富士康观澜科技园B区厂房工程模板安装方案(门式架)14845.docx

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1、富士康观澜澜科技园BB区厂房114工程高 支 模模 装 拆 方 案编制：审核：审批：厦门安能建建设有限公公司二六年年十二月三日目录第一节：工工程概况1第二节：技技术准备1第三节：材材料要求1第四节：主主要机具1第五节：作作业条件1第六节：施施工工艺22第七节：质质量标准4第八节：环环境、职业业健康安全全管理措施施55第九节：首首层8.66米层高梁梁模板门式式架支撑计计算书88第十节：首首层8.66米层高楼楼板模板门门式架支撑撑计算书144第十一节：二至四层层五米层高高梁模板门门式架支撑撑计算书221第十二节：二至四层层五米层高高楼板模板板门式架支支撑计算书书227一、工程概概况本工程为富富士康

2、观澜澜科技园BB区厂房114工程，由由鸿富锦精精密工业（深深圳）有限限公司兴建建，中国建建筑西北设设计研究院院设计，厦厦门安能建建设有限公公司施工。四四层框架结结构，总建建筑面积为为889880m2，其中114（III）建筑面面积359996 mm2，14（II）建筑面面积529984 mm2 ，首层层总高度88.6米，11-11/G-F轴轴、1-33/F-BB轴、1-11轴/A-B轴轴为一层架架空层，层层高4.55米，二层层高度5米米，三层高高度5米，四四层高度44.5米。二、技术准准备1、施工图图纸会审已已完成，相相应的设计计变更及洽洽商记录已已办理完毕毕，组织相相关人员熟熟悉图纸。2、确

3、定所所建工程的的施工区、段段划区。根根据工程结结构的形式式、特点及及现场条件件，合理确确定模板工工程施工的的流水区段段，以减少少模板投入入，增加周周转次数，均均衡工序工工程(钢筋筋、模板、混混凝土工序序)的作业业量。3、根据模模板施工方方案及相关关规范、标标准做好安安全、技术术交底工作作并落实到到位。4、列出本本工程梁、板板拆模强度度百分比一一览表，列列出本工程程拆模同条条件试件及及部位一览览表，并配配平面图，并并应及时做做好同条件件混凝土试试块的试验验工作，该该同条件混混凝土试块块委托商品品混凝土商商进行检测测，根据同同条件混凝凝土抗压强强度试验报报告提供的的数据指导导拆模工作作。三、材料要

4、要求1、木胶合合板模板(1)木模模板的面板板及龙骨根根据工程实实际情况选选用七合胶胶合板及88080枋木木。(2)面板板及龙骨材材料质量必必须符合其其设计要求求。安装前前先检查模模板的质量量，不符合合质量标准准的不得投投入使用。(3)支架架系统：采采用门式架架作为模板板的支撑系系统。2、隔离剂剂竖向模板可可采用一定定油性隔离离剂，刷完完以后用胶胶皮刮子刮刮，避免流流淌，水平平模板不得得采用油质质隔离剂，必必须用水质质隔离。注注意模板不不能浇水，还还要防雨冲冲。四、主要机机具普通模板施施工主要机机具塔吊、外用用电梯、水水准仪、经经纬仪、斧斧子、锯、刨刨子、板手手、打眼电电钻、线坠坠、靠尺板板、方

5、尺、铁铁水平、撬撬棍等。五、作业条条件1、弹好楼楼层的墙边边线、柱边边线、楼层层标高线和和模板控制制线、门窗窗洞口位置置线，浇筑筑楼板混凝凝土时墙柱柱根部2000mm宽宽范围模板板底口已严严格找平。2、混凝土土接茬处施施工缝模板板安装前，应应预先将已已硬化混凝凝土表面的的水泥薄膜膜或松散混混凝土及其其砂浆软弱弱层全部剔剔凿到露石石子、清理理干净，用用水冲洗。外外露钢筋粘粘有灰浆油油污时应清清理干净。3、安装墙墙柱模板前前应将模板板表面清理理干净，刷刷好隔离剂剂，涂刷均均匀，不得得漏刷，不不注油、不不淌油。4、预制拼拼装：组合合模板可以以提前进行行预制拼装装，拼装应应紧密、平平整。5、柱子、墙墙

