室外供热管网施工组织设计方案33590.doc

《室外供热管网施工组织设计方案33590.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《室外供热管网施工组织设计方案33590.doc（49页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 2014年保障性住房建设项目室外供热配套设施工工程 （*供热热管网建建设） 施 工 组 织 设 计 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编编制单位位： 目 录 一一、工程程概况 1、工程程内容 2、工程程地点 二二、施工工方案 1、施工工前的准准备 2、组组建项目目部 3、施施工流向向 4、施施工阶段段划分关关键控制制点 5、本工工程管道道安装的的基本要要求三、 土建安装工工程技术术措施 1、土建建施工的的内容 2、定定位放线线 3、管管沟人工工开

2、挖 4、管管沟回填填四、 管道安装工工程技术术措施 1、管道道安装的的准备工工作 2、管件件的预制制 3、运输输、布管管与下管管 4、管道道的防腐腐 5、管道道的焊接接 6、压力力管道的的吊装 7、管道道支架、吊吊架的安安装 8、管道道焊接外外观检验验 9、阀门门闸阀安安装 100、管道道压力试试验 111、法兰兰安装 122、管道道工安全全技术措措施 五五、质量量目标及及保证措措施 六六、安全全生产技技术组织织措施 七七、文明明施工及及扬尘治治理技术术组织措措施 八八、劳动动力配备备计划及及主要施施工机具具设备计计划 一、 工程概况 （一一）工程程内容 本工程程位于*，*保保障性住住房，对对

3、该段进进行管沟沟开挖、夯夯实、回回填，管管沟内铺铺细沙；砌筑检检查井，聚聚乙烯聚聚氨酯发发泡直埋埋螺旋管管安装敷敷设，接接头保温温；安装装中压闸闸阀、三三通、弯弯头、热热计量表表；安装装固定支支墩支架架，浇筑筑固定支支墩；安安装波纹纹补偿器器，管道道做强度度严密性性试验。 （二二）工程程地点 *二、施工方方案 （一一）施工工前的准准备工作作 11、熟悉悉图纸：组织图图纸内审审，组织织现场技技术人员员熟悉施施工图纸纸，深刻刻领会设设计意图图及要求求，会同同建设单单位、设设计单位位做好图图纸会审审工作，把把图纸上上存在的的问题在在施工前前解决。2、技术交交底：项项目部经经理组织织项目部部专业技技术

4、人员员对工程程的关键键部位、关关键工序序、特殊殊过程施施工编制制专门的的施工方方案，对对采用的的新工艺艺、新材材料应编编制施工工作业指指导书，并并及时做做好各进进场班组组的技术术、质量量、安全全交底工工作。3、提出材材料计划划：在图图纸会审审的基础础上，认认真进行行工料分分析，提提出各种种材料计计划根据据施工顺顺序编制制材料需需用计划划，提出出加工预预制及采采购计划划，所有有材料必必须按计计划进入入施工现现场。4、提出人人机计划划：制定定劳动力力计划和和机械需需用计划划，开工工前做到到人员、机机械设备备落实到到位，一一旦确定定进现场场时间，保保证做到到随时调调动施工工人员和和机械设设备，达达到

5、开工工所具备备的一切切条件。及及时组织织施工人人员队伍伍，使劳劳动力有有计划、有有组织的的分段进进入现场场，满足足施工高高峰期的的劳动力力需用量量，并对对进入现现场的人人员进行行安全与与环境维维护的教教育及交交底工作作。 55、与建建设单位位清点、检检查施工工现场，了了解具体体的工程程数量，与与建设单单位落实实施工设设备原材材料的保保管运输输等环节节。 66、加强强对施工工人员进进行安全全教育，施施工人员员必须遵遵守本部部制订的的有关安安全操作作制度及甲方的规章制度。 （二二）组建建项目部部1、选派项项目经理理组建项项目部：为保证证工程的的施工进进度计划划，确保保工程质质量，做做好安全全、文明

6、明施工，选选派具有有丰富经经验的管管理优秀秀的项目目经理来来担任本本工程的的施工，并并以精干干高效的的原则组组建项目目部成员员，以确确保投标标书承诺诺的每一一款，保保持良好好的信誉誉，达到到使业主主的满意意。2、项目部部成员职职责要求求：项目目部工程程管理体体中，项项目经理理全权负负责项目目施工中中的各项项目技术术、质量量、经济济指标。项项目技术术负责人人全面负负责技术术管理工工作和工工程质量量的监督督检查。材材料机具具供应员员负责材材料的供供应和施施工机具具的合理理调配。专专职质检检员负责责工程质质量检验验及评定定工作，全全面配合合施工人人员严把把质量关关。专职职安全员员负责整整个工地地的安

