基础环、座环、蜗壳安装施工组织设计30349.docx

《基础环、座环、蜗壳安装施工组织设计30349.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基础环、座环、蜗壳安装施工组织设计30349.docx（44页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、三峡左岸电站3#机、4#机基础环、座环及蜗壳安装 施工组织设计第一节 概 述根据3#、4#机目前土建施工进度，3#机座环、蜗壳支墩将于99年12月20日具备VGS厂商的基础环安装条件，4#机座环、蜗壳支墩将于2000年1月20日完成，具备GANP厂商的基础环安装条件，另根据基础环、座环及蜗壳的供货情况（4#基础环、座环、蜗壳到达工地时间分别为1999.12.1、1999.11.15、1999.12.1，3#机基础环、座环、蜗壳到达工地时间分别为2000.3.15、2000.4.15、2000.3.15）。为此，4#机基础环安装开工日期定为2000年1月20日，3#机基础环安装开工日期定为200

2、0年3月20日，先后错开2个月。虽然3#机、4#机分别由两个不同的厂商供货，但安装程序和各部件安装工期基本一致，即基础环安装（20天） 座环安装（55天） 蜗壳安装（包括挂装、焊接 、打压共165天）。单台机安装总工期为8个月，两台机安装实际总工期为10个月。第二节 施工总总体布置置2.1施工工组织机机构为确保基础础环、座座环及蜗蜗壳安装装的顺利利进行以以及安装装质量，成成立完善善的施工工组织机机构，其其方框图图见图（1）。2.2设备备堆放场场布置2.2.11分水岛岛主要露天堆堆放各类类施工用用材料。2.2.22配管车车间存放各种到到货的管管材及零零星设备备，另作作为有关关管件等等的制作作。工

3、 地 经 理项目总工程师工地副经理总 工 办质 检 科起 运 队焊 接 队机 电 队经 营 科安 全 科设备物资科生产调度科图（1） 施工工组织机机构2.2.33前方堆堆放场前方设备堆堆放场根根据设备备重量分分两处，重重量超过过30TT的设备备堆放在在安或安；重量小小于300T的设设备堆放放在厂房房下游40平台台。2.3设备备的运输输与吊装装所有设备由由设备物物资科根根据前方方施工进进度领取取，大型型设备领领取后根根据其重重量采用用相应的的汽车吊吊或履带带吊装车车，通过过相应的的平板车车直接运运输至前前方40平台台或安和安，卸车车采用土土建施工工门机。对于堆放在在安或安的设备备，采用用82栈桥

4、桥上MQQ60000型门门机吊装装；对于于堆放在在厂房下下游40平台台的设备备，则采采用30平台台处MQQ20000型门门机进行行吊装。设备运输通通道、堆堆放场地地、吊装装设备的的使用等等具体由由生产调调度科与与联总协协调解决决，尤其其是使用用MQ660000型门机机吊装的的协调工工作。33#机、4#机基础础环、座座环及蜗蜗壳安装装均采用用分块吊吊装，其其中需利利用MQQ60000型门门机吊装装的设备备见表（1）：需利用MQQ60000型门门机吊装装的设备备表 （1）部件名称吊装数次起吊重量预计吊装时时间基础环GANP 2吊吊42T元月2021日座环GANP 7吊吊70T2月2029日VGS

5、6吊吊70T4月2030日蜗壳GANP 7吊吊53T4月10日日5月15日VGS5月25日日6月15日试压环GANP 1吊吊80T8月10日日VGS 1吊吊80T10月100日闷头GANP 1吊吊68T8月30日日VGS 1吊吊68T10月300日2.4施工工电源施工电源由由三七八八联总总总体布置置，机坑坑内施工工用电容容量约为为25000KVVA/台台，采用用电缆从从联总提提供的供供电点引引至施工工现场；机坑外外施工电电源在安安装间及及厂房40平台台就近取取自联总总的电源源，主要要供除锈锈用磨光光机及少少量电焊焊机电源源。2.5施工工用气施工用气初初步定为为共用施施工局土土建施工工用气气气源

6、。如如不能共共用土建建施工气气源，则则在机坑坑内布置置3m3/miin空压压机两台台，以满满足焊接接中气铲铲、气刨刨和试压压环连接接时用的的风动扳扳手及场场地清扫扫等的用用气；另另外，在在安装间间及厂房房40平台台各布置置一台00.9 m3/miin的移移动式空空压机，以以供设备备除锈清清扫用气气。2.6施工工用水施工用水主主要用于于蜗壳打打压，其其水源初初步定为为取自施施工局土土建施工工用水水水源，具具体由调调度科与与施工局局协调解解决。砼砼浇注后后蜗壳内内排水采采用从蜗蜗壳盘形形阀将水水排至尾尾水管，再再通过土土建的排排水泵将将水排出出厂区。2.7施工工现场布布置施工现场布布置平面面图见附

