建筑工程施工人员技术手册23035.docx

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1、 安全组织构架图班组安全生生产流程程图100诚信 开明 创新 奉献第一章 各类工工种安全全操作规规程第一节脚手手架安全全操作规规程 1、搭设脚脚手架的的材料必必须是经经检验合合格的，有有变形，裂裂纹等缺缺陷的脚脚手架架架杆，连连接件和和紧固件件严禁使使用，脚脚手架的的紧固件件，连接接件不得得以焊接接方式修修复。2、脚手架架的基础础地面必必须平整整，夯实实，坚硬硬，其金金属基板板必须平平整，不不得有任任何变形形，地面面较松软软时必须须使用扫扫地杆或或垫板以以增大受受力面和和增大稳稳定性。3、所有脚脚手架必必须按有有关标准准和法规规搭设(脚手架架要横平平竖直，跨跨度和间间距要符符合规范范要求)。无

2、论论脚手架架搭设到到何种高高度都不不允许出出现不稳稳定状况况。4、脚手架架上的跳跳板必须须铺设整整齐，宽宽度，长长度应保保持一致致(特殊殊部位除除外)。任任何脚架架上的跳跳板必须须固定牢牢固，平平台面上上不得有有较大孔孔洞(特特殊部位位除外)。5、脚手架架作业平平台必须须安全护护栏，护护栏高度度为9110mmm-11150mmm。作作业平台台要保持持清洁。6、脚手架架必须安安装上下下行梯子子。7、搭设高高空作业业脚手架架必须经经HSEE监督人人员检查查认可，合合格后挂挂牌方可可使用。8、脚手架架严禁超超载(2270KKg/mm2)，电电焊把线线与接地地线严禁禁搭在钢钢脚手架架上。尽尽可能避避免

3、在脚脚手架下下交叉面面作业。9 、施工前前要进行行班前安安全讲话话，对班班组成员员结合当当天施工工任务进进行安全全交底。10 、未按安安全规定定作业造造成事故故后果的的，按事事故严重重程度确确定处罚罚额度。11 、未及时时安排对对施工现现场进行行清理，或或者施工工现场杂杂乱的，按按公司及及项目安安全文明明施工处处罚细则则进行处处罚。第二节临时时用电操操作规程程1、严格执执行施施工现场场临时用用电安全全技术规规范(JGJJ46-20005)，按按照施工工用电组组织设计计架架设设三相五五线制的的电气线线路所有有电线均均应架空空，过道道或穿墙墙均要用用钢管或或胶套管管保护，严严禁利用用大地作作为工作

4、作零线。认认真贯彻彻JGJJ59-99建建筑施工工安全检检查标准准中临临时用电电规定。2、配电箱箱、开关关箱内电电气设备备完好无无缺。箱箱体下方方进出线线，开关关箱应符符合“一一机一闸闸一漏一一箱”的的要求，门门、锁完完善，有有防雨、防防尘措施施，箱内内无杂物物，箱前前通道畅畅通，并并应对电电箱统一一编号，刷刷上危险险标志。保保护零线线（PEE、绿/黄线）中中间和末末端必须须重复接接地，严严禁与工工作零线线混接；产生振振动的设设备的重重复接地地不少于于两处。3、临时用用电施工工组织设设计和临临时安全全用电技技术措施施及电气气防火措措施，必必须由电电气工程程技术人人员编制制，技术术负责人人审核，

5、经经主管部部门批准准后实施施。4、安装、维维修或拆拆除临时时用电工工程，必必须由持持证电工工完成，无无证人员员禁止上上岗。电电工等级级应同工工程的难难易程度度和技术术复杂性性相适应应。5、使用设设备必须须按规定定穿戴和和配备好好相应的的劳动保保护用品品，并应应检查电电气装置置和保护护设施是是否完好好，严禁禁设备带带病运转转和进行行运转中中维修。6、停用的的设备必必须拉闸闸断电，锁锁好开关关箱。负负载线、保保护零线线和开关关箱发现现问题应应及时报报告解决决。搬迁迁或移动动的用电电设备，必必须由块块业电工工切断电电源并作作妥善处处理。7、 按规范做好好施工现现场临时时安全用用电的安安全技术术档案。

6、8、在建工工程与外外电线路路的安全全距离及及外电防防护和接接地与防防雷等应应严格按按规范执执行。9、配电线线路的架架空线必必须采用用绝缘铜铜线和绝绝缘铝线线。架空空线必须须设置在在专用电电杆上，严严禁架设设在树木木或脚手手架、龙龙门架或或井字架架上。10、空线线的接头头、相序序排列、档档距、线线间距离离及横担担的垂直直距离和和横担的的选择及及规格，严严格执行行规范规规定。11、动力力配电箱箱与照明明配电箱箱应分别别设置，如如合置在在同一配配电箱内内，动力力和照明明线路应应分路设设置。12、开关关箱应同同末级配配电箱配配电，配配电箱、开开关箱制制作所用用的材料料、箱的的规格设设置要求求及安装装技

