某汽车公司冲压工艺设计职位任职标准108904.docx

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1、Q/JD重庆长安汽汽车股份有有限公司企企业标准Q/JD #-20110冲压工艺设设计子职位位族任职资资格标准（试行）2010- - 发布 20100- - 实施施重庆长安汽汽车股份有有限公司发发布Q/JD #20100 前 言本标准由重重庆长安汽汽车股份有有限公司提提出。 本本标准由重重庆长安汽汽车股份有有限公司人人力资源部部管理。 本本标准主要要起草单位位：汽车工工程研总院院工艺技术术研究中心心车身工艺艺所。 本本标准主要要起草人：何述平、陈立军、刘晓东、周龙古。 本本标准批准准人：汽车冲压工工艺设计子子职位族任职资格标标准第一部分概概述第二部分级级别角色定定义和基本本条件第三部分专专业能力

2、标标准第四部分必必备知识标准第五部分 学习课程程/参考书书籍第一部分概概述一、标准名名称冲压工艺设设计族任职职资格标准准二、标准定定义冲压工艺设设计族任职职资格标准准是指产品品开发过程程中，完成成冲压SEE分析、工工艺及模具具设计、模模具调试、试试生产配合合、冲压生生产线建设设及冲压工工艺规程的的编制等专专业方面的的的胜任要要求。三、标准适适用范围标准适用于于冲压专业业领域的工工程技术人人员。四、标准级级别本标准共设设六个级别别，分别为为：P1，PP2层标准准（职级为为4级）、PP3层标准准（职级为为5-7级）、PP4层标准准（职级为为8-10级）、P5层标标准（职级级为11-12级）、P66

3、层标准（13-14级）。本标准根据据实际情况况先期开发发P2层、P3层、P4层、P5层标准，P6层标准暂未未开发。五、标准的的结构本标准包括括级别角色色定义和基基本条件、必必备知识及及技能、能能力标准。第二部分角角色定义和和基本条件件一、角色定定义级别角 色 定义P6P51 指导冲压专专业领域的的能力建设设，为本专业发发展提供前前瞻性策略略；2 运用专业技技术知识和和技能解决决冲压工艺艺中的复杂杂技术问题题；3 核定和优化化冲压各类类技术参数数、标准、规规范、流程程；4 指导并领导导团队完成成重大技术术攻关和新新工艺新材材料新设备备的运用；5 熟知汽车行行业的能力力现状和未未来发展趋趋势，为公

4、公司高层管管理人员提提供前瞻性性建议。P41. 具备冲压专专业丰富的的理论知识识和工作经经验；2. 对新人制定定培养计划划和职业规划并将自自身知识对对其进行有有效传授；3. 具备跨部门门组织协调调、开展和和推进工作作的能力；4. 分析研究冲冲压及相关关行业的发发展趋势；5. 攻关冲压专专业重大复复杂的工艺艺研究工作作；6. 能够承担项项目总工艺艺师/副总总工艺师工工作。P31. 牵头开展新新品开发项项目的冲压压工艺设计计；2. 制定冲压工工艺方案和和冲压模具具结构；3. 熟练掌握冲冲压SE、CCAE分析析；4. 熟练编制冲冲压专业相相关标准；5. 对室组的管管理提出建建设性意见见；6. 能够承

5、担中中小件供应应商技术支支持；7. 能够承担项项目副总工工艺师/主主任工艺师师工作。P21. 在指导下能能够完成中中小件SEE分析2. 了解冲压专专业相关标标准、规程程3. 具备部份中中小件工艺艺方案、模模具结构设设计能力4. 在项目负责责人指导下下完成本专专业一般的的设计、分分析、研究究工作及对对中小件供供应商提供供技术支持持P1二、经验与与专业成果果要求评价要素级别经验专业成果P6P5具有审查、制制定冲压专专业技术标标准或流程程规范的经经验，具有领导团团队完成重重大技术攻攻关经验1. 承担3个以以上S4级级以上的项项目牵头工工作2. 每年完成一一篇专业论论文，并在在报刊上获获得发表3. 一