6、钢筋绑扎扎完毕，水水电管线及及预埋件已已安装，绑绑好钢筋保保护层垫块块，并办好好隐蔽检查查验收记录录手续。6、在满足足工期要求求的前提下下，根据建建筑物的工工程量、平平面尺寸、机机械设备条条件等组织织实施有节节奏的均衡衡流水作业业。六、施工工工艺1、柱模板板(1)工艺艺流程弹柱位置线线及模板外外控制线沿柱皮外外侧5mmm贴20mmm宽海绵条条安装柱模模安柱箍安拉杆或或斜撑办预检(2)操作作工艺1)在保证证楼板混凝凝土尤其是是柱子周围围充分平整整的基础上上，弹好柱柱皮线和模模板控制线线，在柱皮皮外侧5mmm贴20mmm宽海绵条条，以保证证下口及接接缝严密。2)安装柱柱模板：通通排柱，先先安两边柱

7、柱，经校正正、固定，再再拉通线安安装中间各各柱。模板板按柱子大大小，预拼拼成一面一一片(一面面的一边带带两个角模模)，或两两面一片就就位后先用用铁丝与主主筋绑扎临临时固定，用用U形卡将将两侧模板板连接卡紧紧，安装完完两面再安安另外两面面模板。3)安装柱柱箍：柱箍箍可用角钢钢、钢管等等制成，采采用木模板板时可用螺螺栓、方木木制作钢木木箍，根据据侧压力大大小在模板板设计时确确定柱箍尺尺寸间距。根根据柱断面面大小、柱柱箍尺寸、间间距，计算算柱面挠度度，加柱断断面对拉螺螺栓。4)安装柱柱箍的拉杆杆或斜撑。柱柱模每边设设两根拉杆杆，固定于于事先预埋埋在楼板的的钢筋环上上，用经纬纬仪控制，用用花篮螺栓栓调

8、节校正正模板垂直直度。拉杆杆与地面宜宜为45，预埋的的钢筋环与与柱距离宜宜为3/44柱高。5)将柱模模板内清理理干净，封封闭清理口口，办理柱柱模预检。注意垃圾清扫口宜在柱根脚部留，且对角各留一个。6)按照放放线位置，在在柱内四边边离地500mm80mmm处事先已已插入混凝凝土楼板的的200mmm长为1825的短筋筋上焊接支支杆，从四四面顶住模模板，以防防止位移。2、剪力墙墙模板(1)工艺艺流程弹模板控制制线安门窗洞洞口模板并并在侧面加加贴海绵条条沿墙皮外外侧5mmm贴20mmm宽海绵条条安角模安一侧模模板安对拉螺螺栓及顶撑撑安另一侧侧模板调正固定定办预检。(2)操作作工艺1)按位置置线安门洞洞

9、口模板，下下洞口木砖砖(或洞口口埋件)、焊焊洞口模外外顶撑，下下预埋件及及穿墙套管管。2)将预先先装好的一一面模板按按位置线就就位，然后后安装拉杆杆或斜撑，安安塑料套管管和穿墙螺螺栓，穿墙墙螺栓规格格和间距在在模板设计计时应明确确规定。3)清扫墙墙内杂物，再再安另一侧侧模板，调调整斜撑(拉杆)使使模板垂直直后，拧紧紧穿墙螺栓栓。4)模板安安装完毕后后，检查一一遍扣件、螺螺栓是否紧紧固，模板板拼缝及下下口是否严严密，办完完预检手续续。3、梁模板板(1)工艺艺流程弹线安门门窗洞口模模调正标高高安梁板支支撑体系安装梁底底模并按规规范要求起起拱安装侧模模绑梁钢筋筋梁钢筋就就位办预检(2)操作作工艺1)

10、柱子拆拆模后在混混凝土表面面弹出轴线线和水平线线。本工程程计划部分分采取柱子子与梁板一一起支模完完成再浇混混凝土，故故可将轴线线和水平线线弹于柱模模之上。2)安装梁梁钢支柱之之前，支柱柱下垫通长长脚手板。一一般梁支柱柱采用单排排，当梁截截面较大时时可采用双双排或多排排，支柱的的间距见梁梁支模计算算书。3)按设计计标高调整整支柱的标标高，然后后安装梁底底板，并拉拉线找直，梁梁底板应起起拱，当梁梁跨度大于于或等于44m时，梁底板板按设计要要求起拱，如如无设计要要求时，梁梁底起拱高高度宜为全全跨长度的的1/1000033/10000。4)绑扎梁梁钢筋，经经检查合格格后办理隐隐蔽验收手手续，并清清除杂

