污水治理项目过江顶管施工方案265397.docx

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1、 污水治理理项目过过江顶管管施工方方案1、顶管工工艺选择择：顶管有土压压平衡法法、泥水水平衡法法、气压压平衡法法等多种种施工工工艺，应应根据不不同地质质情况和和工程情情况选择择最佳工工艺。根据地质资资料显示示，顶管管所穿土土层为中中砂夹少少量砾石石，地下下水由汉汉江补给给，十分分丰富，且且是在汉汉江河床床下穿越越，故应应选用排排水性能能与排障障碍（砾砾石等）能能力较强强的气压压平衡顶顶管工艺艺。气压平衡顶顶管工艺艺原理是是向顶管管机头的的密封墙墙外侧按按需要压压入压缩缩空气，以以疏干地地下水并并支撑开开挖面，操操作人员员在气压压密封墙墙内侧常常压下操操作顶头头内的液液压挖掘掘机在顶顶头内挖挖土

2、，同同时将管管道向前前顶进，挖挖下的土土经不漏漏气的特特殊螺旋旋输送机机输至密密封墙内内侧，再再由运土土车运至至工作井井吊至地地面。在在顶头后后面几节节管道处处还装有有一道带带密封门门的气压压密封墙墙，密封封门平常常开启，供供人员通通行。当当顶头内内挖掘机机等设备备维修保保养或排排除顶头头内的障障碍时，人人员人进进到密封封墙前面面并关闭闭墙上的的密封门门，在顶顶头与密密封墙间间充入压压缩空气气，当其其压力与与顶头内内气压相相等后，即即可打开开顶头上上的密封封门，人人员即可可进入顶顶头工作作。工作作结束后后，关闭闭顶头上上的密封封门，放放掉顶头头和密封封墙间的的压缩空空气，顶顶管又进进入正常常工

3、作状状态。 22、顶管管设备选选型 选选配设备备要求质质量优良良可靠，操操作方便便快捷，功功率充分分富余。 22.1顶顶管机头头选用气压平平衡顶管管机头，包包括：液压挖掘机机：油泵泵电机功功率300KW，可可挖到开开挖面上上任何一一处；螺旋输送机机： 油油泵电机机功率 455KW 额定定油压 229Mppa 螺螺杆转速速 30转转/miin（可可正反转转）取土量 30mm3/h纠偏油缸四四组八个个，额定定油压225Mppa 油油缸行程程 1100mmm 顶力力 60tt/个 22.2主主顶站千千斤顶： 额额定顶力力 3300tt/个 行程程 30000mmm 额定定油压 400Mpaa主顶站由

4、四四个千斤斤顶组成成。 22.3主主顶站液液压油泵泵： 额额定功率率 3315KKW 最高高压力 455Mpaa 最大大泵油量量42LL/miin 22.4中中继站千千斤顶 额定定顶力 755t/个 额定定油压 355Mpaa 行程程 5000mm 22.5中中继站油油泵 电机机功率 155KW 最高高压力445Mppa 泵油油量 233L/mmin 22.6空空压机DDVY-12-7型 电机机功率 1100KW 排气气压力 0.77Mpaa 排气气量 122m3/miin2.7膨润润土注浆浆泵 电机机功率 5KWW 最大大压力 1.2Mpa 流量量 33m3/h 33、顶管管关键技技术的施施

5、工方法法。顶管工程中中关键技技术包括括顶管测测量控制制、顶管管进出洞洞技术及及长距离离顶管技技术等。 33.1顶顶管测量量控制1）根据业业主提供供的测量量控制点点，在井井周围布布设一个个高精度度的控制制网，用用以测放放、检查查和修正正工作井井井区和和井下的的测量点点，如轴轴线点、井井下的测测量起始始点和后后视点等等。2）顶管方方向与高高程控制制可直接接用置于于井下测测量平台台起始点点上的激激光经纬纬仪对顶顶管机头头上的光光靶即可可。激光光经纬仪仪发射的的激光束束偏离光光靶中心心的距离离，即顶顶管的偏偏差值，但但方向相相反。随着顶管进进尺的增增加，激激光发射射距离的的增长，激激光会发发生散射射，

6、即打打在光靶靶上的激激光点会会扩大，影影响目视视精度。此此时顶管管轴线采采用支导导线法控控制，标标高采用用支水准准线路控控制。3）顶管测测量注意意事项：由于顶顶管的部部分操作作在工作作井内进进行，顶顶管过程程中起始始点和后后视点发发生位移移是完全全可能的的，故每每周均需需对其进进行检查查校核，发发现偏移移过大需需查明原原因并及及时修正正。地面测量控控制网上上的部分分点在顶顶管轴线线上或工工作井附附近，可可能因地地面沉降降等原因因而移动动，故也也需不定定期进行行校核检检查。顶管测量计计算全部部用自编编程序在在计算机机上计算算，分析析，速度度大，精精度高。从从未出现现过差借借。 33.2顶顶管出洞

