国内ERP的发展管理现状25480.docx

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1、谈谈我对国内ERP发展现状的看法！发表者qilin于2005-02-03 13:53:07ERP（Enterprise Resourses Planning）企业资源规划。从肤浅的层次来看，ERP软件只是一个工具，帮助企业有效的整合与管理企业的人、财、物和信息资源。它通过数据、报表等形式反映企业各种资源的现状，为企业的采购、生产、销售等决策提供依据。然而，这里就有一个非常关键的问题，也是ERP软件实施成功的关键，即企业要保证各种数据和报表所反映的内容必须与实际相符，同时必须即时的反映真实情况。否则ERP软件就失去了意义，你的数据库再庞大，如果里面的数据都是不准确的，那么在此基础上所形成的决策也

2、必将是错误的！如何保证数据库中的数据与实际相符呢？众所周知，这些数据都是由人通过计算机输入ERP软件系统的。所以，要保证与实际相符，就必须要求做好2点：1、要保证数据准确无误；2、要保证数据输入的及时性。大多数企业实施ERP之所以失败，我想80%是因为上面两个方面没有做好。下面我们就分析一下这其中的原因！首先，从员工的角度来看，大部分制造型企业（尤其是中小型企业），员工素质普遍不高，缺乏能够熟练操作计算机的一线员工，尤其是生产人员和仓库管理人员，有的甚至连电脑都不会用，再加上企业在实施ERP项目时不能对员工进行很好的培训等原因，如果操作人员的工作积极性和责任心又不怎么样，那么结果可想而知，数据

3、输入的准确性和及时性根本无法保证。其次，从企业高层的角度来看，大部分老板在决定上ERP项目时并没有真正搞清楚“ERP是什么、ERP能帮助企业做什么、企业为什么要上ERP、企业需要具备什么样的条件才能上ERP.”等等问题。有时候就是拍脑袋想起来的，有时候就是看着别人上ERP所以跟着上。诸多不正确的看待ERP的价值观，导致了企业老板对ERP项目的不重视，或者只重形式不重实质。缺少了企业一把手的推动和监督，而企业中层和基层人员又会把ERP当作一项负担，这种上令下不行的状况直接导致客户方不能很好的配合软件公司，可能最终导致项目反反复复，直至项目失败。再次，从企业管理的角度看，实施ERP项目注定是对企业

4、原有运行秩序的一种冲击。原有的管理制度、原有的业务流程、甚至原有的组织机构设置等等都会暴露出许多与ERP软件不相符的问题。企业实施ERP项目实质上就是对原有管理模式的一种变革！一边是不尽合理的旧习惯、旧制度、旧观念，而另一边是相对规范的业务流程、组织设置和管理理念，二者之间的磨合是必然且艰难的。许多公司实施ERP项目后，员工普遍反映“感觉做事效率还不如以前高”、“每天工作都做不完，还要输入大量数据，真是浪费时间”。这些反映都说明了推动企业内部变革的成本是很高的。哪个企业用最短的时间、最少的成本顺利度过了磨合期，接下来的做事效率将会大大提高，上线ERP项目的成功率也就大大提高了。第四，从ERP软

5、件供应商的角度看，目前国内的ERP软件供应商林林总总，鱼目混杂，除了几家比较大型的企业（比如：德国的SAP、美国的甲骨文、国内的用友、金碟等）软件设计相对成熟、服务相对规范以外，大部分软件提供商的水平并不高。无论从软件的成熟度、服务流程的规范化，还是从实施顾问的专业能力、培训水平等方面，都存在很多不足，这也使得企业上马ERP项目变得长期而艰难。许多企业上了ERP之后感叹“被骗了”、“ERP软件根本不好用”等等，则更多的是由于软件供应商的自身缺陷造成的。综上所述，从深层次的角度看，我认为，导致目前国内ERP项目失败的原因有两个：1、从外因上看，国内的ERP供应市场尚不成熟。比较好的ERP软件供应

6、商要价较高，主要面向大型企业；而以中小制造企业的支付能力来看，只能购买不甚规范的中小型ERP企业的软件，这必然导致一种差者更差的恶性循环。中国大部分制造型企业毕竟还是中小型企业居多，少数大型的制造业巨头上马ERP项目是否真正成功也很难说。因而从总体上说，目前中国ERP项目上马的成功率并不是很高。2、从内因上看，国内的大部分制造型企业管理尚不规范，不具备上马ERP项目的基本条件。从老板的经营理念、价值观念，到员工素质、管理制度和业务流程，整个企业的内部管理可以说根本不具备上马ERP的条件。换句话说，一个企业寻求变革，必须具备变革所需要的资源，如果资源尚不具备却硬要变革，结果必然是陪了夫人又折兵，

