翻车机室施工方案培训资料6980.docx

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1、 翻车机室、火车清车仓及迁车台、SX1#、SX2#转运站及SX2#、SX3#胶带通廊等工程施工方案 目 录第一章、工工程概况22第二章、设设计内容：3第三章、工工程做法33第四章.施施工缝的设设置及技术术要求4第五章、施施工准备工工作6第六章、主主要分部工工程施工方方案10一、施工测测量10二、土方工工程12三、基坑内内排水施工工14四、土方回回填14五、土方边边坡安全围围护方案114六、钢筋工工程15七、模板工工程19八、砼工程程20九、地脚螺螺栓及预埋埋件安装工工程25第七章、脚脚手架及垂垂直运输工工程27第八章、总总进度计划划表（见附附表）400第九章、雨雨季施工措措施40第十章、工工程

2、应急措措施42第十一章、安全生产与文明施工43第十二章施施工进度计计划及工期期保证措施施48第十三章、方方案附图449翻车机室、火火车清车仓仓及迁车台台、SX11#、SXX2#转运运站及SXX2#、SXX3#胶带通通廊施工作作业方案第一章、工工程概况 本工程属属西宁特钢钢钢铁集团团有限公司司一次料场场及铁路线线改造工程程，拟建场场地位于西西宁特钢厂厂区原一轧轧车间及加加工车间，系系统工程由由翻车机室室、火车清清车仓及迁迁车台、SSX1#、 SX2#转运站及及HX2、HHX3胶带带机通廊等等部分组成成，本工程程抗震设防防烈度为77度，0.0000相当于于绝对标高高23077.8488m，结构构砼

3、地坑部部分采用CC35抗渗渗混凝土(抗渗等级级P8)， 其它部分分结构采用用C30混混凝土。 1、翻车车机室工程程地下结构构为整板基基础，箱式式地下结构构，上部结结构是钢结结构屋面，地地下由基础础底板、侧侧壁、-112.055m和-33.05mm及0.0000三层结结构组成，基基底标高为为-17.000mm局部-221.0000m。 2、 火火车清车仓仓地下结构构为整板基基础箱式地地下结构剪剪力墙至0.0000，基底底标高为-11.0000m，设设备基础部部分底标高高为-2.1m 3、 迁迁车台地下下结构为整整板基础基基底标高为为-2.11m局部为为-2.665m，由由基础底板板及剪力墙墙及设

4、备基基础组成。 4 、SSX1#、 SX2#转运站及及HX2、HHX3胶带带机通廊部部分，基底底标高分别别为-177.7m楼楼梯部分-19.66m，集水水坑部位底底标高为-21.22m。由基基础底板、剪剪力墙及-14.55m、-110.0mm，封闭式式混凝土结结构通廊、混混凝土板式式楼梯组成成。 根据先先深后浅的的施工原则则，我单位位对施工图图进行了详详细分析，将将深基坑基基础列为第第一施工区区域，本工工程中的标标高复杂，施施工难度大大，精确度度要求高，是是本工程的的重点施工工区域。第二章、设设计内容： 一、设计计内容 本工程主主要包括翻翻车机室、火火车清车仓仓及迁车台台、SX11#、SXX2

5、#转运运站及SXX2#、SSX3胶带带通廊等结结构、建筑筑施工内容容。 二、设设计依据 1、根据据参考青海海工程勘察察院提供的的西宁特特钢80万万吨/年大大棒材生产产线地岩土土工程勘察察报告 2、本套套图应与建建筑、钢结结构、设备备、电气等等专业图纸纸密切配合合施工。 3、国家家现行有关关规范、规规程 建筑筑结构荷载载规范GGB500009-22001(20066版) 岩土土工程勘察察规范GGB500021-22001（22009版版） 建筑筑地基基础础设计规范范GB5500077-20111 混凝凝土结构设设计规范GGB500010-22010 建筑筑抗震设计计规范GGB500011-220

6、10 建筑筑地基处理理技术规范范JGJJ79-22002第三章、工工程做法一、材料： 1、混混凝土： 根据地勘勘报告描述述，场地土土对混凝土土结构具弱弱腐蚀性，地地下水对混混凝土结构构具中等腐腐蚀性按工工业建筑防防腐蚀设计计规范（GGB500046-22008）要要求材料选选择如下： (11)、翻车车机室、火火车清车仓仓及迁车台台、SX11#、SXX2#转运运站及SXX2#、SSX3胶带带通廊中的的地坑部分分采用C335抗渗混混凝土（抗抗渗等级PP8），垫垫层采用1100厚C200混凝土，二二次浇灌采采用C400细石混凝凝土。 （2）、除除翻车机室室、火车清清车仓及迁迁车台、SSX1#、SSX

