消防水池及泵房施工组织设计emh.docx

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1、目 录1编制说明12工程概概况23工程目目标34施工方方案45施工方方法76施工网网络计划划图表287工程质质量保证证措施298安全施施工保证证措施269施工工工期保证证措施2710雨季季施工措措施29911现场场文明施施工措施施29912施工工人员配配置36613管理理人员配配置37714技术术人员配配置38815施工工机械配配置计划划399第一章 编编制说明明一、编制说说明本施工组织织设计作作为指导导施工的的依据，编编制时针针对施工工方案、进进度安排排、施工工总平面面图、质质量安全全措施、主主要材料料进场计计划、施施工机制制进场计计划、劳劳动力计计划、文文明施工工和环境境保护措措施等因因素

2、尽可可能充分分考虑，突突出科学学性和可可行性。在施工中，我我公司将将本着对对业主高高度负责责的态度度，积极极与质量量、安全全监督部部门配合合，服从从业主和和监理单单位的管管理，严严格控制制工程质质量。在在保证工工程质量量的同时时，认真真做好安安全生产产、文明明施工、工工程进度度与成本本控制，同同时对关关键工序序，复杂杂环节提提出相应应的技术术措施，控控制噪音音、粉尘尘、排污污。响应应南京市市文明施施工要求求，确保保该工程程质量达达到现行行验收标标准为合合格工程程。二、编制依依据1、施工承承包合同同2、施工图图纸3、现行施施工规范范，有关关标准5、土建、安安装施工工手册及及有关技技术资料料第二章

3、工程程概况一、概述基本情况本次设计的的工程是是南京恒恒生制药药厂消防防水池及及泵房管管工程。本工程施工工内容主主要是土土建、管管道、设设备安装装工程。本本工程消消防水池池为钢筋筋混凝土土框剪结结构，水水泵房为为钢筋混混凝土框框架结构构。基础础形式为为独立基基础，工工程砼强强度等级级为C225、CC30。钢钢筋采用用级钢钢、级级钢，优优先采用用国产钢钢材。二、工程特特点、难难点及施施工措施施1、本工程程工期短短、施工工工艺要要求较高高，在厂厂区有很很多地下下管线，必必须先要要查明，该该保护的的一定在在保证安安全的前前提下才才能施工工。 2、各工工序须紧紧密配合合，做好好上下道道工序的的交接工工作

4、，管管道敷设设及试压压是工程程重点，时时间相对对较为紧紧张，在在整个施施工过程程中，必必须加大大管理力力度，确确保施工工质量和和安全，以以保证施施工期能能按时完完成。3、施工过过程中图图纸项目目工程施施工方法法以本组组织为主主，一些些不可预预见的项项目应以以签证为为依据另另行编制制。4、施工时时要有专专人指挥挥进出路路口车辆辆，注意意运输中中的安全全防护，环环境保护护，噪音音灰粉尘尘控制。第三章工程程目标一、工程质质量目标标：本工程质量量目标：达到现现行国家家验收标标准为合合格工程程我单位要充充分发挥挥自身企企业的优优势，严严格按照照质量管管理模式式组织施施工，成成立过硬硬的项目目经理部部，全

5、面面履行施施工合同同及对甲甲方的承承诺，保保证工程程目标的的实现。二、工期目目标:本工程计划划工期550天,力争按按合同文文件规定定之前竣竣工，我我们将合合理安排排施工顺顺序，周周密安排排周计划划和日计计划，与与业主、监监理密切切配合，确确保工程程按期完完工。如如因承包包商不可可预见的的原因而而使工期期推迟，以以最后监监理批准准的工期期为准。三、现场管管理目标标:达到文明工工地标准准施工现场按按南京市市文明安安全工地地标准进进行布置置和管理理，确保保工地安安全文明明施工。四、安全施施工目标标：达到施工合合同规定定“六无无”目标标安全事故频频率低于于0.224%,确保无无重大伤伤亡事故故，不死死

6、亡、不不倒塌、不不中毒;确保无无重大管管线损坏坏事故。贯贯彻“安安全第一一，预防防为主”的的安全生生产方针针，坚持持管生产产必须管管安全的的原则。第四章施工工方案和和施工方方法一、 施工方案1、定位依依据本工程选用用一台SS3型水水准仪作作为抄平平放线和和校核之之用，同同牌号同同规格550m钢钢卷尺三三把，精精密水准准尺两付付。定位位时依据据业主提提供的建建筑红线线及水准准点与本本建筑物物轴线的的相互关关系，建建立出施施工定位位依据控控制网，通通过详细细计算，精精确测定定出建筑筑物各轴轴线。2、土方开开挖测量放线分层开开挖排排降水修坡整平本工程基础础开挖采采用机械械1500轮式挖挖掘机一一台，