11、物，安安装侧模板板，把两侧侧模板与底底板用U形形卡连接，并并贴10mmm宽海绵绵条，使之之接缝严密密。5)用梁托托架或三角角架支撑固固定梁侧模模板，注意意梁侧模板板根部一定定要严格顶顶梁。龙骨骨间距应由由模板设计计规定，一一般情况下下宜为7550mm，梁梁模板上口口用定型卡卡子固定。当当梁高超过过600mmm时，加加穿梁螺栓栓加固。6)安装后后校正梁中中线、标高高、断面尺尺寸。将梁梁模板内杂杂物清理干干净，梁端端为清扫口口暂不封堵堵。经班组组自检合格格后办预检检。4、楼板模模板(1)工艺艺流程地面夯实(本工程为为浇首层梁梁板)支立柱安主次龙龙骨、墙体体四周加贴贴海绵条并并用50100mmm单面

12、刨刨光木方顶顶紧铺模板校正标高高加立杆的的水平拉杆杆办预检(2)操作作工艺1)土地面面应垫通长长脚手板。楼楼层地面立立支柱前也也应垫通长长脚手板或或长度不小小于4000mm的550100mmm的枋木木，采用多多层支架支支模时，支支柱应垂直直，上下层层支柱应在在同一竖向向中心线上上。严格按按各开间支支撑布置图图支模。2)从边跨跨一侧开始始安装，先先安第一排排龙骨和支支柱，临时时固定再安安第二排龙龙骨和支柱柱，依次逐逐排安装。支支柱与龙骨骨间距应根根据模板设设计规定。一一般支柱间间距为8000mm12000mm，大大龙骨间距距为6000mm12000mm，小龙骨间间距为3000mm600mmm(注

13、意意尽量减少少大小龙骨骨的悬挑尺尺寸，这与与支柱第一一排与墙的的距离有关关)。3)调节支支柱高度，将将大龙骨找找平。4)铺楼板板底模，楼楼板底模可可以采用木木模板，保保证拼缝严严密，不漏漏浆，普通通木模板则则要留板缝缝以备浇水水膨胀。顶顶板模板与与四周墙体体或柱头交交接处应加加粘海绵条条防止漏浆浆。5)平台板板铺完后，用用水准仪测测量模板标标高，进行行校正，并并用靠尺找找平。6)标高校校完后，支支柱之间应应加水平拉拉杆。根据据支柱高度度决定水平平拉杆设几几道。一般般情况下，离离地面2000mm300mmm处设一一道，往上上纵横方向向每隔1.6m左右右设一道。7)将模板板内杂物清清理干净，办办理

14、预检手手续。5、楼梯模模板可采用木模模，应严格格控制楼梯梯休息平台台、踏步标标高和楼梯梯的几何尺尺寸及倾斜斜角度。支支模时要考考虑踏步、平平台、楼板板面层装修修厚度的不不同，留好好预留量。6、模板拆拆除模板拆除应应依据设计计和规范强强度要求，并并且现场宜宜留设拆模模同条件试试块，含侧侧模、底模模、外墙挂挂施工脚手手架和楼板板混凝土的的上人强度度；墙、柱柱、梁模板板应优先考考虑整体拆拆除，便于于整体转移移后，重复复进行整体体安装。(1)柱子子模板拆除除：称拆掉掉柱斜拉杆杆或斜支撑撑，卸掉柱柱箍，再把把连接每片片柱板的UU形卡拆掉掉，然后用用撬棍轻轻轻撬动模板板，使模板板与混凝土土脱离。(2)墙模