7、花钱买包袱，自己找麻烦。这也是中国ERP项目上马的成功率并不是很高的原因之一。国外的ERP发展，从最初的MRP，到后来的MRP2，再到ERP，经历了几十年的历程，最重要的是ERP的发展是伴随企业管理水平的发展而同步提高的。而我们国内呢，真正意义的ERP发展才不过十几年，国内企业的对ERP的认知度、适应程度都还不高，我们的企业是在跟着ERP的屁股后面跑，这样怎么可能用的好呢？从ERP的话题说开去，我认为，我们国家的许多方面都存在这样一种现象：意识绝对超前，观念绝对陈旧，行动绝对滞后。国外那些经历了风风雨雨、坎坎坷坷、一步一步发展起来的东西，都是符合自然或经济发展规律的。而我们却非要走捷径，直接把

8、人家的成果拿来，孰不知从开始到最后的摸索过程和发展历程是无法省去的，如果你想偷懒走捷径，那么你必然会付出更大的代价，这也是规律的必然结果。ERP在我国的发展也不例外。本人曾经在一家ERP软件公司从事ERP实施顾问工作，以上也只是个人的一些感受和想法，其中也不乏片面和偏激之处，希望大家共勉。关于ERP实施施受挫的看法法从目前情况来看看，很多厂在在ERP系统统实施上，效效果并不明显显。其原因是是多方面的：在主观因素素方面，人的的思想意识仍仍然没有转变变过来，很多多人缺乏对新新事物应有的的热情，而EERP原理中中有一条重要要精神就是团团队精神,有有很多事情（比比如很多静态态数据的建立立、动态数据据的

9、及时录入入）都需要多多个部门的紧紧密配合协同同作战才能做做好，各行其其政的最终结结果只能使系系统瘫痪。这这里只就主观观因素方面进进行分析：首首先，我们必必须弄清楚实实施ERP的的目的，弄清清楚实施后能能帮企业解决决哪些问题，带带来哪些效果果，产生哪些些效益。基于于此，又有必必要更进一步步理解ERPP原理，唯有有如此，我们们才能以积极极主动的态度度来对待这个个新事物，可可是，我们目目前仍然有很很多人对ERRP的认识非非常模糊，所所以很多事情情都只是被动动地去做，甚甚至有些人还还有抵触的情情绪。在此，我我们有必要回回顾一下ERRP发展史上上的几个重要要的历史阶段段（或者说历历程），由于于时间和篇幅

10、幅的限制，在在此只能作一一个简短的阐阐述。但由于于本人水平有有限，阐述可可能有不全面面之处，不过过我还是希望望能借此给企企业带来一个个新的思路，并并且能成为一一个新的起点点。ERP的的发展大致经经历了四个阶阶段，即物料料需求计划阶阶段、闭环MMRP阶段、MMRPII阶阶段及现在的的ERP阶段段。一、物料料需求计划阶阶段物料需求求计划作为一一种库存订货货计划是在订订货点的基础础原理上产生生的。订货点点方法是将每每种物料设定定一个订货点点（一个常数数量），当库库存物料消耗耗到订货点时时便立即订货货，其公式设设置是：订货货点=物料的的日平均用量量订货提前期期+安全库存存（关键物料料才设置安全全库存）

11、按这这个公式可以以推出：当库库存物料全部部用完或只剩剩下安全库存存时，请购的的物料刚好回回库。由此可可见，订货点点法很好地解解决了盲目订订货而导致的的库存量居高高不下的问题题。但是，从从以上公式也也可以看到，如如果物料的用用量很不稳定定时，或者说说物料并不是是均衡消耗时时，那么订货货点也就不可可能稳定，就就需要经常修修改。也就是是说订货点法法只能用于物物料消耗均衡衡的情况下，但但事实上物料料的消耗在很很多时候是不不均衡的，这这样的话订货货点法就带有有很大的局限限性，而且，如如果完全按订订货点订货，有有时可能会因因为某些物料料用量突然急急剧减少甚至至突然不用而而导致物料的的库存增多和和积压。因此

12、此，一种按照照实际需求量量来订货的方方法便就应运运而生了。这这就是ERPP的原始阶段段物料需求求计划阶段。物料需求计划因为完全按照物料的实际需求来订货，因此也就有效地控制了物料的库存量，相对于订货点法可以说是一个质的飞跃。然而从发展的观点来看，任何事物都在不断的发展之中。作为ERP理论的核心成分，物料需求计划曾经在那个特定的时期发挥过巨大的作用。虽然相对于订货点法它是一个质的飞跃，但是它也并非十全十美，它也依然存在着它难以克服的局限性。这种局限性后来也慢慢地暴露出来：物料需求计划毕竟还仅仅是计划，至于计划能否顺利实现其实还得视工作中心的能力情况而定。比如说，按照装配提前期的要求，现计划在4月1

