污水管道顶管施工组织设计_secret160530.docx

《污水管道顶管施工组织设计_secret160530.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水管道顶管施工组织设计_secret160530.docx（32页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、目 录录第一章工程程概况3第二章沉井井施工4第三章顶管管施工11第四章 针针对性技术术措施- 177 -第五章 工工程质量及及施工技术术管理20第六章 质质量保证措措施22第七章 安安全生产和和文明施工工措施25第八章 施施工进度计计划及工期期保证措施施30第九章 降降低成本、提提高经济效效益措施31第十章 主主要施工机机械和工具具、主要周周转材料、32第一章 工程概况轿子山垃垃垃圾处理场场至城东污污水处理厂厂需要顶管管施工。该该段管道长长66.884米（现现场可能调调整）位于于道路中心心线北侧334米（可可能调整），管管径为800，埋深深为6.55米。顶管工工程从1330#井开始，穿穿越兴港

2、路路向西接1129#井。顶管工程程工作量：66.884米管道道顶进（800）、一只工工作井、一只接受受井，具体见沉沉井施工设设计图。地质情况：根据地质质资料，该该段地质土土层如下：（1）杂填填土：粉质质粘土夹粉粉土，灰褐褐色，层厚厚1.11.9mm。（2）粉细细砂夹淤泥泥质粉质粘粘土，层厚厚69米米。（3）地下下水位在地地面下1.01.5米米，标高在在2.3米米左右。根据地质情情况，工作作井及接收收井均采用用钢筋砼沉沉井，抗渗渗等级为SS6。顶管完成成后，工作作井及接收收井内各施施工D15500污水水砼检查井井一座。第二章 沉井施工严格按照沉沉井设计图图和有关关规范进行行施工。沉井施工程程序：

3、基坑测量放放样基坑开开挖刃脚垫垫层施工立立井筒内模模和支架钢钢筋绑扎立立外模和支支架浇捣混混凝土养护护及拆模封封砌预留孔孔井点安装装及降水凿凿除垫层、挖挖土下沉沉沉降观察铺铺设碎石及及混凝土垫垫层绑扎底底板钢筋、浇浇捣底板混混凝土混凝凝土养护素素土回填。2.1 基基坑测量放放样根据沉井设设计图纸和和工程地质质报告所揭揭示的地质质情况，沉沉井基坑开开挖深度取取2 米，沉井刃刃脚外侧面面至基坑边边的工作距距离取2米，基坑边边坡采用11:1。整整平场地后后，根据沉沉井的中心心坐标定出沉沉井中心桩桩、纵横轴轴线控制桩桩及基坑开开挖边线。施施工放样结结束后，须须经监理工工程师复核核准确无误误后方可开开工

4、。工作井设在在白沙南路路北侧W1130处，接接收井设在在白沙中路路北侧W1129处，靠靠近慈云桥桥，与白沙河倒虹虹管连接。2.2 基基坑开挖经监理工程程师认可的的基坑开挖挖边线确定定后，即可可进行挖土土工序的施施工。挖土土采用1mm3的单斗斗挖掘机，并并与人工配配合操作。基基坑底面的的浮泥应清清除干净并并保持平整整和干燥，在在底部四周周设置排水水沟与集水水井相通，集集水井内汇汇集的雨水水及地下水水及时用水水泵抽除，防防止积水影影响刃脚垫垫层的施工工。2.3 刃刃脚垫层施施工刃脚垫层采采用砂垫层层和混凝土土垫层共同同受力。（1）砂垫垫层厚度的的确定 砂砂垫层厚度度可采用用如下计算算公式计算算：砂

5、根据计算结结果，无论论是工作井井还是接收收井，砂垫垫层厚度均为50（厘米米）。砂垫层采用用加水分层层夯实的办办法施工，夯夯实工具为为平板式振振捣器。（2）混凝凝土垫层厚厚度的确定定混凝土垫层层厚度可按按下式计算算公式计算算：（00）2根据计算结结果，混凝凝土垫层厚厚度15厘厘米。混凝土垫层层表面应用用水平仪进进行校平，使使之表面保保持在同一一水平面上上。2.4 立立井筒内模模和支架由于顶管沉沉井高度达达8米左右，因因此，井身身混凝土分分三节浇捣捣，内模同同样分三节节按装。井井筒模板采采用组合钢钢模与局部部木模互相相搭配，以以保证内模模的密封性性。刃脚踏脚部部分的内模模采用砖砌砌结构，宽宽度与刃

6、脚脚同宽。井井身内模支支架采用空空心钢管支支撑。钢管管支架必须须架设稳固固，如有必必要，可采采用对撑支支架，增加加内模的稳稳定性。2.5 钢钢筋绑扎 钢钢筋的表面面应洁净，使使用前将表表面油渍、鳞鳞锈等清理理干净；钢钢筋应平直直，无局部部弯折，成成盘的钢筋筋均应调直直；预制构构件中的主主钢筋均采采用对焊、焊焊接并按照照有关规定定抽样送检检；钢筋接接头应互相相错开，并并严格按照照国家标准准混凝土土结构工程程施工及验验收规范（GB5020492）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺尺寸应符合合设计图纸纸要求和规规定，绑扎扎钢筋时应应采用撑件

