生产运营管理复习资料60790.docx

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1、第一章 、生产与运作管理概述 1、（是什么）生产运作是什么？投入转换产出2、（为什么）要达到什么目标？生产率 竞争3、（怎么么样）有有何种管管理方法法？系统统、分类类在大多数企企业中存存在的三三项主要要职能是是:A. 制制造、生生产和运运作 B.运运作、营营销和财财务 C.运作、人人事和营营销D.运作、制制造和财财务 EE.以上上都不是是是什么：组织具有三三种基本本职能：营销赢赢得顾客客生产创创造产品品或服务务财务获获得资金金，跟踪踪现金流流从职能的角角度认识识生产运运作典型的企业业组织有有三个基基本职能能：财务务、营销销和生产产与运作作。生产与运作作职能的的实质是是在转换换过程中中发生价价值

2、增值值。 为什么生产运作管管理为什什么重要要？是企业创造造价值的的主要环环节；是是企业经经营的基基本职能能之一；企业之间的的竞争最最终体现现在产品品和服务务；是一一门管理理科学。竞争因素的的变化：价格、质量量、品种种、交货货期、信信誉和环环保是影影响顾客客对产品品需求的的6大因因素。这这6个因因素也是是决定竞竞争力的的因素，然然而，这这6大因因素在不不同历史史时期对对竞争力力的影响响程度是是不同的的，它们们是随居居民消费费水平的的提高而而变化的的。竞争因素与与消费水水平的关关系当供不应求求时，会会出现下下述情况况：（ ）A. 供方方之间竞竞争激化化B.价价格下跌跌C.出出现回扣扣现象DD.质量

3、量和服务务水平下下降E.产量减减少下列哪项不不是生产产运作管管理的目目标（ ）A.高效 B.灵活 C.准时 D.清清洁 E.以以上都不不是怎么样：生产运作管管理的两两大对象象生产运作过过程考虑如如何对这这样的生生产运作作活动进进行组织织、计划划与控制制投入转换换产出生产运作系系统使上述述转换得得以实现现的手段段系统的设计计、改造造、升级级生产与运作作管理的的内容：生产与运作作系统的的设计、生生产与运运作系统统的运行行、生产与运作作系统的的维护、生生产与运运作系统统的评价价与改进进生产运作管管理的基基本问题题生产运作系系统1、 产品要素管管理质量、成成本、时时间、服服务2、 资源要素管管理设备、

4、物物料、人人力、信信息3、 环境要素管管理生产与运作作系统的的构建生产与运作作系统的的含义：是由人人员和资资源构成成的，能能将输入入转化为为输出的的有机整整体。生产与运作作系统的的特征：是多功能的的综合系系统、是是劳动过过程和价价值增值值过程的的统一、是是物质系系统和管管理系统统的结合合生产与运作作系统构构成：结构要素硬件件要素：技术、设设施、能能力等，是是物质基基础非结构要素素软件件要素：人员、组组织、计计划等，是是支持和和保证两类要素的的关系：硬件要素决决定系统统的结构构形式；软件要要素决定定系统的的运行机机制；两两类要素素必须相相互匹配配，要不不断进行行动态调调整。生产与运作作系统结结构

5、生产系统的的分类通过过分类的的方法研研究系统统按产品特性性：通用用产品、专专业产品品按工艺特性性：流程程型（连连续性）、加加工装配配型（离离散性）按产品需求求特性：订货生生产（MMTO）、备备货生产产（MTTS）按生产稳定定性：大大量生产产、成批批生产、单单件小批批生产4.相对于于流程式式生产，加加工装配配式生产产的特点点：A. 品种种数较多多B.资资本密集集C.有有较多标标准产品品D.设设备柔性性较低EE.只能能停产检检修2.下列哪哪项不属属于大量量生产运运作？A. 飞机机制造BB.汽车车制造CC.快餐餐D.中中小学教教育E.学生入入学体检检6.按照生生产要素素密集程程度和与与顾客接接触程度