7、双双桥运土土车3辆辆。必须须严格按按照其放放坡的灰灰线进行行开挖，因因本工程程西北角角地表水水渗漏较较严重，在在开挖过过程中，很很容易引引起塌方方，故在在基坑开开挖后，随随即进行行机井降降水以便便施工，避避免塌方方。3、钢筋工工程3、1施工工准备（1）钢筋筋作业必必须熟悉悉施工图图纸，了了解设计计要求。翻翻样时要要充分考考虑施工工条件，即即考虑钢钢筋交汇汇处相互互穿插条条件，钢钢筋相互互之间、钢钢筋和预预埋铁件件之间、钢钢筋与安安装预埋埋之间要要相互避避让，避避免现场场硬撬硬硬打影响响质量。（2）材料料质量是是保证钢钢筋工程程质量的的基础条条件之一一，所有有进场钢钢筋必须须有合格格证（或或质保

8、书书），合合格证必必要的数数据应齐齐全，合合格证的的发货批批号、炉炉号等必必须与钢钢材上标标识相符符，没有有合格证证或订货货不符的的钢材不不得进场场。进场场钢筋按按有关要要求进行行分批取取样检验验。3、2钢筋筋加工（1）钢筋筋加工场场地由现现场平面面决定，经经实际测测量，现现场无多多余场地地，故钢钢筋半成成品放在在场外加加工，半半成品利利用夜间间运往工工地。（2）钢筋筋加工要要实行半半成品检检查及验验收制度度。加工工的第一一件成品品合格后后方可成成批制作作，制作作中要加加强质量量监督和和检查，重重点检查查加工难难度大，对对绑扎影影响大、数数量多的的钢筋，逐逐根检查查其曲率率是否合合格。（3）成

9、品品、半成成品验收收合格后后要有专专人负责责保护管管理，分分规格堆堆放挂牌牌标识，按按需发放放，切忌忌乱拿、乱乱拖、乱乱用。3、3钢筋筋绑扎（1）墙柱柱插筋定定位：墙墙柱插筋筋因其高高度较长长，容易易晃动移移位，在在底板或或暗梁内内要用拉拉筋（成成十字型型）与邻邻近桩头头锚筋拉拉牢并焊焊接，保保证其垂垂直度及及位置准准确。并并且在底底板上最最上层钢钢筋处采采用限位位筋与柱柱箍筋水水平焊牢牢。墙筋筋的横向向钢筋搭搭接接头头必须大大于或等等于400d，纵纵筋搭接接接头要要相互错错开，其其搭接长长度必须须455d，当当墙板的的横向钢钢筋在墙墙端锚固固时，横横向筋可可做成SS弯形状状，伸入入暗柱，并并

10、满足锚锚固要求求。（2）柱钢钢筋绑扎扎要校好好垂直度度，使其其保持位位置准确确、顺直直，立好好模板后后，再一一次进行行校正剪剪力墙钢钢筋，绑绑扎时要要先绑扎扎好暗柱柱，及时时校准垂垂直度再再绑扎墙墙筋，绑绑扎时要要注意钢钢筋上、下下、左、右右的问题题，以及及墙筋的的内间距距，同时时要控制制垂直度度，边扎扎边吊线线，以免免失控造造成返工工。（3）柱、墙墙、板钢钢筋绑扎扎时，必必须与安安装联系系，及时时进行安安装工程程预埋管管线和预预埋件的的预埋，避避免事后后撬、拆拆、返工工，影响响质量和和进度。预预埋安装装施工时时，应有有专门的的接零接接地设置置、严禁禁操作人人员在柱柱、梁主主筋上搭搭零线和和随

11、处起起弧损伤伤钢筋。4）钢筋绑绑扎时应应注意其其绑扎位位置和顺顺序，不不得颠倒倒造成返返工；a、主梁钢钢筋在次次梁钢筋筋下；b、墙纵筋筋在横筋筋内侧；c、连梁钢钢筋均设设置在墙墙纵筋内内侧；d、板筋在在次梁筋筋之上；e、板受力力钢筋布布置于短短跨方向向且在长长跨钢筋筋位置之之下；3、4钢筋筋隐蔽验验收钢筋在隐蔽蔽之前，对对钢筋的的规格、型型号、类类别、位位置、根根数、间间距、锚锚固长度度、接搭搭长度、焊焊接质量量、预留留插筋、保保护层厚厚度等要要做好工工序自检检工作，自自检合格格后由专专职质检检与施工工负责人人进行验验收，合合格后提提交监理理和甲方方进行工工程验收收，方可可进行下下道工序序。但

12、下下列分项项必须经经设计院院、质检检站参加加隐蔽验验收。基础钢筋筋及接地地预埋；主体中间间验收；4、模板工工程4、1模板板支撑必必须稳固固，确保保几何形形状和强强度、刚刚度及稳稳定性。拼拼缝须严严密，保保证砼浇浇筑振捣捣时不出出现漏浆浆现象。4、2施工工过程中中，随时时复核轴轴线位置置、几何何尺寸及及标高等等，施工工完后必必须再次次全面复复核。4、3模板板施工时时必须注注意预埋埋件及预预留洞不不得遗漏漏且安装装牢固，位位置准确确，有防防止位移移变形的的可靠措措施。4、4安装装模板时时应轻拿拿轻放，不不得碰坏坏已安装装的模板板，以防防模板变变形。4、5拆模模时不得得硬撬，以以免损伤伤砼表面面，拆

