赵楼煤矿联合试运转报告183011.docx
《赵楼煤矿联合试运转报告183011.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《赵楼煤矿联合试运转报告183011.docx(22页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、兖煤菏泽能化有限公司赵楼矿井联联合试运转转报告一、矿井建建设基本情情况兖煤菏泽能能化有限公公司是兖矿矿集团响应应山东省省省委、省政政府提出的的“突破菏泽泽、带动西西部,促进进全省经济济发展”决策,利利用菏泽地地区的资源源优势,综综合开发巨巨野矿区而而成立的区区域能化公公司,负责责巨野矿区区综合开发发项目。赵赵楼矿井位位于巨野煤煤田的中部部,北距郓郓城县城约约22kmm,东距巨巨野县城西西约13kkm。井田田大部分面面积在郓城城县境内,南南部小部分分在巨野县县,行政区区划归郓城城县、巨野野县管辖。井井田范围南南北长约99.9km,东东西宽约11215.99km,面面积约1443.3566km2。
2、煤田地质质储量约110.755亿吨,其其中天然焦焦的地质储储量约2.7亿吨。主主采煤层为为3煤层,以以1/3焦焦煤为主,可可采储量22.54亿亿吨。设计计生产能力力3.0MMt/a,服服务年限660.1a。配套建建设同等规规模的多品品种选煤厂厂和矿井铁路路专用线。工业广场场总占地面面积为300.1公顷顷(不含铁路装装车站用地7.6公公顷)。矿井采采用主、副副、风三个个立井开拓拓,井口标标高455.0m。采用单一水平开拓方式,水平标高-860m;采用中央并列式通风,综采放顶煤回采工艺。巨野矿区总总体发展规规划于20002年8月26日由国国家计委以以计基础20021473号文予以批复。2005年6
3、月13日国家发改委以发改能源20051030号文批复了关于核准兖矿菏泽能化有限公司巨野矿区赵楼矿井项目申请报告的请示。2005年9月4日国家煤矿安全监察局以煤安监函字200522号批复了巨野矿区赵楼矿井初步设计安全专篇。2005年8月18日山东省发改委以鲁发改重点2005705号批复了赵楼矿井项目初步设计。根据初期采区补充勘探报告结果,对矿井采区划分、初期采区巷道及工作面布置进行了调整,并按规定进行了变更调整。2008年山东省煤炭工业局以鲁煤规发字200898号批复了赵楼矿井及选煤厂初步设计(调整版),2008年8月25日山东煤矿安全监察局以鲁煤安监字2008143号批复了赵楼矿井安全设施设计
4、(调整版)。山东煤田地地质局负责责地质勘探探,煤炭工工业济南设设计研究院院有限公司司负责矿井井设计,南南京华宁工工程监理有有限公司承承担赵楼矿矿井矿建、土土建和安装装工程的工工程监理工工作,兖州州矿区建设设工程质量量监督站进进行质量监监督。矿井施工工由东华建建设公司新新陆公司、中煤一公公司31工程处处、49工程处处、兖矿集团团东华建设设有限公司司三十七处处、建筑安安装分公司司、中煤六六十八处、山山东菏泽建建筑集团有有限公司、山山东兴润建建设有限公公司、中煤煤第三建设设(集团)有有限公司等等负责施工工与安装。矿井自20005年1月16日开工工建设以来来,在各级级领导的关关怀及地方方各级人民民政府
5、的大大力支持下下,经过全全体筹建人人员的共同同努力,矿矿井建设进进展顺利。矿井设计计单位工程程共1744个,其中中矿建工程程58个,土土建工程50个个,安装工工程66个个。截至7月月底已竣工工验收1550个,完完成设计单单位工程数数的86.2%。矿矿建单位工工程58个个,竣工验验收50个个,竣工验验收率866.2%;其中优良良品46个个,优良品品率92%;完成设计概概算内井巷巷工程进尺尺188334米(设设计概算工工程量为2214244米),完完成设计工工程量的888。土建单位位工程500个,竣工工验收433个,竣工工验收率886%,其其中优良品品37个,优优良品率886%,完完成土建施施工面
