清管测径试压施工组织设计125419.docx

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1、中原油田工程建设总公司 江西天然气管网一期工程10标试压施工措施目 录录第一章编制制依据2第二章工程程概况2第三章施工工部署3第四章施工工准备5第五章施工工方案7第六章施工工资源配备备及计划220第七章质量量保证措施施及HSEE管理措施施231 质量保保证体系2232 HSSE（健康康、安全、环环保）管理理措施33第八章工期期保证措施施46第九章冬雨雨季施工措措施49第一章 编编制依据1招标文件件及提供的的资料1.1 江西天然气气管网1期期工程管线招标文文件；1.2 江西天然气气管网1期期工程管线相关图图纸及技术术要求；2施工现场场踏勘资料料根据现场踏踏勘的相片片和资料。3 相关定定额及取费费

2、标准4 国家现现行的法律律、法规，地地方及行业业颁发的安安全、消防防、环保、文文物等管理理规定。4.1建建设项目（工工程）劳动动安全卫生生监察规定定（原劳劳动部19996年第第3号令）；4.2中中国石油化化工集团公公司HSEE管理体系系（Q/SHS00001.120001）；4.3油油田企业HHSE管理理规范（QQ/SHSS00011.222001）；4.4环环境空气质质量标准（GGB3099519996）；4.5土土壤环境质质量标准（GGB15661811995）；4.6水水土保持综综合治理（GGB/T116453319996）；4.7建建筑施工场场界噪声标标准（GGB125523990）；

3、4.8地地表水环境境质量标准准（GHHZB119999）4.9 公公司有关企企业内部文文件：4.9.11建筑安装装工程压压力管道安安装通用施施工工艺 （Q/ZZJA GY22006）4.9.22建筑安装装工程压压力管道安安装质量管管理手册 （QQG/JZZ/SC0003-22006）4.9.33建筑安装装工程压压力管道安安装质保体体系程序文文件 （QQAP0112120066）4.9.44建筑安装装工程环环境/职业业健康安全全/安全、环环境与健康康管理手册册4.9.55建筑安装装工程环环境/职业业健康安全全/安全、环环境与健康康程序文件件5 施工技技术标准及及验收规范范：5.1油油气长输管管道

4、工程施施工及验收收规范 GB5503699200066 公司以以往同类工工程施工经经验。第二章 工工程概况1 概况1.1 工工程名称：江西天然然气管网11期工程管线清清管试压工工程。1.2 工工程概况：本次试压管管线全长31km，管道道管径为508mmm，壁厚厚8.0/7.1mmm，材质为为L4155，设计压压力6.33MPa，管管线输送介介质为天然然气。1.3 工工程特点：本工程 为分界点点，进行两两段南北走走向分开试试压。1.4试验验压力：本本段管线严严密性试压压试验压力力6.3MMpa，压降降不大于11%，稳压压时间为224小时。1.5工期期：24 天。2主要工程程量序号起点终点设计压力

5、（MMPa）规格长度（kmm）16.35088.7/7.126.35088.7/7.13主要施工工内容清管、测径径、严密性性试压、扫扫水。第三章 施施工部署施工组织的的指导思想想是贯彻IISO9000122000质质量管理体体系和我公公司压力管管道安装质质量保证体体系，严格格履行合同同和施工标标准，加强强工序控制制，服从并并配合业主主与监理的的施工管理理，确保安安全、优质质、高效、按按期完成施施工任务。1 项目组组织机构为了优质、高高效、安全全、按期完完成工程施施工任务，特特成立管线线整体试压压施工工程程项目部，项项目组织机机构设置如如下：项目经理项目执行经理技术质量组财务采办组项目副经理后勤