7、件将二层钢钢筋位置固固定，保证证钢筋设计计间距。为为了保证保保护层的厚厚度，应在在钢筋与模模板之间设设置同强度度标号的水水泥砂浆垫垫块，垫块块应与钢筋筋扎紧并互互相错开。钢筋绑扎完完成后，应应上报监理理工程师进进行隐蔽验验收。隐蔽蔽验收合格格后，方可可进行立外外模。2.6 立立外模和支支架钢筋绑扎验验收后，应应进行架立立外模和支支架。井壁壁内外模用用串心螺丝丝固定，串串心螺丝采采用16的圆圆钢，中间间设置止水水片，两端端设置铁片片控制井壁壁厚度尺寸寸，圆钢两两端头上铰铰成螺纹，用用定制钢螺螺帽固定，拆拆模时拆去去钢螺帽，割割去外露部部分，再用用同标号防防水砂浆二二度抹平，确确保不渗水水。外模支

8、支架必须稳稳、牢、强强，保证在在浇捣混凝凝土时，模模板不变形形，不跑模模。2.7 浇浇捣混凝土土模板和支架架工序完成成后，必须须经监理工工程师进行行验收。验验收合格后后，方可进进行混凝土土的浇捣。为为缩短施工工周期和保保证工程质质量，采用用泵送商品品混凝土。泵泵送混凝土土可将输送送管的软管管直接放入入浇捣段，距距离浇捣面面1米左右，保保证混凝土土不离析。 混凝土浇捣捣前应严格格检查各种种预留孔、预预留管和预预埋件的位位置和几何何尺寸，严严禁漏放和和错放。混凝土振捣捣采用插入入式振捣器器振捣，振振捣棒插入入时应离开开钢筋，但但应防止混混凝土振捣捣不匀和振振捣过密而而产生混凝凝土离析现现象的发生生

9、。混凝土土在捣振时时应随时检检查模板受受力和钢筋筋受力情况况，防止模模板因混凝凝土振捣的的原因而跑跑模。井身浇捣混混凝土分三三段施工：工作井总高度为为8.3米，分三次次浇捣完成成，一次下下沉。第一一次浇捣刃刃脚部分，高高度2.4米；第二次次浇捣高度度3.0米；第三次次全部浇捣捣完成，浇浇捣高度22.6米。地面以上上用M100砌筑300cm高2240砖墙墙。接收井总高度为为8.3米，分三次次浇捣完成成，一次下下沉。第一一次浇捣刃刃脚部分，高高度2.4米；第二次次浇捣高度度3.0米；第三次次全部浇捣捣完成，浇浇捣高度22.6米； 最后在地面面以上用MM10砂浆浆砌筑300cm高2240砖墙墙。 采

10、采用分段浇浇捣混凝土土时，严格格按规范要要求做好施施工缝。施施工缝做成成凸缝，并并在后浇时时将连接处处的混凝土土凿毛，并并用水清洗洗干净，浇浇捣时先用用12%的的UEA砂砂浆座浆，然然后轻倒第第一层混凝凝土并振捣捣密实，以以免形成蜂蜂窝，影响响沉井的质质量。在混凝土浇浇捣过程中中，还应做做好混凝土土的试块工工作，保证证质保资料料的完善。2.8 养养护及拆模模混凝土浇捣捣完成后应应及时养护护，养护方方法可采用用自然养护护和塑料膜膜覆盖法。在在养护过程程中，对混混凝土表面面需浇水湿湿润，严禁禁用水泵喷喷射而破坏坏混凝土。养养护时应确确保混凝土土表面不发发白，至少少养护七天天以上。养养护期内，不不得

11、在混凝凝土表面加加压、冲击击和污染。在拆模时，应应注意时间间和顺序。拆拆模时间控控制在混凝凝土浇捣后后的344天内进行行，过早或或过晚的拆拆模对混凝凝土的养护护都是不利利的。拆模顺序序一般是先先上后下，小小心谨慎，以以免对混凝凝土表面造造成破坏。对对于分段浇浇捣混凝土土部位，应应保留最后后一排模板板，利于向向上接模。2.9 封封砌预留孔孔严格按照设设计图纸的的要求，设设置和封砌砌各种预留留孔，并保保证在沉井井下沉过程程中，预留留孔内不渗渗水。2.10 井点安装装及降水为确保沉井井平稳下沉沉，采用排排水下沉法法施工。用用井点抽出出地下水，降降低地下水水位，井点点在基坑外外周布置，并并至少预抽抽七