7、2#转转运站及SSX2#、SSX3胶带带通廊中的的地坑部分分，其它基基础及基础础梁等均采采用C300混凝土，垫垫层采用1100厚C200砼，二次次浇灌采用用C35细细石砼 （3）、基基础表面防防护基础位于-9.000m以上部部分，沥青青冷底子油油两遍，沥沥青胶泥涂涂层厚度不不小于3000um。基础位于-9.000m以下部部分，沥青青冷底子油油两遍，沥沥青胶泥涂涂层厚度不不小于5000um。基础梁的防防护：环氧氧沥青或聚聚氨酯沥青青涂层，厚厚度不小于于300uum。 2、钢筋筋： a.HHPB3000用（）表示，HHRB3335用（）表表示。 b.钢钢筋锚固、搭搭接长度见见结构设计计总说明。 3

8、、侧壁壁及墙内两两侧钢筋之之间施工时时应在横向向和竖向设设置106600的拉拉筋（施工工图中未绘绘出），拉拉筋呈梅花花形布置间间距横向600,竖向5500. 4、底板板内上下两两层钢筋之之间在施工工时应设置置不小于22的钢钢筋（或LL505角钢）支支架，其间间距为10000mmm，支架显显呈梅花形形布置。 5、钢筋筋在转角处处的搭接长长度除图中中示出者外外，均应满满足图纸的的构造要求求。第四章.施施工缝的设设置及技术术要求 11、针对翻翻车机室、火火车清车仓仓及迁车台台、SX11#、SXX2#转运运站及SXX2#、SSX3胶带带通廊中的的底板与墙墙壁形成的的施工缝及及基坑中留留设形成的的施工缝

9、，墙墙板施工缝缝采取高于于底板5000处设设置。采用用3镀锌钢钢板作为止止水钢板，沿沿基坑四周周通长布置置。止水钢钢板采用5500宽宽，采用搭搭接焊，搭搭接长度一一般在100-20ccm。2、 由于基坑基基础战线较较长，必需需分段施工工。对其分分段面上，要要加设镀锌锌板钢板止止水带。其其接头重叠叠部位约3300500mmm。在安安置止水带带时，应用用钢筋将其其固定在墙墙、板中间间，防止在在混凝土浇浇筑过程中中产生偏移移，而达不不到预期止止水效果，甚甚至出现渗渗水现象。3、基坑基基础放线必必须按照放放线定位图图其它每段段基坑基础础依据基准准线进行放放线。 4、整整个施工过过程（深基基坑降水是是本

10、工程的的重点）自自始至终必必须做好防防水工作不不得让基坑坑和基础浸浸水泡水。 5、每每个基坑混混凝土必须须分叁次连连续浇灌（底底板一次，侧侧壁一次，侧侧壁及顶板板一次），每每层板面必必须设置施施工缝，施施工缝用镀镀锌钢板止止水带。要要求按施工工验收规范范振捣密实实。 6、混混凝土浇灌灌后做好养养护工作。 7、基基坑基础两两端及中间间设置沉降降观测点。沉沉降观测点点采用M220粗制沉沉头柳钉，高高出基础二二次浇灌层层面10mmm，埋入入基础800mm露出出部位涂红红色调和漆漆两道。 8、基基坑基础施施工应符合合地基与与基础工程程及验收规规范（GGB502202-22002）的的规定。第五章、施施

11、工准备工工作 在在工程进场场之前办理理现场中交交手续，具具备施工条条件，即组组织施工机机具、人员员、材料进进场。为及及时地与建建设单位及及总包单位位联系，必必须在进场场前充分做做好施工准准备工作，确确保进场后后各分项工工程能顺利利展开。一、机具准准备 根据据施工需要要及施工进进度计划，有有组织地提提前做好各各种机械、器器具及有关关周转材料料的进场。该工程所有有混凝土为为商品混凝凝土，以满满足优质、高高效的施工工生产需要要。主要施工物物质机具及及方案用料料计划 （见附表表一）二、技术准准备 开开工前组织织技术人员员认真熟悉悉施工图纸纸，充分领领会设计意意图，会同同设计院、建建设单位做做好图纸会会

12、审工作，了了解、掌握握施工程序序，并进行行单位工程程技术交底底。做好现场交交接准备，建建立测量控控制网，认认真做好轴轴线及标高高控制，绘绘制建筑物物的测量定定位图，报报建设单位位项目办核核定认可。收收到图纸后后，及时对对工程所需需的配合比比下达见证证送样、取取样委托，确确定初凝时时间，降低低水化热。三、材料准准备 根根据施工进进度计划，提提出施工及及工程所需需的材料，注注明规格、数数量及进场场时间；材材料员按施施工进场时时间要求将将所需材料料进场，并并按国家规规范及业主主的规定抽抽样送检，做做好各类原原材料的质质量检验工工作，严把把质量关。四、劳动力力准备 根据施工工进度计划划，提前55天，管

