焦炭塔模板工程施工方案培训资料16446.docx

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1、中建安装工程有限公司 100万吨/年新型焦化装置焦炭塔模板工程专项施工方案目录（一）工程程概况11、焦炭塔塔工程概况况12、施工平平面布置图图13、编制说说明14、施工要要求及技术术保证1（二）编制制依据2（三）施工工计划21、施工进进度计划222、材料与与设备计划划23、材料合合格标准33（四）施工工工艺技术术61、技术参参数62、工艺流流程103、施工方方法104、剪刀撑撑的布置1135、检查验验收146、模板的的拆除166（五）施工工安全保证证措施1661、组织保保障162、技术措措施173、安全措措施194、应急预预案205、监测监监控22（六）文明明施工及成成品保护措措施221、文明

2、施施工措施2222、成品保保护措施223（七）劳动动力计划223（八）计算算书24（一）工程程概况1、焦炭塔塔工程概况况本工程场地地位于鞍山山市台安县县工业园区区缘泰石化化厂区。焦炭塔工程程由底部钢钢筋混凝土土框架结构构和上部钢钢结构两部部分组成，建建筑高度为为97.440m。本方案重重点针对其其框架结构构模板工程程进行编制制，框架结结构共计两两层：一层层标高至9.98m，板厚为150mm，标高4.10m处有截面尺寸为：700mm1000mm的框架梁，楼板处框架梁截面尺寸为：1000mm1500mm；二层标高至16.80m，板厚2200mm，框架梁截面尺寸为：1500mm2200mm；框架柱截

3、面尺寸为1500mm1500mm（6根）、350mm350mm（4根）、900圆柱（2根）。为保证模板板支撑体系系的安全可可靠性，模模板支撑体体系采用碗扣式式脚手架施施工。因本工程程模板支撑撑工程最高高为11.33m，且且施工总荷荷载最大层层荷载值约约为56kN/mm2远大于155kN/mm2，属于超超过一定规规模的危险险性较大的的分部分项项工程范围围，需要组织专专家论证。根据据论证意见见确定施工工做法，经经审批后组组织实施。2、施工平平面布置图图详见附件11。3、编制说说明（1）本方方案计算依依据建筑筑施工碗扣扣式钢管脚脚手架安全全技术规范范JGJJ16620088及品茗（碗碗扣式）脚脚手架

4、智能能计算软件件20166版。（2）本工工程采用碗碗扣式钢管管排架支撑体系系。（3）本工工程混凝土土浇筑采用汽汽车输运泵泵。4、施工要要求及技术术保证本工程考虑虑到施工工工期、质量量和安全要要求，故在在选择方案案时，应充充分考虑以以下几点：（1）模板板及其支架架的结构设设计，力求求做到结构构要安全可可靠，造价价经济合理理；（2）在规规定的条件件下和规定定的使用期期限内，能能够充分满满足预期的的安全性和和耐久性；（3）选用用材料时，力力求做到常常见通用、可可周转利用用，便于保保养维修；（4）结构构选型时，力力求做到受受力明确，构构造措施到到位，升降降搭拆方便便，便于检检查验收；（5）模板板及模板

5、支支架的搭设设，还必须须符合建建筑施工安安全检查标标准JCCJ59-20111检查标准准要求；（6）根据据本工程框框架结构特特点：一层层净高为111.333m，该层的梁、柱分两两次进行浇浇筑，第一一次浇筑至至标高为4.100m处，第二次浇浇筑至标高高9.988m处；二二层净高为为4.622m，分两两次进行浇浇筑，第一一次浇筑至至距梁底约约500mmm处，第第二次浇筑筑至标高116.800m处。（7）由于于该楼层面面比较高，考考虑模板支支架的稳定定性，在施施工时采用用先将柱子子浇筑好后后，再进行行屋面结构构的施工，再再浇筑屋面面结构。（8）二层层梁板混凝凝土浇筑前前应对一层层梁板的同同条件养护护

6、试块进行行强度检测测，其强度度要求后方可可浇筑二层层梁板混凝凝土。（9）模板板的接缝不不应漏浆；在浇筑混混凝土前，模模板应浇水水润湿，但但模板内不不应有积水水。（10）对对于跨度不不小于4mm的现浇混混凝土梁、板板，其模板板应按设计计要求起拱拱；当设计计无具体要要求时，起起拱高度应应为跨度的的1/1000033/10000。（11）模模板安装应应与钢筋安安装配合进进行，梁柱柱节点的模模板宜在钢钢筋安装后后安装；（12）浇浇筑混凝土土前，模板板内的杂物物应清理干干净。（二）编制制依据（1）建建筑施工碗碗扣式钢管管脚手架安安全技术规规范JGGJ166620008；（2）建建筑施工安安全检查标标准J