12、天后，方方可开始挖挖土。井点间距11.2米，沿沿井周满布布。地下水水位降低到到井底碎石石垫层以下下50cmm。2.11 沉井下沉（1）沉井井下沉系数数计算（ftt）其中：为沉井自自重f为精精巧壁摩阻阻力fftffttt为刃脚脚端面及底底梁反力tfttt1/2 fttF当1.333时沉井能能正常下沉沉。（2）沉井井下沉施工工1）沉井下下沉前,应应先在四角角用油漆做做好高程标标尺,如是是圆井应把把圆周4等等分，然后后用油漆做做好高程标标尺，以便便于沉井下下沉时进行行观测。2）沉井下下沉观测，必必须每天定定时观察,如发现下下沉有异常常情况，应应加强观测测，每次观观测结果要要求做好记记录，报项项目部技

13、术术负责人。3）沉井刃刃脚砼强度度达到1000%后，沉沉井可进行行下沉施工工。4）沉井下下沉时，应应对称破除除素砼垫层层，并把垫垫层砼块清清理干净，防防止沉井开开始时下沉沉时发生倾倾斜。5）沉井井井内挖土，采采用抓斗式式吊车挖土土施工，人人工配合挖挖土的方式式进行施工工,且要求求施工采用用连续施工工的方式进进行24小小时不间断断施工。6）沉井下下沉挖土要要有专人负负责,指挥挥井内挖土土施工。7）沉井下下沉偏纠偏偏,要求现现场施工人人员根据测测量观察到到的数据及及时调整井井内挖土方方式，并报项目目负责人。8）由于施施工现场无无法堆土等等杂物，因因此施工时时，沉井土土方需及时时外运。抓抓斗挖出土土

14、方，由土土方车及时时运至堆场场。9）沉井下下沉的速度度,由挖土土的速度来来控制,当当沉井离设设计要求00.51m时,要要求严格控控制挖土速速度,控制制沉井下沉沉,防止发发生超沉。（3）沉井井封底1）当沉井井下沉至设设计标高时时，应密切切观察，在在8小时内内下沉量小小于1cmm时进行封封底施工，如如发生沉井井下沉较大大时，应采采取阻沉措措施。2）封底施施工时，严严禁向井内内回填土方方，超挖部部分应采用用碎石或石石块回填。井井内淤泥需需清除干净净，预留钢钢筋调直，清清除杂物，砼砼接触端面面应凿毛，并并清洗干净净。3） 在底底板中设置置集水井，作作用是防止止封底后地地下水压的的作用造成成底板损坏坏，

15、集井用用450砼砼管。4）封底时时，先浇筑筑C25砼砼垫层，终终凝后进行行底板钢筋筋绑扎。5）钢筋验验收合格后后，进行底底板砼浇筑筑，并留砼砼试块。6）当砼强强度达到设设计要求后后，对集水水井进行封封堵，并停停止井点降降水。（4）施工工技术要求求沉井下沉需需待混凝土土强度达到到设计要求求后，方可可开始挖土土下沉。下下沉时，应应先凿除刃刃脚下的混混凝土垫层层及砖砌内内模。挖土工具采采用蟹斗挖挖机挖土吊吊出井外。沉沉井挖土顺顺序应中间间稍低于四四周，沉井井内的挖土土高差控制制在1米以内，禁禁止深锅底底挖土，防防止沉井突突沉造成沉沉井倾斜的的危险。另外，井壁壁外的灌砂砂必须均匀匀充实，使使沉井下沉沉

16、时四周摩摩阻力相近近，均匀下下沉。沉井井下沉时，应应防止倾斜斜，发现问问题及时纠纠偏，若沉沉井下沉有有困难时应应另外想办办法，不准准大量挖深深，造成突突沉。沉井挖土三三班制连续续作业，中中途不停顿顿，确保沉沉井连续、安安全地下沉沉就位。当刃脚距离离设计标高高在1.5米时，沉沉井下沉速速度应逐渐渐放缓，挖挖土高差控控制在500cm内，当当沉井接近近标高时，应应预先做好好止沉措施施。止沉措措施可采用用在刃脚四四周间隔挖挖出设计标标高的槽，填填入方木，并并应注意抛抛高系数，禁禁止超沉和和超挖。2.12 沉降观察察沉井在下沉沉过程中，必必须随时测测定沉井标标高，确保保均匀下沉沉，并做好好沉井下沉沉记录

17、。沉井下沉至至设计标高高（包括抛抛高）后，应应先清除表表面浮泥等等杂物，超超挖的土方方必须用碎碎石夹砂填填实，不得得用土填，井井内不得有有积水，并并确保井点点的正常工工作，不允允许发生停停泵，同时时加强对水水位的观测测，保证降降水要求，地地下水位必必须距离垫垫层50cm以下。底板与刃脚脚的接触面面，必须将将表面混凝凝土全部凿凿毛并露出出石子，便便于新老混混凝土的结结合。当沉井在88小时内的的累计下沉沉量不大于于10mm时，方方可浇捣底底板碎石垫垫层。2.13 铺设碎石石层及C25素混凝凝土垫层在铺筑碎石石层时，应应确保井底底内无积水水、无流砂砂、无翻浆浆等现象。10cm的碎石层应做到平整，无坑