6、保障组综合施工机组质量安全组项目副经理生产经理2 各部门门职能2.1 工程组职职责（1）按合合同规定的的施工规范范、施工图图纸，组织织各项技术术工作的实实施与管理理。（2）负责责制定施工工技术文件件、工艺规规程和作业业指导书。（3）负责责施工技术术文件的变变更联络与与实施工作作。（4）施工工前进行技技术交底，落落实工程的的测量、试试验等工作作。（5）负责责工程的检检查和记录录，负责施施工现场签签证工作。（6）监督督落实施工工规范的使使用的执行行。审查分分包技术措措施，对工工程技术管管理全面负负责。（7）负责责施工进度度计划的检检查、调整整和监督。（8）根据据生产实际际情况，做做好设备的的平衡调

7、配配工作。（9）负责责编制设备备的维修保保养计划，并并负责实施施。（10）负负责设备事事故的调查查分析和鉴鉴定工作。（11）负负责设备各各种统计报报表的收集集、汇总上上报。（12）负负责各专业业之间的协协调、施工工总体布置置及管理。（13）负负责前期与与各方协调调各种关系系，办理所所有关于施施工及生活活证件。（14）组组织编写施施工计划，搞搞好计划管管理。2.2质量量安全组职职责（1）负责责施工过程程中各个工工序的质量量监督检查查。（2）负责责所有自购购材料材料料的质量检检查及甲方方供料的验验收。（3）负责责整个项目目部各个方方面的安全全设施，及及施工过程程中的安全全管理。（4）组织织制定所有

8、有质量安全全方面的管管理措施及及管理制度度，并负责责具体实施施。2.3 财务采办办组职责（1）负责责工程流动动资金的筹筹措，工程程开支的监监控，落实实财务制度度，防止计计划外开支支。（2）负责责工程成本本的控制，工工程总费用用的监督控控制，合同同条款的执执行监督。（3）负责责向业主和和监理提供供合同中规规定的证明明文件，及及时办理工工程款的回回收和工程程结算。（4）组织织制定经济济责任，并并负责具体体实施。（5）负责责本工程的的施工材料料的采购、定定货、运输输、保管、发发放等管理理工作，对对于自购材材料的质量量全面负责责。（6）对于于业主提供供的材料，要要建立台帐帐，同时及及时发放到到施工现场

9、场。2.4试压压施工机组组：全面负负责管线清清管、通球球、试压、扫水水工作。2.5后勤勤保障组：负责住宿宿、食堂、医医疗保健等等工作。第四章施工工准备1 技术准准备1.1 向向有关部门门索要齐全全的工程设设计图纸及及工程相关关资料，集集中项目技技术人员熟熟悉、研究究、分析资资料内容，认认真对图纸纸进行审核核，细心收收集、整理理、汇总施施工蓝图中中存在的问问题，报业业主或设计计方处理，或或答疑备用用。1.2 按按时参加业业主组织的的图纸会审审，认真听听取设计单单位对工程程设计的讲讲解，积极极提出问题题，认真听听取并记录录答疑内容容，填写图图纸会审和和技术交底底记录并请请与会有关关单位代表表签字确

10、认认。1.3 编编制工序控控制计划及及关键工序序和特殊工工序作业指指导书。1.4 根根据施工内内容和相关关验收标准准认真编制制质量（检检验）计划划，质量计计划的内容容要详尽、切切实可行。计计划的实施施由质量检检验工程师师监督控制制，质量检检验员专职职负责实施施并检查，对对已发生的的质量问题题要及时上上报并整改改，对存在在的质量隐隐患应及时时指出，督督促纠正，并并形成记录录。1.5 组组织施工技技术人员学学习施工图图纸及技术术指导文件件，对参加加工程施工工的人员进进行现场技技术交底并并作记录。技技术交底的的内容应完完整，并包包括各工序序各工种的的质量、技技术要求。技技术交底记记录根据施施工人员工

11、工种的不同同分类制成成卡片以方方便施工人人员随身携携带。1.6 根根据现场实实际情况编编制具体的的施工方案案，并报监监理审批。2 物资准准备2.1 组组织物资管管理人员进进行培训，了了解工程相相关技术要要求。2.2根据据业主提供供的甲供料料清单组织织人员认真真核对、领领取，其他他所需材料料经业主、监监理单位确确认后积极极筹备，完完成材料报报验工作。2.3 选选择临时堆堆料场地，建建立临时材材料仓库：我项目在在虬津镇租借借了临时场场地，作业业临时材料料仓库。3 施工人人员准备3.1 成成立项目经经理部，配配备项目管管理人员，按按需求选调调施工人员员。3.2 对对施工人员员进行思想想教育和质质量教

