污水施工组织设计概述160563.docx

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1、目 录1 编制依依据11.1北京京市西客站站南广场外外部市政配配套工程马马莲道路（广广外大街广莲路）污污水施工图图11.2 相相关技术规规范、规程程11.3 现现场考察情情况12 工程综综述12.1 设设计内容12.2 工工程数量12.3工程程地质及水水文地质22.4 周周围环境22.4.1 道路路状况22.4.22 场地状状况22.4.33 水电设设施23 施工布布署33.1 施施工部署总总体原则33.1.11 工期分分析33.1.22 施工部部署总体原原则33.2 施施工区段划划分及作业业安排33.2.11 施工区区段划分33.2.22 施工作作业安排33.3 施施工组织管管理机构34 施

2、工准准备44.1 施施工现场准准备44.1.11 临时设设施准备44.1.22 现场道道路54.1.33 临时供供水及供电电54.2 生生产资源准准备54.2.11 人力资资源准备54.2.22 机械设设备准备54.2.33 物资材材料准备54.3 技技术准备65 主要项项目施工方方案85.1 开开槽段污水水管施工方方法85.1.1 施工工工艺流程程85.1.22 主要施施工方法85.2 顶顶管段施工工方法115.2.11 施工工工艺流程115.2.22 主要施施工方法115.3 井井室施工方方法165.3.11 钢筋混混凝土井室室施工165.3.22 砖砌井井室施工185.4 功功能试验19

3、6 质量目目标及质量量保证体系系196.1 质质量方针及及目标196.2 质质量保证体体系196.3 基基本措施206.4 质量保证证具体措施施217 工期保保证措施227.1材料料保证227.2劳动动力保证227.3机械械保证227.4 施施工组织保保证227.5 技技术保证238 技术节节约措施239主要管理理措施249.1安全全管理措施施249.1.1安全目目标249.1.22安全措施施249.2 环环境保护管管理措施259.2.11 管理目目标259.2.22 环境保保护基本措措施269.2.33 环境保保护具体措措施279.3 文文明施工管管理措施309.3.11 管理目目标309.

4、3.22 实施责责任309.3.33 文明施施工管理要要点309.3.44 具体措措施3010 技术术资料管理理3210.1 资料管理理目标3210.22 技术资资料管理措措施32IV1 编制依依据1.1北京京市西客站站南广场外外部市政配配套工程马马莲道路（广广外大街广莲路）污水施工图1.2 相相关技术规规范、规程程1.2.11 给水排水水工程管道道结构设计计规范（GB50332-2002）1.2.22 给水排水水工程构筑筑物结构设设计规范（GB50069-2002）1.2.33 给水排排水工程埋埋地预制混混凝土圆形形管管道结结构设计规规程（CECSS143：20022）1.2.44 混凝土土

5、和钢筋混混凝土排水水管（GGB/T1118366-19999）1.2.55 混凝土土结构设计计规范（GGB500010-22002）1.2.66 北京地地区建筑地地基基础勘勘察设计规规范（DBJ01-501-92）1.2.77 北京京市西客站站南广场外外部市政配配套工程道道路工程岩岩土工程勘勘察报告（BJ-B-08-07河北中核岩土工程有限责任公司北京分公司2008年1月）1.3 现现场考察情情况2 工程综综述2.1 设设计内容根据规划，保保留现况排排水管涵。马马莲道路（广广外大街广莲路）新新建两条DD=40005000mm 污污水管，一一条由南向向北接入广广莲路道路路南侧现况况10500mm

6、 污污水管；另另一条由北北向南接入入广外大街街北侧现况况10500mm 污污水管。2.2 工工程数量D=4000216.5mD=5000247m检查井13座2.3工程程地质及水水文地质根据岩土工工程勘察报报告，拟建建场地位于于北京市西西客站南广广场附近，地地貌类型为为永定河冲冲积扇，地地形起伏较较小，地基基土层较简简单；场地地地层构成成自上而下下主要为：人工堆积积土层，包包括素填土土（厚度11.744.2m）、杂杂填土（厚厚度0.554.11m）；第第四系冲洪洪积层，包包括粉细砂砂层（厚度度0.72.3mm）、卵石石层（该层层未穿透）；具体参数数详见相应应工程地质质勘察报告告。勘探期间55m深

