焊工培训资料10958.docx
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1、*内部资料 请勿翻印* 目 录1焊接概述述41.1 焊接的定定义141.2 焊接过程程的物理本本质141.3 焊接方法法的分类241.4 常用焊接接方法基本本特点与应应用2 341.5 焊缝符号号441.5.11 基本本符号41.5.22 辅助符符号81.5.33补充符号号91.5.44焊缝尺寸寸符号91.5.55指引线及及说明(见见表1-55-6)91.5.66焊缝符号号标注的原原则和方法法(见表11-5-77)91.5.77常见金属属焊接方法法代号(见见表1-55-8)91.5.88 焊缝缝符号标注注示例(见见表1-55-9)92焊接设计计122.1 材材料选用1122.1.11 母材材材
2、料选用1122.1.11.1 钢钢结构对材材料的要求求51222.1.11.2 钢结构用用钢的分类类51222.1.11.2 钢结构用用钢选用原原则5 6132.1.22焊接材料料匹配33 77 88 99 110 111162.2 焊焊接方法的的选用1121662.3 焊焊接结构设设计182.3.11焊接应力力5 12 133182.3.11.1 焊焊接应力的的特点和分分类182.3.11.2焊接接残余应力力对结构的的影响1992.3.11.3从设设计方面调调节和控制制焊接残余余应力(工工艺措施见见下章)2202.3.22焊接变形形5 12 133202.3.22.1 焊焊接变形的的特点和分
3、分类202.3.22.2 焊焊接变形收收缩余量计计算222.3.22.3从设设计方面控控制焊接残残余变形(工工艺方面见见下章)2232.3.33焊接接头头构造的设设计与选择择(主要是是熔焊接头头)242.3.33.1焊接接接头的基基本类型122242.3.33.2常用用焊接接头头的工作特特性122 66242.3.33.3设计计与选择焊焊接接头须须考虑的因因素122252.3.33.4 坡坡口的设计计与选择12 1314 155252.3.33.5 焊焊缝设计2262.3.33.6焊接接接头的静静强度计算算303焊接制造造383.1常见见焊接方法法工艺要求求383.1.11 焊条电电弧焊工艺艺
4、要求(定定位焊)12 16383.1.22 埋弧焊焊工艺要求求12 5 166383.1.33 二氧化化碳气体保保护焊工艺艺要求112 163393.1.44 栓钉(螺螺柱)焊要要求122 116393.1.55 焊缝磨磨修和返修修焊要求163393.1.66 其它要要求166403.2 焊焊接工艺评评定166 117 184403.3 焊焊接残余应应力与变形形的控制5 12 13413.3.11控制焊接接残余应力力的工艺措措施413.3.22 焊后降降低或消除除残余应力力的方法4413.3.33控制焊接接变形的工工艺措施4413.3.44矫正焊接接残余变形形的方法4424焊接检验验与验收44
5、34.1焊接接检验方法法分类1194334.2 焊焊接检验的的依据1194334.3 焊焊接缺陷4444.3.11焊接缺陷陷的概念194444.3.22 焊接缺缺陷的分类类20444.4焊接接接头质量量要求及其其缺陷分级级454.4.11钢结构焊焊缝外形尺尺寸要求21 22454.4.22钢熔化焊焊接头缺陷陷分级2234774.5 破破坏性检验验474.5.11 焊缝金金属及焊接接接头力学学性能试验验494.5.11.1 拉拉伸试验24 25494.5.11.2 弯弯曲试验26494.5.11.3 冲冲击试验274494.5.11.4 硬硬度试验284494.5.11.5 断断裂韧度CCOD试
