60万吨每年真空制盐项目冬季施工方案2187.docx
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1、中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 有 限 公 司目 录1、工程概概况(2)2、编制依依据(2)3、施工程程序(3)4、施工方方法及技技术措施施(6)5、施工进进度计划划(14)6、降低成成本措施施(15)7、施工质质量保证证措施(15)8、施工安安全与环环境保护护技术措措施(20)9、施工平平面布置置与文明明施工技技术措施施(31)10、劳动动力需要要(32)11、施工工机具、计计量器具具与施工工手段用用料计划划(33)1. 工程概况 1.1工程程简介: 我中中国化学学工程第第三建设设公司承承建的中中盐榆林林盐化有有限公司司投资,中中南建筑筑设计院院设计,中中航设计计院西安安监理公公司监
2、理理的600万吨/年真空空制盐项项目一期期制盐车车间主厂厂房工程程,工程程地点位位于陕西西省榆林林市榆阳阳区鱼河河镇工业业开发区区,占地地面积223600,总总建筑面面积63304,结构构形式:框架结结构,建建筑层数数:5层层,建筑筑总高度度:322.8mm 。1.2编制制目的: a、确确保施工工质量,避避免由于于技术措措施不当当引起不不必要的的返工、返返修资源源浪费。 b、确确保施工工安全,达达到国家家地方有有关标准准以及公公司业主主规定的的达到0.0000的基基础工程程施工目目标。 c、采取正确的冬期施工技术措施,有效降低工程成本、提高经济效益。1.3冬期期施工判判定条件件 根据建建筑工程
3、程冬期施施工规程程中的的规定,以以连续55日的日日平均气气温稳定定在5以下,或或日最低低气温低低于0时,则此5天里的的第一天天为认定定冬季施施工的开开始日;当次年年初春天天气变暖暖时,连连续5日的日日平均气气温在55以上,则则这5日里的的最后一一天为冬冬季施工工的结束束日期。2.编制依依据a)建筑筑工程冬冬期施工工规程b)混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范c)建筑筑施工手手册d)冬季季施工手手册e)质量、环环境、职职业健康康安全管管理体系系3.施工程程序3.1施工工部位为为制盐车车间主厂厂房,基基础承台台部分及及0.0000以以下住的的施工,施施工顺序序为:a)基础定定位放线线机械挖挖土
4、人工破破桩基础沉沉水垫层放线承台放放线钢筋安安装支模复核报报检浇注砼砼定位复复核放线线柱支模模浇注砼砼。b)基础沉沉水开始始的同时时搭设钢钢管防冻冻棚架篷布铺铺设浇注砼砼的同时时,焦炭炭炉生火火开始,日日夜不停停派专人人,分两两班昼夜夜看护,以以免火灾灾发生,直直至砼彻彻底终凝凝为止,3.2 冬冬期施工工的原则则a)工程施施工必须须严格贯贯彻执行行国家颁颁发的各各项工程程施工和和验收规规范。b)工程施施工必须须结合施施工现场场所在地地域的具具体情况况,因地地、因时时、因工工程而异异。坚持持质量第第一、节节约能源源、注重重安全生生产的方方针。确确保降低低成本,提提高工程程质量。c)施工具具体操作
5、作措施和和方法主主要体现现在技术术合理性性、经济济合理性性、质量量安全可可靠性。d)加强冬冬季施工工的组织织领导,建建立健全全各项管管理制度度和岗位位责任制制,确保保完成冬冬季施工工任务。e)冬期施施工领导导小组,技技术部门门制定切切合实际际的冬季季施工技技术措施施,并监监督检查查计划和和方案的的实施。3.2 冬冬期施工工的组织织管理及及准备工工作3.3.11 组织织管理a)建立冬冬期施工工质量目目标,树树立预防防为主的的观念;树立为为业主服服务、负负责的观观念;建建立以数数据为依依据的观观念。b)建立以以项目经经理为组组长的冬冬期施工工质量保保证体系系。要有有组织,有有考核,有有反馈。同同时