15、模板拆除：先拆除穿穿墙螺栓等等附件，再再拆除斜拉拉杆或斜撑撑，用撬棍棍轻轻撬动动模板，使使模板离开开墙体，即即可把模板板吊运走。(3)楼板板、梁模板板拆除应先拆掉梁梁侧模，再再拆除楼板板模板，楼楼板模板拆拆模先拆掉掉水平拉杆杆，然后拆拆除支柱，每每根龙骨留留12根根支柱暂时时不拆。操作人员站站在已拆除除的空隙，拆拆去近旁余余下的支柱柱使其龙骨骨自由坠落落。用钩子将模模板钩下，等等该段的模模板全部脱脱落后，集集中运出，集集中堆放。楼层较高，支支模采用双双层排架时时，先拆上上层排架，使使龙骨和模模板落在底底层排架。有穿梁螺栓栓者先拆掉掉穿梁螺栓栓和梁托架架，再拆除除梁底模。侧模板(包包括墙柱模模板

16、)拆除除时应能保保证其表面面及棱角不不因拆除模模板而受损损坏(拆模模板强度常常温下取11.2MPPa且无大大气温度骤骤变时可控控制10天天。)拆下的模板板及时清理理粘结物，涂涂刷脱模剂剂。(4)注意意即使梁板板混凝土达达到1000%强度，有有时也不能能拆，因为为本层混凝凝土楼板可可能承受不不了上层传传来的施工工荷载，因因此往往要要隔层，甚甚至隔两层层拆模。(5)即使使混凝土已已达到1000%强度度，上面拆拆模时也要要注意临时时堆放模板板是否超过过混凝土楼楼板允许使使用荷载，作作好验算，以以免压坏楼楼板。七、质量标标准1、主控项项目(1)模板板及其支架架必须有足足够的强度度、刚度和和稳定性，其其

17、支架的支支承部分必必须有足够够的支承面面积。(2)安装装现浇结构构的上层模模板及支架架时，下层层楼板应具具有承受上上层荷载的的承受能力力，或加设设支架；上上、下层支支架的立柱柱应对准，并并铺设垫板板。(3)在涂涂刷脱模剂剂时，不得得沾污钢筋筋与混凝土土接槎处。2、一般项项目(1)模板板安装应满满足下列要要求：1)模板的的接缝不应应漏浆，在在浇筑混凝凝土前，木木模板应浇浇水湿润，但但模板内不不应有积水水。2)模板与与混凝土的的接触面应应清理干净净并涂刷脱脱模剂，但但不得采用用影响结构构性能或妨妨碍装饰工工程施工的的隔离剂。3)浇筑混混凝土前，模模板内的杂杂物应清理理干净。(2)对跨跨度不小于于4

18、m的现浇浇钢筋混凝凝土梁、板板，其模板板应按设计计要求起拱拱；当设计计无具体要要求时，起起拱高度宜宜为跨度的的1/1000033/10000。(3)固定定在模板上上的预埋件件、预留孔孔和预留洞洞均不得遗遗漏，且应应安装牢固固，其偏差差应符合下下表的规定定：现浇结构模模板安装的的允许偏差差如下的规规定：现浇结构模模板安装的的允许偏差差项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水准仪或拉拉线、钢尺尺检查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁梁+4，-55钢尺检查层高垂直度度不大于5mm6经纬仪或吊吊线、钢尺尺检查大于5m8经纬仪或吊吊线、钢尺尺检查相邻两板表表面高低差差2钢

19、尺检查表面平整度度52m靠尺和和塞尺检查查八、环境、职职业健康安安全管理措措施1、环境管管理措施(1)清理理模板时，不不得猛砸模模板，以减减少噪声污污染。(2)用于于清理维护护模板的废废旧棉丝，以以及堵缝用用的海绵条条等物品，应应及时回收收并集中处处理。(3)清除除操作平台台和楼层上上杂物时，应装入容器中集中运走，严禁随意抛撒。(4)模板板涂刷脱模模剂或防锈锈漆时，应应在模板下下铺设垫布布，防止油油渍污染地地面。(5)木工工作业区的的刨花、木木屑、碎木木应自产自自清、日产产日清、活活完料净脚脚下清。(6)施工工中有噪声声的工序应应尽可能安安排在白天天；锯、刨刨材料时，应应在木工棚棚内进行，必必