12、育，要要求每个管管理者和施施工人员树树立大局观观，以企业业形象、企企业利益为为重。尊重重当地群众众的风俗习习惯，强化化质量意识识。3.3 向向全体施工工人员进行行HSE教教育，针对对工程施工工特点和地地理、环境境条件，向向施工人员员讲解相关关的HSEE措施。3.4 组组织拟参与与施工特殊殊工种工人人进行理论论学习和必必要的强化化训练。4 设备机机具准备4.1 根根据施工机机具设备配配置计划，对对准备投入入使用的设设备、机具具集中进行行维修、保保养，使所所有待用设设备、机具具处于良好好状况。4.2采购购调迁所需需工机具、设设备，保证证在试压开开工前三天天进场报验验。4.3结合合工程特点点制作一批

13、批工装，对对工机具、设设备进行改改进和维修修。4.4 部部分需租赁赁的设备，落落实租赁单单位，签定定租赁合同同，确保按按计划到位位。第五章施工工方案本次试压管管线从共338.666km，其其中YX0001-YYX0288约14.666km，YX0228-YXX079约约24km。1管道清管管试压施工工措施1.1 清清管、试压压分段原则则主管道连通通后进行强强度试压时时，各点压压力均要达达到其所在在地区等级级对应的设设计强度试试验压力最最低值，且且管道各点点环向应力力不得超过过0.9倍倍管材抗拉拉屈服强度度。线路试试压按二段段进行试压压。1.2试压压分段可行行性分析根据GB5503699-200

14、06油气气长输管道道工程施工工及验收规规范中114.3.2条规定定：分段水水压试验的的管段长度度不宜超过过35km，试压管段段的高差不不宜超过330m；当当管段高差差超过300m时，应应根据该段段的纵断面面图，计算算管道低点点的静水压压力，核算算管道低点点试压时所所承受的环环向应力，其其值一般不不应大于管管材最低屈屈服强度的的0.9倍倍，对特殊殊地段经设设计允许，其其值最大不不得大于00.95倍倍。由于本本段管线的的最大高差差小于300m，因而而符合标准准高差要求求。试压采采用水压试试验，试压压介质选用用符合设计计要求的洁洁净水。1.3管道道清管、测测径、试压压、扫线工工序施工准备临时清管管设

15、施制作作清管测径分分段强度试试压分段段严密性试试压通球球扫水连连头1.4清管管施工工序序（1）采用用直板皮碗碗混合型清清管器清除除管道内固固体碎屑。（2）采用用带尼龙刷刷的磁力清清管器清除除焊渣和氧氧化皮。（3）采用用带测径板板的清管器器检测管道道内径，以以确定管道道是否存在在变形。（4）采用用泡沫清管管器清除灰灰尘和氧化化皮。1.5 管管线清管有有关参数计计算及设备备选型1.5.11管线清管管参数计算算管线截面积积：S1=R2=(0.5008-20.00087)2/4=0.18900m2(按主要管管道的50888.7钢管管计算)；按0.33MPa压压力下清管管球行走速速度0.55m/s（1.

16、8km/h）计算算所需气量量：每分钟钟所需气量量：0.118900.56033=17.01m3。管线截面积积：S2=R2=(0.5008-20.00071)2/4=0.19155m2(按主要管管道的50887.1钢管管计算)；按0.33MPa压压力下清管管球行走速速度0.55m/s（1.8km/h）计算算所需气量量：每分钟钟所需气量量：0.119150.56033=17.235mm3。1.5.22清管设备备选型采用2台移移动式螺杆杆空气压缩缩机，型号号为CYDDLC113M3/1.3MPPa，额定定工作压力力1.3MPa，排排气量133m3/minn，能够满满足清管要要求。1.6通球球清管的要

