基坑排桩支护施工组织设计方案MicrosoftWord文档30398.docx

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1、目 录1、工程概况11.1、概况11.2、基基坑周围围环境12、工程地地质条件件、水文文地质条条件12.1、工工程地质质条件12.2、水水文气象象条件43、排桩桩支护设设计方案案53.1、设设计依据据53.2、方方案的选选择63.3、基基坑支护护设计参参数63.4、排排桩施工工方案83.5、施施工工艺艺流程83.6、施施工准备备83.7、施施工顺序序103.8、锚锚杆施工工163.8.11、锚杆杆施工准准备163.88.2、锚锚杆施工工流程173.8.33、锚杆杆施工顺顺序173.8.44施工要要点193.8.55、喷锚锚支护工工程质量量检验203.8.55.1、基基坑支护护结构的的原材料料质

2、量检检验203.8.55.2、锚锚杆质量量检验203.8.55.3、喷喷射混凝凝土厚度度和强度度检验203.8.66、施工工工艺流流程203.8.77、质量量技术要要求213.9、桩桩间支护护223.10、施施工组织织224、基坑监监测方案案244.1、人人员安排排244.2、仪仪器244.3、监监测目的的244.4、监监测时间间安排244.5、监监测点的的设置254.6、监监测项目目及控制制值265、应急预预案265.1、信信息的收收集及处处理265.2、作作业人员员安全事事故应急急预案275.3、基基坑变形形或垮塌塌事故应应急预案案275.4、工工地发生生停电情情况应急急预案285.5、土

3、土方开挖挖及支护护过程中中应急措措施285.6、救救援器材材设备清清单295.7、应应急小组组成员305.8、应应急组织织306、施工组组织机构构326.1、施施工组织织机构构构成326.22、各机机构主要要职责327、施工进进度计划划348、工期保保证措施施348.1、技技术措施施348.2、管管理措施施348.3、人人员设备备保障措措施349、质量保保证措施施359.1、质质量目标标359.2、质质量保证证体系359.3、组组织保证证措施369.4、质质量管理理制度369.5、技技术保证证措施3810、安全全保证措措施3910.1、安安全目标标3910.2、安安全保证证体系3910.3、安

4、安全措施施4210.3.1. 施工人人员安全全保证措措施4210.3.2、网网喷支护护安全保保证措施施4211、文明明施工措措施4312、成品品（半成成品）保保护措施施43附：1、支支护计算算书2、支护平平面、剖剖面及大大样图 世茂龙泉5号地块 基坑支护施工组织设计方案1、工程概概况1.1、概概况成都世茂新新城房地地产开发发有限公公司拟在在龙泉驿驿驿都大大道与金金旗大道道之间拟拟兴建世世茂成都都龙泉55号地块块项目工工程，该该工程规规划用地地面积11364492mm2，总建建筑面积积54336477m2，主要要由多栋栋2-44F的商商铺、高高层住宅宅、酒店店（211-344F）等等组成，0.0

5、00=515.100，设置1层地下室，预计基础埋设5.9m；2层地下室预计基础埋深9.80m左右。本工程重要性等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二级地基，勘察等级为乙级。该拟建项目由成都基准方中建筑设计有限公司设计，由中节能建设工程设计院有限公司勘察，由我公司进行基坑支护施工组织方案设计施工。1.2、基基坑周围围环境根据现场及及建设单单位提供供的资料料显示，该该拟建项项目：东侧基坑外外为金旗旗大道，道道路距离离基坑距距离为55米左右右；西侧均为待待建规划划道路，道道路距离离基坑距距离为55米左右右；北侧基坑外外为驿都都大道，道道路距离离基坑距距离为225米左右；东南侧为待待建空地地，离基基

6、坑300米内无无建筑物物；该拟建场地地范围内内无管线线、电缆缆等公用用设施。2、工程地地质条件件、水文文地质条条件2.1、工工程地质质条件该工程位于于龙泉驿驿驿都大大道与金金旗大道道之间，地地理环境境优越，交交通便利利。地貌貌单元属属成都东东部台地地岷江水水系IIII级阶阶地。拟拟建场地地及四周周无河流流经过，场场地目前前未进行行场平处处理，地地形起伏伏也较大大，勘探探点标高高大致变变化在5510.45526.1m，最最大高差差约155m。 经经钻探揭揭示，场场地勘探探深度范范围内地地层主要要有第四四系全新新统人工工填土层层（Q4ml）、第四四系中下下更新统统冰水堆堆积黏性性土层（QQ1+22

