文化中心工程深基坑土方开挖方案培训资料dpq.docx

《文化中心工程深基坑土方开挖方案培训资料dpq.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《文化中心工程深基坑土方开挖方案培训资料dpq.docx（40页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、富阳市文化中心工程土方开挖专项施工方案编制人：职职务（称称）审核人：职职务（称称）批准人：职职务（称称）批准部门（章章）编制日期：富阳市文化化中心工工程土方方开挖施施工方案案第一章 概 况一、工程概概况工程名称：富阳市市文化中中心建设单位：富阳市市城市建建设投资资有限公公司设计单位：汉嘉设设计集团团股份有有限公司司勘察单位：浙江土土力工程程勘测院院监理单位：浙江省省省直建建设工程程监理有有限公司司施工单位：浙江中中业建设设集团有有限公司司工程地点：江滨西西大道鹿鹿山新区区鹿山大大桥以西西建设规模：建筑总总面积为为396643.78 m，地下下室一层层，面积积为74431.14mm，A座座地上九

2、九层，面面积1550633.266m；B座座地上五五层，局局部六层层，面积积171149.38mm。结构构形式：为钢筋筋混凝土土现浇框框架剪力力墙结构构，基础础采用预预应力管管桩。质量要求： 符合合工程程施工质质量验收收要求标标准，整整个项目目要求争争创“钱江杯杯”。工期要求：围护施施工工期期50日日历天。基坑概况：本工程程0.0000相相当于绝绝对标高高10.81mm，自然然地坪绝绝对标高高取100.011m（基基础7-9/AA-S轴轴）和99.011m（基基础1轴轴、A轴轴、S轴轴），即即相对标标高为-0.880m和和-1.80mm。基坑坑东侧开开挖深度度为5.55mm，基坑坑北、西西、南

3、侧侧开挖深深度为44.555m。地下室底板板垫层底底标高为为-5.80mm，周边边承台底底标高-6.335m，周周边地梁梁底标高高-6.10mm；4 / QQ-R轴轴电梯井井底标高高为-99.955m，距距S轴距距离为55.055m；44/F轴轴电梯井井底标高高为-88.355m，距距1轴距距离为223.0025mm；6-7/HH轴电梯梯井底标标高为-7.445m，距距8轴距距离为66.2225m；消防集集水井的的底标高高为-77.355m。二、施工环环境与现现场条件件地下室基坑坑东侧紧紧邻江滨滨西大道道，基坑坑边7/S轴线线点距离离江滨西西大道55m，99/A轴轴线点距距离江滨滨西大道道15

4、mm（附图图一），江江滨西大大道上埋埋设有电电缆线、雨雨水管、污污水管、电电信管线线等，距距离用地地红线较较近，埋埋深约22.5mm左右。地下室基坑坑西侧为为3200国道，基基坑1/S轴点点距离国国道约770m，基基坑1/A轴点点距离国国道约550m，环环境相对对有利。基坑北、南南二侧均均为空地地，北侧侧距围墙墙8.55m，围围墙高22.5mm，南侧侧距围墙墙30mm。施工现场“三通一一平”已具备备。三、工程地地质特征征根据勘察报报告，本本区域基基坑开挖挖影响范范围内的的土层分分布依次次为：1-1 杂杂填土：灰黄色色、灰色色，湿，松松散，主主要由块块石、碎碎石或建建筑垃圾圾组成。全全场分布布，

5、层厚厚0.550-33.200m。1-2 粉粉质粘土土：灰黄黄色、灰灰褐色，软软可塑，厚厚层状。切切面粗糙糙，摇振振反应缓缓慢析水水，干强强度、韧韧性较低低。全场场分布，层层厚1.50-4.000m。2 粉质粉粉土：浅浅灰色，稍稍密，湿湿-很湿湿。切面面无光泽泽，摇振振反应迅迅速，干干强度、韧韧性低。全全场分布布，层厚厚5.330-114.110m。3-1 粉粉质粘土土：灰色色，饱和和，流塑塑-软塑塑，薄层层状，粉粉土和粉粉质粘土土互层，局局部为淤淤泥质粉粉质粘土土。切面面粗糙，摇摇振反应应缓慢析析水，干干强度、韧韧性较低低。局部部分布，最最大厚度度5.220m。3-2 砂砂质粉土土：灰色色，

6、稍密密-中密密，湿-很湿，具具层理。切切面无光光泽，摇摇振反应应迅速，干干强度、韧韧性低。局局部分布布，最大大厚度77.500m。4-1 砂砂质粉土土：浅灰灰色，中中密，湿湿，具层层理。切切面粗糙糙，摇振振反应迅迅速，干干强度、韧韧性低。全全场分布布，层厚厚0.880-55.200m。4-2 粉粉砂：灰灰色，饱饱和，中中密，具具层理，夹夹层状中中细砂。全全场分布布，层厚厚2.000-66.000m。6-1 粗粗砂：灰灰褐色，稍稍密-中中密。透透镜体状状分布，最最大厚度度2.770m。6-2 圆圆砾：灰灰褐色，中中密，局局部稍密密。全场场分布，层层厚4.70-6.990m。6-3 卵卵石：浅浅灰