7、术应应按规范范执行。配配电箱、开开关箱最最好购合合格的成成品使用用。13、.配配电箱、开开关箱内内的开关关电器安安装，绝绝缘要求求和箱壳壳保护接接零应按按规范执执行。14、每台台用电设设备应有有各有自自专用的的开关箱箱，必须须实行“一一机一闸闸”制。严严禁用同同一个开开关电器器直接控控制二台台及二台台以上用用电设备备。15、开关关箱内必必须装设设漏电保保护器，漏漏电保护护器的选选择应符符合国标标GB668299-866漏电保保护器（剩剩余电流流动作保保护）的的要求。漏漏电保护护器的按按装要求求和额定定漏电动动作应符符合规范范要求。16、总配配电箱和和开关箱箱中两级级漏电保保护器的的额定漏漏电动

8、作作时间作作合理配配合，使使之具有有分段保保护的功功能。17、手动动开关电电器只许许用于直直接控制制照明电电器和容容量不大大于55KWW动力电电路应采采用自动动开关电电器或降降压启动动装置控控制。各各种开关关电器的的额定值值与其控控制用电电设备的的额定值值相适应应。18、所有有配电箱箱、开关关箱应由由专人负负责。应应每月定定期检修修一次。检检查、维维修人员员必须是是专业电电工，检检查、维维修时必必须按规规定穿戴戴绝缘工工具。19、对配配电箱、开开关箱进进行检查查、维修修时，必必须将其其前一级级相应的的电源开开关分闸闸断电，并并悬挂停停电检修修标志牌牌,严禁禁带电作作业。20、移动动的用电电设备

9、使使用的电电源线路路，必须须使用绝绝缘工具具。21、用电电设备和和电气线线路必须须有保护护接零。22、严禁禁施工现现场非正正式电工工乱接用用电线和和安装用用电开关关。23、残缺缺绝缘盖盖的闸刀刀开关禁禁止使用用，开关关不得采采用铜、铁铁、铝线线作熔断断保险丝丝。第三节塔吊吊安全操操作规程程1、塔吊的的轨道基基础或混混凝土基基础必须须经过设设计验算算，验收收合格后后方可使使用，基基础周围围应修筑筑边坡和和排水设设施，并并与基坑坑保持一一定安全全距离。2、塔吊基基础土壤壤承载能能力必须须严格按按原厂使使用规定定或符合合：中型型塔为88122t/、重重型塔为为1216tt/。3、塔吊的的拆装必必须由

10、取取得建设设行政主主管部门门颁发的的拆装资资质证书书的专业业队进行行，拆装装时应有有技术和和安全人人员在场场监护。4、拆装人人员应穿穿戴安全全保护用用品，高高处作业业时应系系好安全全带，熟熟悉并认认真执行行拆装工工艺和操操作规程程。5、风力达达到四级级以上时时不得进进行顶升升、安装装、拆卸卸作业。顶顶升前必必须检查查液压顶顶升系统统各部件件连接情情况。顶顶升时严严禁回转转臂杆和和其他作作业。6、塔吊安安装后，应应进行整整机技术术检验和和调整，经经分阶段段及整机机检验合合格后，方方可交付付使用。在在无载荷荷情况下下，塔身身与地面面的垂直直度偏差差不得超超过4/10000。塔塔吊的电电动机和和液压

11、装装置部分分，应按按关于电电动机和和液压装装置的有有关规定定执行。7、塔吊的的金属结结构、轨轨道及所所有电气气设备的的金属外外壳应有有可靠的的接地装装置，接接地电阻阻不应大大于4，并应应设立避避雷装置置。8、每道附附着装置置的撑杆杆布置方方式、相相互间隔隔和附墙墙距离应应按原厂厂规定，自自制撑杆杆应有设设计计算算书。9、塔吊不不得靠近近架空输输电线路路作业，如如限于现现场条件件，必须须在线路路旁作业业时，必必须采取取安全保保护措施施。塔吊吊与架空空输电导导线的安安全距离离应符合合规定。10、塔吊吊作业时时，应有有足够的的工作场场地，塔塔吊起重重臂杆起起落及回回转半径径内无障障碍物。11、作业业

12、前，必必须对工工作现场场周围环环境、行行驶道路路、架空空电线、建建筑物以以及构件件重量和和分布等等情况进进行全面面了解。12、在进进行塔吊吊回转、变变幅、行行走和吊吊钩升降降等动作作前，操操作人员员应鸣声声示意。检检查电源源电压应应达到3380VV，其变变动范围围不得超超过+220V、-10VV，送电电前启动动控制开开关应在在零位，接接通电源源，检查查金属结结构部分分无漏电电方可上上机。13、塔吊吊的指挥挥人员必必须持证证上岗，作作业时应应与操作作人员密密切配合合。操作作人员也也必须持持证上岗岗，作业业时应严严格执行行指挥人人员的信信号，如如信号不不清或错错误时，操操作人员员应拒绝绝执行。如如