13、理理人员全部部就位，分分别准备自自己的工作作。施工生生产人员将将根据现场场需要分批批进场，并并且在公司司准备充足足的各类技技术专业较较强的施工工操作人员员。劳动力计划划 （见见附表二）五、施工现现场平面布布置 1、施工工总平面布布置原则 施工总平平面布置合合理与否，将将直接关系系到施工进进度的快慢慢和安全文文明施工管管理水平的的高低，具具体的施工工平面布置置原则为：、在满足施施工的条件件下，节约约施工用地地。、确保施工工需要和文文明施工的的前提下，减减少临时设设施投资。、在保证场场内交通运运输畅通和和满足施工工对材料要要求的前提提下，最大大限度地减减少场内运运输，特别别是减少场场内二次搬搬运。

14、、符合施工工现场卫生生及安全技技术要求和和防火规范范。2、施工现现场平面布布置 根根据施工总总平面布置置原则和现现场勘察，我我们进行了了周密仔细细、反复地地考虑，对对施工现场场进行了平平面布置。基坑、基础施工采用开口施工,将根据设计合理分层分段进行施工。六、施工用用水、用电电1、临时用用水 本本工程施工工用水由现现场甲方提提供的生产产用水。2、临时用用电 本工程由由业主提供供施工电源源，所有到到一、二级级配电箱的的电缆均采采用铝芯电电力电缆，根根据现场实实际情况，采采用架空或或埋地敷设设。 为为了维修方方便，施工工现场采用用架空配电电线路，现现场架空线线与施工建建筑物水平平距离不小小于10mm

15、，线与地地面距离不不小于6mm，跨越建建筑物或临临时设施时时，垂直距距离不小于于2.5mm。七、项目组组织机构 为为确保工程程达到预期期质量目标标，按期完完成项目经经理部的节节点要求，并并针对该工工程的施工工特点，项项目部经讨讨论决定成成立以项目目经理全面面负责，项项目施工副副经理及技技术负责人人具体负责责基础施工工的组织机机构；下设设施工员、专专职质检员员、物资供供应、资料料员、专职职安全员各各职能部门门的管理人人员组成的的质量、工工期、安全全的保证体体系。 我我公司拟在在本工程设设立一个项项目经理部部，下辖四四部一室两两站，工程程技术部、经经营部、物物资设备部部、财务部部、办公室室、质量监

16、监督站、安安全监督站站。各部门门的责任明明确，建立立健全的管管理制度，责责任落实到到人。八、项目管管理机构公司组织机机构及现场场项目管理理机构（见见下图）项目经理项目总工安全监督站质量监督站办公室物资设备部经营部财务部工程技术部九、施工进进度计划 根根据工程特特点，为加加快施工进进度，脚手手架工程及及钢筋固定定架安装与与模板安装装适当采取取交叉作业业进行，施施工进度见见进度计划划表。主要施工物物质机具及及方案用料料计划表 附附表一机械名称规 格、型型 号生产厂家单位数量备 注木工圆锯机机台5砼振动器HZ2-220台10电焊机DN1-775台8全站仪台1水准仪台1钢筋弯曲机机WJ40台4调直机T

17、Q4-88台2潜水泵QY1000型台1020t自卸卸汽车台10挖掘机台2钢筋切断机机QJ40台2 劳动力计计划表 附附表二序号工 种人 数备 注1钢筋工322木 工453砼 工124电 工25电焊工86测量员2专职，持证证上岗7养护员28杂工20合计123人第六章、主主要分部工工程施工方方案一、施工测测量 11、根据施施工设计图图纸，按照照设计要求求，将建筑筑物的平面面尺寸、标标高、位置置，测施到到建筑物的的实建场地地上或建构构物相对应应的位置，为为施工提供供各种放线线标志,作作为按图施施工的依据据。同时应应注意以下下几点： （1）轴轴线尺寸，应应用总长度度进行复核核，尽量减减少分画尺尺寸积累

18、误误差。 （2）延延伸轴线标标志的轴线线桩与开挖挖基坑应有有足够的距距离，以保保证其不受受基坑开挖挖的影响，轴轴线标志应应标出各线线代号，其其定位桩应应牢固、稳稳定、可靠靠和便于监监控。 （3）测测量仪器应应经计量部部门校验合合格后方可可使用。 （4）控控制桩的埋埋设和保护护加密测量标标桩的埋设设严格按照照规范要求求实施，为为了便于使使用和保护护，重要标标桩在现场场应采取保保护措施，如如因工程需需要挖除标标桩时，应应征得有关关部门同意意，如被破破坏后，恢恢复或转移移的测量精精度不低于于原测精度度。对于埋埋设的标桩桩还应定期期观测其位移情情况。做法法如下图所所示。 （5）工工序施测作作业 2、测