6、验验29504.5.11.6 疲疲劳试验125504.5.22 焊接金金相检验125504.5.33 断口分分析504.5.44 化学分分析与试验验12514.5.44.1 化化学成分分分析514.5.44.2 扩扩散氢的测测定514.5.44.3 腐腐蚀试验5514.6 非非破坏性检检验514.6.11 外观检检验122 2215114.6.22 无损探探伤122514.7 常常见无损探探伤方法质质量评定5524.7.11 钢熔化化焊焊缝超超声波探伤伤30524.7.11.1 检检验等级5524.7.11.2 缺缺陷评定与与焊缝质量量等级5334.7.22 钢熔化化焊对接接接头射线探探伤的焊
7、缝缝质量分级级31544.7.22.1 按按缺陷性质质和数量分分级544.7.22.2 圆圆形缺陷的的分级5444.7.22.3 条条状夹渣的的分级5664.7.22.4 综综合评级5564.7.33 磁粉探探伤磁痕等等级322564.7.44 渗透探探伤缺陷显显示迹痕的的分级3335774.8 钢钢结构焊接接工程质量量验收规范范34574.8.11一般规定定574.8.22钢构件焊焊接工程5584.8.22.1主控控项目5884.8.22.2一般般项目6004.8.33焊钉(栓栓钉)焊接接工程6224.8.33.1 主主控项目6624.8.33.2一般般项目6334.8.44 焊接H型钢63
8、附录 GGB/T9985-888气焊焊、手工电电弧焊及气气体保护焊焊焊缝坡口口基本形式式与尺寸64附录 GGB/T9986-888埋弧弧焊焊缝坡坡口基本形形式与尺寸寸78参考文献8881焊接概述述1.1 焊接的定定义1被焊工件的的材质(同同种或异种),通通过加热或或加压或两两者并用,并并且用或不不用填充材材料,使工工件的材质质达到原子子(分子)间间的结合而而形成永久久性连接的的工艺过程程称为焊接接(Welldingg)。随着现代工工业生产的的需要和科科学技术的的蓬勃发展展,焊接技技术进步很很快,到现现在焊接方方法已发展展到数十种种之多。为为了能正确确选择和使使用各种焊焊接方法,必必须了解焊焊接
9、的物理理本质、它它们的分类类、基本特特点和使用用范围。1.2 焊焊接过程的的物理本质质1焊接促使原原子或分子子之间产生生结合和扩扩散的方法法是加热或或加压,或或者两者并并用。两材料原子子之间不能能产生结合合和扩散的的主要原因因是材料的的连接表面面有氧化膜膜、水、和和油等吸附附层以及两两材料原子子之间尚未未达到产生生结合力的的距离,对对金属而言言该距离约约为35(1=10-77mm)。焊接时时,加压可可以破坏连连接表面的的氧化膜,产产生塑性变变形以增加加接触面,使使原子间达达到产生结结合力和扩扩散的条件件;加热的的目的是使使接触面的的氧化膜破破坏,降低低塑性变形形阻力,增增加原子振振动能,促促进
10、再结晶晶、扩散、化化学反应等等过程。一一般只需要要加热达塑塑性状态或或熔化状态态。对金属属材料,加加热温度越越高,实现现焊接所需需的压力越越小,当达达到熔化温温度时,可可以不需要要加压。1.3 焊焊接方法的的分类2金属的焊接接,按其工工艺过程的的特点分有有熔焊、压压焊和钎焊焊三大类,见见表131。熔焊在连接接部位需加加热至熔化化状态,一一般不加压压;压焊必必须施加压压力,加热热是为了加加速实现焊焊接;钎焊焊时母材不不熔化,只只熔化起连连接作用的的填充材料料(钎料)。1.4 常常用焊接方方法基本特特点与应用用23表1-4-1简要地地介绍了本本单位常用用金属焊接接方法的原原理、特点点及使用范范围。