7、附图一。2.7.11在锥管管上管口口搭设施施工走廊廊及测量量平台，上上铺竹跳跳板，以以便于安安装调整整以及确确保施工工人员的的安全。2.7.22在座环环拼装好好后，分分别在座座环的上上、下环环设置两两个施工工平台，并并用竹跳跳板覆盖盖，并留留有吊物物孔。下下部平台台上放置置焊机220台、加加热柜33台、灭灭火器110个等等设备；上部平平台放置置焊机224台、加加热柜335台、灭灭火器110个、氧氧气瓶吊吊篮1个、气气刨机11台等设设备。2.7.33焊接班班工具房房、安装装班工具具房及加加热班工工具房等等，放置置于3#机与4#机之间间的仓面面上。焊焊条烘烤烤箱置于于焊接班班工具房房由专人人管理。

8、2.7.44各安装装平台及及蜗壳挂挂装处设设置楼梯梯等交通通道，并并挂安全全网。2.7.55两台机机座环、蜗蜗壳焊接接工期长长达七个个月，为为确保焊焊接工作作的顺利利进行，在在座环及及蜗壳的的焊接部部位设临临时防雨雨棚。因因座环的的焊接工工作比较较集中，故故座环焊焊接时用用的防雨雨棚采用用在座环环上搭设设简单角角钢或钢钢筋支架架，上用用编织布布覆盖的的形式；而蜗壳壳焊接部部位呈周周期性移移动，故故蜗壳焊焊接时用用采用组组合式活活动防雨雨棚，即即根据各各工作面面蜗壳管管径制作作四个弧弧形支架架，骑在在蜗壳上上，支架架上用编编织布覆覆盖。2.7.66蜗壳内内外设置置专用的的加热垫垫吊架及及施工平平

9、台。2.8二期期砼浇注注过程中中的监视视蜗壳砼在蜗蜗壳静水水压下进进行浇注注，在浇浇注座环环二期砼砼过程中中，设专专人进行行座环中中心、高高程等的的监视，以以确保砼砼浇注后后座环的的正确位位置。第三节 主要施施工设备备配置3.1运输输、吊装装设备拟用于本项项安装工工作中的的运输、吊吊装设备备见表（2）。运输、吊装装设备配配置表表 （2）序号名 称型 号 规规 格数 量备 注1平板拖车100T1辆租赁2平板拖车40T1辆租赁3平板拖车30T1辆租赁4货车5T1辆5链式葫芦10T4个6汽车吊50T1台租赁7汽车吊25T1台8履带吊300T1台保税库9门机MQ200001台联总设备10门机MQ600

10、001台联总设备3.2焊接接设备3.2.11本项安安装工作作中各部部件安装装时电焊焊机配置置见表（3）。3.2.22另配置置烤箱及及气刨机机各2台。表 （3）各部件件安装电电焊机配配置表部件名称电焊机台数数预计使用时时间基础环GANP 88台元月25日日2月5日 110天VGS 44台3月25日日3月31日 66天座环GANP 224台3月1日4月1日 30天天VGS 112台5月1日6月5日 35天天蜗壳GANP 444台4月10日日7月1日 880天VGS 444台6月20日日9月10日 880天3.3加热热设备根据施工进进度，主主要在33月1日9月10日期期间使用用加热柜柜68台，加加热

11、片1120mm,其中中4月10日7月1日，即即GANNP蜗壳壳焊接期期间，VVGS的的座环需需焊接，有有可能临临时增加加加热柜柜1台，加加热片220m。3.4安装装设备拟用于本项项安装工工作中的的安装设设备见表表（4）。表 （4）安装设设备配置置表序号名 称型 号 规规 格数 量备 注1千斤顶50T16台2千斤顶32T10台3千斤顶10T4台4链式葫芦5T4个5大锤16磅8把6手动割炬4副7氧气瓶30个8乙炔瓶10个9磁力切割机机1台10等离子切割割机1台3.5测量量工具拟用于本项项安装工工作中的的测量设设备见表表（5）。表 （5）测量设设备配置置表序号名 称型 号 规规 格数 量备 注1水准