6、度划分，医医院是：（ ）A.大量资资本密集集服务BB.大量量劳动密密集服务务C.专业资资本密集集服务DD.专业业劳动密密集服务务E.以以上都不不是辨析：生产产与运作作最初生产制制造领域域有形产产品制造造称之为为“生产过过程”生产管理的的研究范范围扩展展至非制制造业，因因此后来来将有形形产品的的生产和和无形服服务的提提供过程程合在一一起为“运作过过程”。“运作”是一个个比“生产”更广的的概念，不不仅包括括制造业业，也包包括非制制造业（主主要是指指服务业业）服务业的兴兴起服务业一般般包括55方面的的活动：业务服服务：如如咨询、财财务金融融、银行行、房地地产贸易服务：零售、维维修等基础设施服服务；交

7、交通运输输、通讯讯社会服务：餐馆、旅旅店、保保健等；公共服务：教育、公公用事业业、政府府等。服务业的兴兴起是社社会生产产力发展展的必然然结果，也也是社会会生产力力发展水水平的一一个重要要标志。制造产品与与提供服服务有什什么不同同？有形与无形形、生产产和消费费的同时时性、能能否被储储存和运运输、顾顾客直接接参与大部分组织织生产的的产出是是有形产产品和服服务的混混合。服务业与制制造业的的区别7.以下哪哪项不是是服务运运作的特特点：（ ）A. 生生产率难难以确定定B.质量标标准难以以建立C.服务过过程可以以与消费费过程分分离D.纯服务务不能通通过库存存调节E.与顾客客接触生产与运作作战略 1、（是什

8、什么）运运作战略略是什么么？一系系列决策策2、（为什什么）运运作战略略的目标标 支持持企业目目标3、（怎么么样）怎怎样制定定？ 与与企业目目标和环环境匹配配是什么生产运作战战略职能级级战略含义：是企企业根据据所选的的目标市市场和产产品特点点来构建建其生产产运作系系统时所所遵循的的指导思思想，以以及在这这种指导导思想下下确定的的一系列列决策规规划。特点贡献性：对对企业竞竞争优势势的贡献献一致性：生生产运作作系统与与企业战战略的一一致性操作性：既既是计划划思想，又又要便于于贯彻实实施为什么企业经营战战略层次次公司层次战战略计划划：关心的是开开发一个个总体计计划以有有效地引引导作为为整体的的公司定义

9、公公司的宗宗旨确定公公司的战战略经营营单位(SBUU)分析公公司的业业务组合合以决定定最优地地为每一一SBUU分配资资源确定新新的业务务机会事业部层次次战略计计划：关心的是SSBU(或)公公司能成成功地与与同行业业其他企企业竞争争的战略略选择设定公公司的具具体目标标(高质质量,低低成本,短开发发周期)达到具具体目标标的方法法功能(产品品)层次次战略计计划：采取进攻性性或防御御性行动动，在行行业内占占据一个个有利的的位置以以成功处处理各种种竞争力力量，并并实现公公司投资资的较大大收益。企业经营战战略选择择公司战略： 专注注单一领领域、垂垂直一体体化、 水平一一体化、 多元化化竞争战略： 成本本领

10、先战战略、差差异化战战略、 集中战战略职能战略： 生产产、营销销、物料料管理、研研究开发发等4.哪项是是事业部部战略：（ ）A.相关多多元化BB.不相相关多元元化C.垂直一一体化DD.水平平一体化化E.成成本领先先5.哪项是是公司战战略：（ ）A.成本领领先B.差异化化C.集集中化DD.多元元化E.以上都都不是 怎么样运作战略的的制定：运作战略的的内容职能能级企业经营战战略决策策生产运作战战略决策策：产品品战略决决策、竞竞争战略略决策、生生产运作作组织方方式决策策 生产运运作系统统设计决决策：生生产系统统的合理理布置、生生产能力力、生产产技术准准备与管管理 生产运运作系统统运行决决策：生生产计