7、全全秩序工工作，检检查和消消除安全全隐患，杜杜绝安全全事故的的发生。专专职资料料员负责责技术资资料的收收集、整整理工作作。专业业施工员员由项目目部经理理选派具具有同类类工程有有丰富经经验的专专业技术术人员担担任，负负责各专专业技术术工作技技术、质质量及具具体施工工。（三）施工工流向 办理各项施工手续现场清点查看防腐管道焊接气密试验法兰安装流量计阀门安装接头防腐清理现场整理竣工资料室验收 （四）施施工阶段段划分关关键控制制点序号阶段主要完成的的工作内内容1施工准备阶阶段组建项目经经理部，施施工管理理人员进进场，生生活、生生产区设设计规划划建设、搞搞好三通通一平，施施工用设设备进场场，图纸纸资料自

8、自审、编编织作业业指导书书和施工工方案2第二阶段钢套管防腐腐、管沟沟开挖、沟沟基础处处理、井井室砌筑筑、管道道安装、管管线吹扫扫、管线线强度和和气密性性试验、警警示带或或示踪带带安装、土土方回填填夯实、路路面恢复复、场地地清理、垃垃圾外运运3工程交付验验收竣工图、竣竣工资料料验收、工工程总验验收（五）本工工程管道道安装的的基本要要求：在施工中采采用的主主要技术术规范、标标准城镇供热热设计规规范 GGB5000288-20006 建筑设计计防火规规范 GGB5000166-20006 高层民用用建筑设设计防火火规范 GB5500445-995（20005年版）城镇供热热输配工工程施工工及验收收规

9、范 CJJJ33-20005 城镇供热热埋地钢钢制管道道腐蚀控控制技术术规程 CJJJ95-20003 室外给水水排水和和供热热热力工程程抗震设设计规范范 GBB500032-20003埋地钢质质管道阳阳极阴极极保护设设计规范范 SY/T00019-97 埋地钢质质管道外外防腐层层修复技技术规范范 SYY/T 59118-20004涂装前钢钢材表面面预处理理规范 SY/T04407-19997爆炸和火火灾危险险环境电电力装置置设计规规范 GGB5000588-922工业金属属管道工工程施工工规范 GB5502335-220111现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工规规范 GGB5002366

10、-20011金属熔化化焊焊接接接头射射线照相相 GBB/T333233-20005钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级 GBB/T 113345-19889低压流体体输送用用焊接钢钢管 GGB/TT30991-220088 输送流体体用无缝缝钢管 GB/T81163-20008 钢制管法法兰 GGB/TT 9111291224-20000 钢制对焊焊无缝管管件 GGB/TT124459-20005 供热用埋埋地无缝缝钢管管管道系统统 第1部分：管材GB1155558.11-20003 供热用埋埋地无缝缝钢管管管道系统统 第2部分：管件GB1155558.22-20005 供热用埋

11、埋地无缝缝钢管管管道系统统 第3部分：阀门GB1155558.33-20008建筑物防防雷设计计规范 GBB500057-20110 钢制管法法兰、垫垫片、紧紧固件 HGG/T2205992206635-20009 承压设备备无损检检测 JB/T47730-20005三、土建施施工技术术措施 （一）土土建施工工的内容容土建施工的的内容包包括：测测量、定定位、放放线、路路面切割割、管沟沟开挖、基基础处理理、标高高测量、井井室砌筑筑、土方方回填、路路面恢复复等。 （二）定定位放线线1、依据图图纸及甲甲方提供供的座标标、标高高控制网网布置图图、编制制放线作作业指导导书，经经甲方、监监理批准准后实施施

12、。2、沟槽底底部中心心及标高高控制线线一定要要严格测测量，控控制尺寸寸不超过过允许值值范围。 （三）管管沟人工工开挖1、白灰撒撒线，报报经业主主、监理理验收合合格后，方方可施工工。2、管沟开开挖之前前，为了了保护周周围环境境和文明明施工及及安全，必必须在管管沟两边边设置密密闭防护护栏，使使行人车车辆完全全与施工工现场隔隔离。3、在距施施工现场场20m处设置置安全警警示牌，设设置安全全警示标标语和文文明施工工标语及及安装夜夜间施工工警示装装置。4、所有开开挖工程程都应设设有围栏栏及照明明,其围栏栏设置要要求应符符合市政政维护管管理部门门的规定定。5、管道沟沟槽应按按设计标标高开挖挖。6、沟底遇遇