12、仪DS34台2经纬仪J22台3卷尺50m4把4求心器2个5重锤4个6、焊缝检检测设备备拟用于本项项安装工工作中的的焊缝检检测设备备见表（6）。表 （6）测量设设备配置置表序号名 称型 号 规规 格数 量备 注1超声波探伤伤仪EPOCHH1台2射线探伤仪仪源1台3.7安全全设备3.7.11本项安安装工作作面多、用用电施工工设备多多，为防防施工现现场发生生火灾，配配置手提提式灭火火器20个。3.7.22为确保保施工人人员的安安全，所所有高空空作业人人员必须须系安全全带，交交通走廊廊及施工工平台必必须设安安全网，安安全带、安安全绳、安安全网等等的配置置满足施施工要求求。第四节 施工人人员编制制根据本

13、项安安装工作作的工程程量及进进度要求求，本项项安装工工作的施施工人员员总体配配制见表表（7）。表 （7）施工人人员总体体配置表表序 号职 责人 数职 务 或或 部 门1安装总负责责1项目部工地地副经理理2生产调度2生产调度科科3技术负责人人2总工办、机机电队4机电安装负负责人1机电队5焊接负责人人1焊接队6安全员1安全科7设备专职领领用员1设备科8焊条专职发发放员1焊接队9质量检测员员6质检科10安装班长2机电队11安装技术员员4机电队12加热班长1综合队13加热技术员员1综合队14焊接班长2焊接队15焊接技术员员2焊接队16起运班长1起运队17起运技术员员1起运队18安装工、电电工、焊焊工、

14、起起运工人人员根据据各部件件编制见见表（88）表 （8）各部件件安装各各工种人人员配置置表（单单台机）部件名称安装工电工焊工起运工基础环10人3人4人4人座环14人5人24人10人蜗壳24人10人52人14人机坑里衬14人2人8人6人说明：机坑坑里衬的的安装工工期与其其余部件件联系不不大，可可以不考考虑。第五节 施工前前期准备备5.1施工工样点放放置本项安装工工作中的的样点放放置是三三峡左岸岸电站埋埋件安装装中最重重要的环环节之一一，样点点放置的的准确性性除了直直接影响响到埋件件安装质质量外，还还会影响响到以后后主机的的安装定定位，因因此，我我们必须须予以高高度重视视，施工工样点的的具体放放置

15、要求求参见各各安装措措施，样样点放置置程序为为：机电电队提出出申请 提交 施工工局测量量队进行行样点放放置 样点放放置单提提交 三七八八联总进进行样点点校核 样点校校核单提提交 监理进进行样点点复核、认认可 样点复复核单返返回 三七八八联总 样点点复核单单返回 施工工局测量量队 样点复复核单返返回 机电队队。5.2搭设设施工平平台5.2.11基础环环施工平平台（1） 4# 机基基础环安安装前在在锥管内内部52高程程搭设基基础环安安装施工工走廊，在在锥管中中央搭设设测量平平台，示示意图见见图（55）。（2） 3# 机基基础环安安装可利利用现有有平台，不不需重新新搭设施施工平台台，但在在基础环环5

16、3.34处处需搭设设一平台台，便于于座环安安装。5.2.22座环、蜗蜗壳施工工平台（3） 在座环下环环搭设直直径为111.55m的施工工平台，并并用竹跳跳板覆盖盖，所用用材料和和制作详详图见附附图二。（4） 在座环上环环搭设直直径为113.33m的施施工平台台，并用用竹跳板板覆盖，所所用材料料和制作作详图见见附图三三。（5） 制作活动支支架，搭搭设于蜗蜗壳外侧侧，作为为蜗壳焊焊接的施施工平台台，活动动支架单单元制作作详图见见附图四四。5.3搭设设施工过过道（1） 翻越蜗壳、座座环的楼楼梯布置置见附图图五，其其中尾水水进人门门至基础础环施工工走廊的的楼梯主主要用于于试压环环安装。（2） 除土建施

17、工工现有过过道外，每每台机另另搭设一一栈桥，以以连通下下游副厂厂房与蜗蜗壳下游游侧定位位顶部，见见附图一一。5.4制作作座环安安装用临临时支墩墩（1） GANP座座环安装装临时支支墩：根根据设备备到货情情况，座座环支墩墩已焊接接在座环环上，且且刚性较较强，故故只制作作高度为为3500mm的的小支墩墩12个，用用于垫高高50TT千斤顶顶，图略略。（2） VGS座环环安装临临时支墩墩：根据据设备到到货情况况，座环环支墩为为单独到到货，且且属于细细长杆，约约170002199。为防防止座环环在安装装过程中中发生倾倾斜和倒倒塌的严严重事故故，必须须另外增增加座环环临时支支墩。座座环临时时支墩制制作详图