7、GGJ59-20111；（3）建建筑施工模模板安全技技术规范JJGJ1662-20008；（4）关于于印发危危险性较大大的分部分分项工程安安全管理办办法的通通知（建质质20009877号）；（5）建建筑施工手手册第四四版中国建建筑工业出出版社；（6）本工工程焦炭塔塔图纸、施施工组织设设计及其它它相关文件件；（7）国家家有关模板板支撑架设设计、施工工的其它规规范、规程程和文件。（三）施工工计划1、施工进进度计划（1）标高高4.10mm模板工程程施工时间间20166年5月12日20016年55月15日；（2）标高高9.988m模板工工程施工时时间20116年5月月17日22016年年5月23日；（

8、3）标高高16.880m模板板工程施工工时间20016年55月25日20016年66月6日。2、材料与与设备计划划（1）材料料准备计划划：材料名称规格型号单位数量木方1001120mmmm3120木方50800mmm380多层板18mmm22000碗扣架管4833.5m250000穿墙螺栓14m5000钢管4833.5m1000顶底托120mmm个3000脱模剂水性kg200（2）机具具准备计划划：机具名称规格型号单位数量木工电刨MB5044台4木工电锯MJ5000台6手电钻钻头122-20mmm台10手提电刨把5手提电锯 M-6551A把20锤子重量0.225、0.5KG把20单头扳手开口宽

9、:117199、2224把30钢丝钳把20撬棍根30刷子把50空压机FV3-88台2砂轮切割机机台33、材料合合格标准31钢材材的选用 (1)、 钢材应符合合现行国家家标准碳碳素结构钢钢GB/T 7000和低低合金高强强度结构钢钢GB/T 15591的规规定。 (2)、 钢管应符合合现行国家家标准直直缝电焊钢钢管GBB/T 1137933或低压压流体输送送用焊接钢钢管GBB/T 33092中中规定的QQ235普普通钢管的的要求，并并应符合现现行国家标标准碳素素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 (3)、 碗扣式钢管管脚手架钢钢管规格应应为

10、4883.55mm，钢钢管壁厚应应为3.553.775。 (4)、 碗扣节点构构成：由上上碗扣、下下碗扣、立立杆、横杆杆接头和上上碗扣限位位销组成,如下图： (5)、 上碗扣、可可调托座及及可调托撑撑螺母应采采用可锻铸铸铁或铸钢钢制造，其其材料机械械性能应符符合现行国国家标准可可锻铸铁件件GB99440中中KTH3330-008及一一般工程用用铸造碳钢钢件GBB113552中ZG2770-5000的规定定。 (6)、 采用钢板热热冲压整体体成型的下下碗扣，钢钢板应符合合现行国家家标准碳碳素结构钢钢GB/T7000中Q2355A及钢的的要求，板板材厚度不不得小于66mm，并并应经60006550

11、的时效处处理。严禁禁利用废旧旧锈蚀钢板板改制。 (7)、 钢管的尺寸寸和表面质质量应符合合下列规定定: 1)、 应有产品质质量合格证证； 2)、 应有质量检检验报告，钢钢管材质检检验方法应应符合现行行国家标准准金属拉拉伸试验方方法GBB/T 2228的有有关规定； 3)、 钢管表面应应平直光滑滑，不应有有裂缝、结结疤、分层层、错位、硬硬弯、毛刺刺、压痕和和深的划道道； 4)、 钢管外径、壁壁厚、断面面等的偏差差，应符合合现行规范范的规定； 5)、 钢管必须涂涂有防锈漆漆。 (8)、 旧钢管的检检查在符合合新钢管规规定的同时时还应符合合下列规定定: 1)、 表面锈蚀深深度应符合合现行规范范建筑施

12、施工扣件式式钢管脚手手架安全技技术规范JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2)、 钢管弯曲变变形应符合合现行规范范建筑施施工扣件式式钢管脚手手架安全技技术规范JGJ 130-2011的规定； 3)、 钢管上严禁禁打孔。 (9)、 钢铸件应符符合现行国国家标准一一般工程用用铸造碳钢钢件GBB/T 1113522中规定的的ZG 2200-4420、ZG 2230-4450、ZG 2270-5500和ZG 3310-5570号钢钢的要求。 (10)、 连接用的焊焊条应符合合现行