7、色，中中密-密密实。主主要揭露露于主楼楼位置，层层厚8.50-9.550m。7-1 全全风化花花岗岩：灰黄色色，可塑塑或中密密。主要要揭露于于主楼位位置，最最大揭示示厚度00.700m。场地内地下下水以第第四水系系松散层层孔隙潜潜水为主主，主要要含水层层为4大大层砂土土和6大大层碎石石土，含含水量中中等，地地下水位位主要受受地表水水及大气气降水补补给，水水位受季季节影响响较明显显，其动动态就幅幅未查，根根据地基基土性质质及当地地经验分分析，地地下水位位年变幅幅量一般般不大于于2.000m；施工期期间测得得各钻孔孔内地下下水水位位埋深在在2.660-44.500m之间间。地下水对建建筑材料料混凝

8、土土及钢筋筋混凝土土结构中中的钢筋筋无腐蚀蚀，但对对钢结构构具弱腐腐蚀性。四、编制依依据1、汉嘉设设计集团团股份有有限公司司提供的的基坑坑围护设设计方案案；2、浙江土土力工程程勘测院院提供的的本场地地勘察报报告（详详勘）；3、工程总总平面图图及工程程地下室室结构图图；4、建筑筑基坑支支护技术术规程（JJGJ1120-99）5、建筑筑基坑工工程技术术规范（YYB92258-97）6、建筑筑地基基基础技术术规范（GGBJ5500007-220022）7、建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范（GGB5002022-20002）8、建筑筑基坑工工程技术术规程（DDB333/T110088-200

9、00）9、建筑筑地基基基础设计计规范（DDB333/10001-20003）10、锚锚杆喷射射混凝土土支护技技术规范范（GGB5000866-20001）11、基基坑土钉钉支护技技术规程程（CCECSS96:97）12、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-888；第二章 施工工部署一、工程质质量、进进度和安安全目标标根据本工程程情况，结结合我公公司的实实际施工工能力和和水平，确确定本工工程质量量、进度度、安全全目标如如下：1、质量要要求： 符合工工程施工工质量验验收要求求标准准，整个个项目要要求争创创“钱江杯杯”。2、工期要要求：围围护施工工工期550日历历天。3、安全目目标

10、：施施工期内内无人员员伤亡、无无等级火火警事故故。二、施工策策划围护施工总总体上按按由深到到浅的顺顺序进行行，施工工顺序为为：水泥泥搅拌桩桩排水沟沟、围护护栏杆安安装自渗管管井施工工降水分层分分段分区区土方开开挖第一道道土钉墙墙施工分层分分段分区区土方开开挖第二道道土钉墙墙施工分层分分段分区区土方开开挖第三道道土钉墙墙施工分层分分段分区区土方开开挖第四道道土钉墙墙施工分层分分段分区区土方开开挖。坑外采用6000水泥搅搅拌桩止止水，坑坑内降水水采用自自渗管井井降水，共共设8000自渗管管井555个。土方开挖原原则上采采用中心心岛式方方法分层层分段跳跳挖（详详见土方方开挖示示意图），每每层开挖挖深

11、度不不超过土土钉下00.3mm，土钉钉墙喷锚锚养护448小时时后再开开挖下一一层。三、施工准准备一、准备工工作1、建立由由项目经经理为组组长，项项目技术术负责人人及项目目负责人人为副组组长，由由施工员员负、安安全员、测测量员、降降水、挖挖土、喷喷锚、泥泥工、基基坑监测测等负责责人为成成员的基基坑施工工组织领领导小组组，建立立管理网网络图，统统一协调调指挥。2、建立各各工种的的专业小小组，由由各工种种负责下设深井及及降水施施工组、测测量组、土土方施工工组、钢钢筋及土土钉墙施施工组。应应急救援援抢险小小组由项项目经理理、项目目负责人人、项目目技术负负责人及及各组负负责人组组成。3、分解目目标、落落

12、实岗位位责任为确保基坑坑塌方和和文明施施工，杜杜绝出现现安全事事故这一一目标，各各工种和和班组均均要制定定责任状状和内部部管理制制度，确确保自己己工种的的施工质质量和安安全生产产工作中中不违章章，不影影响他人人施工，服服从统一一调动，统统一指挥挥。4、熟悉周周边环境境，掌握握地下地地表与方方案及红红线等相相关数据据。5、配备必必要的抢抢救物资资和应急急设备及及材料：（1）编编织袋110000只；（22）钢管管15吨吨，挖掘掘机3台台（现场场调节）。二、技术准准备工作作1、熟悉设设计文件件、地质质资料情情况及专专项围护护设计方方案。2、收集各各类技术术规程及及规范，凡凡基坑施施工中涉涉及到的的规