17、要求1.6.11 分段清清管要求（1）标段段内等级公公路穿越、河河流穿越、定定向钻穿越越单体试压压均已合格格。（2）直板板皮碗清管管器直径过过盈量为33%5%，各清管管分段直板板皮碗清管管器直径要要满足清管管段内各种种壁厚钢管内径要要求。（3）清管管合格后进进行测径，采采用带铝质质测径板的的清管器，测测径板直径径为所测管管段中最大大壁厚钢管管或者弯头头内径的990%。（4）清管管时的最大大压力不得得超过设计计压力。（5）清管管器尺寸要要适用于管管线弯管的的曲率半径径。（6）清管管作业以管管道末端无无泥砂、无无铁屑等杂杂物排出且且清管器达达到末端时时基本完好好为合格。（7）分段段清管时首首尾端要

18、安安装收、发球筒，清清管器接收收装置要选选择在地势势较高且550m内没没有建筑物物和人口的的区域内，并并设置警示示牌。（8）清管管排放口不不得设置在在人口居住住稠密区、公公共设施集集中区，清清管排放还还要符合环环保要求。1.7 场场地要求对每个收、发发球处进行行场地清理理、平整，并并修筑进出出场便道。发球处占占地50mm30m，收球处占占地50mm30m，并需需开挖排水水沟和集污污坑（6m6m3m），根据现现场情况可可使用污水水泵或开挖挖排水沟的的方法将集集污坑内的的水和污泥泥排出。集集污坑内的的水和污泥泥用8目钢钢丝网过滤滤后排入附附近河沟内内。1.8 通通球清管步步骤1.8.11清管应具具

19、备的条件件：（1）清管管段的管道道应已连通通，管道已已组焊完毕毕，并经监监理检查合合格。（2）管道道回填工作作已全部完完成，且地地面恢复已已达到规定定要求。（3）巡逻逻车的车行行道路和沿沿管道检查查的人行道道路已畅通通。（4）清管管试压管段段的有关技技术资料包包括竣工图图、管沟开开挖及回填填记录、焊焊接记录、探探伤报告等等能随时查查阅。1.8.22在清管段段首尾分别别安装发球球筒、收球球筒，见图图1.8.2a和图1.8.2b。收球筒中中减速层材材料采用胶胶皮、棉纱纱等软质材材料。1、输气管道；2、清管器；3、偏心大小头；4、阀门DN100/PN25MPa；5、无缝钢管1146；6、压力表；7、

20、短管；8、封头。 ； 图 1.8.2a 发球筒安装示意图75接空压机41236478图1.8.2b 收球筒安装示意图快开盲板DN200法兰及盲板偏心大小头管道短管排泄孔减速层清管器1.8.33 充气清清管（1）使用用临时收发发球装置，用用压缩空气气推动清管管器，运行行速度控制制在0.551m/s。（2）充气气用CYDDLC226M3/1.3MPa型空空压机进行行。（3）安装装空压机，并并将空气出出口与管道道进口连接接好，在清清管器装入入发球筒前前，测试接接收机、发射机机是否工作作正常。正正常工作后后，将清管管器装入发发球筒内，然然后启动空空压机，缓缓慢注入空空气，用压压缩空气推推动清管器器进行

21、清扫扫。注意发发球筒上的的压力表和和接收机信信号，记录录清管器的的起动时间间和压力。（4）发球球时，在发发球筒的位位置放置一一个通过指指示仪，监监视清管器器是否发出出，在收球球筒前10000m处处放置一个个接收机，监监视清管器器的通过。当当清管器距距收球筒11000mm时，发球球端应降低低排量，降降低清管器器进入收球球筒的速度度，以防因因撞击损坏坏清管器和和收球筒。（5）每隔隔13kkm应放一一个通过指指示仪，以以判断清管管器是否顺顺利通过，特特别是对穿穿越处、弯弯头处以及及起伏较大大等复杂地地段，做到到对清管器器运行状态态的准确跟跟踪。（6）清管管器清扫时时，要对排排量严加控控制，使清清管器