13、有杂物物时必须须清除，然然后铺1500mm 的细沙沙或原土土，并平平夯实至至设计标标高。7、无缝钢钢管开挖挖：沟底底应无石石块等杂杂物。当当沟底为为岩石时时，应将将沟槽挖挖至比正正常超挖挖深度（1500mm）再低75mmm，然后后应用细细沙填厚厚垫层（2255mm）。8、开挖柏柏油、混混凝土路路面的地地方，在在开挖之之前按照照撒线位位置，用用砼切割割机将路路面上的的柏油面面切开。9、沟槽顶顶部既有有路面进进行机械械破碎后后，采用用人工挖挖槽。沟沟槽开挖挖过程中中，应对对两侧构构筑物及及槽壁加加强监控控量测，确确保施工工及构造造物安全全。管道道沟槽应应按设计计平面位位置和挖挖深开挖挖。10、沟槽

14、槽出现局局部超挖挖时，应应回填夯夯实。11、沟槽槽开挖至至设计标标高时，由由监理工工程师检检查沟槽槽尺寸及及地基地地质，检检验合格格后进行行下道工工序。12、当本本工程在在既有各各类管线线下面穿穿过时，应应保证既既有管线线不下沉沉、不弯弯曲、不不开裂、不不漏水；当本工工程既有有管线上上面穿过过时，则则对既有有管线加加以保护护并加固固本工程程管线基基础，保保证不压压坏各类类现有管管线并且且不影响响其检修修。13、沟槽槽两侧材材料及土土方堆入入或施加加其它荷荷载时，不不得危及及工作人人员、邻邻近建筑筑物、各各种管线线和其它它设施的的安全，且且不得掩掩埋雨水水口、管管道周围围、地面面测量固固定标志志

15、以及地地下管道道的井盖盖，不妨妨碍其它它正常使使用。沟沟槽周边边1m范围内内不得堆堆放建筑筑材料及及挖出土土方。14、沟槽槽开挖时时，如见见地下水水，则应应采取降降水措施施。15、施工工时在开开挖沟槽槽两侧用用土搭设设3000mm高的防防水坝。16、管线线位置、槽槽底高程程、坡度度、平面面拐点、坡坡度折点点必须经经测量检检查合格格。17、挖出出的多余余土方应应及时外外运，外外运时必必须遵守守当地市市容卫生生及交通通管理部部门的有有关规定定，运土土车应覆覆盖，避避免扬尘尘与泄漏漏，必要要时进行行洒水防防尘处理理。（四）管沟沟回填1、回填土土施工工工序：包包括填土土摊平夯实检查。本本工程将将采用机

16、机械夯实实法。2、管沟回回填必须须在管道道工程施施工验收收合格后后及时回回填，避避免沟槽槽长期暴暴露造成成的影响响管道质质量、沟沟槽坍塌塌。 3、管道周周围及管管顶之上上3000mm 内采用用细沙或或原土回回填，原原土应先先经筛网网筛选，最最大粒径径不应超超过10mmm，管顶5000mm以上的的回填土土内允许许有少量量直径不不大于0.11m的石块块。4、回填土土应分层层压实，每每层厚度度0.22-0.3m，管道道两侧及及管顶以以上0.55m内 的填土土必须人人工压实实，管顶顶0.55m以上的的回填土土可用小小型机械械压实,每层松松土厚度度为0.225-00.4mm。5、管道上上0.33-0.5

17、m 处应敷敷设警示示带，敷敷设前应应对敷设设面夯实实，警示示带不得得埋入路路基和路路面内。6、中压管管道DN4400上方0.33-00.5mm处应敷敷设保护护板，保保护板的的宽度应应大于或或等于DN4400管直径径。7、管道回回填后,应对防防腐钢管管的防腐腐层采用用音频检检漏仪进进行防腐腐层检漏漏。四、管道安安装施工工技术措措施 （一一） 管道安安装的准准备工作作1、 熟知图纸资资料，参参加设计计交底图图纸会审审，检查查图纸说说明是否否齐全。2、 根据施工需需要做好好材料准准备工作作，及材材料运输输计划。3、 管材及配件件检查与与清理。管管子、管管件、阀阀门、法法兰必须须有制造造厂的质质量合格