13、下下的模板板均应进进行清理理修整，并并涂刷脱脱模剂。4、6任何何一个部部位的模模板和支支撑拆除除必须经经现场施施工技术术人员同同意后，方方可拆除除。严禁禁私自拆拆除模板板及支撑撑。5、混凝土土工程5、1混凝凝土供应应由于施工现现场的限限制，本本工程全全部采用用商品砼砼。5、2混凝凝土配合合比依据图纸设设计要求求，基础础、柱、粱粱采用CC30混混凝土，板板采用CC25混混凝土，其其中消防防水池池池体为CC30,抗渗标标号S66.5、3混凝凝土浇筑筑（1）浇捣捣墙、柱柱砼时，送送料软管管应伸入入构件内内部，使使砼的自自由落差差高度控控制在22m以内内，柱、墙墙、梁混混凝土每每层下料料厚度不不得超过

14、过3000mm4000mm，浇浇筑楼板板采用钢钢筋小马马凳作为为厚度控控制标志志，马凳凳间距22.5mm。楼板板面随振振捣随抹抹平，将将表面搓搓毛。外外墙体砼砼分层浇浇筑按11:6坡坡度斜面面向前推推进。各各条浇筑筑线设334名振捣捣人员，分分上、中中、下段段及模板板外的振振捣。按按长度等等分振捣捣人员的的振捣范范围，并并严格要要求振捣捣搭接长长度大于于1.00m。以以防漏振振。内、外外墙按浇浇筑流程程连续浇浇筑，特特别注意意0.00以以下池壁壁墙上梁梁端及支支柱周围围砼应一一次性连连续浇筑筑，振捣捣密实，以以防因临临时间断断施工，振振捣不密密实而导导致渗漏漏。5、4混凝凝土养护护砼养护应区区

15、别以不不同的构构件和不不同的施施工季节节，而选选择相应应的养护护方式。养养护时间间：一般般构件全全湿养护护不少于于7天，特特殊结构构全湿养养护不少少于144天。待待监理工工程师批批准后方方可进行行下一阶阶段施工工。二、 施工方法 一、基坑坑开挖支支护工程程1、 根据甲方提提供的设设计图纸纸放出建建筑物四四条控制制轴线；2、 按1：1比比例要求求放坡，先先放好坡坡顶线、坡坡底线，经经复测及及验收合合格后才才开始挖挖土；在在挖第一一层土的的同时，进进行坡面面水沟砌砌筑和坡坡面抹防防水砂浆浆、设置置安全防防护栏等等。3、 挖土应配合合抹防水水水泥砂砂浆施工工，每层层开挖深深度为11.5米米；挖土土完

16、成后后立即进进行人工工修坡，并并在坡面面按间距距1.551.5米打打入112钢筋筋长度00.81.00米坡作作骨架面面挂355355孔塑料料安全网网，面抹抹1：33水泥砂砂浆覆盖盖坡面作作为防雨雨水层，此此工序要要求当天天完成；第一层层土方及及防水砂砂浆完成成后按以以上工序序逐层下下挖，下下挖时严严格监控控坡度防防止出现现偏差。4、 由于开挖的的基坑东东面距离离电杆较较近须作作保护（详详见措施施图），并并对该部部位坡脚脚进行加加固（详详平面图图）5、 由于开挖的的基坑比比较深，开开挖土方方时应分分层开挖挖，第一一层挖至至25mm，第二层挖至至23.5m，第第三次挖挖至222.5预留00.5mm

17、土层在在垫层前前用勾机机挖掘人人工配合合清理；当天完完成垫层层严禁隔隔天完成成，确保保持力层层的完好好性。（标标高为城城市标高高）6、 在开挖至距距离坑底底50ccm以内内时，测测量人员员放出550cmm水平线线在基坑坑内放出出若干个个基准点点，拉通通线找平平；7、 机械挖至最最后一步步时，测测量人员员随即放放出基底底边坡线线及基槽槽试验位位置，开开始进行行基底承承载试验验；8.用水准准仪进行行监控随随时校核核基底标标高，并并在清理理好的基基底上放放好槽边边线；基基坑垫层层分两次次完成；同时完完成集水水沟和集集水槽地地膜。基基槽平整整完后，并并及时进进行垫层层等下一一道工序序的施工工；9.为了