7、fgll）、第四系系中下更更新统冰冰水堆积积层含黏黏性土卵卵石层（Q1+22fgll）、白垩系系上统灌灌口组泥泥岩、泥泥质粉砂砂岩层（KK2g）组成。各地层层分述如如下：(1) 第第四系全全新统填填土层（Q4ml）素填土：褐黄色色、黄色色，松散散，稍湿湿，以粘粘性土为为主，含含少量卵卵石颗粒粒及风化化岩块，上上部主要要为根植植土，结结构松散散，层厚厚约0.407.770m，平平均厚度度约3.5m。(2) 第第四系中中下更新新统冰水水堆积黏黏性土层层（Q1+2fggl）黏土：灰灰褐色、灰灰黄色，稍稍湿湿湿，可塑塑、硬可可塑，切切面稍有有光泽，干干强度和和韧性中中等，摇摇振反应应小，局局部夹粉粉土

8、、粉粉砂薄层层。拟建建场地大大部分区区域均有有分布，层厚约0.55.7m不等，平均厚度约3.0m。(3) 第第四系中中下更新新统冰水水堆积层层含黏性性土卵石石层（Q1+22fgll）含黏性土土卵石：位于黏黏土层之之下，主主要呈稍稍密状，卵卵石母岩岩成分主主要有砂砂岩、石石英岩、花花岗岩等等。呈褐褐黄色或或灰色，圆圆形、亚亚圆形，颗颗粒粒径径一般在在2cmm15ccm之间间，拟建建场地仅仅ck116、cck366、ckk48等等少数钻钻孔揭露露，层厚厚0.22-1.7m，卵卵石间多多为粘性性土充填填。(4) 白白垩系上上统灌口口组泥质质粉砂岩岩（K22g）1全风化化泥岩：褐红色色、紫红红色，岩岩

9、体结构构极破碎碎，已风风化成土土状，主主要呈可可-硬可可塑状，用用手揉搓搓成粉末末状，分分布于场场地内大大部分地地段。2强风化化泥岩：褐红色、紫紫红色，原结构构不甚清清晰，裂裂隙发育育，含较较多空隙隙，间隙隙充填褐褐色氧化化铁、锰锰薄膜等等，上部冲冲击钻尚尚可钻进进，岩体体较破碎碎，沿裂隙隙带夹薄薄层全风风化泥岩岩，局部部夹有中中等风化化硬块，岩岩性软硬硬不均。钻钻探取芯芯多呈碎碎块或短短柱状，长长度515cmm，岩芯芯采取率率一般为为65左左右，岩石质质量指标标(RQQD)一一般小于于25，手手可捏碎碎其边角角。3强风化化泥质粉粉砂岩：褐红色、紫紫红色，原结构构不甚清清晰，裂裂隙发育育，含较

10、较多空隙隙，间隙隙充填褐褐色氧化化铁、锰锰薄膜等等，上部冲冲击钻尚尚可钻进进，岩体体较破碎碎，沿裂隙隙带夹薄薄层全风风化砂质质泥质粉粉砂岩，局局部夹有有中等风风化硬块块，岩性性软硬不不均。钻钻探取芯芯多呈碎碎块或短短柱状，长长度515cmm，岩芯芯采取率率一般为为65左左右，岩石质质量指标标(RQQD)一一般小于于25，手手可捏碎碎其边角角。4中等风风化泥岩岩：褐红色、紫紫红色，岩体结构清晰，岩体较完整，裂隙较发育，局部夹有强风化薄层，间隙充填褐色氧化铁、锰薄膜等。钻探取芯多呈1040cm长柱状，局部呈碎块或短柱状。岩芯采取率一般为80左右。岩石质量指标(RQD)一般为5070。岩芯用手难以折

11、断，锤稍用力敲击可碎，冲击钻进较难层。5中等风风化泥质质粉砂岩岩：褐红色、紫紫红色，岩体结构清晰，岩体较完整，裂隙较发育，局部夹有强风化薄层，间隙充填褐色氧化铁、锰薄膜等。钻探取芯多呈1040cm长柱状，局部呈碎块或短柱状。岩芯采取率一般为85左右。岩石质量指标(RQD)一般为6080。岩芯用手难以折断，锤稍用力敲击可碎，冲击钻进较难。 岩土土层主要要物理力力学性质质参数建建议值表表 土层名称及编号天然重度r(kN/mm3)地基承载力力特征值值fak(kPa)压缩模量Es(MPa)抗剪强度指指标标准准值(直直剪快剪剪)人工挖孔灌灌注桩粘聚力C(kPaa)内摩擦角(度)qpk (kPaa)qsi