11、划划、生产产作业计计划、项项目管理理、质量量管理、后后勤管理理运作战略的的类型运营的总体体战略：自制/购买 多多品种和和小批量量 低成本本和大批批量 高高质量 混混合战略略产品选择战战略：根根据市场场、运营营、财务务条件选选择产品品 产品开开发是做做领导者者还是跟跟随者、自自己设计计还是购购买专利利系统设计战战略：选选址 设施布布置 岗位位设计 工工作考核核和报酬酬单独：生产产与运作作的竞争争力与重重点生产与运作作竞争力力重要来来自： 时间间：压缩缩生产运运作过程程时间 质量量：控制制生产运运作过程程的质量量 成本本：降低低生产运运作过程程的成本本 柔性性：加强强生产运运作系统统的应变变能力生

12、产与运作作竞争的的重点：成本、质量量、交货货速、交交货可靠靠性、处处理需求求的变化化、弹性性与新产产品引入入速度，其其他与具具体产品品相关的的标准生产运作的的竞争战战略基于成本的的竞争战战略、基基于质量量的竞争争战略、基基于时间间的竞争争战略基于灵活多多变的竞竞争战略略、综合合生产运运作竞争争战略1、低层决决策被称称为：（ ）A.战略决决策 BB.战术术决策 C.操操作决策策 D.预测 E.设设计决策策2、对公司司的总的的方向和和基本特特点起作作用的战战略是：（ ）A.长期的的 B.中期的的 C.短期的的 D.临时的的 E.以上都都不是3.SWOOT分析析包括：（ ）A.外部分分析：识识别机会

13、会和威胁胁 B.内部分分析：发发现优势势和劣势势C.提出不不同组合合下的策策略 DD.以上上都包括括 E.以上都都不是4、商场不不等于战战场，是是因为：（ ）A.要战胜胜竞争对对手 BB.要运运用战略略 C.要争夺夺市场份份额 DD.既要要竞争，又又要合作作 E.以上都都是设施选址 1、（是什什么）选选址是什什么？ 确定设设施位置置2、（为什什么要注注重选址址？难度度，结构构因素影影响运作作结果3、（怎么么样）有有哪些选选址方法法？4种种是什么设施选址的的概念运用用科学的的方法决决定设施施的位置置 （选选址、定定位）为什么设施选址的的难度：选址因素相相互矛盾盾、不同同因素的的相对重重要性很很难

14、确定定和度量量不同决策部部门利益益不同，追追求目标标不同、判判别的标标准会变变化设施选址的的影响因因素：选择地区时时的主要要影响因因素区域因素、原原材料的的位置、市市场的位位置、劳劳动力因因素、社社区因素素、其他他选择具体位位置时的的影响因因素：土土地、设设施、环环境交交通、法法律怎么样设施选址的的程序服务业及全全球选址址选址服务业选址址重点考考虑的因因素：方方便顾客客、交通通流量、便便利的公公交全球选址重重点考虑虑的因素素：WTTO影响响、准时时制生产产、信息息技术发发展设施选址的的方法（掌掌握）量本利分析析法、线线性规划划运输模模型、因因素评分分法、重重心法量本利分析析法：假设：产出出在一

15、定定范围时时，固定定成本不不变；可可变成本本与一定定范围内内的产出出成正比比；所需需的产出出水平能能近似估估计；只只包括一一种产品品；在成本分析析中，要要计算每每一地点点的总成成本：总总成本=FC+VCQ举例：下表表列出了了四个可可能成为为工厂所所在地的的地点的的固定成成本和可可变成本本在一张图图上绘出出各地点点的总成成本线指出使每每个被选选地点产产出最优优的区间间（即总总成本最最低）如果要选选择的地地点预期期每年产产量为880000个单位位，哪一一地的总总成本最最低？线性规划运运输模型型（最小小成本）：如果商品从从不同的的发出点点运输到到不同的的接收点点，并且且在整个个体系中中增加了了新地点

16、点时，公公司应该该对运输输作独立立分析。在在这种情情况下，运运输线性性规划模模型非常常有用。决策要素：最小的的运输成成本。例题：某公公司现有有3个工工厂，AA、B、CC，它们们在3个个不同的的城市。有有2个仓仓库P和和Q，它它们位于于不同的的城市，每每个仓库库每月需需供应市市场21100吨吨产品。为为了更好好地为顾顾客服务务，该公公司决定定在设置置一个新新仓库，经经调查，XX和Y两两个点可可见仓库库。总运输费用用211001521000123000241800098801000总运输费用用211001521000123000271800015918800产品发运过过程运输输问题某公司现有有两个

