紫坭取水泵房基坑支护及土方开挖施工方案培训资料45537.docx

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1、省市 基坑坑支护开挖挖工程施工组织设设计省xxxxx公司司年月 日目 录一、编制依依据1二、工程概概况1（一）场地地地形、地地貌及环境境1（二）工程程地质、水水文概况33（三）基坑坑支护概述述5（四）施工工现场条件件8三、项目管管理架构110四、施工流流程和施工工部署100（一）施工工流程100（二）施工工部署111五、主要施施工工艺及及措施133（一）前期期准备工作作13（二）施工工测量放线线14（三）水泥泥搅拌桩施施工15（四）钻（冲冲）孔灌注注桩施工118（五）、 排桩、立柱桩桩、施工要要求23（六）钻（冲冲）孔过程程可能遇到到问题的处处理方法224（七）、钢钢筋笼制安安、导管安安放25

2、（八）、水水下混凝土土浇注266（九）、钢钢板桩施工工26（十）、内内支撑冠梁梁及连接板板施工277（十一）、喷射混凝土施工29六、土方开开挖及基坑坑排水施工工30（一）土方方开挖300（二）基坑坑排水施工工措施355七、基坑施施工监测措措施37（一）监测测项目377（二）监测测点布置337（三）仪器器设备的配配置37（四）监测测频率377八、质量保保证措施339（一）建立立完善的现现场施工组组织机构及及质量管理理体系399（二）加强强技术质量量管理，贯贯彻各项管管理工作440（三）基坑坑开挖质量量保证措施施41（四）人员员保证措施施41（五）设备备保证措施施42（六）材料料保证措施施42（七

3、）技术术保证措施施42（八）隐蔽蔽工程质量量保证措施施43（九）对原原材料的检检测措施443九、施工进进度的保证证措施433（一）确保保施工进度度的管理措措施43（二）加强强外界沟通通，创造良良好的施工工外围环境境44（三）劳动动力保障措措施44（四）机械械设备保障障措施455十、安全保保证措施445（一）安全全组织机构构及工作重重点45（二）安全全管理477（三）基坑坑开挖土方方工程安全全技术措施施48（四）夜间间施工安全全措施499（五）雨季季施工安全全措施500（六）施工工用电安全全措施500（七）基坑坑临边安全全保护措施施51十一、文明明施工及环环境保护措措施52（一）文明明施工措施施

4、52（二）环境境保护措施施54十二、安全全事故应急急救援预案案54（一）应急急准备544（二）应急急响应555（三）事故故应急措施施56（四）事故故发生后处处理措施661一、编制依依据1.紫坭坭取水泵站站及原水预预处理一期期工程岩土土工程勘察察报告2. 业主主提供的资资料：总平平面图、一一期工程基基坑平面图图、剖面图图等。3、广州市市标准：广广州地区建建筑基坑支支护技术规规定（GJJB 022-98）4. 岩岩土工程勘勘察规范(GB5500211-20001)（22009版版）5. 建建筑地基基基础设计规规范(GB5500077-20002)6. 建建筑边坡工工程技术规规范(GB5503300

5、-20002)7、混凝凝土结构加加固设计规规范（GGB503367-22006）8. 建建筑基坑支支护技术规规程(JGJJ120-20122)9、建筑筑基坑检测测技术规范范(JGJJ106-20033)10、建建筑基坑工工程监测技技术规范（GGB 500497-20099）11、建建筑桩基技技术规范（JJGJ 994-20008）12、混混凝土工程程施工质量量验收规范范（GBB 502204-22015）13、其它它现行有关关的国家,省,市颁颁布的规范范、规定。二、工程概概况（一）场地地地形、地地貌及环境境广州市番禺禺水务股份份有限公司司拟建的番番禺区取水水口优化整整合工程-紫紫坭取水泵泵站及

6、原水水预处理一一期工程位位于广州市市番禺区紫紫坭岛。场场地东侧为为紫坭村及及红基学校校，多为224层民民用建筑；西侧临顺顺德水道，与与水道堤岸岸距离约227m；南南侧为紫坭坭大桥，北北侧为沙湾湾镇紫坭糖糖厂，多为为67层层住宅及办办公楼房。场内有一大一小两个鱼塘。一期工程的建、构筑物为取水泵房、进水前池、出水管廊、变配电间、加药间、配套管理用房、机修间及仓库、门卫、泵站园路、篮球场等，所有建、构筑物均为地上13层，其中取水泵房具有11.8m深的地下结构，采用天然地基。取水泵房的基坑形状基本为矩形，长约98m，宽约77m，基坑总周长约350m，基坑开挖深度约为6.3510.80m。总建筑面积71

