永年屠宰项目废水方案175601.docx

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1、屠宰项目废水处理工工程技术方案 二一六年年三月目 录1 工程概概况11.1项项目概况11.2 污污染源调查查与分析12 设计依依据原则及及范围12.1 设设计依据12.2 设设计原则22.3 设设计范围23 设计任任务及要求求33.1 设设计规模33.2 设计原水水标准33.3 设设计出水标标准34 处理工工艺选择与与确定34.1 工工艺选择34.2 污污水处理工工艺流程134.3 工工艺流程说说明144.4 工工艺流程设设计参数164.5 处处理单元预预期处理效效果215 土建工工程225.1 总总平面布置置225.2 竖竖向布置226 生产管管理226.1 事事故运行226.2 防防腐及保

2、温温226.3 绿绿化及美化化226.4 劳劳动保护与与安全卫生生237 供配电电说明238 工程投投资估算248.1 估估算依据248.2 估估算范围248.3 估估算结果汇汇总259 直接运运行费用估估算279.1 人人工费E1279.22 电费E2279.3 药药剂费E3279.4 维维修及其他他费用279.5 直直接运行费费用E2710 综合合效益分析析2810.1 环境效益益2810.2 社会效益益2810.3 经济效益益281 工程概概况1.1 项目概况该企业以肉肉类加工为为主，是一一家集生猪猪饲养、生生猪屠宰加加工、低温温冷藏、熟熟食加工为为一体的肉肉食品加工工企业。生生产废水主

3、主要来源于于屠宰前冲冲洗活性牲牲畜产生的的废水、屠屠宰过程中中产生的冲冲淋废水、热热烫废水以以及清洗废废水；炼油油加工废水水；肉制品品加工车间间排出的原原料肉解冻冻水、杀菌菌水、车间间、设备冲冲洗水、消消毒水。屠宰废水不不加处理直直接排放将将造成环境境水体缺氧氧，使水生生生物窒息息死亡，给给环境带来来巨大的危危害。受企企业的委托托，我公司司本着技术术先进、工工艺合理、经经济实用、运运行可靠等等原则，在在经过充分分的现场调调查，并参参照多年相相关废水处处理经验的的基础上，编编制了本技技术方案。1.2 污污染源调查查与分析废水产生有有明显的不不连续性，每每个季节以以及每天的的不同时段段都不相同同，

4、节假日日产生量较较大，废水水中含有大大量的血污污、猪毛、骨骨屑、肉屑屑、内脏、肠肠容物以及及粪便等污污染物，固固体悬浮物物含量较高高，有机物物浓度高，油油脂含量大大，废水呈呈红褐色并并有腥臭味味，属于较较典型的有有机污水 ，可生化化性好。2 设计依依据原则及及范围2.1 设设计依据（1）城城镇污水处处理厂污染染物排放标标准 GB18918-20002（2）室室外排水设设计规范 GBBJ14-87（3）建建筑结构设设计统一标标准 GB5500688-20001（4）混混凝土结构构设计规范范 GBB500110-20002（5）建建筑地基基基础设计规规范 GB5500077-20002（6）低低压

5、配电设设计规范 GBB500554-955（7）工工业金属管管道设计规规范 GB/T503316-22000（8）建建设项目环环境保护设设计规定（9）环环境工程手手册（水水污染防治治卷）(10) 肉类加加工工业水水污染物排排放标准 GB134457-922.2 设设计原则（1）认真真贯彻国家家有关环境境保护的各各项方针政政策，严格格执行国家家及地方环环境保护标标准和规定定；（2）根据据企业所排排放废水的水质特点点、排放标标准等要求求，采用成成熟可靠的的工艺技术术、设备，力力求最大程程度地发挥挥工程效益益；（3）采用用高效节能能、简便易易行的废水水综合治理理措施，改改善企业及及周边环境境，达到环