7、度范范围内未见见地下水。近近35年年最高地下下水位标高高约25.0m，历历史丰水期期最高地下下水位可接接近自然地地表。根据据勘查资料料，设计中中科不考虑虑地下水的的腐蚀性。地震基本烈烈度为8度度，设计基基本地震加加速度值为为0.200g，拟建建场地工程程场地类别别为类，非液液化场地。场地标准冻冻结深度00.8m。2.4 周周围环境2.4.11 道路状况况北京市西客客站南广场场外部市政政配套工程程马莲道路路（广外大大街广莲莲路）南起起广外大街街，北至广广莲路，道道路全长3364.669m，红红线宽500m，规划划为城市主主干路。 2.4.22 场地状况况现况道路宽宽度8米，为机机非混行车车道，两

8、侧侧为255米人行步步道。2.4.33 水电设施施沿线水电设设施较为齐齐备，施工工用水用电电均可由附附近电网、市市政管网接接入。3 施工布布署3.1 施施工部署总总体原则3.1.11 工期分析析按照要求，本本工程总体体为20009年10月9日2010年1月9日。由于本工工程施工场场地内拆迁迁还未完毕毕，何时能能拆迁到位位现在不确确定，。因因此，施工工安排受拆拆迁的制约约。3.1.22 施工部署署总体原则则通过工期分分析和工程程重点及难难点分析，确确定本工程程施工部署署总体原则则为，统筹筹调配各项项生产资源源，在确保保工期的前前提下力求求优质、高高效、节约约地完成生生产任务。3.2 施施工区段划

9、划分及作业业安排3.2.11 施工区段段划分根据马莲道道路施工交交通导行方方案，将污污水管线施施工分2个个阶段施工工：第一阶阶段完成一一期施工区域611#、444-2#、788#、777-1#号污水管线线工程（DD=4000mm管线线107.5m，D=5000mm管管线1166m）；第二二阶段完成成余下污水水管线工程程（D=4400mmm管线126.5m，DD=5000mm管线线129m）。3.2.22 施工作业业安排一期施工进进行611#、44-2#、788#、777-1#号检查井井污水管线线工程，其其余二期施施工完成。计划开工日日期：20009年10月100日2009年10月18日，工期8

10、天。详见施工进进度横道图图。3.3 施施工组织管管理机构本工程项目目经理部由由领导决策策层、项目目管理层及及施工作业业层三部分分构成。领导决策层层由项目经经理、总工工程师、总总经济师等等成员组成成，项目经经理等主要要成员均由由具有多年年市政工程程以及市政政管道施工工经验同时时与业主多多次成功配配合的人员员担任。项目管理层层由工程计计划部、技技术质量部部、物资设设备部及行行政保卫部部等部门组组成。施工作业层层由管道施施工队、井井室结构队队、土方施施工队组成成。4 施工准准备4.1 施施工现场准准备4.1.11 临时设施施准备4.1.11.1 经理理部驻地经理部驻地地在马莲道路路西侧，占地面积积6

11、00m2，内设经经理部主要要领导办公公室、监理理现场办公公室、各职职能部室、会会议室及试试验室、宿宿舍等，在在施工时根根据具体情情况搭建临临时帐篷。4.1.11.2 材料料及机具存存放场地机械设备一一律停放在在经理部机机械停放场场地，各种种材料根据据计划要求求进场，妥妥善存放在在材料库。个个别机械在在现场停放放，日夜安安排专人值值班管理。4.1.11.3 场站站建设所有现浇混混凝土均采采用商品混混凝土，施施工现场设设置两台移移动式搅拌拌机，提供供井室砌筑筑用砂浆及及小量混凝凝土。钢、木加工工厂设在经经理部驻地地内。材料试验及及强度试验验一律在现现场试验室室进行，现现场只进行行密实度，混混凝土坍

12、落落度及混凝凝土试块和和砂浆试块块的留置的的现场试验验工作。4.1.22 现场道路路现况道路宽宽度8米，为机非非混行车道道，两侧为为25米人行步道道。4.1.33 临时供水水及供电4.1.33.1 临时时供水施工、生产产、生活用用水均由就就近引入。根根据本工程程的实际特特点及具体体情况，临临时供水从从施工生产产用水、施施工现场生生活用水、生生活区生活活用水和消消防用水四四方面考虑虑。4.1.33.2 临时时用电施工现场附附近电力设设施齐全，临时用电就近引入，同时准备1台120KW发电机，作为备用电源。4.2 生生产资源准准备4.2.11 人力资源源准备按总体施工工计划，陆陆续组织各各种技术工工

