钣金工艺流程单管理办法24632.docx

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1、XXBJ - 2011001文件状态第 页 执行中共 页 工艺流程单单管理办法法XXXX - GLZDD -2011001编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 20 年 月 日发发布 20 年 月 日实施 工艺流程单单管理办法法SCKD - GLLZD -20100001一. 适用用范围1.1 本本办法适用于于公司内各种种产品的生生产加工。1.2 凡凡是被在公司内内生产加工工的产品必必需有图纸纸和工艺流程单单。二. 工艺艺流程单的的编写部门、人人员2.1 主主要由设计计部对应图图纸详细填填制、审核核工艺流程单单。2.2 设设计部所出出图纸由设设计部填制制、审核工艺艺流程单。2.3 生

2、生产部只有有总图的单单件、非标标件由设计计部或下单单人员填制制工艺流程单单。2.4 客客户提供的的图纸由设设计部或负负责此产品品的技术人人员填制工艺流程单单。2.5 其其他散件产产品也可由由下单人员员填制工艺艺流程单。三. 工艺艺流程单的的内容3.1 在在填制工艺艺流程单时时必需对应应图纸详细细填写单位位、零件名称、图号号（图纸没没有图号可可不填写），材料、数量和每道工序的主要加工内容，加工先后顺序、重点保证的尺寸、公差，加工时需要特别注意的事项等。3.2 下下料：3.2-1 剪床床：材料、数数量、板厚厚，下料的的详细尺寸寸，公差。 3.22-2 锯锯床：材料料、数量、大大小，下料料的详细尺尺

3、寸，公差差。 3.22-3其他他下料工种种所对应的的内容。3.3 数数冲：材料料、数量、板板厚，要冲冲孔的形状状、大小、数数量、公差差。3.4 水水切割、线线切割、激激光切割：材料、数数量、板厚厚，要切割割孔的形状状、大小、数数量、公差差，以及切切割时要确确保的尺寸寸等。3.5 普普冲：材料料、数量、板板厚，要冲冲孔的形状状、大小、数数量、公差差，切角、冲冲孔时要确确保的尺寸寸，左右件件等。3.6 钻钻床：材料料、数量、板板厚，钻孔孔攻丝的大大小、数量量，孔位公公差，左右右件。3.7 折折弯：材料料、数量、板板厚，折弯弯时要确保保的尺寸、公公差，以及及折弯时要要确保的特特殊角度等等，左右件件等

4、。3.8 车车床：材料料、数量、大大小，要加加工的主要要内容、加加工时要确确保的尺寸寸，公差等等。3.9 铣铣床：材料料、数量、大大小，要加加工的主要要内容、加加工时要确确保的尺寸寸，公差等等。3.10 钳焊：材材料、数量量，所要焊焊接的零件件名称、左左右件，焊焊接时所要要注意的事事项，打磨磨、修锉、校校正。3.11 表面处理理：产品要要表面处理理的，图纸纸上有明确确标示的，填填写表面处处理内容颜色、粉粉末油漆的的型号、分分色等。产产品要表面面处理的，图图纸上没有有明确标示示的，工艺艺流程单上上此项可不不填写。3.12 装配：特特殊的产品品要填写所所要装配的的零件、数数量，一般般的单件产产品，

5、特殊殊非标准件件产品，工工艺流程单单上此项可可不填写。3.13 填单人员员、审核人人员，签字字、日期。3.14 各工序操操作人员应应对应工艺艺流程单的的工种序号号填写各操操作人员的的名字。3.15 各工序检检验人员在在每道工序序检验完工工后填写自自己的名字字、日期；如果有质质量问题，应应该及时向向相关人员员和部门反反映，确认认质量问题题已经解决决好后再填填写自己的的名字、日日期。四. 工艺艺流程单的的流转与执执行、监督督4.1 首首先由填单单人员填好好工艺流程单单审核后，附附在相对应应的图纸上上交到生产产部，由生生产部登记记后统一下下单。4.2 生生产部接到到图纸后，必需确认、审核图纸和工艺流

6、程单是否齐全，然后登记，再根据工艺流程单的加工内容统一下单。如果图纸没有相对应的工艺流程单，生产部则不予登记下单，并责成相关人员填好工艺流程单后再登记下单。4.3 图图纸和工艺艺流程单到到各车间工工种后，各各工序相关关人员先对对应图纸查查看工艺流程单单，详细了了解各自要要加工的内内容后再生生产加工，待检验检查查完工后及及时报各车车间领导，将将图纸、工工艺流程单单一起交给给车间领导导，车间领领导负责安安排产品转转入下道工工序。4.4 车车间领导在在安排产品品转入下道道工序时，要要确认产品品数量，图图纸和工艺艺流程单是是否齐全，产产品有没有有检查，工工艺流程单单是否签字字，如果没有有检查和签签字，

