河北某厂房钢结构施工组织设计21734.docx

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1、*.*高新区标准厂房厂房钢结构工程施工组织设计编制单位：天津市市*建筑钢钢品有限限公司编 制 人人： 审 批 人人： 编制日期： 目 录第一章：指指导思想想及实施施目标第二章：编编制目的的与依据据第三章：工工程概况况第四章：施施工现场场平面布布置第五章：施施工部署署第六章：主主要加工工及施工工方法第七章：工工程质量量保证措措施第八章：安安全施工工保证措措施第九章：施施工进度度计划及及工期保保证措施施第十章：文文明施工工保证措措施第十一章：雨季施施工措施施附件：项目目部管理理机构成成员和职职责以及及安全和和质量保保证体系系附件：施工工进度计计划表附件：吊车车使用计计算书及及吊车性性能指标标材料第

2、一章 指导思思想及实实施目标标一、指导思思想我公司针对对本工程程的指导导思想是是：为充充分发挥挥企业优优势，科科学组织织安装作作业，我我们选派派高素质质的项目目经理及及工程技技术管理理人员，按按项目法法施工管管理，严严格执行行：质量量保证体体系，精精心组织织，科学学管理，优优质高效效地完成成施工任任务。二、实施目目标、工期目标标根据建设单单位要求求及我公公司实力力确保按按施工进进度计划划完成整整个施工工任务。、质量目标标严格执行建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准，确确保一次次交验达达到合格格工程。、安全目标标加强进场人人员的安安全思想想教育，提提高施工工人员的的安全意意识，同同时加大大安全

3、费费用投入入，杜绝绝死亡及及重伤事事故，月月轻伤频频率控制制在以下。、文明施工工目标严格按文明明施工的的各项规规定执行行，场内内各种建建筑材料料堆码成成行成垛垛，实行行禁烟、无无垃圾管管理，保保持场容容、市容容环境卫卫生。、环境保护护目标在确保工程程质量和和工期的的前提下下，树立立全员环环保意识识，采取取有效措措施，减减少施工工噪音和和环境污污染，自自觉保护护市政设设施，最最大限度度减少对对环境的的污染。第二章 编制目目的与依依据一、编制目目的 本施工组组织设计计编制的的目的是是：为工工程项目目现场施施工，提提供较为为完整的的纲领性性技术文文件，用用以指导导工程施施工与管管理，确确保优质质、高

4、效效、安全全、文明明地完成成该工程程的建设设任务。二、编制依依据、*中中心区标标准厂房房楼施工工图纸等等资料。、有关建筑筑工程安安装文明明施工规规范、标标准。、我公司施施工节点点图集、：质量保保证体系系标准文文件，质质量手册册等技术术指导性性文件以以及现有有同类工工程的施施工经验验、技术术力量。、本工程施施工及材材料应依依据的规规范、规规程与标标准。 钢结构构工程施施工质量量验收规规范（） 钢结构构工程质质量检验验评定标标准（） 建筑钢钢结构焊焊接技术术规程（） 碳素结结构钢（） 低合金金结构钢钢（） 碳钢焊焊条（ ） 低合金金钢焊条条（ ） 气体保保护电弧弧焊用碳碳钢低合合金钢焊焊丝（） 钢

5、焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级（） 装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级（ ）六角头螺螺栓级（）六六角头螺螺栓级和和级（）圆柱头焊焊钉（）标准件用用碳素热热轧圆钢钢（）第三章 工工程概况况一、 工程概况、建设单位位：廊坊坊市*房地地产开发发有限公公司、工程名称称：*中心心区标准准厂房楼楼钢结构构工程、建设地点点：廊坊坊*高新区区、建筑面积积： 、工程范围围： .钢结构构制作、安安装（工工程图纸纸内包含含的全部部工作内内容）(见工工程量清清单)、工程介绍绍（详见见图纸）结构的施工工应严格格按照钢钢结构施施工质量量与验收收规范施施工。 本本工程内内部平台台采用钢钢框架结结构，总

6、总体结构构为门式式钢架。第四章 施工现场布布置一、临时设设施及临临时用地地表用 途途所 需 面面 积（）位 置需 用 时 间办 公 室室从开工到竣竣工工具、材料料仓库不影响相互互安装从开工到竣竣工散料堆放场场地不影响相互互安装从开工到竣竣工二、施工现现场布置置图第五章 施工部部署一、施工准准备工作作、设计阶段段：根据建设单单位意图图，了解解其总体体设想，并并根据工工程设计计院设计计的施工工图进行行施工。积极参与图图纸会审审，及时时提出问问题请求求答复，并并积极向向建设单单位及设设计单位位推荐优优秀建筑筑节点图图集。设计过程中中，根据据建设单单位的意意图，积积极协助助建设单单位对各各种材料料进行