6、项新技术术新材料运运用，并产产生重大影影响4. 每年制定或或审查十项新规范范、流程、标标准5. 培养4个以以上新人6. 在各项目的的解析工作作中起骨干干作用或组组织领导作作用；P4专科：122年以上本科：8年年以上；研究生：66年以上：具有冲压专专业重大复复杂的工艺艺研究经验验；承担过项目总工工艺师/副副总工艺师师工作。1. 承担2个以以上S4级级以上的项项目牵头工工作2. 牵头完成工工艺项目的的SE分析析、模具开开发、投产产支持、质质量整改、工工艺总结工工作；3. 至少培养22个以上人人员4. 至少制定22个以上冲冲压专业技技术规范或或流程。P3专科：7年年以上本科：4年年以上研究生：22年

7、以上具有制定冲冲压工艺方方案、冲压模具具结构设计计、展开网络图编编制、制造造分工等新新品的冲压压工艺经验验；具有中小件件供应商技技术支持经经验。1. 承担2个以以上S3级级以上的项项目牵头工工作2. 完成1个以以上的工艺艺项目的研研究工作，参参与或配合合完成一个个项目的SSE分析、模模具开发、投投产支持、质质量整改、工工艺总结工工作；3. 至少培养11个以上人人员。P2专科：4年年以上本科：2年年以上研究生：11年以上具有中小件件的SE分析析和编制冲压压专业相关关标准、规规程、工艺方案案、模具结结构设计的的经验1 承担2个以以上S2级级以上的项项目牵头工工作2 参与参考车车分析、SSE分析、专

8、专利编写、制制造分工编编写等工作作3 参与一个项项目中小件件的供应商商技术支持持，具有较较强的工作作能力P1第三部分 专业能力标标准一、SE分分析层级行为要项行为标准P2参考车分析析1. 能够收集冲冲压供应商商的设备、能能力等资料料，并对收收集到的资资料进行整整理和分类类。2. 在指导下完完成大件成成本、工序序、设备需需求分析，并并形成参考考车冲压工工艺分析报报告3. 在指导下完完成参考车车新材料新新工艺运用用情况分析析模型分析4. 在指导下完完成模型结结构分析、车车身外观间间隙和段差差分析、主主断面分析析、工艺分分块分析等等的分析和和总结报告告。工程化分析析5. 能够完成中中小件的SSE分析

9、和和CAE分分析，并提提出正确的的ECR报报告。层级行为要项行为标准P3参考车分析析1. 能够对冲冲压供应商商能力、模模具开发方方式和投资资等进行初初步分析；2. 能够制定定冲压模具具的初步制制造方案。3. 能够正确确分析参考考车使用的的冲压新材材料和新工工艺；4. 能够从冲冲压工艺、成成本、质量量、材料利利用率等各各方面对参参考车进行行分析；5. 能够针对对参考车提提出正确的的更改建议议模型分析6. 能够从冲冲压工艺、成成本、质量量、材料利利用率等各各方面对模模型和主断断面进行分分析； 7. 能够够对提出的的问题提出出正确的更更改建议8. 能够对零零件的冲压压工艺性、生生产适应性性、零件的的

10、质量、成成本等各方方面进行分分析；工程化分析析9. 能够使用用分析软件件对零件的的成形性进进行CAEE分析；10. 能能够对一些些新出现的的问题进行行工艺分析析和解决。11. 能够够分析、整整理前期提提出的产品品设计变更更请求表；12. 能能够完成大大型件的CC类零件和和所有中小小件SE分分析和CAAE分析，并并提出正确确的ECRR报告。层级行为要项行为标准P4参考车分析析1 能能够校正并并审核初步步的冲压工工艺方案，提提出建设性性意见，修修正方案问问题点。2 能能够校正并并审核参考考车的冲压压工艺分析析报告，提提出建设性性意见，修修正问题点点。模型分析3 能能够校正并并审核模型型主断面阶阶段

11、的SEE分析报告告，提出修修改意见及及方案。工程化分析析4 能能够分析和和解决设计计样车制作作中出现的的新问题，并并提出有效效的解决方方法。5 能能够跨专业业进行SEE分析跟踪踪、从大工工艺层面分分析产品的的设计变更更6能够完完成车门、侧侧围翼子板板类零件的的SE和CCAE分析析，并提出出正确的EECR报告告。7.能够校校正并审核核工程化阶阶段的SEE分析报告告，提出修修改意见及及方案。层级行为要项行为标准P5参考车分析析1. 能指导如何何进行参考考车的分析析，提出本本参考车分分析的要点点及难点和和建设性意意见2. 能够针对参参考车，画画出参考车车断面图，结结合其它车车型指出参参考车断面面的优