13、果由于于指挥失失误而造造成事故故，应由由指挥人人员负责责。14、操纵纵室远离离地面的的塔吊在在正常指指挥发生生困难时时，可设设高空、地地面两个个指挥人人员，或或采用对对讲机等等有效联联系办法法进行指指挥。15、塔吊吊的小车车变幅和和动臂变变幅限制制器、行行走限位位器、力力矩限制制器、吊吊钩高度度限制器器以及各各种行程程限位开开关等安安全保护护装置，必必须齐全全完整、灵灵敏可靠靠，不得得随意调调整和拆拆除。严严禁用限限位装置置代替操操纵机构构。16、塔吊吊作业时时，起重重臂和重重物下方方严禁有有人停留留、工作作或通过过。重物物吊运时时，严禁禁从人上上方通过过。严禁禁用塔吊吊载运人人员。17、塔吊

14、吊机械必必须按规规定的塔塔吊起重重性能作作业，不不得超载载荷和起起吊不明明重量的的物件。在在特殊情情况下需需超载荷荷使用时时，必须须经过验验算，有有保证安安全的技技术措施施，经企企业技术术负责人人批准，有有专人在在现场监监护，方方可起吊吊，但不不得超过过限载的的10%。18、严禁禁起吊重重物长时时间悬挂挂在空中中，作业业中遇突突发故障障，应采采取措施施将重物物降落到到安全地地方，并并关闭电电机或切切断电源源后进行行检修。在在突然停停电时，应应立即把把所有控控制器拨拨到零位位，断开开电源总总开关，并并采取措措施将重重物安全全降到地地面。19、严禁禁使用塔塔吊进行行斜拉、斜斜吊和起起吊地下下埋设或

15、或凝结在在地面上上的重物物。现场场浇筑的的混凝土土构件或或模板，必必须全部部松动后后方可起起吊。20、起吊吊重物时时应绑扎扎平稳、牢牢固，不不得在重重物上堆堆放或悬悬挂零星星物件。零零星材料料和物件件，必须须用吊笼笼或钢丝丝绳绑扎扎牢固后后，方可可起吊。标标有绑扎扎位置或或记号的的物件，应应按标明明位置绑绑扎。绑绑扎钢丝丝绳与物物件的夹夹角不得得小于3300。21、遇有有六级以以上大风风或大雨雨、大雪雪、大雾雾等恶劣劣天气时时，应停停止塔吊吊露天作作业。在在雨雪过过后或雨雨雪中作作业时，应应先经过过试吊，确确认制动动器灵敏敏可靠后后方可进进行作业业。22、在起起吊载荷荷达到塔塔吊额定定起重量量

16、的900%及以以上时，应应先将重重物吊起起离地面面2050停止提提升进行行下列检检查：起起重机的的稳定性性、制动动器的可可靠性、重重物的平平稳性、绑绑扎的牢牢固性。确确认无误误后方可可继续起起吊。对对于有可可能晃动动的重物物，必须须拴拉绳绳。23、重物物提升和和降落速速度要均均匀，严严禁忽快快忽慢和和突然制制动。左左右回转转动作要要平稳，当当回转未未停稳前前不得作作反向动动作。非非重力下下降式塔塔吊，严严禁带载载自由下下降。24、塔吊吊吊钩装装置顶部部至小车车架下端端最小距距离：上上回转式式2倍率率时10000，4倍倍率时为为7000；下下回转式式2倍率率时为8800。4倍倍率时为为4000，

17、此此时应能能立即停停止起吊吊。25、作业业中，操操作人员员临时离离开控制制室时，必必须切断断电源，锁锁紧夹轨轨器。作作业完毕毕后，塔塔吊应停停放在轨轨道中间间位置，起起重臂应应转到顺顺风方向向，并松松开回转转制动器器，小车车及平衡衡重应置置于非工工作状态态，吊钩钩宜升到到离起重重臂顶端端233m处。第四节 施工外外用电梯梯安全操操作规程程1、施工外外用电梯梯安装和和拆卸工工作必须须由取得得建设行行政主管管部门颁颁发的拆拆装资质质证书的的专业队队负责，并并必须由由经过专专业培训训，取得得操作证证的专业业人员进进行操作作和维修修。2、施工外外用电梯梯安装后后，应经经企业技技术负责责人会同同有关部部

18、门对基基础的附附壁支架架以及外外用电梯梯架设安安装的质质量、精精度等进进行全面面检查，并并应按规规定程序序进行技技术试验验（包括括坠落试试验），经经试验合合格签证证后，方方可投入入运行。3、施工外外用电梯梯在投入入使用前前，必须须经过坠坠落试验验，使用用中每隔隔三个月月应做一一次坠落落试验，对对防坠安安全器进进行调整整，切实实保证坠坠落制动动器不超超过1.2m，试验验后以及及正常操操作中每每发生一一次防坠坠动作，均均必须对对防坠安安全器进进行复位位。防坠坠安全器器的的调调整、检检修或鉴鉴定均应应由生产产厂家或或指定的的认可单单位进行行，防坠坠试验时时应由专专业人员员进行操操作。4、电梯操操作人