17、工工厂A和和B，33个仓库库U、VV、W，它它们分别别在不同同的城市市。公司司为了求求得发展展，决定定选择某某个城市市建一个个新厂。现现有两个个被选厂厂址X、YY，各工工厂生产产能力、仓仓库需求求及运费费如下表表： 总运输费用用222001014000162000142400012760000总运输费用用222001014000162000142400086644000因素评分法法：这是一种普普遍的地地点评估估方法，它它考虑了了质和量量的输入入。步骤：A 选择有有关因素素（如市市场位置置、水源源供应、停停车场、潜潜在收入入等）B 赋予每每个因素素一个比比重，以以此显示示它与所所有其它它因素相相

18、比的相相对重要要性。各各因素比比重总和和一般是是1.000C 给所有有因素确确定一个个统一的的数值范范围（如如0-1100）D 给每一一待选地地点打分分E 把每一一因素的的得分与与它所占占的比重重值相乘乘，再把把各因素素乘积值值相加就就得到待待选地点点的总分分F 选择其其中综合合得分最最高的地地点举例：一家家摄影公公司打算算开张一一家分店店，下表表是两个个可供选选择的地地点的信信息地点2综合合得分高高，是更更好的选选择。重心法：1. 概念念：这是是一种选选择销售售中心的的位置，从从而使销销售成本本降至最最低的方方法。这这种方案案包括利利用地图图显示目目的地的的位置。2. 步骤骤：（11）画出出

19、显示目目的地的的地图 （2）在在地图上上加上坐坐标系 （3）标标出重心心步骤一：显显示目的的地的地地图两 种 情情 况：1、当运往往各地的的产品数数量一样样时 =x/nn =y/nn2、当运往往各地的的商品数数量不一一样时 =xQ/ Q =yQ/ Q 例1：求图图中问题题的重心心坐标位位置假定从重心心运往四四个目的的地的商商品数量量都是一一样的解：从图中中可以得得出目的的地的坐坐标 =x/nn=188/4=4.55 =y/nn=166/4=4 因因此,中中心位置置是(44.5,4),正好位位于D33的西方方例2：假定定下图描描述的问问题中运运往各地地商品数数量不一一样，而而是如下下页所示示，请

20、确确定重心心位置：因为运往各各目的地地的商品品数量是是不同的的，因此此必须用用加权平平均公式式所以，重心心的坐标标点大约约是（33，3.7），这这个点在在D2点点的南方方利用以下因因素评分分，以最最大综合合得分为为基础，选选择地点点A、BB、C中中哪一个个？设施布置 1、（是什什么）设设施布置置是什么么？布置置各活动动单元2、（为什什么）布布置要达达到什么么目的？过程合合理3、（怎么么样）如如何布置置？分类类型+44方法是什么一、 生产与运作作系统设设置的概概念：指指在特定定的设施施范围内内,对生生产运作作活动单单元进行行布置.系统设置的的要求:基本要求:具有系系统观点点具体要求: 有利利生产

21、与与服务、方方便运输输、节约约用地、良良好环境境为什么影响生产运运作系统统设置的的因素：产品结构和和工艺(服务)特点产品品专业化化和工艺艺专业化化生产运作的的专业化化与协作作水平自制制外协协加工组织规模技术装备水水平生产类型大量量生产、成成批生产产、单件件小批生产类型：1、生产类类型的划划分标志志： 按产品品使用性性能: 通用用、专用用 按产品品结构特特征：复复杂、简简单 按生产产工艺特特征：流流程型、加加工装配配型（离离散性） 按生产产稳定性性和重复复程度：大量、成成批、单单件小批批 按需求求特点：存货型型生产、订订货型生生产 服务型型企业还还可分为为：有形形产品生生产和无无形产品品生产；