12、缺点点，并提出出有效的建建议。3. 参够估算出出参考车的的材料利用用率，并针针对参考车车的使用材材料提出合合理化建议议。模型分析4. 通过模型分分析，能够够提出针对对模具设计计、工艺方方案设计、生生产线适应应性方面的的要求与要要点5. 针对模型，能能够提出对对断面设计计的要求6. 能不断总结结模型和收收集模型类类型，提出出模型设计计要领书工程化分析析7. 能够兼顾冲冲压、涂装装、总装的的工艺要求求进行冲压压SE分析析8. 能够提炼总总结各类车车型SE分分析的要点点难点，形形成SE分分析参考要要点书。9. 掌握车身结结构，能协协调处理车车身结构与与冲压SEE提出的建建议之间的的冲突10. 能协调

13、处理理冲压SEE提出的建建议与四大大工艺生产产线基本设设备、工序序、工具等等之间的冲冲突，并提提出合理的的建议。11. 能提出最大大材料利用用率的工艺艺建议。二、工艺设设计层级行为要项行为标准P2工艺方案及及模具结构构设计1. 了了解冲压的的基本工序序和相似零零件的工序序数。2. 了了解冲压模模具招标技技术要求的的基本内容容及条款标标准。资料会签及及模具验收收3. 能能够准确地地记录并基基本理解会会签内容，编编制会签报报告4. 了了解模具验验收流程和和验收时的的基本要求求，并做好好问题记录录。模具调试5. 能够够配合项目目负责人做做好模具调调试过程中中的问题跟跟踪和传递递工作。6. 了解解生产

14、调试试过程经常常出现的零零件问题。7. 了了解车身冲冲压件的一一般质量要要求。层级行为要项行为标准P3工艺方案及及模具结构构设计1. 能够根据据车型的量量纲、质量量要求等信信息规划出出合理的模模具开发方方式和合理理的零件生生产方式；2. 能够规划划出零件的的初步工序序数和工序序内容；3. 能够正确确提出零件件的设备需需求，并分分析冲压厂厂家的配套套能力，从从而提出可可行的配套套建议；资料会签及及模具验收收4. 能够对模模具的开发发周期提出出合理的规规划和要求求5. 能够独立立编制模具具招标技术术要求；6. 能够正确确地将评审审意见反馈馈到技术要要求中7. 能够看懂懂冲压模具具方案和结结构图纸，

15、并并指导模具具制造8. 掌握模具具验收的流流程；9. 掌握模具具和零件的的各方面要要求，和常常规检查方方法；10. 对模模具的零件件存在的常常见问题能能够提出有有效的整改改建议模具调试11. 能够够结合模具具和零件存存在的问题题以及试生生产计划制制定可行的的模具调试试计划；12. 掌握握零件和模模具的常见见问题产生生的原因和和解决措施施；13. 能够够有效地管管理模具调调试过程中中发现的模模具问题和和零件问题题14. 能够够发现和分分析试生产产过程中出出现的相关关问题，并并对冲压件件问题制定定解决方案案；层级行为要项行为标准P4工艺方案及及模具结构构设计1 能能够根据公公司的冲压压件和模具具现

16、有配套套体系、车车型的设计计任务书等等资料独立立完成冲压压制造方案案的编写；2 能能够对其他他员工编写写的制造方方案进行校校核3 能能够依据对对冲压工艺艺知识、规规范、标准准和车身结结构的深入入理解，独独立开展冲冲压工艺方方案设计。4 能能够根据积积累的丰富富的工艺实实际经验，完完成重大、复复杂工艺问问题的先期期预防处理理。5 能能够根据模模具的设计计原理、规规范、标准准、经验及及产品结构构，独立完完成模具设设计。模具调试6 能能够依据模模具设计理理论、相关关技术知识识及经验，独独立完模具具调试工作作；7 能能够依据模模具相关知知识及积累累的经验，独独立完成一一般调试问问题处理；8 能能够依据