7、洞，进洞洞技术顶管出洞是是指顶管管机和第第一节管管子从工工作井中中破出洞洞口封门门进入土土中，开开始正常常顶管前前的过程程，是顶顶管中的的关键工工序，也也是容易易发生事事故的工工序。本工程地下下水位丰丰富，又又是在透透水性良良好的砂砂土中顶顶进，故故采取井井点降水水疏干地地下水出出洞。顶管机头在在井内座座床就位位，调试试完毕，地地下水位位已降到到管口以以下，作作好出洞洞的一切切准备后后，便可可迅速割割开出洞洞口，将将机头穿穿进橡胶胶密封圈圈顶入土土中，同同时在机机头与井井壁出洞洞口间的的缝隙中中注满膨膨润土泥泥浆，以以润滑管管道，支支护土体体。出洞洞操作速速度要快快，以防防出洞口口外土体体坍塌

8、。顶管出洞对对操作者者要求也也很高，这这是因为为出洞时时顶管机机未被土土体包裹裹，处自自由状态态，另外外，沉井井施工与与封门拆拆除也会会使洞外外土体受受到挠动动，使顶顶头出洞洞时正面面阻力与与周边摩摩阻力都都很小。而而使顶头头出洞的的主千斤斤顶顶力力是巨大大的，因因此，控控制操作作哪怕是是出现少少量不均均匀或土土质不均均匀，使使各千斤斤顶的行行程不等等，也足足以使顶顶头和第第一节管管子偏离离设计轴轴线。此此时的土土体难以以对机头头产生较较大反力力，难以以对机头头起到导导向约束束作用，故故此时产产生的偏偏差很难难纠正，甚甚至是纠纠不过来来的。因因此，出出洞顶进进时一定定要十分分小心，不不断测量量

9、，保证证顶头和和第一节节管子位位置正确确。除上述严格格操作外外，我单单位还将将采用国国外出洞洞与初顶顶时管道道正位的的技术保保障措施施，即前前几节管管子上增增加一些些特殊结结构，使使前几节节管临时时成为整整体，提提高其抗抗偏位能能力，确确保顶管管出洞万万无一失失。顶管进洞，是是指一段段管道顶顶完，顶顶头机破破进洞口口封门进进入工作作井，并并作好顶顶头后11号管与与进洞口口的密封封联接的的过程。同同样采取取井点降降水措施施进洞。当顶管机头头顶至接接收井进进洞口外外，地下下水位已已降到管管口以下下，接收收井内机机头支座座等一切切进洞准准备工作作就绪后后，迅速速割开进进洞口封封门，将将顶管机机顶入接

10、接收井，使使1号管管就位，并并迅速处处理好11号管与与进洞口口间的连连接，形形成能止止水、挡挡泥的接接口。 33.3实实现长距距离顶管管的技术术措施1）膨润土土泥浆减减阻优质膨润土土泥浆具具有良好好的触变变性与润润滑性，将将其压到到管外壁壁，包裹裹住管子子，可大大大减小小管外壁壁与土壤壤间的摩摩阻力。若若压浆技技术得当当，压浆浆管分布布合理，膨膨润土质质量好，单单位摩阻阻力都可可降至55KN/m2左右。管节上的注注浆孔应应合理分分布，机机头及其其后面110220节管管每节都都设一圈圈注浆孔孔，使泥泥浆及时时全部填填充管壁壁与土间间的空隙隙，其后后逐步过过渡到每每4节管管设一圈圈注浆孔孔，及时时

11、补浆，使使全线管管壁都包包裹在泥泥浆套中中。 顶顶力在控控制值之之内十分分重要。若若顶力过过大，会会带来一一系列问问题，各各方面的的控制都都会困难难，故膨膨润土泥泥浆压浆浆绝不可可轻视。 22）中继继站的应应用本工程每个个中继站站拟由114个行行程为550cmm，顶力力为755t的千斤斤顶阻成成。中继继站间距距应根据据顶力、膨膨润土润润滑效果果、顶头头正面阻阻力及充充分的安安全系数数计算确确定，本本工程2204mm顶管需需设两个个中继站站，距顶顶头的距距离分别别为200m及 1000m。 中中继站在在管道顶顶进中要要反复伸伸缩，其其结构必必须可靠靠、橡胶胶圈必须须有抗磨磨损措施施，因中中继站出出问题可可能会导导致顶管管全线失失败。