13、人、机械械司机等人人进场。所所有人员在在开工前110天到位位，以便组组织工程情情况交底、设设备调试等等工作。最最高峰时管管道施工队队为30人，井井室施工队队为20人，土土方运输队队为10人。4.2.22 机械设备备准备我公司将充充分利用自自有设备,并租用部部分设备，确确保工程顺顺利进行。各各种机械设设备根据工工程需要由由拖车运入入现场。考考虑现场道道路比较窄窄，设备主主要在夜间间进入现场场。4.2.33 物资材料料准备开工前，根根据材料总总计划，分分类对各供供货商进行行对比，选选择质优价价廉，有充充足供货能能力的供货货商。所有有物资由经经理部下设设的物资部部统一采购购供应。4.3 技技术准备4

14、.3.11 技术人员员根据图纸纸和设计文文件，对所所交的中线线和高程进进行复核，满满足规范要要求。4.3.22 熟悉图图纸，掌握握设计要求求及标准，编编制施工组组织设计和和质量计划划，及详细细的分阶段段的施工进进度计划。4.3.33 在经理部部建立工地地试验室，配配齐工程需需要的各种种试验设备备，提前进进行调试，经经检测合格格后，及时时按要求的的项目作出出先开工程程的各种试试验。4.3.44 在施工工前，调查查现况管线线等地下障障碍物情况况，分析与与新建管线线相对位置置关系，制制定保护措措施。及时时与各专业业管线管理理部门取得得联系，并并积极配合合管线的拆拆迁、改移移工作。4.3.55 建立测

15、量量控制系统统4.3.55.1 接桩桩复核与测绘交桩桩单位交接接桩后，由由公司测量量室负责进进行桩位的的复核（平平面、高程程），依据据工程测量量规范(GGB500026-993)进行行资料计算算并向监理理提供结果果。如发现现有不合格格点位，立立即检查并并进行确认认，保证提提供资料之之可靠。4.3.55.2 控制制点加密坐标点复核核完毕后，即即可开始全全线加密。沿沿工程全线线在线路两两侧2030米范围围内的土质质密实处埋埋设加密控控制点（沿沿线路方向向约每1000m设一一点），点点位埋设要要求应符合合规范中临临时测量点点位制作及及埋设规定定，因工程程跨冬施工工，点位底底部应位于于该地区冻冻土层以

16、下下。点位埋埋设稳固后后即可开始始测值，架架设全站仪仪以附合导导线形式进进行，按三三级导线测测设。4.3.55.3 水准准点加密高程点复核核完毕后，开开始水准点点加密。在在工程沿线线两测有稳稳固建筑物物处测设施施工水准点点，非稳固固区测设临临时水准点点，以附合合水准形式式进行五等等水准测量量。计算资资料按近似似平差进行行，合格后后，向监理理提供成果果一份。4.3.55.4 工程程细部测设设与复检按工程部位位依次放样样，注意在在全线两端端放样的准准确性，确确保与两端端的正确连连接。每步步放样完毕毕后，要同同步做好相相应资料，上上报监理，合合格后方可可进行下道道工序。5.3.55.6 资料料的整理

17、与与收集凡属观测成成果，均要要有书面计计算记录及及草图，每每日做好测测量日志，尤尤其是顶进进记录，以以备存盘。为为保证工程程竣工后资资料能及时时归档，要要求施工时时要及时填填写放线报报验单和复复核记录，并并及时上报报监理，签签批后立即即归档，确确保资料完完整无缺。 5.3.66 上述测测量的误差差应符合下下表要求：项目允许偏差水准高程闭闭和差12（mmm）导线测量方方位角闭和和差40（）导线测量相相对闭和差差1/30000直接丈量测测距两次较较差1/50000注：L为水水准测量闭闭和路线的的长度（kkm） 5 主要项项目施工方方案5.1 开开槽段污水水管施工方方法5.1.11 施工工艺艺流程污

18、水管线施施工工艺流流程测量定位基槽开挖挖测量复核核砂石垫层层摊铺下管接口管道砂石石基础施工工井室施工工闭水试验验土方回填填场地恢复复5.1.22 主要施工工方法5.1.22.1 土方方施工（1）土方方开挖1）本工程程为单线管管道施工，且且沟槽较深深（最深处处为10mm），所以以采用机械械挖槽，两两步开槽，人人工清底。机机械挖槽至至设计标高高以上2000mm时时，改用人人工清底，挖挖槽放坡坡坡度为10.33。2）开挖前前做好测量量放线工作作，按要求求放出上口口开挖线。由由于污水管管线基槽较较深，因此此开挖时采采用两步开开挖，第一一步挖至现现况地面以以下4m两侧边边坡各留11m边台，然然后进行第第