22、顾顾客参与与的生产产与顾客客不参与与的生产产； 大大量劳务务密集服服务、专专业劳务务密集服服务、 大大量资本本密集服服务、专专业资本本密集服服务2、划分生生产类型型的定量量方法 按工作作地承担担的工序序数目确确定 按工作作地的负负荷率确确定 3、不同生生产类型型的管理理特征及及生产组组织方式式4、提高多多品种小小批量生生产效率率的途径径 减少产产品组件件的变化化：推行行产品系系列化、零零部件标标准化、通通用化 提高生生产运作作系统的的柔性：提高设设备和设设施的柔柔性、采采用成组组技术生产运作系系统过程程的组织织(1)考虑虑过程生产运作系系统过程程的构成成 11. 按按基本内内容分:劳动过过程、

23、 自然过过程. 22. 按按作用分分: 生生产技术术准备过过程 基基本生产产过程 辅辅助生产产过程 生生产服务务过程 33. 基基本生产产过程构构成： 生生产阶段段 工工序生产运作系系统过程程的组织织(2)考虑虑目标合理组织生生产过程程的要求求连续性：时时间和空空间的要要求、比比例性：产品生生产的要要求均衡性：计计划和控控制的要要求、适适应性：市场的的要求怎么样生产运作系系统设置置的类型型(生产产运作单单位的空空间组织织)对象专业化化布置(产品原原则): 按加加工对象象组织工艺专业化化布置: 按生生产运作作的工艺艺特点组组织混合原则:在工艺艺原则基基础上,局部采采用对象象原则; 在对象象原则基

24、基础上,局部采采用工艺艺原则.固定布置：加工对对象固定定，人员员、设备备等流动动生产运作系系统的时时间组织织(零件件在工序序间的移移动方式式)顺次移动方式: T顺次=nt平行移动方式：T平行= t +（n-1）t最大平行顺次移动方式：T平顺= nt-(n-1)min(tj, tj+1)顺次移动方方式示意意图平行移动方方式示意意图平行顺次移移动方式式示意图图六、 生产运作系系统设置置的方法法总体布置方方法 1.样片和和模型布布置法 2.相对关关系布置置法考虑部部门之间间的相互互密切程程度。 3.物料运运量图法法考虑原原材料、在在制品及及其他物物资在生生产过程程中总的的流动方方向及运运输量。 4.

25、从至表表法考虑加加工对象象流动的的流程图图，据此此绘制从从至表并并进行迭迭代。（一）样片片和模型型布置法法这种布布置方法法就是把把工厂中中的某一一厂房或或某一车车间、工工段内所所需要布布置的各各种机器器设备、通通道和其其他设施施，按11/1000的比比例，用用硬纸板板剪成样样片，按按照应该该占用的的面积，适适当地试试布置在在同一比比例的建建筑蓝图图上。对对于工厂厂总平面面布置图图和建筑筑物、构构筑物样样片可采采用1/10000的比比例。由由于规模模的不同同，采用用的比例例可以适适当放大大和缩小小。如果果需要更更形象化化，可以以采用适适当比例例的立体体模型，使使空间关关系更加加明显清清楚。（二）

26、相对对关系布布置法 即着重从从各部门门之间相相互关系系的密切切程度来来布置各各部门位位置的一一种方法法 。（三）物料料运量图图法 这这种方法法是按照照原材料料、在制制品及其其他物资资在生产产过程中中总的流流动方向向及运输输量这两两个方面面来布置置工厂的的车间、设设施和生生产服务务单位，并并且编制制物料流流向图的的方法。在在该图上上要标明明物料的的流向。例：某企业业有六个个生产单单位，各各生产单单位的运运输量为为已知，编编制物料料运量表表如下： 为了得到更更为直观观和清晰晰的观点点，可把把以上物物料运量量用物料料运量相相关线图图来表示示： （四）从至至表试验验法 它它是一种种比较常常用而又又简便