20、要时采取取隔音减噪噪措施防止止噪声扰民民。(7)混凝凝土施工时时，采用低低噪环保型型振捣器，降降低噪声污污染。2、职业健健康安全管管理措施(1)除遵遵守国家有有关建筑安安装工程施施工安全防防火等规范范、规定外外，应针对对模板施工工的特点，编编制相应的的安全规定定。(2)进行行模板操作作的工人，进进场之前必必须经过安安全及操作作技能培训训，并经考考核合格后后，持证上上岗。(3)进入入施工现场场的人员必必须戴好安安全帽，高高空作业人人员系好安安全带。(4)支模模过程中应应遵守操作作规程，如如遇途中停停歇，应将将就位的支支顶、模板板连接稳固固，不得空空架浮搁。拆拆模间歇时时应将松开开的部件和和模板运

21、走走，防止坠坠下伤人。(5)装拆拆模板，必必须有稳固固的登高工工具。高度度超过3.5m时，必必须搭设脚脚手架。安安装梁模板板及梁、柱柱接头模板板的支撑架架或操作平平台必须支支搭牢固。(6)在模模板的紧固固件、连接接件、支承承件未安装装完毕前，不不得站立在在模板上操操作。(7)在脚脚手架或操操作台上堆堆放模板时时，应按规规定码放平平稳，防止止脱落并不不得超载。操操作工具及及模板连接接件要随手手放入工具具袋内，严严禁放在脚脚手架或操操作台上，严严禁上下抛抛掷。(8)地面面以下支模模，应先检检查土壁的的稳固情况况，遇有裂裂缝或土方方险情时，应应先排除险险情，方准准进行作业业。基槽上上口1m以内，不不

22、得堆放模模板、支撑撑件等。(9)装拆拆预拼模板板时，垂直直吊运应用用两个吊点点，水平吊吊运应采用用四个吊点点。安装时时，应边就就位边校正正和安装连连接件，连连接牢固后后方可脱钩钩。吊运零零散模板时时，应将模模板放入吊吊笼内，防防止坠落伤伤人。(10)墙墙、柱模板板的支撑必必须牢固，确确保整体稳稳定。高度度在4m以上的的柱模，应应四面设支支撑或缆绳绳。(11)楼楼板、梁的的支柱，应应按规定设设置纵横向向水平支撑撑。第九节：首首层8.66米层高梁梁模板门式式架支撑计计算书梁模板门式式脚手架支支撑计算书书 门门式钢管脚脚手架的计计算参照建建筑施工门门式钢管脚脚手架安全全技术规范范（JGGJ1288-

23、20000）。 计计算的脚手手架搭设高高度为8.6米，门门架型号采采用MF11219，钢钢材采用QQ235。 搭搭设尺寸为为：门架的的宽度 bb = 11.22米米，门架的的高度 hh = 11.93米米，步距11.95米米，跨距 l = 1.833米。 门门架 h = 1.544米，h = 00.08米米，b = 00.75米米。 门门架立杆采采用27.21.9mmm钢管，立立杆加强杆杆采用488.03.5mmm钢管。 每每榀门架之之间的距离离1.000m，梁底底木方距离离200mmm。 梁梁底木方截截面宽度550mm，高高度80mmm。 梁梁顶托采用用80100mmm木方。 11立杆；2立

24、杆加加强杆；33横杆；4横杆加加强杆 图图1 计算门门架的几何何尺寸图 图图2 模板支支架示意图图 一一、梁底木木方的计算算 木木方按照简简支梁计算算。 11.荷载的的计算： (1)钢筋筋混凝土板板自重(kkN/m)： qq = 225.50001.20000.2000=6.120kkN/m (2)模板板的自重线线荷载(kkN/m)： qq = 00.34000.2000(21.2000+0.400)/0.4400=00.4766kN/mm (3)活荷荷载为施工工荷载标准准值与振倒倒混凝土时时产生的荷荷载(kNN/m)： 经经计算得到到，活荷载载标准值 q = 2.00000.2000=0.4

25、00kkN/m 经经计算得到到，木方荷荷载计算值值 Q = 1.22(6.1120+00.4766)+1.40.4000=8.475kkN/m 22.木方强强度、挠度度、抗剪计计算 木木方计算简简图 木木方弯矩图图(kN.m) 木木方变形图图(mm) 木木方剪力图图(kN) 经过计计算得到从从左到右各各支座力分分别为 NN=1.6695kNN NN=1.6695kNN 经经过计算得得到最大弯弯矩 M= 0.6678kNN.m 经经过计算得得到最大支支座 F= 1.6695kNN 经经过计算得得到最大变变形 V= 3.22mm 木木方的截面面力学参数数为 本本算例中，截截面惯性矩矩I和截面抵抵抗

