年产2万吨PVC再生颗粒可行性研究报告29188.docx

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1、XXXXXXXXX有限公司年产2万吨吨PVC再再生颗粒再生资源高高效加工利利用可行性研究报告二一年年三月一、项目概概况项目名称称：年产22万吨PVVC再生颗颗粒再生资资源高效加加工利用建设单位位：莆田市市XXXXXXX有限限公司建设地点点：XXXXXXX建设年限限：20110年建设规模模与产品方方案：本项项目为引进进设备技术术改造项目目，设备主要由由清洗系统统、粉碎系系统、干燥燥系统、自自动供料混混合系统、造造粒系统、包包装系统。由锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒设备。包括：自动清洗机、粉碎机、物料计量系统、锥形双螺杆PVC造粒生产线、包装机等。通过扩建，企业年新增废旧塑料回收加工

2、能力2.22万吨，年产聚氯乙烯（PVC）再生颗粒2万吨。投资估算算和资源来来源：计划总投资资718万万元，其中中：固定资资产投资4438万元元，项目流流动资金2280万元元。建设资资金除申请请循环经济济专项资金金50万元元外，其余余668万万元全部由由企业自筹筹。经济效益益和社会效效益：年新增销售售收入8000万元元，销售税税金及附加加312.1万元，年年可供分配配利润总额额为2599.2万元元。所得税税后财务内内部收益率率（FIRRR）288.87%，财务净现现值（FNNPV，IIc=8%）7133.36万万元，投资回收收期（PTT）4.663年。投投资利润率率24.22%，投资利税税率79

3、.6%，具有较较好的经济济效益。本项目的实实施可节煤煤4.2万吨吨、节电11110万万度、节省省石油2559万桶、节节省增塑剂剂用玉米00.64万万吨，节约约能源855%、节省省加工费770800%；同时时，利用废废旧塑料熔熔融造粒，可可满足吹膜膜、拉丝、拉拉管、注塑塑、挤出型型材等技术术要求，用用于塑料制制品的生产产，既可缓缓解塑料原原料供需矛矛盾，又可可大量节省省对石油的的消耗。二、项目建建设的必要要性和可行行性“节约资源源、保护环环境、节能能降耗”、“再生资源源回收利用用是节能减减排的最有有效措施之之一”、“再生资源源资源再生生生生不息息，循环经经济经济循循环环环有有利”这些循环环经济理

4、念念已经开始始在我国深深入人心。统统计数据表表明，一吨废钢铁铁可炼好钢钢850公公斤，节约约铁矿石33吨，节约约石灰石3300公斤斤、节约标标准煤1吨吨，少采各各种矿石220吨，减减少运输量量35440吨、减减少空气污污染86%、减少水水污染766%、减少少固体垃圾圾97%、降降低生产成成本2000元。1吨废杂铜铜，可生产产电解铜8800公斤斤，节约铜铜矿石、节节电2600度、节能能83、节节约生产费费用6065%、节节约矿山投投资2万元元。1吨废纸可可造8000公斤再生生纸，节电电512度度，节约木木材4立方方米，节约约纯碱400公斤，节节水47立立方米，减减少大气污污染74，减少水水污染3

5、55，降低低生产成本本300元元。一吨废塑料料，可生产产再生塑料料800公公斤，节约约能源855%、节省省加工费770%880%、节节煤2吨、节节电5000度、节省省石油1117桶、节节省增塑剂剂用玉米3300公斤斤。在金属、玻玻璃、木材材、塑料等等四大工业业材料中，塑塑料由于具具有优异的的化学稳定定性、质量量轻、成本本低、耐腐腐蚀、电绝绝缘、绝热热性以及优优良的吸震震和消音隔隔声作用，并并具有很好好的弹性，能能很好地与与金属、玻玻璃、木材材等其他材材料粘接，易易加工成型型等特点，大大量代替金金属、木材材、纸张等等，被广泛泛应用于国国民经济的的各个领域域。然而，正是是由于塑料料的某些优优异性能

6、，导导致其在使使用或消费费后不易腐腐烂，日积积月累，严严重影响了了地球的生生态环境即即所谓的“白色污染染”。大量散散落的废弃弃塑料即使使是深埋，也也需要2000年才能能化解，埋埋入泥土的的塑料还会会污染地下下水源、破破坏土壤结结构，可以以使粮食作作物减产330。据据国家环保保局、农业业部统计，我我国每年仅仅一次性产产品包装就就达50000多万吨吨，田间的的农膜达8800万吨吨，加上其其他废弃塑塑料达亿吨吨以上，产产量如此之之大，而回回收利用率率却很低，几几乎不到220。废旧塑料资资源被现代代经济学家家称之为“人类的第第二矿藏”、“城市里的的宝藏”。众所周周知，塑料料原料是从从天然石油油中提炼的

