花园人工挖孔桩施工方案培训资料12383.docx

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1、 目 录一、工程概概况- 11 -二编制依据据- 3 -三施工计划划- 3 -四施工方案案- 4 -五质量标准准及验收- 9 -六施工安全全措施- 10 -七文明施工工保证措施施- 166 -八、危险源源分析及预预防措施- 17 -九孔桩开挖挖过程监控控及应急预预案措施- 19 -附件：人工工挖孔桩安安全技术交交底 人工挖挖孔桩有害害气体实测测记录 人工挖孔孔桩用潜水水泵安全操操作技术交交底 人工挖孔孔桩用空气气压缩机安安全技术交交底挖孔桩平面面布置图施工总平面面布置图桩长建议一一览表（设计院提供供）- 31 -柳州市温馨馨花园222#楼工程程人工挖孔孔桩施工方方案一、工程概概况1.1工程程简

2、介柳州市温馨馨花园222#-255#、300#-322#、344#楼工程程位于柳州市市城中区学学院路以东东桂柳路以以北,原为为柳州市驾驾考中心。工程主要由由7栋住宅楼组成，其其中22#采用人工挖挖孔桩基础础，建筑面积积129899.68mm2，为框架剪力墙墙结构，地下二层、地上26层。依据设计计图纸，采采用人工挖挖孔灌注桩桩的基础，孔孔深根据柳州市市建筑设计计科学研究究院温馨花花园22#楼桩基础础平面定位位图由地下下室承台底底起计约7.028.0m（超过330m采用用机械冲孔孔桩）,桩桩端支承于于中-微风风化白云岩岩层,要求求桩端嵌入入该层且进入持持力层深度度不小于00.50mm。1.2场地地

3、工程地质质特征根据勘察显显示，场地地地基土分分4层，分分别为第层层杂填土（层层厚0.5502.00m）；第层坚硬硬硬塑状状粉质粘土土（层厚116.30029.5m，顶顶面标高1114.5511222.566）；第层层强风化白白云岩（层层厚1.1102.70m，顶顶面标高1100.006888.90）；第层中微风化白白云岩（层层厚5.0005.80m，未未揭穿，顶顶面标高886.10097.26）。1.3场地地水文条件件本次勘察，在在土层钻进进过程中未未揭露地下下水，场地地无施工用用水，基岩岩钻进采用用干钻，未未揭露地下下水，施工工结束后未未测量到地地下水位，说说明场地地地下水埋藏藏很深。根根据

4、区域水水文地质资资料，场地地地下水类类型主要为为岩溶裂隙隙水，局部部存在上层层滞水赋存存于上部的的耕土及粘粘性土体中中水量小，主主要受大气气降雨和相相邻含水层层的补给。上上部粘性土土透水性弱弱，为相对对隔水层；岩溶水主主要赋存于于下伏白云云岩的溶洞洞隙及裂隙隙中，具有有一定承压压性，水量量中等，并并与地表水水体有一定定的水力联联系。根据据区域水文文地质资料料地下水位位枯水期水水位80mm，洪水期期水位855m，年变变化幅度为为5.0mm.1.4桩设设计概况桩身采用混混凝土C330，护壁混凝凝土标号为为C30，桩数量为71根，孔孔径详见下表表。桩编号桩尺寸单桩桩身砼砼承载设计计值（允许许值）Q（

5、KKN）单桩竖向承承载力特征征值RQ（KKN）桩数量直径(mmm)桩长(m)入岩(mmm)ZH*1000待定500748071桩护壁见下下图：桩施工按JGJ94-2008建筑桩基技术规范施工，桩施工完成后，试桩根数按设计要求及施工规范要求进行检测。桩的检测按JGJ106-2008建筑桩基检测技术规范进行。该工程0.000标高相当于绝对标高116.10m（黄海高程），承台面标高为108.70 m，电梯楼梯间承台面标高为107.70 m，基坑底地面标高为109.60 m左右，孔桩桩深为约7.928.9米。1.5施工工方案专家家论证局部孔桩开开挖深度超超过16mm，根据危危险性较大大的分部分分项工程

6、安安全管理办办法建质质20009877号第五条条及附件二二第六（五五）条，施施工前单独独编制专项项施工方案案,并组织织5人以上上专家组对对方案进行行审查论证证。二 编制制依据2.1、地地质勘察报报告2.2、基基础施工图图2.3、建建筑地基基基础设计规规范GBB500007-20011建筑地基基基础工程程施工质量量验收规范范GB5502022-20002危险性较较大的分部部分项工程程安全管理理办法建建质20009887号建筑桩基基技术规范范JGJJ94-22008建筑桩基基检测技术术规范JJGJ1006-20008挖孔桩勘勘察、设计计、施工及及验收暂行行规定DB455/T0001-911桩承载力