7、选选型、定定货。、物资资源源根据经建设设单位审审核的施施工图纸纸要求积积极采购购原材料料，所有有原材料料的供应应必须符符合质量量标准要要求。所有采购材材料必须须索取材材料分析析单，检检验证书书等合格格证明文文件。、制作运输输阶段：钢构件开始始制作前前，应安安排相关关人员进进行技术术交底工工作。技术交底完完工后，根根据工程程设计要要求编制制详细的的制作工工艺方案案，提出出施工机机具要求求及安排排制作人人员、焊焊接材料料等工作作。钢结构制作作施工过过程中，应应注意各各种资料料的收集集、整理理工作。钢结构完工工发运前前天，应应联系好好各种运运输车辆辆，及时时将各种种材料、构构件检验验后运输输。、安装

8、阶段段：组织安装力力量，开开工前公公司将派派人作好好人力配配备计划划，精心心挑选各各种必需需工种人人员等，并并进行施施工前安安装技术术及安全全交底工工作，并并作好记记录，同同时贯彻彻落实工工程质量量与安全全目标。工程开工前前，应会会同建设设单位人人员办理理好当地地工程开开工必办办的各种种手续，并并作好施施工安装装过程策策划。 安装过程程中，各各工序相相互交接接时应有有验收记记录，并并且对存存在的不不合格品品及时进进行返工工返修。、竣工验收收：由现场管理理部门作作好建设设单位及及有关部部门的协协调，确确定竣工工验收的的时间、地地点、方方式。竣工验收前前现场管管理部门门做好现现场卫生生清理工工作，

9、安安装工程程的资料料汇总及及整理工工作并出出具竣竣工报告告、工工程综合合评定表表及其其它资料料。 竣工验收收后，应应将竣工工资料送送交建设设单位及及质监单单位签字字确定工工程等级级，并送送至相关关部门存存档。二、施工协协调管理理、与设计院院的工作作协调我们将在施施工过程程中积极极与设计计研究院院配合，解解决施工工中的疑疑难问题题。积极参与施施工图会会审，充充分考虑虑到施工工过程中中可能出出现的各各种结构构问题，完完善图纸纸设计。主持施工图图审查，协协助业主主、供应应商（制制造商）提提出建议议，完善善设计内内容和设设备物资资选型。对施工中出出现的情情况，除除按业主主、监理理的合理理要求处处理外，

10、还还应积极极修正可可能出现现的问题题，并会会同业主主方、监监理方按按照进度度与整体体效果要要求进行行隐蔽部部位验收收，中间间质量验验收、竣竣工验收收等。根据业主的的指令，组组织设计计单位、业业主参加加设备及及材料的的选型，选选材和订订货。、与建设单单位的协协调 按照与建建设单位位签订的的施工合合同，精精心施工工，确保保工程中中各项技技术指标标达到建建设单位位的要求求。 会同建设设单位的的工程技技术人员员做好施施工过程程中技术术变更工工作。主动接受建建设单位位施工过过程中的的监督，定定期向建建设单位位汇报工工程进度度状况；对于施施工中需需要建设设单位协协调工作作，应立立即向总总包单位位负责人人汇

11、报并并请求解解决。、钢结构、土土建、水水、电施施工的协协调根据施工图图纸及合合同要求求，向有有关单位位通报施施工计划划，并按按规定对对基础的的标高及及轴线位位置进行行复测并并作好记记录。在施工过程程中，还还应积极极与土建建安装队队伍配合合作好各各种安全全防护工工作，并并且服从从建设单单位对各各施工单单位的统统一协调调指导及及监督工工作。、与监理公公司的配配合监理公司在在施工现现场中对对工程实实行全过过程监理理，在施施工过程程中如发发现材料料及施工工质量问问题及时时通知现现场监理理工程师师，处理理办法经经现场监监理工程程师签名名同意后后实施。隐蔽工程的的验收，提提前小时时通知现现场监理理工程师师

12、，验收收办妥验验收签证证后方可可进入下下一道工工序施工工。在具备交工工验收条条件时，应应提前天天提交“交工验验收报告告”通知建建设单位位及监理理公司及及有关单单位对工工程进行行全面验验收评定定。三、劳动力力安排计计划表根据本工程程各施工工阶段特特点安排排以下劳劳动力量量进行施施工：单位：人工种按工程施工工阶段投投入劳动动力情况况制作加工钢框架结构构吊装围护结构收尾工作起重工电焊工电 工（制作）安安装人员员左右左右辅助人员左右左右四、主要施施工机械械需求表表序号机械或设备备名称型号规格数量额定功率生产能力备注液压汽车吊吊台满足要求施工当天进进场液压汽车吊吊台满足要求施工当天进进场交直流电弧弧焊机