12、k(kPaa)素填土16.018.06868/黏土18.020.0 1601800810153001530038500含黏性土卵卵石 19.00211.0 1702200812/1626670900全风化泥岩岩119.521.0 18022009132040012255801000 强风泥岩2 20.00222.022022601318822355224001001140强风泥质粉粉砂岩3 20.00222.0 24030001520025400284551401160中等风化泥泥岩4 22.00233.0 6008000不考虑压缩4000500001802260中等风化泥泥质粉砂砂岩5 22

13、.00244.0 80012000不考虑压缩5000650002002280备注qsik:桩的极极限侧阻阻力标准准值；qqpk:桩桩的极限限端阻力力标准值值。2.2、水水文气象象条件本项目位于于龙泉驿驿区，气气候温和和，降水水丰沛，水水网密布布，土地地肥沃，多多年平均均气温为为16.2，极端端最高337.33，极端端最低-5.99；多年年平均降降水量9947.0mmm，日最最大1995.22mm；蒸发量量多年平平均值110200.5mmm；相相对湿度度多年平平均值882%；多年平平均风速速1.335m/s，最最大风速速为144.8mm/s（NNE向），瞬瞬时最大大风速为为27.4m/s，主主导

14、风向向为NNNE向，出出现频率率为111%；年年日照时时数为11200013300小小时，日日照最小小年份只只有9660小时时。本场区地下下水主要要为上层层滞水：主要赋赋存于素素填土层层及粘性性土层中中，受大大气降水水、地表表水（如如堰塘、水水沟等）等等渗透补补给。本本次勘察察属地下下水平水水期，测测得其稳稳定水位位埋深为为0.77（5220.223m）14.1m（5088.866m），其其高程则则随地形形起伏而而变化较较大，无无统一的的自由水水面。根根据区域域及场地地附近已已有相关关资料，本本场地地地下水水水位年变变化幅度度约1.522.0mm。孔隙潜水：主要赋赋存与含含黏性土土卵石层层中，

15、受受上游地地下水及及大气降降水补给给，水量量较丰富富，水位位变化受受季节控控制。基岩裂隙水水：主要要受裂隙隙发育程程度及裂裂隙面充充填特征征等因素素的控制制，该水水量一般般不大，埋埋藏较深深。场地岩土体体以弱透透水性为为主，渗渗透性均均较小。地表水对砼砼具微腐腐蚀性，对对混凝土土结构中中的钢筋筋具微腐腐蚀性，对对钢结构构具微腐腐蚀性。该该区场地地内素填填土、淤淤泥质粘粘土、粘粘土对混混凝土结结构具微微腐蚀性性，对混混凝土中中钢筋具具微腐蚀蚀性，对对钢结构构具微腐腐蚀性。3、排桩支支护设计计方案3.1、设设计依据据（1）建建筑边坡坡工程技技术规范范GBB503330-20002（2）地地基与基基

16、础工程程施工及及验收规规范(GB5502002-220022)（3）建建筑地基基基础设设计规范范GBB500007-20002（4）混混凝土结结构设计计规范GGBS5500110-220022（5）建建筑基坑坑支护技技术规程程（JJGJ1120-20112）（6）建建筑桩基基技术规规范（JGJ94-2008）（7）成成都地区区建筑地地基基础础设计规规范（DDB511/T550266-20001）（8）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范(GB5502004-220022)（9）混混凝土强强度检验验评定标标准（GGBJ1107-87）（10）土土层锚杆杆设计与与施工规规范CCECSS22:9

17、0（11）基基坑土钉钉支护技技术规程程（CCECSS96：97）（12）锚锚杆喷射射混凝土土支护技技术规范范（GGB500086620001）（13）世茂茂龙泉55号地块块岩土工工程勘察察报告（中节节能建设设工程设设计院有有限公司司）（220144年7月）（14）建建筑基坑坑工程监监测技术术规范（GGB5004977-20009）（15）世茂茂龙泉55号地块块总平面面图（成都都基准方方中建筑筑设计有有限公司司）（220144年7月）3.2、方方案的选选择根据相关规规范规定定，本基基坑2层地下下室部分分（即AABCDDE段）安全等级为1级，坑壁重要性系数r0=1.1；1层地下室部分（即EF段）安

18、全等级为2级，坑壁重要性系数r0=1.0；经地勘资料和现场踏勘，本工程地基土的特点是以填土、黏土、强风化泥岩为主。根据现场考察及甲方提供本工程相关资料，基坑开挖深度较深及踏勘周边建筑物。因受场地条件限制，一层地下室部分基坑支护采用排桩+桩间喷锚支护与喷锚支护相结合的方式；二层地下室部分基坑支护采用排桩+桩间喷锚支护；一、二层地下室之间高差部分（即HIJE段高差为3.9米）采用网喷支护。根据该工程特点，我公司拟采用机械旋挖成孔工艺。3.3、基基坑支护护设计参参数3.3.11、ABBCDEE段基坑坑支护设设计参数数（1）桩芯芯直径10000mm，桩桩芯砼等等级C330；桩桩间距11.800m；桩长