7、93.75m2，地上2929.99m2，,地下4263.76m2，建筑总高度为10.6，地下一层，地上一层。本工程除西西北角2-2剖面靠靠近概有建建筑物较近近，基坑侧侧壁安全等等级为一级级，其余基基坑侧壁安安全等级为为二级，采采用850600搅搅拌桩，1200015000和1000015000灌注桩桩，热轧UU型钢板桩桩，砼内支支撑，支撑撑柱及冠梁梁进行基坑坑加固。为为了安全施施工，结合合厂区地形形条件，施施工时先排排干场内两两个鱼塘，填平。并在取水泵泵站基坑内内设置6个个吸水井进行行地下水排排放。（二）工程程地质、水水文概况1、地形地地貌及环境境条件（1）地形形地貌 本项目位位于珠江三三角洲

8、冲洪积平原原，河网密密布，地表表水量丰富富。建设场场地位于广广州市番禺禺区紫坭岛岛，西侧临临顺德水道道，与水道道堤岸距离离约27mm。地下水水的埋深介介于0.551.88m之间，地地下水位变变化幅度一一般为12m。据地质调查查及野外地地质钻探揭揭示，勘察察深度范围围内的上覆覆盖层主要要为素填土土，淤泥类类土，下伏为泥质粉砂砂岩层。（2）场地地周边环境境场地东侧为为紫坭村及及红基学校校，多为224层民民用建筑；西侧临顺顺德水道，与与水道堤岸岸距离约227m；南南侧为紫坭坭大桥，北北侧为沙湾湾镇紫坭糖糖厂，多为为67层层住宅及办办公楼房。场内有一大一小两个鱼塘。2、地层结结构及其工工程地质特特征根

9、据钻探结结果分析，基基岩上覆土土主要为素素填土及淤淤泥类土。下下伏基岩为为泥质粉砂砂岩。现分分述支护结结构范围内内场地地层层自上而下下为：（一） 素素填土：黄褐、灰灰褐等色，湿湿，松散，以以填黏性土土、砂土、碎碎石为主，部部分钻孔顶顶部夹较多多耕植土，个个别钻孔顶顶部有0.0500.1m的的混凝土面面层，硬杂杂质含量一一般不超过过10%，个个别钻孔为为25%，堆堆填年限为为35年年，层厚00.833.0m。（二） 杂杂填土：灰白、黄黄褐色，主主要由黏性性土、砂土土及砼块、碎碎砖等建筑筑垃圾组成成，硬杂质质含量约为为30%，堆堆填年限为为35年年，层厚33.004.000m。（三） 淤淤泥：灰灰

10、黑、黑色色，饱和，流流塑，含较较多粉细砂砂，局部夹夹较多腐殖殖质，层厚厚1.30013.00m。（四） 淤淤泥质砂：灰黑、黑黑色，饱和和，松散，主主要由粉细细砂组成，含含较多淤泥泥，局部夹夹淤泥薄层层，层厚33.009.400m。（五） 粉粉质黏土（软软塑）：灰白、灰灰黄色，湿湿，软塑，主主要由粉黏黏粒组成，局局部含较多多粉细砂，层层厚1.7703.20m。（六） 粉粉质黏土（可可塑）：浅黄色，湿湿，可塑，以以粉黏粒为为主，含较较多中细砂砂，平均层层厚2.550。（七） 粉粉细砂：浅黄色，饱饱和，松散散稍密，主主要由石英英砂粒组成成，局部含含较多黏粒粒，层厚11.003.000m。（八） 粉质

11、黏土土（可塑）：黄褐色色，湿，可可塑，以粉粉黏粒为主主，含少量量粉细砂，为为泥质粉砂砂岩风化残残积土，遇遇水易软化化、崩解，层层厚1.770m。（九） 粉粉质黏土（硬硬塑）：棕红色，稍稍湿，硬塑塑，以粉黏黏粒为主，含含少量粉细细砂，为泥泥质粉砂岩岩风化残积积土，遇水水易软化、崩崩解，层厚厚1.6006.440m。（十） 泥泥质粉砂岩岩全风化层层：棕红色，原原岩结构基基本破坏，但但尚可辨认认，岩芯已已风化成坚坚硬土状，有有残余结构构强度，风风干易开裂裂，遇水易易软化、崩崩解，层厚厚2.2005.330m。（十一） 泥泥质粉砂岩岩强风化层层：棕红色，原原岩结构大大部分已破破坏，矿物物成分已显显著变