6、,做好项项目全员员冬施工工作的培培训、教教育、交交底工作作。3.3.22 技术术准备a)认真做做好冬期期施工人人员的培培训工作作,对冬冬施专业业人员(包包括技术术、测温温、试验验、质检检、安全全、消防防等)要要进行专专业知识识和有关关管理规规定的培培训,规规定持证证上岗的的人员必必须持证证上岗。b)安排专专人进行行气温观观测并作作记录,注注意天气气变化,及及时接收收天气预预报,防防止寒流流突然袭袭击。c)技术和和试验部部门提前前做好冬冬期施工工测温的的准备工工作及各各种试验验仪器的的检查维维护工作作,以确确保施工工的需要要;根据据图纸要要求,与与试验室室紧密联联系,做做好冬期期施工混混凝土、砂
7、砂浆及外外加剂的的试配试试验工作作,确保保施工需需要。d)生产部部门应根根据冬期期施工的的特点提提前制定定好冬季季施工材材料、机机具用量量计划,确确保按时时进场。用用于冬期期施工的的必需材材料不进进场前,不不允许进进行相关关项目的的施工作作业。e)项目经经理部组组织冬施施期间月月、旬度度及不定定期的检检查工作作,发现现问题及及时解决决。3.3.33 现场场准备a)现场施施工道路路在冬施施前进行行彻底的的检查和和修整;要求道道路通畅畅、平整整、防滑滑,施工工道路全全部硬化化(采用用混凝土土或碎石石铺设);在冬施施前对现现场构件件、材料料、防护护栏架等等进行一一次全面面检查,必必要部位位铺设跳跳板
8、钉防防滑木条条等措施施。b)钢筋加加工区域域按要求求搭设加加工棚,钢钢筋堆料料场安排排专人负负责,根根据天气气情况及及时覆盖盖,防止止钢筋受受雨雪侵侵蚀而发发生锈蚀蚀,应在在使用前前组织检检查。c)施工用用脚手板板应设置置防滑措措施,作作业面上上下两层层防护架架用密目目安全网网遮挡,以以保证工工作面上上的封闭闭性和安安全性。d)机械设设备应加加强维修修、保养养工作,机机电外露露设备应应做好防防雨、雪雪、防冻冻的准备备,各种种车辆应应根据气气温变化化,注意意水箱放放水,避避免受冻冻。e)加强冬冬期施工工消防管管理,安安全部门门应进行行检查;可燃、易易燃材料料存放地地点远离离火源,现现场严禁禁明火
9、取取暖;动动火前必必须经安安全部门门同意并并办理动动火证,安安排专人人看护。重重点监控控电焊、气气焊作业业及木工工场地范范围。f)加强冬冬期安全全工作,建建立健全全的冬季季安全岗岗位责任任制,作作好防滑滑、防冻冻、防煤煤气中毒毒等工作作。脚手手架、上上人马道道采取防防滑措施施,霜雪雪天后及及时清扫扫,严防防高空坠坠落。保保证冬期期顺利施施工。g)现场、办办公区、生生活宿舍舍区所用用管网外外露水管管、水箱箱必须用用保温材材料提前前整体包包裹,防防止冻结结。h)正确选选用混凝凝土运输输容器和和保温材材料,作作好冬季季施工的的机具、保保温材料料、外加加剂的进进场工作作。i)加强气气象跟踪踪工作,建建
10、立现场场测温制制度,安安排专人人测温,及及时掌握握气象预预报,通通知各有有关部门门、人员员加强保保温维护护,根据据不同情情况采取取相应的的冬季质质量技术术措施。4.施工方方法及技技术措施施4.1 钢钢筋工程程在负温条件件下,钢钢筋的力力学性能能发生变变化;屈屈服点和和抗拉强强度增加加,伸长长率和抗抗冲击韧韧性降低低,因此此要加强强施工过过程中的的管理和和检验工工作,钢钢筋在运运输和加加工过程程中应注注意防止止碰伤、刻刻痕等缺缺陷。4.1.11 钢筋筋焊接a)做好钢钢筋焊接接过程中中的保温温工作,钢钢筋对焊焊要在保保温棚中中进行。b)负温下下使用钢钢筋焊接接接头,优优先采用用闪光对对焊接头头,与
11、常常温焊接接相比,负负温闪光光对焊调调伸长度度增加110%20%,以利利于增大大加热,增增加热储储备量,降降低冷却却速度,改改善接头头性能。在在闪光对对焊开始始前,可可将钢筋筋接触几几次,使使钢筋温温度上升升,以利利于闪光光过程的的顺利进进行。烧烧化过程程中期的的速度适适当减慢慢。预热热时的接接触压力力适当提提高,预预热间歇歇时间适适当增长长。c)当采用用电弧焊焊接头时时,采用用帮条焊焊的第一一层焊缝缝,先从从中间引引弧,再再向两端端运弧;立焊时时,先从从中间向向上方运运弧,再再从下端端向中间间运弧。以以使接头头端部的的钢筋达达到一定定的预热热效果。在在以后各各层焊缝缝的焊接接时,采采取分层层