18、塘，必须时应用水平仪抄平，保证碎石层的水平。碎石层铺筑筑完成后，即即可在其上上浇捣素混混凝土垫层层。在铺筑筑素混凝土土垫层后，应应保证表面面平整，无无地下水上上冒现象。2.14 绑扎底板板钢筋、浇浇捣底板混混凝土在素混凝土土垫层完成成后，就可可在其上绑绑扎底板钢钢筋。钢筋筋在绑扎时时，应保证证刃脚钢筋筋与底板钢钢筋的连接接、上下两两层钢筋的的间距，并并将刃脚混混凝土的表表面凿毛露露出石子，便便于刃脚混混凝土与底底板混凝土土的结合。底板混凝土土浇捣完成成后应及时时养护，确确保其表面面不露白，并并应防止阳阳光及温差差的剧烈变变化，以免免底板出现现收缩裂缝缝，影响沉沉井的施工工质量和使使用功能。第三

19、章 顶管施工严格按照设设计及现行行给排水水管道工程程施工及验验收规范进进行施工。3.1 机机头选型根据地质报报告，并结结合本公司司的施工经经验，顶管管机头决定定采用气压压平衡网格格（水冲）式式机头进行行施工。该该机头在顶顶进过程中中，通过气气压平衡正正面土压稳稳定机头，减减少外部土土体对周围围地面的影影响。3.2 顶顶进设备及及顶进工艺艺（1）主顶顶采用4台2200吨台千斤顶顶作为主顶顶，千斤顶顶行程为11.4米。千斤顶顶动力由油油泵提供。千千斤顶后端端用道木和和分压环将将反力均匀匀作用于工工作井，前前端顶进分分压环，顶顶铁将顶力力传至管节节。分压环环制作具有有足够的刚刚性，与管管端面接触触相

20、对平整整，无变形形。（2） 接接口管节接口主主要由外套套环（钢套套环）橡胶胶止水带和和软土衬垫垫组成。钢钢套环在加加工处至现现场运输吊吊装过程中中不能变形形，接口不不损坏，以以确保管节节在对接过过程中，橡橡胶带不移移位、不翻翻转，确保保管节的密密封性。同同时，钢环环套在进场场前还必须须做好防腐腐处理。橡胶止水带带应保持清清洁、无油油污，并存存放在阴暗暗处，防止止老化。施施工中，将将橡胶止水水带用强力力胶水粘贴贴于混凝土土管口凹槽槽处，并粘粘贴牢固，在在管节对接接前涂无腐腐蚀性润滑滑油以减少少摩阻，防防止止水带带翻转、移移位和断裂裂。软木衬垫采采用多层胶胶合板（厚厚度1cm左右），将将其夹于前前

21、后管节钢钢套环间，以以均匀管节节间的相互互作用力，减减少接口损损坏。管道道顶通后，管管道须作内内接口处理理，将管节节间的胶合合板凿至同同样深度（深深度233cm即可），并并用沥青弹弹性嵌缝膏膏或水泥砂砂浆抹平。（3）测量量仪器轴线测量采采用2激光经纬纬仪、高程程测量采用用DS3水准仪。（4）顶管管准备工作作1）根据设设计轴线、高高程、进行行顶管中线线、高程放放样，以确确定导轨的的安装高度度和方向，测测量放样严严格按三级级放样制度度进行测放放复核，确确定无误后后，放可进进行下道工工序施工。2）安装洞洞口止水橡橡胶板。3）根据测测放效果,安装导轨轨,导轨安安装要求平平稳、牢固固，中线、高高程与设计

22、计无误，偏偏差符合设设计要求规规范要求。4）主顶设设备安装 在主顶顶千斤顶安安装要求位位移中线两两侧,且两两边等距,千斤顶坡坡度符合设设计坡度。 主顶油油泵车安装装到位后,需对油泵泵车进行调调试,调试试完成后,用高压油油管与主顶顶千斤顶连连接,并对对主顶千斤斤顶进行调调试。如发现问问题及时调调换或检修修。 工具管管安装,工工具管吊入入工作井接接通电源,对工具管管开顶前作作最后一次次检测,并并作好记录录。（5）进出出洞口加固固 由于地地质条件较较差而工具具管自重相相对较重,因此在进进出洞口区区域需进行行土体加固固。在洞口口进行压密密注浆，以以防止土体体工具管出出洞时，工工具管发生生下沉而直直接造

23、成顶顶管的质量量发生问题题。（6）顶进进施工1）工具管管等主顶设设备检修完完毕,确认认无故障后后,方可破破预留孔封封样,把工工具管顶入入土中。2）顶力控控制 最大允允许顶力计计算,一般般取沉井后后座的被动动土压力作作为最大允允许顶力,估算最大大顶力为6600t。 主顶力力计算 根据据经验公式式估算顶力力为：F=F1+FF2 式中中：F1工工具管迎面面阻力F11=r(HH+2/33D)tg(45+/2)AAr：土容量量取1.88t/mH：管顶到到地面深度度（m）D：工具具管直径11.0366（m）F2：管道道周边摩阻阻力F2=DLFD：管外径径1.0336 （mm）L：顶进长长度 (m)f：单位