18、防防止地下下水浸泡泡槽底，沿沿基坑底底边300cm外外预留550cmm宽临时时排水沟沟，且在在转角处处设临时时集水坑坑，每一一坑内配配备一台台抽水泵泵并安装装自动抽抽水装置置，随时时抽出坑坑内积水水；10.现时时正值台台风暴雨雨季节，为为了防止止地面雨雨水直接接流入基基坑，在在离基顶顶50ccm处再再设置一一条500cm宽宽的临时时排水沟沟；11.为了了便于施施工人员员上下施施工，在在靠近SS5栋宿宿舍这一一斜坡上上搭建一一道钢竹竹混合施施工梯作作为施工工人员的的通道。二、底板工工程 本项工程程须在下下部的找找平层防水层层保护护层等完完成后接接续施工工：1、 根据水泵房房基础布布置图，为为了保

19、正正施工质质量底板板须一次次浇捣完完成；2、 底板施工时时所有外外墙应反反起0.5米并并留置33厚止水水钢板留置穿穿墙罗丝丝及模板板支撑钢钢筋头等等；所有有管道水电预预埋件等等均应按按图预留留，严禁禁事后开开凿。3、 根据施工工工艺要求求，采用用砖模代代替部分分木模板板，在已已经浇筑筑的基础础地梁砼砼垫层上上放出集集水井集水槽槽的位置置，用灰灰砂砖砌砌筑至设设计标高高，砖模模内侧用用1：22.5水水泥砂浆浆抹灰。一、 防水工程1、 编制依据：(1) 依照中华华人民共共和国屋屋面工程程质量验验收规范范（GGB5002077-20002）；(2) 建筑防水水工程技技术规程程（DDBJ115-119

20、-997）。2、 材料说明(1) JS水泥基基防水涂涂料是吸吸收了发发达国家家的先进进技术开开发的新新型防水水材料，由由有机乳乳液和无无机粉料料组成。渗渗透快、抗抗拉力强强度大。防防水性能能极好，根根据要求求也可配配制施工工成各种种色彩；(2) 能在潮湿和和干燥的的基面上上施工，施施工快捷捷；(3) 该材料无毒毒、无害害、无放放射、不不污染环环境属新新型绿色色环保产产品；(4) 涂层成膜后后具有柔柔韧性和和弹性，与与基面附附着力强强，抗酸酸碱、耐耐老化、不不脱离、不不鼓泡；(5) 可广泛运用用于地下下室、水水池、水水库、外外墙、厕厕浴间、隧隧道、屋屋面、特特别适用用于潮湿湿基面防防水施工工。J

21、S水泥基基防水涂涂料性能能：序 号项 目要 求1拉伸强度MMpa1.82延伸率 %803固体含量 %654不透水性00.3mmpa，330miin不渗漏5涂膜表干时时间 hh4不粘手手6涂膜实干时时间 hh12无粘粘着3、 基层要求：基层是防水水层赖以以存在的的基础，基基层的好好坏直接接关系到到防水质质量。(1) 平整度：基基层的平平整度是是保证涂涂膜防水水层质量量的关键键，如果果基层表表面凹凸凸不平或或局部隆隆起，在在作涂膜膜防水层层时，在在外力作作用下易易破裂，影影响其防防水工程程的质量量，找平平层的平平整度可可用2mm的长直直尺检查查，缝隙隙不应超超过5mm；(2) 表面质量：如果基基层

22、表面面酥松，强强度过低低，裂缝缝过大，就就容易使使防水层层与基含含水率：基层含含水率的的大小，对对不同类类型的防防水层有有着不同同程度的的影响，广广泛的讲讲基层要要求无明明水，含含水率小小于500%；(3) 基层应坚固固：防水水基层即即为水泥泥砂浆找找平层。水水泥砂浆浆的配合合比不得得低于11：3，水水泥标号号不得低低于322.5号号；控制制水泥砂砂浆的配配合比是是提高基基层坚固固性、防防止起砂砂的关键键。如果基层不不做找平平层，防防水层直直接涂膜膜在混凝凝土表面面，必须须检查混混凝土表表面是否否有蜂窝窝、麻面面、孔洞洞等，如如有类似似情况，应应用掺胶胶乳水泥泥砂浆修修补；(4) 基层平整，牢

23、牢固、干干净、无无明水、无无渗漏；裂缝处处须修补补找平，渗渗漏处须须进行堵堵漏处理理；(5) 平面与立面面的转角角处及阴阴阳角应应做成圆圆弧或钝钝角。4、 施工准备：A、 开工准备(1) 所有材料有有合格证证、检验验报告单单，并出出示给甲甲方、监监理；(2) 各种防水材材料及配配套材料料，进场场数量能能满足防防水工程程的使用用；熟悉和会审审图纸，掌掌握和了了解设计计意图，向向操作人人员进行行技术交交底和(3) 培训；(4) 确定质量目目标和检检验要求求；(5) 施工现场备备齐施工工安全所所需器具具；(6) 掌握天气预预报资料料，合理理安排进进度及工工期；(7) 按施工要求求准备所所需机具具；(