13、0日要求1000个自制的A零件准时到达装配车间，但是由于机床组能力不足（几天时间内完成不了1000个的任务）或者机床组已经超负荷（生产排程早已排满）而无法在4月10日之前到位装配车间，于是在这种情况下，计划便不能顺利实现，因此还是会影响到生产的进行。二、闭环MRP阶段因为物料需求计划并未考虑到能力因素，所以它的能否顺利实现是不确定的，由此，ERP开发人员后来又在物料需求计划的基础上考虑进了能力因素，这就是ERP发展的第二个阶段闭环MRP阶段，在这个阶段，每个物料需求计划做出来之后，都必须再分析这个计划按现在的能力是否能顺利执行，如果不能执行就必须再修改，直到计划、能力、负荷都达到均衡。这个阶段

14、的ERP可以说已经形成了一个比较完整的生产计划和控制系统，这个系统是一个内部封闭环绕的带有反馈控制的系统，相对于物料需求计划无疑是一个巨大的飞跃。三、MRPII阶段闭环MRP虽然是一个带反馈控制的闭环系统，但只是闭环的物流信息系统，并没有把企业的财务资金信息流反映出来。作为一个企业，其经营的目的是盈利，任何计划和控制都必须围绕考虑到一个中心主题经济效益，如果忽视了经济效益，那么即使计划做得再好也是没任何意义的。所以说，闭环的MRP只是解决了采购、生产混乱的问题，至于经济效益如何它并没有反映出来，因此，后来又在闭环MRP的基础上纳入了企业决策层的经营规划以及财务信息流。这样，企业决策者便随时可以

15、了解到企业的经营成绩并把握到企业的整体目标，这就是第二代MRP即MRPII阶段，这个系统在中国的九十年代是非常风行的。四、ERP阶段随着市场经济的高速发展，一个企业除了关注内部的完善运作显然已跟不上时代脚步，越来越多的大型企业、集团公司已逐步建立并形成了自己的一批战略伙伴（主要包括其供应商和客户），形成一条强大的供需链，达到互利互荣的长久合作关系，以此来提高企业的综合竞争力。而MRPII的功能则难以满足企业外部的信息集成。于是，一种功能更全面、更强大、可以应用到企业的整个供需链甚至于除制造业以外其他各个行业的管理软件便由此而产生了。这就是现在的ERP系统。以上简单介绍了ERP的发展历程，从中我

16、们也可以看到： ERP的最终目的是充分有效地利用企业的各种资源来提高企业的综合竞争力，而资源是有限的，因此ERP系统自始至终都强调计划的作用，并且强调一个企业只能有一个全面的整体计划，各部门只能遵循这个整体计划再细分自己本部门的子计划，但每个子计划都必须充分利用本部门有限资源，包括人力、物力、财力、时间等等。显然，ERP无法完全代替人的作用，它的真正价值在于它提供了企业内部的高速信息通道。决策者可以随时了解掌控企业经营管理的重要信息，职能部门间也可以随时了解掌握上下游的信息，通过信息的及时传递，不同部门就能够把握机会，迅速作出反应决策，从而提高业务流程的整体运作效率，降低运作成本。ERP的基本

17、核心理论是物料需求计划，也就是说任何ERP软件都必须包含这个核心计划部分在里面。既然如此，我们在实施ERP系统时最重要的基本任务是做好物料的需求计划，做到既保障生产又降低库存，从而达到解决生产混乱、经常延期交货和减少流动资金积压的目的。而要做好物料需求计划又必须花大力气把基础数据建立起来，可是很多企业的基础数据在实施ERP系统后仍然没有完善地建立起来，比如物料来源、物料分类、物料主文件、物料清单、工作中心、工艺路线、提前期及库存信息等等，这些基础数据不完善、不准确、不规范是无法运行ERP系统的。这就象盖楼房必须先打好地基的道理一样简单。前面的基础工作未做好，就去做后面的工作是劳而无功的。当然，

