0007UT斯达康(杭州)研发生产中心II段多功能厅大体积混凝土工程施工方案1679.docx
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1、目录第一章 工程概况2第二章 工程特点2第三章 施施工过程程安排3第四章 工工程质量量管理措措施11第五章 安安全生产产、文明明施工14第六章 附附图16第一章 工程概况UT 斯达达康杭州州研发生生产中心心工程位位于钱塘塘江南岸岸杭州高高新区内内。工程程建筑总总面积22472278, 分为南南区(段)、北区区(段)、河道道(段) 三部部分。段多功能能厅为型型钢混凝凝土结构构和钢结结构组合合结构,直直径544m, 结构层层数3 层。结结构主要要包括四四个核心心筒体(芯芯柱钢骨骨基础底底部44.0mm 至15.8355m),9.8500m 标标高的楼楼面梁、板板,166.5550m 标高的的楼面梁
2、梁、板,16.55033.400m 范围的双支柱系统和屋顶钢结构。核心筒体混混凝土强强度等级级C400,采用用泵送商商品混凝凝土。最最大粗骨骨料粒径径为255mm。连连接各核核心筒体体的钢骨骨混凝土土结构大大梁混凝凝土强度度等级CC45,采采用泵送送商品混混凝土。最最大粗骨骨料粒径径为200mm 。核心筒体墙墙板钢筋筋32、25。主主筋采用用机械直直螺纹连连接。由由浙江省省一建建建设集团团有限公公司总承承包,并并承担混混凝土结结构施工工。多功功能厅混混凝土结结构主要要工程量量为10000 m3。第二章 工程特点(1) 工工程结构构复杂,造造型奇特特、新颖颖,核心心钢骨混混凝土筒筒体为弧弧形。属
3、属于重大大、特殊殊的结构构工程。核核心钢骨骨混凝土土筒体平平面图见见附图11。(2)工程程层高较较高,为为12.0500m 和和6.7700mm。(3) 核核心筒体体墙板为为大体积积混凝土土,必须须采取一一定的温温差控制制措施。第三章 施工过程安安排(一)施工工顺序首首层核心心筒体钢钢芯柱与与钢牛腿腿安装与与焊接核心筒筒体钢筋筋连接|、绑扎扎降温管管布置及及安装测温孔孔布置及及安装核心筒筒体支模模板核心筒筒体混凝凝土浇捣捣混凝土土测温及及养护二层核核心筒体体钢芯柱柱与钢牛牛腿安装装与焊接接(二)钢筋筋工程核心筒体钢钢筋均在在现场加加工制作作。搭设设钢筋加加工棚,配配备全套套钢筋加加工机械械,并
4、安安排专职职人员进进行钢筋筋加工验验收、取取样试验验、制作作加工、焊焊接取样样试验、成成品挂牌牌、分类类堆放、核核查发货货等整个个钢筋制制作加工工过程的的管理,以以确保钢钢筋制作作加工的的质量。核心筒体墙墙暗柱主主筋对接接采用机机械直螺螺纹连接接。在工工程中钢钢筋进场场和焊接接后必须须由有资资质的中中心试验验室进行行抽样试试验,合合格后方方可投入入施工。钢筋加工时时,根据据施工安安排,加加工与绑绑扎密切切配合,先先绑扎的的先加工工,加工工好的钢钢筋分类类,按编编号堆放放,先用用的钢筋筋堆在上上面,减减少不必必要的二二次搬运运。钢筋进场,制制作加工工前,先先检查钢钢筋表面面清洁度度,粘着着的油污
5、污、泥土土、浮锈锈使用前前必须清清理干净净。钢筋切断应应根据钢钢筋号、直直径、长长度和数数量,长长短搭配配,先断断长料后后断短料料,尽量量减少和和缩短钢钢筋短头头,节约约钢材。钢筋绑扎必必须严格格按施工工图要求求组织施施工,钢钢筋绑扎扎尺寸、间间距、位位置准确确,所有有钢筋搭搭接和锚锚固长度度必须满满足设计计和施工工规范的的要求。特别是碰到到主筋与与钢骨梁梁交叉处处节点处处理,在在与设计计人员充充分沟通通后,定定出处理理措施。钢钢筋绑扎扎完后,必必须整好好混凝土土保护层层垫块,保保证钢筋筋位置准准确。在在混凝土土浇筑时时易造成成墙板、柱柱插筋位位移,所所以在结结构插筋筋时应采采取措施施,防止止