27、的的布置设设备的方方法，可可按下列列步骤进进行。第一：首先先绘制多多种零件件在各类类生产设设备上加加工的工工艺流程程图，称称为零件件的综合合工艺流流程图。第二：根据据零件的的综合工工艺流程程图，编编制零件件从至表表。表中中每一小小格内记记入各类类机床设设备上加加工的零零件上、下下道工序序间移动动的次数数，进行行分析比比较，寻寻求一个个最佳的的机床设设备排列列方案。例如：有一一个按对对象专业业化形式式组织的的生产22种零件件的生产产线。生生产线包包括7个个工作地地；相邻邻两工作作地的距距离都大大致相等等，算作作一个单单位距离离。按照照每一种种零件的的工序组组成的顺顺序，可可编制零零件综合合工艺流

28、流程图如如下： 改进后后的零件件综合工工艺流程程图 原零件从至至表 改进进后的零零件从至至表调整后方案案二比方方案一的的排列减减少188-122=6 个单位位距离单独 : 流水水线的组组织设计计（一）流水水生产的的概念与与特征概念:流水水生产是是指产品品经过各各道工序序，按规规定 的的路线、规规定的速速度，一一件接一一件川流流不息地地进行加加工和生生产。特征:（11）工作作地专业业化、（22）各个个工作地地按照工工艺过程程的顺序序排列（3）每件件产品各各道工序序的加工工时间要要相等或或成简单单的整数数比例关关系（4）产品品按照节节拍进行行生产 （二）流水水生产的的分类 按生产的产产品品种种的固

29、定定程度分分不变流流水线、可可变流水水线按生产过程程的连续续程度分分连续流流水线、间间断流水水线按产品的移移动情况况来分产品移移动流水水线、产产品固定定流水线线按流水线的的机械化化程度分分手工流流水线、机机械化流流水线、自自动生产产线按流水线所所涉及的的范围大大小来分分小组流流水线、车车间流水水线、全全厂流水水线（三）流水水生产线线组织设设计的基基本原理理生产线平衡衡1、产品原原则布置置的优点点在于要要把工作作分解成成可由技技术不高高的工人人或专用用机器快快速而机机械地完完成一系系列基本本作业。2、每一个个工人只只分派一一个作业业是不实实际的。3、通常会会将作业业分成可可控制的的作业包包分配给

30、给各工作作地，每每个工作作地由一一个或两两个人操操作。4、决定如如何将作作业分配配到工作作地的这这一过程程被称为为生产线线平衡，其其目标在在于分到到各工作作地的作作业所需需时间大大致相等等。（不不等时会会出现闲闲置时间间）5、达到生生产线完完全平衡衡的主要要障碍在在于要组组成具有有同样加加工时间间的作业业包是很很困难的的。对设备备要求不不同或一一些活动动不相容容；基本作作业的时时间差异异通过作作业分组组解决不不了；所要求求的技术术顺序也也可能妨妨碍一些些作业组组合。如：擦污22分钟冲洗44分钟烘干22分钟有时候一个个工作地地上会有有多个工工人，本本章所有有的例子子与问题题涉及到到的工作作地上只

31、只有一个个人。思考：考虑管理者者可决定定利用11-5个个工作地地来完成成五个作作业。当当利用11个工作作地时，所所有的作作业都在在这一工工作地完完成；利利用5个个工作地地时，每每一个工工作地只只安排11个作业业。如果果利用22个、33个、44个工作作地时，部部分或全全部的工工作地将将分配多多项作业业。管理理者如何何决定利利用多少少个工作作地？主要决定因因素是节节拍。节节拍是指指将完成成单位产产品所需需要的作作业分配配到各工工作地时时，各工工作地完完成其上上的作业业所容许许的最大大时间。如如果节拍拍是2分分钟，那那么该生生产线每每2分钟钟完成一一个产品品。假定要制造造某种产产品，该该工作可可以分

32、解解为5个个基本作作业，每每一作业业所需时时间及各各作业的的顺序如如下图所所示：最小可能的的节拍：最长的的作业时时间1.00分钟最大可能的的节拍：各作业业时间之之和2.55分钟产量计划划期有效效工作时时间节节拍假定一生产产线每天天运转88小时，其其中节拍拍为1分分钟，那那么产量量为4880个单单位；当当节拍为为2.55分钟时时，那么么产量为为1922个单位位。节拍计划划期有效效工作时时间计计划期产产量工作地计算算数工工序时间间之和节拍假定计划期期的产量量为每天天4800个单位位（最大大产量），为为了达到到这一目目标最少少需要的的工作地地为：N2.5512.55个工作作地作业分配的的步骤从工作地