13、国家家标准碳碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。 (11)、 连接用的普普通螺栓应应符合现行行国家标准准六角头头螺栓C级GB/T 57780和六六角头螺栓栓GB/T 57782。 (12)、 组合钢模板板及配件制制作质量应应符合现行行国家标准准组合钢钢模板技术术规范GGB 500214的的规定。32木材材的选用 (1)、 模板结构或或构件的树树种应根据据各地区实实际情况选选择质量好好的材料，不不得使用有有腐朽、霉霉变、虫蛀蛀、折裂、枯枯节的木材材。 (2)、 模板结构应应根据受力力种类或用用途选用相相应的木材材材质等级级。木材材材质标准应应符合现行行国家标准准木

14、结构构设计规范范GB5500055的规定。 (3)、 用于模板体体系的原木木、方木和和板材要符符合现行国国家标准木木结构设计计规范GGB500005的规规定，不得得利用商品品材的等级级标准替代代。 (4)、 主要承重构构件应选用用针叶材；重要的木木质连接件件应采用细细密、直纹纹、无节和和无其他缺缺陷的耐腐腐蚀的硬质质阔叶材。 (5)、 当采用不常常用树种作作为承重结结构或构件件时，可按按现行国家家标准木木结构设计计规范GGB500005的要要求进行设设计。对速速生林材，应应进行防腐腐、防虫处处理。 (6)、 当需要对模模板结构或或木材的强强度进行测测试验证时时，应按现现行国家标标准木结结构设计

15、规规范GBB 500005的标标准进行。 (7)、 施工现场制制作的木构构件，其木木材含水率率应符合下下列规定 1)、 制作的原木木、方木结结构，不应应大于155%； 2)、 板材和规格格材，不应应大于200%； 3)、 受拉构件的的连接板，不不应大于118%； 4)、 连接件，不不应大于115%。3.3多层层胶合模板板板材的选选用 (1)、 胶合模板板板材表面应应平整光滑滑，具有防防水、耐磨磨、耐酸碱碱的保护膜膜，并应有有保温性良良好、易脱脱模和可两两面使用等等特点。板板材厚度不不应小于115mm，并应应符合现行行国家标准准混凝土土模板用胶胶合板ZZBB 7700066的规定。 (2)、 各

16、层板的原原材含水率率不应大于于15%，且且同一胶合合模板各层层原材间的的含水率差差别不应大大于5%。 (3)、 胶合模板应应采用耐水水胶，其胶胶合强度不不应低于木木材或竹材材顺纹抗剪剪和横纹抗抗拉的强度度，并应符符合环境保保护的要求求。进场的胶合合模板除应应具有出厂厂质量合格格证外，还还应保证外外观尺寸合合格。（四）施工工工艺技术术1、技术参参数模板支架最最大净高度（H）为11.333m，梁、板立杆杆步距h（上下水水平杆轴线线间的距离离）均取0.6m（一、二层），梁板立杆纵距距la取0.66m（一层）、00.3m（二二层），横距lb取0.66m（一层）、00.3m（二二层）（见见图4.33、4

17、.4）。立立杆伸出顶顶层横向水水平杆中心心线至模板板支撑点的的自由长度度a取0.3m。一层梁上（包括括标高4.11m梁上起起步架体）立杆横距按300mmm均匀布布置，沿梁梁长方向以以600mm间距均匀匀布置，保证证其支撑体体系安全性性。一层梁梁板混凝土土浇筑完毕毕后，二层层脚手架搭搭设前，需进行立立杆排布定定位放线，使使上下层间间距相同的的立杆处于于一条直线线上，且在在一层板面面上连续布布置16mm厚钢板，保证上上部荷载均均匀传递于于板面。考虑到钢钢板与立杆杆间摩擦系系数较小，因因此采用角角钢于四周周焊接固定定于钢板上上，并与四周立立杆点焊链链接。支撑撑体系立面面图如图4.1、44.2所示示。

18、图4.1模板支撑体体系立面图图4.2注：1、一层立立杆排布时时，若在框架梁处不能保保证立杆居居中布置，需加设钢钢管立杆300mmm300mmm，保证证其受力均均匀；并使之与架体体稳固连接接，保证其整整体性。2、为保证证模板支撑撑体系承载载力满足安安全性要求求，在一层支撑体体系内部（板板面中间两两个圆洞处处除外）加加设110mm钢钢管立杆（上上下层同心心布置），使110mm钢管用60mm钢管连接为一个整体，立杆间距按1根/2布置，梁底位置沿梁长方向按1根/2m布置。模板底部方方木规格：（1）标高高为4.110m梁及9.98m梁梁、板：梁、板：主主龙骨截面面尺寸为1100mm120mmm，布设中心