19、二步开挖挖。3）开挖时时，随挖土土，随清槽槽底、随刷刷边坡。4）由于现现场占地范范围的限制制，大部分分沟槽两侧侧无法存土土，故考虑虑挖方外运运暂存。土土质较好的的土待回填填土施工时时，拉回来来用于回填填。5）测量定定位：挖槽槽后进行高高程和中线线复核，并并打出边桩桩，控制标标高和中线线，使管线线安装在正正确位置。（2）土方方回填1）闭水试试验分井段段带检查井井进行，经经有关部门门检查合格格后方可进进行回填土土。2）回填土土施工过程程中，木夯夯夯实虚铺铺厚度不大大于20ccm一层，机机械夯实要要求每层厚厚度为20025cmm。3）槽底至至管顶以上上500mmm范围内内的回填土土中，不得得含有有机

20、机物、冻土土以及大于于50mmm的砖、石石等硬块。4）回填土土时，管道道两侧土应应由沟槽两两侧对称入入槽，不得得直接扔在在管道上，此此范围内的的回填土采采用蛙式打打夯机分层层夯实。管管道两侧土土层高差不不得超过3300mmm，且分层层夯实。管管顶15000mm以以上至地面面的回填土土可用812t以上上压路机分分层压实。5）采用木木夯，蛙式式夯等压实实工具时，应应夯夯相连连；采用压压路机时，碾碾压的重叠叠宽度不得得小于200cm。6）回填土土的搭接处处不得形成成竖坎，应应随填土分分层夯实留留成1：2台阶。7）按当年年修路标准准，胸腔部部分密实度度为95%，其余均均为85%。5.1.22.2 承插

21、插口管道施施工（1）管基基施工1) 验槽槽合格后，及及时进行平平基施工，平平基施工应应适当预留留出管下沉沉量。2) 本工工程大部分分地段槽底底以主要为为新近沉积积的卵石层,细砂、粉粉砂1层。因此此，管基落落在卵石层层的即可做做为天然地地基，个别别土质地基基采用天然然级配砂石石进行换填填，管道两两侧三角区区回填粗砂砂。3) 平基基采用行夯夯进行夯实实，密实度度达到设计计及规范要要求。且保保证其厚度度和高程符符合图纸要要求。4) 管道道承插口部部位，应保保持平基砂砂石垫层的的厚度。5) 平基基施工完毕毕后及时进进行管道安安装。6) 管道道安装后进进行两侧管管基的施工工。回填时时管道两侧侧同时进行行

22、，每次厚厚度不应大大于2000mm，且且保证管道道不发生位位移和管基基的密实。（2）下管管1) 下管管前应进行行外观检查查，发现管管节存在裂裂缝、破损损等缺陷，应应及时修补补并经有关关部门认定定合格后方方可下入槽槽内。 2）下下管采用吊吊车，并用用钢丝绳吊吊装。吊装装时管口应应进行保护护，以免破破坏管口。（3）稳管管、接口1）管道下下槽后，为为防止滚管管，应在管管两侧适当当进行加固固。管道安安装时应将将管道的中中心、高程程逐节调整整，安装后后的管道进进行复测，确确保管道纵纵断面高程程及平面位位置准确。每每节管就位位后，进行行固定，防防止管子发发生位移。2) 在管管道安装前前，在接口口处挖设工工

23、作坑，承承口前60cmm，承口后后超过斜面面长，左右右大于管径径，深度20cmm。3) 承、插插口工作面面应清扫干干净，承口口内及胶圈圈应均匀涂涂抹非油质质润滑剂，套套在插口上上的密封胶胶圈使用前前逐个进行行检查，不不得有割裂裂、破损、气气泡、飞边边等缺陷。两两节承插口口管对装后后管体回弹弹不得大于于10mmm。4) 对口口采用龙门门架，对口口时应在已已安装稳固固的管子两两侧拴住钢钢丝绳，在在待拉入管管子承口处处架上后背背横梁，用用钢丝绳和和吊链连好好绷紧对正正，待用龙龙门架将管管子中心高高程调整好好后，两侧侧同步拉吊吊链，将已已套好胶圈圈的插口经经撞口后拉拉入承口中中，同时用用水准仪校校核管

24、道高高程及时调调整。注意意随时校正正胶圈位置置和状况。 55) 稳管管时，设专专人在管内内检查对口口，减少错错口现象。管管内底高程程偏差在10mmm内，中心心偏差不超超过10mmm，相邻邻管内底错错口不大于于3mm。6) 锁管管：铺管后后为防止前前几节管子子的管口移移动，可用用钢丝绳和和吊链锁在在后面的管管子上。7) 管道道安装完毕毕，经检查查合格后，及及时进行管管基的施工工。5.2 顶顶管段施工工方法5.2.11 施工工艺艺流程开挖工作坑坑测量复核核设备安装装下管就位位管道顶进进压填充浆浆井室施工工闭水试验验工作坑回回填5.2.22 主要施工工方法5.2.22.1 开挖挖工作坑(1) 工工作