18、这仅仅是个人观点，但从我以前在实施ERP的实践中来看，基础工作的完善在任何时候都是必要的。不可否认，ERP前期数据录入的工作量是巨大的，前已言之，ERP系统的运行需要全体人员的高度的团队精神，这类似于日本提倡的“全员参治”。尤其是基础数据，需要各专业职能部门的骨干力量来提供并共同讨论、协商、确定。依目前的情况来看，人手存在不足，因为ERP所涉及的主要业务模块有十多个。通常来说，一个最理想的ERP小组成员应该是每个部门抽调一名精熟本部门业务的人员来组成，如果不具备这个条件，那么就必须集中力量一个一个模块上，而不应该是东放一枪、西放一炮，搞得每个模块都存在这样或那样的缺陷。比如说，很多静态数据都未

19、完全建立起来，就开始搞动态数据，这显然是极不科学的，甚至可以说方法完全不对头，这样的结果往往是事倍功半，甚至是劳而无功，比如说，在物料编码工作没有完成或完善之前，就没有必要去对仓库物料和车间物料进行全面彻底的盘点工作，因为，物料编码没有完全建立或完善，那么盘点结果中尚有没有编码的物料就无法全部登录电脑，库存数据还是不能保证其准确性， ERP系统还是无法运行。而当你等到物料编码以及其他静态数据完全建立好之后可以运行系统的时候，仓库和车间的物料的数量可能又是一片混乱了，这样的话又得重新全面彻底地再盘一次点，这样就浪费了大量的人力和物力。ERP的核心作用首先是要解决从供应、生产直到销售这整个供需链的

20、正常均衡的物流问题，从而使采购计划、生产计划以及销售计划都能够得到顺利实现。综上所述，ERP之所以进展缓慢可以归纳为以下几点：1大多数人对ERP的原理概念并没有理解透彻，他们不知道推行ERP能给他们带来什么好处，于是很多工作都是被动地去做。2很多软件公司只是为了多接几张单而没有完全发挥它的辅导作用，也很少下到一线去真正了解企业的需求，开发工作近似于闭门造车。3缺乏全局性的项目主持人，也缺乏既懂管理又懂ERP的业务骨干。4没有全局性的计划，开发过程没有章法，不是按照循序渐进的思路去开发，也没有将目前的工作分清轻重缓急。该上的没上，不需要这么快上的却上了。5基础性的工作不愿意花功夫去做。我看ERP

21、的物物料编码原则则 ERP中中的物料编码码是所有数据据的基础，可可以这样说：“没有物料料编码就没有有ERP”，但但很遗憾，很很多人都不大大了解如何编编写正确的合合乎规范的物物料编码，有有极大多数的的人都是依据据手工方式下下的编码方式式来进行ERRP中的物料料编码，这之之间就包括许许多所谓的、有有丰富经验的的“ERP专专家”。 何谓“手工方式下下的编码方式式”，简单的讲讲就是用形式式上便于记忆忆的字母（或或加上数字）来来进行编码，比比如：五金335#，就编编成WJ355；PP膜(610mmm*0.200mm*1778M)，就就编成PP6610201178，如此此等等，或者者有时候为了了好看，最多

22、多在后面补上上N个零以对对齐。更有甚甚者，在数据据库中将编码码字段设置为为主键，而在在实施时又以以手工形式下下编码方式来来进行ERPP系统的物料料编码。 以我短短几几年的从业经经验，所知的的公司（工厂厂）少有不是是这样编码的的。这样一旦旦在业务规则则有变更时，势势必引起不可可逆转的严重重后果。比如如假设之前企企业用的编码码规则是“大类（2）中类（4）规格（6）”，有有一天发现这这样编码不合合适，需要改改成“大类（33）中类（44）小类（44）流水号号（3）”，这这时个你想会会怎么？哭都都来不及呀。 为什什么会有这样样的情形出现现？我想原因因应该如下： 一、ERP只是是一种潮流。当当今ERP概概

23、念满天飞，许许多公司为了了出成果，招招揽了一批懂懂得点程序编编码，但对企企业业务流程程一窍不通的的程序编写人人员，编写出出了不合企业业规则的四不不像程序，然然后借销售人人员的三寸不不烂之舌，以以及一些企业业的盲目跟风风，从而推上上了市场； 二、应用没有实实施经验的人人员来做ERRP实施。我我觉得这应该该是最重要的的一点，拥有有丰富经验的的实施人员，即即使在程序设设计上有缺陷陷的时候，也也应当尽量引引导企业流程程向正确的方方向发展，以以减少不可逆逆转之错误的的发生。在编编码规则的应应用上，应当当避免延续企企业旧有手工工形式的编码码方式，而采采取适合计算算器管理与查查询的先进编编码方式。而而目前很