11、1.5 焊缝符号号41.5.11基本符号号 焊缝的的基本符号号见表1-5-1表131 焊接方方法分类焊 接接熔焊电弧焊熔化极焊条电弧焊焊埋弧焊氩弧焊(MMIG)CO2气体体保护焊药芯焊丝电电弧焊非熔化极钨极氩弧焊焊(TIGG)原子氢焊等离子弧焊焊气焊氧-氢焊接接氧-乙炔焊焊空气-乙炔炔焊电子束焊电电渣焊 激光焊 铝热焊压焊锻焊摩擦焊扩散焊冷压焊电阻焊超声波焊高频焊爆炸焊钎焊火焰钎焊烙铁钎焊感应钎焊电阻钎焊盐浴钎焊炉中钎焊(注:常见见的栓钉焊焊属于熔焊焊加压焊。)表1-4-1 常用用焊接方法法基本特点点与应用焊接方法原理特点使用范围熔 焊电弧焊焊条电弧焊焊 利用焊焊条与焊件件间的电弧弧热熔化焊焊
12、条和焊件件进行手工工焊接 机动、灵灵活、适应应性强,可可全位置焊焊接,设备备简单耐用用,维护费费低,劳动动强度大,焊接质量量受工人技技术水平影影响,不稳稳定 在单件件、小批生生产和修理理中最适用用,可焊33mm以上上的碳钢、低低合金钢、不不锈钢和铜铜、铝等有有色金属,以及铸铁铁的焊补埋弧焊 利用焊焊丝与焊件件间的电弧弧热熔化焊焊丝和焊件件进行机械械化焊接,电弧被焊焊剂覆盖而而与外界隔隔离 焊丝的的送进与移移动依据机机械进行,生产率高高,焊接质质量好且稳稳定,不能能仰焊和立立焊,劳动动条件好 适用于于大批量生生产中长直直或环行焊焊缝焊接,可焊碳钢钢、合金钢钢,某种铜铜合金等中中厚板结构构,只能平
13、平焊、横焊焊和水平角角焊表1-4-1续焊接方法原理特点使用范围熔 焊电弧焊气体保护CO2气体体保护焊 用二氧氧化碳保护护,用焊丝丝做电极的的弧焊 热量量较集中,热影响区区小,变形形小,成本本低,生产产率高,易易于操作.飞溅较大大,焊缝成成形不够美美观,余高高大,设备备较复杂,须避风 适用于于1.6mmm以上由由低碳钢、低低合金钢制制造的各种种金属结构构等离子弧焊焊 利用气气体(多为为Ar)和和特殊装置置压缩电弧弧获得高能能量密度的的等离子弧弧进行焊接接,电极有有钨极和熔熔化极两种种 具有AAr弧焊的的一些特点点,但等离离子弧温度度很高,穿穿透能力强强,可正面面一次焊透透双面成形形.电弧挺挺度好
14、可压压缩成束状状焊微型件件 一次焊焊透厚度在在0.02256.4mm,低碳钢88mm以内内,也适用用于焊接微微小精密构构件气体保护CO2气体体保护焊 用二氧氧化碳保护护,用焊丝丝做电极的的弧焊 热量量较集中,热影响区区小,变形形小,成本本低,生产产率高,易易于操作.飞溅较大大,焊缝成成形不够美美观,余高高大,设备备较复杂,须避风 适用于于1.6mmm以上由由低碳钢、低低合金钢制制造的各种种金属结构构等离子弧焊焊 利用气气体(多为为Ar)和和特殊装置置压缩电弧弧获得高能能量密度的的等离子弧弧进行焊接接,电极有有钨极和熔熔化极两种种 具有AAr弧焊的的一些特点点,但等离离子弧温度度很高,穿穿透能力
15、强强,可正面面一次焊透透双面成形形.电弧挺挺度好可压压缩成束状状焊微型件件 一次焊焊透厚度在在0.02256.4mm,低碳钢88mm以内内,也适用用于焊接微微小精密构构件电渣焊 利用电电流通过熔熔渣产生的的电阻热熔熔化金属进进行焊接,可熔化的的金属电极极有丝状和和板状两种种 直缝须须立焊,任任何厚度不不开坡口一一次焊成,生产率高高,但热影影响区宽、晶晶粒粗大,易生成过过热组织,焊后须正正火处理改改善接头组组织和性能能 适用于于厚度255mm以上上的重大型型机件的焊焊接,直焊焊碳素钢、合合金钢熔化加压焊焊栓钉焊(也也叫螺柱焊焊) 引弧与与焊条电弧弧焊相似,先将栓钉钉的尖端与与钢结构接接触,通过过
16、强大焊接接电流,短短路,瞬间间达到高温温,焊枪中中磁力提升升栓钉、引引弧、产生生熔池;之之后,立即即释放磁力力,利用弹弹簧使栓钉钉压入熔池池,断电后后冷却形成成接头.栓栓钉提升高高度在焊枪枪中提前调调定 加热过过程是稳定定的电弧燃燃烧过程,为了防止止空气侵入入溶池,恶恶化接头质质量,要采采用陶瓷环环保护.焊焊接质量可可靠,效率率高,无烟烟雾弧光,劳动条件件好 在钢-混凝土结结构,为了了提高钢构构件与混凝凝土间的结结合力,多多采用此焊焊接方法.也可焊接接固定小器器具的受柄柄、支脚用用螺柱等.可焊材料料有碳钢、高高碳钢、低低合金高强强度钢、不不锈钢和铝铝合金表1-5-1 焊缝缝的基本符符号序号名称
