厂房高支模模板施工方案10315.docx
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1、PC工厂项目生产车间二 模板工程施工方案上海中河金金属股份有有限公司PC工厂项项目模板工程施施工方案编制单位:上海鼎港港建筑工程程有限公司司PC工厂项项目生产车车间二项目目部编制日期:二一六年十一月十日日-2-目录1工程概概况11.1参参建设单位位11.2建建筑概况12编制依依据13支撑系系统设计13.1材料要求求23.2构构造要求23.3混混凝土浇筑筑计划34模板搭搭设34.1排排架应符合合规定34.2柱柱模板应符符合规定44.3墙墙模板应符符合规定54.4独独立梁和整整体楼盖梁梁结构模板板应符合规规定55安全技技术措施56安全、文文明施工要要求67应急预预案67.1应应急领导机机构67.2
2、应应急计划67.3应应急响应77.4保保障措施77.5防防止高空坠坠落及坠物物安全施工工措施87.6高高空落坠事事故的预防防118模板拆拆除138.1模模板拆除要要求138.2支支架立柱拆拆除148.3普普通模板拆拆除159检验和和验收169.1构构配件检查查与验收169.2模板支架架的验收1610模板板设置及计计算1710.1板模板(扣扣件式)计计算书1810.2柱模板计计算报审表表2510.3300厚墙墙模板计算算书3910.4梁模板计计算报审表表4011图表表5711.1模板工程程质量程序序控制表5711.2现场管理理人员表5811.3项目部组组织网络图图5911.4质量保证证体系网络络
3、图6011.5安全保证证体系网络络图6111.6消防保证证体系网络络图6211.7立杆对接接节点及立立面示意图图6311.8立杆搭接接节点及立立面示意图图6411.9水平杆搭搭接节点及及立面示意意图6511.100垂直剪刀刀撑搭设立立面示意图图6611.111水平剪刀刀撑搭设立立面示意图图6711.122高低跨搭搭设立面示示意图6811.133平台模板板支撑搭设设示意图6911.144梁模板支支撑搭设立立面示意图图7011.155开关站、用用户站屋面面梁截面平平面布置图图7111.166模板支撑撑系统立杆杆平面布置置图7211.177水平杆及及剪刀撑平平面布置图图及剖面图图73PC工厂项目生产
4、车间二 模板工程施工方案模板工程施施工方案1 工程概况1.1 参建设单位位建设单位:上海中河河金属股份份有限公司司设计单位:上海奉贤贤建筑设计计有限公司司施工单位:上海鼎港港建筑工程程有限公司司1.2 建筑概况本工程为基基础为独立立桩承台连连系梁结构构,上部为为钢排架结结构,局部部开关站及及用户站部分分为框架结结构。地上上一层,局局部开关站站下有半地地下一层,开关站地下层高为2.69米,站地上层高为5.21米(结构板间层高5.46米), 模板支架搭设高度为5.25米;用户站层高为6米,模板支架搭设高度为5.8米。顶板厚度为120等。由于本工程层高较高,模板搭设高度超过5m,属于危险性较大的分部
5、分项。结构类型、层层数及建筑筑面积:工程部位建筑面积()层数结构类型层高(m)生产车间约1300001层钢结构排架架16开关站地下约2000;地上上约2000地下1层,地上1层混凝土框架架地下2.669m;地地上5.221m。用户站约4701层混凝土框架架62 编制依据本方案主要要依据施工工图纸及以以下规范及及参考文献献编制:A. 钢管扣件件式模板垂垂直支撑系系统安全技技术规程(DG/TJ088-16-20111 J103774-20012)B. 建筑施工工扣件式钢钢管脚手架架安全技术术规范(JGJ130-2011)C. 建筑施工工模板安全全技术规范范(JGGJ1622-20008)D. 建筑
6、结构构荷载规范范(GBB500009-20012)E. 直缝电焊焊钢管(GB/T13793、低压流体输送甲焊接钢管(GB/T3092)、碳素结构钢(GB/T700)F. 钢管脚手手架扣件(GB/5831-2006)G. 钢结构设设计规范(GBJ50017-2003)H. 混凝土结结构工程施施工质量验验收规范(GB50204-2015)I. 钢结构工工程施工质质量验收规规范(GGB502205-22012)J. 品茗安全设设施计算软软件3 支撑系统设设计3.1 材料要求3.1.11钢管脚手架钢管管应采用现现行国家标标准直缝缝电焊钢管管(GBB/T133793)或或低压流流体输送用用焊接钢管管(G