24、面面积周力阻阻力 取注浆减减摩后数值值为0.88t/m 掘进机机方向控制制保证顶管机机严格按设设计轴线推推进,不偏偏离设计轴轴线方向,必须及时时观测顶管管动态数据据,从而调调整顶管各各施工参数数,指导顶顶管正确、安安全推进。在工作井后后靠背前设设置一牢固固的测量平平台，平台台高度与轴轴线标高相相匹配，并并可作不量量调节，经经纬仪安置置在平台上上，调整经经纬仪方向向、高度与与设计轴线线一致。在在机头后壳壳体圆心处处有一测量量尺，根据据经纬仪的的观察即可可读出尾部部的实际偏偏差，现场场结合机头头前后壳体体间隙角、机机头滚动角角、二维倾斜斜读数即可可算出机头头的现存偏偏差及发展展趋势，从从而进行纠纠

25、偏操作。另另外，在机机头前方筒筒还安装有有倾斜仪传传感器，向向操作人员员显示机头头的倾斜角角度，以指指导纠偏。 纠偏 顶管允许许偏差值：中心线位位50mmm ；高程程+30mmm， -400 mm 。设设置报警中中心线：中中线25mmm ，高程程+15mmm， -200mm。 在顶管中中，由于周周围穿越土土层的变化化，顶力的的不均匀，管管道联接的的误差等因因素，均可可能造成顶顶管中线偏偏离设计中中线位置，当当管道偏差差超过100 mm时时，需采取取纠偏措施施。 纠偏动作作主要由方方向控制测测量的成果果指导。 对某一纠纠偏动作，机机头前后壳壳体即在这这方向上产产生一定量量的折角，在在顶进时，机机

26、头即沿此此方向纠偏偏。每次纠纠偏操作的的执行均需需仔细讨论论、记录，并并密切观察察其后反映映，当班人人员须将整整个管道的的线型偏差差量以曲线线图形绘出出，以利操操作控制。 为消除测测量基准的的误差，在在顶进500m处还要要对测量基基准作一次次全面复测测。机头进进洞前255米处，对对机头的偏偏差进行一一次精确的的测量，确确定纠偏控控制措施，以以确保机头以以尽可能小小的偏差进洞。 纠偏时指指导思想是是“减缓发展展，稳慢回回归，平行行找顺，纠纠偏一半，反反曲靠线，主主动微调”。 发现误差差时，不能能急于归位位，找出原原因，减缓缓误差发展展。第一步，找出误差大大的一面进进行纠偏工工作，纠偏偏千斤顶在在

27、原基础上上的伸出量量不超过22-4 mmm，这时误误差虽仍在在增加，但但已有回归归趋势。第二步，经过一段段顶程后（3 m左右）出现顶进轴线与设计中心线平行时，可多顶一段距离（510m）。管体在顶进中会接顺一些已弯曲的土洞，第三步向设计中心靠拢，仍将千斤顶继续伸出2mm左右，本着稳慢原则，每顶2-3m可向设计中心靠近5mm，当误差已校正1/2时，反向纠偏千斤顶开始伸出（2 mm），这时的机头仍然向设计中心靠拢，但其轨迹可能已向反方向演变，故称“反曲靠线”，只有这样才能避免“矫枉过正”，轨迹忽左忽右。 纠偏工作作操作要点点：纠偏前，要要根据机头头本身已存存在的斜率率和轨迹综综合分析，确确定校正方方

28、向及纠偏偏千斤顶的的伸出量。纠偏时要坚坚持勤测、勤勤调、微动动的原则，每每次纠偏一一般情况不不大于0.5，切忌忌猛纠、硬硬调。纠偏操作必必须在顶进进中进行，严严禁在停止止时纠偏。当进行主动动纠偏时，应应会同技术术人员共同同研究进行行。注浆减减摩系统注浆减摩是是顶管施工工中非常重重要的一个个环节,尤尤其在长距距离顶管中中,它是顶顶管成功与与否的一个个极其重要要性的环节节。一般如如果注浆效效果较好，土土的周围摩摩阻系数ff可从0.8下降到到0.40.5,大大加强强了顶管的的顶进长度度。注浆可可在管道外外周形成一一浆套，填填补了工具具管在顶进进过程中形形成的空隙隙，其对地地面沉降有有一定的防防护效果

29、。注浆减摩措措施可分两两种，第一一种是顶管管机头尾端端的同步压压浆；第二二种是中继继间和混凝凝土管适当当点进行跟跟踪补浆。两种注浆措施采用同一种浆液。掘进机后设设置的带注浆浆孔的管节节进行顶管管机头尾端端的同步压压浆，使浆浆液能连续续充满整个个空隙。在在整个管道道中每间隔隔个管子子设个补补浆断面，每每个补浆断断面设个注浆浆孔。补浆浆应按顺序序依次进行行，定量压压注。注浆压力为为rH。注浆量为管管道外周环环行空隙的的2.53倍。触变泥浆的的配方和性性能指标膨润土纯碱掺加剂漏斗粘度视粘度(CP)失水量(ml)终切力(1088KPa)比重12%3630.591301.07333.3 辅辅助施工混凝土