13、台满足要求施工前天进进场手拉葫芦个满足要求施工前天进进场液压千斤顶顶个满足要求施工前天进进场角向磨光机机个满足要求施工前天进进场五、施工测测量检验验器具配配备表序号名称型号规格数量备注水准仪台满足要求经纬仪型台满足要求水平尺把满足要求钢板尺、钢钢角尺把满足要求磁力线坠个满足要求钢卷尺把满足要求钢卷尺、各把满足要求第六章 主主要加工工及施工工方法 一、钢结构构加工方方案根据国家规规范、设设计院图图纸及本本招标文文件的技技术要求求，结合合本工程程钢结构构加工工工艺的具具体要求求而制定定。、加工准备备）详图转化化、技术术工艺及及工装的的准备。根据业主提提供的技技术图纸纸，由公公司设计计部负责责详图转

14、转化。我我公司设设计部技技术实力力强，设设备先进进，全部部采用先先进的计计算机绘绘图软件件绘制，经经验丰富富，先后后完成了了北京金金四季、汽汽车（天天津）有有限公司司、蒙牛牛乳业六六期工程程、沈阳阳银丰铸铸造厂房房等数十十项重点点项目。设设计依据据设计院院的制造造标准和和技术要要求，施施工图的的设计完完全与技技术设计计图的要要求一致致，施工工图设计计完毕后后，将设设计施工工图和详详细的节节点计算算书立即即通知设设计院进进行会签签，出现现的问题题马上重重新设计计、修改改，只有有会签完完的图纸纸才能用用于工程程施工。生产部工艺艺人员根根据图纸纸提出材材料定额额和编制制出相关关的加工工制作工工艺文件

15、件，生产产车间编编制详细细的切实实可行的的生产计计划，并并着手做做好各项项生产设设备，做做好拼装装胎具及及试拼装装平台。）资金筹措措我公司具有有雄厚的的资金实实力，完完全可以以做到专专款专用用，确保保生产所所需资金金。我公公司财务务部作为为公司财财务管理理智能部部门对项项目计划划部进行行业务指指导。）物资采购购物料部根据据工艺员员编制的的材料定定额编制制材料采采购计划划，并着着手采购购所需的的主材、焊焊材、油油漆。材材料采购购要找货货源有保保证、质质量合格格、信誉誉好的钢钢材厂家家，并按按照程序序要求进进行采购购，采购购要及时时，每批批材料要要附有质质量合格格证。）人员组织织由生产部负负责组织

16、织精干的的人员进进行加工工制作，并并有权在在工厂范范围内部部进行人人员、设设备的调调配，确确保本工工程按期期、优质质完工。材料复验）领料前按按每种规规格、每每一炉批批号取一一组试样样进行复复验，做做化学成成分机械械性能试试验，确确保材料料满足技技术要求求。）对材料进进行无损损探伤。领料）检查材料料表面状状况，不不允许有有裂纹、结结疤、折折叠、分分层等缺缺陷。）核对材质质证书和和材料标标记，确确保与图图纸要求求相符。排料）依据图纸纸和各统统计表绘绘制主要要构件排排料图，编编写下料料清单，尽尽量降低低工艺性性消耗。）当材料代代用后，在在保证图图纸设计计尺寸的的前提下下，相关关构件尺尺寸亦作作相应变

17、变动。）依据进料料情况拼拼“”型腹腹板、翼翼缘板需需接料时时，要符符合以下下原则：a. 最小接料长长度（含型型钢）；b. 上下翼缘接接口与腹腹板接口口相互错错开以上上。c. 上下翼缘接接口、腹腹板接口口与隔板板错开以以上。d. 拼接焊缝应应避开孔孔群连接接件接触触范围；拼接焊焊缝位置置与高强强螺栓孔孔中心线线的距离离应大于于。号料所划的的切割线线必须准准备清楚楚。（1） 参加划线人人员必须须熟悉图图纸、制制造规范范及其有有关工艺艺文件。（2） 号料前应仔仔细检查查钢材的的牌号、材材质、规规格、质质量，确确认无误误合格后后方可号号料。（3） 号料时，依依据排料料图和零零件清单单。（4） 划线时预

18、留留焰切和和焊接收收缩量、刨刨边量、二二次去头头量。（5） 于翼缘板和和腹板长长度、腹腹板宽度度预留焊焊接收缩缩量；（成成品长度度要求负负偏差）。. 需用焰焰切的零零件应依依据选用用设备预预留焰切切量。. 号料允允差：外外形尺寸寸正负；. 号料要要齐全、清清晰。号号料完毕毕后在零零件上做做出相关关的标记记如：规规格、数数量、构构件号、材材质、坡坡口形式式等。）用余料一一定数量量，同材材质、同同厚度，宽宽和长为为的引、熄熄弧板，用用于对接接焊缝引引、熄弧弧板应加加工出与与工件一一致的坡坡口；用用于角焊焊缝引、熄熄弧板，下下料长度度依据型型钢焊机机需要，根根据柱梁梁的数量量匹配下下。将余余料做好好