13、范、规规程、标标准规章章应收集集，并组组织相关关人员学学习。3、施工现现场进行行测量放放线，掌掌握高程程及周边边情况。4、根据提提供的图图纸方案案、基础础施工图图纸及技技术标准准编制专专项施工工方案及及应急预预案，并并报审批批及组织织专家审审查论证证，同时时组织方方案实施施的相关关人员进进行学习习，并做做好交底底记录和和改进。5、与业主主联系、沟沟通，落落实基坑坑位移、沉沉降及地地下水位位的检测测机构，负负责提供供每天施施工中基基坑数据据信息。6、落实检检测机构构（土建建），确确定检测测标准和和要求，与与监理、设设计共同同确定土土钉及土土钉墙检检查方法法及数量量。7、落实材材料、设设备供应应商

14、，并并编制材材料采购购计划及及签订供供货合同同。基坑施工管管理网络络图应急救援抢抢险领导导小组及及成员第三章 施工工布置一、施工现现场平面面布置针对本工程程施工现现场场地地机械、设设备、人人员较多多、车辆辆进出频频繁等特特点，为为确保正正常施工工，现场场平面布布置是一一个关键键，根据据施工部部署，施施工现场场平面布布置详见见附图。二、施工场场地与施施工道路路1、本工程程已进行行桩基工工程施工工，场地地较平整整，施工工现场环环境能满满足施工工要求。2、有二个个出入口口，分别别位于场场地的东东北侧和和东南侧侧，运土土车辆从从东南侧侧大门出出入。3、施工道道路硬化化，C220商品品砼，宽宽5m。三、

15、施工用用电、用用水1、施工用用电用水水已接通通，完全全能满足足基坑围围护工程程施工用用电所需需，为防防止意外外停电，在在施工现现场配备备1台发发电机，功功率为1150KKW。2、场地四四周施工工用二级级配电箱箱配置到到位，为为施工机机械、机机具提供供动力电电源。四、基坑排排水1、地表水水排放：基坑坡坡顶设44004000砖砌排排水沟，330m左左右设一一个集水水井，井井点管抽抽上来的的水通过过排水沟沟汇入集集水井，经经沉淀后后排入市市政管网网。2、基坑内内排水，潜潜水泵从从深井内内抽出的的水集中中到消防防水池、集集水井。3、地下水水可进行行生产用用水的综综合利用用。4、为保持持周边环环境和控控

16、制扬尘尘，在出出入口设设洗车槽槽，利用用自渗管管井的水水进行冲冲洗携带带泥浆泥泥块的车车辆，冲冲洗干净净后方可可出工地地。第四章 主要要施工方方法及要要求根据汉嘉设设计集团团股份有有限公司司提供围围护设计计图纸，地地下室基基坑采用用大放坡坡结合复复合土钉钉墙围护护，二级级放坡，基基坑降水水采用水水泥搅拌拌桩止水水结合自自渗管井井的围护护方案。施施工前结结合施工工情况进进行抽水水试验，根根据试验验结果的的实际情情况调整整降水方方案，确确保基坑坑降水效效果。一、水泥搅搅拌桩施施工1、施工准准备：（1）场地地修整：本场地地地坪设设计标高高为-00.800m和-1.880m，若若高出部部分应进进行卸土

17、土平整。（2）水泥泥搅拌桩桩采用332.55的硅酸酸盐水泥泥，水泥泥掺量为为15%，水泥泥浆水灰灰比选取取用0.5，并并掺入00.055%的三三乙醇胺胺和0.2%的的木质素素。（3）水泥泥搅拌机机械就位位时应对对中，最最大偏差差不得大大于2ccm，并并且调整整机械的的垂直度度，偏差差不得大大于1%桩长。当当搅拌头头下沉到到设计深深度时，应应再次检检查并调调整机械械的垂直直度。（4）水泥泥搅拌单单桩的施施工应采采用搅拌拌头上下下各二次次的搅拌拌工艺，喷喷浆时下下沉速度度小于00.6-0.88m/mmin。（5）水泥泥搅拌桩桩泵送压压力为00.3MMPa，泵泵送流量量应恒定定。（6）水泥泥搅拌桩桩

18、应待强强度达到到28dd的龄期期，方可可进行基基坑开挖挖。2、搅拌桩桩施工工工艺及流流程本工程基坑坑支护设设计中的的搅拌桩桩施工，采采用四次次送浆喷喷搅的成成桩工艺艺。工艺艺流程为为：桩机机定位对对中制备水水泥浆全程喷喷浆搅拌拌下沉按设计计要求的的有效桩桩长全程程搅拌提提升按设计计要求有有效桩长长喷浆搅搅拌下沉沉全程空空转搅拌拌提升清洗管管道移机边坡搅搅拌桩的的单桩中中间打入入483.00mm垂直锚锚管对已开开孔的垂垂直锚管管进行压压力注浆浆封闭管管口。3、施工安安排（1）针对对本工程程场址表表层、杂杂填土情情况和设设计有搅搅拌桩的的位置，在在施工搅搅拌桩区区域的场场地，先先用挖机机清理场场地

