塔吊施工技术方案培训资料34189.docx

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1、四分部项目部塔吊安装施施工方案案 编制: 审核: 批准:编制单位：工程集集团有限限公司编制单位：工程咨咨询有限限公司编制时间：二零一一七年三三月 塔吊安装施工技术方案目录一、工程安安装概况况及设备备性能11二、塔式起起重机的的安装、顶顶升、拆拆卸、使使用施工工方案编编制及执执行依据据1三、拆装及及加高顶顶升程序序及施工工准备工工作：11（一）、安安装程序序及安装装工艺流流程：11（二）、加加高顶升升程序：1（三）、拆拆卸程序序：2（四）、施施工准备备工作：2四、塔机的的安装、顶顶升加高高、拆卸卸工艺与与方法66（一）、塔塔机的安安装工艺艺与方法法6（二）、电电气装置置的安装装15（三）、控控制

2、系统统部分安安装的工工艺与方方法155（四）、附附墙机构构的安装装（附附附墙图）16（五）、使使用过程程塔机顶顶升加节节方案220（六）、拆拆卸的工工艺与方方法233五、塔机安安装质量量保证措措施25（一）、建建立完善善的质量量保证体体系25（二）、质质量控制制主要依依据26（三）、质质量控制制程序及及重点226（四）、关关键部位位的质量量保证措措施26六、吊装方方案以及及需使用用的设备备、工具具、量具具、索具具的名称称、规格格、数量量、及使使用安全全技术要要求26七、危险源源的辨识识及风险险价28八、安全技技术措施施29（一）、建建立安全全组织机机构29（二）、安安装前准准备300（三）、安

3、安装过程程中的安安全措施施30（四）、附附着锚固固作业的的安全技技术要求求30（五）、塔塔式起重重机的顶顶升和附附着锚固固作业的的安全技技术要求求31（六）、塔塔吊安装装防碰撞撞安全措措施311（七）、施施工作业业防碰撞撞安全措措施31九、特别说说明的事事项322十、塔式起起重机的的验收332十一、塔式式起重机机的安全全使用要要求322十二、验收收、移交交、安全全使用说说明333十三、塔式式起重机机安装过过程安全全事故防防范措施施和应急急救援预预案344 一、工程安安装概况况及设备备性能1、工程安安装概况况本项目位于于昭平县县境内，路线全长7.5公里，起点位于贺州市昭平县城西白鸠村（联润拌合厂

4、站附近），起点桩号K47+000；终点位于昭平县昭平镇闽发红砖厂附近，终点桩号K54+500，与昭平至蒙山高速公路起点相接，设置昭平互通与省道S207二级公路连接。全线采用双向四车道高速公路，设计速度为100公里/小时，路基宽26米。 昭平平桂江大大桥已经经进入下下构施工工阶段，主主要包括括圆形柱柱式桥墩墩、方形形实体墩墩、盖梁梁、墩柱柱系梁等等。施工工现场主主要采用用汽车吊吊、履带带吊进行行材料以以及其他他物件的的高空吊吊装，由由于桂江江大桥下下构施工工位置位位于桂江江中，其其吊装工工作受实实际地形形很大的的影响。根根据现场场实际的的估算，汽汽车吊、履履带吊的的吊装高高度也无无法完全全满足实

5、实际的施施工高度度要求。 为了了解决以以上这些些问题，本本分部决决定采用用安装塔塔吊进行行施工的的吊装工工作。为为了保证证塔吊安安装的质质量，本本分部委委托广西西集晖建建筑机械械有限公公司进行行塔吊的的安装工工作，包包括塔吊吊基础、塔塔机机身身等全部部安装任任务。该该公司具具有相应应的施工工资质以以及经验验，完全全能承担担相应的的责任，从从而为桂桂江大桥桥塔吊施施工提供供了有力力的保证证。2、塔式起起重机设设备性能能技术参参数（附附起重特特性图）：塔机型号号： QQTZ880（66ds0110）生产厂家家：广西西工凯重重工制造造有限公公司生产许可可证号：TS224100H977-20016最大