7、的化工产品品，石油是是现代工业业的命脉，是是不可再生生的自然资资源，亚洲洲国家普遍遍面临石油油能源危机机，中国更更是一个石石油净进口口国，石油油关系到国国家的能源源安全。因因此，再生生塑料就是是石油再生生。利用废废旧塑料熔熔融造粒，即即可缓解塑塑料原料供供需矛盾，又又可大量节节省国家进进口原油的的外汇。目前全球年年消费塑料料达2.44亿吨，年年增长4%左右。22006年年我国塑料料制品年产产量达到44000万万吨以上，出出口达13350万吨吨，同比增增长9.99%。“十一五”期间塑料料制品总产产量的年增增长率应为为10%，2201020155年间为88%。废旧旧塑料资源源利用已引引起社会的的关

8、注，尤尤其是发达达国家，这这方面的工工作起步早早，已经收收到了明显显的效益。欧欧洲再生塑塑料平均回回收率在445%以上上，德国塑塑料回收率率高达600%。目前前中国废旧旧塑料年产产生量约11000万万吨，再加加上每年进进口近5000万吨，社社会拥有量量每年约11500万万吨，中国国已经成为为全球最大大的废旧塑塑料市场和和再生利用用国。XX镇再生生资源回收收历史悠久久，从业人人员众多。该该镇目前从从事废旧塑塑料回收的的个体户、企企业达3000多家，塑塑料初加工工企业400家，从业业人员2万万多人，年年回收废塑塑料35万万吨，年营营业总额99.8亿元元。其中，PPE（聚乙乙烯）7.5万吨、PPVC

9、（聚聚氯乙烯）66.4吨，TTPR（热热塑性弹性性体）5.5万吨、PPP（聚丙丙烯）3.2万吨、橡橡胶类5.4万吨，此此外还有PPS（聚苯苯乙烯）、AABS（改改性聚苯乙乙烯塑料）、SSBS（苯苯乙烯丁二烯嵌嵌段共聚物物）等大宗宗产品。废废旧塑料主主要来源为为福建、广广东、浙江江、江苏、江江西等省，初初步形成以以XX镇为中中心遍及全全国各地的的再生塑料料回收网络络，成为全全省最大的的废旧塑料料集散地和和全国重要要集散地之之一。国外PVCC的回收利利用率直都不高高，这是因因PVC制制品品种多多，而不同同的品种又又不能混在在一起回收收，不适合合于大规模模的回收生生产，而且且绝大多数数硬质制品品是用

10、在建建筑上的，其其使用寿命命长，收集集困难。但但在我国，废废旧PVCC回收利用用率还不错错，这可能能是因为我我国的回收收企业数量量多，规模模小，自动动化程度低低，生产灵灵活，适合合PVC的的回收。但是，由于于从业人员员总体文化化素质偏低低，未经专专门的培训训，不能进进行科学、有有效的分类类，再生塑塑料品质较较低。废旧旧塑料的拆拆解、拣选选、收集等等预处理产产业大多以以手工操作作为主，机机械化和自自动化程度度很低。废废旧塑料的的清洗、分分离技术水水平较低；再生塑料料的加工机机械质量差差，产品质质量不稳定定，都已成为影响响再生塑料料行业发展展的制约性性因素。而且，再生生塑料直接接使用于低低档产品，

11、降降低了材料料的价值，使使之不能物物尽其用，经经济效益不不高。目前前该行业仍仍属以劳动动密集型产产业形式自自发发展，废废旧塑料回回收、分选选、利用的的技术工艺艺仍然比较较落后，一一方面是拆拆解生产效效率低，另另一方面是是在解决废废旧塑料带带来的环境境污染的同同时，又不不可避免地地造成二次次污染。再再生塑料平平均1吨销销售价格22800元元，产品附附加值低，而且，粗放式的低水平加工极大地降低了材料的使用价值。亟引进先进回收利用技术和先进设备进行改造。三、市场供供求分析及及预测聚氯乙烯（PPVC）是是仅次于聚聚乙烯的第第二大塑料料品种，具具有良好的的物理及力力学性能，占占世界合成成树脂总消消费量的

12、229%。从从20044年起，国国内PVCC产量已超超过聚乙烯烯和聚丙烯烯，跃升为为第一位，而而且发展迅迅猛。20003年99月我国PPVC树脂脂反倾销成成功后，“进口替代代、发展低低成本电石石法工艺”导致国内内PVC产产能快速扩扩张，一直直保持在220%以上上的高速增增长。20006年PPVC产能能达到10059万tt，产量达达到80220kt；至20007年底，我我国PVCC生产企业业达1000余家，总总产能为1150200kt，产产量约为99100kkt。20006年我我国PVCC产能和产产量超过美美国成为世世界第一大大PVC生生产国。虽然乙烯氧氧氯化法是是世界PVVC工业发发展的潮流流