6、环境的协调调统一；（4）全面面系统地解解决企业废废水处理问问题，在确确保出水质质量的前提提下尽量降降低能耗，节节省投资；（5）结合合各方面的的要求，因因地制宜，合合理布局，在在满足工艺艺流程的条条件下，力力求布置紧紧凑合理，联联系方便，与厂区环环境协调统统一；（6）认真真考虑运行行成本的问问题，尽量量选用能耗耗较低的设设备，降低低运行费用用，减少处处理成本；（7）尽量量满足机械械化、自动动化程度高高的要求，减减少工人劳劳动强度。2.3 设设计范围根据该企业业的实际情情况，确定定本废水处处理工程的的设计范围围及内容包包括：（1）废水水处理厂总总平面布置置及规划；（2）各处处理单元废废水处理工工艺

7、流程的的选择、确确定，工艺艺参数、设设备选型；（3）各处处理单元废废水处理土土建设施、设设备、管道道安装设计计及统计；（4）各处处理单元配配套、相关关公用设施施设计。3 设计任任务及要求求3.1 设设计规模根据建设方方提供的资资料，本废废水处理厂厂设计处理理规模为3300m3/d，计12.5m3/h，本本次按133m3/h设计计。设计进进水水质如如表3-11所示。3.2 设设计原水标标准根据公司提提供的有关关废水水质质资料和要要求，设计计原水水质质如表3-1所示。表3-1 设计原水水水质水质指标CODCrr（mg/LL）BOD5（mg/LL）SS（mg/LL）NH3-NN（mg/LL）动植物油

8、（mg/LL）大肠杆菌（个/L）pH企业排水水水质60000300004000015060011066693.3 设设计出水标标准根据环境影影响评价的的要求，处处理出水达达到城镇镇污水处理理厂污染物物排放标准准（GBB18918-20002）表1中的一级级A标准，如如表3-2所示。表3-2 设计出水水水质水质指标CODCrr（mg/LL）BOD5（mg/LL）SS（mg/LL）NH3-NN（mg/LL）动植物油（mg/LL）大肠杆菌（个/L）pH设计出水标标准501010511000694 处理工工艺选择与与确定4.1 工工艺选择外排废水主主要为肉类类加工工艺艺废水，污污染物浓度度较高。废废水

9、属于高高浓度有机机废水，废废水中主要要污染物属属天然物质质，可生化化性好，适适宜采用生生化法进行行处理。对对于此类废废水的处理理常采用的的方法有好好氧法、厌厌氧法、厌厌氧好氧法等等。采用好氧生生化法虽能能使废水达达标排放，但但由于本项项目废水CCOD浓度度较高，处处理单元负负荷较大，因因此工程投投资较大、占占地面积大大、动力消消耗也较大大，比较不不经济。只只有当原水水COD在在20000mg/LL以下时，采采用单纯好好氧的去除除工艺去除除效果及经经济投资较较为合理。采用厌氧法法处理具有有负荷高，COD去除率高，投资少，动力消耗小，且能回收清洁能源沼气，目前应用较多，但单独使用厌氧工艺很难使废水

10、做到达标排放。因此，出现了目前比较成熟和流行的“厌氧好氧”联合生化工艺，即：高浓度有机废水首先通过厌氧生化工艺去除废水中的大部分有机物，然后再经过好氧生化工艺对废水中剩余的有机物进行进一步净化。“厌氧好好氧”的组合工工艺，克服服了单独采采用好氧法法和厌氧法法在技术上上的不足，可可取得较好好的处理效效果，出水水水质稳定定，而工程程投资、运运行费用均均较前两种种方法低。但但是，国内内部分技术术单位并未未真正掌握握整体工艺艺的技术内内涵，从已已实施工程程看，普遍遍存在着一一些缺陷和和不足，具具体表现在在：整体工艺只只是厌氧、好好氧单元的的简单组合合，由于厌厌氧出水水水质条件发发生变化和和二者之间间微

11、生物菌菌群的生化化特性差异异，厌、好好氧之间的的控制衔接接仍存在一一些技术难难题致使好好氧处理运运行效果不不佳，净化化的水质往往往不能满满足排放要要求。并且且许多设计计单位将厌厌氧设计成成水解酸化化，实际上上水解酸化化适合处理理COD30000mg/ll的有机废废水或对BB/C比值值较低的废废水进行熟熟化，不适适合对高浓浓有机废水水直接处理理。高效厌氧反反应器的规规范化设计计、工程放放大问题未未能很好解解决；缺乏乏切实可行行的生物菌菌种筛选及及反应器运运行控制技技术，致使使反应器达达不到预期期效果；重重设计，轻轻运行导致致运行控制制经验少，过过度理论化化，实际效效果差。厌氧反应器器具有生物物持