19、长15.0 mm（含冠冠梁0.80mm高），基基坑深度度9.880 mm，嵌固固深度55.200m。（2）桩芯芯配筋主筋采取取均匀布布置方式式2216HRRB4000；加加强筋14HRRB4000220000mm；箍箍筋12HHPB33001500mm.。（3）联系系梁100008000 mmm，主筋筋816HHRB4400，箍箍筋10HHPB33002000 mmm；砼等等级C330。（4）桩间间网喷钢筋网网8HPPB300022002000 mmm，加强强筋16HHRB440010000 mmm，砼砼等级CC20，厚厚度80 mmm。3.3.22、EFF、AG段基基坑支护护设计参参数（1）

20、桩芯芯直径10000mm，桩桩芯砼等等级C330；桩桩间距11.8mm；桩长长7.55m（含冠冠梁0.80mm高），基基坑深度度5.09m，嵌固固深度11.60 m。（2）桩芯芯配筋主筋采采取均匀匀布置方方式22216HHRB4400；加强筋筋14HHRB440020000mmm；箍筋筋12HHPB33001500mm.。（3）联系系梁10000800 mmm，主筋8816HHRB4400，箍箍筋10HHPB33002000 mmm；砼等等级C330。（4）桩间间网喷钢筋网网8HPPB300022002000 mmm，加强强筋16HHRB440010000 mmm，砼砼等级CC20，厚厚度80

21、 mmm。3.3.33、FKG段基坑坑支护设设计参数数（1）锚杆杆48钢钢管，55排，长长度分别别为6m、5m、3m、2m、1m；水水平间距距1.33m,竖向向间距为为0.55m、1.33m、1.33m、1.3m、1.33m。（2）网喷喷钢筋网网8HPPB300022002000 mmm，加强强筋16HHRB440013000 *13000mmm，砼等等级C220，厚厚度80 mmm。3.3.44、AHIJJE段基基坑支护护设计参参数（1）网喷喷钢筋网网8HPPB300022002000 mmm，砼等等级C220，厚厚度80 mmm3.3.55、基坑坑支护要要求 （1）基基坑支护护布桩应应按基

22、础础大脚线线外扩11m布桩桩；（2）冠梁梁顶应低低于施工工地面5500mmm；（3）基坑坑顶部至至围墙边边应全部部硬化，并并注意排排水措施施。3.3.66、验算算（1）岩土土体力学学参数岩土体物理理力学参参数根据据工程地地质勘察察报告取取值，见见计算书书。（2）结构构计算按建筑基基坑支护护技术规规程（JGJ120-2012），由理正深基坑软件将各参数输入计算机计算，设计结果见计算书。3.4、排排桩施工工方案本工程采用用旋挖机机械成孔孔工艺。根根据地勘勘资料显显示及我我公司在在该区域域内的施施工经验验，采用用干成孔孔法施工工，成孔孔达到设设计深度度和质量量要求后后，安装装钢筋笼笼和导管管，灌注注

23、混凝土土。3.5、施施工工艺艺流程桩位放样复核验收埋设护筒旋挖钻就位钻进作业桩孔深度、桩径、垂直度验收钢筋笼制作验收与运输钢筋笼安装 安装检验导管设置隔水栓安装导管 砼拌和、运输、制作试件灌注水下混凝土测量混凝土面高度3.6、施施工准备备3.6.11、成桩桩施工面面的设置置 成桩施工工面应根根据实际际情况确确定，应应注意以以下几点点：（1）施工工面距地地下水位位应大于于1.55m以上上。（2）应业业主单位位要求，整整个场地地下挖至至桩顶冠冠梁底标标高后开开始机械械旋挖。（3）施工工前应做做好场地地平整工工作，对对于不利利于施工工机械运运行的松松软场地地应进行行硬化处处理，雨雨季施工工还应做做好

24、排水水措施。（4）在场场地大门门左侧设设置钢筋筋堆场及及加工棚棚，由于于基坑支支护作业业为临时时作业，避避免与总总包单位位场地使使用发生生冲突；加工棚棚及钢筋筋堆场应应符合临临时设施施规范要要求。 3.66.2、施施工测量量网的设设置 在在土方开开挖前，在在整个场场地内进进行10010m方格网网地坪标标高的测测量工作作，以确确定整个个场地的的现状高高程，预预计开挖挖土方量量，并平平衡场地地南侧市市政公园园堆土方方量，做做到前期期土方内内转消化化。在施工场地地设置排排桩测量量控制桩桩及水准准点，控控制点应应设在不不受桩基基施工影影响处，设设明显标标志及保保护架，测测量控制制点应定定期复核核。 3