7、BB/T30092)中中规定的33号普通钢钢管,其质质量应符合合现行国家家标准碳碳素结构钢钢(GBB/T7000)中QQ235A级钢的的规定,钢钢管尺寸规规格为483.5(壁厚3.0),钢钢管表面应应平直光滑滑,不应有有裂缝、结结疤、分层层、错位、硬硬弯、毛刺刺、压痕和和深的划道道,钢管外外径、壁厚厚、断面等等偏差应符符合建筑筑施工扣件件式钢管脚脚手架安全全技术规范范(JGGJ130020011)的规定定,旧钢管管表面锈蚀蚀深度和弯弯曲变形允允许偏差应应符合建建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范(JJGJ133020011)的要求求,钢管上上严禁打孔孔,偏差较较大和有较较大孔洞的的钢管
8、不允允许使用。所所有钢管必必须涂刷防防锈漆。3.1.22扣件脚手架扣件件应采用可可锻铸铁制制作的扣件件,其材质质应符合现现行国家标标准钢管管脚手架扣扣件(GGB158831)的的规定,螺螺栓拧紧扭扭力矩达665Nmm时不得发发生破坏。有有裂缝、变变形的扣件件严禁使用用。出现滑滑丝的螺栓栓必须更换换。所有的的扣件均需需做防锈处处理。3.1.33 木方底部和顶部部支撑使用用50100mmm规格的的杉木方,木木方应无分分层开裂、无无翘曲、无无腐朽、无无大节眼虫虫眼,并没没有明显弯弯曲变形。3.2 构造要求3.2.11 立杆纵纵横向水平平间距为1000mmm,在基基坑内立杆杆底端设置置在混凝土土钢砼上
9、,经经计算排架架基础能承承受上部荷荷载,局部部在基坑外外底端设在110#槽钢钢或50厚厚木垫板上。3.2.22 水平杆步步距1800mmm,每步均均应纵、横横向设置并并采用直角角扣件与立立杆连接。3.2.33 水平剪剪刀撑应在在水平面上上与纵横向向水平杆形形成4560夹角,并并与立杆用用旋转扣件件相连接,不能与立立杆连接时时,应在靠靠近立杆节节点处与水水平杆连接接。水平剪剪刀撑设置置还应符合合以下规定定:A.单榀水水平剪刀撑撑宽度不应应大于6mm。B.同一平平面应满设设水平剪刀刀撑。本工工程设置一一道水平剪剪刀撑,设设置在离地地3.8米米处。C.水平剪剪刀撑应延延伸至排架架最外侧立立杆。3.2
10、.44 垂直直剪刀撑应应在垂直面面上和立杆杆形成45560夹角,并并与立杆用用旋转扣件件相连接。垂垂直剪刀撑撑设置还应应符合以下下规定:A.单榀垂垂直剪刀撑撑宽度应不不大于6mm。B.同一立立面应满设设垂直剪刀刀撑。C.垂直剪剪刀撑水平平间距不应应大于6mm。D.垂直剪剪刀撑底部部应延伸至至支撑基础础面,顶部部应延伸至至支架最顶顶层水平杆杆。E.支架周周边应设置置垂直剪刀刀撑并形成成封闭;支支架中部还还应设置纵纵横向垂直直剪刀撑,有连墙件件部位侧可可不设垂直直剪刀撑。3.2.55 支架架周边有主主体结构时时,应设置置连墙件,连墙件必必须采用可可承受拉力力和压力的的构造,应应靠近节点点设置,偏偏
11、离不应大大于3000mm,垂垂直间距应应不大于22步,水平平间距应不不大于3跨跨。3.2.66 垫板是立立杆底端或或底支座与与支撑基础础之间的承承载件。垫垫板长度应应大于1.2 倍立立杆的跨距距。3.2.77 杆件搭搭接接长时时,搭接长长度应大于于1m,搭接接扣件数量量不得少于于2个,且且扣件的间间距应为4450mmm800mmm,扣件件盖板边缘缘距离杆件件端部不得得小于1000mm。同同一根立杆杆搭接的接接头不得超超过一个,同一步内内的相邻立立杆不得同同时搭接。同同一步内立立杆搭接点点不得大于于全数的550%,同同一跨内的的杆件搭接接点不得大大于全数的的30%。3.2.88高低跨支支架的支撑