7、力自平衡法法测试技术术规程DB455/T5664-20009三施工计划划3.1、施施工现场准准备3.1.11施工现场场施工临时时水、电布布置，清理理现场障碍碍物。3.1.22依据图纸纸进行现场场测设定位位，复核无无误后报监监理认可签签字。3.1.33挖孔前再再重新复核核轴线及水水准点，桩桩定位及施施工所设的的水准点应应设置在不不影响桩基基施工处。3.2、施施工进度计计划：计划划施工工期期为60天3.3、材材料计划护壁C300混凝土现场场搅拌，PP.O42.5水水泥约20t、5115mm碎碎石约100m3、中砂约60 m3，护壁钢钢筋采用6圆钢约5t；桩身钢筋筋6二级钢钢15t，桩身混凝土采用商

8、品混凝土，标号C30，约200 m3。3.4设备备计划：轱轱辘架10个，吊吊桶、吊绳绳、上人绳绳梯，风钻钻、风压机机、铁铲、铁铁镐、定型型模板、潜潜水泵5台，电焊焊机2台，25T汽车车吊1台（吊钢钢筋笼时进进场吊装）3.5劳动动力计划：挖孔人员员20人，电工1人，焊工工2人四 施施工方案4.1、工工艺流程：平整场地（设设控制网、基基准点）土方开挖挖测设桩位位（复核）挖第一节深1m绑扎护壁钢筋支第一节护壁模板（三检合格后）浇第一节护壁混凝土在护壁上二次投测桩位、标高安装、提升系统和安全活动盖板（水电、照明设施准备）挖第二节深1m校核桩孔垂直度、直径、中心线绑扎护壁钢筋支第二节护壁模板（三检合格后

9、）浇第二节护壁混凝土挖第三节深1m循环作业直到设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土、排除孔底积水吊放钢筋笼用串筒浇砼至设计标高（留置试块）桩测试。4.2、施施工步骤及及方法4.2.11依据轴线线及定位放线线桩，测定定桩位轴线线方格控制制网和高程程基准点。确确定好桩位位中心，以以中点为圆圆心，以桩桩身半径加加护壁厚度度为半径画画出上部（即即第一步）圆圆周。撒石石灰线作为为桩孔开挖挖尺寸线，桩桩位线定好好后，经项项目技术负负责人复核核，报甲方方、监理复复验核准后后方能进行行孔桩开挖挖。4.2.22桩孔土方方开挖及成成孔（1）桩定定位放线复复核后，人

10、人工用镐、铲铲按顺序先先挖中间后后挖周边，第第一节挖至至土方大开开挖底面以以下80ccm左右，拉拉设十字线线复核修孔孔，桩径开开挖尺寸依依据设计图图纸，孔径径加2倍护护壁厚度来来控制，孔孔径偏差不不超过500，孔中中心线与设设计定位线线偏差不得得大于200。然后后绑扎护壁壁钢筋，安安装模板，第一节护壁模板安装应高于原地面20，施工员、质检员复核桩中心线及标高，浇第一节混凝土护壁，混凝土护壁设计强度为C30，采用现场搅拌，人工浇捣，第一节桩孔成孔以后，将桩位十字轴和标高测设在护壁的上口，支架采用手摇轱辘架，同时准备好照明（用低压电源12V、防水带罩的安全灯具）、木活动盖板、水泵和通风机。在安装滑

11、轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩中心和护壁支模的中心线。待第一节护护壁混凝土土达到一定定强度(一一般为1.2MPaa)后开挖挖第二节土土方，循环环作业至成成孔。上下下护壁间搭搭接不小于于50mmm。孔护壁壁做好以后后，将桩位位十字轴线线和标高测测设在护壁壁的上口，然然后用十字字线对中，吊吊线坠向孔孔底投测，以以半径尺杆杆检查孔壁壁的垂直度度。孔深必须以以基点为依依据，逐根根进行引测测。（2）孔内内弃土用吊吊桶吊出，垂垂直运输土土方采用手手摇轱辘架架，吊出孔孔口的土方方（石方）用用斗车运走走，堆放距距离孔口11.0m以外，堆堆置过高度度不能大于于1.5mm。（3

12、）开挖挖扩底部分分时，应先先将扩底部部位桩身的的柱体挖好好，再按扩扩底部位的的尺寸、形形状自上而而下削土破破石扩成设设计要求。（4）孔口口设置高于于地面200的护壁壁作为孔口口护板，防防止地面泥泥土、杂物物、石子及及地表水流流入孔内影影响施工，二二次投测桩桩位十字线线及标高于于第一节完完成的护壁壁内周边并并作好标志志（用来控控制桩的轴轴线及孔深深复核）。（5）开挖挖过程中，管管理人员随随时下桩孔内检查查、复核开开挖尺寸、轴轴线及观察察土质变化化并做好记记录。（6）若开开挖时遇到到地下水及及流砂时，必必须观察孔孔内渗水量量大小，随随时做好排排水准备，并并根据现场场实际情况况分别采取取以下措施施：