22、速度度稳定。（7）清管管时作好进进气排量和和压力记录录，在收球球处应观察察气体和水水色变化，清清管器的正正常行走压压力为0.2MPaa0.55MPa。当当清管器受受阻时，可可逐步提高高压力，但但最大不得得超过设计计压力。（8）清管管器使用后后，在下次次清管前应应检查清管管器皮碗的的外形尺寸寸变化，对对磨损较大大的必须进进行更换。（9）若清清管器卡在在管道内，泄泄压割断管管线后取出出清管器及及管内杂物物，重新连连头清扫。管管道清扫完完毕应立即即进行封堵堵。1.8.44通球清管管要点（1）清管管前，应检检查清管器器皮碗的外外型尺寸是是否满足过过盈量要求求。（2）接通通气路时，软软管与空压压机、进气

23、气阀的连接接处安装应应严密牢固固。（3）清管管器要安装装电子发射射机，安装装前要确保保其电源和和信号发射射、接收情情况良好。（4）开启启空压机，缓缓慢打开进进气阀，使使清管器平平稳运行。同同时用接收收机检测清清管器是否否运行，并并记录启动动压力、运运行压力和和时间。（5）根据据估算的时时间，提前前将接收机机放到末端端。待清管管器到达末末端时，关关闭空压机机。（6）当压压力表完全全回零后，方方可拧松螺螺栓，打开开盲板，取取出清管器器。（7）清管管结束后，按按规定填写写管道清管管记录。1.8.55 清管器器卡阻的判判断、处理理（1）清管管器卡阻现现象的判断断：当压力力连续不断断升高时，清清管器可能

24、能卡阻不动动，此时应应用计算法法估算出清清管器运行行距离，再再用电子定定位接收机机准确找出出清管器卡卡阻位置，并并做好明显显标记。（2）达到到最大清管管压力后，清清管器仍不不动时，在在确定清管管器的位置置的情况下下，先在发发球端将管管内压力卸卸至压力表表完全回零零，再用火火焰切割器器割断管线线，取出清清管器并清清除管内杂杂物，排除除故障，重重新清管。1.9管线线测径（1）要求求：测径板板采用铝质质测径板，测测径板直径径为测径段段最大壁厚厚钢管或弯弯头（管）内内径的900%。（2）方法法：使用临临时收发装装置，用压压缩空气推推动测径器器，以一定定的运行速速度，使测测径器从首首端移向末末端。并认认

25、真填写记记录。（3）合格格标准：当当测径板通通过管段后后无明显变变形、弯曲曲或大的划划痕即认为为测径合格格。1.10测测径完成后后，采用泡泡沫清管器器清除管道道内的灰尘尘和氧化皮皮。1.11管管线清管过过程中一般般故障的处处理措施参参见下表。故障现象原 因处理措施清管器发不出去1、 清管器起动动压力不足足2、 流程不通3、清管器器损坏l、增大清清管器起动动压力。2、检查流流程，导通通清管流程程。3、更换清清管器。清管器停止不前1、管道变变形大2、管道内内杂物多3、清管器器损坏4、清管器器与管壁间间有漏气处处1、更换该该管段。2、增大压压力或割管管清除杂物物。3、发封堵堵清管器将将其顶出或或割管

26、取出出。快开盲板漏气1、密封胶胶圈损坏2、密封胶胶圈处有杂杂质3、快开盲盲板变形l、更换密密封胶圈。2、停止清清管，将管管道内压力力降到0后后，重新清清理胶圈处杂质质。3、更换快快开盲板。清管器停止1、管道变变形2、管内污污物过多3、管内污污物卡住1、更换变变形管道。2、加大清清管器前后后压力差，如如无效应割割管清理。3、增大球球后压力或或取出卡塞塞物。清管器不能能进入收球筒筒1、污物过过多l、加大排排污。2、压力降降为零后打打开盲板清清除污物。1.14.12 管管道试压1.12.1试压设设备选型管道试压采采用2台离离心泵（型型号为ISSW65125（I），扬扬程为400m，流量量为45m3/