24、8) 作业条件：(a) 气温不低于于5，最最好在110225时时进行施施工；(b) 穿通管道应应预留孔孔洞，待待安装好好后再作作防水加加强处理理。B、 材料准备(1) 主要材料：JS复复合防水水涂料；(2) 材料储备量量根据实实际工程程量确定定。C、 工具准备：普通工具：搅拌器器、吸尘尘器、开开刀、钢钢丝刷、抹抹子、滚滚刷、量量具、专专用橡胶胶刮板、铁铁桶、小小油漆刷刷、弹线线盒等，及及其配套套的施工工设施。5、 操作工艺：基层验收修补清理基层配料搅拌涂刷基层处理剂自 检固化保养涂刷JS涂料2-3次管道、节点处理质量验收保护层施工保护层施工质量验收(1) 清理基层层：在验验收合格格的基层层上将

25、杂杂物、浮浮灰等用用吸尘器器处理干干净；(2) 涂刷基层层处理剂剂：根据据基面情情况涂刷刷打底防防水涂料料。在大大面积涂涂刷之前前应用油油漆刷蘸蘸底胶在在阴角、穿穿墙管道道根部等等部位均均匀涂刷刷一道，大大面积涂涂刷则改改用长把把滚刷进进行施工工。纵横横涂刷时时要薄厚厚均匀，不不得见白白露底。一一般涂刷刷后3hh以上，即即可进行行下道工工序施工工；(3) 配料：当施施工前的的一切准准备工作作完毕后后，即可可进行配配料，每每次用量量的配料料必须准准确按各各层比例例配好，置置搅拌桶桶中混合合5miin至完完全均匀匀后即可可使用，并并在200300minn内使用用完毕，配配料时量量具要分分别分开开使

26、用，以以防操作作不当，而而引起液液料局部部凝结；A、 平面与墙面面交界处处、转角角等特殊殊部位必必须仔细细涂刷至至符合要要求，涂涂膜厚薄薄要均匀匀、封闭闭严密，不不允许有有露底、脱脱落、开开裂、密密封不严严等现象象。(4) 固化保养 涂层层施工完完毕，尚尚未固化化前，不不得挤压压踩踏，固固化后，不不得在上上存放施施工机具具，更不不能在上上拖动施施工机具具，否则则将会严严重地损损坏防水水层；6、 细部构造做做法： 天沟、檐檐沟及水水落口处处理：在在涂刮天天沟、檐檐沟涂料料前，应应先对水水落口进进行处理理，水落落口杯的的上口高高度，应应根据沟沟底坡度度，附加加层厚度度及排水水坡度加加(5) 涂膜：

27、B、 用塑料橡胶胶刮或油油漆刷把把已混合合均匀的的涂料有有顺序而而均匀地地涂扫（刷刷）在基基层表面面上，厚厚薄要求求一致，第第一层涂涂膜以液液料：粉粉料：水水=7：10：10为为宜，当当涂膜固固化4hh后（以以基本不不粘手为为宜）即即可涂扫扫（刷）第第二层涂涂膜，第第二层涂涂膜的涂涂膜方向向与第一一层涂膜膜的涂扫扫方向垂垂直，第第二层涂涂膜的用用料量以以液料：粉料：水=77：100：02为宜宜，在斜斜面、立立面为防防上流挂挂少加或或不加水水；C、 涂膜施工顺顺序是先先涂刷天天沟、泛泛水、穿穿通管道道、阴阳阳角等部部位，然然后再作作大平面面涂刷，并并自上而而下进行行，在第第一次涂涂膜完成成后如果

28、果有涂膜膜局部出出现空鼓鼓、气孔孔或有掺掺进涂层层的砂粒粒、尘土土等异物物所造成成不粘固固时应进进行修补补后，才才能进行行第二道道涂膜施施工，共共涂刷223次次；(1) 大的尺寸，计计算出杯杯口的标标高，水水落口杯杯与基层层接触处处应留220220mmm的凹槽槽，用密密封材料料嵌填严严密，再再做水落落口处的的防水涂涂料；(2) 伸出屋面面管道的的防水处处理：伸伸出屋面面管道的的找平层层应抹成成圆锥台台，高出出屋面找找平层330mmm，以防防止根部部积水。在在管道根根部与找找平层之之间应预预留200200mm凹凹槽嵌填填密封材材料，以以适应管管道的胀胀缩，然然后做附附加增强强层，最最后作防防水层

29、；(3) 阴阳角处处理：阴阴阳角是是屋面变变形比较较敏感的的部位，在在这些部部位防水水层容易易被拉裂裂，加之之这些部部位是三三面交接接之处，施施工比较较麻烦，稍稍有不慎慎就不容容易封闭闭严密。平平面与立立面的转转角处一一，转角角处防水水涂料附附加层宽宽度不小小于3000mmm。7、 质量验收要要求：(1) JS水泥基基防水涂涂料有出出厂合格格证，进进场材料料经取样样复验符符合设计计要求并并能达到到有关规规定的技技术指标标；(2) JS防水层层严禁有有渗漏现现象，有有条件的的地方可可进行蓄蓄水244小时检检查验收；(3) JS防水层层的基层层应牢固固、平整整、洁净净，无起起砂和松松动现象象；(4