30、管内内的辅助管管道设置于于管道内壁壁，用钢架架将其有序序地固定在在混凝土管管壁上。（1）通风风设施由于管道顶顶进距离长长，埋置深深度深，管管道内的空空气不新鲜鲜，加上土土体中会产产生有害气气体，因此此，必须设设置供气系系统。通风风设施用一一台9.3的柴油油空压机将将压缩空气气输入空气气滤清器，再再进入储气气桶，经过过气压调节节阀，将压压缩空气传传输至管道道最前端，并并将管道最最前端的空空气排出，以以此进行空空气循环。（2）电源源布置在顶管过程程中，主要要的电源为为动力用电电和照明用用电。（3）动力力用电由于管道内内的电机采采用3800V动力电电，因此，进进入管道的的动力电必必须做到二二级保护和

31、和接地保护护措施，动动力电源线线设置在操操作人员不不易接触处处，并在电电源线外增增设护套，保保证用电安安全。（4）照明明用电 由由于管道内内的空气湿湿度较大，因因此，采用用36V低低压照明电电，低压电电须通过变变压器降压压。灯具采采用防水防防爆灯具。（5）施工工用电施工用电为为150KWWh。第四章 针针对性技术术措施4.1 湿湿沉设备配配备沉井制作下下沉时，针针对地质条条件拟采用用降水干沉沉干封底，但但施工现场场配备湿沉沉封底设备备和人员以以备发现大大量流砂时时采用湿沉沉、湿封底底的方法。4.2 顶顶管施工地地面沉降控控制措施采用先进的的进口泥水水平衡掘进进机施工，并并专人定时时跟踪测量量路

32、面沉降降情况，确确保兴港路路和居民房房屋不被损损坏。在顶管施工工前，必须须与业主联联系好，摸摸清管线、标标高、位置置。制订切切实可行的的保护措施施，并取得得对方的认认可才能施施工。在施工场地地附近地下下管线复杂杂，采用泥泥水平衡掘掘进机，地地表沉降控控制精度比比较好，但但是为保证证管线的绝绝对安全，要要制订必要要的监测措措施。（1）地面面监测，优优化掘进机机参数在初始推进进阶段，要要精心组织织地表监测测，在轴线线上方每隔隔3m布设一一个沉降控控制桩。通通过地表监监测得到隆隆沉量与相相对应的掘掘进机主参参数（包括括推进速度度、开挖面面土压力值值，出土率率等）进行行比较，从从而优化掘掘进机参数数，

33、指导以以后的顶管管推进。（2）注浆浆稳定措施施除了在初始始推进阶段段，优化推推进参数以以外，在顶顶进过程中中加强同步步注浆也是是有效手段段之一，必必须尽可能能将膨润土土泥浆套随随机头向前前移动，形形成连续的的环状浆套套。要选择择触变性能能良好的膨膨润土制浆浆材料。（3）置换换泥浆措施施在顶进结束束后，我们们必须立即即用纯水泥泥浆置换膨膨润土泥浆浆，置换水水泥浆的水水灰比为00.45，PP=0.220.55Mpa，QQ=0.33m3/mm。（4）加强强对管线的的监测措施施。1）在顶管管施工中，用用监控来指指导施工是是十分必要要的，依靠靠监控和数数据的不断断反馈可避避免盲目施施工、冒险险施工。根根

34、据本工程程的规模和和环境控制制的要求，施施工监控包包括二项内内容：沉降降、隆起和和水平位移移，以确保保绝对安全全。2）沉降控控制，在监监测站采用用水准仪，通通过测量取取得的数据据与原始值值进行对比比分析，并并绘制沉降降速率图表表，有效地地掌握沉降降量，要求求沉降控制制在10mmm之内。当当发现沉降降量接近控控制量，必必须立即停停止推进，调调整土压力力控制值，并并采取相应应的跟踪注注浆措施。各各监测站进进行全过程程沉降、位位移监测，汇汇总数据，分分析取得的的数据。3）监测频频率监测工作由由专业人员员实施，从从顶管距离离监测对象象20米时，进行监监测。各监监测内容的的初始值的的获得，其其测值次数数

35、不少于33次，顶管管进入监测测区域每22小时至少少测量一次次，必要时时连续观测测。当机头头到达监测测对象底部部时应连续续观测。监监测人员对对每次的监监测数据及及累计数据据变化规律律进行分析析。及时提提供沉降、位位移观测曲曲线图。 4）报警警及处理原原则 如如果监测数数据任一项项到达警戒戒值即向业业主、设计计、监理、提提出告警，提提请有关部部门关注。同同时一起参参与补救方方案的制定定和研究。有有关部门得得到报警口口头通知后后或接到书书面通知后后，应立即即汇集监测测单位和各各方人员进进行情况分分析，必要要时召开专专家讨论会会，调整方方案，采取取调整措施施。4.3 洞洞口地基加加固顶管进洞是是顶管施