19、距距为600mmm；次龙骨骨截面尺寸寸为100mm120mm，布设设中心距为3300mmm。（2）标高高为16.80m梁梁板：梁、板：主主龙骨截面面尺寸为1100mm120mmm，布设设中心距为300mmm；次龙骨骨为1000mm120mm，布布设中心距距为2000mm。2、工艺流流程施工准备基础处理排杆位置放样初始标高确立、排放第一层立杆组立横杆安装底层水平剪刀撑安装次层立杆组立，横杆结合逐层立杆组立，横杆结合达到支撑高度安装可调U托检查验收，进入模板工程水平度垂直度控制水平度垂直度控制3、施工方方法（1）柱支支模加固措措施：Z-1（11500mmm15000mm）：水平方向向采用500mm

20、80mmm木方1550均匀布布置，竖直方向向采用483.5(mmm)钢管管4500均匀布置置，中心距距不足4550mm处处按4500mm计，对对拉螺栓采采用M144水平间距距为3755mm加20塑料料套管配双双螺母，共共计穿柱33根，竖向向间距为4450mmm，每端采采用双道三三星卡固定定牢靠； Z-2（3550mm350mmm）：水水平方向采采用50mmm80mmm木方1775均匀布布置，竖直方向向采用483.5(mmm)钢管管5000均匀布置置，中心距距不足5000mm处处按5000mm计，对对拉螺栓采采用M144不穿柱设设置，竖向向间距为5500mmm，每端采采用单个三三星卡固定定牢靠。

21、如如图4.55； Z-3（900mmm圆柱）：采用定制制钢模板支支模并加固固到位。图4.5（2）梁（不不包括标高高16.880m）支支模加固措措施：水平方向采采用50mmm80mmm木方2000均匀布布置，竖直方向向采用483.5(mmm)钢管管5000均匀布置置，中心距距不足5000mm处处按5000mm计，对对拉螺栓采采用M1445000mm，每每端采用单单个三星卡卡固定牢靠靠。见图44.6。（3）板支支模加固措措施：150mmm厚板：主主龙骨截面面尺寸为1100mmm120mmm，布设设中心距为为600mmm；次龙龙骨截面尺尺寸为1000mm120mmm，布设设中心距为为300mmm；2

22、200mmm厚板：主龙骨截截面尺寸为为100mmm120mmm，布设设中心距为为300mmm；次龙骨骨截面尺寸寸为1000mm120mmm，布设设中心距为为200mmm。梁板侧面面水平方向向采用500mm80mmm木方2200均匀匀布置，竖竖直方向采采用483.5(mmm)钢管管400均匀匀布置，中中心距不足足400mmm处按400mmm计，对拉拉螺栓采用用M14400mmm，每端采采用双道三三星卡固定定牢靠。板板上下表面面采用钢管管与立杆以以间距300mmm用直角扣扣件紧密连连接，保证证其整体性性。4、剪刀撑撑的布置（1）竖向向剪刀撑a、在架体体外侧周边边及内部纵纵、横向按按施工图位位置，由

23、底底至顶设置置连续竖向向剪刀撑，剪剪刀撑宽度度8m；b、为了便便于实际操操作，剪刀刀撑统一采采用60000mm钢钢管搭设。纵纵向剪刀撑撑按图4.8布设，与与楼面夹角角成4560，沿高支支架四周从从底至顶连续续布置；搭搭接处采用用旋转扣件件搭接，搭搭接长度不不小于10000mmm，并且搭搭接处扣件件不少于三三个，端部部旋转扣件件距杆端不不小于1000mm固固定。剪刀刀撑与立杆杆交接处用用旋转扣件件与立杆扣扣牢。（2）水平平剪刀撑在竖向剪刀刀撑部位的的顶部交点点平面、扫扫地杆处设设置水平剪剪刀撑，在在支架中部部再加设一一道水平剪剪刀撑。水水平剪刀撑撑与支架纵纵（或横）相相交布置。图4.85、检查验

24、验收（1）材材料合格标标准1）脚手架架材料合格格标准如表表4.1：表4.11序号项目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺尺寸(mmm)：外径 448壁厚 3.5-0.5-0.5-0.5-0.455游标卡尺2钢管两端面面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3钢管外表面面锈蚀深度0.500游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆杆件钢管的的端部弯曲曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢钢管弯曲3ml4ml4m1220c.水平杆杆、斜杆的的钢管弯曲曲l6.55mm305冲压钢脚手手板a.板面挠挠曲l4mmml4mmm1216钢板尺b.板面扭扭曲(任一一角翘起)5杆件组焊形形位公差要要求表4.22）模板合合格标准（a）技术术性能必