19、量量技术要求求及测设精精度要求 (11)、测量量作业前，对对测量仪器器的各项限限差进行必必要的检验验、校正。测量作业方方法界定：平面位置置测量作业业，用直角角坐标法、方方向线交会会法、轴线线交会法。距距离测量用用两端确定定后的内分分法。标高高测量用仪仪高法，并并保证一次次后视确定定仪器高，不不再转置测测站确定仪仪器高，尽尽量保证前前后视距大大致相等。垂垂直传递高高程，使用用挂尺法。 (22)、各工工序测量作作业精度：按工程程测量规范范(GBB500226-933)精度要要求执行。土建结构施施工精度技技术要求工序中心线端点点允差中心线投点点允差标高测定允允差定位5mm10mmm10mmm垫层2m

20、m5mm5mm模板2mm5mm5mm平面测量控控制网的精精度要求项目限差要求备注方位角闭合合差4n：测站数数直线度1802.5正交度9055轴线的横向向精度2mm二、土方工工程 深深基坑土方方具体开挖挖见支护桩桩土方开挖挖方案。 土土方采用机机械开挖，机机械运土，人人工配合边边坡修整及及基坑清底底。采取基坑、基基础大开挖挖的开挖方方法，以减减少开挖工工程量及回回填工程量量，确保工工期。为了防止地地下水、雨雨水及基坑坑外明水流流入基坑，在在基坑开挖挖期间，基基坑开挖后后，坑底设设积水井，人人工开挖排排水沟，人人工清底土土层厚度正正常情况下下预留3000mm，有有意识的将将坑底修成成中间高、四四周

21、低、坡坡度3%的的反锅底形形，以利中中间积水及及时排往四四周明沟，汇汇入集水井井。开挖时时，按控制制的白灰线线用2台11立方米履履带式单斗斗式挖掘机机、配备110台200t自卸汽汽车进行大大面积开挖挖，全部土土方由自卸卸车汽车运运至甲方指指定堆土场场。 开挖挖前认真核核对主厂房房柱基与设设备基础及及建筑物基基础之间的的关系，采采取分段流流水开挖法法。 土方方开挖过程程中，测量量人员与施施工人员密密切配合，做做好坑底标标高控制和和基坑排水水工作。人人工清底至至设计标高高后及时组组织业主、勘勘探部门、设设计人员进进行地基验验槽，做好好各项隐蔽蔽记录，基基槽验收合合格后立即即进行垫层层砼施工。 基基

22、础土方开开挖按照尽尽量少挖少少填的原则则进行，并并配合基坑坑支护施工工，弃土按按土方平衡衡原则进行行调配，多多余的土料料运至业主主指定的场场地堆放。 考考虑到施工工区域上层层全部为粉粉质粘土土土层，且现现即将施工工区域基础础较密集，基基底标高较较低，进行行土方开挖挖工作难度度较大。 基基础土方开开挖放线时时，外下口口灰线位置置为从基础础垫层边起起每边超出出800mmm；上口口灰线位置置为按照110.55放坡确定定定位。当当土质很差差时，增大大放坡量11：1，由由于本工程程局部有深深基坑部分分应采取二二级放坡形形式及斜坡坡道运土。挖挖出的土方方运到甲方方指定的弃弃土场。土土方开挖内内部标高变变化

23、处，尽尽量按图纸纸要求的倒倒角开挖修修边，下层层结构施工工完后，考考虑上部结结构的承载载力，多挖挖部分用CC20砼填填充至设计计标高，确确保基础下下的承载力力要求。 观察土方方开挖情况况，若土质质较差，则则需要设砼砼护坡，护护坡方法如如下：1-1剖面面基坑围护护剖面三、基坑内内排水施工工 该施工场场地基坑开开挖会遇到到地表水及及下雨流入入影响施工工进行。必必须做好坑坑内排水和和地面截水水、疏水工工作。在基基坑两侧设设排水沟和和集水井。应应在自然地地面基坑底底部以3000300500水水沟，坑内内排水沟边边缘应离开开坡脚不小小于5000mm。排排水沟内纵纵坡不小于于2 %，沿沿排水沟每每10米设