13、少量渗水水，在孔内内挖小积水水坑，随时时挖土随用用吊桶将泥泥水吊出。大量渗水水，可在桩桩孔内先挖挖较深积水水井，用潜潜水泵将地地下水排出出孔外，随随挖土加深深积水井。若开挖时时出现大量量涌水时，应考虑采采用机械冲冲孔桩施工工，相对比比较安全。当挖孔时时遇流砂层层或溶洞砂砂层，则采采用孔内设设12mm高度、厚厚度为4钢护筒，直直径略小于于混凝土护护壁内径，利利用混凝土土护壁作支支点，用小小型油压千千斤顶将钢钢套护筒逐逐渐压入土土中，阻挡挡流砂，钢钢套护筒一一个接一个个下沉，压压入一段开开挖一段，直直至通过流流砂层0.51mm，再转入入正常挖土土及护壁混混凝土浇筑筑施工。若遇小量量流砂，可可采用稻

14、草草拌合混凝凝土填堵止止流砂，每每开挖0.5m，进进行填堵一一次，或采采用加厚护护壁，增加加护壁钢筋筋等方法。（7）若开开挖至粉砂砂岩层，开挖难度度大时，可可用风镐进进行施工，开开挖可按每每50做做一节护壁壁，在开挖挖至基岩后后，必须控控制每根桩桩孔开挖深深度，施工工员根据地地质资料复复核基岩情情况，避免免超挖。（8）在挖挖孔中每孔孔挖深1mm即做一节节护壁，而而护壁模板板采用定型型组合钢模模板，拼装装而成。因因护壁施工工的循环量量大，在护护壁施工时时应注意以以下几点：护壁的模模板为定型型钢模板，由由四块拼成成一个圆柱柱形，立模模时用组合合成环形的的槽钢圈支支牢，使规规格一致，受受力均匀，保保

15、证模板牢牢固可靠，以以免因模板板跑模而阻阻碍下层护护壁的施工工及影响桩桩直径，从从而对后期期桩身施工工造成影响响，若出现现跑模现象象，应在拆拆模后立即即凿除凸出出结构线部部分，避免免影响下道道工序。护壁第一一段高出孔孔口20，并向外外扩延，吊吊挂在地面面上，壁厚厚比下面孔孔壁厚度增增加15。每段的的竖向钢筋筋相互钩连连，以保证证护壁整体体性和稳定定性。上下下节护壁搭搭接不少于于50。护壁内钢钢筋绑扎应应符合规范范和设计要要求，并设设保护层垫垫块5。因护壁结结构较薄，故故所用砼骨骨料粒径控控制在0.51.5，坍坍落度均为为5.57，以以和易性好好，密实度度大，易浇浇捣为原则则。模板内内混凝土投投

16、料要均匀匀，沿圈分分层振捣，以以免漏振。若遇到地地下水，则则在护壁混混凝土浇筑筑前后，不不停地抽水，使使地下水位位稳定在护护壁段以下下。施工时注注意振捣，接接头处尤其其加强振捣捣，搭接部部分待其稍稍干后再认认真予以压压实。为保保证护壁混混凝土密实实。根据土土层渗水情情况经试验验确定使用用快凝剂。每节护壁壁均保证在在当日施工工完，护壁壁模板拆除除应在244小时后进进行。同一水平平上孔圈直直径偏差不不得大于55。发现护壁壁有蜂窝、漏漏水现象时时，立即采采取快凝水水泥浆进行行封堵补强强，以免造造成孔径偏偏差过大。当有局部部或厚度大大于1.55m的流动动性淤泥和和可能出现现涌砂时，则则将每节护护壁的浇

17、筑筑高度减少少到3050，并并随挖随浇浇砼，确有有必要时可可采用钢护护筒。发现现护壁模板板变形，必必须吊出孔孔口进行修修整后，方方可吊入孔孔内施工安安装，避免免造成孔径径偏差过大大。（9）每个个孔桩每天天开挖深度度一般为一一节（1mm），护壁壁混凝土拆拆模后用混混凝土堵塞塞浇灌口，待混凝土强度达到1.2MPa即可拆模。（10）挖挖孔及护壁壁施工至设设计标高后后，报验监监理，协同同甲方、设设计、监理理、地质等等有关单位位进行质量量验收。4.2.33钢筋笼制制作及吊放放工作（1）钢材材进场要有有产品合格格证，并经经取样试验验合格后方方能使用。（2）钢筋筋必须按设设计图纸要要求放样下下料，钢筋筋表面

18、应洁洁净，无损损伤、油渍渍和锈蚀，带带有颗粒状状或片状老老锈的钢筋筋不得使用用。钢筋进进场时应检检测其直径径、长度、重重量的偏差差指标，圆圆钢6.5512的的直径允许许偏差为0.3mmm，重量量偏差7%，长长度偏差为为50mmm；螺纹纹钢1420的直直径（内径径）允许偏偏差为0.4mmm，重量量偏差5%，长长度偏差为为25mmm（3）钢筋筋采用双面面搭接焊。搭搭接长度为为不小于55d，接头头应相互错错开，在任任一焊接头头中心至长长度为355d且不小小于5000的区段段内，同一一根钢筋不不得有两个个接头，在在该区段内内有接头的的受力钢筋筋截面积占占主钢筋面面积百分率率不得超过过50%。（4）焊工