24、多中中小型软件开开发商，为了了节约成本，常常常是招募一一些刚从学校校里面出来的的年轻人，经经过简单的几几次培训后就就派去企业方方进行实施，结结果会怎样，用用脚趾头想都都会知道； 三、企业自身没没有既精通企企业管理，又又懂ERP理理论的高层管管理人员。有有很多中小型型企业为了节节约资金，应应用之前的硬硬件维护人员员来跟进ERRP系统的实实施，这样的的情形，如果果在软件开发发商派有丰富富经验的实施施人员情况下下，可能还察察觉不到多大大的严重性，但但如果刚好开开发商派来的的也是个初出出茅庐的新手手，那可就彻彻底完完了。假假设一下他们们对如何定义义物料编码规规则的对话： 实施方（甲甲）：请问一一下你们

25、工厂厂目前的物料料编码规则是是怎样的？ 企业方（乙乙）：这个，等我我看一下，我们现在在的规则是：大类（2位位字母）中中类（4位字字母）规格格（6位）。 甲：那么，每每一位是否都都有意义呢？ 乙：是的，大大类代表，中类代表表，规格代表表，这样简单单易记，他们们（指其它相相关人员）一一看就知道这这个编号代码码什么 甲：那，现现在我们用EERP的话，你你们这样编码码可能会不合合适的 乙乙：有什么不不合适，又简简单，又好记记，他们现在在都用得很好好呀（这小小子，怎么一一来就说我们们的编码规则则不好？） 甲：这个（不知对方方深浅，可不不能轻易得罪罪），那好吧吧，我们先这这样进行编码码，你通知一一下物料编

26、码码人员，尽快快把物料编码码输入ERPP 乙：这这好办，我马马上请他们去去做 甲：那我们们再谈一下其其它的问题 各位读者者看到可能要要为这个工厂厂担忧了，工工厂的前途可可能就毁在这这两个人的手手里。 当然，当然然，影响编码码原则的因素素还有很多，但但归根结底就就是由于对EERP编码原原则的认识不不清所至。 ERP标准物料料编码基本原原则 秋毫毫ERP(AAxaptaa Oraccle SAAP专业论坛坛作者:aadmin 时间:20006-8-2 22:33:077 ERP标标准物料编码码基本原则第 1 部分 目的的在公司内部部建立统一、准准确、简明实实用的物料标标识系统。第 2 部分 基本本

27、概念2.11 编编码对象准备备编码的实体体，例如成品品，半成品、部部件，各种原原材料、元器器件等。在建建立编码体系系之前，必须须先清楚地分分析界定编码码对象及其应应用范围。2.2 编码项在本本文中我们特特别约定“编编码项”或“物物料项”、“一一项物料”这这个名词，表表示一个需要要给予唯一编编码的项目，也也就是在物料料应用中所要要区分的基本本单元。2.3 编码方案也也可称为编码码规则，规定定如何确定编编码对象中每每个物料项的的编码。编码码方案应当明明确地规定其其编码对象，编编码的应用范范围，编码的的长度上限，字字符集，码值值的确定规则则。2.4 编码表码值值与其对应编编码项描述的的记录。通常常是

28、已被实际际确定的编码码项的汇总表表。物料编码码表实际就是是物料项总清清单。编码表表应当成为对对编码所标识识物料项的所所有需辨别特特征的权威、完完整的文字表表达及对所有有其他精确描描述或规定的的索引（例如如图号，标准准或规格书编编号等），是是在应用中查查询物料项的的详细要求（属属性）的标准准依据。应当当对编码表的的内容加以严严格的控制，对对新增的编码码及其描述进进行查重检验验。实际应用用中，只需要要将实际发生生的物料项列列入编码表，而而不需将所有有可能的物料料列入编码表表。第 3 部分 基本本原则对特定定的编码对象象，总是可以以设计出多种种方案，但任任何一种方案案，必须符合合以下原则。3.1 完

29、备性一个个应用中的编编码方案，须须能够对编码码对象应用中中所有可能发发生的项目给给以确定的编编码。讨论：绝对的完完备是不可能能的，但一个个好的方案应应当有足够的的前瞻性，能能够使用较长长的时间，例例如10-220年。3.2 唯一性即在在编码方案所所定义的描述述范围上，不不同描述（即即物料项）对对应不同的码码。讨论：编码表中中编码的唯一一性，可以通通过强制（例例如电脑自动动拒绝重复项项目）的方式式保证，但实实际应用中，由由于使用人员员对方案理解解的偏差，也也可能对实质质相同的物料料作出不同的的描述，从而而在编码表中中有不同的编编码实质是指指向相同的物物料项，这种种情况是普遍遍存在的。好好的编码方