12、有量大大、负荷高高、运行效效果好等优优点，特别别是通过有有效控制，反反应器污泥泥床实现颗颗粒化后，将将会发挥更更高的效能能，比较适适合高浓废废水的处理理。我公司在厌厌氧、好氧氧处理单元元的设计和和运行控制制、厌氧反反应器接种种污泥的筛筛选、厌氧氧反应器的的快速启动动、厌氧污污泥颗粒化化和厌氧、好好氧间的衔衔接等方面面取得多项项科研成果果。特别是是在厌氧反反应器设计计方面，我我公司研究究开发的反反应器整体体结构具有有良好的水水力学特性性；三相分分离器气、固固、液分离离效果好；新型配水水系统有效效地解决了了反应器布布水不均及及堵塞问题题，大大改改善了反应应器的性能能。同时，通过过对淀粉加加工行业的

13、的污水处理理工艺进行行类比调查查，可以发发现目前的的处理技术术几乎大同同小异，主主体都是“厌氧好氧”工艺。在本技术方方案中，产产生的污泥泥经板框压压滤机处理理后外运填填埋或堆肥肥处置。4.1.11 厌氧工工艺的选择择与确定厌氧法处理理的原理是是利用厌氧氧菌群将废废水中大部部分有机物物转化为沼沼气（CH4和CO2）。厌氧反反应器是厌厌氧处理工工艺中的关关键设备，目目前有ICC反应器、EEGSB、UUASB厌厌氧反应器器。IC反应器器内循环中中泥水混合合液的上升升易产生堵堵塞现象，使使内循环瘫瘫痪，处理理效果变差差；发酵细细菌水解过过程相当缓缓慢，ICC反应器较较短的水力力停留时间间势必影响响不溶

14、性有有机物的去去除效果；目前缺乏乏在IC反反应器水力力条件下培培养活性和和沉降性能能良好的颗颗粒污泥的的关键技术术。UASB厌厌氧反应器器具有生物物持有量大大、负荷高高、停留时时间短、运运行效果好好等优点，特特别是通过过有效控制制，反应器器污泥床实实现颗粒化化后，将会会发挥更高高的效能。因因而UASSB反应器器具有很高高的有机负负荷（CODCr=15kgg/(m3d），近 10年来来得到了最最广泛的应应用，目前前约占全世世界正在运运行的厌氧氧反应器中中总数的667%。此外，膨胀胀颗粒污泥泥床反应器器（EGSSB）是国国际上九十十年代新开开发成功的的高效厌氧氧反应器，被被认为是现现有厌氧反反应器

15、的替替代反应器器。遗憾的的是，我国国至今尚无无具有自主主知识产权权的EGSSB反应器器。这里重点将将UASBB和EGSSB两种反反应器进行行比较：上流式厌氧氧污泥床反反应器（UUASB）具有结构简单、厌氧消化效率高的特点，被广泛地应用于多种工业有机废水的处理中。UASB采采用了滞留留型厌氧生生物处理技技术，在底底部有污泥泥床，依据据进水与污污泥的高效效接触从而而提供高的的去除率，依依靠顶部的的三相分离离器进行气气、液、固固三相的分分离，能使使污泥维持持在污泥床床内而很少少流失。因因而生物污污泥停留时时间长，处处理效率高高，适合于于处理较易易生化降解解、CODD和SS浓浓度均较高高的废水。常常温

16、条件下下，对于较较易生物降降解的有机机废水，容容积负荷（CODCrr）可达48kg/(m3d)，在在中温发酵酵条件下，一一般可达110kg/(m3d)。废废水在反应应器内的水水力停留时时间较短，所所需池容容容积大大缩缩小，并且且设备简单单，运行方方便，造价价相对较低低，而且不不存在堵塞塞问题。厌氧膨胀颗颗粒床反应应器（EGGSB）是是在UASSB反应器器的基础上上开发的第第三代高效效厌氧反应应器。与UUASB反反应器的结结构相似，所所不同的是是在EGSSB反应器器中采用相相当高的上上流速度，因因此，在EEGSB反反应器中颗颗粒污泥处处于完全或或部分“膨膨胀化”的的状态，即即污泥床的的体积由于于