19、员员必须遵遵守安全全操作规规程，并并持特种种作业证证上岗。5、作业前前应重点点作好例例行保养养并检查查。作业业前应重重点检查查：（a）启动动前依次次检查：接零接接地线、电电缆线、电电缆线导导向架、缓缓冲弹簧簧应完好好无损。地地线无松松动，电电缆完好好无损、无无障碍，机机件无漏漏电，安安全装置置、电气气仪表灵灵敏有效效。（b）电梯梯标准节节、吊笼笼（梯笼笼）整体体等结构构表面应应无变形形、锈蚀蚀；标准准节连接接螺栓无无松动及及缺少螺螺栓情况况。（c）动力力部分工工作应平平稳无异异声，齿齿轮箱无无漏油现现象。（d）各部部结构应应无变形形，连接接螺栓无无松动，节节点无开开（脱）焊焊现象，钢钢丝绳固固

20、定和润润滑良好好，运行行范围内内无障碍碍，装配配准确，附附墙牢固固符合设设计要求求。卸料料台（通通道口）平平整，安安全门齐齐全，两两侧边防防护严密密良好。（e）各部部位钢丝丝绳无断断丝，磨磨损超标标现象，夹夹具、索索具紧固固齐全符符合要求求。（f）齿轮轮、齿条条、导轨轨、导向向滚轮及及各润滑滑点保持持润滑良良好。（g）安全全制动器器的使用用必须在在有效期期内，超超过标志志上日期期要及时时更换（无无标志应应有记录录备案）。电电梯制动动器调节节松紧要要适度，过过松吊笼笼载重停停车时会会产生滑滑移，过过紧会加加快制动动片磨损损。（h）电梯梯上下运运行行程程内无障障碍物，超超高限位位灵敏可可靠。吊吊笼

21、四周周围护的的钢丝网网上，不不准用板板围起来来挡风，特特别在冬冬天。采采用板挡挡风，会会增加轿轿厢摇晃晃，对电电梯不利利。6、控制器器（开关关）手柄柄应在零零位。电电源接通通后，检检查电压压是否正正常；机机件无漏漏电现象象；电器器仪表有有效，指指示准确确；然后后空车升升降试运运行，试试验各限限位装置置、轿厢厢门、围围护门等等处电器器联锁限限位良好好可靠；测定传传动机构构制动器器的效能能。确认认无误、无无损、无无异常后后再运行行作业。7、作业中中操作技技术和安安全注意意事项：（a）合上上地面电电源单独独的电源源开关，关关门，合合上吊笼笼内的三三相开关关，然后后揿按欲欲去方向向的按钮钮，电梯梯起动

22、（操操纵杆式式应把操操纵杆推推向欲去去的方向向位置并并保持在在这一位位置上）。按按钮式开开关按“零零”号位位电梯停停车（操操纵杆式式手一松松自动停停车），在在顶部和和底部电电梯停靠靠站时不不准有限限位撞板板来自动动停车。（b）对于于变速电电梯，电电梯停靠靠前，要要把开关关转到低低速档后后再停车车。（c）电梯梯在每班班首次运运行时，必必须从最最低层上上开，严严禁自上上而下。当当吊笼升升离地面面122m时，要要停车试试验制动动器性能能。如发发生不正正常，及及时修复复后方准准使用。（d）轿厢厢内乘人人、装物物时，载载荷要均均匀分布布，防止止偏重；严禁超超载运行行乘人不不载物时时，额定定载重每每吨不得

23、得超过112人；轿厢顶顶上不得得载人或或货物（安安装除外外）。（e）电梯梯应装有有可靠的的通讯装装置，与与指挥联联系密切切，根据据信号操操作。开开车前必必须响铃铃鸣声示示警，在在电梯停停在高处处或在地地面未切切断电源源开关前前，操作作人员不不得离开开操作岗岗位，严严禁无证证开机。（f）电梯梯在运行行中如发发现机械械有异常常情况，应应立即停停机并采采取有效效措施装装梯笼降降到底层层，排除除故障后后方可继继续运行行。在运运行中发发现电气气失控时时，应立立即按下下急停按按钮，在在未排除除故障前前，不得得打开急急停按钮钮。检修修均应由由专业人人员进行行，不准准擅自检检修。如如暂时维维修不好好，在乘乘人

24、时应应设法将将人先送送出轿厢厢（通过过轿厢顶顶部天窗窗出入口口爬到脚脚手架或或楼层内内）。（g）电梯梯运行中中不准开开启轿厢厢门，乘乘人不应应倚靠轿轿厢门。（h）电梯梯运行至至最上层层和最下下层时，严严禁用行行程限位位开关作作为停止止运行的的控制开开关。8、吊笼内内乘人可可载物时时，应使使载荷均均匀分布布，防止止偏重，严严禁超载载运行，严严禁人货货混载运运行，乘乘人不得得超过产产品说明明中的规规定。9、遇有大大雨、大大雾、六六级及以以上大风风以及导导轨架、电电缆等结结冰时，必必须立即即停止运运行，并并将梯笼笼降到底底层，拉拉闸切断断电源。暴暴风雨后后，应对对电梯的的电气线线路和各各种安全全装置