25、坑尺寸寸顶管工作坑坑为矩形尺尺寸，按下下式计算宽宽度（B）和长度度（L）B=DD1+2b+2c D11管外径径（m） b 管两侧侧操作空间间（m），一般般每侧1.21.6mm c 撑板厚厚度（m），一般般采用0.2m L=L1+L2+L3+L4+L5L1管管节长度（m）L2顶顶镐机长度度（m）L3出出土工作间间长度（mm）L4后后背墙厚度度（m）L5稳稳管时，已已顶进管节节留在导轨轨上的最小小长度（mm），一般般为0.330.66m根据上式确确定 D11000，BL=46m； (2) 顶顶管推力和和后背尺寸寸校核1) 按经经验公式验验算顶管推推力P=nnGLP计计算总顶力力G管管子单位长长度管

26、体自自重（KNN/m）L顶顶进管总长长度（m）n土土质系数，取取3当管径为DD10000时P=3111.440=13688KN注：此公式式中选最长长井段做为为L进行计算算。2) 后背背验算管道后背采采用宽高=BH=44mEP=B/K（0.5H2KP+HhKP+2CHH）=3/1.5（0.521422.4664+211452.4664+274）=33224KN当管径为DD1000时EPP=1368KKN考虑到加入入触变泥浆浆后，顶管管阻力可减减少30%，则P=2/3313668=9122KN EP故加入触变变泥浆后，顶顶管后背尺尺寸可满足足要求。同同时，选择择两个100T顶镐镐。(3) 工工作坑

27、开挖挖工作坑开挖挖断面尺寸寸比工作坑坑断面尺寸寸四周各放放大0.55m，为57m。I32工字钢在测量定位位后，开挖挖工作坑，当当挖到1mm以下后，应应随挖工作作坑随支立立侧板撑，并并应在板撑撑外进行工工字钢圈梁梁加固，每每层采用工工20工字钢钢加固两道道。60005005004000500500厚5mm木板工作坑挖至至设计流水水面后，在在后背处应应再往下挖挖500800mmm ,以以便于安装装后背和导导轨。5.2.22.2 工作作坑基础完完成后，进进行测量复复核，从地地面水准点点和中心点点向下引高高程和中线线。复核无无误后方可可安装导轨轨和其它设设备。 5.2.22.3 设备备安装(1) 导导

28、轨安装1）按照管管道设计高高程、方向向及坡度铺铺设导轨，由由于顶管坑坑均设在检检查井部位位，在坑底底浇筑300cm 厚的C200素混凝土土，做为稳稳导轨的基基础。2）导轨表表面光滑，以以减少管节节前行时的的阻力，确确保装好的的导轨顶面面与管节要要接触严密密。3）导轨下下垫枕木找找平，用道道钉加固，同同时设横向向拉结保证证在顶管过过程中不产产生横向位位移。4）导轨安安装后要进进行测量复复核试验复复核，保证证轨面高程程，坡度及及方向，高高程复核试试验，每根根导轨各66-8个点点，控制允允许误差不不高于3mmm，不低低于2mmm，稳定首首节管后要要复测导轨轨的变化，并并加以校正正。5）由于管管自重较

29、大大，管体脱脱离导轨进进入土体内内，造成管管下沉，安安装导轨时时应考虑22cm的预预抬量。(2) 提提升设备及及下管设备备安装1) 提升升采用3TT电葫芦，并并设龙门架架，加快提提升运输速速度。 2) 下管采用用5T卷扬机机，卷扬机机设在顶管管坑外侧，设设置地锚，设设4组动滑轮轮组，三者者的轴线要要控制在一一条直线上上。下管采采用门式支支架，按220T荷载载设计。（4）安装装液压千斤斤顶，并检检查千斤顶顶工作状态态是否良好好。5.2.22.4 下管管就位采用吊车或或人工将混混凝土管移移到工作平平台上，然然后用卷扬扬机将管下下至工作坑坑内已安装装好的导轨轨上，要测测量管中线线和管前端端、管后端端

30、高程，确确认合格后后方可顶进进。5.2.22.5 挖土土顶进 (1) 顶进采用用人工挖土土、机械顶顶进。 (2) 在在顶第一节节管时应每每30cmm校核一次次，在正常常顶进时应应每1000cm测量量一次。中中心线测量量，根据工工作坑内设设置的中心心桩或中心心线，架经经纬仪，利利用特制中中心尺，测测量中心偏偏差。高程程测量使用用水准仪和和特制高程程尺，与坑坑中心水准准点比较，测测量管头和和管尾高程程偏差。(3) 顶顶管采用双双插口钢筋筋混凝土管管，钢套环环连接。在在安装钢套套环前将涂涂好润滑剂剂的胶圈安安放在混凝凝土管口的的预留槽内内，然后安安装钢套环环进行顶管管施工。(4) 顶顶管出现偏偏差需