25、.66.3、混混凝土 （11）本工工程混凝凝土采用用C300商品混混凝土。 （2）按每根根桩需要要的灌注注时间确确定混凝凝土的初初凝时间间，并按按初凝时时间的控控制标准准确定是是否需要要添加缓缓凝剂。 3.66.4、钢钢筋笼制制作 本工程程采用机机械旋挖挖成桩，钢钢筋笼必必须提前前制作，以以保证成成孔后能能及时吊吊放安装装、浇注注混凝土土。（1）钢筋筋笼的制制作场地地应根据据现场情情况合理理选择。（2）钢筋筋进场后后应按钢钢筋的不不同型号号、不同同直径、不不同规格格分别进进行堆放放，并做做好进行行材料台台帐和标标示，及及时见证证取样送送检（3）钢筋筋骨架绑绑扎顺序序：主筋调直直，在调调直平台台

26、上进行行；主筋采用用对焊，主主筋对接接在同一一截面内内的钢筋筋接头不不得多余余主筋总总数的550%，相相邻两个个接头间间的距离离不小于于主筋直直径的335倍，且且不小于于5000 mmm；骨架成形形，在骨骨架成形形架上安安放架立立筋，按按等间距距将主筋筋布置好好，用电电弧焊将将主筋与与架立筋筋焊接牢牢固；将骨架抬抬至外箍箍筋滚动动焊接器器上，按按设计的的间距缠缠绕箍筋筋，并用用电弧焊焊将箍筋筋与主筋筋焊接牢牢固；钢筋笼的的堆放应应按安装装顺序，合合理堆放放，注意意防止钢钢筋笼变变形和安安全事故故等因素素；钢筋笼保保护层厚厚度为550 mmm，为为确保保保护层厚厚度，在在安放固固定钢筋筋笼时，应

27、应在主筋筋外侧每每间距22m设一个个保护层层垫块，并并与主筋筋固定好好。3.7、施施工顺序序3.7.11、桩位位测量放放样 采采用全站站仪坐标标法进行行桩中心心位置放放样，并并认真复复核，误误差控制制在5mm以内内；桩中中心点用用10的的钢筋3350-4000mm长，打打入地面面3000mm做标标记，再再在四周周设保护护桩，既既便于寻寻找和防防止破坏坏移动桩桩中心控控制点。3.7.22、护筒筒埋设 护筒具具有导正正钻具、控控制桩位位、隔离离地面水水渗漏、防防止孔口口坍塌、抬抬高孔内内静压水水头和固固定钢筋筋笼等作作用；埋埋设时，先先放出桩桩位中心心点，在在护筒外外800010000mmm的过过

28、中心点点的正交交十字线线上埋设设控制桩桩，然后后在桩位位外挖出出比护筒筒大6000mmm的园坑坑，深度度2米，在在坑底填填筑2000mmm厚的粘粘土，夯夯实，然然后将护护筒用钢钢丝绳对对称吊放放进孔内内，在护护筒上找找出护筒筒的圆心心（可拉拉正交十十字线），然然后通过过控制桩桩放样，找找出桩位位中心，移移动护筒筒，使护护筒的中中心与桩桩位中心心重合，同同时用水水平尺（或或吊线坠坠）校验验护筒竖竖直后，在在护筒周周围回填填含水量量适合的的粘土，分分层夯实实，航填填时要防防止护筒筒偏移；护筒埋埋设后，复复查护筒筒中心偏偏差；当当中心偏偏差符合合要求后后，钻机机就位开开钻。3.7.33、钻孔孔 钻钻

29、机就位位 旋挖钻钻机底盘盘为伸缩缩式自动动整平装装置，并并在操作作室内有有仪表准准确显示示电子读读数，当当钻头对对准桩位位中心十十字线时时，各项项数据即即可锁定定，无需需再做调调整；钻钻机就位位后钻头头中心和和桩位中中心应对对正准确确，误差差控制在在20mmm内。 调制护护壁泥浆浆 本场地均均为粘性性土层并并下伏泥泥岩层，根根据我公公司机械械旋挖成成孔经验验，该种种地层在在无外来来水源的的情况，具具有一定定的自身身稳定性性，可采采用干钻钻法进行行成孔。具具体是否否采用泥泥浆护壁壁，可根根据试桩桩和现场场情况进进行确定定。钻机就位位准确后后开始钻钻进，钻钻进时每每次进尺尺控制在在6000mm左右