17、颗粒之间间的平均距距离的增加加而扩大。为为了提高上上升速度，EEGSB反反应器采用用较大的高高度与直径径比和很大大的回流比比。在高速速上升速度度和产气的的搅拌作用用下，废水水与颗粒污污泥间的接接触更充分分，因此可可允许废水水在反应器器中有很短短的水力停停留时间，从从而EGSSB可以高高速地处理理浓度较低低的有机废废水。EGSB是是在UASSB反应器器的基础上上发展起来来的，因此此它们之间间具有许多多相似点。例例如它们都都要在反应应器内产生生沉淀性能能和机械性性能良好的的颗粒污泥泥；都需要要装配高效效的三相分分离器来提提高出水水水质等。它们之间也也有许多不不同点。在在UASBB反应器中中，污泥床

18、床是静态的的，反应区区集中在反反应器底部部0.40.6 m的高度度。而在EEGSB反反应器中，虽虽然处理效效率较高，负负荷能力强强，溶解性性有机物可可以被高效效去除，但但由于水力力流速很大大，停留时时间短，难难溶解性有有机物、胶胶体有机物物、SS的的去除率都都不高，与与UASBB反应器相相比，EGGSB反应应器对废水水SS含量量要求严格格，适用用于SS含含量较少和和浓度相对对较低的有有机废水，而而且其投资资相对较大大。表4-1 UASBB与EGSSB工艺优优缺点比选选表工艺UASBEGSB优点1、 生物持有量量大、污染染负荷高、处处理效果好好；2、 对高浓度有有机废水有有很好的处处理效果；3、

19、 对SS的要要求较低；4、 适用范围广广；5、 投资费用低低；6、 易于管理，运运行效果好好。1、 污染负荷能能力强，可可高效去除除有机物；2、 占地面积小小。缺点1、 占地面积较较EGSBB大。1、 构筑物高度度较高，技技术性要求求高；2、 对SS的要要求较高；3、 投资费用高高；4、 目前国内技技术仍不成成熟，成功功案例较少少。综上所述，本本工艺从技技术的成熟熟性、适用用性、造价价、管理、处处理效果等等各方面综综合考虑，并并结合类似似工程资料料，本工程程推荐UAASB作为为厌氧工艺艺。我公司对于于采用UAASB反应应器处理食食品高浓度度有机废水水拥有较成成熟、先进进的技术。在在厌氧、好好氧

20、处理单单元的设计计和运行控控制、厌氧氧反应器接接种污泥的的筛选、厌厌氧反应器器的快速启启动、厌氧氧污泥颗粒粒化和厌氧氧、好氧间间的衔接等等方面取得得多项科研研成果。特特别是在厌厌氧反应器器设计方面面，我公司司研究开发发的反应器器整体结构构具有良好好的水力学学特性；三三相分离器器气、固、液液分离效果果好；配水水系统有效效地解决了了反应器布布水不均及及堵塞问题题，大大改改善了反应应器的性能能。4.1.22 好氧工工艺的选择择与确定厌氧出水进进入好氧处处理单元进进行处理。在好氧处理中，目前成熟的工艺有：氧化沟、AB法、CASS、生物接触氧化法法四种废水处理工艺。以下对该四种工艺进行对比选择，最终确定

21、出最适合本工程的生化处理工艺。（1）氧化化沟法氧化沟为连连续环形曝曝气池，主主要用于去去除污水中中的有机物物及进行硝硝化反应，现现已发展形形成各种不不同的新型型氧化沟，包包括奥贝尔尔型、卡鲁鲁塞尔型、二二沟或三沟沟交替工作作型，一体体氧化沟等等。奥贝尔尔氧化沟即即为新型氧氧化沟中主主要的一种种，该工艺艺在节约能能耗、减少少占地、抗抗冲击负荷荷和高效脱脱氮等方面面显示出优优越的性能能，正日益益引起人们们的重视并并逐步得到到广泛应用用。奥贝尔氧化化沟缺点如如下：污泥泥浓度（MMLSS）较较高，运行行中一般在在46g/L，回流污污泥必须有有较高的含含固率。因因此对沉淀淀池和排泥泥设备有严严格的要求求

