，

17、立即捡出出，单独隔离离放置，查明明原因并记录录。 19、装装外纸箱：产产品经金属探探测后，按客客户要求装入入外纸箱内并并封箱；外纸纸箱上标明产产品生产的日日期、企业代代码和批号。包包装完毕，成成品送入成品品冻藏库。 21、冻冻藏：所有成成品立即送入入-18以下冻藏库库中，按规格格、 批号分分别推垛。 22、出出厂发运：所所有货运冷冻冻集装箱装运运前应检查车车箱内是否清清洁卫生。箱箱内温度预冷冷至10以下放可装装货；装货完完毕，箱内温温度制冷至-18以下放可起起运。 B、单冻生虾仁仁工艺流程图图 3.冻虾原料CCP1 1. 鲜虾接收CCCP1 冷 藏 4. 解冻 2. 5. 去头、去去壳 6.

18、速冻 7. 解冻 8. 清 洗 泡 液 9. 10 分分 级级 11. 清 洗 14.半成品冻藏13.半成品速冻 12. 单 冻 15. 称 量 16. 镀 冰 衣 17. 包装材料接接收 19. 包装/贴贴标CCP2 18. 包装材料贮贮藏 20. 装外外纸箱 21. 冻 藏 22. 出厂厂发运 注：泡药工序根根据客户要求求。 SSOP计划书书卫生标准操作程程序（2002年第第一版）企业名称：企业地址： 关于实施20002年SSOOP计划的发发布令 20002年5月份份，公司HAACCP办公公室根据中国国出口食品品生产企业卫卫生要求（GGMP）、国国际食品法典典委员会危危害分析和关关键控制点

19、（HHACCP）体体系及其应用用准则的要要求，并参考考了美国FDDA21CFFR第1100部分-食品生产的的现行良好操操作规范的规规定，制定了了第一版SSSOP计划书书，请你们严严格按照本计计划书认真执执行。做到从从原料到成品品由专人负责责，严格把关关，不断健全全和完善食品品安全预防控控制体系（主主要指卫生管管理体系），确确保产品在符符合国际食品品法典委员会会规范及中国国出口食品品生产企业卫卫生要求（GGMP）的的要求基础上上进行加工。本颁布令从20002年5月月16日起开开始实施。本本公司各有关关部门、各生生产岗位管理理人员和具体体操作员工均均需毫无例外外地执行此颁颁布令。 总经理（兼HAA

20、CCP办公公室主任）： 20002年5月月15日 目 录一 生产用水和冰的的安全二 与食品接触表面面的卫生情况况三 防止交叉污染四 洗手、消毒和更更衣室、厕所所设施的卫生生五 防止食品被污染染六 有毒化合物的管管理使用七 人员卫生的管理理八 害虫的防止注：GMP 良良好操作规范范检查按照中国出口口食品生产企企业卫生要求求、国际食食品法典委员员会危害分分析和关键控控制点（HAACCP）体体系及其应用用准则的要要求，并参考考了美国FDDA21CFFR第1100部分-食品生产的的现行良好操操作规范的规规定，结合本本公司的情况况制定相应的的SSOP计计划如下：一生产用水和和冰的安全 1、目目标：直接接

21、接触食品，食食品接触表面面和用于制冰冰的水来自安安全卫生的水水源或经处理理后达到要求求的水源。 步骤：A、工厂整整个加工过程程中都用城市市管网水，包包括制冰用水水。 B、市市卫生防疫站站每年二次对对水质进行全全项目分析检检测；公司化化验室每月至至少二次对水水质进行检测测，要求菌落落总数小于1100个/mml，大肠菌菌群数小于33个/L，检检测结果记录录在水质（冰冰）化验报告告单上并存入入档案。 C、水水池要按水池池清洗计划定定期清洗（一一般每季度一一次；若有特特殊情况随时时清洗），并并记录在水池池清洗表内。质质技部质检员员每天上午开开工前及下午午开工前用余余氯比色器测测定出水口余余氯浓度（详详

22、见水质余氯氯浓度检测操操作规程），晚晚上要开工的的在开工前增增加检测一次次，并记录在在加工用水余余氯检测表上上。要求出水水口的余氯浓浓度为0.22 ppm0.5pppm之间；出出水口水笼头头必须编号，水水质检查应列列明各水笼头头编号。另外外，加工用水水余氯浓度达达不到0.22 ppm0.5pppm限值时用用自动加氯仪仪进行加氯处处理，（详见见加工用水自自动加氯操作作规程并记录录在生产用水水加氯记录表表上。 2、目目标：在饮用用水系统和非非饮用水系统统无交叉联结结。 步骤：A、所有用用水包括加工工用水和清洁洁用水均使用用城市管网水水（并经加氯氯处理）。消消毒用水用明明显颜色文字字加以标识。 B、