27、h）将将试压用水水提升到上上水端蓄水水沉淀池内内，然后用用2台多级离离心泵（型型号为ISSW80160（II）A，扬扬程为120m流量为为45m3/h）进进行注水，再再用另2台台高压往复复柱塞泵（型型号为3DDWS755-4m3/20MMPa, 3DWSS75-44m3/20MPaa）进行升升压。1.12.2根据GGB503369-22006油油气长输管管道工程施施工及验收收规范中中14.33.5规定定及设计文文件要求，管线强度试压为8.82Mpa，严密性试压为6.3Mpa。1.12.3 试压压工序试压分段建立上水水系统注注水、排气气强度试试压严密密性试压清管扫水水1.12.4 建立立上水系统

28、统（1）上水水前，在试试压段距试试压端4mm处砌筑一一个6m6m3m的蓄水水沉淀池，内内壁用加厚厚塑料布进进行防渗。（2）用离离心泵将试试压用水从从水源处抽入蓄水水沉淀池内内。（3）试压压采用洁净净水。1.12.5 试压压注水（1）根据据本段线路路工程沿途途的水源情情况，分别别在上水点点处修筑蓄蓄水沉淀池池，用离心心泵将试压压用水提升升到上水端端蓄水沉淀淀池内，再再用上水泵泵向两段管内注注水。（2）注水水前，预制制安装试压压封头并在在注水端试试压封头内内预先放置置两枚注水水机械双向向清管器，采采用在试压压末端安装装小口径阀阀门的方法法建立背压压，使清管管器运行速速度始终保保持在一定定范围内，防

29、防止注水端端有空气进进入管道内内。1.12.6 其它施施工准备工工作（1）落实实水源、电电源、机泵泵、压风机机、交通及及生活设施施，保证附附近有水源源及水质符符合要求，试试压车辆和和人员进出出场方便。（2）对试试压用的管管件、阀门门及仪表等等进行检查查和校验合合格后方可可使用。（3）试压压方案由技技术人员向向全体参加加试压及有有关人员进进行交底。（4）做好好沿线的宣宣传工作和和安全设施施的落实。1.12.7连接试压压流程在每段受试试管线两端端焊接试压压装置。试试压装置与与主管线连连接时采用用与主管线线焊接相同同的工艺，由由合格焊工工完成并按按要求进行行无损检测测，确保试试压安全。试试压首端安安

30、装见图11.12.7a，试压末端端安装见图图1.12.7b。图1.12.7a 试压首端流程示意图44试压泵219101112试压结束后接空压机扫水3水源2141、蓄水沉淀池；2、滤网；3、上水泵；4、3DS75-5m3/20MPa试压泵；5、闸阀Z41HDN200/PN25MPa；6、闸阀Z41H-25Mpa/DN65； 7、针形阀PN25MPa/DN15； 8、压力表YB-160； 9、多级离心泵；10、508/PN25MPa封头； 11、试压首端508管节；12、清管器； 13、21917.5无缝钢管；14、闸阀Z41H-25Mpa/DN100；15、压力表。871366513上水泵2试压

31、泵1661573图1.12.7b 试压末端流程图1、主管线；2、试压末端管节，L=3.0m；3、隔离清管器DN500；4、封头DN500/PN25MPa；5、压力表；6、针形阀DN15/PN25MPa；7、放空阀DN65/PN25MPa；排污口6放空口12345771.12.8技术要求求（1）管内内注水前先先放2枚注注水机械双双向清管器器以排出管管道内的空空气，并采采用在末端端安装小口口径阀门的的方法排气气。（2）强度度压力试验验稳压时间间为4h，以以不破裂、不不渗漏为合合格，严密密性压力试试验稳压时时间为244h，压降降不大于试试验压力值值的1%且且不大于00.1MPPa为合格格。1.12.