18、图见附图图六。5.5制作作座环、蜗蜗壳焊接接时的防防雨棚（1） 座环焊接时时的防雨雨棚：因因座环的的焊接工工作比较较集中，故故两台机机的座环环焊接采采用角钢钢或钢筋筋焊接而而成的简简单式防防雨棚，上上盖编织织布，图图略。（2） 蜗壳焊接时时的防雨雨棚：因因蜗壳焊焊接部位位呈周期期性移动动，故根根据各工工作面蜗蜗壳管径径制作四四个弧形形支架，组组合后骑骑在蜗壳壳工作面面上，支支架上盖盖编织布布。弧形形支架制制作示意意图见附附图七。第六节 安全措措施为确保本项项安装工工作施工工人员及及设备的的安全，在在安装施施工前，由由安全科科组织参参与本项项安装工工作的施施工人员员进行有有关安全全方面的的学习，

19、另另外，设设专职安安全员，督督促施工工人员在在施工过过程中严严格遵守守有关安安全的规规章制度度，以杜杜绝安全全隐患。施施工过程程中具体体作好以以下几项项：（1） 大件运输必必须绑扎扎牢固，运运输过程程中设引引路车；（2） 所有现场施施工人员员必须戴戴好安全全帽，高高空作业业人员还还须正确确佩带好好安全带带、安全全绳；（3） 高空施工部部位设置置安全网网；（4） 部件吊装前前要仔细细检查钢钢丝绳、吊吊具等，保保证挂装装正确，严严禁使用用不合格格的钢丝丝绳及吊吊具；（5） 吊装工作由由专人指指挥；（6） 经常检查竹竹跳板是是否捆扎扎牢靠，严严禁留空空头板；（7） 电气、焊接接等设备备挂明显显标志牌

20、牌；（8） 下班前要认认真检查查焊机、电电源、钢钢瓶是否否关闭及及是否有有火灾隐隐患；（9） 严禁放竹跳跳板于焊焊机上或或坐在上上面休息息；（10） 交叉作业要要有专人人联系；（11） 灭火器放置置于显目目位置。第七节 施工总总进度根据土建目目前施工工情况及及三七八八联总年年度计划划，初步步定为44#机和和3#机的的基础环环、座环环、蜗壳壳的安装装总进度度如下：（1） 4#机基础础环、座座环、蜗蜗壳的安安装总进进度： 基础础环安装装 座环环安装 蜗蜗壳安装装 内支撑撑拆除 蜗壳壳打压1.20 20天 2.110 55天 4.5 1100天天 7.15 30天天8.115 35天天 9.20 （

21、2） 3#机基础础环、座座环、蜗蜗壳的安安装总进进度： 基础础环安装装 座环环安装 蜗蜗壳安装装 内支撑撑拆除 蜗壳壳打压3.20 20天 4.110 55天 6.5 1100天天 9.15 30天天10.15 355天 111.200 第八节 安装施施工措施施虽然3#机机和4#机的基基础环、座座环、蜗蜗壳分别别为两个个不同的的厂商供供货，但但以上设设备的安安装程序序及蜗壳壳打压方方式基本本相同。GANP基础环安装措施、VGS基础环安装措施、GANP座环安装措施及GANP蜗壳挂装措施分别见附件一、附件二、附件三和附件四， VGS座环、蜗壳的安装措施另见具体说明。第九节 附 录附件一：GGANP

22、P基础环环安装措措施附件二：VVGS基基础环安安装措施施附件三：GGANPP座环安安装措施施附件四：GGANPP蜗壳挂挂装措施施附图一：施施工现场场布置平平面图附图二：座座环下环环施工平平台附图三：座座环上环环施工平平台附图四：蜗蜗壳施工工活动支支架附图五：蜗蜗壳、座座环施工工通道示示意图附图六：VVGS座座环安装装临时支支墩附图七：蜗蜗壳焊接接防雨棚棚附图八：GGANPP座环安安装控制制点附图九：GGANPP第一瓣瓣座环加加固示意意图附图十：GGANPP蜗壳编编号图附图十一：GANNP蜗壳壳安装尺尺寸附件一：GGANPP基础环环安装措措施1 概述三峡电站左左岸厂房房共十四四台机组组，其中中4