23、水水管管线不得得破损、锈蚀蚀，不得与污污水系统交叉叉，由质技部部、HACCCP办公室会会同车间每月月检查一次，并并记录在每每月卫生审查查表内。 C、出出水口要求编编号，所有出出水胶管口不不得落地；出出水胶管在使使用时不得落落在污水沟内内，出水胶管管口使用后盘盘挂在支架上上。二与食品接触触表面的卫生生情况3、目标：所有有公司设备中中的食品接触触表面和工器器具，包括用用于制冰和贮贮存的设备，其设计、材材料和工艺易易于清洗且保保持在卫生状状况下。此类类表面须由无无毒材料制成成，设计上耐耐用，不与清清洁剂和消毒毒剂起反应。 步骤：A、所有的的工厂设备和和工器具都要要符合国家级级卫生标准，选选材要按采购

24、购程序进行采采购，并由HHACCP办办公室、车间间、机修部门门进行评估，并并将评估结果果记录在案。 B、车车间生产卫生生设施如需变变动，须经HHACCP办办公室、机修修部门认可同同意，方可实实施。 C、SSSOP管理理人员每月进进行检查，并并记录在每每月卫生审查查表内。 4、目目标：加工过过程中所有接接触食品的工工器具和设备备表面必须进进行清洗、消消毒，频率为为：a、 每天生产开始前前的清洗消毒毒； b、每每天连续生产产每4小时左左右清洗消毒毒一次； c、每每天生产结束束后的清洗消消毒。步骤：A、每天天开始生产前前，必须对食食品接触表面面、工器具和和地面（2000PPM）进进行清洗、消消毒，经

25、SSSOP管理员员检查合格才才能开工生产产。食品接触触表面和工器器具先用清水水洗净，再用用100pppm消毒液消消毒，消毒的的时间不少于于20分钟，再再用清水漂洗洗、冲洗。消消毒液使用前前，SSOPP管理员应检检测消毒液浓浓度是否符合合规定要求，检检查结果填写写在每日卫卫生审查表内内。注意：工工厂状况符合合要求后方能能开工或恢复复生产。 B、连连续生产4小小时左右应进进行一次清洗洗消毒，并清清除积聚污物物。清洗消毒毒的方法同上上，并将检查查结果填写在在每日卫生生审查表内内。注意：工厂状况况符合要求后后方准收工。 C、生生产结束后必必须对食品接接触表面、工工器具和地面面进行清洗消消毒，方法同同A

26、（地面用用200PPPM消毒）。塑塑料盒、塑料料箩、塑料盘盘清洗后用1100PPMM消毒液浸泡泡过夜，开工工使用前须用用清水漂洗。 D、为为了验证清洗洗、消毒的效效果，公司实实验室定期对对设备和工器器具的食品接接触面进行微微生物指标检检测，要求菌菌落总数小于于100个cm2（根据生产产情况抽查致致病菌，要求求不得检出），其其频率为每月月二次，并将将检测结果通通知HACCCP及SSOOP管理人员员，以便他们们采取相应的的纠正措施，还还应将检测结结果记录存档档。三、防止交叉污污染 5、目标：直接接接触食品或或食品接触表表面的手套、袖袖套、工作围围裙，由不渗渗透、无毒的的材料制成，并并保持清洁卫卫生

27、。 步骤：A、工厂给给加工人员配配备塑料围裙裙、袖套和一一次性薄橡胶胶手套，每个个加工人员223副，工厂厂搬运工配备备厚的橡胶手手套，不准使使用私自代替替用品。手套套如有破损及及时更换。另另外，坚决执执行一次性薄薄手套更换制制度，特别强强调操作员工工有事出车间间或上厕所后后重新上岗必必须更换一次次性薄橡胶手手套，以避免免交叉污染。 BB、每日生产产结束或出车车间必须对围围裙、袖套进进行清洗消毒毒，并挂放在在固定位置；换下来的一一次性薄橡胶胶手套清理出出加工车间。 CC、SSOPP管理人员必必须在每天生生产前检查这这些用品，检检查结果记录录在每日卫卫生审查表内内，不符合要要求的用品不不准使用。

28、6、目目标：操作人人员的手、手手套、袖套、工工作围裙、工工器具、设备备的食品接触触表面未经充充分清洗和消消毒，不得接接触食品。 步骤：A、培训员员工如何、何何时进行洗手手消毒，培训训情况要记录录在案。操作作工人的手每每小时左右右清洗消毒一一次。洗手消消毒程序为：清水 皂液 清水 消毒液 清水 干手戴手套，并并在洗手消毒毒处表示。 B、车车间SSOPP管理人员(消毒员)负负责配制入口口处和各工序序洗手处消毒毒液；手消毒毒液的余氯浓浓度为50pppm以上，（根根据实验室的的检测结果，浸浸手消毒时间间为秒秒）在手消毒毒槽上方表示示。每2小时时左右观察添添加，每4小小时左右更换换一次。 C、如如果生产