30、) JS防水涂涂料应粘粘结牢固固、结合合紧密、厚厚度均匀匀一致。8、 施工注意事事项： 每每次施工工完毕，必必须及时时用水将将施工机机具认真真清洗干干净，以以便下次次使用。9、 成品保护： 防防水层完完工后，应应及时做做好保护护层，并并防止在在做保护护层过程程中损坏坏防水层层。小车车或吊斗斗等不得得碰坏防防水层，推推小车时时应铺好好马道，小小车脚、梯梯子脚应应用橡胶胶片材垫垫好，并并绑扎牢牢固。防防水层表表面的石石子、砂砂浆颗粒粒应吸尘尘干净，操操作人员员不得穿穿钉子鞋鞋在防水水层表面面施工。应应避免在在已完工工的防水水层上打打眼凿洞洞，如确确需打眼眼凿洞时时，损坏坏的防水水层应做做重点密密封

31、处理理。二、 模板工程1、 楼板、梁模模板，剪剪力墙模模板设计计与安装装；A 根据本工程程的特点点，在施施工前要要熟悉图图纸，仔仔细计算算并放样样，确保保模板正正确安装装；B 楼板和梁侧侧板用118mmm厚优质质建筑夹夹板安装装，梁侧侧模板用用80mmm880mmm木枋压压脚，安安装时中中腰要加加撑顶牢牢，梁底底用188厚直边边板制作作；C 普通的梁支支顶做法法是每9915mmm一个个标准多多功能架架（19930mmm）上上放可调调支托，每每侧支托托放置880mmm800mm木木枋，架架80mmm880mmm模木枋枋，间距距5000mmm；D 楼板模板骨骨廊用880mmm800mm木木枋，间间

32、距5500mmm，骨骨廊的净净跨控制制在16600mmm，超超过16600mmm跨的的要加880mmm800mm木木枋，支支顶边采采用标准准多功能能等；剪力墙两侧侧用188mm模模板外用用8080木木枋作竖竖向安装装；横向向用448钢管管每组两两条5500，用用100122止水螺螺杆连接接固定；两侧斜斜撑用上上托套48钢钢管支撑撑内外各各不小于于两道。梁模板安装装A 在柱头上弹弹出轴线线、梁位位置和水水平线，钉钉柱头模模板；B 梁底模板：按设计计标高调调整支柱柱的标高高，然后后安装梁梁底模板板，并拉拉线找平平，梁底底板起拱拱1%；C 楼层支顶应应设二道道水平拉拉杆和剪剪力墙；D 梁侧模板：根据

33、墨墨线安装装梁侧模模板、压压脚板、斜斜撑等，梁梁侧模板板制作高高度应根根据梁高高及楼板板模板碰碰旁或压压旁来确确定；E 当梁高超过过7000mm时时，梁侧侧模板加加穿梁螺螺栓加固固；2、 楼面模板安安装A 根据模板的的排列图图架设支支柱和龙龙骨。支支柱与龙龙骨的间间距，应应根据楼楼板的混混凝土重重量与施施工荷载载的大小小，在模模板设计计中确定定，支柱柱排列要要考虑设设置施工工通道；B 采用各层支支架支模模时，支支柱应垂垂直，上上下层支支柱应在在同一竖竖向中心心线上。各各层支柱柱间的水水平拉杆杆和剪力力撑要认认真加强强；C 通过调节支支柱的高高度，将将大龙骨骨找平，架架设小龙龙骨；D 铺模板时可

34、可以从四四周铺起起，在中中间收口口。若为为压旁时时，角位位模板应应通线钉钉固；E 楼面模板铺铺完后，应应认真检检查支架架是否牢牢固，模模板应清清扫干净净。3、 柱模板设计计与安装装A 柱模板采用用18厚厚大夹板板，800mm1000mm木木枋作骨骨廊和柱柱箍。柱柱箍由木木枋加对对拉螺栓栓组成，间间距一般般在5000mmm左右，柱柱截面较较大时应应设置柱柱中穿芯芯螺栓；B 按图纸尺寸寸制作柱柱侧模板板后，按按放线位位置钉好好压脚板板再安装装模板，两两垂直向向加斜拉拉顶撑，校校正垂直直度及柱柱顶对角角线；C 拆除模板标标准模板拆除的的时间，应应依同条条件养护护的砼试试块强度度来确定定，其标标准为：