30、右，刚开开始要放放慢旋挖挖速度，并并注意放放斗要稳稳，提斗斗要慢，特特别是在在孔口558米米段旋挖挖过程中中要注意意通过控控制盘来来监控垂垂直度，如如有偏差差及时纠纠正，同同时做好好整个过过程中的的钻进记记录，随随时根据据不同地地质情况况调整旋旋挖速度度；在钻钻孔过程程中，根根据不同同的地质质情况，可可以选用用四种钻钻头：挖挖土钻头头、挖砂砂钻头、筒筒钻、螺螺旋钻头头。挖土钻头：是最常常用的钻钻头，在在钻头底底部有两两扇可向向斗内方方向打开开的合叶叶门。当当钻进时时，斗齿齿切削孔孔底，经经合叶门门将土压压入斗中中，当斗斗内压满满土钻头头提升时时，斗内内土在自自重作用用下将两两扇合叶叶门关紧紧，

31、防止止土掉入入孔内。出出孔后，通通过钻杆杆上压盘盘挤压钻钻头上弹弹簧螺杆杆，使合合叶门打打开倒出出斗中土土。挖砂钻头：用于钻钻进砂性性土地层层，也可可用于孔孔底清渣渣。整体体结构与与挖土钻钻头基本本一样，只只是在底底部为双双层，双双层底可可以相对对旋转一一个角度度，实现现进土口口的打开开与关闭闭。钻进进时进土土口为打打开状态态，进尺尺结束，钻钻头反向向旋转一一个角度度，进土土口关闭闭，钻头头完成封封闭状态态，将土土取出。筒钻：整体体结构与与挖土钻钻头基本本一样，只只是底部部没有封封口。主主要用于于施工孔孔内的两两层胶结结岩层，该该岩层整整体性好好，强度度大，利利用筒钻钻的剪压压作用，破破坏岩层

32、层的整体体性，从从而达到到进尺的的目的。与与螺旋钻钻配合使使用效果果更佳。螺旋钻头：依靠螺螺旋钻叶叶片之间间的空间间收集从从孔底切切削的土土体，主主要用于于钻进胶胶结层，有有小及大大，循序序渐进，达达到破坏坏胶结层层的整体体性，从从而达到到进尺的的目的。与与筒钻配配合使用用更佳。特特别适合合粘土干干法钻进进。本工程场地地地层分分部主要要为粘土土，故可可选用挖挖土钻头头进行旋旋挖。弃弃渣外运运与钻进进同步进进行，从从孔内钻钻出的土土渣，及及时用挖挖掘机或或装载机机外运，以以减少现现场施工工干扰影影响，确确保施工工现场的的文明施施工和质质量安全全。清孔、成成孔验收收 根据钻钻孔桩底底设计标标高和护

33、护筒顶标标高，计计算钻孔孔深度，钻钻孔到位位后进行行清孔，清清孔应反反复捞取取，直到到符合规规范和设设计要求求。成孔孔验收应应符合下下列质量量标准：项目名称 达达标要求求护筒埋设偏偏差 500mm孔径 50mmm孔深 3300mmm桩位偏差 1000mm沉渣厚度 50mmm3.7.44、钢筋筋笼制作作安装 钢筋笼笼加工制制作 钢筋筋笼的加加工和制制作应集集中在加加工场进进行。钢钢筋的主主筋接头头采用对对焊或双双面焊接接，在施施工中，焊焊工必须须持证上上岗，注注意安全全。钢筋筋笼的制制作采用用加强筋筋成型法法。制作作时，按按施工设设计图的的设计尺尺寸做好好加强筋筋，用石石笔标出出主筋位位置，把把

34、主筋摆摆放在平平整工作作台上，标标出加强强筋位置置，焊接接时，加加强筋上上标注的的主筋位位置对准准主筋上上加强筋筋标注的的位置，用用木制直直角尺校校正主筋筋和加强强筋的垂垂直度，然然后点焊焊。在一一根主筋筋上焊好好全部加加强筋后后，人工工转动钢钢筋骨架架，将其其余主筋筋逐根按按照上面面的方法法焊好。然然后吊起起钢筋笼笼放于支支架上，套套上盘条条筋，按按设计的的螺旋筋筋间距布布置并绑绑扎在主主筋上，再再对整个个钢筋笼笼进行加加固焊接接。在钢钢筋笼制制作时，应应注意接接头的搭搭接要符符合规范范要求。钢筋笼的的运输和和吊装 成成型的钢钢筋笼用用吊车运运至孔口口。采用用二点起起吊的方方法。第第一吊点点