12、控温施施焊。在在构造上上应防止止在接头头处产生生偏心受受力状态态。焊接接过程中中严格防防止产生生过热、烧烧伤、咬咬肉和裂裂纹等缺缺陷。加加强对钢钢筋的质质量检验验和施工工过程中中的管理理工作,在在加工中中严防产产生碰撞撞、刻痕痕等缺陷陷。d)雪天应应避免在在现场进进行焊接接作业,必必须做焊焊接操作作时,应应在作业业区搭设设临时工工棚,临临时工棚棚必须采采取有效效的挡风风、挡雪雪措施。当当环境温温度低于于-15时,禁禁止进行行焊接作作业。e)焊接后后未冷却却的接头头禁止触触碰冰雪雪。f)所有焊焊接作业业人员必必须持证证上岗,所所焊试件件经过复复试合格格后方可可成批施施焊。g)冬期施施工期间间,在
13、钢钢筋加工工场地搭搭设防护护棚;现现场堆放放钢筋必必须码放放整齐,并并采用塑塑料布进进行可靠靠覆盖;积雪后后应及时时清扫。4.1.22 钢筋筋工程冬冬季施工工质量验验收a)钢筋抽抽样时首首先进行行外观检检查,清清渣后逐逐个进行行目测或或量测并并在监理理工程师师的见证证下随机机抽样。b)钢筋焊焊接外观观检查时时应符合合以下几几点要求求:焊缝表面面平整,不不得有较较大凹陷陷或焊瘤瘤。焊接接头头区域不不得有裂裂纹。咬边深度度、气孔孔、夹渣渣数量、大大小以及及焊接尺尺寸偏差差,应符符合规范范规定。4.2 模模板工程程60万吨/年真空空制盐车车间主厂厂房工程程模板均均采用木木胶合板板加木方方背楞,在在操
14、作层层周圈用用安全网网加彩条条布全封封闭,大大型独立立基础周周圈用彩彩条布或或棉被全全部密封封,起到到遮挡保保暖作用用。冬期施工模模板拆时时除必须须有同条条件养护护试块的的强度报报告,并并且报告告中试验验数据达达到规范范要求后后,方可可进行模模板拆除除作业。冬冬期施工工时应尽尽量推迟迟模板的的拆除时时间。4.3 混混凝土和和钢筋混混凝土工工程本工程冬期期施工采采用综合合蓄热保保温养护护法或负负温混凝凝土施工工,综合合蓄热保保温养护护法和负负温混凝凝土施工工特点:综合蓄热保保温养护护法施工工是在混混凝土中中掺入水水泥用量量的5%防冻剂剂,混凝凝土的组组成材料料预先加加热后掺掺入外加加剂搅拌拌,混
15、凝凝土在经经过运输输、振捣捣后仍具具有一定定温度,浇浇筑后的的混凝土土周围用用保温材材料严密密覆盖,使使新浇混混凝土在在一定时时间内保保持正温温,同时时利用外外加剂的的早强作作用,加加快混凝凝土的硬硬化速度度,当混混凝土温温度降低低到0前,达达到抗冻冻临界强强度或预预期强度度要求。综合蓄热养养护法具具有经济济、简便便、节能能的优点点,混凝凝土在较较低的温温度下硬硬化,其其最终强强度损失失小,耐耐久性较较高,可可获得较较优质的的成品。负温混凝土土施工是是将拌合合水预先先加热,必必要时混混凝土用用砂也同同时加热热,负温温混凝土土施工的的具体措措施是用用5mmm厚钢板板焊或11.22.440.99(
16、宽长高)水水箱2个个在搅拌拌机跟前前架空,盘盘成炉灶灶,开工工前3小小时由专专人加火火,把水水烧热至至60 70备用施施工时两两个水箱箱轮流使使用,以以保证水水温。混混凝土拌拌合用砂砂使用66mX88mX110m厚厚钢板架架空,专专人烧火火对砂子子加热后后拌合混混凝土经经搅拌后后混凝土土出罐时时具有一一定的零零上温度度,在拌拌合物中中加入防防冻剂,混混凝土浇浇筑后不不再加热热,仅做做保护性性覆盖,防防止风雪雪侵袭。混混凝土终终凝前,本本身温度度降至00并迅速速与环境境气温平平衡使混混凝土在在负温状状态下最最终硬化化。4.3.11 混凝凝土强度度要求a)拌和物物所用的的砂石料料必须符符合冬季季施
17、工的的要求;施工前前检查使使用外加加剂的状状态、掺掺量,测测量水及及骨料的的加热温温度,骨骨料必须须清洁,不不含冰雪雪或其它它冻结物物,搅拌拌时间比比常温延延长500%,此此项由混混凝土搅搅拌站控控制,施施工时随随时抽查查;冬季季施工少少量混凝凝土搅拌拌优先采采用加热热水的方方法。b)为了减减少冻害害,降低低混凝土土用水量量,每立立方米水水泥含量量不得低低于3000kgg,水灰灰比小于于0.66,同时时加入减减水剂,加加入量主主要由搅搅拌站通通过试配配确定。c)为缩短短拆模时时间,提提高混凝凝土早期期强度、减减少冻害害,在混混凝土中中适当加加入早强强剂,加加入量由由搅拌站站试配确确定。d)混凝