35、a) 跨度小于于6米的梁梁、板砼砼强度等等级达到到75%以上；b) 跨度大于于6米的梁梁、板砼砼强度等等级须达达到1000%；c) 悬挑构件件须等砼砼强度等等级达到到1000%，且且该构件件不支撑撑上部结结构砼浇浇筑时方方可拆除除模支撑撑。4、模板工工程预防防措施A、轴线偏偏位的预预防措施施1、 精确弹线：每层都都必须从从同一基基准点出出发测出出各条轴轴线，并并按测量量的要求求进行复复测，校校核其精精度是否否达到要要求，严严禁用丈丈杆逐段段引测轴轴线，且且不进行行校核的的办法。建建筑物较较长、轴轴线较多多时，可可在中间间选择一一二点进进行复核核。2、 成排的柱子子宜弹出出通线，并并将柱子子边线

36、兜兜方。梁梁的轴线线，边线线宜先用用墨斗在在楼面上上弹线，再再引测到到柱上，以以作复核核之用，防防止发生生梁模板板位移。3、 下层伸出的的竖向钢钢筋应无无严重位位移，如如有极少少数钢筋筋偏移至至边线外外时，应应先采取取校正措措施。4、 柱脚处可用用短钢筋筋或扁铁铁撑头焊焊在柱钢钢筋上，作作为模板板的限位位。柱限限位每边边不少于于两根，注注意电焊焊时不得得烧伤柱柱钢筋。B、垂直偏偏差的预预防措施施1、 立柱模板时时应用托托线板或或线锤严严格校正正其垂直直度。成成排柱宜宜先立两两端柱模模，校正正复核无无误后，顶顶部拉通通麻线，再再根据麻麻线立中中间柱模模。2、 合理设置模模板和支支撑系统统。单根根

37、柱高度度不超过过4m时时，宜采采用木材材、钢管管或工具具式斜撑撑，斜撑撑必须固固定在牢牢靠的支支点上，其其底部水水平角不不宜大于于45。高度度超过44m，应应采用1012工工具式拉拉筋，用用花篮螺螺栓收紧紧，邻近近柱模板板之间可可用水平平连杆、剪剪力撑、或或交叉拉拉筋相连连。边柱柱要求33面设置置支撑，角角柱模板板除两边边设支撑撑外，还还应在其其分角线线位置上上增设支支撑，以以防柱模模倾斜或或扭曲。3、 梁侧模上口口的通长长围檩必必须用斜斜撑固定定在立柱柱、顶撑撑上的横横杆上，其其底部水水平倾角角不得大大于600，模模板上口口用搭头头将两侧侧模板固固定，梁梁的倾斜斜侧模应应采用斜斜撑或楔楔形垫

38、木木加固，使使其稳固固。C、标高不不正确的的预防措措施1、 楼梯模板踏踏步标高高应根据据楼梯粉粉刷层及及上、下下平台楼楼地面的的不同厚厚度进行行调整，防防止起步步、收步步与其他他踏步高高度不同同。2、 正确进行水水准测量量，严格格控制柱柱、梁、楼楼板的标标高。D、柱、梁梁模板胀胀模的预预防措施施1、 柱模外应设设围檩和和柱箍，柱柱箍间距距应加密密（间距距不得大大于400cm），同同柱箍与与模板之之间应采采用对拔拔榫塞紧紧，以防防凸肚或或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。2、

39、木模板侧模模下口必必须有夹夹木钉紧紧在支柱柱的横杆杆上。当当梁侧模模板上的的通长围围檩兼作作楼板模模板的桁桁架支座座时，围围檩下应应加设短短柱或短短撑木。3、 扣件的拧紧紧程序，对对于钢筋筋支架的的承载能能力、稳稳定和安安全有很很大的影影响。拧拧紧程度度适当，可可使扣件件具有足足够的抗抗滑、抗抗扭、抗抗拔能力力。但不不要用力力过大，以以防滑丝丝。4、 浇捣混凝土土时，不不得用震震动器强强震模板板，不得得任意拆拆除柱箍箍、支撑撑或梁上上口的拉拉杆。竖竖向构件件应分层层浇捣，并并控制施施工速度度，避免免产生过过大的侧侧压力。E、楼梯底底板厚度度不足、底底模板胀胀模的预预防措施施1、 为确保楼梯梯板

40、厚度度的正确确，应提提高锯齿齿形外帮帮板的制制作安装装质量，减减少误差差。同时时，在安安装踏步步侧板时时，应在在踏步侧侧板下口口垫上与与混凝土土板厚相相同的小小木块。当当混凝土土浇捣到到该处时时应随手手将它取取出。2、 楼梯模板下下面，应应根据受受力大小小，合理理设置搁搁栅和支支撑系统统。支撑撑不仅应应与牵扛扛垂直，也也应与搁搁栅垂直直；支撑撑下部用用对拔榫榫固定，相相邻支撑撑必须用用水平拉拉杆连接接，支撑撑下面地地基土必必须预先先整平夯夯实，并并加设垫垫板，地地基土不不得有积积水，以以防因支支撑下沉沉、失稳稳而造成成模板变变形或胀胀模。F、梁模下下垂、失失稳倒塌塌的预防防措施1、 立柱必须置