19、中的的石块、砖砖等地下下障碍物物，对埋埋深超过过1.22米的地地下障碍碍物清理理后，应应回填泥泥土，平平整好施施工场地地。（2）复核核本工程程搅拌桩桩施工区区域的定定位控制制线和高高程，并并根据设设计要求求的搅拌拌桩位置置进行定定位放样样。（3）根据据设计的的搅拌桩桩施工数数量，安安排3台台搅拌桩桩机，114名作作业工人人进场224小时时施工，计计划在225天内内完成全全部搅拌拌桩施工工。（4）搅拌拌桩施工工顺序为为：从本本工程北北侧基坑坑和边坡坡开始，先先向东方方向移位位施工，完完成东、南南侧基坑坑及边坡坡的搅拌拌桩施工工；北侧侧基坑和和边坡由由西侧向向南顺序序移位施施工；最最后沿西西侧基坑

20、坑和边坡坡施工搅搅拌桩。4、搅拌桩桩施工质质量要求求（1）保证证搅拌桩桩使用的的水泥品品种、标标号、水水泥浆的的水灰比比，水泥泥加固土土的掺入入比和外外加剂的的品种掺掺量，必必须符合合设计要要求。检验方法：检查出出厂证明明、合格格证、试试验报告告及施工工记录。（2）基坑坑项目搅拌桩的深深度、断断面尺寸寸、搭接接情况、整整体稳定定和桩身身强度必必须符合合设计要要求。检验方法：1）成桩后后二周内内用钻机机取样检检验，开开挖检查查断面尺尺寸，观观察桩身身搭接情情况和搅搅拌均匀匀程度，桩桩身不能能有渗水水现象。2）搅拌桩桩质量检检验，使使用轻便便触探，根根据触探探击数判判断各段段水泥浆浆强度。（3）定

21、期期进行沉沉降观测测，水平平位移观观测，直直观检查查加固效效果。5、允许偏偏差本工程搅拌拌桩的质质量允许许偏差和和检验方方法应符符合下表表的要求求，检查查数量按按桩体数数量抽查查5%。项 目允许偏差（mmm）检查方法桩体桩顶位位移20用尺量检查查桩体垂直度度1.0H/1000用测量仪器器吊线和和尺量检检查6、搅拌桩桩施工技技术措施施和注意意事项（1）为确确保桩位位的准确确性，派派专人进进行桩位位的复核核和桩机机的就位位对中检检查，使使桩位的的偏差减减少到最最低限度度，以满满足设计计要求。（2）根据据桩顶、桩桩底高程程及喷浆浆作业要要求，应应用红漆漆在塔架架上划出出界线，确确保标高高无误。施施工

22、时，应应对照设设计标高高位置边边施工边边校对。（3）深层层搅拌桩桩机应基基本保持持垂直，要要注意平平整度和和导向架架垂直度度。（4）深层层搅拌叶叶下沉到到一定深深度后，即即开始按按设计要要求的配配合比拌拌制水泥泥浆。（5）水泥泥浆不能能离析，水水泥浆要要严格按按照设计计的配合合比配置置，水泥泥要过筛筛。为防防止水泥泥浆离析析，可在在灰浆机机中不断断搅动，待待压浆前前可将水水泥浆倒倒入料斗斗中。（6）根据据加固强强度和进进行均匀匀性预搅搅的要求求，软土土应完全全预搅切切碎，以以利于水水泥浆均均匀搅拌拌。（7）水泥泥浆液搅搅拌应均均匀，浆浆液输送送应采取取有效措措施，压压浆阶段段不允许许发生断断浆

23、现象象。如发发生间断断，为防防止浆液液沉积，应应采用搅搅拌棒有有节奏的的在料斗斗中人工工搅拌。喷喷浆搅拌拌前，应应认真检检查输浆浆管，以以防堵管管和爆管管等。（8）严格格按设计计确定数数据，控控制喷浆浆、搅拌拌和提升升速度。（9）控制制重复搅搅拌时的的下沉和和提升速速度，以以保证加加固范围围每一深深度内，得得到充分分搅拌。（10）在在搅拌、喷喷浆、提提升等成成桩过程程中，凡凡是由于于电压过过低、输输浆管堵堵塞或其其它原因因造成停停机，使使成桩工工艺中断断，为防防止断桩桩，应搅搅拌机机机重新启启动后，将将深层搅搅拌叶下下沉至原原界面00.5米米后，再再继续喷喷浆搅拌拌。为确确保水泥泥和土充充分搅