24、设置一个110001000010000集水井，集集水井底比比排水沟低低500mmm10000mmm便于水泵泵排水。集集水井及排排水沟均采采用2400mm红砖砖1;3水水泥砂浆砌砌筑，内壁壁采用1：2水泥砂砂浆粉刷220mm厚厚。再用300的的螺旋焊管管300米米长连接，将将基坑水从从施工现场场排入甲方方厂区下水水道。基坑较深，工工人上下修修人工坡道道或施工爬爬梯，爬梯梯采用448钢管扣扣件连接搭搭设并做好好防护护栏栏。四、土方回回填 回回填时尽量量保证对称称进行，分分层分段交交接处错台台处理，加加强辗压。大大面积回填填采用推土土机推平，蛙蛙式打夯机机或冲击振振动机夯实实，小面积积及边角处处人工

25、铺平平，用冲击击振动夯实实。在基坑坑3m以下下，工作面面较窄，采采用推土机机摊平，人人工配合，主主要用冲击击振动夯实实，当填至至3m以上上时，由220t自卸卸汽车沿斜斜道运土至至坑下。本本工程施工工场地狭小小，土方开开挖后需运运往甲方指指定堆土场场，土方回回填时，需需从现场11公里内用用反铲挖土土用汽车运运至构筑内内回填。 回回填时严格格控制好每每层虚铺厚厚度、土料料夯实后密密实度达到到设计和规规范要求。五、土方边边坡安全围围护方案 在在距离边坡坡0.6米米处架设48*33.5钢管管护拦，立立杆间距44米，埋深深0.8米米，高出地地面1.55米，搭设设施工人员员上下钢管管梯子并设设置扶手，边边

26、坡5米范范围内不许许堆土堆料料和停放机机具，不得得向基坑内内乱扔杂物物，重载车车辆不得在在基坑边行行走。基坑坑底部设密密目挡土板板，基坑施施工期间设设警示牌，夜夜间加设红红色灯标志志。六、钢筋工工程钢筋绑扎与与安装1、施工准准备 （1）材料料:钢筋半半成品的质质量要符合合设计图纸纸要求。钢钢筋绑扎用用的铁丝，采采用2022号铁铁丝（镀锌锌铁丝）。（2）水泥泥垫块：要要有一定强强度或采用用标准型塑塑料垫块。（3）工具具: 常用用的铅丝钩钩、小扳手手、撬杠、绑绑扎架、折折尺或卷尺尺、白粉笔笔、专用运运输机具等等。（4）、钢钢筋混凝土土保护层：基础及地地坑池壁结结构均为550；粱为225；板为220

27、 （5）、钢钢筋的锚固固、搭接长长度：C30混凝凝土：HPPB3000（）32dd(45dd) ;HHRB3335用（）331d(444d) C35混凝凝土：HPPB3000（）29dd(41dd) ;HHRB3335用（）228d(338d) 受受力钢筋长长度不够时时，当d28mmm不得采用用非焊接接接头，优先先采用焊接接接头，钢钢筋焊接接接头的类型型及质量应应符合国家家现行标准准，受力钢钢筋的搭接接接头应错错开布置，必必须满足钢钢筋混凝土土施工验收收规范的规规定。 （6）、伸伸缩缝：伸伸缩缝按部部位、深度度和温度等等不同条件件分别采用用下列三种种形式： a. 0.0000顶板伸伸缩缝处构构

28、造要求通通长密封，包包括坑洼处处的水平缝缝和竖缝；（型缝） b.室内沟深深度1.5mm时，伸缩缩缝不设止止水带，缝缝内用沥青青麻丝填充充。（型缝） c.构筑物深深度1.5m的伸伸缩缝，采采用橡胶止止水带（型缝）。 d.有温度影影响的伸缩缩缝，采用用3mm厚厚的不锈钢钢止水带（型缝）。 （7）、基基坑基础内内的钢筋遇遇到3000mm以下下的洞口不不要切断，钢钢筋绕过洞洞口通过，钢钢筋遇到3300mmm以上的洞洞口，自动动切断。钢钢筋切断后后应在孔洞洞两侧配置置附加钢筋筋，每侧附附加钢筋面面积应为所所切断钢筋筋面积的一一半，附加加钢筋应放放在被切断断钢筋同一一平面。（8）、当当墙壁所开开两孔洞中中

29、间墙小于于10000mm时，墙墙应按柱要要求配筋。（9）、上上下洞口之之间高度小小于10000mm时时按梁配筋筋，当墙高高小于3000mm时时采用二肢肢箍，大于于350mmm时采用用四肢箍。（10）、侧侧壁及墙内内两侧钢筋筋之间施工工时应在横横向和竖向向设置106600的拉拉筋呈梅花花形布置。（11）、底底板内上下下两层钢筋筋之间在施施工时应设设置不小于于25的钢钢筋（或LL505角钢）支支架，其间间距为10000mmm（施工图图中未示出出），支架架显呈梅花花形布置。（12）、钢钢筋在转角角处的搭接接长度除图图中示出者者外，均应应满足构造造要求。（13）、本本工程基础础仅表示一一次面标高高，二