41、置于平整整的坚实实土上，并并有足够够的支承承面积或或铺设垫垫板。2、 钢筋混凝土土梁的跨跨度不小小于4mm时，安安装模板板应按设设计要求求起拱。G、漏浆的的预防措措施1、 木模板拼缝缝处应平平直刨光光，拼板板紧密；浇混凝凝土前要要隔液浇浇水，使使模板润润湿膨胀胀，将拼拼缝处挤挤紧。2、 边柱及外侧侧模板下下口应比比内模板板落低550mmm，以便便使其夹夹紧下段段混凝土土，从而而防止可可能出现现的漏浆浆现象。3、 梁与柱相交交，梁模模与柱连连接处应应考虑木木模板吸吸湿后长长向膨胀胀的影响响，下料料尺寸可可稍缩短短些，使使混凝土土浇灌后后梁模板板顶端外外口刚好好与柱面面贴平，从从面避免免梁模板板嵌

42、入柱柱、墙混混凝土内内，但梁梁模板也也不能缩缩短太多多，否则则膨胀后后未能贴贴平柱、墙墙模板，又又会发生生漏浆现现象。4、 板底模板与与梁接合合处，也也应用方方木镶接接或用阴阴角模板板；板底底模板也也应考虑虑浇水润润湿后膨膨胀因素素，适当当缩小模模板尺寸寸，这样样既可防防止漏浆浆，又可可避免板板底模板板嵌入墙墙、梁内内，且便便于拆模模。H、拆模时时出现缺缺陷的预预防措施施1、 混凝土拆模模强度应应以不损损坏混凝凝土表面面，不出出现掉棱棱缺角为为准。一一般非承承重的侧侧模拆模模时，混混凝土强强度不小小于1MMpa；门窗洞洞口模板板拆模时时，混凝凝土强度度不小于于4Mppa，承承重模板板应按规规范

43、要求求决定拆拆模时间间。2、 大模板脱模模后，应应趁板面面潮湿，粘粘在板面面的混凝凝土残浆浆强度低低，立即即用长柄柄铲刀清清理模板板板面，然然后涂刷刷新的脱脱模剂以以备使用用。3、 模板的构造造要使模模板易于于拆除，拆拆模的顺顺序与安安装模板板的顺序序相反。拆拆模顺利利，则不不易发生生掉棱缺缺角等破破坏构件件混凝土土的现象象。三、 钢筋工程A、 钢筋施工的的准备钢筋主要在在现场制制作、安安装。钢钢筋加工工必须严严格按抽抽料进行行加工，加加工后分分类堆放放，且要要挂牌，钢钢筋运至至现场应应随到随随用。安安装前必必须对钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量等进进行检查查，如有有错漏应应及时

44、纠纠正增补补。B、 钢筋的绑扎扎方法及及要求钢筋绑扎过过程中要要按图纸纸要求绑绑扎，注注意间距距的准确确，钢筋筋的交叉叉点应采采用铁丝丝扎牢；梁和柱柱的箍筋筋，除设设计有特特殊要求求外，应应与受力力钢筋垂垂直设置置，另外外钢筋遥遥保护层层在浇砼砼前必须须认真检检查，按按规定厚厚度用水水泥砂浆浆垫起，楼楼板保护护层厚115mmm，梁、柱柱保护层层为255mm，钢钢筋的接接头要按按规范要要求错开开。在钢筋绑扎扎过程中中，要注注意各钢钢筋的位位置，板板的钢筋筋在上，次次梁钢筋筋居中，主主梁钢筋筋在下，并并严格控控制各层层钢筋之之间的间间距，既既要保证证其最小小净距满满足规范范要求（不不小于其其直径且

45、且不小于于25mmm），又又要保证证板不超超高且在在要有足足够的保保护层。C、 钢筋绑扎完完毕后，必必须由工工地班组组先进行行自检，项项目经理理部质安安员专检检，在钢钢号规格格、根数数、间距距、接头头位置、保保护层厚厚度、焊焊接部位位、焊缝缝、洞口口留置、洞洞口加强强等符合合规范和和设计要要求后，填填写隐蔽蔽工程验验收记录录申报表表向监理理工程师师申报钢钢筋口隐隐蔽验收收，监理理工程师师接到隐隐蔽验收收申报请请表后在在48小小时内必必须组织织人员验验收，否否则，隐隐蔽工程程算是默默认通过过，进行行下一道道工序施施工；D、 预防钢筋工工程缺陷陷的措施施1、预防钢钢筋材性性缺陷的的措施1、 严格执行钢钢筋进场场的一整整套验收收制度，包包括检查查出厂证证明书，作作机械性性能试梁梁、板底底受拉钢钢筋下要要用规定定厚度的的预制水水泥垫块块垫稳，不不得用石石子、碎碎砖代替替，也不不能用两两块薄垫垫块合成成一块使使用。2、 严格控制梁梁、板的的截面高高度、特特别是悬悬臂板根根部的截截面高度度。3、 负弯矩钢筋筋应有可可靠的固固定措施施，板内内负弯矩矩钢