22、，实际运运转不灵活活。此外，国国内缺乏低低温条件下下的运行经经验。（2）ABB法AB法工艺艺是吸附生生物降解工工艺（Addsorpptionn Bioodegrradittion）的的简称。是是在传统两两段活性污污泥法和高高负荷活性性污泥法的的基础上开开发的一种种新工艺，属属超高负荷荷活性污泥泥法，在技技术上有所所突破。AAB法于80年代初初应用于工工程实践。陆陆续兴建和和投产的AAB法新厂厂已有很多多。典型AB法法由A段的吸附附、沉淀与与B段的曝气气、沉淀组组成，两段段串联运行行，A段充分利利用泥龄短短，适应能能力强的细细菌在兼性性环境中对对有机物以以絮凝吸附附为主的高高效去除特特性，在低低

23、供氧和高高负荷的条条件下达到到理想的去去除率。BB段主要利利用原生动动物的好氧氧条件下对对污水进行行低负荷的的精加工，从从而提高和和保证最终终的出水水水质。AB段虽然然串联运行行，但其中中的污泥是是自成系统统的，即两两段有其各各自的沉淀淀池及污泥泥回流系统统，保持两两段有其各各自的不同同的微生物物群落。AA段的微生生物群落以以细菌占优优势，并处处于对数生生长期，泥泥龄短增值值快；B段的微生生物以原生生动物占优优势，也有有少量菌胶胶团，泥龄龄较长，增增值较慢。AB法的两种污泥均具有较好的沉降性能。综上所述，AB法的主要优点在于：AB法具具有很高的的有机物去去除率，对对于一般的的城市污水水，BOD

24、D5去除率可可达95%，COD去除除率90%左右，而而且出水水水质稳定。A段细菌菌具有很高高的繁殖和和变异能力力，对进水水的有机物物冲击，PPH值冲击击，有毒物物质冲击具具有极大的的缓冲能力力，为B段微生物物提供了良良好的环境境条件，有有利于提高高出水水质质，并使出出水水质稳稳定。A段在短短时间内通通过絮凝、吸吸附、沉淀淀等物理-生物化学学反应可去去除污水中中50%以上上的BODD5，能量消消耗减少，减减轻了B段的有机机负荷，缩缩短了污水水的总停留留时间，节节省了总的的曝气池体体积。A段可在在兼性条件件下运行，有有利于提高高原污水的的可生化性性，从而使使AB法具有有降解难降降解物质的的能力，因

25、因而处理效效率高。B段产泥泥量低，泥泥龄长，有有利于硝化化菌的生长长，也可为为反硝化创创造很好的的条件。AB法脱脱氮除磷效效果好，AA段脱氮效效率与SSS去除率成成正比，同同时除磷效效率可达220-500%，B段供氧充充分，微生生物进一步步吸收污水水中的磷，所所以磷的总总去除率可可达70%。AB法的缺缺点在于AA段污泥负负荷高，污污泥产量多多，增加了了污泥系统统的造价，此此外AB两段污污泥回流系系统隔离，增增加了一整整套污泥回回流系统，给给污泥处置置和出路增增加了难度度。（3）CAASS法CASS（Cysllic AActivvatedd Sluudge Systtem）工工艺是SBBR的一种

26、种改进型，是是循环活性性污泥技术术（CASST）的一一种形式。该该工艺是在在SBR工艺艺和氧化沟沟技术的基基础上开发发出来的。整整个系统以以推流方式式运行，而而各反应区区则以完全全混合的方方式运行以以实现同步步碳化、硝化-反硝化功功能。CASS池池分预反应应区和主反反应区。在在预反应区区内，微生生物能通过过酶的快速速转移机理理迅速吸附附污水中大大部分可溶溶性有机物物，经历一一个高负荷荷的基质快快速积累的的过程，这这对进水水水质、水量量、pH和有毒有有害物质起起到较好的的缓冲作用用，同时对对丝状菌的的生长起到到抑制作用用，可有效效防止污泥泥膨胀；随随后在主反反应区经历历一个较低低负荷的基基质降解