18、格证明，按按设计要要求核对对规格型型号，最最重要的的是把好好质量关关。（二）管件件的预制制切割：本工工程设计计适用于于压力管管道安装装过程中中的部件件加工预预制。保保证加工工所用的的机具设设备处于于良好的的状态，对对照现场场实地尺尺寸进行行复测，确确定预制制实际尺尺寸，同同时根据据材质应应尽量采采用机械械方法切切割，切切口表面面应平整整、无裂裂缝、重重皮、毛毛刺、凸凸凹、缩缩口、熔熔渣、氧氧化物和和铁屑等等。组对焊接：焊接接接头的的的管端坡坡口型式式，组对对要求和和接头施施焊应严严格按工工艺标准准和相关关焊接工工艺规定定进行。并并及时填填写好焊焊接记录录。管子子与管件件组对前前应对组组焊口两两

19、侧各100毫米满满园内的的表面清清除脏物物、油迹迹、水价价和锈斑斑。组对对应在专专用平台台或胎具具上进行行，对口口宜用同同母材的的卡具固固定，拆拆除临时时卡具后后，几点点焊卡具具部位均均应进行行着色或或其它相相关的检检查，并并及时修修磨点焊焊部位。管管道预制制完毕后后经检验验合格，及及时清理理管段内内部，然然后对预预制管段段进行临临时封闭闭。管段段外表应应进行除除锈涂漆漆，最后后对预制制管段进进行编号号，分区区存放。（三） 运运输、布布管与下下管 1、管管子采用用卡车运运输，运运输时，管管子放在在支撑表表面为弧弧形的宽宽的支架架上，紧紧固管子子的非金金属绳等等应衬垫垫好，运运输过程程中管子子不

20、能互互相碰撞撞；PE管材存存放、搬搬运和运运输时，应应用非金金属绳捆捆扎，管管材端头头应封堵堵，同时时不得抛抛摔和受受剧烈撞撞击，不不得曝晒晒和雨淋淋，不得得与油类类、酸、碱碱、盐等等其他化化学物质质接触。 2、管管子运输输和布管管尽量在在管沟挖挖成后进进行。将将管子布布置在管管沟堆土土的另一一侧，管管沟边缘缘与管子子安全距距离不应应小于5000mm。布管管时，应应注意首首尾衔接接。在街街道布管管时，尽尽量靠一一侧布管管，不要要影响交交通，并并尽量缩缩短管道道在道路路上的放放置时间间。 3、管管道下沟沟前，管管沟应符符合如下下要求：管道下沟沟前应按按设计图图纸检查查管沟的的标高及及沟底和和沟基

21、质质量。清清除沟底底的一切切杂物。应将管沟沟内塌方方土、石石块、雨雨水、油油污等清清除干净净。应检查管管沟深度度、标高高和断面面尺寸，并并应符合合设计要要求。 （四四）管道道的防腐腐 1、检查管管道涂料料材料质质量，根根据工作作介质确确定管道道涂漆颜颜色，漆漆膜厚度度检查。防腐前的钢材表面预处理：为了使防腐材料能很好地与钢材表面结合，保证防腐质量，必须在防腐前对钢材表面进行处理。除去钢材表面的油脂、污垢、氧化皮铁锈以及其他油渍等附着层。以增加基层表面与防腐层的附着力，对防腐工件的除夕等级按设计文件夹要求规定执行。2、 管外防腐：工件除除锈，涂涂刷底漆漆前应将将工件上上的泥土土、杂物物、没法法清

22、理干干净，应应用钢丝丝刷清理理浮锈，除除锈质量量标准应应达到涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和和和除锈等等级中中的ST3标准。涂涂底漆前前，所需需防腐部部位表面面应干燥燥无尘，涂涂底漆前前应烘干干底漆涂涂刷要均均匀完整整，无空空白、气气泡、凝凝块和流流痕等等等缺陷，底底漆厚为为0.1至0.22mm，配制制好底漆漆只能当当天使用用，逾期需要重重新配制制。自然然干燥的的现场涂涂漆应防防止漆膜膜沾染污污物和损损坏，漆漆膜未干干燥固化化前不应应进行下下一道工工序施工工，同时时注意层层间应结结合严密密，无分分层现象象，涂刷刷后的表表面应色色调一对对致，无无透底斑斑、脱落落、流痕痕、浮膜膜、漆膜膜和明显显刷