33、11开始，按按顺序给给工作地地分配作作业。作作业的分分配按作作业先后后顺序图图自左至至右进行行。在每一分配配前，利利用下列列标准确确定哪些些作业够够资格分分配到一一工作地地：所有先行作作业都已已被分配配该作业时间间不超过过该工作作地的剩剩余时间间如果没有够够资格分分配的作作业，继继续下一一个工作作地每当一个作作业被分分配后，计计算出该该工作地地的剩余余时间。剩剩余时间间等于节节拍减去去工作地地上总的的作业时时间。如果出现两两个作业业情况都都一样时时，可通通过分配配后续作作业数做做多的作作业，或或分配加加工时间间最长的的作业解解决。继续下去直直到所有有作业都都被分配配。评价作业分分配的效效率生产

34、线闲置置时间百百分比（闲闲置率）生产线闲置置率每每节拍内内的闲置置时间（实际际工作地地数节拍）生产线效率率生产线效率率1生产线线闲置率率进行以下计计算和设设计 1、计算算和确定定流水线线的平均均节拍（即即流水线线上连续续生产两两种产品品之间的的间隔时时间）。 2、组织织工序的的同期化化（是指指通过组组织和技技术方面面的措施施，使各各道工序序的加工工时间与与平均节节拍相等等或成为为倍数关关系）或或生产线线平衡 3、确定定各工序序的工作作地数量量（为了了适应流流水线生生产节拍拍的要求求） 4、计算算各工序序工作地地的负荷荷率（目目的是对对负荷过过高或不不足的工工作地采采取适当当措施 5、确定定工作

35、地地（或设设备）的的排列方方式 依据实际际情况考考虑：（11）产品品在各道道工序之之间的运运输距离离最短 （22）生产产面积利利用最好好 （33）生产产工人工工作最方方便 6、确定定传送带带的长度度和速度度传送带长度度应稍大大于各工工作地长长度的总总和，皮皮带或链链板式传传送带周长应稍大大于传送送带长度度两倍。（四）间断断流水线线的组织织与设计计步骤：1、计算平平均节拍拍比如：组织织一条流流水线的的平均节节拍为三三分钟2、进行工工序同期期化与生生产线平平衡3、计算流流水线各各道工序序的机床床需要数数4、确定各各道工序序的采用用机床数数5、计算机机床负荷荷率6、确定工工人监管管的机床床7、绘制流

36、流水线工工作指示示图表并并计算各各工序流流动在制制品的最最大数量量 下表中看管管周期为为8小时时（4880分钟钟） 注：“”流流动在制制品储备备在下序序开始时时形成，“+” 流动在制品储备在上序完成时形成4.一装配配线计划划每小时时装配2200件件产品，有有效工作作时间550分钟钟。如下下表所示示是装配配工序、每每道工序序的作业业时间及及紧前工工序等信信息。（11）画出出装配工工序先后后顺序图图。（22）该装装配线的的节拍是是多大（33）计算算每小时时装配2200件件产品的的最小工工作地数数。（44）进行行装配线线平衡,使时间间损失率率最小。节拍0.225分/件，工工作地数数5，A-B，CC-

37、D-E，FF-G，HH-I，JJ，K-L；83.3%生产计划 1、（是什什么）什什么是生生产计划划？生产产大纲.2、（为什什么）为为什么要要做生产产计划？安排生生产3、（怎么么样）怎怎么做生生产计划划？是什么例：某自行行车公司司的综合合计划和和主生产产计划综综合计划划：一、 生产与运作作计划体体系各类计划的的不同特特点为什么生产与运作作计划的的目的最大化顾客客服务程程度、最最大化利利润、最最小化成成本最小化存货货水平、最最小化设设备停顿顿时间、最最小化消消耗水平平、最小小化人员员闲置时时间怎么样二、 生产与运作作计划的的内容企业生产与与运作计计划主要要包括三三个部分分：1、生产大大纲（综综合计