19、标识，材材料牌号号及构件件规格及及编号。）各零件需需开坡口口的部位位用白色色油漆标标明。）经自检、互互检后，交交专检，合合格后转转下道工工序。检查 检查号号料尺寸寸和标识识，做好好记录。下料及坡口口确认号料划划线无误误后方可可下料）气割 利利用数控控切割机机或载条条机进行行下料时时，应先先进行试试切，经经调整后后，在进进行切割割下料。a. 翼缘板采用用数控切切割机下下料，腹腹板采用用半自动动切割机机下料。矩矩形板两两侧同时时切割，避避免出现现刀马弯弯。b. 气割前将板板面上的的铁锈、油油污等杂杂质清除除干净，钢钢板放置置平稳。c. 注意焰切量量的预留留。d. 切割允差：宽度；对于柱柱、梁的的翼

20、板和和不进行行机械加加工的腹腹板其切切割面质质量还应应满足下下列规定定：切割割平面度度，且不不大于；切割表表面不得得有明显显划痕，毛毛刺及尖尖角；局局部缺口口深度 ；割割纹深度度。如焊焊接坡口口为切割割面，其其坡口面面应平滑滑整齐。e. 切割后清除除切口的的熔渣、毛毛刺、飞飞溅物等等，气割割表面不不得有分分层、夹夹渣等缺缺陷。f. 切割完毕，自自检、互互检、交交专检，合合格后做做好记录录，转下下道工序序。）剪切g. 适用于，宽筋板下下料；h. 按线剪切，切切口边缘缘不得有有裂纹和和超过的的缺棱；切口毛毛刺应清清除干净净。i. 剪切允差：长度偏偏差；j. 剪切完毕，自自检、互互检后交交专检，合合

21、格后做做好记录录，转下下道工序序。）坡口k. 翼缘板、腹腹板接料料按照工工艺简图图切割坡坡口。l. 其它处的坡坡口详见见施工图图纸。检查切割的的允许偏偏差）项目 允许偏偏差零件宽度、长长度 切割面平面面度 且不大大于割纹深度 局部缺口深深度 ）剪切 适用于于次要零零件且板板厚在以以下a. 剪切边缘应应整齐无无毛刺等等缺陷。b. 剪切零件长长度、宽宽度允许许偏差为为正负。c. 剪切前应根根据钢材材的材质质及厚度度调整上上下刀口口的间隙隙和角度度。平直）平直、矫矫正前必必须确定定标识，抄抄录标识识内容，以以便平直直矫正后后重新标标识。矫矫正前剪剪切的反反口应修修平。）火焰矫正正时，加加热温度度不得

22、超超过，加热热过程中中避免局局部过热热，冷却却时，不不能采用用液体或或冷风进进行激冷冷。）如需采用用锤击矫矫正时，必必须在构构件上垫垫上厚度度的钢板板，避免免直接锤锤击构件件表面。）检查合格格后方可可转下道道工序。修磨）清理坡口口两侧范范围内的的浮锈、油油污等，用用砂轮机机打磨铁铁锈至显显露出金金属光泽泽。）磨去剪切切边缘的的毛刺、气气割边缘缘的挂渣渣及切口口棱角的的波纹。接料 翼缘缘板、腹腹板接料料。由持持证装配配工，定定位焊工工，按接接料单进进行拼接接，对接接前个部部件应检检查合格格并确认认标识正正确。定定位焊，严严格执行行焊接接作业指指导书。）翼缘板、腹腹板的拼拼接应在在组焊接接前按照照

23、拼接图图完成。）最小拼接接长度不不小于。）对接接头头的对口口错边量量允差为为，且不不大于接料焊接 严格按照适适合本工工程的焊焊接工艺艺评定和和焊接工工艺卡进进行施焊焊。二氧氧化碳气气体保护护焊待焊焊接工艺艺合格后后可使用用。焊接后热处处理对于梁腹板板的对接接焊缝要要进行热热处理。进进行热处处理作业业时要严严格按照照焊热处处理工艺艺卡执行行。 无损检查查 按照照焊接工工艺进行行外观检检查和无无损探伤伤。对焊焊缝进行行超声波波探伤。 矫正 用压压力机或或火焰进进行焊接接变形矫矫正，使使焊缝处处不平度度不大于于。 打磨 腹腹板两侧侧坡口范范围内和和翼缘板板中心线线两侧各各（拼装装侧）范范围打磨磨平整