6、起升升高度为为：150m（附附着式） 独独立高度度时最大大起升高高度：440m起重臂长长度：660m；平衡臂臂长度：10m； 平衡重重：155750Kg最大起重重量：660000 Kgg； 端部部额定起起重量：1000 KKg；二、塔式起起重机的的安装、顶顶升、拆拆卸、使使用施工工方案编编制及执执行依据据1、国家有有关塔式式起重机机的国家家有关法法规、技技术标准准和规范范、规程程：（1）GBB50227820110起起重设备备安装工工程施工工及验收收规范（2）GBB51444-220066塔式式起重机机安全规规程（3）GBB5033120008塔塔式起重重机（4）GBB8199620003机机

7、械设备备防护安安全要求求（5）JGGJ33320112建建筑机械械使用安安全技术术规程（6）JGGJ59920111建建筑施工工安全检检查标准准（7）JGGJ46620112施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（8）JGGJ1996-220100建筑筑施工塔塔式起重重机安装装、使用用、拆卸卸安全技技术规程程2、塔机的的使用、安安装和拆拆卸说明明书，整整机、部部件的装装配图，电电气原理理及接线线图等。3、已有的的拆装工工艺及过过去拆装装、使用用作业中中积累的的技术资资料等。4、公司有有关管理理制度、工工程项目目施工组组织设计计。三、拆装及及加高顶顶升程序序及施工工准备工工作：（一）、安安装程序

8、序及安装装工艺流流程：安装前的准准备工作作塔吊基基础设计计、施工工及验收收安装塔塔身基础础节和两两个标准准节安装顶顶升套架架和液压压顶升装装置组拼装装转台、回回转支承承装置安装塔塔尖安装驾驾驶室安装平平衡臂及及部分平平衡重安装起起重臂和和变幅小小车起重臂臂拉杆全部平平衡配重重块穿绕起起升钢丝丝绳安装工作作机构部部分（起起升机构构、变幅幅机构、回回转机构构、小车车行走机机构）安装控制制系统部部分顶升接接高标准准节到初初始安装装高度（安装装附着杆杆）整体体调试、自自验收及及交接验验收。（二）、加加高顶升升程序：在起重臂端端挂平衡衡重检查顶顶升液压压系统加压取出内内套架与与塔身连连接件顶升吊起标标准

9、节就位和和紧固。（三）、拆拆卸程序序：拆卸工艺流流程(是是安装的的逆过程程)：下下降塔身身卸下部部分平衡衡重起重臂臂架卸下其其余平衡衡重起重卷卷扬机及及平衡臂臂塔尖驾驶室室回转机机构内套架架第一节节架基础节节架四个基基础脚。（四）、施施工准备备工作：1、基础设设计及基基础螺栓栓预埋（附附基础图图）（1）、根根据塔机机说明书书提供的的基础资资料，结结合工地地实际土土质情况况，基础础承台尺尺寸选用用12.2m7.77m3.55m地基的的承载能能力应大大于1.0105Pa。砼砼强度等等级：CC35，砼砼比重：23000Kgg/m33，基础础平面度度1/110000；（2）、预预埋螺栓栓材料采采用40

10、0Cr材材料，螺螺纹 M399，热处处理T2235，共共 166 条，螺螺母 MM39，材材料355。用基基础模架架先固定定好螺栓栓，当采采用400Cr材材料时，严严禁焊接接，螺栓栓定位按按说明书书提供尺尺寸图进进行定位位，标好好高度后后再进行行基础承承台的浇浇注；（3）、基基础由委委托单位位按照施施工规范范施工，委委托单位位对基础础质量负负责，塔塔机安装装前委托托单位向向受委托托安装单单位提供供，基础础地耐力力文件证证明、基基础竣工工图、基基础材质质检验报报告、砼砼强度试试压报告告及委托托单位对对基坑的的验收单单，经三三方联合合验收合合格后才才能进行行安装。预预埋地脚脚螺栓时时，应用用铁丝与

11、与钢筋绑绑扎，绝绝不允许许采用电电焊的方方法固定定。（4）基础础周边应应用砖墙墙做好临临边防护护，预留留孔引水水沿排水水沟流到到一米五五外预设设水池里里，并做做定期抽抽水。塔吊基础做做法详见见附后的的厂家提提供的设设计说明明（附塔塔吊基础础图）。2、塔式起起重机固固定式基基础计算算书：根据GB/T1337522-20008塔塔式起重重机设计计规范的的要求，对对固定式式塔式使使用的混混凝土基基础的设设计应满满足抗倾倾翻稳定定性和强强度条件件：一、混凝土土基础的的设计应应满足抗抗倾翻稳稳定性按按如下公公式验算算：e=(M+Fhhb)/（FFv+FFg）b/44-（1）二、基础底底面压应应力按如如下