12、化，风风化裂隙很很发育，岩岩芯多呈土土状、半岩岩半土状、碎碎屑状，局局部为碎块块、大块状状，局部夹夹较多中风风化岩块，风风干易开裂裂，遇水易易软化、崩崩解，层厚厚0.90029.80m。（十二） 泥泥质粉砂岩岩中风化层层：棕红色，粉粉粒结构，层层状构造，泥泥、钙质胶胶结，裂隙隙较发育，岩岩芯较破碎碎，多呈大大块短柱柱状，少量量长柱状，局局部夹较多多强风化岩岩，层厚11.107.500m。 3、地文地地质条件本勘察区段段为径流，基基岩地下水水类型主要要为裂隙水水，基岩裂裂隙水主要要分布于风风化岩裂隙隙发育带，由由河水补给给。上覆土土层主要埋埋藏潜水，由由地表河流流或降水补补给。（三）基坑坑支护概

13、述述1、总述本基坑安全全等级为: 本工程程除西北角角2-2剖剖面靠近概概有建筑物物较近，基基坑侧壁安安全等级为为一级，其其余基坑侧侧壁安全等等级为二级级，基坑侧侧壁重要系系数为=1.00。本基坑支护护结构形式式为：支护护结构主要要采用“双排桩+砼内支撑撑”的支护型型式，局部部采用“支护桩+砼内支撑撑”的支护型型式，支护护桩采用10000（12000）11500的的灌注桩。基基坑工程止止水措施采采用850600的的三轴搅拌拌桩。2、基坑支支护形式基坑西北角角采用双排排850600搅搅拌桩和1200015000灌注桩，加加热轧U型型钢板桩作作为止水支支护，西北北角采用双双排850600搅搅拌桩，1

14、200015000灌注桩桩作为加固固，其余部部位采用单单排850600搅搅拌桩加1100015000灌注桩加加固，基坑坑内部采用用砼内支撑撑，支撑柱柱及冠梁进进行基坑加加固。基坑坑除西北角角不做放坡坡外，其余余地方均放放坡50%，破面及及坡顶喷射射50mmm厚c200砼并内置置83000*3000钢筋网网片，东西西南坡顶分分别设置2250*3300mmm止水台，基基坑底部设设400*400mmm排水沟沟，并设置置6个8000*8000深8000集水井井。（四）施工工现场条件件1、三通一一平(1)施工工用电用水水：已按相相关管理办办法完成申申请安装，水水电接入点点已开。(2)施工工场地：支支护施

15、工前将场场地平整至标高高6.5mm。(3)道路路：施工范范围场外道道路可通行行车辆，建建筑材料及及施工机械械设备均可可由场外道道路运入工工地。2、气候条条件番禺区属南南亚热带季季风气候区区，季风环环流盛行。冬冬季处于大大陆高压东东南边缘，多多吹来自大大陆的偏北北风，因有有南岭等山山脉作屏障障，阻隔北北方南下寒寒潮，又可可使冷空气气锋面停滞滞，形成阴阴雨，故冬冬季不致严严寒干燥。夏夏季主要受受太平洋高高压影响，多多吹来自海海洋的偏南南风，因南南岭山脉及及区内东北北高、西南南低的地形形特点，可可截留大量量水蒸气上上升成雨，故故夏季不至至于酷热。热热量丰富，雨雨量充沛，霜霜雪稀少，四四季分明，春春夏

16、之间多多暴雨，夏夏秋之间多多台风。年年平均气温温21.88；7月，平平均气温228.4，极端最最高气温338.1；1月，平平均气温113.3，极端最最低为0；无霜期期达3455天；年降降雨量16694毫米米，4月至至9月雨量量占82.1%。本工程基坑坑施工期处处于9110月份，正正处于汛期期，施工期期间我司会会注意降水水的影响。3、工程目目标1、施工安安全控制目目标：杜绝绝重大安全全事故（零零人员死亡亡），杜绝绝重大机械械事故，杜杜绝重大交交通事故，杜杜绝重大火火灾事故，杜杜绝中毒事事故，月轻轻伤事故率率控制在11.0以下，确确保基坑开开挖安全。2、施工质质量控制目目标：执行行国家或行行业的质

17、量量检验评定定标准，确确保工程质质量。三、项目管管理架构项目经理项目副经理施工组质量组材料组计划统计组技术负责人专职安全员桩施工组（监控人员： ）土方施工组（监控人员： ）水电施工组（监控人员： ）四、施工流流程和施工工部署（一）施工工流程基线测量 施工搅拌桩 施工钢管桩及灌注桩土方开挖至绝对高程5.0m施工破面喷锚防护和止水台 施工立柱及立柱桩 施工冠梁、挡土板及连接板 施工钢筋砼内支撑梁 分层开挖至板底设置排水沟浇筑底板拆除钢筋砼内支撑基坑支护施施工流程图图（二）施工工部署（1）人员员投入施工现场由由工程总负负责人统一一组织指挥挥施工，各各分项工程程负责人各各负责一个个方面，各各个工序互互