25、须须符合相关关质量标准准（通过收收存、检查查进场胶合合板出厂合合格证和检检测报告来来检验）。（b）外观观质量检查查标准（通通过观察检检验）任意部位不不得有腐朽朽、霉斑、鼓鼓泡。不得得有板边缺缺损、起毛毛。每平方方米单板脱脱胶不大于于0.0001m2。每平方方米污染面面积不大于于0.0005m2（c）规格格尺寸标准准厚度检测方方法：用钢钢卷尺在距距板边200mm处，长长短边分别别测3 点、1 点，取取8 点平均均值；各测测点与平均均值差为偏偏差。长、宽宽检测方法法：用钢卷卷尺在距板板边1000mm处分分别测量每每张板长、宽宽各2点，取平平均值。对对角线差检检测方法：用钢卷尺尺测量两对对角线之差差

26、。翘曲度度检测方法法：用钢直直尺量对角角线长度，并并用楔形塞塞尺（或钢钢卷尺）量量钢直尺与与板面间最最大弦高，后后者与前者者的比值为为翘曲度。（2）质量量验收标准准如表4.3：表4.3序号项目允许偏差（mm）1轴线位移52底模上表面面标高53柱、梁截面面尺寸+4 -54层高垂直度度5m65m85相邻两板表表面高低差差26表面平整度度56、模板的的拆除（1）标高高16.880m及以以下所有混混凝土工程程施工完毕毕且达到设设计强度后后，方可将将所有梁板板模板拆除除，柱混凝凝土强度达达到拆模强强度要求后后，方可进进行脱模施施工，并及及时洒水养养护。（2）拆除除侧模板时时，应先分分块或分段段拆除其支支

27、撑、卡具具及连接件件，然后拆拆除模板。如如模板与混混凝土粘结结较紧，可可用木槌敲敲击模板使使之松动，然然后拉下，不不得乱砸。（3）模板板的拆除顺顺序：一般般按后支先先拆、先支支后拆，先先拆除非承承重部分后后拆除承重重部分的拆拆模顺序进进行。（4）拆下下的模板、配配件等，严严禁抛扔，要要有专人接接应传递，按按指定的地地点堆放，并并做到及时时清理、维维修和涂刷刷好隔离剂剂，以备待待用。（五）施工工安全保证证措施1、组织保保障（1）项目目组织机构构：（2）我公公司将选派派专业技术术人员到现现场参与技技术指导工工作，负责责施工方案案的施工管管理、施工工监测、技技术指导等等多项工作作，还对突突发工程问问

28、题进行分分析、处理理，从而保保证工程的的施工技术术质量。基基层施工人人员配备熟熟练的技术术工人，选选择有丰富富施工经验验及一定管管理组织才才能的人员员担任班组组长。2、技术措措施（1）质量量保证措施施 1）技技术措施及及细部处理理方法a）拉通线线全过程监监控，一般般拉上中下下三道通线线，支模安安装后全面面检查纠正正，浇筑砼砼时随时校校正，砼浇浇筑后一小小时内再复复查。b)所有模模板侧向应应平整以保保证拼缝紧紧密，模板板薄厚应一一致，若相相差大的应应加垫片，施施工中发现现板缝过大大应贴胶带带纸。c）保护模模板的拆模模方法-安装时最最后在边角角处安装小小块三角形形或长方形形模板。如如一个开间间铺2

29、块大模板板，中间可可有意铺11条小模，拆拆模用铁撬撬先拆出这这个小模，然然后用木楔楔楔入，使使模板与砼砼表面脱离离，再用铁铁撬撬模。拆拆墙模板时时应先用木木楔先楔入入，使模板板与砼表面面脱离，再再用铁撬撬撬模。（2）防失失稳技术措措施1）浇筑梁梁板混凝土土前，组织织以项目总总工程师及及安全部门门组成的专专门小组检检查支撑体体系中各种种加固件的的固定程度度，确认符符合要求后后进行混凝凝土施工。2）待标高高9.988m支撑楼楼板混凝土土强度达到到要求时，方方可进行标标高16.80m梁梁板部位混混凝土浇筑筑。（3）安全全、技术交交底制度1）技术交交底的目的的是使施工工管理人员员和作业人人员了解掌掌握

