泥浆护壁钻孔灌注桩质量监理细则37120.docx

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1、钻孔灌注桩监理实施细则一、 编制依据二、 本工程泥浆护壁壁钻孔灌注桩桩的特点三、 本工程泥浆护壁壁钻孔灌注桩桩的监理工作作流程四、 本工程泥浆护壁壁钻孔灌注桩桩监理工作的的控制要点五、 本工程泥浆护壁壁钻孔灌注桩桩监理工作的的方法和措施施为了有计划、有有步骤、有目目标地对 *工程程项目实施监监理，指导监监理部开展桩桩基工作，结结合本工程特特点及实际情情况制定泥浆浆护壁钻孔灌灌注桩监理实实施细则。一、 编制依据1、建设工程监监理规范 GB550319-20002、 *公司设计的桩桩基图纸；3、 *公公司提交的工工程地质勘察察报告；4、建筑桩基技技术规范 JJGJ94-20085、建筑地基基基础工

2、程施工工质量验收规规范；GB550202-20026、建筑工程施施工质量验收收统一标准； GB503300-200017、本工程监理理规划；二、 本工程泥浆护壁壁钻孔灌注桩桩的特点本工程共有机械械钻孔灌注桩桩*根，桩桩径 *mm，桩身砼砼强度等级为为C30。单桩承载力力特征值为*KNN。钻孔桩的质量好好坏，直接影影响整个工程程的质量和质质量总目标的的实现，所以以对钻孔灌注注桩施工质量量的控制尤为为重要。由于钻孔灌灌注桩的施工工过程为隐蔽蔽施工，不能能直观反映钻钻孔桩的质量量过程，许多多施工数据难难以控制，其其中钻孔质量量、钢筋笼吊吊装和灌注砼砼是整个钻孔孔灌注桩的重重点工序，钻钻孔过程中易易发

3、生坍孔、钻钻孔偏斜、卡卡钻、扩孔、缩缩孔、沉渣偏偏厚的现象；钢筋笼吊装装易发生偏位位、变形、未未到设计高度或钢钢筋笼上浮，保保护层不够的的现象；而砼砼灌注过程中中易发生砼强强度不足、夹夹泥、断桩、缩颈、局部离析等现象，所以在施工过程中加强对钻孔、钢筋笼吊装、砼浇捣过程控制是监理工程师控制的重点。三、 本工程程泥浆护壁钻钻孔灌注桩的的监理工作流流程机械钻孔灌注桩桩质量监理工工作程序框图图机械钻孔灌注桩工程监理工作程序框图审批、签署桩芯砼浇灌令总监理工程师不批准批准钻孔进尺降水；护壁；终孔旁站监督施工全过程专业监理工程师组织桩基单项工程验收总监理工程师砼试块送样检验施工单位桩基承载力检测专业检测机

4、构见证承载力检测监理工程师见证砼试块送样检验监理工程师实施机械钻孔灌注施工施工单位提交终孔验收申请施工单位检查确认桩端持力层监理工程师会同勘察单位测量桩孔几何尺寸专业监理工程师实施钢筋砼桩身施工施工单位旁站监督施工全过程专业监理工程师钢筋笼制作、入孔；导管安装；砼灌注和砼试块制作批准并同时附上：机械钻孔灌注桩工程施工方案工程坐标放样及灰线签证管理人员名单及工作分工人员、设备进场情况有关材料试验报告审批机械钻孔灌注桩开工申请总监理工程师填报钻孔灌注桩工程开工申请施工单位复核桩位定位放线测量监理工程师检查开工准备工作专业监理工程师不批准整改、完善整改、完善四、本工程泥浆浆护壁钻孔灌灌注桩监理工工作

5、的控制要要点（一）施工及管管理人员控制制1、检查施工单单位质量保证证体系、管理理体系，现场场管理人员是是否到位，“五大员”是否持证上上岗。2、检查特殊工工种，如：电电焊工、电工工、机械操作作工是否持证证上岗。（二）原材料控控制1、现场所用钢钢筋、水泥、沙沙、石子、电电焊条等原材材料，均需有有出厂合格证证或质保书。商品砼必须有出厂合格证及砼配比单。2、对现场所用用钢筋、水泥泥、沙、石子子等原材料及及钢筋焊接接接头进行见证证取样，送检检测中心复测测。3、现场采用自自拌砼，需严严格控制水泥泥、水、沙、石石子等原材料料的计量精确确度，确保砼砼的质量。商商品砼进场需需检查出厂合合格证及配比比单，检查其其