18、相衔接，每每天向各专专业操作手手进行技术术交底，并并做好施工工记录，施施工当天要要将当天的的施工情况况碰头，并并分析存在在问题，发发现问题及及时作出解解决。工程监测人人员每天除除了进行正正常的位移移和沉降观观测外，还还要随时观观察基坑边边坡和边坡坡外地表以以及基坑周周边的建(构)筑物物是否产生生裂缝、是是否有渗漏漏水现象，发发现问题及及时向工程程技术负责责人汇报，并并组织人员员迅速进行行处理。同同时还要将将每天的观观测结果整整理归纳，并并将结果及及时报告项项目负责人人，以便分分析基坑边边坡及基坑坑周边建(构)筑物物的变化规规律，确保保边坡和建建安全(构构)筑物的的安全。投入劳动力力计划表序号工

19、种数量1管理人员82焊工43混凝土工84钢筋工105机械操作手手56司机87电工28杂工159木工610出土监督员员6（2）主要要机械设备备投入施工机械设设备、仪器器使用计划划表序号设备名称型 号功率（KWW）数量进场日期1挖掘机小松PC2200-7711042水泥搅拌桩桩机成套设设备GPP55B3583灌注桩机成成套设备4推土机小松S6DD-15砼喷射机HP26TT4.546空气压缩机机BVY9427潜水泵50WQ115-1222.248钢筋切断机机GQ-500419钢筋弯曲机机GW-5003110钢筋调直机机CTX-1143111插入式振动动器ZX-5001.1412平板振动器器ZW20B

20、B-222.2213对讲机摩托罗拉/1014电子经纬仪仪J2JD激激光经纬仪仪/114全站仪GTS3001D/115水准仪J2JD激激光经纬仪仪/116自卸车东风-12（3）施工工进度计划划本项目总工工期为2440天，其其中取水口口基坑支护护及土方开开挖施工计计划在天内内完成。（详详见施工计计划横道图图）（4）工程程量总表序号项目名称单位数量1止水台m3192挖土方m33搅拌桩m4灌注桩5灌注桩T6立柱桩M27热轧U型钢钢板桩8喷射混凝土土9水泥稳定土土 坡道10钢格构造11内支撑及冠冠梁 12金属扶手、栏栏杆、栏板板13集水井6五、主要施施工工艺及及措施（一）前期期准备工作作1、施工前前应作

21、场地地查勘工作作，排除架架空电线、地地下电缆、通通讯电缆、给给排水管道道、煤气管管道等设施施，妨碍施施工或对安安全操作的的影响，若若有影响，应应先作清除除、移位或或妥善处理理后方能开开工。2、回填鱼鱼塘及平整整场地，清清除基坑范范围内障碍碍物、构筑筑物，做好好基坑位移移观察点和和地下水位位观察点。3、做好基基坑周围的的排水沟、止水台集水井和沉淀池，使基坑支护施工和土方开挖时抽出的积水经排水沟、沉淀池沉淀后，才排至市政管网。4、待基坑坑支护完成成并经专业业检测单位位检测合格格后，才能能进行地下下室土方开开挖的施工工。5、在施工工现场建立立统一的施施工测量控控制网。施施工测量控控制网分为为施工平面

22、面控制网和和施工高程程控制网，然然后，以施施工控制网网为基础，测测设出每个个施工部位位的轴线、高高程和控制制点。6、施工之之前应先查查明基坑内内、外的管管线的走向向位置及埋埋深。7、对于阻阻碍施工的的管线，如如条件许可可的则迁移移或改线，以以确保施工工时管线不不被破坏，如如无法迁移移的要采取取有效的保保护措施。8、在基坑坑施工时，基基坑周边的的建筑物要要专人观察察，对有可可能构成对对建筑物有有危险的应应做必要的的支撑等。对对于存在倒倒塌危险的的楼房要制制定危房支支护方案。（二）施工工测量放线线1、我司进进场后，首首先与甲方方进行施工工测量控制制点进行交交接并复测测，并办理理移交手续续。2、施工

23、控控制点的交交复核（1）场地地平面控制制网和建筑筑物主轴线线，应根据据复核后的的测量控制制点准确定定位测量，并并应作好桩桩位保护，平平面控制网网桩位间距距不应大于于所用钢尺尺长度，并并应组成闭闭合图形。（2）施工工场地的平平面控制桩桩、高程控控制桩及建建筑物的主主轴线等控控制点标志志，选择在在不会受到到损坏的地地块进行牢牢固埋设，并并做好埋设设地点的标标志记载。3、平面定定位和轴线线测量控制制（1）采用用经纬仪、水水准仪和水水平尺从甲甲方提供的的规划红线线桩开始引引线，在复复核总体尺尺寸、各建建筑物轴线线尺寸及对对角线尺寸寸准确无误误后，再定定出各建筑筑物轴线桩桩，并埋设设永久标桩桩和引桩，经