30、施工方方案、工艺艺要求、工工程内容、技技术标准、施施工程序、工工期要求、安安全措施等等，做到心心中有数，施施工有据。2）由负责责项目管理理的技术人人员向专业业班长、组组员及施工工作业人员员进行工程程结构、工工艺标准、技技术标准、安安全注意事事项的交底底。3）交底制制度以书面面形式执行行，交底资资料必须详详细准确、直直观、符合合施工规范范和工艺细则要求，并并经第二人人复核确认认无误后，方方可交付使使用，交底底资料应妥妥善保存备备查。（4）质量量、技术管管理制度1）由公司司技术部门门根据设计计文件、图图纸编制施施工组织设设计方案，突突出本工程程的难点、特特殊部位，制制定专项技技术措施。2）对于特特

31、殊工种人人员一定要要持有特殊殊工种操作作证书，并并经定期审审核合格，方方可上岗作作业。3）在施工工过程中，继继续进行施施工方案优优化工作，以以求得施工工方案的先先进、科学学和成熟。施施工过程中中，工序细细节的优化化随时可能能有，通过过不断优化化施工方案案，提高施施工管理人人员的技术术管理水平平和作业组组员的操作作水平，从从而保证工工程质量的的提高。4）工程现现场技术文文件和资料料，由技术术部门负责责收集、整整理、组卷卷和归档。5）指定专专人填写工工程日志，要要求内容详详细。施工工过程中，按按程序要求求收集文件件，记录和和整理各项项施工资料料，特别做做好技术、质质量安全工工作情况的的记录，以以便

32、于日后后的查阅、追追朔。6）实施全全面质量管管理，在工工程质量管管理中，制制定责任到到人的质量量把关制度度，实行奖奖罚制度，严严格把好质质量关。7）以高质质量工程为为目标，积积极开展质质量管理小小组活动，对对影响工程程质量的分分部工程及及主要工序序，在施工工前编制好好专项施工工方案，用用以指导现现场施工，攻攻克弱点和和施工难关关，提高工工程质量。8）质检员员实行现场场施工全过过程的质量量监督，施施工过程中中发现问题题及时予以以处理，对对施工现场场有不按设设计要求、施施工验收规规范、操作作规程及施施工方案的的行为，质质检员有权权停止现场场施工，并并勒令其限限期整改。9）认真做做好计量工工作，用数

33、数据说话，保保证施工用用料的定额额用量。严严格把好材材料验收、施施工操作、质质量检查监监督三道关关，从而控控制工程质质量。10）落实实雨季施工工措施，本本工程施工工期间正是是春季，受受风雨影响响较大，因因而必须做做好防雨施施工部署工工作，应加加强雨天施施工信息的的反馈，掌掌握天气变变化情况，以以确保施工工质量、安安全及进度度要求。11）按配配板设计循循序拼装，以以保证模板板系统的整整体稳定。预预埋件与预预留孔洞必必须位置准准确，安设设牢固。12）模板板体系安装装好后，必必须满足设设计要求的的几何尺寸寸，且具有有足够的强强度，刚度度和稳定性性。13）与混混凝土接触触的模板面面涂隔离剂剂。14）模

34、板板安装好后后表面要平平整，接缝缝不至于漏漏浆，对于于过大的接接缝要用胶胶纸粘贴。15）拆模模时，侧模模在混凝土土强度能保保证构件不不变形、棱棱角完整时时，方可拆拆除。拆模模板后，在在楼面堆荷荷较多的部部位，应在在适当位置置板底加回回头顶。（5）施工工过程巡检检监督制度度班组质检员员要对自己己的工作质质量进行自自检。管理理人员要坚坚持监督和和每周专门门巡检的制制度，监督督检查施工工方案的执执行情况，检检查施工质质量是否符符合规范的的要求，检检查确保模模板工程的的几何尺寸寸无误，支支模系统达达到强度和和稳定的要要求，模板板平整垂直直，不发生生因支模质质量而导致致的爆模漏漏浆通病，公公司组织月月控

35、，巡检检过程发现现不合格项项应及时监监督施工班班组返工整整改，直至至消除不合合格项。（6）坚持持工序中间间检收制分项工程完完成之后，必必须按标准准对完成的的分项或工工序进行质质量的检测测验收工作作，不符合合要求不得得进入下一一工序。3、安全措措施（1）贯彻彻执行国家家安全生产产，劳动保保护方面的的方针、政政策和法规规。坚持“安全第一一、预防为为主、综合合治理”的方针。（2）通过过多种形式式对员工进进行安全教教育，对新新方法、新新工艺、新新设备、新新材料及技技术难度复复杂的作业业和危险性性较大的行行为，要进进行专门的的安全教育育，争取可可靠的保证证措施。（3）明确确安全职责责，开展三三级安全检检