23、#6#、10#144#为GANNP集团团供货，共共计八台台机组，其其余六台台机组为为VGSS集团供供货。GGANPP集团生生产的基基础环由由=1000mmm、=600mm的的Q2335C碳碳素钢钢钢板和=255mm的的1Crr18NNi9TTi不锈锈钢钢板板焊接而而成，其其上部与与座环连连接，下下部为不不锈钢与与锥管连连接。整整个基础础环垂直直高度为为19995mmm，分为为两瓣供供货，单单瓣重量量为422吨，总重重约为882T；单瓣运运输尺寸寸为1338800mm69440mmm19995mmm。基础础环安装装高程为为52.77mm，与锥锥管连接接；控制制高程为为53.5100m；顶顶部高程

24、程为54.7655m。各各控制尺尺寸见图图（2）。图（2） 基础础环控制制尺寸图图2安装前的的准备工工作（1）图纸纸及技术术资料的的准备（a) 厂家图纸：图号为为8155302222-52-2088-01103。（b) 长委图纸：图号为为02EE53LLP-66206622、002E553LPP-72207221。（c) 厂家安装程程序：基基础环、蜗蜗壳、机机坑里衬衬和接力力器基础础板（AA版）（88153302227-990-0005-80）。（d) 厂家焊接手手册:8155302222（BB版）、88153302222-000-0001-55（AA版）。（e) 验收表格：由厂家家提供有效版

25、版本。（f) PT表格附附焊接记记录表格格：由厂厂家提供供。（2）施工工前技术术人员必必须认真真仔细熟熟悉有关关图纸和和技术资资料并向向施工人人员进行行技术交交底。（3）准备备好施工工中使用用的设备备、工具具及材料料（如：压缝器器、大锤锤、钢琴琴线、水水准仪、经经纬仪、焊焊接设备备、割具具设备、钢钢板尺1m、500m卷尺尺、铅锤锤、千斤斤顶55T50T、30圆钢钢、滑轮轮5TT50TT、拉拉紧器）。（4）预埋埋固定装装置在一期混凝凝土浇至至53.51时时，沿轴轴线均布布预埋116个30的锚锚钩，详详见图（3）。图（3） 锚钩钩预埋示示意图图图（5）样点点放置（a) 基础环安装装样点放放置：在在

26、尾水锥锥管顶部部放出机机组中心心线，样样点同时时应放置置在基础础环砼支支墩上。（b) 座环安装样样点放置置：因待待基础环环和座环环组圆后后，才进进行整体体调整，故故在此一一并放出出座环安安装样点点。即在在上游岩岩石墙上上和下游游仓面墙墙上，放放置机组组中线，高高程为58.75mm；在3#机51.5砼区区和4#51.5砼区区放置机机组中心心线，详详见图（4）。图（4） 座环环安装样样点放置置图（6）机坑坑清扫把机坑内一一切影响响施工的的杂物清清扫干净净。把影影响基础础环吊装装就位的的钢筋割割掉。（7）在锥锥管内设设立施工工架，示示意图见见图（55）。（8）根据据装箱清清单和图图纸进行行设备清清点

27、，对对每个瓦瓦块进行行外观检检查（是是否有标标记、缺缺陷等）及及外形尺尺寸测量量，并作作好详细细记录。图（5） 基础础环安装装施工平平台（9）清扫扫组合螺螺栓与销销钉。（10）基基础环运运输采用50TT平板拖拖车运输输，用44个5T葫芦芦把基础础环固定定在平板板拖车上上，在运运输过程程中随时时检查葫葫芦的松松紧程度度。为确确保运输输顺利进进行，设设指挥、护护路专车车。注意意：基础础环吊装装前要认认真挂好好钢丝绳绳，并进进行试吊吊。3基础环的的安装基础环的安安装、调调整、焊焊接均在在机坑进进行。（1） 在锥管上管管口边缘缘焊接116块挡挡块（均均布），以以便于基基础环就就位。（2） 将基础环所所

28、有支墩墩就位，并并调节螺螺杆，使使其顶部部高程为为54.790mm（比理理论高程程54.765mm大25mmm，待待锥管切切割好后后再调节节到标准准值）。（3） 吊装2088（上游游）瓦块块，使基基础环上上的中心心样冲点点对准锥锥管上游游的中心心，调整整稳固后后，吊装装2099（下游游）瓦块块。（4） 调整基础环环水平、中中心、圆圆度及焊焊缝的错错边等均均符合要要求后进进行加固固，基础础环下法法兰面调调整高程程为53.5355m（比比理论值值高255mm）。（5） 焊接基础环环纵缝。（6） 检查基础环环下法兰兰（高程程53.51）与与下部管管口的实实际高度度（设计计值为7740mmm）并并确定