30、次浇浇灌层厚度度范围根据据设备要求求安装时浇浇灌。（14）、预预埋管线及及铁件：预预留孔洞位位置应正确确，承台上上的柱子插插筋，均应应按图纸绑绑好，扎结结牢固或焊焊牢。其标标高、位置置、搭接锚锚固长度等等尺寸应准准确，不得得遗漏或位位移。2、操作工工艺： （1）、预预埋件施工工：设备基基础、轨道道基础造型型复杂，基基础内埋设设有大量的的螺栓、预预埋铁板及及各种水、通通风及管道道等，钢筋筋安装一般般程序是：底板钢筋筋在侧模支支设前进行行安装,外外侧钢筋在在外壁模板板安好后安安装,基础础内侧钢筋筋，在内模模支设前安安装或穿插插时,对埋埋设在基础础内的各类类埋件，必必须在钢筋筋安装前进进行安装。 （

31、2）、钢钢筋固定 安安装时除在在混凝土垫垫层或模板板上测量、分分格划线外外，并按设设计间距事事先作好样样杆卡尺，施施工中随时时检查以保保证偏差的的控制。用用型钢支架架控制以固固定钢筋，并并保证斜面面钢筋，环环筋的定位位准确。用用型钢控制制钢筋间距距和保护层层尺寸。钢钢筋按施工工顺序分批批分号，以以利加快进进度，促进进现场文明明施工。 基基础底板、墙墙板上层水水平钢筋网网，常悬空空搁置，标标高多，高高差大，形形状复杂，且且单根钢筋筋重量大，一一般多直接接绑扎。当当高度在11.0米以以内，上层层钢筋网采采用22钢筋筋制成形架马凳凳，当高度度在2米以以上，则采采用25钢筋筋制成形架铁马马凳，底板板下

32、层钢筋筋网用355厚砂浆块块垫起，按按照基础横横向通长布布置，纵向向间距为11.5m来来支承上层层钢筋网片片的重量。 设备基础础、轨道基基础由于标标高多变，根根据实际情情况设置用用505角钢与与25钢筋筋制作钢固固定架及钢钢筋马凳，并并可在钢筋筋安装前预预先制作22钢筋筋固定架及及马凳，亦亦可在钢筋筋安装过程程中随安装装随设置固固定架及马马凳，并备备齐各种厚厚度的保护护层垫块。 本工程程所有的马马凳与支撑撑，以本单单项施工方方案中钢筋筋马凳与支支撑计算钢钢筋用量。3、钢筋的的绑扎接头头应符合下下列规定（1）搭接接长度的末末端距钢筋筋弯折处，分分三次绑扎扎，图中钢钢筋HRBB335时时为38dd

33、，接头不不宜位于构构件最大弯弯矩处；（2）受拉拉区域内，II级钢筋绑绑扎接头的的末端应做做弯钩，III、III级钢钢筋可不做做弯钩；（3）直径径不大于112mm的的受压I级级钢筋的末末端以及轴轴心受压构构件中任意意直径的受受力钢筋的的末端，可可不做弯钩钩，但搭接接长度不应应小于钢筋筋直径的338倍。（4）钢筋筋搭接处，应应在中心和和两端用铁铁丝扎牢。（5）受拉拉钢筋绑扎扎接头的搭搭接长度，应应符合设计计和规范要要求。（6）受拉拉焊接骨架架和焊接网网绑扎的搭搭接长度应应符合规定定。（7）受力力钢筋的混混凝土保护护层厚度，应应符合设计计要求。当当设计无要要求时，按按施工规范范执行。4、施工注注意事

34、项（1）基坑坑基础及设设备、轨道道基础钢筋筋数量大，型型号多，钢钢筋加工场场宜集中制制作。加工工前应仔细细核对材料料化验单、合合格证，按按编号配料料，分类加加工制作，并并将加工好好的成品编编号，在钢钢筋上挂木木牌，以便便查找，避避免发生混混淆。（2）钢筋筋安装必须须研究好安安装程序、安安装方法及及前后工序序的交叉配配合，特别别是与安装装模板、固固定架及地地脚螺栓预预埋管道等等工序之间间的配合关关系，按程程序进行施施工，以免免造成钢筋筋安装困难难，各工种种互相干扰扰，影响安安装顺利地地进行。（3）钢筋筋绑扎完后后，应对钢钢筋进行一一次全面、细细致的总检检查，发现现错漏或间间距不符，安安装绑扎不不