26、矩W分别为: WW = 55.008.0008.000/6 = 53.33cmm； II = 55.008.0008.0008.000/12 = 2113.333cm； (1)木方方抗弯强度度计算 抗抗弯计算强强度 f=0.677810/533333.3=122.71NN/mm 木木方的抗弯弯计算强度度小于133.0N/mm,满足要求求! (2)木方方抗剪计算算 可以不不计算 截截面抗剪强强度必须满满足: TT = 33Q/2bbh T 截截面抗剪强强度计算值值 T=331.6995/(225080)=0.6336N/mmm 截截面抗剪强强度设计值值 T=1.330N/mmm 木木方的抗剪剪强

27、度计算算满足要求求! (3)木方方挠度计算算 最最大变形 v =33.2mmm 木木方的最大大挠度小于于10000.0/2250,满满足要求! 二二、梁底托托梁的计算算 梁梁底托梁选选择三榀门门架的跨度度作为一计计算单元。 托托梁按照集集中与均布布荷载下多多跨连续梁梁计算。 均均布荷载取取托梁的自自重 q= 0.0077kNN/m。 托托梁计算简简图 托托梁弯矩图图(kN.m) 托托梁变形图图(mm) 托托梁剪力图图(kN) 经经过计算得得到最大弯弯矩 M= 1.1110kNN.m 经经过计算得得到最大支支座 F= 9.1197kNN 经经过计算得得到最大变变形 V= 2.44mm 顶顶托梁的

28、截截面力学参参数为 本本算例中，截截面惯性矩矩I和截面抵抵抗矩W分别为: WW = 88.0010.00010.000/6 = 1333.333cm； II = 88.0010.00010.00010.000/122 = 6666.667cm； (1)顶托托梁抗弯强强度计算 抗抗弯计算强强度 f=1.111010/13333333.3=88.33NN/mm 顶顶托梁的抗抗弯计算强强度小于113.0NN/mm,满足要求求! (2)顶托托梁抗剪计计算 可以不不计算 截截面抗剪强强度必须满满足: TT = 33Q/2bbh T 截截面抗剪强强度计算值值 T=3359799/(280100)=1.11

29、21N/mm 截截面抗剪强强度设计值值 T=1.330N/mmm 顶顶托梁的抗抗剪强度计计算满足要要求! (3)顶托托梁挠度计计算 最最大变形 v =22.4mmm 顶顶托梁的最最大挠度小小于12220.0/250,满足要求求! 三三、门架荷荷载标准值值 作作用于门架架的荷载包包括门架静静荷载与上上面托梁传传递荷载。 11 门架静静荷载计算算 门门架静荷载载标准值包包括以下内内容： (1)脚手手架自重产产生的轴向向力(kNN/m) 门门架的每跨跨距内，每每步架高内内的构配件件及其重量量分别为： 门门架(MFF12199) 1榀 00.2244kN 交交叉支撑 22副 220.0440=0.08

30、0kkN 水水平架 5步4设 00.16554/5=0.1332kN 脚脚手板 5步1设 00.18441/5=0.0337kN 连连接棒 2个 220.0006=0.012kkN 锁锁臂 2副 220.0009=0.017kkN 合合计 0.5002kN 经经计算得到到，每米高高脚手架自自重合计 N = 0.5002 / 1.9550 = 0.2557kN/m (2)加固固杆、剪刀刀撑和附件件等产生的的轴向力计计算(kNN/m) 剪剪刀撑采用用26.882.5mmm钢管，按按照4步4跨设置，每每米高的钢钢管重计算算： ttg=(441.9550)/(41.8330)=11.0666 220.