29、锥锥管上管管口的二二次切割割量。在在距离基基础环下下法兰以以下7440+225=7765mmm（设设计值）的的锥管圆圆周上画画线一周周后，用用等离子子切割机机切割锥锥管余量量，打磨磨切割后后的锥管管上管口口，以保保证锥管管与基础础环的焊焊缝间隙隙为24mmm。（7） 调节基础环环支墩螺螺杆，使使基础环环下法兰兰面高程程为53.51-20（比理理论53.5100m小，用用于焊接接收缩），再再复测所所有控制制数据。（8） 焊接基础环环与锥管管之间焊焊缝的背背部连接接板（注注：只焊焊接连接接板与基基础环相相连焊缝缝），基基础环与与锥管之之间的焊焊缝及连连接板与与锥管的的焊缝，待待蜗壳砼砼浇完后后进行

30、焊焊接。（9） 对基础环各各部尺寸寸及最终终位置进进行全面面检查，见见表（99），符符合设计计要求后后，将测测量结果果填写在在厂家提提供有效效版本验验收表格格中，请请监理、厂厂家、业业主验收收。GANP基基础环检检查部位位表表 （9）检测项目检 测 部 位要 求中 心53.5510高高程法兰兰的中心心符合厂家提供公差水平度53.5510高高程法兰兰面、基基础环的的内环面面圆 度53.5510高高程处基基础环的的内径4基础环的的焊接另见GAANP基基础环焊焊接工艺艺指导书书。5施工进度度施工架搭设设及其它它准备工工作 3天 外形形尺寸检检查 1天 基础础环分瓣瓣运输 1天 支墩就就位、调调整 1

31、天 分瓣瓣吊装 11天 拼装、调调整、加加固 3天 纵缝缝焊接 4天 锥管管切割 1天 环缝缝调整、点点焊 2天 测压压管等附附件安装装 2天 焊缝缝打磨 2天 焊缝缝检查 1天 验收收 （不包包括验收收共22天）。附件二：VVGS基基础环安安装措施施1概述VGS基础础环由44瓣组成成，总重重量约为为34TT（不包包括内支支撑），材材料ASSTM336（Q2335A）。基基础环顶顶部安装装高程为为54.3655m，底底部安装装高程为为51.74mm，与锥锥管连接接，四周周焊加强强筋、锚锚钩等。基基础环上上有压缩缩空气补补气管道道接口和和测压管管接口，底底部有用用于调整整和固定定用的基基础板、锚

32、锚钩、千千斤顶等等。2安装前的的准备工工作（1） 图纸及技术术资料准准备厂家图纸纸：222204419003、222204118055厂家规范范：EII2222QE0013225、EI2222QQE0114944、EI2222QQE0114000长委图纸纸：222204418005（转转换图）焊缝检查查记录：QCRR0022检查验收收记录表表格为：QCRR10001、10002和10003。（2） 施工前技术术人员必必须认真真仔细熟熟悉有关关图纸及及资料，并并对施工工人员进进行详细细的技术术交底。（3） 准备好施工工用的工工具、仪仪器（经经纬仪、水水准仪、水水平尺、钢钢板尺等等）及资资料。（4

33、） 根据装箱清清单及图图纸清点点设备及及附件，查查找出厂厂编号并并标出所所有安装装位置记记号，并并对基础础环进行行外观检检查（是是否有中中心标记记、缺陷陷等）及及外形尺尺寸测量量，作出出详细记记录。（5） 样点放置利用锥管安安装时放放置的测测量样点点，如基基础环安安装时已已浇注完完座环、蜗蜗壳支墩墩，则需需将样点点放置于于座环砼砼支墩上上，同时时将高程程、中心心放置到到锥管二二期砼以以下的同同一平面面上。3施工方案案基础环的拼拼装在机机坑进行行，利用用尾水30平台台MQ220000型门机机将各瓦瓦块吊入入机坑，利利用千斤斤顶、拉拉紧器等等进行组组圆、调调整，各各参数满满足要求求后进行行加固、焊

34、焊接。4基础环拼拼装、调调整（1） 在基础环吊吊入机坑坑前，清清洗所有有的基础础环部件件并去除除端面（或或组合面面）毛刺刺、铁锈锈、油污污等。（2） 复测锥管浇浇注二期期砼后锥锥管上管管口尺寸寸（高程程、同心心度、圆圆度、周周长），根根据实测测高程确确定锥管管上管口口切割或或打磨量量（锥管管安装时时，考虑虑焊接收收缩，人人为将锥锥管抬高高15mmm），通通过切割割或打磨磨使高程程满足设设计要求求。（4） 在锥管上管管口用样样冲或油油漆标出出机组中中心线位位置和44条纵缝缝位置以以及各瓦瓦块位置置，见图图（6）。（5） 在锥管上管管口焊接接挡块，并并准备好好拉紧器器，作为为吊装时时的临时时加固用