35、设在钢钢筋笼顶顶部的加加强筋处处，第二二点设在在骨架中中部偏下下。起吊吊时，先先起第一一吊点，使使骨架稍稍提起，再再与第二二吊点同同时起吊吊，在骨骨架离开开地面一一定高度度后，第第二点停停止起吊吊，继续续提升第第一吊点点；随着着第一吊吊点不断断上升，慢慢慢放松松第二吊吊点，直直到钢筋筋笼骨架架同地面面垂直，停停止起吊吊。人工工配合把把钢筋笼笼扶正后后缓慢放放入孔内内，同时时解除第第二吊点点。2根根直径116的钢钢筋与钢钢筋笼的的主筋相相焊接并并与孔口口横向固固定钢筋筋连接后后，通过过预埋在在护筒四四周的四四个护桩桩打一道道十字线线，通过过十字线线对钢筋筋笼进行行定位。十十字线的的交叉点点在水平

36、平面上的的投影最最大误差差不大于于50mmm。定位位合格后后，复核核钢筋笼笼标高，经经监理检检查合格格后进行行下一工工序施工工。3.7.55、导管管安装导管的选选用和检检查 导管管采用直直径3000mmm、壁厚厚6mm的钢钢管，每每节2m，配22节1 m，用用以调节节导管的的长度及及漏斗的的高度。导导管的连连接采用用丝扣连连接；在在下导管管前，首首先检查查其是否否有损坏坏、密封封圈、卡卡口是否否完好，内内壁是否否光滑圆圆顺，接接头是否否严密；再进行行水密承承压和接接头抗拉拉实验，以以检查导导管的密密封性能能、接头头抗拉能能力。具具体实验验方法如如下： 平整整场地，每每隔一米米铺设方方木一根根并

37、找平平。 在木木方上安安放导管管，上好好前后封封盖。导管受压计计算公式式如下： 混凝土土重度 Hcc导管管内砼最最大高度度（桩长长的2/3） 井孔内内泥浆的的重度Hw井井孔内泥泥浆的深深度P导管管可能受受到的最最大压力力（kppa）导管长度度计算和和吊放 以实实际孔底底标高和和孔口架架之间的的距离来来配置需需要导管管的长度度，并预预留30005500 mm的的悬空高高度。拼拼装时要要严格检检查导管管内壁和和法兰盘盘表面，确确保干净净无杂物物，变形形和磨损损严重的的导管严严禁使用用，导管管的吊放放用吊机机，要确确保其居居于孔的的中心位位置，下下放速度度要慢，防防止卡挂挂钢筋笼笼骨架。3.7.66

38、、混凝凝土灌注注 混混凝土的的浇注过过程混凝土浇注注根据现现场成孔孔浇注时时，孔内内是否存存在有水水，采用用干混凝凝土或水水下混凝凝土的浇浇注，混混凝土应应在最短短时间内内连续浇浇注完成成。导管管长度应应根据混混凝土浇浇注高度度随时调调整，以以确保混混凝土浇浇注质量量。首批批混凝土土浇注应应满足以以下几点点：首次封底砼砼浇注需需保证灌灌入高度度为1m，储料料斗的容容积为11.2 m3。封底后的导导管有11m以上的的埋深，导导管内有有一部分分砼填充充。储料斗的底底部要设设置一道道隔水栓栓。在灌注时，用用汽车吊吊的主钩钩吊起储储料斗，与与导管相相连接，把把隔水栓栓堵放在在底部，向向斗内注注满混凝凝

39、土后，用用吊机副副钩钢丝丝绳把隔隔水栓快快速提出出，使混混凝土在在很短时时间内降降落到孔孔底，完完成封底底工作，之之后，应应连续紧紧凑的进进行灌注注，严禁禁中途停停工。在在灌注混混凝土的的工程中中，每灌灌注一盘盘后，及及时用测测绳检测测混凝土土面的上上升高度度，计算算出导管管在混凝凝土中的的埋深，一一般情况况下导管管的埋深深控制在在244m，即在在拆导管管前埋深深不大于于4m，拆导导管后埋埋深不小小于2m。每次拨管一一根，每每根导管管的长度度为2m，要遵遵循勤拔拔少拔的的原则，不不能通过过增加导导管埋深深来每次次拔两根根或两根根以上的的方法来来减少拔拔管次数数。当混混凝土灌灌注到距距桩顶设设计

40、标高高还有44 m时，现现场技术术人员及及时计算算出还需需的混凝凝土量，并并通知搅搅拌站按按需拌制制混凝土土量，以以减少浪浪费。为为保证桩桩顶砼质质量，混混凝土浇浇注应比比设计高高度超高高30005000mmm，同时时用掏筒筒探测砼砼的质量量，在混混凝土浇浇注时应应进行振振动，确确认合格格后方可可提出导导管，结结束混凝凝土浇注注工作。混凝土首首灌注量量的计算算灌注首首批混凝凝土所需需数量（m3）桩直径径（m）H1桩桩孔底至至导管底底端间距距H2导导管初次次埋置深深度（mm）导管内内径（mm）h1桩桩孔内混混凝土达达到埋置置深度11m时，导导管内混混凝土柱柱平衡导导管外压压力所需需的高度度。3.