12、撑设置应符符合以下规规定:A. 立杆杆:距离高高跨边应大大于等于2200mmm;距离低低跨边应大大于等于1100mmm。B. 水平平杆:必须须延伸不少少于两跨,用扣件与与立杆固定定。3.2.99 支架中中门洞、通通道等临时时设施构造造的设置应应符合建建筑施工扣扣件式钢管管脚手架安安全技术规规范(JJGJ1330)规定定。3.3 混凝土浇筑筑计划3.3.11本工程混混凝土浇筑筑次序应框架架内部竖向向构件应提提前浇筑,后浇顶板。3.3.22施工段的的划分:根根据现场实实际情况,划划分为3个个施工段详详见施工工网络计划划图3.3.33工期计划划:计划于于20177年5月31日交付建设设单位使用用。3
13、.3.44人员组织织计划:根根据本工程程的实际情情况,人员员配备木工工60人、钢钢筋工500人、水电电安装4人人、砼工220人、架架子工100人及配备备其他相应应的辅助工工人。3.3.55材料准备备:钢管10万米,扣扣件5万只,木木板2万m3。4 模板搭设4.1 排架应符合合规定4.1.11 模板支支架搭设前前,应进行行安全技术术交底。交交底的内容容应与模板板支架专项项施工方案案一致,安安全技术交交底应形成成书面记录录,交底各各方人员应应在交底文文件上签字字确认。4.1.22搭设排架架时,地面面混凝土强强度必须大大于1.22N/mmm2。4.1.33 模板支支撑系统的的立杆间距距应按施工工方案
14、进行行设置,先先在支承面面放线,确确定立杆位位置,将立立杆与水平平杆用扣件件连接成第第一步支架架,完成一一步搭设后后,应对立立杆的垂直直度进行校校正,然后后搭设扫地地杆并再次次对立杆的的垂直度进进行校正,逐步搭设设支架,每每搭设一层层纵向、横横向水平杆杆时,应对对立杆进行行垂直校正正,支架的的水平杆位位置必须按按施工方案案的要求设设置,搭设设应顺序、按按步进行,不得错步步搭设。4.1.44 立杆接接长应满足足支撑高度度的最少节节点原则。支支撑立杆接接长后仍不不能满足所所需高度时时可以在立立杆上部采采用扣件搭搭接接长,用于调节节立杆顶部部标高。搭搭接长度不不应小于11m,应采采用不少于于2个旋转
15、转扣件固定定。4.1.55 垂直、水水平剪刀撑撑应符合下下列规定:A.应与立立杆、水平平杆同步搭搭设;B.应紧贴贴立杆(水水平杆);C.杆件的的接长方式式应采用搭搭接;D.杆件应应采用旋转转扣件固定定在与之相相交的立杆杆或横向水水平杆上,旋转扣件件中心线至至主节点的的距离不宜宜大于1550mm。4.1.66 扣件规格格必须与钢钢管外径相相匹配;在在主节点处处固定横向向水平杆、纵纵向水平杆杆、剪刀撑撑等用的直直角扣件、旋旋转扣件的的中心点的的相互距离离应不大于于150mmm;对接接扣件开口口应朝上或或朝内;各各杆件端头头伸出扣件件盖板边缘缘的长度应应不小于1100mmm。扣件螺螺栓应采用用扭力扳
16、手手拧紧,拧拧紧力矩应应为40NNm665Nmm。4.1.77连墙件应应按设计要要求设置。搭搭设时必须须与支撑架架体同步连连接。4.1.88地面以下下支模应先先检查土壁壁的稳定情情况,当有有裂纹及塌塌方危险迹迹象时,应应采取安全全防范措施施后,方可可下人作业业。当深度度超过2m时,操作作人员应设设梯上下。4.1.99距基槽(坑坑)上口边边缘1m内不得堆堆放模板。向向基槽(坑坑)内运料料应使用起起重机、溜溜槽或绳索索;运下的的模板严禁禁立放于基基槽(坑)土土壁上。4.2 柱模板应符符合规定4.2.11.现场拼拼装柱模时时,应适时时地按设临临时支撑进进行固定,斜斜撑与地面面的倾角宜宜为60,严禁将
17、将大片模板板系于柱子子钢筋上。4.2.22.待四片片柱模就位位组拼经对对角线校正正无误后,应应立即自下下而上安装装柱箍。4.2.33.若为整整体预组合合柱模,吊吊装时应采采用卡环和和柱模连接接,不得用用钢筋钩代代替。4.2.44.柱模校校正(用四四根斜支撑撑或用连接接在柱模顶顶四角带花花篮螺丝的的揽风绳,底底端与楼板板钢筋拉环环固定进行行校正)后后,应采用用斜撑或水水平撑进行行四周支撑撑,以确保保整体稳定定。当高度度超过4m时,应群群体或成列列同时支模模,并应将将支撑连成成一体,形形成整体框框架体系。当当需单根支支模时,柱柱宽大于5500mmm应每边在在同一标高高上设不得得少于两根根斜撑或水水