35、牢，应及及时修整；基坑内积积水、污泥泥、垃圾及及沾在钢筋筋上的泥土土，应清除除干净。在在混凝土浇浇筑全过程程中，应由由专人负责责钢筋的修修理。（4）钢筋筋安装完后后，应将底底板及钢筋筋上杂物、泥泥渣清理干干净，提出出自检记录录，经专检检检查，最最后作必要要的修整，办办好隐检交交接手续，即即可进行下下一工序混混凝土灌筑筑。七、模板工工程 1、根根据分层分分阶段施工工基础的特特点，模板板施工分三三次支设到到位。 2、基基坑基础、设设备基础、轨轨道基础模模板采用118mm厚厚胶合模板板,固定均均采用内拉拉外撑形式式，内拉沿沿基础外边边方向预埋埋2511000mmm钢筋在在底板钢筋筋砼内,拉拉杆采用1

36、0圆钢钢5000*5000mm（设设计无说明明时）与预预埋18钢筋筋焊接。外撑采用双双排外脚手手架，脚手手架采用483.5钢钢管，脚手手架步距11.2m，立立杆间距11.2m，排排距0.88m。模板板内楞500100mmm木方250mmm。模板板外楞及立立杆均采用用483.5钢钢管，外愣愣按双向间间距4500mm设置置。 3、墙墙板模板采采用18mmm厚胶合合模板,内内外固定均均采用双排排脚手架，脚脚手架采用用483.5钢钢管，脚手手架步距11.8m，立立杆间距11.5m，排排距0.88m，并沿沿墙板垂直直方向设置置两道，水水平方向15000mm设置置钢管斜支支撑。模板板内楞500100mmm

37、木方250mmm。模板板外楞及立立杆均采用用483.5钢钢管，外愣愣按双向间间距4500mm设置置，详见外外墙模板安安装示意图图。 4、由由于基础垫垫层面积较较大，混凝凝土浇筑后后垫层面不不可能在同同一水平面面上。基础础模板安装装前先复查查垫层标高高及中心线线位置，将将垫层上杂杂物清除干干净，弹出出基础边线线。为防止止侧模根部部跑浆，可可在安放模模板的部位位抹1:22水泥砂浆浆堵缝或先先做砼导墙墙（安装时时模板面紧紧贴导墙）。 5、由由于混凝土土浇筑速度度快，对模模板的侧向向压力大，作作为保险措措施，在模模板外侧另另加三道水水平支撑。 6、悬悬吊模板用用的支顶采采用以下二二种形式高度小、重重量

38、轻的模模板（如沟沟道中的水水沟模板）利利用18钢筋筋支架。高度大、重重量重的模模板体系采采用505角钢支支顶或25钢筋筋15000mm焊焊接支架，见见钢筋马凳凳支架安装装示意图。八、砼工程程本工程砼部部分为普通通砼，在施施工时特别别注意以下下事项：1、配合比比施工： 1）混混凝土坍落落度在14401660mm； 2）缓缓凝要求：混凝土一一次性浇筑筑，为了保保证混凝土土不形成施施工冷缝，混混凝土要求求缓凝68小时； 3）抗抗裂要求：混凝土中中应掺加防防冻剂和早早强剂；2、现场混混凝土材料料选择：由于现场用用的是商品品混凝土，水水泥：砂、石石子（碎石石或卵石）由由商品混凝凝土搅拌站站提供。3、作业

39、条条件：（1）基础础工程应先先将基坑内内积水抽干干或排除，坑坑内浮土、淤淤泥和杂物物要清理干干净。（2）基坑坑基础、梁梁、板、柱柱等模板内内的木碎、杂杂物要清除除干净，模模板缝隙严严密不漏浆浆。（3）复核核模板、支支顶、预埋埋件、管线线钢筋等是是否符合施施工方案和和设计图纸纸并办理隐隐蔽工验收收手续。（4）脚手手架架设要要符合安全全规定：板板混凝土浇浇捣时应架架设运输桥桥道，桥道道下面要有有遮盖，浇浇筑口应有有专用槽口口板。（5）水泥泥、砂、石石子及外加加剂、掺合合剂等经检检查符合有有关标准要要求，实验验室已下达达混凝土配配合比通知知单。（6）根据据施工方案案对班组进进行全面施施工技术交交底，

40、包括括作业内容容、特点、数数量、工期期、施工方方法、配合合比、安全全措施、质质量要求和和施工缝设设置等。4、普通砼砼浇筑方法法（1）垫层层及高低差差造型混凝凝土a.考虑施施工周期较较长，基础础底平面复复杂，所有有基坑内满满打垫层，垫垫层厚度1100mmm。b.高低差差混凝土用用与基础同同标号混凝凝土进行填填充。C、当采用用砖模时，用用M5水泥泥砂浆砌3370mmm厚砖模，砖砖模砌好224小时后后，方可在在砖模与土土方边坡内内分层回填填砼；d、按基坑坑基础设计计施工图绘绘制高低差差混凝土施施工方案图图。 （ 22）基坑基基础水平施施工缝的留留设原则是是高出地下下底板2000mm处处，设备基基础砼