23、痕等等等缺陷陷。3、 管道安装后后不易涂涂漆的地地方要先先完成涂涂漆工作作，现场场组焊的的焊缝在在压力试试验前不不应涂漆漆，保温温层表面面的涂漆漆应在保保温材料料干燥后后施工。4、防腐腐效果腐蚀防护是是控制管管道是否否会发生生腐蚀破破坏的关关键因素素。目前前管道的的腐蚀防防护采用用了双重重措施，即即防腐覆覆盖层与与阴极保保护(外加电电流或牺牺牲阳极极、排流流)。防腐腐覆盖层层至关重重要的是是能抵御御现场环环境腐蚀蚀，保证证与钢管管牢固粘粘结，尽尽可能不不出现阴阴极剥离离。一旦旦发生局局部剥离离，就必必须保证证阴极保保护电流流的畅通通，达到到防护效效果。 5、把好现现场补口口质量补口材料料与管体

24、体防腐覆覆盖层有有较好的的相容性性；补口接接合部应应严密粘粘牢，必必要时可可作严密密性试验验；必须认认真处理理补口处处的钢管管表面，达达到管体体表面洁洁净度的的要求。 （五五）管道道的焊接接本施工方案案适用于于压力管管道安装装过程的的焊接工工作。1、 焊接接头组组对：接接头组对对前的检检查：应应检查接接头处管管子的不不圆度、管管端平面面的偏斜斜度以及及坡口的的形式和和尺寸。管管口的不不圆度小小于0.001D且小于2mm，若有有不符合合项，应应进行校校正。管管端和坡坡口尺寸寸检查合合格后，要要进一步步对坡口口附近和和坡口表表面进行行清理的的质量检检查，不不得有裂裂纹、夹夹层、毛毛刺、溶溶渣、氧氧

25、化皮、油油污、铁铁锈和油油漆等缺缺陷。2、 对接接头组组对的要要求：接接头错边边量以管管子内表表面基本本宜。当当管子内内壁存在在错边时时，其最最大错边边量应不不超过管管壁厚度度的10% ，且不不得大于于2mm。若接接头两侧侧管壁厚厚度不相相等而差差值超过过上述规规定或外外壁错边边时超过过3mm时，应应将厚壁壁管子通通过加工工削薄来来达到要要求。定定位焊的的点焊数数量应能能保证焊焊缝在破破戒焊接接过程中中不致开开裂，一一般不少少于三处处，点焊焊高度和和长度应应符合相相关规范范的要求求。同时时定位焊焊应由合合格焊工工采用与与概况焊焊道相同同的焊接接材料和和工艺进进行施焊焊。同时时应满足足以下要要求

26、：焊焊条焊接接材料必必须有相相应的合合格证书书，焊前前应按规规定进行行烘干处处理。此此外焊件件表面不不应潮湿湿。焊接接电弧焊焊接米范范围内的的相对温温度不得得大于90% ；在焊焊接概况况焊疺前前，应对对定位焊焊缝进行行检查。当当发现裂裂纹、夹夹渣等等等缺陷时时应进行行消除;严禁在在坡口处处的母材材表面进进行引弧弧或试验验电流。并并应防止止母材表表面被电电弧划伤伤;施焊时时应防止止管内有有激烈的的空气流流动，同同时保证证起弧和和收弧处处的焊缝缝质量，收收弧时弧弧坑要填填满，毎毎条焊缝缝宜一次次连续焊焊完。当当因故中中断焊接接时，应应根据工工艺要求求采取保保温或后后热措施施，以防防止裂纹纹产生再再

27、次焊接接前，应应检查焊焊缝表面面并确认认无裂纹纹后方可可按原工工艺要求求继续焊焊接。焊焊接完毕毕后，拆拆除组对对工卡具具不得操操作母材材，拆除除后应将将残留焊焊疤打磨磨修整至至与线材材表面预预拉或管管道上的的焊缝，组组对时所所用的工工卡具应应在焊缝缝和热处处理完毕毕，并经经检验合合格后方方可拆除除。焊缝缝返修时时，应事事先进行行质量分分析。当当同一部部位的返返修次数数超过两两次时，一一般应制制定措施施并经焊焊接技术术质量负负责人审审查批准准后实施施。 （六）压力力管道的的吊装本施工组织织设计适适用于压压力管道道安装过过程中整整体以及及部件吊吊装的安安全操作作规定。1、学习并并严格执执行超重重吊