17、模模具相关知知识及积累累的经验，独独立完成重重大、复杂杂调试问题题处理层级行为要项行为标准P5工艺方案及及模具结构构设计1. 能够够审查冲压压制造方案案；2. 能够够独自完成成侧围翼子子板等覆盖盖件的工艺艺方案和模模具结构设设计，并能能审查其他他成员的模模具结构和和工艺方案案图。3. 能够够制定模具具设计标准准、工艺设设计要领书书；模具调试4. 能够指导导团队完成成模具调试试和模具问问题攻关5. 能够指导导团队运用用先进的工工艺、新的的模具材料料、新设备备和新的淬淬火工艺6. 能够指导导团队从提提高材料利利用率和提提升质量方方面进行工工艺设计三、技术攻攻关/解决决问题层级行为要项行为标准P2分

18、析能力1. 能够够配合模具具调试，并并能发现简简单问题；2. 能能够在试生生产现场配配合装车并并记录问题题3. 在在资深人员员的指导下下，能分析析一些常见见的简单冲冲压工艺问问题。解决能力4. 能能够根据资资深人员的的分析进行行简单冲压压工艺研究究总结5. 能能够在项目目中协调配配合工作开开展，组织织信息传递递。层级行为要项行为标准P3分析能力1 能能在资深指指导下完成成技术攻关关2 掌掌握各类车车型出现的的典型问题题及解决方方案3 能能正确描述述装车过程程出现的问问题、现象象4 能能清楚车门门断差及间间隙产生的的原因解决能力5 能能牵头解决决各类零件件拉延过程程中出现的的开裂、起起皱、拉伤伤

19、问题6能分辨辨由于设备备、模具、运运输、生产产、材料因因素引起的的各类问题题层级行为要项行为标准P4分析能力1. 能指导导团队完成成技术攻关关2. 参与各各类问题攻攻关，并能能总结各类类车型出现现的典型问问题及和提提供解决方方案解决能力3. 能正确确分析装车车过程出现现的问题、现现象，制定定有针对性性解决措施施4. 能针对对车门断差差及间隙问问题，提出出正确的解解决措施和和方案5. 能针对对由于设备备、模具、运运输、生产产、材料因因素引起的的各类问题题，提出正正确的解决决措施和方方案层级行为要项行为标准P5分析能力1. 能总结各各类车型各各类问题，并并提出三种种以上的整整改建议2. 能编制预预

20、防车门断断差及间隙隙的技术要要求，并提提出各项建建议方案解决能力3. 能带领导导团队完成成公司级难难题攻关四、技术交交流层级行为要项行为标准P2对初级职称称人员的指指导和帮助助1指导初初级职称人人员进行简简单文档发发放和编写写2指导初初级职称人人员的日常常工作流程程公司内部技技术推广无要求对内技术交交流1.交流资资料的收集集、编写方方法2.在技术术交流中作作好交流记记录对外合作交交流1.交流资资料的收集集、编写方方法2.在技术术交流中作作好交流记记录层级行为要项行为标准P3对初级职称称人员的指指导和帮助助1能够指指导初级职职称人员发发放编写和和发放一般般技术性文文档2能够指指导初级职职称人员的

21、的日常工作作流程3能够指指导初级职职称人员一一般技术性性工作4.能够对对初级职称称人员进行行专业知识识培训公司内部技技术推广1能够引引入推广的的新技术、新新工艺、新新材料在公公司内部使使用对内技术交交流1能够组组织或积极极参加公司司内部的技技术交流活活动对外合作交交流1能够组组织或积极极参加与外外来公司的的技术交流流活动2能够对对外来公司司的技术能能力等作全全面的了解解层级行为要项行为标准P4对初级职称称人员的指指导和帮助助1能够对对初级职称称人员编写写技术性文文档进行审审核2能够指指导初级职职称人员的的常用工作作流程3能够指指导初级职职称人员一一般技术性性工作4能够正正确引导新新员工的自自我