6、插筋偏偏位。剪力墙纵横横钢筋绑绑扎,四四周两行行的钢筋筋交叉点点应每点点扎牢,中中间部分分每隔一一根相互互成梅花花形扎牢牢。双层层钢筋网网的两层层之间设设置撑钩钩固定钢钢筋间距距。钢筋筋端部的的弯钩应应朝向混混凝土内内。(三)模板板工程核心筒体采采用九夹夹板进行行支模,纵纵向用DDN488 钢管管与DNN14 螺杆通通过元宝宝铁夹紧紧。经计计算确定定14 螺杆竖竖向及横横向间距距均为4400mmm, 满足混混凝土施施工受力力要求。施施工时严严格控制制模板接接缝宽度度、高差差及平整整度,模模板与混混凝土接接触面均均涂HFF-3 型高效效脱模剂剂,以确确保混凝凝土成型型后的表表观质量量。模板的拆除
7、除时间要要严格控控制,侧侧模要在在混凝土土内外温温差趋于于一致后后才可拆拆模。拆拆模遵循循先支后后拆,先先非承重重部位,后后承重部部位,自自上而下下的原则则。操作作人员应应站在安安全处,以以免发生生安全事事故,待待该段模模板全部部拆除后后,方可可准许将将模板、配配件、支支架等运运出堆放放。模板拆除后后,应及及时清理理,并涂涂上脱模模剂。(四)大体体积混凝凝土工程程核心筒体结结构部分分的混凝凝土浇捣捣按照大大体积混混凝土施施工。混凝土采用用商品混混凝土,泵泵送。1. 原材材料选用用混凝土采用用C400 商品品混凝土土-R5540MMpa 早强混混凝土,由由滨江区区鹏程商商品混凝凝土公司司提供。经
8、经过专家家论证,决决定采用用P.0042.5R 安徽宁宁国海螺螺水泥,早早期强度度快,水水化热偏偏低,为为防止混混凝土裂裂缝,掺掺金龙SSPS 矿粉及及15mmm 聚聚丙烯纤纤维,石石子采用用富阳产产520mmm 碎碎石,在在混凝土土浇捣前前由混凝凝土厂家家进行多多组不同同掺量的的试配级级配,然然后根据据施工环环境及设设计施工工要求,按按优化筛筛选法确确定如下下级配水泥泥水黄砂碎石外加剂剂(HRR1-22C)矿粉聚丙烯烯纤维320016337388 100208.6611001.22(单位位:千克克), 混凝土土采用泵泵送施工工。在每每次施工工时由商商品混凝凝土公司司原采用用及商品品混凝土土质
9、保资资料,现现场试验验人员配配合混凝凝土厂家家及时调调整配合合比,严严格控制制入模温温度和坍坍落度,保保证混凝凝土施工工质量及及施工连连续性。2. 延缓缓混凝土土降温速速率大体积混凝凝土浇筑筑后,为为了减少少升温阶阶段内外外温差,防防止产生生表面裂裂缝,在在混凝土土初凝后后及时浇浇水养护护,并在在混凝土土表面覆覆盖一层层塑料薄薄膜,外外面再覆覆盖两层层麻袋,并并保持混混凝土表表面湿润润,并在在混凝土土中埋设设降温水水管(见见附图22、附图图3),从从混凝土土初凝后后开始通通水,以以降低混混凝土水水化热。同时结构侧侧模板推推迟拆模模时间,并并保持湿湿润。(1)混凝凝土水化化热绝对对温升值值计算:
10、maxx式中maxx 混凝土土最大水水化热绝绝对温升升值,即即最终温温升值,0C; 每每立方米米混凝土土水泥用用量,根根据商品品混凝土土厂家提提供级配配取3220kgg; 每千千克水泥泥水化热热,取3375kkJ/kkg(42.5 水水泥288d 水水化热); 混凝凝土的比比热,取取0.997kJJ/kggK; 混凝土土的质量量密度,取取24000kgg/。max3203755/0.972400051.50C 则混凝土中中心最高高温度为为入模温温度maxx71.5 00C 各龄期混凝凝土内部部的中心心温度计计算:当3dd (3)+()2051.50.77458.1 ooC 当6 d (6)+(
11、)2051.50.77357.6 ooC 当9dd (9)+()2051.50.77257.1 ooC 当122d (122)+()2051.50.66553.5oCC 当155d (155)+()2051.50.55548.3 ooC 当188d (188)+()2051.50.44643.7 ooC 当211d (211)+()2051.50.33739.1 ooC 当244d (244)+()2051.50.33035.5 ooC 当277d (277)+()2051.50.22532.8 ooC 当300d (300)+()2051.50.22432.4 ooC中心点各龄龄期水化化热升
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