28、装方方案以及及超重吊吊装的安安全技术术措施。2、施工人人员要有有严格的的纪律，吊吊装时要要遵守现现场秩序序，服从从指挥，听听众分配配，精神神集中，坚坚守岗位位。3、统一指指挥，信信号明确确。也是是保证安安全的有有效措施施。4、吊装时时，划好好禁区，设设立标志志并泒人人看守。5、一般避避开在大大风天进进行吊装装作业。如如非进行行工作不不可心有有相应的的保证安安全措施施。6、吊装工工作开始始前，按按规定人人员必须须对吊具具索具、地地锚、超超重设备备进行全全面检查查，绝对对禁止这这些设备备带病作作业。一一般说来来，吊装装工作应应是不间间断的连连续作业业，如果果因为某某种原因因不能连连续进行行时，要要

29、采取必必要安全全措施，现现场还要要有专人人保卫。7、吊装现现场场地地要平整整，保证证操作人人员行动动方便。对对那些影影响视线线和行动动的障碍碍物要清清除。8、利用建建筑物或或构筑物物筚索具具时，必必须经过过验算并并得到批批准，才才能使用用，并采采取保护护措施。9、严格遵遵守超重重安全规规定，升升降要平平衡，不不得突然然加力10、电气气设备必必须接地地。操作作他们员员使用电电气设备备时，首首先检查查外壳是是否带电电，只有有确认外外壳没有有电时方方可进行行操作。11、操作作中岗位位人员要要时刻注注意和检检查超重重设备，吊吊具索具具，地锚锚等等是是否出于于安全状状态，如如发现异异常，应应立即停停止工

30、作作，采取取有效措措施，方方可重新新起动。（七）管道道支架、吊吊架的安安装1、管道安安装时应应及时进进行支架架、吊架架的固定定和调整整工作，支支、吊架架的位置置应正确确无误，安安装平整整牢固，与与管子接接触良好好。2、无热位位移的管管道，期期吊杆应应垂直安安装有热热位移的的管道，吊吊杆应在在位移反反方向，按按位移值值之半倾倾斜安装装。两根根热位移移方向相相反或位位移值不不等的管管道，除除涉及有有规定外外，不得得使用同同一吊杆杆。3、固定支支架应严严格按设设计要求求安装，并并在补偿偿器预拉拉前固定定。4、导向支支架或滑滑动支架架的滑动动面应平平整，不不得有歪歪斜或涩涩现象。滑滑托与滑滑槽两侧侧应

31、有3至5毫米间间隙。安安装位置置应从支支撑面中中心向反反射偏移移，偏移移值为位位移值一一半。5、管架固固定在槽槽钢或工工字钢的的翼板斜斜面时，其其罗双应应有相应应的斜垫垫片。6、水平管管穿墙安安装时，其其支架间间距按设设计要求求或有关关规定，不不得以过过墙套管管做支撑撑点垂直直穿过建建筑物时时，应设设套管，套套管不应应限制管管道位移移或随生生产关系系垂直载载荷。（八）管道道焊接外外观检验验 焊接检验验要求：管道焊焊接后必必须对焊焊缝进行行外观检检验查，检检查时应应将妨碍碍检查的的渣皮、飞飞贱物清清理干净净，外观观检查应应在无损损探伤，强强度试验验和严密密性实验验之前进进行。各各级焊缝缝表面质质

32、量应符符合规范范规定，焊焊缝宽度度以每边边超过坡坡口边缘缘2mm为宜。（九）阀门门闸阀安安装1、全部阀阀门（闸闸）应做做阀门（闸闸）外观观检查，检检查项目目如下：阀门型型号、规规格、编编号、压压力等级级、材质质等应符符合设计计和供货货产品的的技术文文件，外外部和可可见的内内部表面面，螺纹纹、密封封面应无无损伤锈锈蚀现象象，安全全阀的铝铝封应良良好，铸铸造阀体体应无夹夹砂、缩缩膜、气气孔裂纹纹等等有有害性缺缺陷，有有修补部部位的，应应核查其其质量证证明文件件。锻件应无裂裂纹、皱皱折、重重皮，锈锈蚀及超超过壁厚厚公差下下陷等，当当有疑问问时，应应进行无无损探伤伤检验，阀阀门零部部件上，焊焊接坡口口

33、端，应应无碰损损和加工工缺陷，阀阀门的液液体通过过部分应应无铁屑屑、杂物物及严重重锈蚀现现象，且且无残留留水分。2、 根据图纸检检查的部部件和尺尺寸包括括：外部部高度、口口径、法法兰的间间距、法法兰的厚厚度及螺螺孔配置置，超额额分配的的壁厚和和加工精精度、粗粗糙度等等，应符符合图纸纸的要求求。3、 阀门的装配配质量除除按上条条规定外外，还应应符合下下列要求求，转动动灵活，闸闸阀全开开，全闭闭时闸板板的位置置应正确确，止回回阀阀瓣瓣应灵活活，销钉钉结构完完好，旋旋塞填料料函应清清洁严实实。4、 低压阀门应应从每批批抽查10%，至少1 个，进进行强度度和严密密性试验验，叵有有不合格格，再抽抽查20