24、经监理、业业主复核签签证后，作作为定位依依据。（2）控制制网测出后后，在四周周构筑物、围围墙上作永永久标志，并并做各轴线线的引桩，同同时将各轴轴线的控制制点引至各各建筑物首首层按井字字型控制网网的四个交交点设四个个控制点，每每点埋设大大钢钉，经经边测角闭闭合校核，调调整平差后后，在大钢钢钉上划十十字线钻孔孔，并用红红漆标记，作作为主体施施工全过程程垂直控制制和细部施施工放样的的永久依据据。4、标高测测量高程采用水水准仪、平平水尺和钢钢卷尺进行行测量，引引测应采用用闭合线路路或附合线线路，若测测量误差超超限制属错错误，应查查明原因重重测；若高高差闭合差差在允许范范围内，则则将闭合误误差按测点点比

25、例进行行平差修正正，最后求求出各测点点高程，并并标记在永永久水准桩桩上，作为为高程传递递测量的场场地基准点点，定出0.000水平线，量量测各施工工层1.00m水水平线，用用水准仪校校核各上引引点在11.00mm水平线的的误差，若若误差在5mm以以内，视为为合格，并并进行平整整调整，然然后抄平，准准确测出各各层的1.000m水平线线供使用。5、基坑沉沉降观测点点设置（1）基坑坑安全监测测须坚持人人工巡查与与仪器监测测相结合的的方式，搅搅拌桩顶沿沿边线每间间隔约200m布设一一个位移兼兼沉降测点点，共222个。（2）每侧侧布设一个个水位观测测井，共99个。（三）水泥泥搅拌桩施施工本项目基坑坑采用搅

26、拌拌、钻（冲冲）灌注桩桩、砼支撑撑的支护形式，采用用D=8500mm，600mmm水泥搅拌拌桩。1、水泥搅搅拌桩施工工要求（1）水泥泥搅拌桩的的直径为33850，间间距为6000，桩长长按施工图图纸要求施施工。（2）本工工程水泥搅搅拌桩要求求采用“四喷四搅搅”工艺，按按喷浆法施施工，水泥泥浆水灰比比为1.552.00。且最后后一次提升升和下沉的的速度均按按每分钟小小于0.550m。（3） 水水泥土搅拌拌桩的水泥泥掺入量为为不小于115%，水水泥土288天的无侧侧限抗压强强1.5MMPa，施施工过程中中泵送压力力大于0.3MPaa，且泵送送流量要求求恒定。采采用P.OO42.55级硅酸盐盐水泥。

27、（4）施工工允许偏差差：桩位20mmm 垂直度度0.5%，且当搅搅拌头下沉沉到设计深深度时，应应再次检查查并调整机机械的垂直直度。（5）相邻邻桩喷浆工工艺的施工工时间间隔隔不大于110小时。（6） 水水泥土止水水帷幕有228天以上上的龄期才才能进行土土方开挖。（7） 基基坑开挖过过程中若发发现局部漏漏水现象，应应立即停止止开挖，用用注浆方法法进行封堵堵，以防止止周围地面面沉降。（8）现场场搅拌桩施施工完毕后后，应采取取现场开挖挖查看和钻钻芯取样检检查止水效效果，出现现渗漏情况况应及时封封堵查明原原因，及时时调整施工工工艺及参参数。2、施工安安排（1）本工工程选择GGPP55B型桩机机，该类型型

28、桩机是一一种适合多多种地基加加固方法的的施工机械械，所施作作的搅拌桩桩桩身质量量稳定，可可用于地基基加固、工工程支护，也也可用于工工程止水帷帷幕。本工程投入入2台搅拌桩桩机同时施施工，每台台桩机每天天施工搅拌拌桩约3660m。（2）搅拌拌桩施工工工艺水泥搅拌桩施工工艺流程图重复喷浆搅拌下沉拌制浆液、送浆喷浆搅拌下沉双向控制导向架垂直度全部施工完成施工下一根桩测量放线定出搅拌桩中心线及复核重复喷浆搅拌提升喷浆搅拌提升桩机移位桩机就位（1）定位位对中：移移动深层搅搅拌机到达达指定桩位位对中。开开钻前调校校和测量桩桩机钻台的的水平度和和钻管的垂垂直度，即即边调节桩桩机支腿的的高低、边边用水准尺尺测量

29、的方方法, 使使钻台处于于水平状态态, 同时时用吊线锤锤测量钻管管的正面和和侧面, 使其在悬悬垂状态下下就位开钻钻。（2）预搅搅下沉：启启动深层搅搅拌机电机机，待搅拌拌头转速正正常后放松松起吊钢丝丝绳，使搅搅拌机沿导导向架边搅搅拌边下沉沉，下沉速速度由电气气控制装置置的电流监监测表控制制，工作电电流不应大大于额定值值。（3）搅拌拌下沉、喷喷浆。启动动主电动机机，以I、II、III档逐逐级回速正正转搅拌喷喷浆下沉，钻钻至设计深深度时，低低速慢钻，原原位钻动112miin。（4）制备备固化剂浆浆液：深层层搅拌机预预搅下沉同同时，后台台拌制固化化剂浆液，压压浆前浆液液经筛网过过滤后倒入入集料斗中中使