31、纠偏偏时，要控控制好纠偏偏的速度和和纠偏量，使使管子逐渐渐复位。纠纠偏方法如如下：管体偏高的的纠正：采采用管下挖挖土纠正，控控制超挖量量，每根管管长度内不不应大于55mm，使使管子逐渐渐降至设计计高程。管体偏低时时的纠正：当偏差小小时，管前前下部土方方开挖应控控制好高程程，并垫钢钢板，将钢钢板一端插插入管头下下，依靠顶顶力将管头头抬起后再再正常顶进进。当偏差差较大时，采采用上述方方法的同时时增加顶镐镐纠正，使使管头抬起起。沿中心线纠纠偏：由于于管体自重重大，采用用人工挖土土纠正法一一般难以有有效，应采采用液压千千斤顶配以以顶木，控控制纠偏速速度小于每每节管100mm。 (6) 压压注触变泥泥浆

32、顶进过程中中，在管壁壁与土壁的的缝隙间注注入触变泥泥浆，以减减少顶进的的阻力，增增大顶进长长度，触变变泥浆主要要成分为膨膨润土，掺掺入碳酸钠钠和水配制制而成，顶顶进三节管管后开始压压浆 ，压浆孔孔距3-4m，两两侧均匀布布孔。灌浆浆压力按不不大于0.1Mpaa开始加压压，在灌浆浆过程中按按实际调整整，灌浆时时按灌浆孔孔断面位置置顺序依次次进行，并并与顶进同同步。5.2.22.6 注浆浆置换在一个工作作程序完成成后，为保保证使管道道与土的缝缝隙填密实实，采取压压填充浆（水水泥砂浆）置置换触变泥泥浆。压浆浆材料选用用水泥和粉粉煤灰，按按1:4配制制而成。压压浆孔布置置按梅花排排列，保证证密实，但但

33、压力应控控制在00.4MPPa。5.3 井井室施工方方法5.3.11 钢筋混凝凝土井室施施工5.3.11.1 钢筋筋工程(1) 所所有钢筋都都应有出厂厂质量证明明或检验报报告单。每每捆钢筋均均应有标牌牌，进场时时按批号和和直径分批批验收，并并按有关标标准的规定定抽取试样样，做力学学试验报告告。(2) 钢钢筋加工时时表面应洁洁净，无油油渍、漆污污和浮锈。加加工后钢筋筋应平直、局局部无弯曲曲。(3) 钢钢筋下料时时应注意钢钢筋长度，钢钢筋弯曲直直径及绑扎扎时的钢筋筋长度应符符合规定。(4) 钢钢筋绑扎用用铁丝，可可采用20022号号铁丝或镀镀锌铁丝。要要求绑扎牢牢固，无松松动变形。严严格按设计计图

34、纸要求求的钢筋型型号、间距距、数量等等进行施工工。(5) 钢钢筋网片除除外围两行行的钢筋相相交点全部部绑扎外，中中间部分交交叉点可相相隔交错绑绑扎。双向向受力筋片片须全部绑绑扎。5.3.11.2 模板板工程（1）模板板采用组合合钢模板，个个别部位采采用木模板板包铁皮，模模板接缝内内夹海绵条条避免漏浆浆。（2）模板板采用对拉拉螺栓和钢钢木支撑进进行加固。对对拉螺栓中中部加止水水钢板与模模板接触面面垫锥型橡橡胶垫，拆拆模后橡胶胶垫部位填填防水砂浆浆。（3）支撑撑结构必须须保证结构构各部位形形状尺寸和和相互间位位置的正确确，必须具具有足够的的稳定型、刚刚度和强度度。能可靠靠地承受浇浇筑混凝土土的重力

35、和和侧压力，以以及施工过过程中产生生的荷载，并并应考虑便便于拆装。（4）钢模模板使用前前先除锈，表表面均匀涂涂刷脱模剂剂。模板每每次拆除后后，必须清清除附着的的杂物，整整齐码放。（5）模板板拆除过程程中，支撑撑一般是先先支的后拆拆，后支的的先拆。拆拆模时，避避免混凝土土表面或模模板受到损损坏。5.3.11.3 混凝凝土工程（1）浇筑筑混凝土前前应检查模模板的位置置、标高及及截面尺寸寸是否正确确，垂直度度是否符合合标准，接接缝是否严严密，预埋埋件及预留留孔洞位置置和数量是是否符合图图纸要求，支支撑是否牢牢固。此外外，还要清清除模板内内的木屑、垃垃圾等杂物物。（2）钢筋筋检查主要要对钢筋的的规格、