36、工工中较重要要的工序。考考虑本次顶顶管在兴港港路及民房房旁施工，为为控制洞口口土体稳定定，在顶管管进洞前先先进行洞口口压密注浆浆地基加固固措施。（1）压浆浆注浆施工工工艺流程程下管注注浆提提管分分层注浆拔管再重重复以上流流程。对于不宜用用清水冲洗洗的场地，可可考虑用纯纯水玻璃或或陶土浆灌灌满阀管内内。（2）施工工方案根据压密注注浆影响半半径6000mm ，有有效半径5500mmm，确定注注浆孔的布布孔原则为为排距和孔孔距均为m。工作作井及接收收井洞口加加固范围：洞口前00.5m处处设置一排排（四个）注浆孔注浆深度度确定为管管道埋深处处至地面高高度。1）施工工工艺 采用振振动法下管管。 注浆时时

37、采用先上上围、后内内部的注浆浆施工方式式，以防止止浆液流失失。 每孔注注浆时，自自下而上逐逐段注浆，每每次拔管间间距不大于于0.5mm，注浆压压力为0.250.355Mpa。 先将注注浆管压入入土层至设设计深度，然然后接上压压浆机，边边向上拔起起注浆管边边向土层内内注浆。通通过控制注注浆量和注注浆压力来来达到设计计要求。2）注浆材材料强度为0.15Mppa。注浆浆浆液采用用425#普通硅酸酸盐水泥浆浆，水灰比比 0.6，水泥泥掺量。4.4 二二次补浆在顶进过程程中加强二二次补浆是是有效降低低周围环境境影响的手手段之一。要要选择触变变性能良好好的膨润土土制浆材料料及时足量量地填充孔孔隙，尽可可能

38、将膨润润土泥浆套套随机向前前移动，形形成连续的的环状浆套套，以使管管道外周孔孔隙始终充充满有一定定压力的触触变泥浆。在管道顶进进过程中，应应特别注意意保证二次次补浆的注注浆量。地地面上有建建筑物、公公用管线的的，还应注意意多补压浆浆。4.5 置置换泥浆措措施 在顶进进结束后，立立即用纯水水泥浆置换换膨润土泥泥浆，以减减小后期沉沉降。第五章 工工程质量及及施工技术术管理5.1 质质量管理（1） 建建立质量管管理体系（2）完善善质检制度度，严把质质检关在施工过程程中实行三三级检验和和交接班质质量签证制制度。由各各班组的质质量员对上上一班的工工程质量进进行逐步验验收，合乎乎要求后，签签字接收。二个不

39、同工工种之间的的交接亦需需要各工种种质量员进进行检验，如如浇捣混凝凝土时，应应对钢筋和和模板进行行检验，签签字予以认认可后，方方可进行浇浇捣混凝土土工作。各工种质量量员需对本本工种的每每道工序检检查签证，并并上报项目目经理，经经复验合格格后，报监监理工程师师检查。公司的质量量主管部门门对工程质质量进行不不定期的抽抽查，并实实施质量奖奖罚制度。（3）切实实做好施工工交底工作作整个工程的的施工过程程，每个工工序的施工工方法、要要求和注意意事项，都都使每个职职工心中有有数，并积积极动员和和发挥全体体职工的经经验，定期期召开小组组会互相交交流，对施施工过程中中的操作方方法，就有有关质量、安安全、工程程

40、进度等方方面提出合合理的建议议。开展劳动竞竞赛活动，比比质量、比比技术、比比文明施工工、比安全全，并由公公司实施奖励。（4）认真真做好测试试工作原材料的测测试结果必必须符合设设计要求。对对钢材、管管材、水泥泥、砂石等等材料进行行必要测试试。凡尺寸寸不符、质质量不符、型型号不符及及测试结果果不合格者者，严禁进进场和使用用。在施工中的的加工质量量，如钢筋筋对焊、调调直及弯曲曲、混凝土土及砂浆试试块等也进进行及时测测试，其结结果必须符符合设计要要求。对在施工过过程中的工工后效果也也应进行测测试，如沉沉井的工后后沉降、顶顶管管道的的沉降、管管道轴线的的位移等进进行测试，其其结果应满满足验收要要求。在测

41、试工作作中发现问问题应及时时追究原因因，进行改改进，不能能让不合格格的材料用用于工程建建设。（5）各类类专职人员员持证上岗岗各类专职及及特殊工种种人员必须须持证上岗岗，并经常常进行技术术教育和专专业知识再再教育，使使职工从实实践中提高高业务水平平，为在施施工中保证证安全、保保证质量、保保证工程进进度作出贡贡献。第六章 质质量保证措措施6.1 质质量保证总总体措施(1) 本本工程实行行创优目标标管理,全全体施工人人员牢固地地树立起“质量第一一”的意识，确确保本工程程获优良等等级。(2) 认认真执行和和实施质量量保证体系系。实行项项目经理、项项目工程师师质量负责责制，施工工技术员岗岗位责任制制，并