22、发展公司内部技技术推广1能够把把握总装行行业的技术术发展情况况2能够推推广新技术术、新工艺艺在公司内内部推广使使用3能够正正确分析相相关技术对对成本、质质量、工作作效率等方方面的影响响程度对内技术交交流1能够熟熟悉与总装装相关的专专业知识，并并能与其交交流、沟通通、探讨2能够以以专家的身身份组织或或积极参加加公司内部部的技术交交流活动对外合作交交流1能够组组织与外来来公司的技技术交流活活动2能够在在交流中全全面了解交交流公司技技术实力等等情况3能够根根据对同行行业企业的的考察，对对比各自优优缺点4能够在在冲压及相关关行业中有有自己较为为独到的见见解层级行为要项行为标准P5对中级及以以下工程师师

23、的指导和和帮助1能够指指导中级及及以下工程程师一般技技术性工作作2能够指指导中级别别员工复杂杂的技术性性工作3能够正正确引导新新员工的自自我发展公司内部技技术推广1能够前前瞻和精通通冲压行业的的技术发展展情况2能够将将新技术、新新工艺在公公司内部推推广使用3能够正正确分析相相关技术对对成本、质质量、工作作效率等方方面的影响响程度对内技术交交流1熟悉与与冲压相关的的专业知识识，并能与与其交流、沟沟通、探讨讨2能够以以专家的身身份组织或或积极参加加公司内部部的技术交交流活动对外合作交交流1能够组组织与外来来公司的技技术交流活活动2能够在在交流中全全面了解交交流公司技技术实力等等情况3能够根根据对同

24、行行业企业的的考察，对对比各自优优缺点4能够在在冲压及相关关行业中有有自己较为为独到的建建树五、决策影影响/组织织贡献层级行为要项行为标准P2通用化贡献献1.无要求求同行评审1.了解评评审流程2.能够理理解评审意意见3.能够准准确进行评评审记录产品质量改改进维护1.了解冲冲压经常出出现的质量量问题2.能够准准确填写零零件质量整整改表3.会查看看零件检查查成绩表4.能够跟跟踪零件质质量问题流程、规范范的贡献1.了解流流程和规范范的编写方方法2.了解工工作相关的的常用流程程和规范对产品的直直接影响1.了解SSE分析流流程，能够够对产品数数据进行简简单的检查查对产品专利利、行业标标准、技术术创新方面

25、面的影响1.了解冲冲压专利、行行业标准、技技术创新文文件的编制制方法2.了解冲冲压及相关关行业的新新技术、新新材料的发发展层级行为要项行为标准P3通用化贡献献1.能制定定冲压专业内内的工艺通通用标准同行评审1.熟悉评评审流程2能够对对冲压工艺研研究及生产产线技术方方案进行审审核，并提提出修改意意见。产品质量改改进维护1熟悉并并能整改冲冲压出现的的质量问题题2能够制制定质量整整改计划，并并推动整改改的顺利进进行流程、规范范的贡献1能够独独立撰写冲冲压专业的的流程和规规范2熟悉与与工作相关关的常用流流程和规范范对产品的直直接影响1熟悉冲冲压SE分析流流程2熟悉冲冲压工艺对对整车设计计的要求对产品专

26、利利、行业标标准、技术术创新方面面的影响1熟悉冲冲压专利、行行业标准、技技术创新文文件的编制制方法2熟悉冲冲压及相关关行业的新新技术、新新材料的发发展层级行为要项行为标准P4通用化贡献献1能制定定并审定冲冲压专业内内的工艺通通用标准同行评审1能够组组织或促成成评审并提提出评审意意见产品质量改改进维护1.精通冲冲压过程中中经常出现现的质量问问题，精通通其整改方方法2能够较较准确分解解装车中出出现的相关关问题3能够制制定质量整整改计划，并并推动整改改的顺利进进行4对零件件出现的疑疑难质量问问题能够很很快提出解解决方案5对公司司产品的质质量提升能能够提出较较为合理的的建议流程、规范范的贡献1能够校校

27、正审核冲冲压专业的的流程和规规范2制定与与工作相关关的常用流流程和规范范对产品的直直接影响1参与制制定冲压工艺对对整车零部部件的质量量标准对产品专利利、行业标标准、技术术创新方面面的影响1能够独独自进行冲冲压专利、行行业标准、技技术创新文文件的编制制2精通冲冲压及相关关行业的新新技术、新新材料的发发展趋势层级行为要项行为标准P5通用化贡献献1能审定定冲压专业内内的工艺通通用标准同行评审1精通组组织或推动动评审并提提出评审意意见产品质量改改进维护1精通冲冲压过程中中经常出现现的质量问问题，精通通其整改方方法2能够准准确分解冲冲压车辆过过程中出现现的相关问问题3能够制制定质量整整改计划，并并推动整