24、拌拌均匀，应应认真遵遵照有关关施工操操作规程程和技术术标准要要求施工工。搅拌拌结束须须待浆液液用完才才能移机机，现场场施工机机台和搅搅拌站之之间采用用对讲机机联络，密密切配合合。（11）确确保井格格式壁状状加固体体的连续续性，按按设计要要求桩体体要搭接接一定长长度（110cmm）时，原原则上每每一施工工段连续续施工，相相邻桩体体施工间间隔时间间不得超超过244小时。（12）施施工前，应应认真进进行针对对性的安安全技术术交底和和安全教教育，施施工全过过程，严严格执行行有关的的安全技技术操作作规程，做做到安全全生产、文文明施工工，预防防为主。二、基坑降降排水1、自渗管管井布置置基坑开挖涉涉及的土土

25、层大部部分为粉粉质粘土土和粉质质粉土，考考虑到开开挖深度度，坑内内采用自自渗管井井降水，坑坑外采用用水泥搅搅拌桩止止水。基坑外四周周设40004000的砖砌砌排水沟沟，用水水泥砂浆浆粉刷，以以排（截截）除地地表水基基坑内抽抽取的水水。每隔隔30mm设一个个集水井井沉淀池池，排水水沟的水水经过沉沉淀池沉沉淀后排排向下水水管道，严严禁直接接排到地地下，防防止回灌灌基坑。坑内自渗管管井平均均间距114m以以内，共共设555个，井井底标高高为-112.550m（-16.00mm）。基基坑内避避开工程程桩、承承台、地地梁，均均匀设置置（详见见基坑降降水平面面图），采采用盲沟沟、集水水井排水水。自渗渗管井

26、成成孔直径径8000，滤管管采用4000塑料管管，沿管管长设101000圆孔，阵阵列密布布，外包包3层660目尼尼龙网，再再包一层层7目镀镀锌铁丝丝网。在在滤管壁壁与井壁壁之间及及时用220cmm厚中粗粗砂填灌灌密实均均匀，在在自然地地坪下22m范围围内用砂砂土封闭闭。自流流自渗管管井穿越越底板时时需外套套426614钢钢管并焊焊接止水水。2、坑内自自渗管井井施工（1）自渗渗管井施施工工艺艺流程设备材料进进场孔位放放样、埋埋设护筒筒 钻机机就位井点管管安装钻孔至至设计标标高下井点点管清孔加加入龙口口砂洗井安装水水泵正常抽抽水结束（2）自渗渗管井点点施工a、施工原原则井位布置根根据降水水要求，降

27、降水有效效范围，并并考虑避避开桩位位、承台台、地梁梁，有利利于封主主施工为为原则。B、井点管管安装滤水管采用用4000塑料管管，外包包3层660目尼尼龙网，再再包一层层7目镀镀锌铁丝丝网，滤滤管外侧侧为砂滤滤层，自自渗管井井底部砂砂滤层厚厚度为8800mmm。c、安装管管路系统统管路在基坑坑边缘适适当的地地方，将将水排入入下水道道（清水水）。d、井点施施工采用孔孔径8000mmm取土钻钻机，钻钻孔深度度为100.7mm，155.2mm，成孔孔后应立立即安装装井管，以以防坍孔孔。自渗管管井井管管沉放前前应清孔孔，一般般用压缩缩空气洗洗井或用用吊筒反反复上下下取出泥泥渣洗井井，或用用压缩空空气（压

28、压力为00.8MMpa，排排气量为为12mm/miin）与与潜水泵泵联合洗洗井。井管下下设时，把把预先制制作好的的井管分分段搭接接牢固，直直下井底底，井管管安放应应力求垂垂直并位位于井孔孔中间。井管下下入后，及及时在井井管与土土壁间填填充砂砾砾滤料。料料径应大大于滤网网的孔径径，一般般为5-15mmm细砾砾石，砂砂砾滤料料必须符符合级配配要求，将将设计砂砂砾规格格上、下下限以外外的颗粒粒筛除，合合格率要要大于990%，杂杂质含量量不大于于3%。不不得用装装载机直直接填料料，应用用铁锹下下料，以以防填层层不均匀匀和冲击击井管，填填滤料要要一次连连接完成成，从底底填到井井口下33m左右右，上部部采

29、用不不含砂石石的粘土土封口。井管周周围填砂砂滤料之之后，安安设水泵泵之前，应应按规定定先清洗洗滤井，冲冲除沉渣渣。一般般采用压压缩空气气洗井法法，其原原理是当当压缩空空气通到到井管下下部时，井井管中变变成气水水混合物物密度小小于1，而而井管外外的泥水水混合物物密度大大于1，这这样管内内外产生生压力差差，井管管外的泥泥水混合合物，在在压力差差作用下下流进管管内，于于是井管管内就变变成气、水水、土三三相混合合物，其其密度随随掺气量量的增加加而降低低，三相相混合物物不断被被带出井井外，滤滤料中泥泥土成分分越来越越少，直直至清洗洗干净。当井管内泥泥砂多时时，可采采用“憋气沸沸腾”的办法法，即采采取反得