24、，露露出金属属光泽，去去除油污污。 组装）组装型钢钢：.组装前应应熟悉施施工图纸纸和工艺艺文件，在在规定的的拼装胎胎上进行行。.组装时，接接料应经经焊接、矫矫正、修修磨、检检查、探探伤合格格。.组装时，上上、下翼翼缘板与与腹板的的拼装焊焊缝应错错开。) 用型钢钢组合焊焊机焊接接的钢梁梁不用组组装。 焊接)焊接作业业应按焊焊接工艺艺进行，不不得自由由施焊，焊焊接完毕毕后填写写施焊焊及外观观检查记记录并并在规定定位置上上打上焊焊工钢印印。)对于翼缘缘板宽度度小于的的腹板无无坡口的的型钢用用型钢组组合焊机机进行焊焊接。)有坡口的的型钢用用埋弧自自动焊机机或立柱柱焊机焊焊接。检查 对所所有焊缝缝进行外

25、外观检查查和无损损探伤，检检查项目目和要求求按焊接接工艺和和钢结构构验收标标准执行行。)焊缝质量量等级为为二级焊焊缝。)外观检查查：对于于焊缝的的根部收收缩、咬咬边、接接头不良良，表面面夹渣、焊焊缝焊角角不对称称等缺陷陷进行标标记并记记录检查查结果。)无损探伤伤：经外外观检查查合格后后方可进进行无损损探伤，内内部缺陷陷采用超超声波探探伤，其其合格的的级别按按钢焊焊缝手工工超声波波探伤方方法和探探伤结果果分析的的规定。局部探伤的的焊缝有有不允许许的缺陷陷时，应应在缺陷陷的延伸伸部位增增加探伤伤长度，增增加的长长度不应应小于焊焊缝长度度的，且且不小于于；当仍仍有不允允许的缺缺陷时，应应对焊缝缝进行

26、探探伤检查查。焊缝返修)观检查和和无损探探伤检查查出外部部、内部部的超标标缺陷后后，应查查清原因因，用碳碳弧气刨刨清除缺缺陷，然然后进行行返修。)返修焊若若采用埋埋弧自动动焊，必必须将清清除部位位的焊缝缝两端刨刨成不大大于的斜斜坡，在在进行焊焊接。)焊接同一一返修部部位次数数不宜超超过次，当当超过次次时应按按返修工工艺进行行。)返修焊后后的焊缝缝应随即即铲磨匀匀顺，并并按照原原质量要要求进行行复查。矫正 采用用型钢矫矫正机和和火焰矫矫正，并并按照要要求进行行检查：)翼缘的倾倾斜与折折弯不大大于且最最大不超超过；连连接部位位翼缘的的倾斜与与折弯。)腹板局部部不平度度不大于于。)梁的弯曲曲度小于于

27、且不大大于。)扭曲即两两端翼板板的相对对位移不不大于。端铣)梁两端进进行铣削削加工，长长度误差差。)铣削端面面与柱轴轴线不垂垂直度不不大于。)端面不平平度小于于。表面面粗糙度度小于。划线号孔按图标注钢钢梁的方方向如、等等，并在在钢柱划划孔群中中心线，并并对照号号孔。摩擦面处理理和钢柱柱表面处处理（抛抛丸处理理）)摩擦面抗抗滑系数数不小于于。)先清除表表面的飞飞边、毛毛刺、飞飞溅等缺缺陷，后后采用抛抛丸机进进行构件件整体抛抛丸除锈锈。)表面处理理等级达达到级。)做抗滑系系数实验验，做三三组试剂剂件，试试验报告告及时发发至现场场。试拼装 为了了确保钢钢结构杆杆件的制制作质量量、安装装顺利完完成，要

28、要求对主主要钢架架进行厂厂内预拼拼装。由由质量监监造部门门确定预预拼装方方案和拼拼装构件件名称。)试装前要要根据试试拼装方方案做好好各项准准备，准准备好试试装平台台、检测测工具等等，对试试装的构构件要进进行检测测。试装装平台要要找平。预预拼装的的构件应应处于自自由状态态，不得得强行固固定。预预拼装数数量按设设计或合合同要求求执行。)由专职的的人员进进行试装装，由质质量工程程师和工工艺工程程师对试试装结果果进行实实测，并并做好记记录。)分段构件件预拼装装或构件件与构件件的总体体预拼装装，如为为螺栓连连接在拼拼装时，所所有节点点连接板板均应装装上，除除检查各各部位尺尺寸外，还还用试孔孔器检查查板叠