19、工必须持有有效的焊工工合格证，焊焊接前要先先做焊件试试验，合格格后方能全全面进行施施焊，焊接接时不能烧烧伤和滴焊焊，焊缝高高度要符合合设计和规规范要求，焊焊接所用的的焊条要与与钢筋匹配配，并附有有产品合格格证。主筋筋搭接焊焊焊缝应饱满满，焊渣及及时清理干干净，箍筋筋点焊牢固固，特别在在加密区及及搭接处箍箍筋必须做做到跟每根根主筋点焊焊。（5）放钢钢筋笼前要要把孔底积积水抽干，清清理孔底泥泥浆、碎石石。（6）钢筋筋笼放入桩桩前应先绑绑扎好砂浆浆垫块，厚厚为50mmm（钢筋筋笼四周，在在主筋上每每隔3米设一个个20耳环，作作为定位垫垫块）。（7）孔深深较深时，考考虑到汽车车吊车起吊吊能力，运运装钢

20、筋笼笼较长的，加加工时可分分段进行加加工，在孔孔口进行二二次焊接。做做到依据孔孔桩钢筋笼笼长预先计计算出起吊吊点，对起起吊点进行行加肋焊，防防止吊装过过程中钢筋筋笼扭弯变变形。（8）钢筋筋笼内加焊焊14加强箍内撑间间距2m一一个，防止止起吊过程程中变形。（9）钢筋筋笼制作偏偏差应符合合以下规定定：主控项目：主筋间距距：10；长度：100。一般项目：箍筋间距距：20；直径：10。（10）钢钢筋笼长度度依据设计计孔深、汽汽车吊装能能力、现场场条件等情情况确定。（11）用用汽车吊吊吊放钢筋笼笼时，做到到现场专人人指挥，管管理人员到到位，对准准孔位吊直直扶稳，缓缓缓下沉，避避免碰撞孔孔壁。钢筋筋笼下到

21、孔孔内设计标标高，进行行复核无误误后，用钢钢筋16U形形卡固定223点在在护壁上，锚锚固长度440500以上。（12）钢钢筋笼上设设置的保护护层垫块宜宜按3m沿沿笼周边设设置一道，每每道46个点，非非水下灌浇浇混凝土桩桩其允许偏偏差控制为为10。（13）孔孔内吊放钢钢筋笼后及及时进行孔孔底二次清清理。4.2.44桩身砼（1）依据据设计图纸纸要求混凝凝土强度等等级为C225。混凝凝土采用商商品砼,泵泵机输送至至每根桩孔孔内。（2）用于于浇筑桩身身混凝土的的砂、石、水水泥原材料料必须经商商品砼公司司送检合格格并作好配配合比单。（3）每根根桩混凝土土浇筑前，质质检员、施施工员必须须下到孔底底检查孔底

22、底是否清除除干净，垫垫块是否按按要求设置置，尺寸是是否符合图图纸要求等等，准备工工作做好后后，向监理理提交混凝凝土浇筑申申请报验表表，经审批批后方能浇浇筑混凝土土。（5）为防防止混凝土土离析，泵泵机输送至至每根桩孔孔内，向桩桩孔内浇筑筑混凝土。浇浇筑混凝土土时应连续续进行，每每层浇灌高高度不得超超过5000mm。用插入式式振捣器人人工到孔内内进行分层层振捣。操操作时应垂垂直插入，并并插到下层层尚未初凝凝的混凝土土中约5001000mm，以以使上、下下层互相结结合。操作作时，要做做到快插慢慢拔，每一一振点时间间为2030秒，振振捣至混凝凝土表面出出现浮浆，不不再显著下下沉为止，同同时要避免免碰振

23、钢筋筋。（6）每根根桩混凝土土浇筑一次次到位，要要求超过桩桩顶设计标标高10002000mm，以确确保凿除浮浮浆后，桩桩顶标高和和质量能符符合设计和和规范要求求。（7）加强强混凝土检检测工作，每每一根桩必必须取样留留置试块，现现场测试混混凝土坍落落度控制在在干孔为11401160、水水孔为18802220。每根根桩的混凝凝土试块不不得少于一一组。（8）对已已浇筑凸出土面的的桩顶用草草袋覆盖浇浇水养护，孔孔口周边做做好安全防防护工作。（9）桩孔孔内地下水水较少可抽抽干或干孔孔时，采用用以上方法法浇筑混凝凝土。（10）若若遇桩孔内内地下水位位较高时，且且桩孔内涌涌水量大时时，按水下下混凝土浇浇筑施

24、工原原理浇筑。五质量标准准及验收5.1桩孔孔质量要求求：（1）桩孔孔位中心线线，轴线允允许偏差+50毫米。（2）桩孔孔径允许偏偏差50毫米。（3）桩孔孔的垂直度度偏差0.5%L（L为孔桩长长度）（4）孔底底标高的偏偏差+100毫米。（5）护壁壁厚度允许许偏差+220毫米。（6）孔底底不允许出出现虚土。（7）钢筋筋笼箍筋间间距20毫米。（8）钢筋筋笼主筋间间距10毫米。（9）钢筋筋笼长度偏偏差50毫米（100毫米米）。（10）钢钢筋笼保护护层偏差+10毫米米。5.2桩身身混凝土施施工完毕，桩身混凝土强度达到设计要求后，桩身的检验与监测按JGJ106-2008建筑桩基检测技术规范第10条进行。验桩