30、案案和管理，应应能够将这种种情形降低到到可以忽略的的程度。3.3 编码的永久久性一个编码码一经确定（即即正式列入编编码总表），其其所对应的物物料项就被永永久的确定，无无论该物料项项将来是否继继续使用或废废除。讨论：如果一个个码值所对应应的物料项被被更改了，就就会导致以前前的记录与更更改后的记录录的矛盾或混混乱。3.4 向前兼容性性编码的规则则或编码表中中描述内容的的必要更改，应应遵循“先前前兼容”的原原则，使之能能适合于该编编码过往的应应用。讨论：与编码的的永久性类似似，如果更改改造成了兼容容性的问题，就就可能造成对对前后已经应应用的编码解解释上的混乱乱；实践中这这一原则往往往难以彻底遵遵守，

31、但更改改者必须仔细细考虑其中可可能造成的问问题，加以回回避或采取必必要的补救措措施。第 4 部分 良好好编码实际应应用中良好的的编码，首先先必须满足上上述基本原则则，以下是对对良好编码进进一步的讨论论。4.1 描述性的利利弊编码本身身的描述性（或或码值的直观观辨别性），在在许多特定的的编码应用场场合，特别是是手工作业的的现场，是有有用的特征，但但过于追求这这个方面的特特点，是编码码体系不良乃乃至失败的常常见的原因之之一，大多数数编码方案初初涉者都在这这方面走过弯弯路。必须牢记：编码码是对物料项项的“标识”而而非“描述”，当当在这个方面面发生争论时时，应当仔细细地研究判断断将来的应用用中，有多少

32、少，以及什么么样的情形之之下，必须单单单通过编码码本身推断出出其所标识物物料项的属性性，而不能通通过直接查询询编码含意描描述，或标出出编码的同时时标出编码描描述的内容的的方式解决问问题。4.2 辨别能力的的限度任何实实用的编码体体系，对物料料项的绝对辨辨别都是相对对的，对辨别别或区分程度度的要求取决决于编码的应应用范围，例例如对普通家家电产品上使使用的螺丝钉钉，我们只需需区分其形式式特征和基本本材质，包括括表面处理方方式或镀层，而而无需区分其其基体材质的的详细成分，而而对于宇宙空空间站上所用用的螺丝钉，就就可能须考虑虑更多的属性性。产品的设设计者是对上上述问题作出出判定的权威威。4.3 文字描

33、述的的限度文字描描述本身是有有限度的。许许多物料项的的特征是不可可能用文字描描述清楚的，这这也就是仅包包含文字描述述的编码表的的局限性，在在这种情形发发生时，编码码表的描述应应当也只需要要规定其他描描述方案的索索引，例如图图纸的图号，设设计规格书的的编号等。从从这一点，我我们也应当更更加清楚地认认识到编码的的关键是“标标识”而非“描描述”。4.4 冗余性良好好的编码方案案应在尽可能能考虑编码对对象在规定应应用上的各种种可能性后，仍仍然应当留有有一定的空间间容纳难以预预见的例外情情况，这是保保持一个编码码体系易于实实现及其有足足够寿命的要要点之一。另一种冗余性体体现在编码值值的描述上：当编码值本

34、本身的描述性性（见4.11）十分必要要，也可以将将描述性的码码段以冗余编编码的方式插插入编码中，例例如直接将关关键规格的数数值嵌入，例例如对于一些些成系列的结结构件就可以以用规格+图图号的方法构构成编码。自自然，这种冗冗余的引入，也也增加了编码码本身出现错错误的机会。需要留意：应考考察冗余的必必要性，减少少不必要的冗冗余。4.5 简明性在许许多成功的实实践中我们观观察到，复杂杂对象的编码码方案往往趋趋向于采用最最简单的数字字编号标识的的方法，构造造巧妙的描述述性编码构造造或码值分配配规则的努力力往往效果不不佳，也并非非真正必要。4.6 辨别的程度度与内容在物物料编码中，需需要辨别区分分哪些项目

35、，是是常常引起疑疑问的地方。在在实际看到的的种种方案中中，往往在对对物料项自身身的特征属性性进行辨别的的同时，加上上一些其他的的项目，例如如：产地，供供应商/制造造商，设计的的版本，部门门，安全标准准等。关于这些问题的的处理，应当当遵循一条最最基本的原则则，就是可替替代性原则。例例如若两个版版本不同的部部件并不是完完全互相替代代的，建议设设立新的物料料编号并更改改相应产品的的BOM为好好。通常上述的项目目，都有或应应当建立独立立的编码规则则，而且，通通常并不是所所有的物料都都需要区分这这些项目，因因而，一种基基本的处理方方式是在需要要区分的时候候，将相应的的编码组合使使用，从电脑脑数据处理的的