29、孔孔的通过过率。)在施工过过程中，修修孔现象象时有发发生，如如错孔在在以内时时一般都都用铰到到铣孔或或锉刀挫挫孔，其其孔径扩扩大不超超过原孔孔径的倍倍。如挫挫孔超过过，一般般都用焊焊条焊补补，并修修磨平整整，不得得有凹陷陷。)预拼装检检查合格格后，对对上下定定位中心心线、标标高基准准线、交交线中心心点等应应标注清清楚、准准确。对对工地焊焊接连接接处，除除应有上上述标记记外，还还应焊接接一定数数量的卡卡具、角角钢或钢钢板定位位器等，以以便按预预拼装结结果进行行安装。涂漆、编号号)结构涂装装工程应应在构件件制作质质量经检检验符合合标准后后进行。)钢结构涂涂装前要要进行抛抛丸除锈锈，除锈锈等级不不低

30、于现现行国家家标准涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级（）的的级。表表面处理理后到涂涂底漆的的时间间间隔不超超过，在在此期间间表面要要保持洁洁净，严严禁沾水水、油污污等。)施工图中中注明暂暂不涂底底漆的部部位不得得涂底漆漆，待安安装完毕毕后补涂涂。)涂装要在在适宜的的温度、湿湿度和清清洁环境境中进行行。)涂装固化化温度应应符合涂涂料产品品说明书书的要求求；当产产品说明明书无要要求时，涂涂装固化化温度以以为宜。a. 施工环境相相对温度度不应大大于，构构件表面面有结露露时不得得涂装。b. 漆膜固化时时间与环环境温度度、相对对湿度和和涂料品品种有关关，每道道涂层涂涂装后，表表面至少少在内不不得被雨雨淋和沾

31、沾污。c. 涂刷均匀、无无明显起起皱、流流挂。d. 构件涂底漆漆后，按按技术要要求用白白漆将杆杆件编号号标在钢钢构件的的明显部部位标注注构件代代号。产品检查、验验收)检验员应应根据图图纸、设设计总说说明中有有关规定定对钢架架的杆件件进行全全面检查查。)报驻厂监监)按造造验收。二、安装方方案、施工材料料进场计计划所有钢结构构的材料料均为按按照国家家及招标标文件的的规定并并按照投投标文件件及合同同中约定定的材料料，在加加工制作作及现场场安装中中，按照照制作工工艺、安安装工艺艺及计划划指令准准确、及及时安排排各种材材料进场场。按计划进场场能更好好的利用用施工现现场场地地，方便便施工安安装作业业，保证

32、证按工期期完成。、劳动力安安排计划划（见上上章劳动动力安排排计划表表）、材料进场场检验）对进场的的钢构件件对号先先进行几几何尺寸寸检验，用用焊缝角角尺和目目测方法法对焊缝缝尺寸和和表面质质量进行行检验，用用目测方方法对构构件摩擦擦面进行行检验。以以上项目目合格后后核对构构件原材材质保书书和构件件出厂合合格证无无误后报报监理验验收。验验收合格格后方可可使用。）对进场的的板材：采用尺尺量目测测方法进进行检验验，核对对材质单单无误后后报监理理验收，验验收合格格后方可可使用。）对进场高高强螺栓栓的检验验：根据据规范要要求对进进场高强强螺栓由由抽样员员和监理理进行抽抽样并送送具有相相应资质质的实验验室进

33、行行检验。不不合格产产品坚决决退场。）对其它材材料的检检验：对对规范中中没有明明确指标标要求的的材料，进进场后均均用尺量量或目测测的方法法进行检检验，核核对其出出厂合格格证无误误后方可可使用。、安装总体体部署）安装方法法：整个个安装过过程为先先下后上上。首先先吊装钢钢柱，之之后是钢钢柱间的的主框架架梁。待待对整个个钢架进进行校正正、固定定、焊接接完成后后，开始始吊装次次梁及屋屋面梁，吊吊装完成成后对总总体结构构进行校校正。（）钢柱安安装：.基础复验验：先检检查、复复核基础础的轴线线位置、高高低偏差差、平整整度、标标高，然然后弹出出每支钢钢柱基础础的十字字中心基基准线和和基准标标高。.对钢柱按按

34、编号进进行适当当摆放，同同时检查查钢柱的的编号、中中心基准准点、高高差基准准点、吊吊点以及及表面损损伤情况况。.用吊车对对钢柱进进行吊装装，并用用地脚螺螺母对钢钢柱进行行固定，并并在吊车车摘钩前前用揽风风绳加以以保护。.钢柱的校校正采用用调整地地脚螺母母的方法法，用两两台经纬纬仪校正正。.钢柱安装装质量标标准：严严格按照照检实施施施工项 目目允许偏差支承面标高高支承面水平平度支承面中心心偏移柱底中心线线对定位位线偏移移柱基准点标标高柱挠曲柱垂直度柱顶标高（）钢梁吊吊装. 一层主主梁检查查编号、外外观、质质量、几几何尺寸寸等，确确认无误误后吊装装，主梁梁安装按按轴线从从山墙轴轴线依次次进行，次次