13、，电石法法属于高能能耗生产工工艺，在高高油价背景景下，乙烯烯法PVCC生产成本本较高，且且国内乙烯烯资源相对对短缺，随随着电石法法PVC生生产技术日日渐成熟，生生产电石的的煤炭资源源相比石油油资源又具具有成本低低廉、供应应充足的优优势，电石石法原料路路线已成为为我国PVVC生产的的主流。同同时也是我我国近几年年来PVCC产能和产产量增长的的主要因素素。20006年电石石法PVCC的产量占占到了总产产量的733%。20007年，电电石法PVVC产量的的比例更是是上升至778%。受受各种因素素影响，每每年内PVVC价格均均会发生明明显波动，高高低差异一一般会超过过10000元/t，有有时会达到到2

14、0000-30000元/tt，甚至更更大。并且且由于成本本、品质差差异以及不不同需求等等因素，电电石法和乙乙烯法PVVC树脂之之间会形成成一定的价价格差。与其他合成成树脂生产产企业分布布状况(主主要分布在在沿海地区区)大不相相同，近年年来我国PPVC产业业重心逐步步向煤炭和和原盐资源源丰富的中中西部地区区转移，西西北、西南南、华中、华华北地区由由于电石法法PVC扩扩能迅速，产产量迅速增增加。数据据显示华东东、华北地地区仍是我我国PVCC主要产地地，合计产产量占全国国总产量的的60%以以上，而西西北地区虽虽然企业数数量较少，但但是凭借其其原料优势势大有后来来居上之势势。至20008年，国国内PV

15、CC产能增加加量的700%左右集集中在内蒙蒙古、河南南、陕西、云云南、新疆疆、安徽、四四川等7个个中西部省省区。随着PVCC产能、产产量的迅速速提升，近近几年我国国PVC的的净进口量量大幅减少少，自给率率明显提高高， 20006年提提高至899.8%，明明显高于其其他通用合合成树脂的的自给率(60%左左右)。据据有关机构构预测，22009年年左右，我我国PVCC树脂的进进、出口量量将基本持持平，来料料加工将成成为PVCC树脂进口口的主体，自自给率达到到100%。聚氯乙烯具具有耐腐蚀蚀、电绝缘缘、阻燃等等特性，并并有坚固耐耐用、易加加工、强度度高等优点点。因而被被广泛用于于建筑、电电子、电气气、

16、农用生生产等社会会各个领域域。PVCC硬质制品品可代替金金属制成各各种型材、门门窗、管件件等，还可可制成电器器外壳、家家具、玩具具等。PVVC软质制制品可制成成农用薄膜膜、包装材材料及电线线、电缆的的绝缘层。汽汽车工业对对PVC的的需求量也也越来越大大。历史上PVVC曾经是是使用量最最大的塑料料，由于卫卫生、环保保等方面的的原因，现现在某些领领域上已被被PE、PPET、PPP等所替替代，但由由于PVCC价格低廉廉、来源广广(有约550的PPVC树脂脂来自矿物物质等非石石油制品)，现仍然然在大量使使用，现在在的消耗量量仅次于PPE和PPP。20005年，我我国的PVVC消费量量为8800万吨。P

17、PVC制品品形式十分分丰富，可可分为硬聚聚氯乙烯、软软聚氯乙烯烯、聚氯乙乙烯糊三大大类。硬聚聚氯乙烯主主要用于管管材、门窗窗型材、片片材等挤出出产品，以以及管接头头、电气零零件等注塑塑件和挤出出吹塑的瓶瓶类产品，它它们约占了了PVC665以上上的消耗；软聚氯乙乙烯则主要要用于压延延片、手袋袋、薄膜、标标签、电线线电缆、医医用制品等等；聚氯乙乙烯糊约占占聚氯乙烯烯制品的110，主主要产品有有搪塑制品品、人造革革等。PVC树脂脂消费及国国内需求：2003年年以来，全全球经济发发展推动了了PVC需需求大幅增增加，平均均增幅为66.0%。22005年年我国共消消费PVCC76800kt，占占世界总消消

18、费量的222.8%。20006年全球球PVC需需求约为3328000kt，增增幅为7.2%(新新增22000kt)。我国作为世世界制造业业中心推动动全球PVVC消费的的增长，近近几年表观观消费量以以平均100%-155%的速度度增长，22006年年表观消费费量达91190ktt。我国PVCC树脂在各各领域的应应用比例正正在不断变变化，软制制品消费比比例逐年下下降，而异异型材、管管材、板材材等主要用用作建筑材材料的硬质质品消费比比例不断提提高。20006年我我国PVCC下游行业业消费比例例统计如下下：硬制品：硬硬聚氯乙烯烯主要用于于管材、门门窗型材、片片材等挤出出产品，以以及管接头头、电气零零件