36、方式来说，上上述项目在表表中通常应当当设独立的字字段。第 5 部分 编码码的形式分类类5.1 定长和和不定长编码码编码的长度度用其包含的的字符个数表表示。不定长长编码通常编编制比较容易易，但应用中中也应当规定定其长度上限限。从经验和和适用角度，通通常都可以限限制在15位位，过长的编编码可能意味味着方案本身身并非良好。5.2 分段编码与与单一编码单单一编码的任任何一位或几几位的组合不不构成特定的的意义，分段段编码形式上上就是单一编编码的组合。在在分段编码方方式中，以段段的顺序决定定段的含义。5.3 定长分段编编码与不定长长分段编码定定长分段方式式下，每一个个段上都是定定长的单一编编码；不定长长分

37、段方法方方式下，每个个段的长度是是可变化的，段段与段之间必必须加上规定定的分隔符。5.4 编码组合与与独立编码独独立编码可以以看作是可直直接应用的最最小编码单元元。一个独立立的编码上的的每个段/位位都是必须的的，其含义是是相互依赖的的。组合编码码是由若干独独立编码构成成，例如将在在一个物料编编码后面加上上一个制造商商编码。当需需要在一个编编码方案中包包括具有独立立编码的对象象时，应考虑虑可否采用组组合编码的方方式及其利弊弊。5.5 校验码校验验码是根据编编码的其他部部分，通过特特定的规则求求出的。通过过重新计算校校验码，可以以发现大部分分编码书写上上的错误，识识别错误的概概率取决于算算法。第

38、6 部分 码值值分配1. 码值值就是一个具具体的编码值值，编码就是是将码值赋予予具体意义的的过程。最常常用也是最基基本、最有效效率的码值分分配形式，就就是采用码表表记录赋值的的方式。2. 当当我们对码值值的含义设立立某种规则时时，就可以省省略码表，直直接从规则上上推断码值的的含义，例如如使用缩写字字母，规格数数字直接或简简化后用作码码值等等，虽虽然都有某种种实用价值，但但往往容易产产生局限性、例例外、码值的的严重空置浪浪费等弊端。从从实践经验来来看，强烈建建议大家首选选简明且易于于控制的码表表赋值记录方方式。3. 码码值的分段也也是一种常用用的手段，例例如在人员编编码中，将000001 001

39、199分派给给行政部，000200 005500 分派派给工程部等等。码值分段段的方法在维维护管理上增增加了复杂性性，应慎重使使用。讨论：码表赋值值，是一种无无需任何隐含含规则的最简简单的方式，码码值通常采用用数字，其大大小仅仅代表表在码表中排排列的顺序。第 7 部分 编码码项的描述与与编码的关系系编码的描述述（记录在编编码表中），是是对编码本身身对应物料项项的具体说明明，也应当是是唯一的权威威性说明。讨论：实际上，编编码的过程是是先确定对象象写出准准确的描述，然然后对“描述述”进行编码码。编码是否否合理的关键键，往往在于于描述是否准准确、完整、规规范上，而不不是在根据已已经确定的描描述确定码

40、值值的环节。7.1 结构化与非非结构化描述述结构化的描描述由规定部部分组成，每每部分有特定定的含义，不不具有上述特特征的描述就就是非结构化化的。7.2 结构化的描描述记录方法法在记录描述述的内容时，如如果能够按照照描述的结构构分项记录，是是比较理想的的，但也可以以将所有的描描述项连接在在一起，构成成一段文字。后后者牺牲了查查询的灵活性性，并易于产产生不完整、不不规范的描述述。7.3 结构化描述述与码段的关关系当采用分分段编码方式式时，编码的的描述也必定定具有与码段段对应的结构构；然而描述述的结构却并并非必须体现现在编码的形形式上，我们们仍然可以用用单一编码对对结构化分项项记录的编码码项特征进行

41、行编码，能认认清这一点是是很重要的。7.4 结构化描述述的利弊结构构化描述是严严格精确的表表述方式，结结构的明确意意味着对描述述对象的更深深入准确的概概括。它在记记录，管理等等方面的要求求也更高，它它同时也是灵灵活有效地查查询以及严格格准确地编码码（乃至电脑脑辅助编码或或更高级的应应用例如电脑脑辅助材料选选择等等）的的基础。在实实践中，应当当根据当前需需求、能力、基基础等，灵活活掌握分寸，不不必过于勉强强，否则适得得其反。许多初级应用的的简单编码方方案，采用几几乎完全非结结构化的方式式记述编码的的含意，结果果当较多编码码被记录时，即即使同一个人人，也经常会会将同一个物物料重复编码码，而描述的的