6、积5593300平方米。安装单位位工程666个,竣工工验收577个,竣工工验收率886.4%,其中优优良品533个,优良良品率933%。2009年年3月底,13302工作作面采煤设设备完成安安装与调试试;13002泄水巷巷排水系统统完成安装装与测试;矿井的地地面主要生生产设施、生活设施施等工程已已完工。矿矿井生产系系统,提升升系统、排排水系统、供供电系统、通通风系统、供供水系统,压压风系统、消防洒水水系统、制冷降温温系统、安全监测测控制系统统、通讯系统统、运输系统统等已形成成,具备矿矿井联合试试运转的条条件。兖煤煤菏泽能化化有限公司司组织编写写了矿井井联合试运运转方案及及安全保障障措施,200
7、09年4月8日,山东省省煤炭工业业局以鲁煤规发发字20009447号予以以批复,同意意矿井自33月28日日开始进行行联合试运运转,要求在六六个月内完完成试运转转。 截至9月底底,赵楼矿矿井累计完完成投资22858332万元;其中完成成矿建工程程投资744975万元元,土建工工程投资1196833万元,安安装工程投投资141163万元元;矿井杜杜绝了重大大人身事故故和非人身身事故,连连续实现安安全建设。二、矿井主主要生产系系统联合试试运转情况况(一)提升升系统赵楼矿井采采用立井开开拓,主井井担负提煤煤,副井担担负提升矸矸石、升降降人员、设设备和材料料等辅助提提升任务。1.主井提提升系统主井装备两
8、两套落地式式4X4.65m双双箕斗摩擦擦式提升机机,提升速速度13.9m/ss,提升载载荷22吨吨/勾。配配1DM55640-6XXTO8-ZZ型同步电电动机,功功率40000KW,转转速57.1r/mmin,采采用交直交交变频器驱驱动,全数数字控制,制制动系统采采用盘式制制动器。采采用定量装装载、曲轨轨卸载的方方式,提升升系统实现现自动化运运行。联合试运转转期间完成成带载调试试和测试,带带载调试由由中煤三建建负责编制制,系统测测试由山东东信力安全全技术检测测有限公司司负责实施施。实测结结果:盘型闸的的空动时间间为0.004-0.21S,闸闸瓦间隙为为1.11.855mm,小小于2.00mm,
9、主主加减速度度为0.667m/ss2 和 00.9m/s2,满足规规程要求。首绳采用6636WSS 型圆股股绳,尾绳绳采用P88419-119631型扁扁尾绳。提提煤时安全全系数为66.94,满满足煤矿矿安全规程程要求,该该钢丝绳在在悬挂前按按规定做了了试验,符符合规程规规定,安全全合格。绞车安装了了下列保护护装置:防过卷保保护防过速保保护过负荷和和欠电压保保护限速保护护深度指示示器失效保保护闸瓦间隙隙保护减速功能能保护错向保护护满仓保护护滑绳保护护,上述安安全保护装装置经试验验满足设计计和安全规规程要求。该系统088年 8月 17日完完成设备安安装验收,开开始进行试试运转,目目前运转良良好。
10、各保保护正常投投入使用,电电机电流运运行正常,信信号装置灵灵活可靠,各各部位轴承承温升正常常,滚筒运运行无异响响。经山东东信力安全全技术检测测有限公司司设备性能能检测,检检测数据全全部合格,符符合运行要要求,满足矿井井生产需要要。详见测测试报告。2.副井提提升系统副井装备一一套落地式式4X4.65m双双罐笼摩擦擦式提升机机,提升速速度为133.9m/s,最大大提升载荷荷25吨/勾。配11DM56640-6XXTO8-ZZ型同步电电动机,功功率40000KW,转转速57.1r/mmin,采采用交直交交变频器驱驱动,实现现全数字控控制,制动动系统采用用盘式制动动器。提升升容器为一一对1.55t双层
11、四四车罐笼,宽宽罐笼每层层乘人577位,用于于提升大型型设备,窄窄罐笼为标标准尺寸罐罐笼,每层层乘人300位。首绳采用6636WSS 型圆股股绳,尾绳绳采用P88419-119631-13370型扁扁尾绳。提提矸时安全全系数为88.92,提人时时安全系数数为9.664,混提提时安全系系数为9.37,提大型设设备时安全全系数为77.93,均均符合规程程要求。该该钢丝绳在在悬挂前按按规定做了了试验,符符合规程规规定,安全全合格。绞绞车安装了了下列保护护装置:防过卷保保护防过速保保护过负荷和和欠电压保保护限速保护护深度指示示器失效保保护闸瓦间隙隙保护减速功能能保护错向保护护滑绳保护护,上述安安全保护