19、等注塑塑件和挤出出吹塑的瓶瓶类产品。其其中，管材材、管件220%、型型材19%、片材、板板材7%、其其他硬质品品2%。软制品：PPVC软制制品种类很很多，除薄薄膜、人造造革、电线线电缆外，还还有墙纸/发泡材料料以及地板板革。其中中，薄膜115%、电电线电缆111%、人人造革8%、其他软软制品188%。糊制品：约约占聚氯乙乙烯制品的的10，主主要产品有有搪塑制品品、人造革革等。从以上数据据可以看出出，我国PPVC硬制制品消费PPVC比例例已经上升升至48%。因此，PPVC管材材、异型材材等制品仍仍将是今后后PVC消消费的主要要增长点。福建省是硬硬质PVCC管材生产产大省，仅仅福清市就就有多家如如

20、福清市恒恒杰塑业新新材料有限限公司、福福建振云塑塑业股份有有限公司、福福建亚通新新材料科技技股份有限限公司等大大型的管材材生产企业业加上厦门门市、莆田田市、泉州州市等地区区的生产厂厂家，福建建省已成为为国内最大大的PVCC管材生产产基地，随随着原油价价格的不断断飙升，原原材料树脂脂的价格也也不断飞涨涨，以及行行业竞争的的加剧，各各生产企业业都面临着着严峻的成成本控制问问题。因此此性价比高高的废旧PPVC粉末末的市场前前景将越来来越好，据据统计20007年全全省的6万万吨废旧PPVC回收收资源远满满足不了市市场的需求求。四、项目承承担单位的的基本情况况莆田市XXXXXXXX有限公司司创办于199

21、97年，是福建建省规模较较大的再生生塑料回收收加工利用用企业，现现有员工555人，其其中技术人人员10人。公司专专业从事塑塑料米、PPVC大底底、TPRR大底生产产，技术力力量雄厚、工工艺设备先先进，在生生产过程中中，公司一直本本着“环保、优优质、诚信信、专业”的目标生生产，不断断吸收国内内外的先进进技术，对对产品不断断追求精益益求精的研研发和制作作工艺的改改进。产品品全部达到到部颁标准准，畅销全全国各地。企业现有总资产1598万元，年加工废旧塑料2万吨，年产PVC大底200万双、TPR大底100万双，塑料米1万吨。2009年实现销售收入6434万元，利润497.3万元，上缴税收252万元。五

22、、项目选选址分析本项目选址址在XX县循环环经济示范范园区再生生塑料产业基地，交通便捷捷，设施配配套，环境境优良，保保障有力。该基地属于省循环环经济试点点园区，列列入福建省省节能环保保产业振兴兴实施方案案和20100年省、市市、县在建重重点项目。一一期工程已已列入福建建省20009年扩大大内需项目目。一是具有交交通便捷优优势。海岸岸线上有海海安、辉煌煌等码头，其其中海安码码头最大泊泊位为30000吨，可可直接从秀秀屿港、肖肖厝港万吨吨码头过驳驳。福厦3324国道道、仙港大大道、省道道三郊线穿穿境而过，紧紧邻沈（阳阳）海（口口）高速福福厦段XXX互通，与与在建的福福厦高速铁铁路、福建建滨海大道道工

23、程，以以及规划建建设的莆（田田）永（定定）高速公公路、沈海海复线高速速公路、环环山区公路路、XX铁路支支线等疏港港通道，构构成了“南来北往往、东进西西出”的便捷交交通网络，处处在福州、厦厦门2小时时经济圈和和泉州1小小时经济圈圈内，区位位优势相当当突出，可可有效满足足企业的运运输需求。二是人力资资源充裕。全全县有劳动动力45万万人，其中中高中以上上文化占221%，境境内的全日日制公办高高等院校湄洲湾湾职业技术术学院，可可为再生塑塑料企业培培养输送优优质人才。三是能源保保障充足。电电价便宜，供供电可靠性性高，XXX经济开发发区内现有有220KKV和1110KV变变电站各22座可有效效保障企业业用

24、电需求求。同时，项项目所在地地XX镇还建建有一座5500KVV变电站。四是水资源源丰富。近近期供水由由东溪供水水工程保障障，东溪供供水工程日日供水量33万m3，主管道道已铺设至至项目区附近近。中远期期将由总库库容105560万mm3，年平均均供水量1168000万m3，日供水水量50万万m3的金钟水水利枢纽工工程供水，主主管道沿仙仙港大道铺铺设。该工工程计划于于20100年竣工。六、生产工工艺技术方方案分析本项目采用用机械法回收收利用废旧旧PVC。采用机械法法可回收多多种PVCC制品，包包括管材、线线缆料、板板材、薄膜膜、汽车元元件及瓶子子等。经此此法回收后后的PVCC，可重新新用于制造造很多