35、用。（6） 将瓦块吊吊入机坑坑就位，用用拉紧器器临时加加固。图（6） 基础础环瓦块块位置（7） 依次吊入瓦瓦块、，使其其在各对对应位置置上。（8） 调整基础环环圆度、同同心度、水水平度、高高程及焊焊缝错牙牙至满足足要求。注注意：因因基础环环先和座座环焊接接，考虑虑焊接收收缩量，故故高程调调整至比比设计值值低2mmm。（9） 点焊基础环环与锥管管一圈扁扁钢。（10） 加固基础环环，并请请监理、厂厂家和业业主检查查。（11） 焊接纵缝，基础环与锥管之间的焊缝，待座环安装并焊接完且整体调整座环与基础环合格后再进行焊接。焊接工艺参见VGS基础环焊接工艺指导书。（12） 焊后检查。（13） 安装基础环环

36、附件，如如补气管管、测压压管等。（14） 整理安装资资料，请请监理、厂厂家及业业主验收收。5施工进进度 参见附件件一AALSTTOM基基础环安安装中中施工进进度。附件三：GGANPP座环安安装措施施1概述座环分六瓣瓣供货，每每瓣重约约70TT，另加加大舌板板及舌板板瓦块。座座环总高高度约44.666m，内内密封圈圈直径132240，外外径154400。座座环固定定导叶共共24片，导导叶高度度30000mmm。座环安装时时的状态态：基础础环已焊焊接成整整体，并并调整加加固完毕毕；基础础环与锥锥管之间间尚未焊焊接，基基础环的的重量由由基础环环支墩承承担。2座环运输输、吊装装（1） 座环运输、吊吊装

37、按出出厂编号号204#、2055#、2066#、2011#、2022#的顺顺序进行行。（2） 座环运输前前需协调调如安、安的摆放放场地及及沿途通通道，尤尤其是进进厂公路路到安装装间这一一段，防防止交通通堵塞。（3） 在保税库内内用3000T履履带吊装装车，用用1000T平板板拖车运运输至前前方，用用厂房上上游82栈桥桥MQ660000型门机机卸车和和吊装。（4） 座环装车后后，用44个5T链条条葫芦加加固在平平板车上上，防止止座环松松动，起起吊用钢钢丝绳需需用铁丝丝捆扎牢牢固，沿沿途随时时检查葫葫芦的松松紧程度度。（5） 运输过程中中需有引引路车和和工具车车护送。（6） 座环吊装用用的钢丝丝绳

38、为专专用钢丝丝绳。钢钢丝绳除除了有足足够的强强度外，其其长度应应适当。（7） 座环吊装时时选用专专用的吊吊耳，由由专人进进行外观观检查。（8） 对于带舌板板那瓣座座环的吊吊装，需需用2个10TT葫芦调调整，以以保证座座环在吊吊装中保保持水平平。3座环组装装、调整整（1） 将座环下环环施工平平台（见见附图二二）吊装装在基础础环上并并固定牢牢靠。（2） 检查基础环环支墩并并在现场场确定临临时加固固点，确确保基础础环支墩墩牢固。（3） 根据基础环环安装样样点，用用画针（地地规）将将各瓣座座环的安安装位置置画在基基础环上上法兰面面上，并并打上样样冲点，作作为标记记。各瓣瓣座环的的位置控控制点包包括周向

39、向和径向向，其中中周向控控制点以以焊缝为为基准，径径向控制制点以座座环下圆圆筒内径径为基准准，详图图见附图图八。（4） 将350mmm高的的千斤顶顶支墩和和50TT千斤顶顶放在座座环混凝凝土支墩墩的适当当位置。（5） 将锲子板按按图（002E553LPP1441）中中位置摆摆放，其其顶部高高程比设设计高程程高约110mmm。（6） 在基础环上上对应座座环位置置放置334块块10mmm厚的的垫板。（7） 在安装间对对座环进进行外观观检查，用用磨光机机清扫座座环各焊焊接坡口口及坡口口两侧220mmm（蝶形形边与蜗蜗壳焊接接处可在在蜗壳安安装前清清扫 ），并并用包装装带或透透明胶带带做防锈锈保护。（