29、设备备、工器具被被废水和污物物污染，班组组长应立即使使其停止使用用，并重新进进行清洗、消消毒，经SSSOP管理人人员检查合格格后方可重新新开工，检查查结果记录在在每日卫生生审查表内内。 D、凡接触过过地面、污物物、下脚料人人员的手和手手套必须经过过清洗消毒后后方准接触食食品，SSOOP管理人员员每天上午、下下午检查一次次，其结果填填写在每日日卫生审查表表内。 EE、凡工器具具落地或被废废水污物污染染，必须进行行清洗、消毒毒后方可使用用，SSOPP管理人员每每天上、下午午检查一次，并并将结果填写写在每日卫卫生审查表内内。 FF、靴消毒液液（200PPPM以上），每每4小时左右右更换一次。7、目标

30、：精加加工与粗加工工的操作人员员、工作衣、手手套、袖套、围围裙、工器具具严格分开。 步骤：A、从事粗粗加工的操作作人员需进入入精加工作业业时，必须经经SSOP管管理人员同意意，重新更衣衣、洗手、消消毒，方准进进入。 B、精精加工区与粗粗加工区的手手套、袖套、围围裙用不同标标记予以区分分，必须分别别挂放，单独独使用。如果果要从粗加工工车间调入精精加工车间使使用，须经SSSOP管理理人员同意并并在SSOPP管理人员监监督下清洗消消毒后方准使使用。 C、精精加工车间与与粗加工车间间的工器具用用不同标记予予以区分，如如果要从粗加加工车间调入入精加工车间间使用，须经经SSOP管管理人员同意意并在SSOO

31、P管理人员员监督下清洗洗消毒后方准准使用。 8、目目标：落地产产品和受污染染产品未经处处理不准进入入生产线。内内包装与外包包装必须严格格分开，并加加以防范措施施。 步骤骤：A、加工工过程中员工工意外受伤，必必须马上撤离离工作岗位，被被伤口或血液液污染的产品品必须作废物物处理，并记记录在不符合合项纠偏报告告内。 BB、落地带壳壳虾应在SSSOP管理人人员监督下经经过清洗消毒毒后方准进入入生产线（清清水 消消毒液 550PPM 清水）。 C、内包装物物料间必须与与外包装间分分开，内包装装物料堆放要要求离墙、离离地18cmm。 9、目目标：水产品品成品与水产产品原料、半半成品在冻藏藏库内必须隔隔离存

32、放。 步骤：A、水产品品成品要有明明显标示批号号、品种和最最终产品名称称，在正常条条件下，水产产品成品不能能未经包装存存放，成品库库只能存放出出口成品，水水产品原料、半半成品和其他他产品，须专专用库存放，不不能在成品库库混放。 B、在在生产中SSSOP管理人人员必须每天天对冻藏库中中的产品隔离离情况进行检检查，尤其是是成品库有无无其它产品存存放。检查结结果记录在每每日卫生审查查表内。 四、洗手、手消消毒和更衣室室、厕所设施施的卫生 10、目目标：在加工工车间入口处处和各加工区区，必须装设设洗手消毒设设施，这些设设施包括：非非手动水开关关、皂液、消消毒液和经清清洗消毒过的的干手毛巾。步骤：A、加

33、工工车间入口处处必须设有洗洗手处和手消消毒液槽（最最好使用不会会引起交叉污污染的喷淋消消毒器），并并设有靴消毒毒池；所有人人员必须经洗洗手消毒、雨雨靴消毒后方准进入车间间。 B、各各加工区必须须设有洗手处处和手消毒液液槽，以便每每位工人的手手或手套受污污染或不清洁洁时，进行清清洗消毒。 C、SSSOP管理理人员在开工工前和生产时时上、下午必必须对各洗手手点进行检查查，以确保所所需物品齐全全。消毒液的的浓度在生产产前应检测，生生产时上、下下午各检测一一次。手消毒毒液浓度控制制在50pppm以上，雨雨靴消毒液浓浓度控制在2200ppmm以上，其结结果记录在每每日卫生审查查表内。 11、目目标：紧连