38、划划） 主主要是根根据企业业所拥有有的生产产能力和和需求预预测对企企业的产产出内容容、产出出量、劳劳动力水水平、库库存等问问题所做做的决策策性描述述。（主主要是生生产计划划指标的的确定）2、主生产产计划（MMastter Prroduuctiion SScheedulle） 主主要是确确定每一一具体的的产品在在每一具具体时间间段内的的生产数数量。包包括进行行商品出出产进度度安排等等。3、物料需需求计划划（Maaterrialls RRequuireemennts Plaanniing） 主主生产计计划确定定后，要要依靠物物料需求求计划保保证主生生产计划划所规定定的最终终产品所所需的全全部物料料

39、及其它它资源的的及时供供应。MRP是计计算机应应用于生生产运作作管理的的结果。随随着信息息技术的的发展与与管理水水平的不不断提高高，MRRP经历历了由简简单到复复杂，由由低级到到高级的的不断提提升的过过程，逐逐渐由最最初基本本的MRRP到闭闭环MRRP再发发展到现现在的MMRPIII和EERP系系统。 三、 生产与运作作计划策策略三种基本策策略 :1、追赶策策略：当当需求变变动时，调调整劳动动力或工工作时间，使使产量与与订货一一致；2、均衡策策略：用用浮动的的库存或或调整销销售量来来保持稳定的产产出率；3、混合策策略：多多种策略略的组合合。四、 计划指标及及指标确确定生产与运作作计划指指标主要

40、要包括： 产品品品种指指标干什么么 产品品质量指指标好不好好 产品品产量指指标干多少少 产值值指标：商品产产值、总总产值 、净产产值 确定生产与与运作计计划指标标的原则则 “以销定定产，以以产促销销”。 （1）以以销定产产策略：按照市市场需求求制定生生产运作作计划指指标并组组织生产产，按期期、按质质、按量量、按品品种向市市场提供供所需产产品或劳劳务。 （2）以以产促销销策略：在满足足市场需需求的前前提下，根根据企业业生产技技术特点点，生产产既符合合专业方方向又有有一定创创新的产产品和服服务，以以生产促促进销售售。 产品产量指指标的确确定产品产量指指标的确确定除考考虑市场场需求外外，还要要考虑企

41、企业经济济效益，一一般可分分两步：最低产产量和最最佳产量量。最低产量 量量本利分分析 主要利利用量本本利分析析确定临临界产量量点。例：某出版版社预出出版一本本书，合合作费220000元，稿稿费36600元元，印刷刷成本每每本2.2元，售售卖每本本3.66元，求求保本点点印刷量量3.6x=2.22x+336000+20000x=440000量、本、利利分析的的限制性性假设假设生产单单一产品品或保持持一定销销售组合合比例的的多种产产品假设一定时时期内产产品价格格不变，因因此销售售收入几几成本均均成一条条直线假设在一定定范围内内固定成成本不随随产量变变化，而而变动成成本成等等比例变变化假设生产量量等

42、于销销售量假设一定时时期内劳劳动生产产率及市市场销售售状况不不变。盈亏平衡点点的确定定图解法对边际收益益的讨论论当企业生产产能力未未得到充充分利用用时，要要特别注注意树立立边际收收益观念念，只要要边际收收益大于于0，即即只要销销售收入入高于变变动成本本，就说说明企业业可以得得到一部部分固定定成本补补偿，由由此可减减少一部部分损失失。例：某企业业生产能能力100,0000台，国国内订货货80000台，单单价10000元元即可保保本，固固定成本本1,2200,0000元，今今有国外外订货220000台，单单价9220元，是是否接收收，损益益值是多多少？8000=1,2200,0000/(110000-v) v=8850总成本=11,2000,0000+850020000=22,9000,0000总收入=992020000=11,8440,0000损益=1,8400,0000-8850 20000=1140,00004. 生产计划指指标的综综合平衡衡