30、用。（5）喷浆浆搅拌提升升：深层搅搅拌机下沉沉到达设计计深度后，开开启灰浆泵泵，待浆液液到达喷浆浆口，再按按设计确定定的提升速速度边喷浆浆边提升深深层搅拌机机，使浆液液和土体充充分拌和至至设计桩顶顶标高，提提升速度应应小于0.8米/分分钟。当提提升到设计计停浆标高高后，慢速速原位搅拌拌12mmin。（5）重复复搅拌：深深层搅拌机机喷浆提升升至设计桩桩顶标高时时，为使软软土和浆液液搅拌均匀匀，关闭灰灰浆泵，搅搅拌机重复复下沉至设设计要求深深度，这时时集料斗中中的浆液应应正好排空空，再将深深层搅拌机机提升出地地面。为确确保搅拌均均匀，再次次搅拌下沉沉到设计深深度，提升升搅拌时，其其速度控制制在0.

31、88m/miin。（6）根据据设计要求求安装桩身身插筋。（7）移位位：重复上上述五个步步骤进行下下一根桩的的施工。关关闭电机，移移位至新的的加固点。（8）施工工结束后可可抽芯验桩桩或开挖验验桩头，桩桩间搭接完完整程度及及止水情况况。3、施工技技术要点（1）深层层搅拌机应应基本垂直直于地面，要要注意平整整度和导向向架垂直度度。（2）深层层搅拌叶下下沉到一定定深度后，即即开始按设设计配合比比拌制水泥泥浆。水泥泥浆不能离离析，水泥泥浆要严格格按照设计计的配合比比配置，水水泥要过筛筛。为防止止水泥浆离离析，可在在灰浆机中中不断搅动动，待压浆浆前才将水水泥浆倒入入料斗中。（3）要根根据加固强强度和均匀匀

32、性预搅，软软土应完全全预搅切碎碎，以利于于水泥浆均均匀搅拌。（4）压浆浆阶段不允允许发生断断浆现象，输输浆管不能能发生堵塞塞。（5）严格格按设计确确定数据，控控制喷浆、搅搅拌和提升升速度。（6）控制制重复搅拌拌时的下沉沉和提升速速度，以保保证加固范范围每一深深度内得到到充分搅拌拌。（7）在成成桩过程中中，凡是由由于电压过过低或其他他原因造成成停机，使使成桩工艺艺中断的，为为防止断桩桩，在搅拌拌机重新启启动后，将将深层搅拌拌叶下沉半半米再继续续成桩。（8）桩与与桩搭接施施工时间间间歇不应大大于24小小时，如果果间歇太长长，搭接质质量无保证证时，应采采取局部补补桩或注浆浆措施。（9）使用用水泥品种

33、种先征得现现场监理工工程师同意意, 水泥泥进场马上上按规定取取样试验, 试验合合格才可使使用。（10）深深层搅拌机机冷却循环环水在整个个施工过程程中不能中中断，应经经常检查进进水和回水水温度,回回水温度不不应过高。（11）深深层搅拌机机的入土切切削和提升升搅拌，负负载荷太大大及电机工工作电流超超过额定值值时，应减减慢升降速速度或补给给清水，一一旦发生卡卡钻或停钻钻现象，应应切断电源源，将搅拌拌机强制提提起后，才才能重新启启动电机。（12）泵泵送水泥浆浆前管路应应保持湿润润，以利输输浆。（13）水水泥浆内不不得有硬结结块，以免免吸入泵内内损坏缸体体，每日完完工后，需需彻底清洗洗一次，喷喷浆搅拌施

34、施工过程中中，如果发发生故障停停机超过半半小时宜先先拆卸管路路，排除灰灰浆，妥为为清洗。（14）灰灰浆泵应定定期拆开清清洗，注意意保持齿轮轮减速器内内润滑油清清洁。（15）做做好每根桩桩的施工记记录，深度度记录误差差不应大于于10mmm，时间记记录不应大大于5s。（16）当当设计要求求桩体插筋筋时，应在在成桩后224小时时内插毕。（17）对对地下水位位丰富的地地区，可采采用多回路路注浆搅拌拌工艺，并并宜选用合合适的速凝凝剂。（18）作作为挡墙的的桩体顶面面如设计要要求铺筑路路面时，应应及早铺筑筑，并应使使路面筋与与锚固筋连连成一体。路路面未完成成前，基坑坑不得开挖挖。（19）水水泥土墙必必须在