25、合格后方准进入下道工序。5.2.11孔桩砼强强度等级达达到规范及及设计要求求后，进行行验桩，测测试桩由有有资质的专专业测试机机构进行检检测。全部采用波波透射法进行行桩身完整整性质量检检验；同时时采用钻芯芯法抽查桩桩身混凝土土强度、桩桩底沉渣厚厚度，判定定桩身完整整性及检验验桩端持力力层，抽查查数量为总总桩数100%，每根根受检桩至至少有一个个钻探入桩桩端岩层不不小于5mm及3倍桩桩径。验桩合格格后方可进进行承台、地地下室作业业。5.2.22在基桩施施工过程中中及时收集集、整理资资料，基桩桩验收时，提提交下列有有关资料进进行验收。（1）工程程地质勘察察报告（2）基桩桩施工图（3）图纸纸会审纪要要

26、（4）设计计变更通知知单（/材材料代换通通知单）（5）桩位位测量放线线平面图（6）施工工技术交底底（7）砂、石石检验报告告（8）水泥泥出厂合格格证/水泥泥试验报告告（9）混凝凝土配合比比报告/混混凝土试块块试验报告告（10）钢钢材出厂合合格证/钢钢材试验报报告（11） 焊条（剂剂）合格证证/焊接试试（检）验验报告/焊焊工证（12）见见证取样送送检凭证（13）桩桩钢筋笼隐隐蔽工程验验收记录（14）人人工挖孔灌灌注桩施工工记录（15）基基桩混凝土土施工记录录（16）混混凝土强度度检验统计计评定表（17）人人工挖孔灌灌注桩桩孔孔验收记录录（18）单单桩承载力力检测报告告（19）混混凝土灌注注桩（钢筋

27、筋笼）工程程检验批质质量验收记记录表（20）混混凝土灌注注桩（钢筋筋笼）分项项工程质量量验收记录录（21）桩桩基子分部部工程质量量验收记录录（22）混混凝土灌注注桩工程检检验批质量量验收记录录表（23）质质量事故处处理记录及及有关文件件（24）基基桩竣工平平面图及桩桩顶标高图图六 施工工安全措施施6.1、一一般施工安全措施6.1.11凡患精神神病、高血血压、心脏脏病、癫痫痫病及聋哑哑人等不得得从事施工工作业，作作业人员进进场后必须须经过三级级安全教育育，并进行行施工技术术、安全交交底。6.1.22非机械操操作人员不不允许操作作机电设备备，例：翻翻斗车、搅搅拌机、电电焊机等，上上述设备应应由专人

28、负负责，持证证上岗。6.1.33每天班前前及施工过过程中，项项目管理人人员（质检检员、施工工员、安全全员）应随随时检查辘辘轳轴、支支架、吊绳绳挂钩，钢钢爬梯，保保险装置和和吊桶、钢钢丝绳的完完好程度，发发现破损的的应及时修修复或更换换。同时还还应对井壁壁、混凝土土支护等进进行检查，发发现异常情情况，应及及时采取有有关措施，解解除险情后后方可继续续施工。6.1.44每天作业业人员在下下孔施工前前，必须采采用活鸡或或活鸭吊放放到已挖的的桩孔底110155分钟，检检测桩孔中中有无毒气气及含氧量量，孔深度超过55m时，还还应用鼓风风机向孔底底送风除毒毒气，风量不宜宜少于255L/S，然后再下孔作业。做

29、好毒气试验记录。6.1.55现场作业业人员必须须正确佩戴戴安全帽，孔孔下作业时时，地上配配合人员不不能擅自离离开。应密密切注意观观察孔下人人员的情况况，互相呼呼应，切实实预防安全全事故发生生。6.1.66孔口边11m范围内内不得有任任何杂物，堆堆土距离孔孔口2m以外，堆堆土高度不不得高于11.5m，机机动车辆通通行不得对对井壁的安安全造成影影响，孔口口护壁高出出周边地面面20cmm。6.1.77吊桶内装装土不应太太满，孔口四周应应经常清理理，以免土土、石块掉掉入孔内伤伤人。6.1.88经常观察察孔壁土层层，如发现现涌水、流流砂等异常常现象应及及时采取有有效措施进进行处理。6.1.99配置安全全

30、可靠的软软绳爬梯上下桩桩孔，在桩桩孔内壁设设置尼龙绳绳，作为救救急备用，同同时设置可可靠的通话话联络，以以防事故发发生时能及及时处理。6.1.110如在桩桩内遇有流流沙或涌泥泥，或地下下水位高、压压力大，孔孔内瞬间大大量涌水时时，孔内作作业人员要要停止作业业，马上上上到地面防防止淹溺。6.1.111孔底需需抽水时，应应在挖孔作作业人员上上到地面以以后进行，若若需一边抽抽水一边施施工时，孔孔内作业人人员必须穿穿绝缘水鞋鞋，电箱按按规范设“一机一箱箱一闸一漏漏”，漏电开开关动作电电流小于或或等于155mA，动动作时间小小于或等于于0.1ss，地面设设置专人看看护。孔口口的架空线线路离地面面应为3.