27、过过程。CAASS工艺艺集曝气、沉淀淀、排水、功功能于一体体，污染物物的降解在在时间上是是一个推流流过程，而而微生物则则处于好氧氧、缺氧、厌厌氧周期性性变化之中中，从而达达到对污染染物去除作作用，同时时还具有较较好的脱氮氮、除磷功功能。CASS法法与其它活活性污泥处处理技术比比较有以下下优点：CASSS系统以一一组反应池池取代了传传统方法及及其它变型型方法中的的调节池、曝曝气池及二二次沉淀池池，整体结结构紧凑简简单，无需需复杂的管管线传输，系系统操作简简单且更具具有灵活性性。CASSS池具有调调节池作用用，可最大大限度地承承受高峰流流量、高峰峰BOD浓度度及有毒化化学物质对对系统的冲冲击。在废

28、水处处理厂建成成初期，流流量通常较较设计值低低，CASSS系统可可以调节液液位计的设设定值以便便使用反应应池部分容容积，避免免了不必要要的电耗。其其它生物处处理方法则则无这样的的功能。CASSS反应池固固液分离时时池水接近近完全静止止状态，不不会发生短短流现象，同同时，在沉沉淀阶段整整个CASSS反应池池容积都用用于固液分分离，较小小的活性污污泥颗粒都都可得到有有效的固液液分离，因因此，CAASS出水水质量高于于其它生物物处理方法法。易产生生污泥膨胀胀的丝状细细菌在CAASS反应应池中因反反应条件不不断循环变变化而得到到有效抑制制。在通常条条件下，CCASS法法可以不用用加化学药药剂且能达达到

29、硝化、反反硝化及除除磷的效果果。CASS法法的主要缺缺点是：反反应池的进进水、曝气气、排水、排排泥变化频频繁，且必必须按时操操作，要求求设备仪表表可靠性高高。目前，由于于该工艺的的高效和经经济性，应应用势头迅迅猛，受到到环保部门门的广泛关关注和一致致好评。经经过模拟试试验研究，已已成功应用用于生活污污水、食品品废水、制制药废水的的治理，并并取得了较较好的处理理效果。（4）生物物接触氧化化池生物接触氧氧化法是一一种介于活活性污泥法法与生物滤滤池之间的的生物膜法法工艺，其其特点是在在池内设置置填料，池池底曝气对对污水进行行充氧，并并使池体内内污水处于于流动状态态，以保证证污水与污污水中的填填料充分

30、接接触，避免免生物接触触氧化池中中存在污水水与填料接接触不均的的缺陷由浸浸没在污水水中的填料料和人工曝曝气系统构构成的生物物处理工艺艺。在有氧氧的条件下下，污水与与填料表面面的生物膜膜反复接触触，使污水水获得净化化。该法中中微生物所所需氧由鼓鼓风曝气供供给，主要要由曝气鼓鼓风机和专专用曝气器器组成,生生物膜生长长至一定厚厚度后，填填料壁的微微生物会因因缺氧而进进行厌氧代代谢，产生生的气体及及曝气形成成的冲刷作作用会造成成生物膜的的脱落，并并促进新生生物膜的生生长，此时时，脱落的的生物膜将将随出水流流出池外。生生物接触氧氧化法具有有以下特点点：1、由于填填料比表面面积大，池池内充氧条条件良好，池

31、池内单位容容积的生物物固体量较较高，因此此，生物接接触氧化池池具有较高高的容积负负荷；2、由于生生物接触氧氧化池内生生物固体量量多，水流流完全混合合，故对水水质水量的的骤变有较较强的适应应能力；3、剩余污污泥量少，不不存在污泥泥膨胀问题题，运行管管理简便。通过以上分分析，并鉴鉴于本工程程的实际情情况和生物物接触氧化化池工艺所所具有的优优点，确定定采用生物物接触氧化化池工艺进进行废水生生化处理。在生化处理理后端设置置过滤及消消毒措施，保保障出水水水质标准。4.2 污污水处理工工艺流程加药UASB反应器综合废水生物接触氧化池过滤消毒池鼓风机污泥浓缩池厌氧沉淀池换热器缓冲罐沼气污泥外排机械格栅水封罐