36、查制度（即即作业班组组每天自检检、项目管管理人员每每周周检，公公司管理人人员每月月月检），实实行目标安安全管理，把把安全事故故压缩到最最小可能。（4）施工工过程中，如如发现不安安全隐患，要要马上指定定专人限期期整改，落落实整改措措施，在检检查制度监监督下清除除隐患，以以保证安全全生产的顺顺利进行。（5）严格格执行安全全操作规程程：1）所有施施工人员在在进入施工工现场操作作必须按规规范要求带带好安全帽帽；2）作业人人员必须经经过三级安安全教育合合格后方可可上岗操作作；3）模板安安装必须按按模板的施施工方案进进行，严禁禁任意变动动；4）模板及及其支撑系系统在安装装过程中，必必须设置临临时固定设设施

37、，严防防倾覆；5）安装模模板应按工工序进行，当当模板没有有固定前，不不得进行下下一道工序序作业，禁禁止利用拉拉杆、支撑撑攀登作业业；6）安装顶顶板模板遇遇到有预留留洞口的地地方，应作作临时封闭闭，以防误误踏和坠物物伤人；7）大模板板安装时，应应先内后外外，单面模模板就位后后，应用支支架固定并并支撑牢固固；8）拆模板板前，应经经施工技术术人员按试试块强度检检查，确认认混凝土已已达到拆模模强度时，且且必须经施施工负责人人同意，方方可拆除。操操作时应按按顺序分段段进行，不不允许将模模板自由抛抛落，严禁禁猛撬和拉拉倒；9）拆除模模板前，应应将下方一一切预留洞洞口及建筑筑物周围用用木板或安安全网作防防护

38、围挡，防防止拆除的的模板或木木方等材料料坠落伤人人；10）完工工后，不得得留下松动动和悬挂的的模板枋料料等，拆下下的模板枋枋料应及时时运送到指指定地点集集中堆放稳稳妥。（6）严格格控制侧墙墙混凝土浇浇筑速度，沿沿高度方向向上升不超超过1m/h，柱混混凝土浇筑筑必须分层层进行，确确保同时浇浇筑的混凝凝土面同步步上升，防防止支撑框框架发生整整体偏移。4、应急预预案（1）事故故应急处置置程序出现事故现现场立即抢抢救，同时时拨打项目目部负责人人电话，人人员受轻伤伤，项目备备用医药立立即包扎治治疗，若受受重伤，立立即送往鞍鞍山市台安安县中医院院（医院电电话：04412-448245543）（2）现场场应

39、急处置置措施1）现场出出现机械伤伤人及高处处坠落事件件时，及时时拨打急救救电话，并并将伤者抬抬至安全地地带，进行行初步止血血及伤口包包扎。2）现场抢抢救触电者者的经验原原则是：迅迅速、就地地、准确。迅迅速争分夺夺秒时触电电者脱离电电源。就地地必须在在现场附近近就地抢救救，病人有有意识后在在就近送医医院抢救。从从触电时算算起，5分钟以内内及时抢救救，救生率率90%左右右。10分钟以以内抢救，救救生率6.15%希希望甚微。准准确人工呼呼吸发的动动作必须准准确。A、人工呼呼吸法步骤骤：伤员平卧卧，解开衣衣领和紧身身衣服等，以以利呼吸时时胸廓自然然扩张。在在伤员肩背背下方垫软软物，使伤伤员头部充充分后

40、仰，保保持呼吸道道尽量畅通通。抢救者站站在伤员一一侧，用近近伤员头部部的手紧捏捏伤员的鼻鼻子并将手手掌外缘压压住额部，另另一只手托托在伤员颈颈部，将颈颈部上抬，鼻鼻孔呈朝天天位，嘴巴巴张开。抢救者先先吸一口气气，然后嘴嘴紧贴伤员员的嘴大口口吹气，同同时观察伤伤员胸部是是否膨胀隆隆起，确定定吹气是否否有效与适适度。吹气停止止，抢救者者头稍侧转转，并立即即放松捏鼻鼻子的手，让让气体从伤伤员鼻孔排排出。如此此反复有节节律地人工工呼吸，不不可中断，每每分钟进行行12-116次。B、胸外心心脏挤压法法步骤：使伤员就就近仰卧于于硬板或地地上，解开开伤员衣领领，使其头头部后仰侧侧，抢救者站站在伤员左左侧或两