30、得关闭、开开启管上上的气、水水、土混混合物的的阀门，破破坏井壁壁泥皮，在在洗井开开始300minn左右、及及以后每每60mmin左左右关闭闭一次管管上的阀阀门，憋憋气2-3miin，使使井中水水沸腾来来破坏泥泥皮和泥泥砂与滤滤料的粘粘结力，直直至井管管内排出出的水不不浑，达达到正常常出水量量为宜。洗洗井应在在完井管管，填好好滤料，封封口后88h内进进行，一一气呵成成，以免免时间过过长，护护壁泥皮皮逐渐老老化，进进而破坏坏，影响响渗水效效果。潜水泵泵在安装装前应对对泵本身身和控制制系统做做一次全全面细致致的检查查。检查查电缆接接头的封封口有无无松动，电电缆线有有无破坏坏折断等等情况，然然后在地地

31、面上转转3-55minn，如无无问题，方方可投入入使用，自自渗管井井内安设设潜水泵泵，可用用绳索吊吊入滤水水层部位位，带吸吸水钢管管的应用用由车放放入，上上部应与与井管口口固定。设设置深井井泵的电电动机座座应安设设平稳，转转向严禁禁逆转（宜宜有拟止止阀），防防止转动动轴解体体。潜水水电动机机、电缆缆及接头头应有可可靠绝缘缘，每台台泵应配配置一个个控制开开关。主主电源线线路沿深深井排水水管路设设置，安安装完毕毕应进行行试抽水水，满足足要求始始转入正正常工作作。井管使用完完毕，用用吊车将将井管口口套紧徐徐徐拔出出，滤水水管拔出出洗净后后再用，拔拔出所留留的孔洞洞用砂砾砾填充、捣捣实。（3）自渗渗管

32、井井井点使用用注意事事项井点使使用时，基基坑周围围井点应应对称，同同时抽水水，使水水位差控控制在要要求限度度内。临江滨滨西大道道深井，应应使江滨滨西大道道路下位位与附近近水位差差不大于于1m，以以免造成成路面不不均匀沉沉降出现现裂缝。为为此，要要加强水水位观测测，当水水位差过过大时，应应立即采采取回灌灌措施补补救。井点供供电系统统应采用用双线路路，防止止中途停停电或发发生其他他故障，影影响排水水。必要要时设置置能满足足施工要要求的备备用发电电组，以以防突然然停电，造造成水淹淹基坑。潜水泵泵在动行行时，应应经常观观测水位位变化情情况，检检查电缆缆线是否否与井壁壁相碰，以以防磨损损后，水水沿电缆缆

33、芯掺入入电动机机内。同同时，还还须定期期检查密密封的可可靠性，以以保证正正常运行行。（4）降水水管理基坑降水在在基坑开开挖前55天进行行降水工工作启动动后，必必须保证证降水的的连续性性，不得得间隙性性降水，降降水须严严格控制制基坑内内水位降降至坑底底以下11m左右右，同时时在基坑坑开挖过过程中，必必须保证证降水管管的安全全，严禁禁施工机机械碰撞撞降水设设备。在控制抽水水方面：根据水水位观测测情况，控控制降水水井排水水时间和和间隔时时间。安排三班人人员日夜夜值班，进进行排水水操作、水水位控制制观测和和数据记记录。在在降水过过程中对对周围相相邻的建建筑和管管线进行行严密的的监测，加加强信息息化施工

34、工管理。（5）井点点管的拆拆除当主体施工工至四层层，地下下室混凝凝土强度度满足设设计抗浮浮要求，视视降水情情况均匀匀跳式减减半拆除除井点管管，观测测自漏管管井的水水位情况况。视水水位情况况对拆除除井进行行封堵（封封堵方法法后详），当当一半封封堵完成成后，再再依次跳跳跃减半半进行封封井，直直至全部部自渗管管井封堵堵完毕（消消防水池池内侧留留一段50自自来水管管，并装装阀门，对对地下水水位进行行观测的的观测管管）。拆除自渗管管井时，将将PVCC管切至至垫层，井井内用砂砂土填实实至垫层层底，外外套426614钢钢管至底底板平，设设4厚钢钢板内环环与钢管管焊接，外外设4厚厚钢板止止水环与与钢管焊焊接，

35、管管内用细细石膨胀胀混凝土土封堵至至内止水水圈下，上上用60004钢板板封顶，与与钢管坡坡口焊接接。检查查是否有有水迹，如如有水迹迹，需补补焊；如如无水迹迹，则进进行第二二次细石石膨胀混混凝土封封堵至地地下室底底板平。（6）井点点施工用用电管理理a、临时用用电概况况工程供电配配线采用用TN-S接地地保护系系统，采采用总配配、分配配、单机机用电三三级安全全保护系系统，装装置灵敏敏可靠。采用二个供供电线路路，一路路为自备备发电机机供电，深深井抽水水使用555台潜潜水泵，用用电量为为2KWW台，共共1100KW。供电设计用电按设备备总电量量增加110%P=1.11K1P1.11/COOS=1.10.