32、9 试验验要求（1）水压压试验在管管沟回填后后进行。（2）根据据水源、排排水条件、地地形等因素素，管道分分段作耐压压试验。（3）管段段起点和终终点各安装装一块压力力表，其量量程为强度度试验压力力的1.552.00倍，且精精度等级不不小于0.5级，表表盘直径不不小于1660mm。压压力表需经经校验合格格，并在有有效期内。（4）管线线试压用的的封头短节节在预制完完成后进行行预试压，以以检查是否否有渗漏。1.12.10 管线试试压方法：采用注水机机械双向清清管器，在在大排量注注水泵的作作用下，以以一定的运运行速度，推推动清管器器从首端移移向末端。注注水排气完完成后，改改用高压注注水泵进行行升压。1.

33、12.11 管线试试压步骤（1）注水水排气：采采用大排量量注水泵推推动注水机机械双向清清管器，向向管道内充充水，开启启排气阀从从管线末端端排出该段段管道内的的空气。（2）升压压：启动升压设设备，开始始向管道内注水升升压，升压压应均匀平平稳。当压压力达到强强度试验值值的30%、60%时，分别别停止升压压并稳压115minn，稳压期期间对试压压设备及管管线进行检检查，检查查无异常后后，继续升升压，控制制压力增量量，使其压压力平稳的的上升。升升压至强度度试验压力力的70%时，停机机进行双减减压操作，测测算出试压压管段内的的空气含量量，空气含含量不超过过2%即可可认为含气气量合格。在在升压过程程中，不

34、得得撞击和敲敲打管道，稳稳压期间安安排专人负负责巡线，发发现管道破破裂和异常常情况，及及时联系汇汇报。继续续升压至强强度试验压压力，停止止升压，并并再次检查查阀门和管管线是否有有异常现象象。（3）强度度试验强度试验稳稳压4h，每每间隔0.5h记录录一次。强强度试验时时，若压力力出现急剧剧下降，要要及时查找找泄漏点，泄泄压后组织织抢修，并并重新进行行试压。在在试压期间间，应定时时巡查，使使试压管段段保持在严严密监视之之下，以管管道无断裂裂、无变形形、无渗漏漏，压降不不大于试验验压力值的的1%为合合格。（4）管线线严密性压压力试验管线强度试试压合格后后，将试压压管段的压压力降到严严密性试验验压力。

35、严严密性试验验稳压244h，每隔隔0.5hh记录一次次压力值。压压降不大于于1%试验验压力值为为合格。（5）卸压压排水试压结果经经监理、业业主代表确确认合格后，缓缓慢开启排排水阀，进进行泄压，排排水过程中中压力不得得急剧变化化，降至11MPa时时关闭阀门门，待管线线首末端压压力均衡后后，再将试试验管线的的压力降到到零。试压压用水经过过过滤合格格后，排至至附近河流流或沟渠中中。1.12.12水压试验验不合格的的处理（1）水压压试验如不不合格，首首先查找泄泄漏原因，然然后进行降降压排水。（2）针对对泄漏原因因，制定可可靠有效的的整改措施施，并及时时进行整改改。（3）重复复进行水压压试验过程程直至达

36、到到合格。1.12.13 通球扫扫水（1）管线线分段扫水水采用2台压风车车通过清管管器推水的的方式进行行。（2）采用用聚氨脂型型清管器进进行第一次次和第二次次扫水，可可排出大部部分存水；以后各次次增加泡沫沫球，以吸吸收管道内内剩余的游游离水。（3）由于于泡沫球行行进时不需需要太大的的压力，因因此通泡沫沫球时应控控制好打入入管道中的的压缩空气气的排量，以以免泡沫球球行进过快快而降低除除水效率。（5）在本本标段起点点处安装发发球筒，排排水点设在在终点处，将将排出的水水挖坑收集集后用泵和和软胶管排排进附近的的沟渠，排排出的水应应用滤网进进行杂物收收集。第六章 施工资源源配备及计计划1施工能力力承诺我