41、腿腿跪跨在伤伤员的腰部部两侧。抢救者以以一手掌根根部置于伤伤员胸骨下下1/3处，即即中指对准准伤员颈部部凹陷的下下缘，另一一手掌交叉叉重叠于该该手背上，肘肘关节伸直直。依靠体体重和臂、肩肩部肌肉的的力量，垂垂直用力，向向脊柱方向向冲击性地地用力施压压胸骨下段段，注意用用力要垂直直并且大小小适度。挤压后突突然放松。挤挤压频率一一般控制在在60-880次/每分钟。抢抢救工作一一般要坚持持很长时间间，在没送送到医院前前，抢救工工作不能停停止。坚持持只要有有百万分之之一希望就就要近百分分之百努力力抢救。（3）联系系人及联系系方式项目经理（报报警负责人人）：高贤贤辉 15584000676779项目副经

42、理理：魏铁良良1864428511636 项项目总工程程师：姚华华芝18660983350188项目安全负负责人：岳岳云闯15594111752220土建队伍负负责人及安安全员：顾顾照泉15595111666001顾建宏宏1825526688618台安县中医医院救援电电话：鞍山山市台安县县台安镇振振兴路9号04122-482245433应急响应设设备设施登登记表名称规格、单位位数量布置位置水龙带505仓库消防栓接口口502只现场洋镐把20仓库、班组组消防钩把10仓库水桶只20仓库、现场场铁锨把20仓库、班组组沙袋只200仓库、班组组管钳把5安装仓库固定电话门1办公室型钢6m/根50附近租赁站站

43、医药箱只1安全办担架副2安全办救护用车辆2现场5、监测监监控（1）监测测项目：1)楼板架架体周圈每每隔1015m间间距各布设设1个监测剖剖面，每个个监测剖面面布置不少少于2个支支架水平位位移和变形形监测点、33个支架沉沉降观测点。2)梁中部部设置一个个监测点。3)每个监监测点位布布置在架体体立杆上，在在立杆的底底部顶部及及中部的位置置设位移监测点点。（2）监测测警戒值：支支架水平位位移：100mm；支支架沉降观观测：8mm。（3）监测测频率：在浇筑混混凝土过程程中应实施施实时监测测，一般监监测频率为为每日一次次，累计变变化量和变变化速率接接近报警值值时，加大大频率，一一日不少于于三次。（4）应

44、急急处理：1)在混凝凝土浇筑过过程中，派派驻专人对对架体进行行监测，根根据施工经经验出现架架体变形时时，立即停停止施工，撤撤离所有人人员，待安安全处理后后再行施工工。2)在施工工上层结构构时，对高高支模部位位的架体进进行检查，无无异常后再再行施工上上层结构，同同时在施工工上一层结结构期间同同时检测下下层模板支支架。（六）文明明施工及成成品保护措措施1、文明施施工措施（1）施工工期间，现现场内的材材料应按施施工平面布布置要求按按类归堆放放好，各工工序完成后后的剩余材材料严禁乱乱堆乱放；确保周围围环境的清清洁。（2）工程程的文明施施工纳入项项目班子的的统一管理理，设专职职文明施工工监督管理理员，建

45、立立文明施工工责任制度度，并设立立文明施工工的处罚制制度，层层层落实文明明施工的责责任，责任任到位，责责任到人。（3）加大大文明施工工硬件的投投入，对临临设、施工工场地的建建设严格按按有关规定定兴建，使使施工人员员有舒适的的工作和生生活环境。（4）用现现代化的管管理手段、施施工机具，办办公室内配配备电脑、复复印机、电电话等现代代化的办公公用具。根根据施工需需要科学地地配置先进进的施工机机具，减轻轻工人的劳劳动强度，提提高安全性性。（5）新进进场工人和和调换工种种的职业进进行安全教教育和技术术培训，经经考核合格格，发证后后方给上岗岗，做到持持证上岗。（6）建立立安全技术术措施交底底制度。工工程开工前前，项目负负责人要将将工程概况况、施工方方法、安全全技术措施施等情况做做详细交底底；分项、分分部工程开开工前，项项目部要向向班组长进进行安全技技术交底；班组长每每天要向工工人进行施施工要求，作作业环境的的安全交底底。（7）每月月对操作人人员进行一一次防火教教育，定期期进行防火火检查，建建立防火工工作档案。指指定防火负负责人，确确保施工安安全。（8）加强强现场场容容管理，建建立岗位责责