34、%，如仍仍有不合合格则需需逐个检检查。5、 阀门强度试试验和严严密性试试验应用用清洁水水进行，工工作介质质为轻质质石油产产品或温温度大于于120度的石石油蒸馏馏产品的的阀门，应应用煤油油进行试试验。6、 阀门的强度度试验应应按下列列规定进进行。公公称压力力小于或或等于32MMPa的阀门门其试验验压力为为公称压压力的1.5倍，试试验时间间不少于于5分钟，壳壳体，填填料无渗渗漏为合合格。7、 阀门严密性性试验应应以公称称压力进进行，在在能够确确定工作作压力时时，也可可用1.225倍工作作压力进进行试压压，以阀阀瓣密封封不渗漏漏为合格格。强度度试验在在系统试试压时按按管道系系统的试试验压力力进行，严

35、严密性试试验可用用色印法法对闸板板密封面面进行检检查，结结合面应应连续。对对焊阀门门的严密密性试验验应单独独进行，强强度试验验可在系系统试验验时进行行。8、 对阀门的装装置检查查和严密密性试验验有疑问问旱，须须解体检检查，并并重做试试验。9、 试验合格的的阀门（闸闸）应及及时的有有效内部部积水。密密封面应应涂除锈锈油漆，关关闭阀门门，封闭闭出入口口。10、 阀门安装的的一般规规定：阀门安装高高度应方方便操作作和检修修，距地地面1.2米为宜宜，当阀阀门中心心距地面面超过1.8米时，一一般应集集中布置置并设固固定平台台，管线线上的阀阀门托办办净间距距不应小小于100毫米.调节阀安装装时，应应垂直安

36、安装在水水平管道道上，其其阀组应应安装在在地坪、操操作台和和走道两两旁，以以便于调调整，操操作，检检查等等等，调节节阀前后后应有隔隔断阀，旁旁通管阀阀，旁通通管阀一一般选用用截止阀阀，Dn1000mm时选用用闸阀。（十）管道道压力试试验本施工组织织设计适适用于GB级、GC级压力力管道安安装完成成后的耐耐压试验验。1、 耐压试验的的准备：首先编编制试压压方案，根根据压力力管道的的施工及及安全规规范要求求，结合合施工现现场的具具体情况况，明确确分段范范围，试试验压力力试验介介质及其其来源、检检验标准准，安全全措施等等。2、 认真核对质质量记录录。为确确保管道道安全性性和有效效性，整整理必要要的工程

37、程质量记记录资料料，以防防止试压压系统存存在质量量隐患而而导致试试验事故故发生或或试验结结果无效效。压力力管道应应审查的的资料有有：管道道组成的的件，焊焊材的制制造厂质质量证明明书;管道组组成件，焊焊材的校校验性检检验或试试验记录录;管子弯弯曲和管管端加工工记录；管道系系统隐蔽蔽工程记记录；管管道焊接接记录及及单线图图; 焊接检检验记录录。特别别注意在在审查中中发现问问题均应应在试验验工作开开始前整整改完毕毕。3、 试压系统空空气吹扫扫：根据据管道长长度，对对管道进进行分段段吹扫，吹吹扫的周周围设置置禁区，非非操作人人员不得得进入。在在升压过过程中试试压人员员不得上上前检查查，试压压中如有有泄

38、露，不不得带压压修理。 4、试压压系统根根据试压压方案的的要求设设置，经经检查合合格后方方可将试试压系统统与压力力源接通通。具体体要求如如下：（1）气压压用的试试压机应应处于完完好状态态（2）临时时管线根根据试验验压力分分别选用用无缝管管、焊接接管或压压力胶管管。临时时管线的的敷设应应符合安安全要求求，注意意防止意意外损坏坏。焊接接应按正正式管线线焊接要要求进行行。采用用压力胶胶管时需需用吹扫扫接头连连接。（3）试压压系统内内必须装装设现场场以上经经检验合合格，精精度为1.5级，量量程符合合要求的的压力表表。压力力表应装装在系统统中加压压设备出出口和试试验系统统最高点点便于观观察的位位置。5、