34、车车间的更衣室室配有相应数数量的更衣柜柜、衣架、鞋鞋架。 步步骤A、更衣衣室设有专人人做清洁工作作，保持更衣衣室清洁卫生生。 B、更更衣柜内严禁禁放置霉变及及诱虫食品，更更衣室内确保保通风、照明明。有条件的的情况下配置置紫外线灭菌菌灯 12、目目标：保持厕厕所完好、清清洁、卫生，设设施的设置应应与人员相适适应，方便使使用。 步骤：A、卫生间间男女分开，紧紧连更衣室并并邻近生产区区，应专人管管理，经常打打扫，保持清清洁、卫生、通通风、照明良良好，厕所设设施数量与职职工性别及职职工人数相适适应。 B、设设有自动冲洗洗、洗手、消消毒、干手设设施，放置足足够数量的卫卫生纸。 C、维维修部门保证证厕所设

35、备正正常使用，并并定期保养维维修。 D、加加工人员进入入厕所前，必必须脱去工作作衣帽、手套套、袖套、围围裙挂放在更更衣室内；入入厕时，另换换拖鞋，用厕厕后，必须洗洗手、消毒。 E、SSSOP管理理人员每天对对厕所卫生进进行检查，并并记录在每每日卫生审查查表内。五、防止食品被被污染 133、目标：防防止食品、食食品接触表面面和食品包装装材料被喷入入、滴入、排排入或吸入污污染物而受到到污染。步骤：A、机修修部门应建立立一套完善的的维护保养系系统，以保持持车间的通风风和合适的温温度，确保空空气流通来避避免或抑止在在加工和贮存存区域产生冷冷凝液，冷凝凝液可能会污污染产品、食食品接触面及及包装材料。 B

36、、SSSOP管理理人员必须保保持生产过程程中工器具的的清洗、消毒毒在规定的区区域内进行，废废水直接排入入排水沟，防防止污水飞溅溅而污染产品品。SSOPP管理人员在在每天生产时时，都要对生生产车间可能能产生的污染染源包括冷凝凝液污染进行行检查，其结结果将被记录录在每日卫卫生审查表内内。 C、加加工区域的地地面在生产结结束后，要进进行清洗，并并用200PPPM以上的的消毒液消毒毒和水冲洗。 D、为为确保车间内内空气的卫生生质量，由实实验室每月二二次对空气中中的微生物含含量进行检测测抽查，并将将检测结果通通知HACCCP和SSOOP管理人员员，以便采取取相应的措施施，并要将检检测结果记录录在食品接触

37、触面等消毒情情况检测表上上并存档。 六、有毒化合物物的管理使用用 14、目目标：食品、食食品接触表面面和食品包装装材料不得受受润滑剂、清清洁剂、消毒毒剂、杀虫剂剂、金属异物物等其它化学学或物理污染染物的污染。步骤：A、所有有在加工车间间使用的消毒毒剂及清洁剂剂要有清楚的的标记，并放放置在专用不不锈钢箱内并并加锁，专人人使用。另外外，消毒员从从物料仓库领领用消毒剂和和清洁剂后，仓仓库管理员应应在台帐上记记录领用情况况。 B、杀杀虫剂要存放放在加工车间间外，专室内内用不锈钢箱箱子存放并加加锁，专人保保管，专人使使用，有清晰晰的危险品标标识，并建立立台帐，并制制定详细的杀杀虫剂操作规规程。 C、将将

38、非食品级润润滑油正确标标识并存放在在专用维修间间内，气体燃燃料（氧气、乙乙炔）要存放放在车间外可可移动的容器器内，只有在在生产停止后后方可进入车车间使用。维维修结束后，要要进行彻底清清洁、消毒。生生产开始前要要进行检查，生生产过程中确确需使用的，须须经SSOPP管理人员同同意并将使用用区域的产品品转移到安全全区域。 D、在在生产过程中中SSOP管管理人员要每每天对车间内内可能产生的的污染源进行行检查，确保保有毒化合物物有a标签且且存放安全。其其结果填写在在每日卫生生审查表中中。 E、使使用消毒剂、清清洁剂、杀虫虫剂专职卫生生员要经过培培训，经考核核合格后，持持证上岗。 F、不不使用成份不不明的

39、化学品品；采购部门门应检查供货货商提供的证证明材料，确确定成份后经经验证才能使使用。七、人员卫生管管理 15、目目标：任何经经医院诊断或或在生产现场场感官观察到到患有疾病、伤伤口感染、开开放性损伤，例例如烫伤或疮疮，或带有能能污染食品、食品接触面和包装材料卫生的人员必须离开操作岗位，直到康复后才能进入生产操作。 步骤：A、建立全全体员工的动动态健康档案案，并经健康康检查合格后后方可上岗。 B、工工厂生产人员员必须经过健健康培训，熟熟悉有关健康康知识和食品品卫生要求，并并保持良好的的个人清洁卫卫生，教育员员工患有疾病病及时报告。 C、SSSOP管理理人员对人员员的健康状况况须进行及时时观察，一经经发现有碍食食品卫生的症症状，即调离离工作岗位，需需治疗的安排排治疗，痊愈愈后经健康检检查合格，方方