12、装装置经试验验满足设计计和安全规规程要求。该系统于22008年年2月155日完成安安装与调试试,进行试试运转。现现运转良好好。各保护护正常投入入使用,电电机电流运运行正常,信信号装置灵灵活可靠,各各部位轴承承温升正常常,滚筒运运行无异响响。经山东东信力安全全技术检测测有限公司司设备性能能检测,检检测数据全全部合格,符符合运行要要求,满足足矿井生产产需要。副井另配备备一套JKKMD-22.252型落地地摩擦式单单罐笼带平平衡锤提升升机一套, 提升速速度6m/s,承承担零散人人员的上下下井。配YYP23555S-88MT型电电动机,功功率1322KW,转转速7455r/miin,。首首绳采用二二根
13、24ZZBB6VV21+FFC三角股股钢丝绳,尾尾绳采用一一根637S+FC型圆圆股钢丝绳绳。提人时时安全系数数为8.999,符合合规程要求求。该钢丝丝绳在悬挂挂前按规定定做了试验验,符合规规程规定,安安全合格。绞绞车安装了了下列保护护装置:防过卷保保护防过速保保护过负荷和和欠电压保保护限速保护护深度指示示器失效保保护闸瓦间隙隙保护减速功能能保护错向保护护滑绳保护护,上述安安全保护装装置经试验验满足设计计和安全规规程要求。该系统于22008年年2月155日完成安安装与调试试,进行试试运转。现现运转良好好。各保护护正常投入入使用,电电机电流运运行正常,信信号装置灵灵活可靠,各各部位轴承承温升正常
14、常,滚筒运运行无异响响。经山东东信力安全全技术检测测有限公司司设备性能能检测,检检测数据全全部合格,符符合运行要要求,满足足矿井生产产需要。详详见测试报报告。(二)井下下原煤运输输系统井下煤流系系统由顺槽槽胶带运输输机、南部部胶带运输输机、配仓仓胶带运输输机组成。矿矿井试生产产期间工作作面原煤通通过13002顺槽胶胶带、13302给煤煤机转载至至南部胶带带机,进入入2#井底底煤仓,或或通过配仓仓胶带机进进入1#井井底煤仓。顺槽胶带运运输机为DDSJ12200/11800/4X3115型带式式输送机,胶胶带宽12200mmm、带速33.55mm/s、运运量18000t/hh,选用PPVG1440
15、0型阻阻燃胶带,装装配四台YYB3555L2-44型11440V、3315KWW电动机。09年3月20日完成安装与调试。经现场实测:单电机运行电流为260A,系统运行电压为1100V,带速3.5m/s。实现了跑偏保护,断带保护,速度、烟雾、温度、防滑、堆煤、防撕裂和自动洒水保护,符合煤矿安全规程的规定要求。南部胶带运运输大巷安设DTLL140/220/4*7110型钢丝丝绳芯带式式输送机,带带宽14000mm、带带速3.555m/ss、运量22700tt/h,前前期运距11070mm。胶带为为ST/SS25000阻燃钢丝丝绳芯胶带带,装配四四台YBZZ-5000-4型110KV、7710KWW
16、电动机,采采用CSTT750KKS可控软软起动设备备。09年年3月18日完成成安装与调调试。经现现场实测:系统运行行电压为110.2 kV,带带速3.55m/s。实实现了跑偏偏保护,断断带保护,速速度、烟雾雾、温度、防防滑、堆煤煤、防撕裂裂和自动洒洒水保护,符符合煤矿矿安全规程程的规定定要求。配仓胶带运运输机为DTLL160/270/75型带带式输送机机,带宽11600mmm、带速速2.5mm/s、运运量27000t/hh,运距335m,选选用PVGG680SS阻燃胶带带,配套电电机为755kw电机机。09年年5月12日完成成安装与调调试。经现现场实测:系统运行行电压为6668kVV,带速22
17、.6m/s。实实现了跑偏偏保护,速速度、烟雾雾、温度、防防滑、堆煤煤和自动洒洒水保护,符符合煤矿矿安全规程程的规定定要求。煤流系统:工作面生生产割煤机机割煤经前前部刮板运运输机,放放顶煤经后后部刮板运运输机、转转载机、破破碎机、顺顺槽胶带机机、一采区区煤仓、南南部胶带运运输机运至至井底煤仓仓,由装载载皮带机运运至箕斗装装载定量仓仓,经主井井提升机提提至井口煤煤仓,经过过选煤厂1101皮带带到重介排矸矸车间,经经原煤筛分分破碎机分选后得得到矸石和和块精煤两两种产品;矸石由8804皮带带运输到矸矸石仓,块块精煤经块块精煤破碎碎机和原煤分级级筛处理后后运输到原原煤仓。09年3月月28日开开始联合试试