35、达到到开挖龄期期设计强度度后方可进进行基坑开开挖。（20）深深层搅拌机机械及起重重设备，在在地面土质质松软环境境下施工时时，场地要要铺填碎石石，平整压压实，并铺铺垫枕木，以以确保成桩桩质量和施施工安全。（四）钻（冲冲）孔灌注注桩施工（一）场地地准备根据基坑支支护施工图图纸的要求求，本工程程采用钻（冲冲）孔灌注注桩作基坑坑支护和内内支撑支撑撑柱根据现现场情况，地下水位较浅对成孔的不利影响，施工过程中采用泥浆护臂，防止塔防。在桩基附近合适地方开挖泥浆池（不能靠近基坑边），泥浆池的体积要求能够满足桩基础施工的要求。施工时按照施工区域划分进行钻孔桩施工，合理的安排施工工序。施工平面布布置遵循以以下原则

36、：1、满足正正常施工作作业和生产产管理。2、保证泥泥浆池不污污染场地。3、保证施施工有序高高效进行。4、满足文文明施工要要求。5、满足安安全生产要要求。6、满足健健康卫生要要求。（二）测量量放样在控制点上上架设全站站仪，用极极坐标法准准确放样出出每根桩的的中心位置置，做好标标记，根据据标记在护护筒施工外外围带十字字交叉线做做好护桩，以以便在护筒筒埋设过程程中随时检检查护筒中中心偏位情情况，如果果出现偏位位较大现象象，即时通通知测量人人员进行复复核纠正。护护筒埋设后后以虚拟圆圆心法测定定钢护筒中中心偏位，偏偏差在允许许范围内方方可进行钻钻孔施工。护护筒顶标高高测量利用用加密高程程点，采用用几何水

37、准准法测量，并并用油漆标标记清楚。在在钻孔过程程中定期校校核每个钢钢护筒中心心偏位和顶顶标高，控控制成孔质质量。钢护护筒垂直度度控制采用用两台经纬纬仪竖丝法法控制。满满足公路工工程测量精精度要求。测测量放样验验收后，采采取保护措措施，防止止桩位变动动。（三）试验验准备1、混凝土土原材料送送检2、配合比比设计及验验证按有关规范范进行配合合比设计及及试验，并并按照陆上上配制强度度比设计强强度标准值值提高40050%的标准进进行试配。坍坍落度控制制在1822cmm。碎石粒粒径不大于于4cm。3、导管水水密承压、接接头抗拉试试验结果合合格后方可可使用。4、钢筋的的原材料送送检、工艺艺焊送检。（四）、钻

38、钻（冲）击击钻施工方方法1、工艺流流程安装钢筋笼施工准备桩位放样埋设护筒钻机就位冲孔取渣样成孔监理验收第一次清孔钻机移位监理验收第二次清孔下导管浇注混凝土成桩检测投泥、制备泥浆挖掘泥浆池2、钢护筒筒的制作与与埋设护筒采用=4mmm厚的钢板板卷制，材材质为A33钢，直径径比桩基直直径大200cm，高高度2m，保保证埋深11.5m, 护筒露露出地面330cm为为宜。护筒埋设时时要求护筒筒中心与测测量标定的的桩中心偏偏差不应大大于5cmm，并保持持垂直，同同时做好桩桩位保护工工作。护筒筒周围用粘粘性土密实实，保证钢钢护筒不会会松动下沉沉或者偏移移。3、桩机就就位桩机就位前前要检查操操作性能，检检查桩

39、锤的的锤径、锤锤齿、锤体体形状，并并检查大螺螺杆、大弹弹簧垫，保保护环、钢钢丝绳及卡卡扣等能否否符合使用用要求，根根据不同工工程的具体体特点确定定锤齿长度度。锤齿不不宜过长，一一般以56cm为为宜，锤齿齿应向外倾倾斜，倾斜斜度以1:5为宜，开开孔前应将将冲锤悬吊吊距平台面面1m左右右，检查锤锤体的偏心心程度，对对明显偏心心的冲锤严严禁使用。冲击钻机就就位，冲击击钻头应对对准护筒中中心，先在在桩机滑轮轮过钢丝绳绳位置用于于垂线对中中，后用冲冲击锤吊入入护筒里稳稳定后复核核冲击锤钢钢丝绳与中中心位置是是否相符。偏偏差不大于于20mmm。 4、泥浆制制备尽量采用膨膨润土，用用普通粘土土时使含沙沙率小