25、及及架体连连结等进进行全面面 检查查，发现现问题及及时维修修加固，确确认正常常后方可可运行。10、上班班人多的的时间，地地面应有有专人维维持秩序序。11、对于于变速电电梯，电电梯停靠靠前，要要把开关关转到低低速档后后再停车车。12、作业业后，将将轿厢（梯梯笼）降降到底层层，各操操纵器（开开关）转转到零位位，依次次切断电电源，锁锁好电源源箱，闭闭锁轿厢厢和围护护门，做做好清洁洁保养工工作。13、填写写好台班班工作日日志和交交接班记记录。14、严格格执行施施工电梯梯定期检检查维修修保养制制度。第五节 物料提提升机安安全操作作规程1、物料提提升机卷卷扬机部部分应符符合龙龙门架及及井架物物料提升升机安

26、全全技术规规范（JJGJ-88-92）和和建筑筑施工安安全检查查标准（JJGJ559-999），并并遵守卷卷扬机安安全操作作规程。2、物料提提升机的的安装应应符合说说明书或或设计计计算书要要求，并并牢固可可靠。3、使用前前应对吊吊篮的安安全门、钢钢丝绳、安安全停靠靠、限位位保险装装置，联联络信号号进行检检查，并并齐全完完好，灵灵敏可靠靠。4、缆风绳绳必须使使用直径径不小于于9.33钢丝绳绳，禁止止使用钢钢筋。缆缆风绳地地锚必须须牢固。5、与建筑筑结构连连接的连连墙杆应应符合说说明书或或规范要要求，连连墙杆不不得与脚脚手架连连接。6、卷扬机机钢丝绳绳必须有有符合要要求的过过路保护护。7、禁止任任

27、何人乘乘吊篮上上下。不不得超载载，物料料在吊篮篮内应均均匀分布布，不得得超出吊吊篮。8、各施工工层要设设牢固可可靠的卸卸料平台台及安全全门。9、物料提提升机发发生故障障或维修修保养必必须停机机，切断断电源后后方可进进行。10、物料料提升机机必须经经验收合合格方可可使用，验验收内容容应做到到量化，参参与验收收人员签签名。11、作业业司机应应在班前前作日常常检查和和作空载载试运行行。12、物料料提升机机电器控控制部分分应有接接零保护护、欠压压保护功功能。13、物料料提升机机必须安安装断绳绳、停靠靠、超高高限位装装置，吊吊篮禁止止使用单单根钢丝丝绳。14、物料料提升机机基础应应有良好好的排水水措施，

28、并并据周边边情况，采采取避雷雷措施。15、操作作人员离离开岗位位或下班班时吊篮篮必须放放在地面面，不允允许停在在空中，并并应切断断电源，锁锁好开关关箱。第六节 圆盘锯锯安全操操作规程程1、锯片上上方必须须安装保保险挡板板（罩），在在锯片后后面，离离齿100155处，必必须安装装弧形楔楔刀，锯锯片安装装在轴上上应保持持对正轴轴心。2、锯片必必须平整整，锯齿齿尖锐，不不得连续续缺齿两两个，裂裂纹长度度不得超超过200，裂裂缝末端端须冲止止裂孔。3、被锯木木料厚度度，以锯锯片能露露出木料料1020为限，锯锯齿必须须在同一一圆周上上，夹持持锯片的的法兰盘盘的直径径应为锯锯片直径径的1/4。4、启动后后

29、，须待待转速正正常后方方可进行行锯料。锯锯料时不不得将木木料左右右晃动或或高抬，遇遇木节要要缓慢匀匀速送料料。锯料料长度应应不小于于5000。接接近端头头时，应应用推棍棍送料。5、如锯线线走偏，应应逐渐纠纠正，不不得猛扳扳，以免免损坏锯锯片。6、操作人人员不得得站在和和面对与与锯片旋旋转的离离心力方方向操作作，手臂臂不得跨跨越锯片片工作。7、锯片温温度过高高时，应应用水冷冷却，直直径6000以以上的锯锯片在操操作中应应喷水冷冷却。8、工作完完毕，切切断电源源锁好电电箱门第七节 木工平平刨机安安全操作作规程1、平刨机机必须有有安全防防护装置置，否则则禁止使使用。2、刨料应应保持身身体稳定定，双手

30、手操作。刨刨大面时时，手要要按在料料上面；刨小料料时，手手指不低低于料高高的一半半，并不不得少于于50。禁止止手在料料后推送送。严禁禁戴手套套操作。3、刨削量量每次一一般不得得超过115。进进料速度度保持均均匀，经经过刨口口时用力力要轻，禁禁止在刨刨刀上方方回料。4、刨厚度度小于330、长长度小于于4000的木料料必须用用压板或或推棍，禁禁止用手手推进。厚厚度在115、长度度在2550以下的的木料，不不得在平平刨上加加工。5、遇节疤疤，要减减慢推料料速度，禁禁止手按按节疤上上推料。旧旧板料必必须将铁铁钉、泥泥砂等除除干净。被被刨木料料如有破破裂或硬硬吊等缺缺陷时，必必须处理理后再刨刨。6、换刀