25、制品品，包括窗窗框、地垫垫、地板、防防护板、隔隔音板、管管子配件、排排水沟、涂涂层、非食食品瓶等，甚甚至可用于于制造纤维维及次要的的计算机元元件。PVC制品品在加工中中添加了大大量的添加加剂以保证证制品的性性能。在使使用的过程程中，受外外界条件的的影响。PPVC树脂脂及这些添添加剂会发发生变化，因因此在PVVC废料再再生加工之之前，应首首先对度旧旧制品中PPVC的聚聚合度、双双键结构、剩剩余添加剂剂种类及含含量有一定定的了解，然然后根据再再生制品的的要求，判判断需添加加的添加剂剂种类及用用量，例如如可以添加加适量的吸吸收HCll能力较强强、热稳定定效果较高高的二盐基基硫酸铅；有较强抗抗氧化性和

26、和紫外吸收收能力的二二盐基亚磷磷酸铅以及及有光稳定定作用的甲甲基苯甲酰酰肼等热稳稳定剂，以以满足再生生制品的要要求。对大大多数软质质PVC来来说，一般般都要求添添加一定量量的增塑剂剂。PVC制品品品种繁多多，要将其其彻底分离离很困难，所所以PVCC再生料的的质量大多多较差。用用改性的方方法可以降降低成本，提提高产品质质量，扩大大产品用途途。如PVVC再生料料常与CPPE、EVVA、天然然橡胶等共共混以改善善其脆性、热热稳定性。但但更多的是是用廉价的的填料共混混生产低档档的PVCC制品。此此外，PVVC废膜与与丁腈橡胶胶共混生产产鞋料，废废旧PVCC鞋底料共共混改性制制作泡沫鞋鞋等。本项目改扩扩

27、建前后，项项目工艺基基本一致，只只是扩建后后，采用的的设备进行行了改进，同同时取消密密炼，直接接由挤出机机热熔后挤挤出，改扩建后的的生产工艺艺流程见下下图废旧塑料少量粉尘扩建后生产工艺流程建后生产工艺流程及产污环节图人工分拣破碎部分清洗脱水废水风干混料搅拌挤出冷却切粒成品废水苯、甲苯二甲苯非甲烷总烃少量非甲烷总烃PVC的工工艺特点较PVC加加工温度范范围窄（1160-1185），加工工较困难，工工艺要求高高，加工时时一般情况况下可不用用干燥（若若需干燥，在在60-770下进行）。模模温较低（220-400）。PVVC加工时时易产生气气纹、黑纹纹等，一定定要严格控控制好加工工温度。螺螺杆转速应应

28、低些（550%以下下），残量量要少，背背压不能过过高。模具具排气要好好。PVCC料在高温温炮筒中停停留时间不不能超过115分钟。较较PVC宜宜用大水品品进胶，采采用“中压、慢慢速、低温温”的条件来来成型加工工较好。较较PVC产产品易粘前前模，开模模速度（第第一段）不不宜过快，水水口在流道道冷料穴处处做成拉扣扣式较好，PPVC料停停机前需及及时用PSS水口料（或或PE料）清清洗炮筒，防防止PVCC分解产生生Hd,腐蚀螺螺杆、炮筒筒内壁。由于聚氯乙乙烯制品使使用过程中中降解程度度较大，再再次高温加加工时，其其降解更严严重，因此此，一般的的再生聚氯氯乙烯在造造粒时都要要添加一些些热稳定剂剂，这样可可

29、以大大提提高再生颗颗粒的各项项指标。1、鞋底料料的配方：配方1：废废软质聚氯氯 1000公斤阻燃剂、着着色剂 22公斤石油酯类 15公斤斤（如：三线线油、二线线油、二辛辛酯等）硬脂酸钡 1公斤炭 黑 00.1公斤斤配方2： 废鞋底料料（指聚氯氯乙烯鞋底底） 1000公斤二辛脂 66公斤硬酯酸钡 1公斤硬酯酸钙 1.5公公斤氯化石蜡 1公斤2、废聚氯氯乙烯薄膜膜料制再生生膜料配方：废聚聚氯乙烯膜膜料 1100公斤斤增塑剂（二二辛酯） 5-155公斤（如：二辛辛酯、二厂厂酯、此类类成本偏高高，亦可改改用二线油油、三线油油等，成本本低的油酯酯据实际情情况而定）稳定剂（三三盐） 约3公斤斤（如：三盐盐