37、单位具有有同时对两两段管线进进行试压并并干燥置换换的施工能能力，拥有有充足的设设备和人员员，可组织织两套人员员、设备同同时施工，在在业主要求求的工期内内，提前完完成施工任任务。2主要施工工机具设备备、材料及及人力使用用计划。2.1主要要施工机具具设备配备备序号 名名称 规规格型号 数量 备注 1 空压机、上上水泵1Nm3/min；1.3MPPa2台阿尔曼潜水泵455立方455米扬程6台多级泵1220扬程440方流量量2台 2 高压泵4DY-2200 4m3/小时2 3 气焊工具2套 4 干粉灭火器器4g4 5 货车2T3台工程服务 6 巡逻车皮卡1辆指挥协调 7 指挥车吉普1台 8 电焊机汇众

38、2台 9 发电机50kw2台提供电源 10 望远镜1个 11 磨光机1504个 12 对讲机MOTORROLA GP6884部通讯联络 13 焊条烘干箱箱1个 14 无缝钢管（进进水管线）及及注氮用114830米 15 无缝钢管（排水汇管）及注氮2198200米 16 无缝钢管（放放空管线22处）114460米 17 短管61012.55 X6014m收/发球筒筒 18 短管5089.5 L415515m收/发球筒筒 19 偏心大小头头DN60005002个收发球筒 20 封头DN5000 PN255 MPaa4个试压 21 法兰闸阀DN1000 PN225MPaa10个 22 法兰闸阀DN6

39、0PPN25MMPa6个 23 法兰DN1000 PN66.4MPPa12付附螺栓、垫垫片 24 法兰DN3500 PN66.4MPPa2付附螺栓、垫垫片 25 高压卡箍阀阀DN65、PPN25MMPa5个试压 26 快开盲板（含含法兰盲板板）DN6000 PN2252套附螺栓、垫垫片 27 20#钢板板=12mmm6米2 28 标准皮碗清清管器DN500012个 29 电子定位除除锈器DN50002个 30 测径清管器器DN50002个 31 电子定位接接收器液晶显示4个 32 通过指示仪仪4个 33 测径板DN50002块 34 塑料水筒（50升） 8 35 大小头DN35002001个

40、36 90弯头头2196 1.5DD4个 37 90弯头头1146 1.5DD6个 38 90弯头头7666 1.5DD8个 39 针形阀DN15 PN11.6MPPa4个试压 40 皮碗10个清管扫线 41 压力表010MMPa6个附压力表座座 42 压力表01.66MPa4个附压力表座座 43 丝头2233、L=1150mmm5个接压力表用用 44 温度计01000 0C10块 45 无缝管224410m接压力表 46 无缝管114630m试压 47 碘钨灯架5个照明用 48 碘钨灯1000WW10个照明用说明：现场场用其它设设备、材料料在本方案案中未注明明的，在签签证中补充充。2.2主要

41、要施工人员员配备：序号工种人数序号工种人数1组长1人8电工1人2技术人员2人9机械2人3质检人员1人10起重2人4电焊工2人11巡线人员10人5管工2人12修理工26火焊1人13炊事员1人7仪表工1人14安全1人8辅助5人15司机4人合计：322人3.施工工工期进度计计划表（1）施工工进度计划划表序号 时时间内容1234567891011121314151617181920212223242512段同时通通球清管22段同时测测径3YX0288-YX0079试压压6YX0011-YX0028试压压7YX0011-YX0028扫水水8YX0288-YX0079扫水水9设备吊拆10场地恢复第七章 质

42、量保证证措施及HHSE管理理措施1 质量保保证体系我公司已全全面推行GGB/T119001120000，并已已按GB/T19000122000质质量保证模模式建立起起了严密的的质量管理理体系。结结合本工程程有关质量量要求编制制的质量保保证措施，是是我们对本本工程作出出的质量保保证承诺，旨旨在健全本本工程项目目质量保证证体系，实实行施工全全过程的质质量管理，达达到规定的的质量目标标，履行我我们的质量量义务。1.1 质质量方针强化过程管管理，致力力持续改进进；创建精精品工程，满满足顾客需需求。1.2 质质量目标采用项目法法施工管理理，严格执执行GB/T19000122000标标准，使该该质量管理理和质量保保证模式在在本工程质质量管理工工作中得到到全面的体体现。我们