31、0米高。6.1.112孔内照照明采用1100W防防水带罩灯灯泡，并采采用12V的低低压电，用用防水绝缘缘电缆引入入孔内。6.1.113夜间一一般禁止挖挖孔作业，如如遇特殊情情况需在夜夜间作业时时，必须经经项目负责责人同意，并并有安全员员，管理人人员在现场场指挥和进进行指导。6.1.114作业人人员连续工工作不能超超过4小时时。操作时时上下人员员轮换作业业。6.1.115暂停施施工的桩孔孔，应加盖盖板封闭孔孔口，并加加0.81.0mm高的围栏栏围护。6.2、爆爆破作业施施工安全措措施6.2.11爆破从业业人员必须须严格执行行GB6772222003爆爆破安全规规程和中中华人民共共和国民用用爆炸物

32、品品安全管理理条例以以及有关的的爆破安全全管理制度度，爆破应应由有资质质队伍实施施，并履行行相应手续续，严禁无无证作业。6.2.22两相邻孔孔桩中心距距小于3.5倍桩直直径时，不不得同时施施工。6.2.33雷管、炸炸药必须单单独用塑料料桶吊放到到孔桩爆破破作业面。6.2.44装药联线线工作完成成后，必须须用钢板覆覆盖井口，并并在钢板上上均匀加压压黄土袋，且且重量不得得少于6000kg（黄黄土袋数量量随桩井深深度的增加加而逐减，以以不掀起为度）。钢钢板应水平平放置，钢钢板与井口口砼面之间间可用两根根短木支垫垫做为空气气冲击波、气气浪的水平平出口；井井口周围的的碎石要清清扫干净，避避免气浪冲冲飞。

33、6.2.55每次起爆爆前，应认认真做好安安全警戒工工作，并以以起爆的孔孔桩为中心心，半径220m内范范围的车辆辆、人员以以及所有其其它孔桩内内的作业人人员必须撤撤出至地面面警戒线以以外的安全全地点。 6.2.66爆破信号（同时时使用视觉觉和音响信信号）视觉信号号：由警戒戒人员摇动动小红旗指指挥。音响信号号：由爆破破指挥人员员发出，a、预告信信号：一短一一长的哨声声，起爆前前发出：b、起爆信信号：连续续短促的哨哨声，警戒戒就绪，所所有人员撤撤离至安全全地带后发发出：c、解除警警戒信号：二长声的的哨声，起起爆后经爆爆破安全员员检查确认认安全后发发出。6.2.77爆破后用用高压风管管将压风送送至井底

34、通通风排烟，时时间不得少少于l 55分钟。6.2.88下井作业业人员必须须穿戴好个个人劳动防防护用品。井井下有水时时必须抽干干水才能进进行爆破作作业。6.2.99落实专人人负责爆破破器材的保保管和领、用用、退管理理工作，爆爆破器材运运送到工地地后，必须须存放在爆爆炸物品临临时储存室室内专用的的防爆保险险箱内，炸炸药与雷管管分箱存放放，每班必必须认真做做好使用记记录，剩余余的爆破器器材必须当当班退库。6.2.110孔桩上上下人前，应应系好安全全带并检查查绞车和绳绳索、刹车车是否牢固固、可靠。6.3、防防高处坠落落安全措施施6.3.11地面作业业人员或过过往人员要要注意孔桩桩施工时不不得靠近避避免

35、不慎坠坠入桩孔中中；作业人人员下孔内内作业时在在上下孔过过程中要注注意小心上上下，避免免失稳坠落落孔底。6.3.22在地面上上孔口周围围的物体不不要放在靠靠近桩口处处，以免物物体掉入桩桩孔中；要要注意孔中中升降中的的工器具往往下掉，或或是活底吊吊桶或箩筐筐装载的弃弃土掉下，要要保养绳索索防止断裂裂、作业人人员要随时时注意吊桶桶脱钩情况况，以免掉掉下击中孔孔底作业人人员。施工工完下班后后，用网盖盖住住孔口。6.3.33挖孔作业业人员下班班休息时或或暂不能浇浇混凝土的的桩孔，必必须用定型型防护盖板板盖好孔口口，管理人人员巡回检检查，发现现安全隐患患时及时督督促整改。6.3.44孔壁的护护壁设施要要