30、、二盐、硬硬酯酸钡、镉镉、锌、钙钙等可同时时使用，亦亦可单独使使用）润滑剂（硬硬酯酸钡）1公斤斤（如：氯化化石蜡或硬硬酯酸钡、隔隔、锌、钙钙等）说明：稳定定剂与润滑滑剂不可同同时使用一一种助剂，就就是说，如如硬酯酸钡钡作稳定剂剂时，润滑滑剂则应是是氯化石蜡蜡或石蜡。如如果想略改改一下其塑塑料的性能能，也可用用下的方法法简单提高高塑料的某某种性能：废料：1000公斤，加加入二辛酯酯2公斤，可可提高其柔柔软度。七、项目建建设内容及及总投资本项目为引引进设备技技术改造项项目，设备备主要由清清洗系统、粉粉碎系统、干干燥系统、自自动供料混混合系统、造造粒系统、包包装系统。由锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机

31、组成的成套造粒设备。用于生产PVC等各种用途的塑料粒料。塑化混合均匀，结构紧凑。冷却效果好，辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。切粒精度高，生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。主要生产设备详见下表。序号名 称型 号单位数量单价合计1自动清洗机机台201202粉碎机400型套105503物料计量系系统套3134锥形双螺杆杆PVC造造粒生产线线SJSZ665/1332台20183605包装机台515合计438SJSZ665/1332锥形双双螺杆PVVC造粒生生产线由SJSZZ65/1132锥形形双螺杆挤挤出机1套套、哈佛式手手动快速换换网热切造造粒机头11套和不锈钢三三

32、级冷却风风送装置11套组成，产量量250KKG280KKg/h。其中中：SJSSZ65/132锥锥形双螺杆杆挤出机，包包括：机架架、齿轮箱箱、料筒及及螺杆、加加热系统(加热器)、冷却装装置、主电电机、定量量加料装置置及料斗、机机头联接法法兰、电气气控制柜等等。计划总投资资718万万元，其中中：固定资资产投资4438万元元，项目流流动资金2280万元元。建设资资金除申请请循环经济济专项资金金50万元元外，其余余668万万元全部由由企业自筹筹。详见附附表1.八、建设期期限和实施施进度安排排进度安排： 20110年12月完成成设备安装装并试投产产。九、环境保保护和安全全生产环境保护护本项目的选选址合

33、理，平平面布局合合理。项目目属于产产业结构调调整指导目目录(22005年年本)鼓励励类项目，符合国家和地方的相关产业政策。聚氯乙烯制制品（硬质质或软质）生生产所使用用的增塑剂剂有苯二甲甲酸二丁酯酯、苯二甲甲酸二辛酯酯或烷基磺磺酯苯酯；辅助增塑塑剂有癸二二酸二辛酯酯或环氧油油酸丁酯。稳稳定剂有三三盐基或二二盐基硫酸酸铅、硬脂脂酸的钙、钡钡、锌或镉镉盐，或者者是二月桂桂二丁基锡锡；润滑剂剂有硬脂酸酸和其盐类类，以及着着色剂等。此此外使用发发泡剂有偶偶氮二异丁丁腈、偶氮氮二甲酸酰酰胺，或碳碳酸氢铵、碳碳酸氢钠以以及亚硝酸酸丁酯等生生产聚氯乙乙烯泡沫塑塑料。聚氯氯乙烯的毒毒性主要取取决于未聚聚合的单体

34、体量，以及及所用的添添加剂类别别和数量。聚聚氯乙烯生生产过程可可有粉尘、氯氯乙烯产生生，在加温温情况下产产生氯化氢氢、饱和的的和不饱和和的烃混合合物（苯、甲甲苯、二甲甲苯、萘、光光气）、CCO等。1、水治理理措施项目扩建前前生产废水水经“沉砂混凝反应应斜管沉淀淀砂滤”处理后排排放，扩建建后，项目目拟对现有有废水处理理设施改造造，采用生生化处理。该项目生产产废水产生生量为500吨/天，生生产废水经经中水回用用设施处理理达到城城市污水再再生利用 工业用水水水质（GGB/T 199223-20005）标标准后，990%（445吨/天天）回用于于生产，剩剩下10%（5吨/天）再再经过生化化处理达标标排

35、放。 该项目生活活污水经预预处理后，排排入市政污污水管网。2、废气治治理措施粉尘项目在破碎碎工序中会会产生少量量的粉尘，破破碎工序只只是将大块块的塑料破破碎成小块块塑料，不不制成粉状状，因此，破破碎工序产产生的粉尘尘量较少，目目前已采取取加强车间间通风措施施，并给员员工配备必必要的劳保保用品等措措施，通过过这些治理理措施后基基本不会对对员工身体体健康和周周围环境产产生明显不不良影响。在在破碎工序序配套布袋袋除尘器收收集破碎粉粉尘，以进进一步减少少破碎粉尘尘对员工身身体健康和和周围环境境的影响。冷却工序序由项目冷却却工序为产产品与冷却却水直接接接触，产品品在接触冷冷却水的瞬瞬间，产品品温度瞬间间