32、泵达标排放二沉池外运处置调节池蒸气污泥脱水系统泵泵污泥浓缩池泵气浮机加药中间水池泵隔油沉淀池泵加药图4-1 废水处理厂工艺流程图4.3 工工艺流程说说明废水首先先经过机械械格栅，粗粗格栅设在在进水口处处，以去除除废水中较较大漂浮物物和废水中的的碎毛发和和部分悬浮浮物，格栅栅出水进入入平流隔油油沉淀池，一一方面可以以除掉漂浮浮的油脂、油油块，另一一方面又可可以使大部部分不溶于于水、密度度大于水的的杂质沉淀淀下来。沉沉淀池出水水自流进入入曝气调节节池内，调调节水量，通通过曝气充充分混合均均匀水质，同同时进行预预曝气。废废水随后进进入气浮池池内，通过过投加适当当的药剂混混凝和加压压溶气气浮浮，使水中

33、中的分散油油、溶解油油及其他部部分杂质、SSS 得到到很好的去去除。气浮浮池出水进进入UASSB 厌氧氧池进行生生化处理，通通过微生物物作用将复复杂的有机机大分子物物质降解为为简单的有有机物。废废水经UAASB 后后自流进入入接触氧化化池，有效效去除COOD 和NNH3-N，二沉沉池出水进进入过滤消消毒池，出出水即可达达标排放。隔油沉淀淀池、气浮浮池、UAASB 厌厌氧池、接接触氧化池池剩余污泥泥进入储泥泥池浓缩后后，在污泥泥脱水车间间用浓缩脱脱水一体机机进行压滤滤脱水，干干污泥定期期外运处置置，储泥池池上清液和和压滤液回回流到厂区区污水系统统进行再处处理。（1）格栅栅安放在废水水处理工艺艺的

34、前端，用用以去除水水中较大的的悬浮物、漂漂浮物，减轻后续续处理单元元的负荷，保证后续续处理工艺艺的正常运运行。（2）隔油油沉淀池因本工程废废水中含动动物油、SSS 质量量浓度分别别高达6000、4 000 mg/LL，很难利利用生物的的方法直接接去除，经经过隔油沉沉淀池的初初步分离作作用，能去去除大量颗颗粒油，同同时去除部部分悬浮物物。（3）调节节池初沉调节池池内调节水水质、均和和水量、沉沉淀大颗粒粒悬浮物，使使其满足后后续工序处处理要求。在在调节池内内鼓风曝气气，充分预预曝气并搅搅拌混合废废水，补充充废水中的的溶解氧，防防止产生臭臭气，具有有很好的预预处理作用用。（4）气浮浮机对于粒径小小于

35、60 m 的的油粒及细细小的悬浮浮固体，很很难在隔油油池中上浮浮出来或下下沉到水底底，设计采采用高效气气浮装置，集集凝聚、气气浮、撇渣渣、沉淀、刮刮泥为一体体，气浮机采用钢制制一体化设设备，油渣渣进入污泥泥浓缩池，清清液进入后后续中间水水池内。（5）换热热器废水经泵提提升，进入入换热器调调节温度，使使温度控制制为351，然后进进入UASSB反应器器。（6）UAASB反应应器UASB反反应器作为为废水处理理的单元，下下部设有的的布水系统统，布水均均匀、不堵堵塞，废水水以一定的的流速向上上流动，在在其过程中中，废水中中的污染物物质与其中中的厌氧菌菌充分接触触，厌氧微微生物在厌厌氧的条件件下将废水水