36、随时防护护到位，防防止孔壁坍坍塌，掩埋埋孔底作业业人员。6.4雨季季施工的措措施6.4.11孔位投遮遮雨措施，用用抽水机配配合抽水，在在场地内，离离新建筑物物8100米处挖排排水沟深8800mmm，宽7000m，有有组织排水水到低处，桩桩孔旁边引引水排水沟沟，把水排排到指定集集水坑内，由由集水坑处处抽水排向向水沟，每每个孔在没没有灌砼前前必须采用用专用盖板板盖好。6.5遇有有害气体和和地下煤层层预防措施施6.5.11如挖到一一定深度，如如果发现有有煤层，会会产生有害害气体，因因此，必须须在每天施施工前，提提前半小时时进行孔内内送风送氧氧预防措施施，而且要要通通风到到孔底，半半小时后进进行活体（

37、小小动物活鸽鸽子）试验验，活体试试验成功，并并做好相关关资料记录录，确定没没有安全隐隐患后方可可进行挖孔孔工作。6.5.22工人上下下的方式及及机具的安安全措施人工挖孔桩桩必须设置置应急软爬爬梯，操作作人员必须须通过软梯梯上下，严严禁用简易易升降机吊吊上吊下。孔孔口必须设设置护栏或或其他可靠靠的防护设设施。挖出出的土方应应及时运走走，不得堆堆放在孔口口1m范围围内。机动动车辆严禁禁通过孔边边，以免压压塌护壁。6.5.33专用的吊吊桶必须坚坚固可靠，装装土石方时时不能超过过桶面，向向上吊运过过程中，孔孔下的操作作人员要注注意避让。6.5.44开挖桩端端扩大头时时，要先将将扩底部位位桩身的圆圆柱挖

38、好，再再按扩底部部位的尺寸寸、形状自自上而下削削土扩底部部桩身的圆圆柱体挖好好，再按扩扩底部位的的尺寸、形形状自上而而下扩充成成设计图纸纸的要求。6.5.55人工挖孔孔桩桩端若若有扩大头头，无护避避且高，扩扩大头开挖挖时，土壁壁呈斜悬空空状态，如如遇上部为为软弱土层层或砂质土土层、有地地下水渗漏漏浸泡时，易易引起塌壁壁、塌孔等等险情。因因此桩端扩扩大头是人人工挖孔桩桩工程的危危险源，要要引起特别别重视，除除按人工挖挖孔桩施工工方案常规规施工外，应应采用以下下特别措施施，以消除除安全隐患患：1应在实土土层厚度大大于5000外起进行行扩大头开开挖；2土质条件件较好时，在在扩大头土土方开挖到到设计标

39、高高后迅速进进行基坑验验收，合格格后，即时时用砼将扩扩大头浇筑筑封底。以以防塌壁、塌塌孔和地下下水渗浸泡泡软桩孔地地基土。3扩底部分分采取先挖挖桩身圆柱柱体，再按按扩底尺寸寸从上到下下削土修成成扩底形。为为防止扩底底时扩大头头处土方坍坍塌，宜采采取间隔挖挖土措施，留留46个个土肋条作作为支撑，待待浇筑混凝凝土前再挖挖除。弃土土装入孔底底吊桶内。垂垂直运输，采采用绞车运运输，绞车车要设刹车车和制动装装置，吊到到地面后，用用手推车运运出。6.5.66井内吊放放钢筋等材材料及施工工工具时，必必须绑紧系系牢，防止止溜脱发生生坠落事故故。6.5.77混凝土护护壁浇完后后应进行检检查，如发发现有蜂窝窝、漏

40、水等等现象，应应及时补强强，以免造造成事故。6.5.88用电开关关必须集中中于井口，并并应装设漏漏电保安器器，防止漏漏电而发生生确电事故故；值班电电工必须经经常检查一一切电器设设备及线路路，加强维维护，及时时发现问题题并进行妥妥善处理。6.5.99水管、通通风管、电电线等必须须妥加整理理，并临时时固定在护护壁上，以以防吊桶重重力或吊篮篮上下时挂挂住拉断或或撞断。6.5.110上班前前不准喝酒酒，进入施施工现场必必须戴合身身的工作服服集中，认认真操作，注注意观察设设备机具的的动情况，防防止发生工工伤和损坏坏设备、机机具的事故故。6.5.111发现设设备、机具具不正常时时，应及时时处理。设设备机构

41、的的安全装置置必须处于于良好状态态，对裸露露的传动系系统或其它它易于造成成工伤事故故的突出部部位需要防防护罩。6.5.112应经常常检查电气气系统，是是否有断路路、破皮、漏漏电、短路路等故障，出出现问题应应及时处理理；电气开开关必须安安设在固定定的开关箱箱内，做到到一机一闸闸，并设有有漏电保护护器，停工工或操作人人员不在时时，应锁好好开关箱，防防止他人扳扳动，发生生事故。6.5.113施工现现场应配备备医药箱，存存放一定数数量的外急急救药物和和其它急救救药物，并并及时补充充。6.5.114遵守国国家和有关关部门对施施工场地的的环境维护护、交通、场场容卫生的的管理规定定，现场设设施须按总总平面图