28、改改的顺利进进行4对零件件出现的疑疑难质量问问题能够快快速做出判判断并提出出建设性解解决方案5对公司司产品的质质量提升能能够提出合合理的建议议流程、规范范的贡献1能够审审定冲压专业的的流程和规规范2审定与与工作相关关的常用流流程和规范范对产品的直直接影响1参与审审定冲压工艺对对整车零部部件的质量量标准对产品专利利、行业标标准、技术术创新方面面的影响1能够独独自进行总总装专利、行行业标准、技技术创新文文件的编制制2能够把把握冲压及相关关行业的新新技术、新新材料的发发展趋势六、新技术术新材料新新工艺层级行为要项行为标准P2能力及工作作开展无要求层级行为要项行为标准P3能力及工作作开展1 掌掌握已有

29、的的在运用的的各类新技技术2 了了解国际上上一些零件件的新工艺艺及新材料料3 了了解汽车发发展新动态态层级行为要项行为标准P4能力及工作作开展1. 能引进其其它厂商的的运用的新新材料、新新工艺和新新技术2. 掌握国际际国内新材材料、新工工艺和新技技术的核心心内容，并并能引导本本行业按此此方向展开开工作。层级行为要项行为标准P5能力及工作作开展1. 参与国内内国外的各各类新材料料、新工艺艺及新技术术的研讨活活动，并能能传授本专专业掌握和和运用2. 能带领导导团队与高高校形成合合作关系，进进行新材料料新工艺等等方面的研研究工作，为为本专业储储备和提供供新技术新新工艺。第四部分 必备知识识标准层级知

30、识模块要求P51公司知知识领域知识与与行业标准准1.熟悉汽汽车及相关关专业的基基本知识；2.熟悉公公司汽车产产品现状及及发展方向向；3.熟悉同同行业汽车车产品焊装装领域的技技术行情及及发展动向向。制度、流程程、规范1.熟悉公公司关于人人事、劳资资、合同管管理规范；2.熟悉公公司关于汽汽车的相关关技术文件件及规范；3.熟悉CCA-PDDS相关知知识；公司文化1.熟悉公公司历史文文化；2.熟悉公公司的企业业理念、企企业精神、战战略目标；3.熟悉公公司：愿景景、使命、核核心价值观观；2专业知知识设计知识1.熟悉金金属材料理理论知识，熟熟悉冲压工工艺知识；2.能够独独立绘制或或审核冲压压工艺方案案、夹

31、具结结构；3.熟悉夹夹具的开发发流程、周周期、价格格等；4.具有丰丰富的现场场调试经验验；5.能够进进行工艺文文件的编制制和审核；6.能够制制定SE分分析流程和和规范，独独立开展冲冲压SE分分析工作；7.熟悉冲冲压设备的的特点，能能够进行冲冲压生产线线详细设计计；8.熟悉冲冲压、涂装装、总装三三个专业的的相关基础础知识；9.熟悉汽汽车冲压行行业的发展展动态和趋趋势。汽车、发动动机知识1.熟悉汽汽车结构及及内外饰情情况；2.熟悉发发动机的基基本原理。质量知识1.熟悉主主要车身零零件的质量量要求；2.熟悉零零件质量控控制的手段段；3.能够处处理重大车车身冲压质质量问题；4.熟练使使用常规质质量检测

32、工工具；5.熟悉检检具设计原原理和设计计要点，并并能够对检检具方案进进行审核；6.熟悉并并应用TSS169449质量体体系相关知知识。成本知识1.熟悉汽汽车开发成成本的一般般控制方法法；2.熟悉影影响冲压成成本的因素素、计算方方法和控制制方法；3.熟悉冲冲压车间运运行成本的的影响因素素；4.熟悉市市场上冲压压用和夹具具用材料和和标准件的的价格。分析知识1.熟悉汽汽车开发过过程中常用用的分析方方法和工具具；2.熟悉冲冲压公差分分析软件的的使用方法法；3.能够对对公差分析析结果进行行分析，并并能够对问问题提出有有效的更改改建议。项目管理1.熟悉项项目管理的的理论知识识，具备11-2个项项目的实际际