18、运转。试试运转期间间由三十七七工程处负负责调试,运运转队和采采煤队参与与调试。原原煤运输系系统完成带带载调试,系统运行行各项保护护装置齐全全有效,动动作灵敏可可靠,达到到设计要求求。试运转转期间,系系统运转正正常,满足足矿井生产产的需要。详见试运转转测试报告告(三)辅助助运输(轨轨道)系统统矿井辅助运运输系统采采用绞车、蓄蓄电池电机机车运输的的辅助运输输方式。采采用9000mm轨距距窄轨运输输,井底车车场及大巷巷采用388kg/mm轨型,其其他巷道采采用22kkg/m轨轨型。大巷巷运输采用用蓄电池电电机车运输输,气动司司控道岔;井下设置置电机车修修理间和蓄蓄电池充电电室;轨道道斜巷设置置绞车进
19、行行提升运输输。地面采用338kg/m轨型,蓄蓄电池电机机车运输,电电动司控道道岔,地面面设置蓄电电池充电室室和机车维维修间。矿车选用11.5t固固定箱式矿矿车,型号号MGC11.7-99D,数量量610辆辆;材料车车选用型号号MLC33-9型材材料车,数数量40辆;平平板车选用用MPC33-9D型型,数量220辆;重重型平板车车选用MPPC3-225(355)型,数数量155辆。蓄电电池电机车车为CTLL8/9型型6台,CTYY5/9型型5台。井下和地面面机车运输输暂由5tt及8吨蓄蓄电池电机机车牵引11.5t系系列矿车运运输,后期期随着运输输大巷不断断延伸,采采用10tt架线电机机车承担井
20、井下矸石、材材料、设备备等运输。蓄蓄电池电机机车经实测测:制动距距离均小于于40米,符符合运行要要求,各项项测试数据据详见检测测报告。一采轨道下下山采用绞绞车串车提提升运输斜斜巷,运输输距离5442m,坡坡度5,斜巷按按规定设置置斜巷防跑跑车装置。绞车型号JTPB1.61.2P,变频调速,电机功率160kw,制动系统采用盘式制动器。绞车安装了下列保护装置:防过卷保护防过速保护过负荷和欠电压保护限速保护深度指示器失效保护闸瓦间隙保护减速功能保护错向保护,上述安全保护装置经试验满足设计和安全规程要求。一采轨道下山提升系统于2009年1月安装完毕并进行了试运转,现运转良好。各保护正常投入使用,电机电
21、流运行正常,信号装置灵活可靠,各部位轴承温升正常,滚筒运行无异响。1302轨轨道顺槽安安设SQ12000/1100顺槽连续续牵引车进进行运输。地面设置封封闭式集中中喷浆料搅搅拌站、机机车维修间间和蓄电池池充电室。试运转期间间由运搬队队负责辅助助运输系统统和机车性性能测试,性性能符合规规定。试运运转期间辅辅助运输系系统运行正正常,稳定定可靠,满满足矿井生生产需要。附辅助运输输系统性能能测试报告告。(四)供电电系统供电系统主主要由地面面35kvv变电所、地面供电系统、井下主变电所、南部中央变电所供电系统组成。 地面35kkv变电所所:变电所所两回路电电源分别引引自国家电电网公司的的三里庙2220K
22、VV变电站的的35KVV两段母线线。线路全全长9.991Km,其其中进出变变电所段采采用YJVV221X3000型电缆缆0.955Km,其其余为LGGJ-2440型钢芯芯铝绞线架架空线路88.96KKm,全线线架设避雷雷线。安装装三台SFFZ10-200000355型有载调调压式变压压器,主接接线方式为为全桥接线线。KYNN10-440.5型型35KVV高压开关关柜13台台, KYYN4412型110KV高高压开关柜柜45台;变电所继继电保护为为RCS-90000系列综合合保护测控控装置。主主控制室设设有集控制制、信号、保保护、计量量、调度等等为一体的的变电所综综合自动化化系统。变变电所内低低
23、压设置检检漏保护装装置,高压压设有接地地选线装置置,并与主主控制室变变电所综合合自动化系系统配合,另另处在变电电所内安装装有消弧线线圈设备。矿井35/10kVV变电所110kV配配电室配出出 22 回高压压馈电线路路,均为电电缆出线。其其中主井提提升机2回回,副井提提升机2回回,下井77回,通风风机2回,压压风机2回,选煤煤厂4回,试验变变压器1回回,地面制制冷机房22回。变电所室外外设施防雷雷保护:在在变电所间间室外设施施侧装设净净高为300m的避雷雷针四根。避避雷针装设设单独的接接地装置。变变电所建筑筑物防雷保保护:建筑筑物屋顶设设10圆钢钢避雷带,避避雷接地与与变电所总总接地网连连接。变
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 煤矿 联合 试运转 报告 183011
限制150内