36、7711001.11/0.85=109KKWA配电导线截截面选择择：1.按导线线的允许许电荷选选择：I=K1P/（11.733YCOSS）=0.7109910000/（11.73338000.885）=136.55AA查表得1550mmm的橡皮皮绝缘铜铜线载流流量为4450AA可满足足要求2.按机械械强度选选择:查表得橡皮皮绝缘铜铜线其截截面不得得小于1150mmmb、配电箱箱与开关关箱的设设置、安安装和防防护动力配配电箱与与照明配配电箱分分开设置置。开关箱箱由末级级分配电电箱配电电。分配箱箱装设在在用电设设备相对对集中的的地区，分分配箱与与开关箱箱的距离离不超过过30MM，末级级控制箱箱（三

37、级级配电箱箱）与其其控制的的固定式式用电设设备水平平距离不不超过33M。配电箱箱、开关关箱周围围应有足足够二人人同时工工作的空空间和通通道。不不得堆放放任何妨妨碍操作作、维修修的物品品，不得得有灌木木杂草。配电柜柜、配电电箱、开开关箱采采用钢板板制作，铁铁板的厚厚度=1.55MM。配电箱箱、开关关箱装设设端正、牢牢固、移移动配电电箱、开开关箱设设在坚固固的支架架上。固固定式配配电箱、开开关箱的的底距离离地面为为1.44M，移移动式分分配箱、开开关箱的的下底距距地面大大于0.6M，小小于1.5M。箱内的的开关电电器（含含插座）应应按其规规定的位位置坚固固在配电电板上，不不得歪斜斜和松动动。配电箱

38、箱、开关关箱内的的工作零零线通过过接线端端子板连连接，并并与保护护零线、接接线端子子板分开开。配电箱箱、开关关箱内的的连接线线应采用用绝缘导导线，接接头不得得松头，不不得有外外露带电电部分。配电电箱、开开关箱的的金属箱箱体，金金属电器器安装以以及箱内内电器不不应带电电，金属属底座、外外壳等都都作保护护接零，保保护零线线应通过过接线端端子板连连接。配电电箱、开开关箱有有防雨设设备，并并防尘。每台台用电设设备各自自有专用用的开关关箱、实实行“一机一一闸”制、严严禁用同同一个开开关电器器直接控控制二台台及二台台以上用用电设备备。开关关箱内的的开关电电器必须须能在任任何情况况都可以以使用电电设备实实行

39、电源源隔离。三、土方开开挖及支支护施工工（一）施工工准备1、水泥搅搅拌桩龄龄期、强强度达到到设计要要求后方方可开挖挖。2、基坑位位移、沉沉降、降降水、基基准点观观测数据据须观测测到位。3、自渗管管井降水水深度达达到设计计要求后后方可开开挖。4、排水沟沟、围护护栏杆、道道路满足足模板后后方可开开挖。5、基坑土土方中心心岛开挖挖宽6mm，深22m，修修坡后放放坡，进进行喷射射砼施工工。（二）、围围护土方方开挖1、1-11剖面（基基坑北、西西、南侧侧）距基坑1mm处设置置40004000砖砌排排水沟，沿沿基坑四四周开挖挖宽2.4m，深深2m，采采用二级级放坡，放放坡系数数1:11.2，修修坡后喷喷射

40、800厚C115砼护护坡，挂挂网6.5530003000；-33.800m处宽宽2m，设设置40004000砖砌排排水沟（详详见1-1剖面面图）。搅搅拌桩距距离基坑坑底边为为6.886m。2、2-22剖面（基基坑东侧侧）支护护锚杆的的布置：共设4排土土钉，土土钉采用用483.00钢管和和20钢钢筋，入入射角度度为155-200。2-2剖面面区段土土钉布置置锚杆（管管）参数数锚杆（管）排序锚杆（管）长度（m）距地面距离（m）成孔直径（mm）水平间距（m）成孔角度开挖深度（mm）第一排101.7801.2205.55第二排102.8801.215第三排103.9801.015第四排125801.0

41、15（一）1、土土钉孔距距允许偏偏差为1100mmm，孔孔深允许许偏差为为30mmm，成成孔倾角角偏差为为5%。2、用214钢钢筋将锚锚杆焊接接串联。3、加强筋筋采用2220，LL=700钢筋。4、80厚厚护坡，6.5300300单层双向网片。5、土钉孔孔成孔后后应马上上安设土土钉，防防止塌孔孔。（二）喷射射砼强度度1、喷射砼砼的标号号为C115，采采用细骨骨料。2、喷射砼砼中掺入入适当的的添加剂剂。（三）土钉钉注浆施施工1、钢管土土钉注浆浆前应排排出管内内泥水，土土钉注浆浆开始压压力不小小于0.5Mppa，终终了压力力不小于于0.33Mpaa，注浆浆需缓慢慢进行，确确保灌浆浆充盈系系数大于于