35、梁及二二层钢梁梁随主梁梁安装顺顺序依次次安装，单单榀钢梁梁，采用用双点绑绑扎单机机吊装。.钢梁安装装质量标标准：严严格按照照实施施施工。）主要安装装工序如如下：场地平整安装准备工工作土建基础中中心轴线线、标高高测量地面检查钢柱吊装垂直度、标标高控制制地面检查主梁吊装垂直度、挠挠曲、二二端高差差控制地面检查次梁吊装挠曲、高差差、中心心位置控控制结构检查查漏补缺垂直度、高高差检查查(）大六角角头高强强度螺栓栓连接施施工.本工程主主梁、柱柱以及悬悬挑梁连连接采用用摩擦型型高强螺螺栓，安安装高强强螺栓时时构件的的摩擦面面应保持持干燥，不不得在雨雨中作业业，高强强螺栓拧拧的紧固固程度用用公斤扳扳手进行行

36、控制，初初拧不得得小于终终拧矩值值的；终终拧扭矩矩值应符符合设计计要求并并按式“（）”计算算。.高强度螺螺栓连接接在施工工前应对对连接副副实物和和摩擦面面进行检检验和复复验，根根据复试试数据确确定高强强螺栓扭扭矩值，并并调整扭扭矩搬手手，进行行施工。.高强度螺螺栓的穿穿入，应应在结构构中心位位置调整整后进行行，其穿穿入方向向应以施施工方便便为准，力力求一致致。.高强度螺螺栓的安安装应能能自由入入孔，严严禁强行行穿入。所所有安装装螺孔，均均不得采采用气割割扩孔，当当板叠销销孔超出出容许偏偏差造成成连接螺螺栓不能能穿通时时，可用用绞刀进进行修整整，但修修整后的的最大直直径应小小于螺栓栓直径的的倍，

37、铰铰孔时应应防止铁铁屑落入入板叠缝缝隙。.当天安装装的螺栓栓应在当当天终拧拧完毕，高高强度螺螺栓在终终拧以后后，其外外露丝扣扣不得小小于扣。.高强度螺螺栓应分分为初拧拧和终拧拧，每组组高强螺螺栓的施施拧次序序是从中中间向两两边对称称进行；施拧过过程中，要要对终拧拧完毕的的螺栓做做明显标标记；并并请监理理单位进进行旁站站监督。.施工时应应及时做做好记录录，施工工前做技技术交底底确保施施工的质质量。详详细施工工办法参参照有关关规程进进行施工工。（） 围护护结构安安装）屋面檩条条安装：屋面檩条安安装：主主檩条的的安装需需要严格格执行“檩条布布置图”并应先先检测檩檩条支托托的标高高、水平平、直线线的数

38、据据及檩条条的几何何尺寸不不得有弯弯、扭等等缺陷。同同时检查查支托的的连接牢牢固情况况。在连连接檩条条与支托托时要拉拉线，摆摆放固定定时一定定要把紧紧不得有有松动现现象。然然后安装装拉条及及隅撑，安安装完成成后再进进行一次次全面抄抄平测量量。）屋面系统统安装工工程：.屋面底板板安装：从屋面面檩条的的上面一一端开始始依次进进行，板板与板搭搭接要保保证整齐齐并连接接牢固，在在遇到梁梁下端、隅隅撑、天天沟、脊脊部时要要裁剪整整齐，使使底板的的横向、纵纵向接缝缝严密整整齐。.在安装保保温材料料时，应应整块安安装，避避免切割割成小块块，同时时要注意意屋面所所有的孔孔洞，穿穿孔都应应密封严严实，防防止空气

39、气从这些些孔洞中中进入保保温层，降降低其保保温效果果。.屋面面板板安装：压型钢板自自屋面山山墙轴方方向开始始依次铺铺设。首首先按照照板型固固定位置置的尺寸寸将边支支架及中中支架固固定在檩檩条上，安安装完成成后进行行测量及及调整，保保证准确确无误。安安装压型型钢板时时，应边边铺设边边调整位位置固定定，在咬咬口时要要保证两两侧板与与支架紧紧密结合合、连接接牢固、角角度到位位，中间间肋与中中支架卡卡扣紧密密一次完完成。铺铺搭屋面面压型钢钢板时在在泛水板板、包角角板、压压型钢板板间的搭搭接部位位，均应应按设计计要求敷敷设防水水密封胶胶。屋脊脊板安装装时，在在下面设设与脊托托板吻合合的橡胶胶堵头，且且满