40、于44%，水湿湿后有粘滑滑感，浸水水后能大量量膨胀。一般是在原原地钻进时时冲水自行行造浆护壁壁；也可以以在孔内投投入适量塑塑稀性指数数大于255，小于00.0055mm的粘粘粒含量大大于5%的的粘土造浆浆。同时，根根据地层情情况适当调调整泥浆性性能指标，尤尤其是泥浆浆粘度。5、冲孔开孔时低锤锤密击，锤锤高冲程不不大于1mm，以免产产生偏孔。及及时加粘土土泥浆护壁壁，使孔壁壁挤压密实实。对于岩岩土硬度较较高的桩，锤锤齿采用耐耐磨块，能能更好提高高工作效率率，确保工工程进度。当穿过块石石后，进入入淤泥层，冲冲孔时也采采用低锤密密击方法，并并加粘土块块夹小片石石，反复冲冲击造壁。当当进入砂层层后，可

41、适适当加快速速度，将锤锤提高后转转入正常冲冲击，并随随时测定和和控制泥浆浆比重。当遇到岩层层表面不平平或倾斜，应应抛入20030ccm厚块石石，使孔底底表面略平平，然后低低锤快击使使成一紧密密平台后，再再进行正常常冲击，同同时泥浆比比可降到11.2左右右，以减少少粘锤阻力力。但又不不能过低，避避免岩渣浮浮不上来，掏掏渣困难。在冲孔过程程中被冲碎碎的石渣，一一部分和泥泥浆挤入孔孔壁空隙中中，大部分分由掏筒清清除出来，在在开孔阶段段，尽量使使石渣挤密密孔壁而不不掏渣，在在冲击至445m深深度后，则则要开始掏掏渣，并及及时加水保保持孔内水水位的高度度以防塌孔孔，每次掏掏完石渣后后，测定孔孔内护壁泥泥

42、浆的比重重，不合标标准时则加加粘土以恢恢复泥浆正正常浓度。开冲一个台台班后，重重新复检桩桩位，偏差差超过规范范要求时必必须重新定定位修正。继继续冲孔，每每班应掏渣渣23次次，每次掏掏渣后必须须加入粘土土造浆，也也可直接补补给泥浆，随随着冲孔进进行按前述述方法跟进进下护筒。冲孔过程中中，钢丝绳绳上要设有有标记，提提升落锤高高度要适宜宜，防止提提锤过高击击断锤齿，提提锤过低进进尺慢，工工作效率低低。松绳不不应太少以以防止打空空锤，也不不宜松绳太太多，容易易偏孔或卡卡锤。一般般情况下，抛抛填块石层层以冲程11.522.0米为为宜，淤泥泥层以1.01.2米为宜宜，发现吸吸锤现象可可向孔内加加块石，在在

43、亚粘土层层冲程不应应大于2米米，在砂层层中冲程以以2.02.5米米为宜。冲冲孔过程中中泥浆比重重的大小将将会直接影影响冲孔进进度，因此此在冲孔时时应视地质质条件认真真控制好泥泥浆比重，一一般以1.2511.35为为宜，泥浆浆过浓易斜斜孔、吸锤锤，进尺较较慢；而泥泥浆过稀则则易塌孔，多多沉碴，进进尺也慢。一一般在抛石石层及砂层层中，泥浆浆要浓些，必必要时可往往孔内加入入粘土，通通过冲锤挤挤压及自造造浆护壁；在强风化化岩冲孔泥泥浆比重以以1.31.355为宜；在在砂粘土层层冲孔泥浆浆比重，控控制在1.25左右右。一般冲孔桩桩的排渣方方法有正循循环法、反反循环法、捞捞渣桶掏渣渣法、吸渣渣泵吸渣法法等

44、多种方方法。本工工程采用捞捞渣桶捞渣渣。捞渣桶桶直径为44004450mmm，长1.82.0米，使使用桩机上上副钢丝绳绳（2#绳绳）掏渣，每每次捞渣后后及时往孔孔内补给泥泥浆，以防防塌孔，继继续冲孔时时，若孔内内泥浆较稀稀即向孔内内投入粘性性土，冲锤锤上下拉动动自行造浆浆。每工作班要要23次次将冲锤提提出孔口清清洗检查，检检查锤头是是否变成蒜蒜头锤，有有无断齿，钢钢丝绳扎口口是否松动动，大罗杆杆的磨损程程度，大弹弹簧是否拆拆断等，发发现问题应应及时向主主管工程师师报告，并并进行解决决处理。如如换用新焊焊锤齿的冲冲锤，应与与原冲锤比比较锤径大大小，若新新锤径大于于原冲锤，孔孔内应回填填块石进行行修孔，以以免卡锤。每工作班至至少测孔深深三次，进进入基岩要要及时取样样，并通知知监理工程程师等有关关部门确认认，每次取取出的岩样样要详细做做好记录，并并晒干保留留作为工程程验收依据据。交接班班应详细交交接冲孔情情况及注意意问题，发发现异常情情况马上纠纠正，因故故停冲时冲冲锤要提出出孔外以防防