42、内容也不尽尽相同。所以以对品种较多多或持续增长长的对象，特特别要仔细考考虑描述的结结构和规则。第 8 部分 常见见方案类型88.1 单一码段段数字编号方方案完全按照照编码项被登登记到编码表表的顺序，给给以数字代号号。这是最简简单的也是最最基本的方案案。8.2 属性结构分分段编码方案案确定编码对对象的所有属属性，码段与与描述属性一一一对应，这这种方案，如如果再辅以分分段编码表或或属性描述字字典，就构成成最严谨的编编码方法，基基于这样的方方案，可以最最大限度实现现电脑辅助编编码，最严格格准确的编码码表，最灵活活的查询，以以及作为为电电脑辅助产品品设计等的高高级应用的基基础。理想的的方案在实践践中比

43、较难以以实现，主要要体现在这种种方案需要对对物料的特征征有完整精确确的认识，和和对每一码段段都作出好的的编码规则，以以及需要对将将来的可能性性有精确的估估计，方案本本身比较缺乏乏弹性，设计计的难度大。在在实际应用中中，常对公司司自身的产品品采用这种方方案进行编码码（也就是编编制产品型号号）。讨论：良好的属属性结构分段段编码方案，可可以减低对编编码总表的依依赖性，在任任何应用点上上，只需要有有知道各段的的编码规则（或或分段的码表表）就可以得得到完整精确确的编码项描描述，这是其其实用上的优优点；然而对对于特性复杂杂的对象，这这种编码将会会是比较冗长长的。8.3 单级分类编编码方案规定定编码的前NN

44、位或第一段段为分类码，后后续部分根据据该类的编码码规则确定。这这是企业物料料编码最常见见的方式。常常见的实用方方案如下列。8.3.1 分类码+单一码段这这是最简单的的方法，实际际应用中也相相当广泛，为为补充其缺陷陷，有时可采采用多级分类类。也有将描描述分成几个个段的，但对对描述的没有有具体含义的的划分通常只只对格式编排排有一定用途途。为拟补这这种方法在记记录上的任意意性，可建立立一定的描述述结构，或描描述规则。例例如下例：码码段为分类码码+序号，描描述项目为：分类，规格格，材质，标标准，其他特特征。8.3.2 分类码+关键属性码码段+顺序号号这是对完全全的“属性结结构分段编码码方案”的一一种简

45、化。对对每一个类判判定其关键属属性，设置对对应的码段，然然后设立一个个“序号”性性质的码段，对对应所有其他他需要区分的的特征，同时时保持方案具具有一定的弹弹性。例如对对塑胶件，分分“材质”，“颜颜色”，“图图号”，“其其他特征”四四个码段，并并建立对应的的描述项，对对电子元件用用“规格型号号”+“其他他特征”（电电子元件品种种多时，可将将电子元件分分拆成不同类类型）。在企企业物料编码码制定的实践践中，这种方方案是比较实实用而有效的的，特别适合合于物料类型型品种较多的的组装加工型型企业。8.4 多级分类编编码实质的结结构是分级描描述，每一个个级别是对上上一个级别的的细分，适合合于层级结构构明显的

46、事物物，例如地名名，零件的分分解号。第 9 部分 电脑脑应用的要求求1. 除了编码码本身有效性性（例如唯一一性）之外，现现代的电脑应应用系统对编编码的基本限限制，就是最最大编码长度度的限制。涉涉及到不同的的电脑软件，也也可能还有一一些其他的限限制，例如对对字符集或数数据类型。2. 为为了实现电脑脑的应用，必必须编制/维维护完整准确确的编码表并并输入电脑，而而任何编码表表在输入电脑脑时，通常必必须符合相应应软件中所设设定的格式，例例如描述项的的名称、长度度等。第 10 部分分 结构分解码码与物料编码码当使用了产产品结构表或或产品物料清清单（BOMM），可能还还会产生另外外一种物料标标识体系，我我们称为分解解码，通常将将每个分解层层次上的物料料项编上序号号，将由根开开始的序号串串连起来，就就构成了该根根下的唯一编编码。如果在在分解树的根根（比如成品品）上使用了了唯一性的代代码，则用这这个代码加上上之下的分解解码，就构成成了对物料项项的唯一编码码。分解码包含了产产品结构中的的位置（层、层层中的顺序）和和所属产品的的信息，如果果不同的产品品中含有同样样的物料项，其其分解码必定定不同，也没没有任何方法法直接从这样样的分解码本本身辨别出二二者是否相同