18、土土出罐温温度不低低于100,如果果发现运运至浇筑筑地点时时的混凝凝土温度度过低或或已冻结结,则不不能进行行前台下下料浇筑筑。e)混凝土土养护时时必须做做好测温温记录,初初期养护护温度不不得低于于防冻剂剂规定温温度,当当温度降降低到防防冻剂规规定温度度以下时时,强度度不应小小于4MMpa,混混凝土抗抗压强度度以同条条件养护护的试块块的受压压强度确确定。4.3.22 混凝凝土的运运输混凝土运输输过程中中的热量量损失是是整个混混凝土作作业时的的最关键键控制点点,因此此必须加加快混凝凝土运输输速度,搅搅拌站应应尽量提提高混凝凝土出罐罐温度,并并将各环环节的热热量损失失尽量降降低。a)合理安安排行车车
19、路线,缩缩短运距距。b)扣除混混凝土搅搅拌、运运输、二二次倒运运等过程程中的热热量损失失,混凝凝土入模模温度不不小于55。4.3.33 混凝凝土的浇浇筑浇筑前认真真清除模模板和钢钢筋上的的冰雪(可可使用热热水冲洗洗),减减少混凝凝土热量量损失。a)混凝土土浇筑前前应将钢钢筋、模模板上的的霜冻、冰冰雪清理理干净。b)混凝土土运输至至作业面面后,应应快铺料料、快振振捣、快快抹平并并及时覆覆盖塑料料薄膜和和保温材材料,减减少作业业面积,降降低混凝凝土暴露露的时间间和面积积,将热热量损失失降低到到最低限限度。c)施工缝缝的留置置应符合合规范要要求,下下次混凝凝土浇筑筑时,接接缝处的的混凝土土强度应应大
20、于11.2MMpa;混凝土土浇筑前前应先用用与混凝凝土同标标号的水水泥砂浆浆接茬,水水泥砂浆浆运至现现场的温温度应比比混凝土土略高,可可以达到到润湿泵泵管的同同时预热热泵管,使使混凝土土浇筑时时混凝土土温度不不致降低低过快。4.3.44 混凝凝土的覆覆盖保温温a)采取全全封闭保保温即基基坑用钢钢管或方方管,以以1.221.5m间间距搭成成棚架,上上面用篷篷布全部部覆盖严严实,棚棚架附图图与后,基坑内增加火炉加温。b)现浇承承台混凝凝土在浇浇筑完毕毕后抹平平,及时时覆盖一一层塑料料薄膜再再覆盖一一层保温温棉被用用钢管或或木跳板板压住,以以防失水水;保温温材料覆覆盖时,各各层互相相搭盖严严密,对对
21、构件的的边棱、端端部和凹凹角及外外露钢筋筋部位应应特别加加强保温温;有外外露钢筋筋等不易易覆盖的的部位,应应采用棉棉被包裹裹;混凝凝土在养养护期间间应防失失水。基础或独立立柱模板板在混凝凝土温度度降至55,强度度达到设设计强度度的755%时即即可拆除除,现浇浇板模板板必须待待混凝土土强度达达到1000%后后方可拆拆除模板板及支撑撑,模板板拆除后后混凝土土表面应应加设临临时覆盖盖,确保保混凝土土缓慢冷冷却。4.3.66 冬期期混凝土土施工过过程中的的应急措措施a)施工及及养护中中受寒潮潮袭击在混凝土土浇筑中中,后勤勤及材料料部门及及时为施施工作业业人员提提供防寒寒保暖设设施及用用品,保保证施工工
22、人员在在恶劣的的环境中中正常作作业。及时对浇浇筑完成成的混凝凝土进行行保温覆覆盖,保保证混凝凝土不受受冻害。加快混凝凝土浇筑筑速度,提提高混凝凝土的出出罐和入入模温度度,增加加混凝土土抗冻剂剂掺量,保保证混凝凝土不受受冻害。混凝土养养护时加加强大气气温度监监测工作作,保证证混凝土土正温养养护和外外表面与与环境温温差不大大于200,当环环境温度度超过预预定方案案条件时时,应考考虑加热热措施(覆覆盖电热热毯或增增加碘钨钨灯预热热)。b)当混凝凝土浇筑筑过程中中设备突突然损坏坏时采取取措施及时调换换设备,保保证后续续混凝土土在已浇浇筑混凝凝土初凝凝前正常常浇筑。当混凝土土已初凝凝,无法法与后浇浇混凝
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