31、片片必须拉拉闸断电电上锁。禁禁止运转转时将手手伸进安安全挡板板里侧去去移动挡挡板或拆拆除安全全挡板进进行刨制制。7、同一台台刨机的的刀片重重量、厚厚度必须须一致，刀刀架夹板板必须吻吻合。刀刀片焊缝缝超出刀刀头和有有裂缝的的刀具不不准使用用。紧固固刀片的的螺钉，应应嵌入槽槽内并离离开刀臂臂不少于于10。8、做到定定人定机机操作，工工作完毕毕，切断断电源，锁锁好电箱箱门。第八节 钢筋切切断机安安全操作作规程1、接送料料的工作作台面应应和切刀刀下部保保持水平平，工作作台的长长度可根根据加工工材料长长度确定定。加工工较长的的钢筋时时，应有有专人帮帮扶，并并听从操操作人员员指挥，不不得任意意推拉。2、启

32、动前前，必须须检查切切刀应无无裂纹，刀刀架螺栓栓紧固，防防护罩牢牢靠。然然后用手手转动皮皮带轮，检检查齿轮轮啮合间间隙，调调整切刀刀间隙。3、启动后后，应先先空运转转，检查查各传动动部分及及轴承运运转正常常，方可可操作。4、机械未未达到正正常转速速时不得得切料。切切料时必必须使用用切刀的的中、下下部位，握握紧钢筋筋对准刀刀口迅速速送入，操操作者应应站在固固定刀片片一侧用用力压住住钢筋，应应防止钢钢筋末端端弹出伤伤人。严严禁用两两手分在在刀片两两边握住住钢筋俯俯身送料料。5、不得剪剪切直径径及强度度超过机机械铭牌牌规定的的钢筋和和烧红的的钢筋。一一次切断断多根钢钢筋时，其其总截面面积应在在规定范

33、范围内。6、剪切低低合金钢钢时，应应更换高高硬度切切刀，剪剪切直径径应符合合机械铭铭牌规定定。7、切断短短料时，靠靠近刀片片的手和和刀片之之间的距距离应保保持1550以以上，如如手握端端小于4400时，应应用套管管或夹具具将钢筋筋短头压压住或夹夹牢。8、运转中中严禁用用手直接接消除附附近的断断头和杂杂物，钢钢筋摆动动周围和和刀口附附近非操操作人员员不得停停留。9、当发现现机械运运转不正正常、有有异常响响声或切切刀歪斜斜时，应应立即停停机检修修。维修修保养必必须停机机，切断断电源后后方可进进行。10、液压压传动式式切断机机作业前前，应检检查并确确认液压压油位及及电动机机旋转方方向符合合要求。启启

34、动后，应应空载运运转，松松开放油油阀，排排净液压压缸体内内的空气气，方可可进行切切筋。11、手动动液压式式切断机机使用前前，应将将放油阀阀按顺时时针方向向旋紧，切切割完毕毕后，应应立即按按逆时针针方向旋旋松。作作业中，手手应持稳稳切断机机，并戴戴好绝缘缘手套。12、作业业后应切切断电源源，用钢钢刷消除除切刀间间的杂物物，进行行整机清清洁润滑滑。第九节 钢钢筋对焊焊机安全全操作规规程1、焊接操操作及配配合人员员必须按按规定穿穿戴劳动动防护用用品。并并必须采采取防止止触电、火火灾等事事故的安安全措施施。2、对焊机机应安置置在室内内，并应应有可靠靠的接地地或接零零。电焊焊导线长长度不宜宜大于330m

35、，当需需要加长长导线时时，应相相应增加加导线的的截面。当当多台对对焊机并并列安装装时，相相互间距距不得小小于3mm，应分分别接在在不同相相位的电电网上，并并应分别别有各自自的刀型型开关。3、焊接现现场100m范围围内，不不得堆放放油类、木木材、氧氧气瓶、乙乙炔发生生器等易易燃、易易爆物品品。4、作业前前，应检检查并确确认对焊焊机的压压力机构构灵活，夹夹具牢固固，气压压、液压压系统无无泄漏，一一切正常常后，方方可施焊焊。5、焊接前前，应根根据所焊焊钢筋截截面，调调整二次次电压，不不得焊接接超过对对焊机规规定直径径的钢筋筋。6、断路器器的接触触点、电电极应定定期光磨磨，二次次电路全全部连接接螺栓应

36、应定期紧紧固。冷冷却水温温度不超超过400，排排水量应应根据气气温调节节。7、焊接较较长钢筋筋时，应应设置托托架，配配合搬运运钢筋的的操作人人员，在在焊接时时要注意意防止火火花烫伤伤。8、闪光区区应设阻阻燃的挡挡板，焊焊接时其其他人员员不得入入内。9、冬期施施焊时，室室内温度度不应低低于8。作业业后，应应放尽机机内冷却却水。第十节 钢钢筋弯曲曲机安全全操作规规程1、工作台台和弯曲曲机台面面要保持持水平，并并准备好好各种芯芯轴及工工具。2、按加工工钢筋的的直径和和弯曲半半径的要要求，装装好相应应规格的的芯轴和和成型轴轴、挡铁铁轴或可可变挡架架，芯轴轴直径应应为钢筋筋直径的的2.55倍，挡挡铁轴应