33、管理经验验；设计软件应应用1.熟练应应用AuttoCADD进行工艺艺2D图的的编制与修修订；2.熟练使使用CATTIA进行行冲压工艺艺研究工作作；3.能够使使用分析软软件MinniTabb对检测数数据进行分分析；4.能够运运用Phootoshhop进行行图片的修修改与校正正。办公软件应应用1.熟练使使用Worrd、Exxcel、PowerPoint、Outlook、Project等；2.熟练使使用CAPPP进行工工艺规程的的编制与修修正；3.熟练使使用协同平平台进行日日常的工作作管理与总总结；4.熟练使使用PDMM进行日常常工作的审审批与文件件的上载与与管理。新技术及前前沿知识实时了解汽汽车冲

34、压及及相关专业业新工艺、新新技术、新新材料、质质量控制手手段等发展展及应用，并并在公司内内部推广。层级知识模块要求P41公司知知识领域知识与与行业标准准1.熟悉汽汽车及相关关专业的基基本知识；2.熟悉公公司汽车产产品现状及及发展方向向；3.熟悉同同行业汽车车产品焊装装领域的技技术行情及及发展动向向。制度、流程程、规范1.熟悉公公司关于人人事、劳资资、合同管管理规范；2.熟悉公公司关于汽汽车的相关关技术文件件及规范；3.熟悉CCA-PDDS相关知知识；公司文化1.熟悉公公司历史文文化；2.熟悉公公司的企业业理念、企企业精神、战战略目标；3.熟悉公公司：愿景景、使命、核核心价值观观；2专业知知识设

35、计知识1.掌握金金属材料理理论知识，掌掌握冲压工工艺知识；2.能够独独立绘制或或审核冲压压工艺方案案、夹具结结构；3.掌握夹夹具的开发发流程、周周期、价格格等；4.具有丰丰富的现场场调试经验验；5.能够进进行工艺文文件的编制制和审核。6.能够制制定SE分分析流程和和规范，独独立开展冲冲压SE分分析工作；7.熟悉冲冲压设备的的特点，能能够进行冲冲压生产线线详细设计计；8.熟悉冲冲压、涂装装、总装三三个专业的的相关基础础知识；9.掌握汽汽车冲压行行业的发展展动态和趋趋势。汽车、发动动机知识1.掌握汽汽车结构及及内外饰情情况；2.掌握发发动机的基基本原理。质量知识1.掌握主主要车身零零件的质量量要求

36、；2.掌握零零件质量控控制的手段段；3.能够独独立处理重重大车身冲冲压质量问问题；4.熟练使使用常规质质量检测工工具；5.掌握检检具设计原原理和设计计要点，并并能够对检检具方案进进行审核；掌握并应用用TS166949质质量体系相相关知识。成本知识1.掌握汽汽车开发成成本的一般般控制方法法；2.掌握影影响冲压成成本的因素素、计算方方法和控制制方法；3.掌握冲冲压车间运运行成本的的影响因素素；4.掌握市市场上冲压压用和夹具具用材料和和标准件的的价格。分析知识1.了解汽汽车开发过过程中常用用的分析方方法和工具具；2.掌握冲冲压公差分分析软件的的使用方法法；3.能够对对公差分析析结果进行行分析，并并能

37、够对问问题提出有有效的更改改建议。项目管理1.掌握项项目管理的的理论知识识，具备11-2个项项目的实际际管理经验验；2.能够协协调管理冲冲压、冲压压、涂装、总总装各专业业的研发工工作，能够够在项目中中担任总工工艺师的角角色。设计软件应应用1.熟练应应用AuttoCADD进行工艺艺2D图的的编制与修修订；2.熟练使使用CATTIA进行行冲压工艺艺研究工作作；3.能够使使用分析软软件MinniTabb对检测数数据进行分分析；4.能够运运用Phootoshhop进行行图片的修修改与校正正。办公软件应应用1.熟练使使用Worrd、Exxcel、PowerPoint、Outlook、Project等；2