40、涂防防水密封封膏。运送到屋架架上的屋屋面板当当天没能能全部安安装完毕毕，要采采取安全全措施可可用棕绳绳或铁丝丝将其捆捆牢固，避避免大风风天气对对屋面板板造成损损伤。屋屋脊盖板板应在顶顶板完工工后立即即施工，若若不能立立即施工工，应用用塑料布布盖住并并用铁丝丝或棕绳绳固定，避避免大风风吹落对对人员及及板材造造成伤害害。在屋屋面施工工，应尽尽量避免免在板面面上运输输或作业业，如果果因施工工现场条条件无法法避免，应应在板面面上铺设设木板，让让木板两两端支撑撑在檩条条上，所所有材料料运输或或施工只只能在铺铺设的木木板道路路上进行行，如果果直接在在板面上上行走或或施工会会引起板板面的变变形，影影响板面面

41、的外观观及结构构，如果果无法避避免板面面上行走走，应踩踩在波谷谷上，绝绝对不能能踩在波波峰上，特特别是沿沿着檩条条线，因因为踩在在波峰上上可能造造成板材材连接处处与板材材本身的的损伤导导致结构构上形成成薄弱环环节，留留下质量量隐患。.屋面板安安装完成成后立即即清理残残留在屋屋面上的的碎片，拉拉铆钉杆杆废弃紧紧固件等等，因为为这些会会引起屋屋面板的的腐蚀屋屋面板的的干净、平平整，包包角、泛泛水及其其它附件件的整洁洁显示着着工程的的 外观观质量，这这一点在在施工中中显得尤尤为重要要。安装要点：、洞口位置置要准确确；、焊接部位位，焊缝缝要符合合设计要要求及规规范规定定；、采光板对对接处要要合理注注胶

42、；、采光板固固定前要要确认朝朝向；、未安装的的采光板板要防止止施工人人员踩踏踏。）天沟、落落水管安安装：.天沟托梁梁安装：保证焊焊接牢固固、整齐齐，涂刷刷防腐漆漆。安装装时需要要拉线，保保证托梁梁外缘平平整并与与轴线平平行；.天沟安装装时必须须做到接接口平整整，落水水开口处处密封，落落水管垂垂直安装装；.整个工程程的要点点就是用用角、线线和附件件来装饰饰，整个个建筑除除了使用用功能外外，更重重要的是是美观、大大方，体体现出钢钢彩板建建筑的美美观。.泛水与饰饰件，与与墙板结结合处要要做到美美观，细细部安装装起到点点缀整个个建筑的的作用。、施工前准准备工作作项目经理、项项目经理理部有关关人员将将提

43、前进进行施工工前的准准备工作作的具体体内容如如下：）对进入现现场施工工的技术术、管理理人员进进行技术术交底，并并编制相相应的施施工计划划，交底底的主要要内容有有：工程概况况及施工工部署；合同及有有关协议议；施工组织织设计；质量、安安全及组组织纪律律。具体见下图图（下一一页）：熟悉图纸、会审、计算工作量编制劳动力用量计划工艺流程及作业指导书编制施工计划化编制月、周施工进度计划编制施工工艺用电量计划编制施工器具及辅助材料用量计划安全技术交底施工准备计划施工平面布置土图经济核算审批）进行现场场布置：如原材材料及机机具堆放放合理，行行车通道道平整、结结实、畅畅通，水水源、电电源位置置靠近。）生活、办办

44、公条件件：如食食、宿、水水、电、行行。食宿宿环境安安全适宜宜，能保保证水、电电使用，办办公及库库房应紧紧靠施工工现场。）与甲方及及相关施施工单位位进行施施工工序序、工期期，交叉叉作业协协调计划划。、焊接部分分） 焊接工工艺.本工程现现场焊接接所有焊焊缝均采采用手工工焊。结构主要为为材质。选用焊条应应对应：对采用型型焊条。.参加工程程施工的的焊工均均必须持持劳动局局验发的的“焊工合合格证”方可正正式施焊焊。焊接接对电流流、电压压、道数数等均应应按工艺艺文件要要求执行行。.按结构焊焊接管理理要求保保管好焊焊接材料料，不能能在工程程中使用用涂料剥剥落、脏脏污吸潮潮、生锈锈的焊接接材料。.直接受降降雨影响响时停止止施工，多多雨季节节应采取取适当的的防雨措措施焊接接部位附附近的风风速不得得超过，如如风速超超过规定定时，应应采取防防风措施施后方可可焊接。.对长焊缝缝节点，采采用交叉叉对称焊焊接，焊焊缝要保保持平整整，均匀匀和熔透透。每道道焊缝完完工后，必必须将焊焊渣、溅溅物清除除干净，焊焊条