42、的的要求设置置，保持车车道、人行行道畅通，做做到场地及及道路平整整无积水。6.6场地地排水措施施：6.6.11把挖孔施施工过程的的场地的积积水统一排排到集水坑坑出，采用用抽水机抽抽走。6.6.22每天抽水水安排由施施工员负责责，并做好好记录，电电工负责接接拆电源线线。5.6监测测监控措施施6.6.11孔内有人人，孔上应应有专人监监护。6.6.22加强对桩桩孔口护壁壁进行监测测，发现裂裂缝、崩角角或周边上上塌陷等异异常情况，应应及明采取取处理措施施。6.6.33加强对孔孔壁的土层层裂缝、涌涌水情况的的观察、监监测，如发发现流砂、大大量涌水等等异常情况况，应及明明采取处理理措施。6.6.44加强检

43、查查孔口的防防护，以挖挖好的桩孔孔必须用脚脚手板、钢钢筋网片盖盖好，防止止土块、杂杂物、人员员坠落。严严禁用草袋袋、水泥袋袋、塑料布布、树叶等等虚掩。6.6.55定期检查查设备、电电气系统，出出现问题应应及时处理理。6.7安全全培训的做做法：6.7.11每天进行行班前上岗岗“安全”教育，教教育人是项项目部主要要现场生产产活动的负负责主讲，资资料员做好好记录，接接受教育的的工人、队队长要签字字认可。6.7.22重点进行行安全培训训，全部工工人必须戴戴好安全帽帽，系好帽帽带。人工工挖孔桩施施工过程的的安全要注注意问题，每每天早上开开工前255分钟要进进行活鸡试探试验验，有无有有毒或缺氧氧现象，防防

44、止缺氧或或有毒发生生。6.7.33工人上下下孔桩，必必须要使用用软梯上下下，严禁爬爬护壁。特特别是孔径径大过1mm的孔桩危危险较大，严严禁攀爬，在在上下孔桩桩时候必须须要在孔口口安排人员员看守。6.7.44安全培训训工作要贯贯切整个挖挖孔桩的全全过程，确确保安全顺顺利完成工工作。6.8技术术交底做法法：要求在开工工前由项目目部施工员员向全体挖挖孔桩的施施工人员进进行技术书书在交底，由由现场施工工员负责核核对测量放放线的位置置准确性是是否附合设设计图纸的的位置，孔孔径的大小小尺寸，挖挖孔的深度度，护壁成成型的混凝凝土强度等等级要求。交交底后要双双方签字认认可。七 文明施施工保证措措施文明施工、环

45、环境保护是是我们项目目部的一项项重要内容容，是生产产效益和社社会效益的的双重保证证。 文明明施工，不不仅影响一一个工程、一一个企业的的荣誉，而而且将影响响人们宁静静和谐的工工作和生活活，施工单单位有责任任为周边居居民及工程程建设的所所有人员，提提供一个文文明的环境境。具体措措施如下： 7.1、文文明施工是是保证正常常工作的必必要条件，应应该认真做做好相应工工作，在思思想认识上上高度重视视。遵守各各项保卫制制度，服从从保卫人员员管理，做做到遵纪守守法。7.2、施施工现场实实行封闭施施工，作业业区域内严禁非作作业人员随随意走动；搞好现场场的卫生，按按施工现场场文明施工工管理条例例做好场容容管理。7

46、.3、按按现场平面面布置图，现现场的材料料、设备存存放在规划划区内，码码放整齐，相相应的防泡泡、防淋措措施应可靠靠有效。 7.4、施施工现场布布置合理，及及时清理施施工废料，做做到活完、料料尽、脚下下清；要采采取严密措措施，控制制和治理施施工现场的的各种扬尘尘、废水、固固体废物、各各种垃圾以以及安装噪噪声对环境境的污染。7.5在基基坑内增设设砖砌集水水坑，用于于转运孔内内积水。7.6、对对各种废料料垃圾要及及时清除堆堆放到指定定地点，对对产生强噪噪声的设备备要采取相相关措施，阻阻断其对周周围环境产产生不良影影响，夜间间施工严禁禁使用噪声声超标的机机具。 7.7、要要严格控制制易燃、易易爆或有毒

47、毒物质，施施工如有需需要，须经经审批，不不得在施工工现场存放放。7.8、施施工人员不不要在高处处嬉戏打闹闹、生活区区大声喧哗哗、上班打打赤脚，光光着膀子；注意搞好好生活区内内的卫生。八、危险源源分析及预预防措施8.1人工工挖孔桩施施工的主要要危险源人工挖孔桩桩施工中存存在的危险险源分析如如下：1高处坠落落地面作业人人员或过往往人员不慎慎坠入桩孔孔中；孔内内作业人员员在上下孔孔过程中失失稳坠落孔孔底。2物体打击击地面物体掉掉入桩孔中中，孔中升升降中的工工器具掉下下，活底吊吊桶或箩筐筐装载废弃弃土掉下，或或绳索断裂裂、吊桶脱脱钩下击中中孔底作业业人员。3、淹溺遣有流沙或或涌泥，或或地下水位位高、压力力大，孔内内瞬间大量量涌水孔内内作业人员员被淹没、掩掩埋。4、坍塌孔壁没有护护壁设施，或或未按土质质情况采