31、0115(41.8330)/ccos/(41.9550)=00.0411kN/mm 水水平加固杆杆采用266.82.5mmm钢管，按按照4步1跨设置，每每米高的钢钢管重为 00.0155(11.8330)/(41.9550)=00.0044kN/mm 每每跨内的直直角扣件11个，旋转转扣件1个，每米米高的钢管管重为0.037kkN/m； (10.0114+40.0114)/11.9500=0.0037kNN/m 每每米高的附附件重量为为0.0220kN/m； 每每米高的栏栏杆重量为为0.0110kN/m； 经经计算得到到，每米高高脚手架加加固杆、剪剪刀撑和附附件等产生生的轴向力力合计 NN =

32、 00.1111kN/mm 经经计算得到到，静荷载载标准值总总计为 NN = 00.3699kN/mm。 22 托梁传传递荷载 托托梁传递荷荷载为一榀榀门架两端端点产生的的支点力总总和。 从从左到右每每榀门架两两端点产生生支点力分分别为 第第1榀门架两两端点力44.8522kN，9.1997kN 第第2榀门架两两端点力77.3266kN，7.3226kN 第第3榀门架两两端点力99.1977kN，4.8552kN 经经计算得到到，托梁传传递荷载为为 N = 14.6653kNN。 四四、立杆的的稳定性计计算 作作用于一榀榀门架的轴轴向力设计计值计算公公式 NN = 11.2NHH + NN 其

33、其中 N 每米高脚脚手架的静静荷载标准准值，N = 00.3699kN/mm； N 托梁传递递荷载，NN = 114.6553kN； H 脚手架的的搭设高度度，H = 8.66m。 经经计算得到到，N = 1.220.36698.6000+144.6533=18.457kkN。 门门式钢管脚脚手架的稳稳定性按照照下列公式式计算 其其中 N 作用于一一榀门架的的轴向力设设计值，NN = 118.466kN； N 一榀门架架的稳定承承载力设计计值(kNN)； 一一榀门架的的稳定承载载力设计值值公式计算算 其其中 门架立杆杆的稳定系系数,由长细比比 kh/ii 查表得得到，=00.7166； k 调

34、整系数数，k=11.13； i 门架立杆杆的换算截截面回转半半径，i=2.699cm； I 门架立杆杆的换算截截面惯性矩矩，I=110.922cm； h 门架的高高度，h=1.993m； I 门架立杆杆的截面惯惯性矩，II=1.222cm； A 门架立杆杆的净截面面面积，AA=1.551cm； h 门架加强强杆的高度度，h=1.554m； I 门架加强强杆的截面面惯性矩，I=12.19cm； A 一榀门架架立杆的毛毛截面积，A=2A=3.02cm； f 门架钢材材的强度设设计值，ff=2055.00NN/mm。 NN调整系数数为1.00。 经经计算得到到，N= 1.044.3321=444.3

35、221kN。 立立杆的稳定定性计算 N N,满足要求求!第十节：首首层8.66米层高楼楼板模板门门式架支撑撑计算书楼板模板门门式脚手架架支撑计算算书 门门式钢管脚脚手架的计计算参照建建筑施工门门式钢管脚脚手架安全全技术规范范（JGGJ1288-20000）。 计计算的脚手手架搭设高高度为8.6米，门门架型号采采用MF11219，钢钢材采用QQ235。 搭搭设尺寸为为：门架的的宽度 bb = 11.22米米，门架的的高度 hh = 11.93米米，步距11.95米米，跨距 l = 1.833米。 门门架 h = 1.544米，h = 00.08米米，b = 00.75米米。 门门架立杆采采用27

36、.21.9mmm钢管，立立杆加强杆杆采用488.03.5mmm钢管。 每每榀门架之之间的距离离1.200m，梁底底木方距离离200mmm。 梁梁底木方截截面宽度550mm，高高度80mmm。 梁梁顶托采用用80100mmm木方。 11立杆；2立杆加加强杆；33横杆；4横杆加加强杆 图图1 计算门门架的几何何尺寸图 图图2 模板支支架示意图图 一一、楼板底底木方的计计算 木木方按照简简支梁计算算，木方的的截面力学学参数为 11.荷载的的计算： (1)钢筋筋混凝土板板自重(kkN/m)： qq = 225.50000.13350.2000=0.689kkN/m (2)模板板的自重线线荷载(kkN/m)： qq = 00.34000.2000=0.068kkN/m (3)活荷荷载为施工工人员与施施工设备产产生的荷载载(kN/m)： 经经计算得到到，活荷载载标准值 q = 2.00000.2000=0.400kkN/m 经经计算得到到，木方荷荷载计算值值 Q = 1.22(0.6689+00.0688)+1.40.4000=1.468kkN/m 22.木方强强度、挠度度、抗剪计计算