36、数数量、位置置、接头是是否正确，是是否沾有油油污等进行行检查，要要安排专人人在浇筑混混凝土时，配配合钢筋的的修整工作作。（3）混凝凝土采用商商品混凝土土，罐车运运送，泵车车浇筑。在在浇筑过程程中，随时时填写混凝凝土施工记记录，施工工中的重大大问题须作作出专题记记录附于记记录中。（4）浇筑筑混凝土时时将泵车导导管伸入模模板内，保保证混凝土土自由下落落高度小于于2m，防止止离析，混混凝土分层层浇筑。（5）混凝凝土浇筑连连续进行。如如必须间歇歇时，间歇歇时间应尽尽量缩短，并并应在前层层混凝土初初凝之前，将将次层混凝凝土浇筑完完毕。（6）混凝凝土振捣使使用振捣棒棒振捣，振振捣棒要插插入下层混混凝土5c

37、cm，以利利于层间结结合。侧墙墙混凝土浇浇筑速度应应对称均匀匀，高差不不宜大于330cm，以以防模板位位移。（7）所有有井室分两两次进行浇浇筑，第一一次浇筑至至底板以上上墙体300cm并留留设企口。在在浇筑墙体体混凝土时时先浇筑55cm厚的的砂浆，利利于施工缝缝结合防止止烂根。（8）混凝凝土施工完完毕后，为为保证混凝凝土有适宜宜的硬化条条件并防止止其发生不不正常的收收缩，对混混凝土加以以覆盖和浇浇水养护。5.3.11.4 盖板板及井筒施施工（1）所有有井室盖板板和井筒均均在有资质质、信誉高高的专业构构件厂进行行外加工。（2）盖板板和井筒采采用汽车吊吊吊装就位位。盖板与与墙体、井井筒与井筒筒之间

38、按设设计要求进进行座浆、勾勾缝。5.3.22 砖砌井室室施工5.3.22.1 砌筑筑用砖经试试验合格后后，方可使使用。5.3.22.2 井室室砌筑（1）在砌砌筑前，先先弹出墙体体控制线，立立好皮数杆杆。（2）井室室砌筑采用用“三一”砌砖法，即即“一铲灰、一一块砖、揉揉一揉”的操作方方法。竖缝缝采用挤浆浆方法，使使其砂浆饱饱满。（3）灰缝缝厚度和竖竖向灰缝宽宽度一般为为10mmm，但不小小于8mmm，也不大大于12mmm。水平平灰缝的砂砂浆饱满度度应不低于于80%。（4）井室室砌筑完毕毕后，采用用原浆勾缝缝。5.3.22.3 盖板板安装盖板采用外外加工，人人工配合汽汽车吊进行行安装。板板底与墙体

39、体接触面按按设计要求求进行座浆浆。5.4 功功能试验5.4.11井室浇筑筑完成后，进进行闭水试试验的管段段两头应用用砖砌管堵堵，在养护护3d44d达到一一定强度后后，方可进进行闭水试试验。闭水水试验的水水位，为试试验段上游游管内顶以以上2m。串水水过程中同同时检查管管堵、管道道、井身，无无漏水和渗渗水，再浸浸泡122d后进行行闭水试验验。5.4.22 渗水量试试验时间330分钟，每每管道管道道每昼夜允允许渗水量量如下表序号管径（mmm）允许渗水量量m3/dd.km2D10500335D15500（16000）44当实际渗水水量允许渗水水量时，试试验即为合合格。 6 质量目目标及质量量保证体系系

40、6.1 质质量方针及及目标质量方针：创建精美美工程，提提供满意服服务。质量目标：优良6.2 质质量保证体体系建立以项目目经理、书书记、总工工程师、副副经理为负负责人，分分别在组织织、思想、技技术、施工工方面确保保工程质量量的质量保保证体系，做做到责任明明确，目标标清楚，任任务到人。质量保证体体系框图如如下图所示示。技术：张强试验员：王伟项目经理：陈立柱项目总工程师：张文慧生产副经理：李晨各施工队测量：夏航宇施工员：李晨材料员：窦占良质检员：于建国安全员：安玉明6.3 基基本措施6.3.11 教育职工工牢固树立立“质量第一一”的思想，强强化职工的的质量意识识，做好质质量目标交交底工作。形形成人人