18、平撑。斜斜撑与地面面的夹角宜宜为4560,下端尚尚应有防滑滑移的措施施。4.2.55.角柱模模板的支撑撑,除满足足上款要求求外,还应应在里侧设设置能承受受拉、压力力的斜撑。4.3 墙模板应符符合规定4.3.11.当用散散拼定型模模板支模时时,应自下下而上进行行,必须在在下一层模模板全部紧紧固后,方方可进行上上一层安装装。当下层层不能独立立安设支撑撑件时,应应采取临时时固定措施施。4.3.22.当采用用预拼装的的大块墙模模板进行支支模安装时时,严禁同同时起吊两两块模板,并并应边就位位、边校正正、边连接接,固定后后方可摘钩钩。4.3.33. 模板未未安装对拉拉螺栓前,板板面应向后后倾一定角角度。安
19、装装过程应随随时拆换支支撑或增加加支撑。4.3.44. 当钢楞楞长度需接接长时,接接头处应增增加相同数数量和不小小于原规格格的钢楞,其其搭接长度度不得小于于墙模板宽宽或高的115%220%。4.3.55. 拼接时的的U型卡应应正反交替替安装,间间距不得大大于3000mm;两块块模板对接接接缝处的的U型卡应应满装。 4.3.66. 对拉螺螺栓与墙模模板应垂直直,松紧应应一致,墙墙厚尺寸应应正确。4.3.77. 墙模板板内外支撑撑必须坚固固、可靠,应应确保模板板的整体稳稳定。当墙墙模板外面面无法设置置支撑时,应应于里面设设置能承受受拉和压的的支撑。多多排并列且且间距不大大的墙模板板,当其支支撑互成
20、一一体时,应应有防止灌灌筑混凝土土时引起临临近模板变变形的措施施。4.4 独立梁和整整体楼盖梁梁结构模板板应符合规规定4.4.11.安装独独立梁模板板时应设安安全操作平平台,并严严禁操作人人员站在独独立梁底模模或柱模支支架上操作作及上下通通行。4.4.22.底模与与横楞应拉拉结好,横横楞与支架架、立柱应应连接牢固固。4.4.33.安装梁梁侧模时,应应边安装边边与底模连连接,当侧侧模高度多多于两块时时,应采取取临时固定定措施。4.4.44.起拱应应在侧模内内外楞连固固前进行。4.4.55.单片预预组合梁模模,钢楞与与板面的拉拉结应按设设计规定制制作,并应应按设计吊吊点试吊无无误后方可可正式吊运运
21、安装,侧侧模与支架架支撑稳定定后方准摘摘钩。5 安全技术措措施5.1支撑撑架体搭拆拆人员必须须是经过考考核的专业业架子工,并并持证上岗岗。5.2作业业人员必须须认真戴好好安全帽、系系好安全带带。5.3支撑撑架体搭设设前,凡参参加安装的的施工人员员应进行技技术交底,并并学习熟悉悉本施工方方案,明确确安装的方方法和要求求,明确分分工、各负负其责。5.4参加加安装的施施工人员应应严格按照照高处作业业的规定进进行,严格格遵守安全全纪律。5.5项目目部安全员员应对架体体搭设使用用的构配件件进行检查查验收,钢钢管有严重重锈蚀、压压扁或裂纹纹的不得使使用,禁止止使用有脆脆裂、变形形、滑丝等等现象的扣扣件,严
22、禁禁将外径448mm与与51mmm的钢管混混合使用。5.6各杆杆件端头伸伸出扣件盖盖板边缘不不小于1000mm。顶顶托调节螺螺杆伸出长长度宜小于于200mmm。5.7架体体搭设完毕毕后应经相相关部门验验收,验收收合格后才才能使用。5.8架体体使用期间间,严禁对对架体任何何部位的杆杆件和扣件件进行拆除除和改动,并并定期对架架体进行检检查和维护护,发现异异常情况立立即采取措措施进行处处理。6 安全、文明明施工要求求根据架体搭搭设施工的的特殊性,要要求施工时时做到:6.1进入入施工现场场的人员必必须戴好安安全帽,高高空作业系系好安全带带,穿好防防滑鞋等,现现场严禁吸吸烟。6.2进入入施工现场场的人员
23、要要爱护场内内的各种标标识牌,不不得随意拆拆除和移动动标识牌。6.3严禁禁酗酒人员员上架作业业,施工操操作时要求求精力集中中、禁止开开玩笑和打打闹。6.4脚手手架搭设人人员必须是是经考试合合格的专业业架子工,所所有人员均均应持证上上岗。6.5架体体验收合格格后任何人人不得擅自自拆改,如如需作局部部拆改时,须须经技术部部同意后由由架子工操操作。6.6不得得将模板支支撑、泵送送混凝土及及砂浆的输输送管等固固定在脚手手架上,严严禁任意悬悬挂起重设设备。6.7在使使用过程中中需要进行行检查,发发现地基下下沉、杆件件变形严重重、防护不不全、拉结结松动等问问题要及时时解决。6.8使用用的工具要要放在工具具
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