40、8） 根据厂家标标记，检检查固定定导叶高高度，标标明其中中心。（9） 清扫座环组组合螺栓栓、螺帽帽和销钉钉。（10） 第一瓣座环环吊装（出出厂编号号为2004#）用厂房上上游82栈桥桥MQ660000型门机机将2004#座座环从安安装间吊吊至4#机坑座座环相应应位置（见见附图八八），水水平焊接接344个拉紧紧器，防防止座环环摆动，利利用拉紧紧器调整整座环位位置，对对准控制制点，将将座环落落在楔子子板和550T千千斤顶上上，检查查楔子板板 和50TT千斤顶顶全部受受力（此此时基础础环可负负担座环环的部分分重量）。座座环基本本水平后后，用1000100010的角角钢斜拉拉加固,见附图图九，加加固牢

41、固固后松钩钩。利用斜拉拉角钢（带带拉紧器器）和千千斤顶调调整座环环水平，并并检查固固定导叶叶的垂直直度，此此时座环环实际高高程比设设计高程程高约110mmm。检查楔子子板和千千斤顶支支撑牢固固后，拉拉紧斜角角钢上的的拉紧器器，确保保下一瓣瓣座环吊吊装时第第一瓣座座环不发发生移动动。（11） 第二瓣座环环吊装（出出厂编号号为2003#）第二瓣座座环吊入入机坑后后，用组组合螺栓栓与第一一瓣联接接，注意意组合螺螺栓不能能拧得太太紧，其其左边比比径向控控制线可可略大335mmm。第二瓣座座环落至至楔子板板和千斤斤顶后用用斜拉角角钢加固固，其径径向水平平可略往往外倾斜斜133mm。（12） 分别吊装第第

42、三瓣座座环（出出厂编号号为2005#）、第第四瓣座座环（出出厂编号号为2006#）、第第五瓣座座环（出出厂编号号为2001#），以以及分别别进行瓣瓣与瓣之之间的连连接。（13） 第六瓣座环环吊装（出出厂编号号为2002#）基础环上上的控制制线是一一种理想想尺寸，座座环在制制作和吊吊装过程程中，必必然有各各种方向向的误差差，故第第六瓣吊吊装前一一定要根根据已吊吊装的2204#、2055#、2066#及参参考2003#、2011#座环环瓣检查查座环的的圆度、中中心及方方向，并并分别调调整各瓣瓣座环，使使之满足足要求。仔细测量量（2002#）的的周向尺尺寸和（201#）至（203#）之间的距离，保证

43、（202#）顺利吊装就位。吊装第六六瓣（2202#），并并分别与与（2001#）、（2203#）用组组合螺栓栓联接，支支撑底部部楔子板板及千斤斤顶。（14） 将座环上环环平台（见见附图三三）吊装装座环上上部，在在机组中中心处架架设重锤锤，检查查座环圆圆度、中中心。如如需调整整，可松松开各组组合螺栓栓，遂瓣瓣移动，移移动时在在座环支支墩预埋埋的基础础板上焊焊接挡块块，用千千斤顶移移动座环环支腿直直至满足足座环验验收表格格中各项项要求（据据GANNP厂家家在座环环安装交交底会上上表示：现有的的验收表表格在座座环安装装前还会会修改，座座环安装装时必须须使用最最新版的的表格）。（15） 对称均匀拧拧紧

44、所有有组合螺螺栓，布布置加热热、焊接接设备，清清扫座环环焊缝，布布置防风风、防雨雨措施，开开始座环环的焊接接。4座环的焊焊接另见GAANP座座环焊接接工艺指指导书。5座环调整整、加固固（1） 调整座环的的水平，将将座环重重量全部部置于550T千千斤顶上上（共约约1216台台）。（2） 取出座环与与基础环环之间的的10mmm厚的的钢板，检检查座环环与基础础环之间间的间隙隙，测量量固定导导叶中心心至基础础环下部部法兰的的距离，确确定座环环下部是是否需要要打磨或或切割及及切割量量。（3） 清扫座环下下部与基基础环连连接处。（4） 同时调整千千斤顶，使使座环整整体降低低至设计计高程，并并将座环环重量落落至楔子子板上。注注意：在在降低过过程中要要监视座座环的中中心，防防止座环环中心发发生偏移移。（5） 复测座环高高程、中中心、方方向及水水平度。（6） 焊接座环与与基础环环之间的的环缝，并并加固座座环，准准备挂装装蜗壳。6座环安装装中的验验收程序序（1） 样点采用经经