6、砼标号是否否符合设计要要求，现场抽抽查砼坍落度度，检查是否否坍落度符合合水下砼施工工的要求。（三）施工工艺艺控制1、复测水准控控制点和定位位基点；2、复测桩位；3、检查护筒位位置，护筒与与坑壁之间用用粘土填实，护护筒中心与桩桩位中心的偏偏差不得大于于50mm；4、开钻前，应应检查钻机磨磨盘的平整度度（用水平尺尺）及钻杆的的垂直度（用用线垂架或经经纬仪）以及及钻头是否对对准桩位。桩桩机的垂直度度、平整度直直接影响成桩桩的垂直度，在在开机前及钻钻进过程中要要经常检查；5、泥浆指标的的检查。正式式开钻前要检检查循环泥浆浆的粘度、含含砂率及比重重。要严格按按照设计要求求检测泥浆指指标。泥浆质质量是护壁

7、成成孔的关键；6、钻孔过程中中要适当控制制进尺速度，由由硬地层钻到到软地层时可可适当加快速速度，当软地地层变为硬地地层时要少加加压、慢钻进进。在易缩径径的地层中，应应适当增加扫扫孔次数，防防止缩径；对对硬塑层采用用大压力快速速钻进，以提提高钻进效率率；砂层则采采用中等压力力，慢转速并并增加泥浆比比重和粘度；钻孔至设计计深度后，可可使钻机空钻钻不进尺，射射入较稀泥浆浆，使孔中较较浓的泥浆置置换出来，待待泥浆比重降降到1.1551.200左右，才能能允许提钻，泥泥浆应选距孔孔底20550cm内取取样，并用测测绳量测孔深深（第一次清清孔）；7、钢筋笼制作作及沉放质量量控制A、对制作的钢钢筋笼要逐节节

8、检查，重点点是主筋、加加劲箍筋、螺螺旋箍筋的间间距，加密区区长度，主筋筋焊接、纵横横交叉的焊接接质量及笼顶顶预留的锚固固长度必须符符合要求；B、检查钢筋笼笼保护层垫块块的设置，每每隔3m设置置一 组，每每组3个；C、钢筋笼吊装装应双点起吊吊，保持笼轴轴线重合。入入孔时，需保保持垂直状态态，对准孔位位徐徐轻放，避避免撞孔壁。禁禁止晃动和强强行冲击下放放。钢筋笼顶顶标高必须符符合设计标高高；8、水下砼浇注注：A、导管使用前前必须经过过过球和压力实实验，确保无无漏水、渗水水现象，经验验收合格后才才能使用，接接头连接必需需加密封圈并并上紧丝扣；B、待导管下完完后，利用导导管需进行第第二次清孔，在在砼浇

9、注前再再次用测绳量量测孔深。孔孔底沉渣厚度度符合设计要要求后才能允允许浇灌砼。C、砼开浇应控控制在清孔后后1.533h内，不宜宜超过4h，时时间过长，导导致孔底沉渣渣过多，应重重清。砼浇灌灌时应检查隔隔水栓是否放放置。首次砼砼量应计算，保保证砼埋管深深度大于1mm。D、砼灌注过程程中，卸管时时需测量砼面面高度，以控控制卸管节数数，防止导管拔脱，造造成断桩。同同时导管埋入入砼深度不宜宜大于6米，尤尤其砼面接近近钢筋笼底部部时，要特别别注意，且提提升导管速度度要慢，否则则砼面快速上上升产生的浮浮力会把钢筋筋笼提起，造造成浮笼现象象。每次桩砼浇注后后应检查砼的的实际灌注量量，充盈系数数要求大于111

10、.2。砼砼顶板高应符符合设计要求求。E、在砼浇注过过程中，必须须抽样检测砼砼坍落度，宜宜控制在18822cmm之间，并在在现场对砼试试块进行见证证取样，每浇浇注50立方方米，必须有有一组试块，小小于50立方方米的桩，每每根桩必须有有一组试块；（四）机械控制制1、测量仪器：所有测量仪仪器要有校核核证明；2、钻机、电焊焊机等设备要要有出厂合格格证；3、钻头直径是是否符合要求求等；（五）环境控制制1、泥浆外送要要及时以免污污染现场环境境；五、本工程泥浆浆护壁钻孔灌灌注桩监理工工作的方法和和措施1、施工前施工工单位应向监监理工程师报报审桩基施工工方案，并切切实可行；施施工前，施工工单位应向监监理工程师