42、制定定严格的奖奖罚制度。(3) 施施工组织设设计由总工工程师审批批同意后,工程才能能实施施工工。(4) 工工程施工质质量实行质质量控制管管理方法。对对主要工序序实行施工工技术员事事先技术交交底；现场场质量跟踪踪控制；质质量员对工工序质量过过程检查。做做到以工作作质量保证证工序质量量，以工序序质量保证证产品质量量。(5) 工工程质量及及隐蔽工程程验收严格格实行三级级管理验收收制度。先先由班组自行检查查经质量部部门和技术术部门复检检合格,再再报请监理理最终验收收通过后,才能进行行下一道工工序施工。（6）严格格执行材料料验收制度度和原材料料取样封存存管理方法法及计量管管理制度。（7）技术术资料管理理

43、归档必须须遵照有关关规定标准准，做到及及时、齐全全、正确、规规范。6.2 沉沉井施工质质量保证措措施 (1)严格把好好原材料质质量关,水水泥、碎石石、砂及外外掺剂等要要达到国家家规范规定定的标准。 （2）为为保证混凝凝土工程质质量，必须须严格执行行操作要求求，在混凝凝土浇捣过过程中，由由技术、质质检人员全全面负责。 （3）混混凝土浇捣捣前对新老老混接缝处处的垃圾、杂杂物一律清清除干净，浇浇水湿润，但但不得有积积水。 （4）混混凝土、砌砌筑浆必须须由专职级级配员按规规定要求制制作足够的的试块，并并标明标号号、使用部部位、日期期及编号。（5）钢筋筋由钢筋施施工员按设设计图提出出配料清单单，同时应应

44、满足设计计对接头形形式及错开开要求。搭搭接长度、弯弯钩等到符符合设计及及施工规范范的规定。（6）所用用钢筋应具具有出厂质质量证明，对对各钢厂的的材料均应应进行抽样样检查，并并附有抽样样报告，不不得未经试试验盲目使使用。（7）绑扎扎钢筋前应应由钢筋施施工员向班班组进行交交底，内容容包括绑扎扎顺序、规规格、间距距、位置、保保护层、搭搭接长度与与接头错开开的位置，以以及变钩型型式等要求求。（8）模板板在每一次次使用前，均均应全面检检查模板表表面光洁度度，不允许许有残存的的混凝土浆浆，否则必必须进行认认真清理，然然后喷刷一一度无色的的脱膜剂或或清机油，以以至拆模时时保证混凝凝土面的平平整度。（9）沉井

45、井下沉时的的刃脚和井井壁混凝土土强度达到到100%设计强度度。（10）严严格按确保保沉井稳定定的需要来来掌握临界界挖深，井井底每次挖挖土范围、深深度、井点点降水深度度等重要的的施工管理理参数。（11）严严格按勤测测勤纠的原原则，进行行沉井下沉沉中的纠偏偏。（12）应应在沉井施施工前定好好各种观测测原始的起起始点，以以便分析对对比，及时时调整控制制。6.3 顶顶管质量保保证措施 (1) 顶管施工工前编制顶顶管组织设设计,提交交审定后才才能施工。 (2) 一旦工程程开工,项项目部应尽尽快熟悉设设计图纸。未未经设计单单位书面同同意，不得得随意更改改设计。(3) 项项目部应认认真分析地地质资料,摸清地

46、下下管线和地地上建筑物物的详细情情况,办好好绿卡和有有关手续,并制定详详细的技术术措施。该该措施应取取得认可，方方可施工。(4) 顶顶管前,项项目部应向向作业班组组进行详细细的技术交交底,并办办好书面手手续。(5) 洞洞口止水装装置的同心心度误差小小于1cmm。机头到到达接收井井，应避免免管子叩头头现象。(6) 项项目部应派派专人对成成品管、钢钢套环、止止水带及木垫从质量量、保管、安安装等方面面进行全面面监督，确确保管接口口密封性能能良好。(7) 顶顶管注浆工工艺是施工工的关键,必须从膨膨润土的材材料、搅拌和压注进行行全面监控控，严格按按操作规程程施工。降降低顶进阻阻力。顶进进过程中，应应严格控制制顶力在允允许范围内内，并留足足够的安全全系数。(8) 顶顶管姿态控控制应在质质量标准范范围以内,如果在顶顶进过程中中,发现方方向失控,应立即停停止顶进,逐级上报报,经研究究同意后,方可继续续顶进。(9) 顶顶管穿越建建筑物时间间较长时，应应采用信息息反馈技术术，优化顶顶进参数，使使建筑物的的沉降降低低到最小限限度。并做做好保护技技术措施。第七章 安安全生产和和文明施工工措施 严严格按照江江都市文明明施工各项项标准及安安全标准化化要求施工工，积极参参加工地竞竞赛活动，做做好施工现现场标准化化管理。将将按照招标标文件中关关于施工现现场标准化化管理硬件件要求执行行。