36、降低，水水的温度瞬瞬间有所升升高，该过过程会产生生少量有机机废气，其其主要成分分为非甲烷烷总烃。目目前已采取取加强车间间通风措施施，并给员员工配备必必要的劳保保用品等措措施，通过过这些治理理措施后，冷冷却瞬间产产生的有机机废气不会会对周围环环境产生明明显不良影影响。有机废气气聚氯乙烯其其工作温度度均低于其其分解温度度，并低于于二噁英产生的的温度，因因此，加工工过程不会会产生二噁噁英，且加加热温度在在塑料允许许的范围内内分解的单单体量极少少。塑料在在加工工程程中除了主主要成分中中单体的挥挥发外，还还有其增塑塑剂和各种种改善塑料料性能的添添加剂。项项目在挤出出过程中挥挥发的物质质主要为苯苯系列物及

37、及非甲烷总总烃，经“碱液喷淋淋+活性炭炭”处理达标标后，由115米高的的排气筒排排放，则不不会对车间间及周围大大气环境造造成不良影影响。备用发电电机尾气发电机房单单独设置，发发电机产生生的燃油尾尾气已经水水喷淋（添添加碱液）处处理后，由由排气筒高高空排放，排排放高度为为12米。食堂油烟烟职工食堂厨厨房油烟经经油烟净化化器处理后后于天面高高空排放。3、噪声治治理措施在发电机机组底座设设置减振垫垫及防振沟沟，采取防防振隔振处处理；发电电机房用全全封闭砖墙墙，墙厚2240mmm的实心墙墙体；所有有通道门、采采光窗采用用隔声门窗窗；发电机机废气排放放应配套两两极消声器器处理，在在发电机尾尾气管安装装阻

38、抗结合合式的二级级消声器，总总消声量大大于25ddB(A)。项目通过过选用低噪噪声设备（如如搅拌机、破破碎机等）并并对设备基基础进行减减振防噪处处理；选用用隔音、吸吸音、防震震性能好的的建筑材料料；对风机机等噪音声声源强度高高的设备的的进、出风风口加装消消声器；单单机（如泵泵等）可设设置隔音罩罩和消声器器；对生产产车间的门门、窗可加加设隔声材材料（或做做吸声处理理）；在车车间外墙排排风口处布布设弯管及及消声网减减噪等措施施，同时给给车间的操操作工人发发放耳塞以以降低噪声声对工人健健康的影响响，最大限限度减少噪噪声对环境境的影响。通通过墙壁的的阻挡和距距离衰减后后使噪声符符合工业业企业厂界界环境

39、噪声声排放标准准（GBB123448-20008）33类标准的的要求，即即厂界昼间间噪声65dBB（A），夜夜间噪声55dBB（A）。4、固废治治理措施生活垃圾圾由当地环环卫部门收收集处理。垃垃圾堆放点点进行消毒毒，消灭害害虫，避免免散发恶臭臭，孽生蚊蚊蝇。项目在有有机废气治治理时，活活性炭吸附附达到饱和和后，必须须更换，更更换周期约约为1个月月，更换产产生饱和活活性炭废物物，该类废废物交有资资质单位回回收处理。废水处理理后产生的的污泥经板板框压滤后后，按危险险废物交有有资质单位位处理。有机废气气处理设施施碱液喷淋淋过程中，碱碱液循环使使用，定期期更换部分分废液，平平均每月更更换0.11吨（2

40、.4吨/年年），定期期交有资质质单位处理理。安全生产产1、所有电电器设备外外露可导电电部分，均均应按零保保护，传动动部件需加加防护罩，确确保人身安安全。较高高建筑物设设置防雷措措施，以防防雷击。2、设备试试车、试生生产过程，严严格遵守操操作规程，确确保人身和和设备安全全。消防贯彻“预防防为主，防防消结合”的方针，认认真执行建建筑设计防防火规范（GGBJ166-87）的的规定，厂厂房按一、二二级耐火等等级。1、建立健健全消防机机构和各项项规章制度度，由专人人负责。2、按防火火规范进行行消防设计计，车间和和仓库均设设有消防栓栓和化学灭灭火器。室室内消防用用水量100升/秒，室室外消防用用水量255