38、.熟练使使用CAPPP进行工工艺规程的的编制与修修正；3.熟练使使用协同平平台进行日日常的工作作管理与总总结；4.熟练使使用PDMM进行日常常工作的审审批与文件件的上载与与管理。独立攻关能够独立处处理重大车车身冲压质质量问题层级知识模块要求P31公司知知识领域知识与与行业标准准1.熟悉汽汽车及相关关专业的基基本知识；2.了解公公司汽车产产品现状及及发展方向向；3.了解同同行业汽车车产品焊装装领域的技技术行情及及发展动向向。制度、流程程、规范1.熟悉公公司关于人人事、劳资资、合同管管理规范；2.熟悉公公司关于汽汽车的相关关技术文件件及规范；3.熟悉CCA-PDDS相关知知识；公司文化1.熟悉公公

39、司历史文文化；2.熟悉公公司的企业业理念、企企业精神、战战略目标；3.熟悉公公司：愿景景、使命、核核心价值观观；2专业知知识设计知识1.掌握金金属材料理理论知识，掌掌握冲压工工艺知识；2.能够独独立设计冲冲压生产线线工艺方案案；3.能够独独立进行工工艺文件的的编制；4.掌握夹夹具的开发发流程、周周期、价格格等；5.掌握SSE分析的的流程和规规范，能够够独立进行行冲压SEE分析；6.掌握冲冲压设备的的原理、使使用要求；7.能够独独立支撑冲冲压线建设设技术支持持工作；8.能够对对车身零部部件质量整整改提供技技术支持。汽车、发动动机知识1.掌握汽汽车结构及及内外饰情情况；2.掌握发发动机的基基本原理

40、。质量知识1.掌握车车身零件的的质量要求求；2.掌握零零件质量控控制的主要要手段；3.熟练使使用常规质质量检测工工具；4.掌握检检具的原理理和设计要要点；5.掌握TTS169949质量量体系相关关知识。成本知识1.了解汽汽车开发成成本的一般般控制方法法；2.掌握影影响冲压成成本的因素素、计算方方法和控制制方法；3.掌握市市场上冲压压用和夹具具用材料和和标准件的的价格。分析知识1.掌握三三坐标检测测数据的分分析应用；2.掌握质质量问题分分析的方法法并提出整整改计划。项目管理1.掌握项项目的开发发流程；2.能够掌掌控项目的的研发进度度、工作质质量；3.能够独独立与公司司其他部门门开展沟通通协调工作

41、作。设计软件应应用1.能够熟熟练使用CCATIAA进行冲压压工艺研究究工作；2.能够使使用AUTTOCADD进行方案案和生产线线设计。办公软件应应用1.熟练使使用Worrd、Exxcel、PowerPoint、Outlook、Project等；2.熟练使使用CAPPP进行工工艺规程的的编制与修修正；3.熟练使使用协同平平台进行日日常的工作作管理与总总结；4.熟练使使用PDMM进行日常常工作的审审批与文件件的上载与与管理。层级知识模块要求P21公司知知识领域知识与与行业标准准1.了解汽汽车及相关关专业的基基本知识；2.了解公公司汽车产产品现状及及发展方向向；3.了解同同行业汽车车产品焊装装领域的

42、技技术行情及及发展动向向。制度、流程程、规范1.了解公公司关于人人事、劳资资、合同管管理规范；2.了解公公司关于汽汽车的相关关技术文件件及规范；3.了解CCA-PDDS相关知知识；公司文化1.了解公公司历史文文化；2.了解公公司的企业业理念、企企业精神、战战略目标；3.了解公公司：愿景景、使命、核核心价值观观；2专业知知识工艺设计知知识1.了解冲冲压工艺、金金属材料理理论知识；2.了解冲冲压工艺方方案，夹具具结构方案案；3.了解夹夹具的开发发流程、周周期；4.了解SSE分析流流程；5.了解产产品设计的的流程；6.了解冲冲压线建设设流程汽车、发动动机知识1.了解汽汽车结构及及内外饰情情况；2.了解发发动机的基基本原理；质量知识1.了解车车身零部件件的质量要要求；2.了解检检具