17、示意图符号1卷边焊缝(卷边完完全熔化)2I 形焊缝缝3V 形焊缝缝4单边V形焊焊缝5带钝边V形形焊缝6带钝边单边边V形焊缝缝7带钝边U形形焊缝8带钝边J形形焊缝9封底焊缝10角焊缝11塞焊缝或槽槽焊缝12点焊缝13缝焊缝 不完全熔化化的焊缝用用I形焊缝缝表示,并并加注焊缝缝有效厚度度。1.5.22辅助符号焊缝的辅助助符号是表表示焊缝表表面形状特特征的符号号,见表11-5-22。表1-5-2 焊缝缝的辅助符符号序号名称示意图符号说明1平面符号焊缝表面齐齐平 (一般通过过加工)2凹面符号焊缝表面凹凹陷3凸面符号焊缝表面凸凸起不需要确切切地说明焊焊缝的表面面形状时,可可以不用辅辅助符号。焊焊缝的辅助
18、助符号的应应用见表11-5-33。表1-5-3 焊缝缝的辅助符符号的应用用名称示意图符号平面V形对对接焊缝凸面X形对对接焊缝凹面角焊缝缝平面封底VV形焊缝1.5.33补充符号号 焊焊缝的补充充符号是为为了补充说说明焊缝的的某些特征征而采用的的符号,见见表1-55-4。 1.5.44焊缝尺寸寸符号基本符号必必要时可附附带有尺寸寸符号及数数据,这些些尺寸符号号见表1-5-5。1.5.55指引线及及说明(见见表1-55-6)1.5.66焊缝符号号标注的原原则和方法法(见表1-5-7)1.5.77常见金属属焊接方法法代号(见见表1-55-8)1.5.88 焊缝缝符号标注注示例(见见表1-55-9)表1
19、-5-4焊缝的的补充符号号序号名称示意图符号说明1带垫板符号号表示焊缝底底部有垫板板2三面焊缝符符号表示三面有有焊缝3周围焊缝符符号表示环绕工工件周围焊焊缝4现场符号表示在现场场或工地上上进行焊接接5尾部符号可以参照GGB51885标注焊焊接工艺方方法等内容容 ISO25553标准准中未做规规定。表1-5-5 焊缝缝尺寸符号号符号名称示意图符号名称示意图工件厚度e焊缝间距坡口角度K焊角尺寸b根部间隙d熔核直径p钝边S 焊缝有效厚厚度c焊缝宽度N相同焊缝数数量R根部半径H坡口深度l焊缝长度h余高n焊缝段数坡口面角度度 对焊缝尺寸寸符号,IISO25553标准准未做规定定表1-5-6指引线线及说明
20、基准线有一条实线线和一条虚虚线,均应与图图样底边平平行,特殊情况况允许与底底边垂直.虚线可画画在实线上上侧或下侧侧.如焊缝在在接头的箭箭头侧,则将基本本符号标在在实线侧;反之标在在虚线侧;对称、双双面焊缝时时可不加虚虚线.箭头线一般没有特特殊要求;但是在标标注单边VV形、带钝钝边单边VV形和带钝钝边J形焊缝时时,箭头线应应指向带坡坡口一侧的的工件;必要时,允许箭头头线弯折一一次.尾部一般剩去,只有对焊焊缝有附加加要求或说说明时才加加上尾部部部分.表1-5-7焊缝符符号标注的的原则和方方法基本符号焊缝在接头头的箭头侧侧,则将基基本符号标标在实线侧侧;反之标标在虚线侧侧;对称、双双面焊缝时时可不加
21、虚虚线.基本本符号标在在基准线两两侧焊缝形状尺尺寸焊缝截面尺尺寸标在基基本符号左左侧;焊缝缝长度尺寸寸标在基本本符号右侧侧;坡口角角度,根部部间隙等标标在基本符符号的上侧侧或下侧.其 他相同焊缝符符号、焊接接方法代号号、检验方方式符号、其其他要求和和说明等标标在尾部右右侧表1-5-8常见金金属焊接方方法代号代号焊接方法代号焊接方法1电弧焊12埋弧焊11无气体保护护电弧焊135MIG焊(包包括CO22气体保护护焊)111手弧焊72电渣焊114药芯焊丝电电弧焊78栓钉焊(又又叫螺柱焊焊) 摘自GB/T51885-855金属焊接接及钎焊方方法在图样样上的表示示代号表1-5-9焊缝符符号标注示示例标注
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