41、浇筑筑前必须做做好准备专专业的会签签与配合。 （33）砼浇筑筑时，对砼砼垫层处，应应清除杂物物，并充分分湿润后进进行接浆处处理，接浆浆采用同砼砼成份相同同的水泥砂砂浆，厚度度控制在5501000mm，或或采用减半半石砼进行行接浆处理理。砼浇筑筑高度超过过2m时，采采用汽车泵泵进行下料料，防止砼砼离析。砼砼振动棒振振捣砼时，棒棒的插入间间距按1.5倍作用用半径控制制，上层震震捣应插入入下层30050mmm，避免免碰及预埋埋件及预埋埋螺栓。砼砼浇筑按分分层连续浇浇筑。每层层厚度不大大于5000mm，层层间间隔时时间不超过过3h，否否则按施工工缝要求进进行处理。基基坑基础面面层无建筑筑处理，砼砼浇筑

42、后应应及时进行行赶平，木木搓板搓平平，铁板压压光处理，并并采用二次次压光技术术避免顶板板面产生龟龟裂。 混凝凝土浇灌应应分层布料料和振捣，层层厚不超过过500mmm，布料料时混凝土土接槎时间间严格控制制在规范规规定的时间间内。 混混凝土振捣捣应全面，混混凝土内部部的密实度度对混凝土土的抗裂、抗抗渗有着重重要的意义义，振捣过过程中产生生的泌水要要及时排除除，混凝土土上表面应应进行复振振，用抹子子压实压光光。在振捣捣时严禁振振动棒接触触地脚螺栓栓、预埋件件锚固爪、对对拉螺栓、预预留孔、止止水带，以以防引起变变形和移位位。 基坑基础础应根据设设计及规范范留置水平平施工缝，并并划分几个个施工区段段进行

43、分段段施工作业业，水平施施工缝之防防水可采用用钢板止水水带。如果砼搅拌拌、砼运输输或砼浇筑筑在中途出出现特殊情情况,不能能再连续浇浇筑，则应应在施工缝缝处留置长长一米直径径为16螺纹纹钢双向间间距5000mm插筋筋，第二次次砼浇筑前前，应将施施工缝处疏疏松砼，水水泥浆凿除除，表面充充分润湿。 (4)、混混凝土浇灌灌顺序宜从从低处开始始，沿长边边方向自一一端向另一一端推进，逐逐层上升。亦亦可采取中中间向两边边推进，保保持混凝土土沿基础全全高均匀上上升。浇筑筑时，要在在下一层混混凝土初凝凝之前浇筑筑上一层混混凝土，不不使产生实实际的施工工缝，并将将表面泌水水及时排出出。 (5)、对地脚脚螺栓、预预

44、留铁板、预预留孔（洞洞）、预埋埋管道部位位等的浇灌灌，四周混混凝土应均均匀上升；同时避免免碰撞，防防止造成位位移或歪斜斜。 (6)、基坑基基础的浇灌灌，如因突突然性停水水、停电、混混凝土搅拌拌设备发生生故障、运运输道路堵堵塞等原因因必须留设设施工缝时时，施工缝缝的的留设设必须符合合以下规定定：受动力作用用的设备基基础互不相相依的设备备与机组之之间，轨道道与主基础础之间，可可留垂直施施工缝，但但与地脚螺螺栓中心线线间的距离离不得少于于250mmm，并且且不小于五五倍螺栓直直径；伸入入相邻基础础块体的钢钢筋必须留留出。 在在地脚螺底底部以下11502200mmm处，或能能包住螺栓栓1/3ll或3/

45、44l（l-地脚螺栓栓埋入深度度）以上部部位，或基基础底板与与上部块体体或沟槽交交界处，可可留水平施施工缝。标高不同的的两个水平平施工缝，其其高低结合合处，应留留成台阶形形，台阶的的高宽比不不得大于11。 (77)、混凝凝土浇灌完完毕应进行行保湿和保保温养护。前前者采取表表面洒水养养护，使强强度正常增增长；后者者在表面用用保温材料料（塑料薄薄膜、草垫垫）护盖，使使缓慢降温温，并通过过测温，控控制基础内内外温差在在25以内，降降温速度在在1.5/d以内内，提高混混凝土的早早期抗拉强强度，防止止基础混凝凝土出现有有害的、深深进的或贯贯穿性的温温度收缩裂裂缝，确保保基础混凝凝土的质量量。 (8)、施工注注意事项 基坑基础础（大体积积）