37、应有轴套套。3、挡铁轴轴的直径径和强度度不得小小于被弯弯钢筋的的直径和和强度。不不直的钢钢筋，不不得在弯弯曲机上上弯曲。4、应检查查并确认认芯轴、挡挡铁轴、转转盘等无无损坏及及裂纹，防防护罩紧紧固可靠靠，经空空运转后后确认正正常方可可作业。5、作业时时将钢筋筋需弯的的一头插插在转盘盘固定销销的间隙隙内，另另一端紧紧靠机身身固定销销，并用用手压紧紧，检查查机身销销子确实实安在挡挡住钢筋筋的一侧侧，方可可开动。加加工较长长的钢筋筋时，应应有专人人帮扶，并并听从操操作人员员指挥，不不得任意意推拉。6、作业中中，严禁禁更换芯芯轴、销销子和变变换角度度以及调调整等作作业，亦亦不得加加油或清清扫。7、在弯

38、曲曲未经冷冷拉或带带有锈皮皮的钢筋筋时，应应戴防护护镜。8、弯曲高高强度或或低合金金钢筋时时，应按按机械铭铭牌规定定换算最最大允许许直径并并应调换换相应的的芯轴。9、在弯曲曲钢筋作作业半径径内的机机身不设设固定销销的一侧侧严禁站站人。弯弯曲好的的半成品品应堆放放整齐，弯弯钩不得得朝上。10、对超超过机械械铭牌规规定直径径的钢筋筋严禁进进行弯曲曲。11、维修修保养或或转盘换换向时，必必须在停停稳拉闸闸断电后后进行。12、作业业后应及及时清除除转盘及及插入座座孔内的的铁锈、杂杂物等。第十一节 套丝丝切管机机安全操操作规程程1、套丝切切管机应应安放在在稳固的的基础上上。2、作业前前应先空空载运转转，

39、进行行检查、调调整，确确认运转转正常，方方可作业业。3、应按加加工管径径选用板板牙头和和板牙，板板牙应按按顺序放放入，作作业时应应先用润润滑油润润滑板牙牙。4、当工件件伸出卡卡盘端面面的长度度过长时时，后部部都应加加装辅助助托架，并并调整好好高度。5、切断作作业时，不不得在旋旋转手柄柄上加长长力臂，切切平管端端时，不不得进刀刀过快。6、当加工工件的管管径或椭椭圆度较较大时，应应两次进进刀。7、作业中中应采用用刷子清清除切屑屑，不得得敲打振振落。8、作业后后应切断断电源，锁锁好电闸闸箱，并并做好日日常保养养工作。第十二节 钢钢筋冷挤挤压连接接机安全全操作规规程1、有下列列情况之之一时，应应对挤压

40、压机的挤挤压力进进行标定定：（a）新挤挤压设备备使用前前；（b）旧挤挤压设备备大修后后；（c）油压压表受损损或强烈烈振动后后；（d）套筒筒压痕异异常且查查不出其其他原因因；（e）挤压压设备使使用超过过一年；（f）挤压压的接头头数超过过50000个。2、设备使使用前后后的拆装装过程中中，超高高压油管管两端的的接头及及压接钳钳、换向向阀的进进出油接接头，应应保持清清洁，并并应及时时用专用用方法帽帽封好。超超高压油油管的弯弯曲半径径不得小小于2550，扣扣压接头头处不得得扭转，且且不得有有死弯。3、挤压机机液压系系统的高高压胶管管不得荷荷重拖拉拉、弯折折和受到到尖利物物体刻划划。4、压模、套套管与钢

41、钢筋应相相互配套套使用，压压模上应应有相对对应的连连接钢筋筋规格标标记。5、挤压前前准备工工作：（a）钢筋筋端头的的锈、泥泥砂、油油污等杂杂物应清清理干净净；（b）钢筋筋与套筒筒应先进进行试套套，当钢钢筋有马马蹄、弯弯折或纵纵肋尺寸寸过大时时，应预预先进行行矫正或或用砂轮轮打磨；不同直直径钢筋筋的套筒筒不得串串用；（c）钢筋筋端部应应划出定定位标记记与检查查标记，定定位标记记与钢筋筋端头的的距离应应为套筒筒长度一一半，检检查标记记与定位位标记的的距离宜宜为200；（d）检查查挤压设设备情况况，应进进行试压压，符合合要求后后方可作作业。6、挤压操操作应符符合下列列要求：（a）钢筋筋挤压连连接宜先