36、中的有机机污染物分分解，并产产生沼气，废废水得到净净化。上部部安装三相相分离器，水水、污泥和和沼气分离离效果好，可可有效的防防止污泥流流失，从而而保证厌氧氧反应器中中具有较大大的污泥存存有量；在在反应器中中可培养、驯驯化出大量量的高活性性厌氧颗粒粒污泥，实实现厌氧反反应器的稳稳定、高效效运行，并并能实现高高活性厌氧氧颗粒污泥泥的工业化化生产，生生成的沼气气经收集处理后后综合利用用。（7）厌氧氧沉淀池废水经过UUASB反反应器进入入厌氧沉淀淀池，在重重力沉降的的作用下，将将UASBB反应器的的出水进行行固液分离离，上清液液自流入缺缺氧池，进进行后续深深度处理，沉沉降下来的的颗粒污泥泥排入污泥泥浓

37、缩池。（8）生物物接触氧化化池生物接触氧氧化法是一一种介于活活性污泥法法与生物滤滤池之间的的生物膜法法工艺，其其特点是在在池内设置置填料，池池底曝气对对污水进行行充氧，并并使池体内内污水处于于流动状态态，以保证证污水与污污水中的填填料充分接接触，避免免生物接触触氧化池中中存在污水水与填料接接触不均的的缺陷。由由浸没在污污水中的填填料和人工工曝气系统构构成的生物物处理工艺艺。在有氧氧的条件下下，污水与与填料表面面的生物膜膜反复接触触，使污水水获得净化化。该法中中微生物所所需氧由鼓鼓风曝气供供给，主要要由曝气鼓鼓风机和专专用曝气器器组成,生生物膜生长长至一定厚厚度后，填填料壁的微微生物会因因缺氧而

38、进进行厌氧代代谢，产生生的气体及及曝气形成成的冲刷作作用会造成成生物膜的的脱落，并并促进新生生物膜的生生长，此时时，脱落的的生物膜将将随出水流流出池外，在在二沉池内内沉淀为污污泥。（9）过滤滤消毒池二沉池出水水进入过滤滤消毒池内内，废水通通过过滤填填料的物理理过滤净化化废水中的的剩余悬浮浮物，同时时加入消毒毒剂去除废废水中的大大肠杆菌。（10）污污泥浓缩池池废水处理产产生的污泥泥经压滤机机处理后外外运填埋或或堆肥处置置。4.4 工工艺流程设设计参数（1）格栅栅井格栅井 11座结构形式 砼结构有效容积 2mm3机械格栅 1台台性能参数 B=500mmm，b=1mm，N=0.555kW（2）隔油油

39、沉淀池隔油沉淀池池 1座结构形式 砼结构HRT（hh） 3h有效容积 40m31#排泥泵泵 22台，1用用1备性能参数 Q=10m3/h，HH=10mm，N=00.75kkW（3）调节节池调节池 11座结构形式 砼结构HRT（hh） 122h有效容积 150m31#提升泵泵 22台，1用11备型号 Q=12m3/h，H=15m，N=1.11kW流量计 11套性能参数 020m3/h液位控制 1套预曝气装置置 1套规格 50，AABS（4）气浮浮机气浮机 11座结构形式 钢结构规格 GXQFF-15，NN=4kWW（5）中间间水池中间水池 1座座结构形式 砼结构HRT（hh） 2h有效容积 30

40、m32#提升泵泵 22台，1用11备型号 Q=15m3/h，H=40m，N=4kW流量计 11套性能参数 020m3/h液位控制 2套套（6）换热热器换热器 11台换热面积 20m2三相分离阀阀 1套（7）UAASB反应应器UASB基基础 1座座结构形式 砼结结构直径 6mUASB反反应器 1套HRT 24h有效容积 300m3罐体 1项布水系统 1项项收水系统 1项项集气系统 1项项检查系统 1项项三相分离器器 1套防腐保温 1项项水封罐 11套缓冲罐 11套火炬 1套（8）厌氧氧沉淀池厌氧沉淀池池 1座结构形式 砼结结构结构类型 竖流流式HRT 1.55h有效容积 20m3中心布水系系统 1套性能参数 300厌氧污泥泵泵 1台性能参数 Q=10m3/h，HH=10mm，N=00.75kkW（9）生物物接触氧化化池生物接触氧氧化池 11座结构形式 砼结结构HRT 24h有效总容积积 300m3曝气装置 1套套填料 1批 罗茨鼓风机机 2台，1用1备参数 Q=8.23m3/minn，P=58.88kPa，DDN100功率 7.5kW（10）二二沉池二沉池