41、懂懂标准、知知规范的工工作环境。 6.3.22 严格执行行各项规章章制度、操操作规程和和质量标准准，认真落落实施工组组织设计和和技术措施施及质量计计划。6.3.33 强化质量量保证体系系建设，推推行全面质质量管理，确确保工程质质量“优良”。6.3.44 强化现场场质量检验验机构，建建立健全各各种质量管管理制度，加加强验收工工作，分工工负责，责责任明确 。建立工工序验收程程序，详见见附图。6.3.55 各级业务务管理人员员要盯岗到到位，强化化质量监督督管理工作作，负起岗岗位责任。6.3.66 严把原材材料及半成成品的质量量关，各种种原材料有有出厂合格格证，原材材料的材质质、规格、型型号符合设设计

42、文件规规定，及时时送试验室室。6.3.77 严格执行行隐蔽验收收签证，严严格执行自自检、互检检、交接检检制度及专专业检制度度。6.3.88 各工种必必须做到持持证上岗。6.4 质质量保证具具体措施6.4.11 加强对各各种管材管管件的试验验检测，确确保其质量量满足要求求。6.4.22 对于测量量、试验、资资料积累文文件等工作作，全部实实行交叉复复审制，避避免错误。6.4.33 管线施工工过程中，流流水面高程程测量采取取多次复核核，施工严严格按照给给定高程施施工，避免免造成反坡坡。6.4.44 土方回填填必须按照照规范密实实度标准逐逐层进行检检查。6.4.55 为了防止止井室周围围下沉，影影响回

43、填质质量，井室室四周1mm范围内使使用28灰土进行行分层回填填。7 工期保保证措施7.1材料料保证7.1.11在正式开开工前对管管厂、商品品混凝土搅搅拌站及原原材料采购购点等做好好考察工作作，确保质质量稳定料料源充足。7.1.22 严把原材材料质量关关。在经过过考察的基基础上，采采购合格的的原材料与与半成品，并并事先得到到监理工程程师的认可可，防止因因不合格材材料影响工工期。7.1.33 每月作出出具体的材材料使用与与进场计划划，若有遗遗漏，及时时作出追补补计划。7.2劳动动力保证根据总体施施工控制进进度计划，逐逐季、逐月月作出劳动动力使用计计划，保证证劳动力充充足。劳务务队按照公公司招投标标

44、办法公开开选择具有有政府行为为、企业行行为、劳动动生产率高高的优秀劳劳务队伍，保保持好夏收收、秋收季季节劳动力力的相对稳稳定。7.3机械械保证根据工程需需要，配备备足够的施施工机械。施施工机械在在进场前提提前进行调调试，确保保机械性能能良好。7.4 施施工组织保保证7.4.11 尽快建立立适合本工工程特点的的项目管理理机构，使使各级人员员尽快进入入角色，保保证各项施施工任务尽尽早得到落落实。7.4.22 按项目法法组织施工工，充分发发挥资源优优化配置，动动态管理的的优势。7.4.33 结合本工工程实际，制制定工程管管理及质量量保证的各各项具体措措施和办法法，实现标标准化管理理，为工程程顺利实施

45、施奠定基础础。7.4.44 实现信息息化管理，及及时调整工工期计划及及资源配置置。运用pprojeect项目目管理软件件编制总体体施工进度度计划，同同时制定“年、月、周周”施工进度度计划。7.4.55 强化各业业务系统职职责，严格格执行岗位位责任制，将将各项施工工任务落实实到人，保保证全部岗岗位元元职职责覆盖项项目施工的的全方位，无无缺口，无无重叠，从从而通过人人的工作质质量确保目目标工期的的实现。7.4.66 每周定期期召开有业业主、监理理、设计、施施工单位元元元参加的的工程例会会，会中总总结一周的的工程进展展情况及下下周工作计计划，对急急需解决的的问题进行行讨论，制制定相应措措施，确保保下步工作作顺利实施施。7.4.77 对已施工工完的管段段及隐蔽工工程及时组组织验收，保保证下道工工序及时展展开。7.4.88 加强成品品保护措施施，保证施施工过程中中不出现成成品、半成成品由于人人为因素损损坏而造成成返工致使使工期延误误。7.5 技技术保证7.5.11提前做好好图纸会审审工作，对对图纸中有有疑问的地地方，与设设计人联系系及时解决决，避免耽耽误施工。7.5.22 组织技术术质量人员员学习招标标文件、技技术规范与与施工监理理程序。7.5.33 提前做好好各分项工工程的施工工方案与材材料试验