11、报报审使用的原材料、钻钻机设备，并并符合要求；监理工程师师应对施工单单位的施工放放线进行复查查，以确保桩桩孔的位置正正确；监理工工程师应对施施工钻孔泥浆浆比重进行重重点监测，如如粘度、胶体体率是否符合合要求，在孔孔壁能不能形形成坚实泥皮皮，在钻进工工作中应随地地质条件的变变化，调整泥泥浆比重，以以保证孔壁的的稳定，在掏掏渣或清孔过过程中，应及及时补充泥浆浆或水，保证证孔口的水头高度。2、对钻孔偏斜斜的控制：安安装钻机时要要使转盘、底底座水平，起起重滑轮轮轴轴、固定钻杆杆的卡孔和护护筒中心直立在一条直直线上并经常常性检查校正正。由于主动动钻杆较长，转转动时上部摆摆动过大，监监理工程师应经常常检查

12、导向架架，控制钻杆杆上的提引水水龙头，使其其沿导向中钻钻进。钻杆、接接头应逐个检检查，及时调调整，在有倾倾斜的软硬地地层中钻进时时，应注意控制钻杆杆进尺，低速钻进进，或回填片片石、卵石冲冲平后再钻。3、对钻孔缩孔孔的控制：要要保证钻锥的的尺寸，若磨磨损严重时，应应及时换钻头头或进行焊补补，保证钻孔孔的尺寸，有有软塑土时，应应采用失水小小的优质泥壁壁护壁，并经经常检查泥浆浆的比重。4、清孔及沉渣渣的控制：钻钻孔完成后，即即可开展清孔孔工作，应达达到降低泥浆浆相对密度，清清除钻渣、清清除沉淀层或或尽量减少其厚厚度的目的,为确保沉渣渣厚度50mm,采用抽浆清清孔法最彻底底。清孔中应应注意始终保保持孔

13、内水头头，以防坍孔孔。清孔后，应应从孔口、孔孔中部和孔底底三部分提取取泥浆，测定定其泥浆比重重、粘度等各各项指标，要要求这三部分分指标的平均均值，应符合合质量标准的的要求。钻孔孔桩清孔后，将将取样盒吊至至孔底，检查查沉淀在盒内内的渣土，其其厚度不大于设计计规定值500mm。成孔孔后，监理工工程师应对成成孔孔径、钻钻进深度、嵌嵌岩深度、垂垂直度、沉渣渣厚度进行检检测，使之符符合要求。5、钢筋笼沉放放时要对准孔孔位扶稳、缓缓慢，避免碰碰撞孔壁，到到位后立即固固定，由于该该桩设计钢筋筋笼较长，故宜分段焊焊接，每段长长度宜控制在在8M左右，有有利于钢筋笼笼整体刚度的的要求，便于于操作，两节节钢筋笼之间

14、间的接头利用用吊车将上节节钢筋笼临时时吊起进行焊结，待待钢筋笼安放放完毕后，监监理工程师要要检测确认钢钢筋笼安放的的质量，是否否达到设计高高度，保护层层的厚度、垂垂直度是否弯弯曲变形等项项须符合设计计和规范要求求。6、砼浇注的质质量控制：浇浇捣前，监理理工程师应严严格检查其配配合比、原材材料的检测情情况，砼的工工作质量（包包括砂率、坍坍落度）是否否满足要求；首盘浇砼后后，要保持砼砼应连续浇注注，尽量缩短短间隔时间；拔管时间、速速度应符合要要求，计算桩桩孔砼的方量量，与实际用用量相比较，应满足充盈系数的要求，其差值不应超过规定要求。在施工中，砼的坍落度严格按设计18-22cm要求进行控制，尽量延长砼的初凝时间（如采用初凝慢的水泥、加缓凝剂等）；在施工中应检查导管、砼搅拌等设备是否正常，并有备用的设备，确保砼能连续浇注，要求施工单位采取积极措施，避免导管挂钢筋笼、卡管、堵导管、埋导管，浇注中坍孔造成断桩、夹泥、离析、缩颈等质量事故的发生。7、监理工程师师应对钻孔灌灌注桩施工过过程进行全程程旁站，做到到勤检、勤测测、勤看，发发现问题及时时处理，根据据上述的方法和和措施对施工工全过程进行行监控。 9