42、先在地面面上挤压压一端套套筒，在在施工作作业区插插入待接接钢筋后后再挤压压另一端端套筒；（b）压接接钳就位位时，应应对准套套筒压痕痕位置的的标记，并并应与钢钢筋轴线线保持垂垂直；（c）挤压压顺序宜宜从套筒筒中部开开始，并并逐渐向向端部挤挤压；（d）挤压压作业人人员不得得随意改改变挤压压力、压压接道数数或挤压压顺序。7、作业后后应收拾拾好成品品、套筒筒和压模模，清理理场地，切切断电源源，锁好好开关箱箱，最后后装挤压压机和挤挤压钳放放到指定定地点。第十三节 混凝凝土输送送泵机安安全操作作规程1、混凝土土泵应安安放在平平整、坚坚实地面面上，周周围不得得有障碍碍物，在在放下支支腿并调调整后应应使机身身

43、保持水水平和稳稳定，轮轮胎应楔楔紧。有有基坑的的应与基基坑边缘缘保持一一定距离离。2、泵送管管道的敷敷设应符符合下列列要求：（a）水平平泵送管管道宜直直线敷；（b）垂直直泵送管管道不得得直接装装接在泵泵的输出出口上，应应在垂直直管前端端加装长长度不小小于200m的的的水平管管，并在在水平管管近泵处处加装逆逆止阀；（c）敷设设向下倾倾斜的管管道时，应应在输出出口上加加装一段段水平管管，其长长度不应应小于倾倾斜管高高低差的的5倍，否否则应采采用弯管管等办法法，增大大阻力。当当倾斜度度较大时时，应在在坡度上上端装设设排气活活阀；（d）泵送送管道应应有支承承固定，在在管道和和固定物物之间应应设置木木垫

44、作缓缓冲，不不得直接接与钢筋筋或模板板相连，管管道与管管道间应应连接牢牢靠；管管道接头头和卡箍箍应扣牢牢密封，不不得漏浆浆；不得得将己磨磨损管道道装在后后端高压压区；（e）泵送送管道敷敷设后，应应进行耐耐压试验验。3、砂石粒粒径、水水泥强度度等级及及配合比比应按出出厂规定定，满足足泵机可可泵性的的要求。4、作业前前应检查查并确认认泵机各各部螺栓栓紧固，防防护装置置齐全可可靠，各各部位操操纵开关关、调整整手柄、手手轮、控控制杆、旋旋塞等均均在正确确位置，液液压系统统正常无无泄漏，液液压油符符合规定定，搅拌拌斗内无无杂物，上上方的保保护格网网完好无无损并盖盖严。冷冷却水供供应正常常，水箱箱应储满满

45、清水，各各润滑点点应润滑滑正常。5、输送管管道的管管壁厚度度应与泵泵送压力力匹配，近近泵处应应选用优优质管子子。管道道接头、密密封圈及及弯头等等应完好好无损。高高温烈日日下应采采用湿麻麻袋或湿湿草袋遮遮盖管路路，并应应及时浇浇水降温温，寒冷冷季节应应采取保保温措施施。6、应配备备清洗管管、清洗洗用品、接接球器及及有关装装置。无无关人员员必须离离开管道道周围。7、启动后后，应空空载运转转，观察察各仪表表的指示示值，检检查泵和和搅拌装装置的运运转情况况，确认认一切正正常后，方方可作业业。泵送送前应向向料斗加加入100L清水水和0.3m的水泥泥砂浆润润滑泵及及管道。8、泵送作作业中，料料斗中的的混凝

46、土土平面应应保持在在搅拌轴轴轴线以以上。料料斗格网网上不得得堆满混混凝土，应应控制供供料流量量，及时时清除超超粒径的的骨料及及异物，不不得随意意移动格格网。9、当进入入料斗的的混凝土土有离析析现象时时应停泵泵，待搅搅拌均匀匀后再泵泵送。当当骨料分分离严重重，料斗斗内灰浆浆明显不不足时，应应剔除部部分骨料料，另加加砂浆重重新搅拌拌。10、泵送送混凝土土应连续续作业；当因供供料中断断被迫暂暂停时，停停机时间间不得超超过300minn。暂停停时间内内应每隔隔5110miin（冬冬期35miin）作作233个冲程程反泵一一正泵运运动，再再次投料料泵送前前应先将将料搅拌拌。当停停泵时间间超限时时，应排排

47、空管道道。11、垂直直向上泵泵送中断断后再次次泵送时时，应先先进行反反向推送送，使分分配阀内内混凝土土吸回料料斗，经经搅拌后后再正向向泵送。12、泵机机运转时时，严禁禁将手或或铁锹伸伸入料斗斗或用手手抓握分分配阀。当当需在料料斗或分分配阀上上工作时时，应先先关闭电电动机和和消除蓄蓄能器压压力。13、不得得随意调调整液压压系统压压力。当当油温超超过700时，应应停止泵泵送，但但仍应使使搅拌叶叶片和风风机运转转，待降降温后再再继续运运行。14、水箱箱内应贮贮满清水水，当水水质混浊浊并有较较多砂料料时，应应及时检检查处理理。15、泵送送时，不不得开启启任何输输送管道道和液压压管道；不得调调整、修修理正在在运转的的部件。16、