41、8、锚锚杆施工工3.8.11、锚杆杆施工准准备 （11）根据据地质勘勘察报告告，摸清清工程区区域地质质水文情情况，为为规划设设置土层层锚杆提提供科学学依据，同同时查明明锚杆设设计位置置的地下下障碍物物情况以以及钻孔孔、排水水对邻近近建(构构)筑物物的影响响。 （22）根据据工程结结构，地地质、水水文情况况及施工工机具、场场地、技技术条件件制定施施工方案案，进行行施工布布署及平平面布置置，划分分区段；选定并并准备钻钻孔机具具及配套套和材料料加工设设备；委委托安排排锚索及及零件制制作；进进行技术术培训；提出保保证质量量、安全全和节约约技术措措施。 （33）按设设计地面面标高进进行场地地平整，施施工

42、水、电电、路等等的畅通通。 （44）按设设计尺寸寸搭设钢钢管钻孔孔操作平平台，满满足锚杆杆施工要要求，按按设计要要求测量量放线，确确定锚孔孔位置，用用红油漆漆标写。 （55）施工工前：先先完成成成孔、穿穿杆、灌灌浆。 （66）在施施工区域域内设置置临时设设施，修修建施工工便道及及排水沟沟，安装装临时水水电线路路，搭设设钻机平平台，将将施工机机具设备备运进现现场并安安装维修修试运转转，检查查机械、钻钻具、工工具等是是否完好好齐全。（7）进行行技术交交底，搞搞清锚杆杆排数、孔孔位高低低、孔距距、孔深深、锚杆杆。（8）进行行施工放放线，定定出桩基基线和各各个锚杆杆孔的孔孔位，锚锚杆的倾倾斜角。（9）

43、作好好钻孔用用水泥的的备料工工作。3.8.22、锚杆杆施工流流程锚杆施工流流程为(钻进法法)：测测量、放放线定位位钻机就就位接钻钻杆校正正孔位调调整角度度钻孔钻钻至设计计深度提提出钻杆杆淸孔插钢钢管注浆浆。3.8.33、锚杆杆施工顺顺序 （1）成成孔本工程根据据现场实实际情况况，采用用干作业业法结合合施工。钻机一般以300400mm/min为宜，在钻进过程中随时注意速度，压力及钻杆的平直，待钻至规定深度后，继续用泥浆反复冲洗钻孔中的泥砂。钻机就位后后，要按按照设计计要求校校正孔位位的垂直直、水平平和角度度偏差，孔孔壁要平平直，以以便安放放杆体和和注浆。锚锚杆的钻钻孔深度度应超过过设计长长度0.

44、511.0米米。每根锚杆的的钻孔，必必须详细细地做好好钻孔施施工记录录，各土土层、岩岩层厚度度记录，并并给业主主、监理理当场在在记录中中签认，作作为交工工资料。当当钻至设设计深度度时，及及时通知知业主和和监理认认可。（2）清孔孔钻机钻孔施施工完成成后，由由于孔内内残留有有大量的的泥浆、泥泥皮和沉沉渣，如如果清理理不干净净、不彻彻底，会会严重降降低预应应力锚索索的锚固固力。 淸孔质质量是保保证锚杆杆质量的的关键，要要求成孔孔孔壁垂垂直，孔孔内不得得有塌陷陷和松动动，完全全清除孔孔内沉渣渣。（3）插钢钢管锚杆按其结结构构造造由专人人制作，要要求顺直直。淸孔孔完成后后尽快地地安设锚锚杆，以以防止钻钻孔坍陷陷。锚杆杆使用前前要除锈锈，以免免影响与与锚固体体的粘结结。为将将锚杆安安放在钻钻孔内的的中心，并并保证拉拉杆有足足够的水水泥浆保保护层，沿沿杆体轴轴线方向向每隔22.0mm设置一一个定位位器。插插入锚杆杆时应将将灌浆管管（在锚锚固段范范围内的的管身上上加工一一些出浆浆孔，间间距约为为1.00m11.5mm），与与锚杆绑绑在一起起同时插插入孔内内，放至至距孔底底保持550cmm，通常常要求清清孔后，立立即插入入锚杆，插插入时将将拉杆有有定位支支架的一一面向下下方。如如钻孔时时使用套套管，则则在插入入拉杆灌灌完浆后后将套管管拔出。安放杆体时时，应