41、升/秒。3、定期或或不定期组组织培训，加加强消防教教育。十、经济效效益评价财务评价价依据1、国家计计委和建设设部发布的的建设项项目经济评评价方法与与参数（第第三版）。2、财务基基准收益率率设定为88%。3、以新增增收入和新新增总成本本费用进行行效益分析析。4、项目设设计生产能能力：项目目达产后，年新新增废旧PPVC加工工能力2.22万吨吨，年产聚氯乙乙烯（PVVC）再生生颗粒2万吨。5、评价年年限、计算算期11年年，其中：建设期11年，达产产估算期110年。6、税收：增值税税税率按177%计算。销售收入入销售税金金及附加估估算1、销售收收入项目设计生生产能力为为年产聚氯乙乙烯（PVVC）再生生

42、颗粒2万吨,每吨平均均单价按44000元元估算，则则年销售收收入80000万元。2、销售税税金及附加加增值税：按按17%计计算。城市建设维维护费：按按增值税税税额的5%计算。教育费附加加：按增值值税税额的的4%计算算。经计算，项项目达产年年年均上交交销售税金金及附加3312.11万元。总成本估估算1、外购原原材料：项项目达到生生产能力需需外购废旧旧PVC22.22万万吨，每吨吨收购价11800元元，年外购购原材料费费为39996万元。2、外购辅辅助材料：每吨成品品需外购阻阻燃剂、着着色剂200公斤（3880元）、石油酯类150公斤（三线油675元）、硬脂酸钡10公斤（100元）、炭黑1公斤（5

43、元）等辅助材料，每吨需1160元，年需2320万元。3、燃料动动力费：吨吨再生颗粒粒耗电3000度，全年年需用耗电电600万度度，每度电电单价0.6元，需需360万元元；清洗一一吨废旧塑塑料约需用用水10吨吨左右，可可循环利用用，全年实实际耗水33000吨吨左右（含含生活用水水），由于于费用很低低，纳入“其他不可可预计费用用”之内。4、工资及及福利：本本项目劳动动定员500人，年薪薪1.8万万元/人，福福利费0.12万元元/人年，则年年工资966万元。5、折旧及及摊销：生产设备原原值4388万元，折折旧年限按按10年计计算，残值值率为5%，年折旧旧率为9.5%，每每年41.6万元。6、修理费费

44、：修理费费、维护费费按固定资资产总投资资的3%提提取，则年年修理费为为13.11万元。7、包装费费：每吨包包装物100元，年年包装费2200万元元。8、其他费费用：生产产管理费按按销售收入入的2%计计提，每年年为1600万元；销销售费用销销费按销售售收入的33%计提，每每年为2440万元。经营成本本估算以总成本费费用扣除折折旧费进行行估算，项项目达产后后年经营成成本为73387.11万元。详见见附表2.财务效益益分析1、利润及及分配本项目达产产期年利润润总额为2259.22万元，所所得税按利利润总额的的33%计计提，正常常年上缴所所得税855.5万元元，分别提取法法定盈余公公积金（110%），

45、提提取任意盈盈余公积金金（10%）各177.4万元元，未分配配利润1338.9万万元。利润润及利润分分配见附表表3。2、财务内内部收益率率、财务净净现值和投投资回期（详详见附表44）： 所得税前前：财务内部部收益率（FFIRR）：44.226%；财务净现现值（FNNPV，IIc=8%）：10059.007万元；投资回收收期（PTT）: 3.533年。所得税后后：财务内部部收益率（FFIRR）：28.887%财务净现现值（FNNPV，IIc=8%）：7113.366万元；投资回收收期（PTT）: 44.63年年。3、投资利利润率 年税后利润总总额投资利润率率= 1000% 总投资 1773.7=

46、 100% 7718=24.22% 4、投资利利税率 年利税总总额投资利税率率= 1000% 总投投资 5711.3= 1100% 7188= 79.6% 5、盈亏平平衡分析本项目建成成投产后总总生产能力力的盈亏平平衡计算如如下式（按按正常年份份计算）： 不变成本本BEF= 100% 销售收收入销售售税金可可变成本 1150.77= 100% 80000312.172788 =36.88%计算结果表表明，只要要达到总生生产能力的的36.88%时，本本项目即可可保本。说说明本项目目很强的抗抗风险能力力。财务评价价结论通过以上各各项财务指指标计算与与分析，财财务内部收收益率均比比设定基准准收益率高高，投资回回收期适中中。由不确确定分析看看，项目抗抗风险能力力强。因此此，从财务务指标上看看，该项目目可行。十一、生态态效益和社会会效益通过扩建，企企业年新增增废旧塑料料回收加工工能力2.22万吨吨，年产聚氯乙乙烯（PVVC）再生生颗粒2万吨。本项项目的实施施可节煤4.22万吨、节节电11110万度、节节省石油2259万桶桶、节省增增塑剂用玉玉米0.664万吨，节节约能源885%、节节省加工费费70880%；同同时，利用用废旧塑料料熔融造粒粒，可满足足吹膜、拉拉丝、拉管管