39、试验介介质要求求：空气气试压条件确确认：试试压方案案和安装装质量记记录资料料审查合合格后，压压力管道道在试验验开始前前对现场场进行联联合检查查，确认认下列条条件：（1） 试压用的水水源和电电源充足足，临时时用电符符合安全全要求（2） 试验范围内内的管道道安装工工程除涂涂漆、绝绝热外，已已按设计计图纸全全部完成成，安装装质量符符合有关关规定，焊焊缝及其其它待检检部位不不应涂漆漆和绝热热。（3） 焊缝无损检检测及热热处理工工作已全全部完成成。（4） 管道支架吊吊架的形形式、材材质、安安装位置置正确，数数量齐全全，坚固固程度和和焊接质质量合格格。（5） 试压用的临临时加固固措施安安全可靠靠，临时时盲

40、板加加置正确确，标志志明显，记记录完整整。（6） 试压用的检检测仪表表的精度度等级，量量程和检检定期符符合规定定，（7） 试验系统最最高点已已有放空空设施。（8） 试压方案已已向有关关人员进进行交底底。6、气压试试验：吹扫合格后后，对燃燃气管道道进行强强度试验验和严密密性试验验。强度度试验压压力：压压力表精精度等级级为1.5级，强强度试验验压力为为0.115MPPa，稳压压时间为为1小时，管管道无泄泄漏，无无变形为为合格。置换：管线线气氛置置换采用用氮气瓶瓶注氮全全线置换换法注氮氮作业时时，注入入的氮气气温度控控制在10度左右右，注氮氮速度为为每秒3至4米。注氮作业中中，采取取措施，加加强警戒

41、戒，防止止氮气的的泄漏造造成人员员窒息。置置换过程程中混合合气体应应排到防防控系统统放空。设设置半径径为300米的放放空隔离离区，隔隔离区内内不容许许有烟火火和静电电火花产产生。 （十十一）法法兰安装装1、法兰检检查：法法兰密封封面应平平整光洁洁，不得得有毛刺刺及径向向沟槽，法法兰螺纹纹部分应应完整，无无损伤。2、螺栓及及螺母应应完整，无无伤痕，等等缺陷，螺螺栓与螺螺母配合合良好，无无桧或卡卡涩现象象，高压压螺栓螺螺母应在在每批各各取得个个进行硬硬度检查查，有不不合格者者须加倍倍检查，仍仍不合格格者逐个个检查，当当螺栓不不小于30且温度度不低于于500度，应应逐个检检查硬度度，螺母母不合格格者

42、不得得使用。3、古板橡橡胶板、橡橡胶板及及兼等等等非金属属垫片应应质地柔柔软，无无老华变变质或分分层现象象，表面面不应有有折扣皱皱折等等等担缺陷陷，包金金属及缠缠绕式垫垫片不应应有径向向划痕松松散等缺缺陷，安安装前应应进行退退火处理理。4、面应与与管子中中心线垂垂直，Dn3000mm时允许许偏差为为1mm。5、管子插插入法兰兰内距离离密封面面应留有有一定距距离，一一般为法法兰厚度度的一半半，最多多不超过过2/3，以便便于口内内焊接。6、高压螺螺纹法兰兰组对时时，一般般应涂以以二硫化化钼，法法兰按入入管端时时使管端端全角外外露。7、法兰连连接时应应保持互互相平行行，其偏偏差小于于法兰外外径的1.

43、5，且不不大于2毫米，不不得用强强紧螺栓栓的方法法消除偏偏斜。8、法兰应应保持同同一轴线线，其心心偏差一一般不超超过孔径径5%，并保保证螺栓栓自由穿穿入。9、使用的的螺栓规规格应统统一，方方向应一一致，螺螺栓坚固固时应均均匀对称称，松紧紧适度，坚坚固后外外露长度度不大于于2倍螺距距，坚固固后螺栓栓应与法法兰紧贴贴，不得得有缝隙隙。（十二）管管道工安安全技术术措施项目部应根根据施工工需要划划分作业业组，并并合理配配备作业业组人数数，施工工工作安安排及人人员安排排。 *公公司 人员员名册姓名职务持证情况*项目经理一级建造师师证-房屋建建筑*技术负责人人高级工程师师*施工员施工员证*质量员质量员证*安全员安全员证 *造价员造价员证*材料员材料员*资料员资料员证*管道工管道工*钳工钳工*起重机械作作业起重机械作作业*电工电工*焊工焊工 项目机机构组成成项 目 经 理 *生产技术部*质量安全部*材料设备部* 综综 合合 办办 公公 室室 *项目总工程程师*项目副经理理*机装安装队*管道安装队*施工准备