7、要及时要求求检查和签签字，确认认该工序完完工后将产产品与图纸纸和工艺流程单单一起转入入下道工序序。4.5 后后面工序接接到前面工工序转来的的产品时，要要确认产品品数量是否否和图纸和和工艺流程单单相符，图图纸和工艺艺流程单是是否齐全，产产品有没有有检查，如如果数产品品量不够或或没有检查查，要及时时报各自车车间领导解解决。4.6 产产品与图纸纸、工艺流程单单进入最后后一道工序序，在完成成自己的工工作后，把把图纸、工工艺流程单单一起交给给该工序检检验，由检检验人员清清点汇总后后，交到质质检部门。4.7 总总装车间的的图纸、工工艺流程单单由总装车车间领导负负责回收，回回收后于每每周六交到到质检部门门。

8、4.7 批批量件产品品，特别是是经常生产产的产品，在在下单前必必需把图纸纸和工艺流程单单用塑料袋袋装好再下下到各车间间工种（一一般一张图图纸装一个个塑料袋）。4.8 各各工序相关关人员作为为工艺流程单单的执行人人员，应尽尽各自的义义务认真填填写各工序序的工艺流程单单，保护好好图纸和工工艺流程单单。各车间间领导作为为工艺流程单单的监督机机构，应该该严格按照照相关规定定，尽各自自的义务执执行、监督督工艺流程的的流转。4.9 除除单件产品品，特殊非非标准件产产品的图纸纸和工艺流程单单由负责该该产品的钳钳工负责流流转外。流流水线产品品、批量件件产品均按按以上规定定执行。4.10 质检部门门收到图纸纸和

9、工艺流程单单后，负责责对每月的的工艺流程单单执行情况况作统计、汇汇总，最后后交到生产产部，由生生产部门分分类保存。并根据统计、汇总结果上报，在每月底公布对违反规定的处理情况。五. 例外外情况5.1 如如果有特殊殊情况，没没有图纸或或工艺流程单单就要进入入生产的产产品，必需需要经过公公司总经理理和副总经经理签字批准。5.2 特特殊单件产产品，特殊殊非标准件件产品，客客户马上急急需的产品品，如果没没有图纸、工艺流程单要进入生产的，必需要经过公司总经理和副总经理签字批准。5.3 批批量件生产产时，如果果有特殊情情况需要分分批次交货货的，第一一批次先按按照正常程程序填写工工艺流程单单，在第二、三三批次

10、生生产时，检检验检查合合格后，只只需要在下下单日期栏栏填写上当当时的日期期则可。待待该批次产产品完全完完工后再由由检验人员员清点汇总总，交到质质检部门。六. 违规规处罚6.1 没没有图纸或或工艺流程单单就进入生生产的产品品，生产部部负有确认认、审核图图纸和工艺艺流程单否齐齐全之责，对相相关责任人人按照每张张每次扣款款2.000圆处罚。6.2 工工艺流程单单上没有对对应图纸填填写详细加加工内容的的，由编制制、审核工艺流程单单的相应人人员负责，对相关责任人按照每张每次扣款2.00圆处罚。因此而出现了质量问题的，编制、审核人员和相关责任人负有同责，按照质检部的规定另行处理。6.3 图图纸和工艺艺流程

11、单到到各车间工工种后，各各工序相关关人员没有有按照规定定填写各自自的名字的的，对相关关责任人按按照每张每每次扣款22.00圆圆处罚。6.4 损损坏图纸和和工艺流程单单的，造成成图纸和工工艺流程单单残缺不全全的，对相相关责任人人按照每张张每次扣款款2.000圆处罚。6.5 遗遗失图纸和和工艺流程单单的，对相相关责任人人按照每张张每次扣款款10.000圆处罚罚。6.6 图图纸和工艺艺流程单没没有及时随随产品流转转到后工序序的，对相相关责任人人每张每次次扣款2.00圆处处罚。因此此而出现了了质量问题题的，监督督人员和相相关责任人人负有同责责，按照质质检部的规规定另行处处理。6.7 对对多次、长长期违反上上述规定的的责任人，将将根据情况况加倍处罚罚。X X构件 XXXXX电子钣金构件有限公司