42、1.11。2、水泥用用32.5硅酸酸盐水泥泥。（四）支护护主材选选用与要要求1、水平锚锚管采用用 483mmm焊接钢钢管，在在锚管上上每隔00.6米米旋转990度设设一对8圆圆孔，在在溢浆孔孔处焊LL30303角钢钢，以防防止溢浆浆孔处泥泥土涌入入及提高高锚管拉拉拨力。垂垂直锚管管采用 483mmm焊接钢钢管，在在锚管上上每隔00.300米螺旋旋距钻一一溢浆孔孔。2、支护结结构边坡坡，网片片采用单单层双向向6.5530003000，骨架架钢筋采采用14，具具体布置置见支护护结构图图。所有有钢材均均应符合合GB5502004-992要求求，不得得采用改改制材。3、水泥均均采用332.55硅酸盐盐

43、水泥。注注浆用水水泥砂浆浆配比为为水泥：砂=11:0.3（重重量比）,水灰比比为0.5。喷喷射边坡坡砼配比比为水泥泥:石子子:砂=1:22:2（重重量比）强强度相当当于C115，石石子粒径径为510mmm为宜宜。一次次拌和的的砂浆和和砼必须须在初凝凝前用完完，水平平锚管污污浆压力力0.440.6MPPa,垂垂直锚管管注浆压压力为00.6MMPa注注浆量:35/M(水泥用用量指标标)。4、焊条采采用E44200043313（用用于级钢焊焊接）和和E5000150114（用用于级钢筋筋焊接）。5、添加剂剂：注浆浆采用三三乙醇胺胺，喷射射砼采用用速凝剂剂。（五）施工工流程与与技术措措施1、锚管制制作

44、按节点大样样制作锚锚管，锚锚管长度度误差控控制在50mmm，在在锚管壁壁上水平平锚管每每隔0.15mm，垂直直锚管每每隔0.30mm螺旋蹑蹑钻一溢溢浆孔8，开开孔水平平锚管从从离坑壁壁2-33m处开开始设置置，直到到管底，头头部设扩扩大头。各各锚管对对接采用用312，LL=1220mmm，进行行双面满满焊。2、放样（1）根据据基坑围围护平面面图进行行放样。（2）遇到到边坡有有泥浆池池，基坑坑壁坡度度适当加加大。（3）严格格控制放放坡坡度度、标高高。3、坡面开开挖挖土对土钉钉喷锚网网支护施施工影响响很大，因因土钉喷喷锚网支支护为边边挖土边边支护。针针对本工工程特点点，挖土土应围绕绕土钉喷喷锚网支

45、支护施工工，实行行分层分分段跳挖挖，且每每分层分分段的土土方开挖挖后，均均应及时时进行支支护施工工，以防防止累积积沉降和和水平位位移过大大。挖土必须按按设计要要求深度度组织分分层开挖挖，即第第一层开开挖深度度不准超超过第一一排锚管管深度以以下0.3m，其其下开挖挖深度为为锚管竖竖向间距距，绝对对不能超超挖。根据本工程程地质和和周边情情况，除除了分层层开挖措措施外，还还必须做做到分段段开挖。根根据本工工程地质质和周边边情况，杂杂填土和和粘土层层每段开开挖长度度为200m，段段与段间间应采用用每段间间隔跳挖挖的方式式挖土（详详见土方方开挖示示意图）。另另外每层层喷射砼砼面层和和注浆体体达到775%

46、强强度（须须加促凝凝剂）后后才可往往下层开开挖，否否则易造造成边坡坡坍塌。待待挖至承承台底板板底时，要要及时施施工垫层层砖胎膜膜，并及及时进行行砖胎膜膜侧夯实实回填土土方，以以保证基基坑稳定定。总之之，开挖挖土方时时，应密密切关注注喷射砼砼面层强强度、注注浆强度度、地质质条件、边边坡位移移量、周周边荷载载等，注注意每层层每段挖挖土时间间的控制制。4、第一次次喷射砼砼（初喷喷）扎网前对边边壁的土土体进行行第一次次喷射砼砼（即初初喷），为为了缩短短坡面暴暴露时间间，挖土土后应及及时初喷喷，可以以对土体体面层进进行一次次平整凝凝固，以以便放样样扎网，并并使钢筋筋网具备备一定的的保护层层，提高高喷锚网网整体强强度。砼砼强度等等级为CC15，喷喷射厚度度为300-500mm。5、进管进管前在初初喷面上上布标标标点定管管位，允允许位置置偏差为为50mmm。用用挖土机机挖斗按按3m一一段（66m长钢钢管中间间设一卡卡头）把把锚管缓缓缓推入入土体中中，当用用挖斗难难以操作作时采用用振管机机（气泵泵）进行行人工进进管。进进管时用用人工握握控锚管管倾角来来进管。有有搅拌桩桩部位，应应先在搅搅拌桩体体中机械械钻孔，再再用振管管机进行行人工进进管，以以防止锚锚管挤裂裂桩体。锚管端部在在初喷面面向外露露头不超超过1000mmm。否则则向下开开挖时挖