12、公式式验算：FB= (Fv+Fg)/3bbL-（22） 式中：M相应于于载荷效效应标准准组合时时，作用用于矩形形基础顶顶面短边边方向的的力矩值值=14450（KKN.mm）;Fh相应应于载荷荷效应标标准组合合时，作作用于矩矩形基础础顶面短短边方向向的水平平载荷值值=266（KNN.m）;hb基础础的高度度值=33.5（mm）;Fv塔机机作用于于基础顶顶面的竖竖向载荷荷标准值值=7000（KKN） Fg基础础及其上上土的自自重标准准值=775600（KNN）b矩形基基础底面面的短边边长度值值=7.7（mm）L矩形基基础底面面的长边长度度值=112.22（m） 由本工程程实际情情况可知知，由于于塔

13、机安安装在桥桥墩上，桥桥墩的施施工是有有步骤的的，即先先桥墩基基础施工工，到桥桥墩施工工，再到到桥施工工，即对对桥墩而而言承受受的载荷荷是不断断增加的的。故本本计算基基于如下下二个假假设：其其一、桥桥墩施工工过程是是安全的的，即桥桥墩设计计符合各各种施工工载荷的的要求；其二、整整个桥施施工完成成后，车车辆通过过是安全全的，即即桥墩承承受的载载荷在桥桥正常使使用后比比施工过过程中承承受的载载荷更大大。 因此根据据上述假假设，结结合GBB/T1137552-220088标准，对对比分析析上述公公式（11）、（22）可以以得出：（一）本工工程施工工中，不不用核验验基础底底面压力力，即公公式（22）可

14、以以不作验验算；（二）对桥桥墩基础础而言，分分析公式式（1），可可知，在在验算塔塔机倾覆覆稳定性性时，出出于安全全的考虑虑，假设设桥墩承承受垂直直力除塔塔机载荷荷之外为为零时符符合工程程实际的的。根据据桥墩混混凝土基基础相关关尺寸(12.27.773.55)，验验算如下下（考虑虑安装基基础偏载载情况）：对长边方向向而言：e=(M+FFhhb)/（FFv+FFg）=0.1187mm3.05mm对短边方向向而言：e=(M+FFhhb)/（FFv+FFg）=0.1187mm1.9255m三、QTZZ60110塔机机的基础础安装梁梁的计算算根据工程实实际，拟拟采用如如下方案案：示中槽钢规规格为332B

15、槽槽，材质质：2335B,根据图图示进行行力学简简化成如如下： 根根据实际际工况，应应该分别别计算最最大弯矩矩在对角角线工况况和平行行标准节节边长工工况，由由QTTZ60010塔塔式起重重机说明明书可可知，塔塔机最恶恶劣工况况时，塔塔机基础础承载为为(单位位：KNN和KNN.m)：M=14550，FFV=7700，FFH=226，经经计算，结结果如下下：（1）弯矩矩在对角角线方向向时：=Mmmax/W=225.112kgg/cmm2117000 kgg/cmm2；（2）弯矩矩在平行行线方向向时：=Mmmax/W=339.998kgg/cmm2117000 kgg/cmm2。 由以上计计算可知知

16、，QTTZ60010塔塔机安装装在此基基础上是是安全的的。3、塔吊采采购及验验收塔式起重机机械的生生产单位位必须具具有生产产许可证证和产品品的出厂厂合格证证，以及及安装使使用维修修说明书书等文件件资料，且且要做好好各零部部件检验验工作。4、拆装合合同签订订塔机的的安装前前，使用用单位与与安装单单位必须须要先签签好拆装装合同，明明确各方方的责任任。5、拆装方方案编制制及审批批（1）编制制要求：1）熟识及及充分理理解国家家有关塔塔式起重重机的技技术标准准和规范范、规程程，以及及随机的的使用、安安装和拆拆卸说明明书，整整机、部部件的装装配图，电电气原理理及接线线图等。2）塔式起起重机及及安装设设备（

17、吊吊车等）的的原始数数据、技技术参数数、拆装装方法、程程序和技技术要求求等。3）塔式起起重机的的安装、拆拆卸、使使用，以以保证质质量、安安全为前前提，要要充分考考虑劳动动、安全全及起重重设备等等条件。（2）审批批塔式起重机机拆装方方案必须须要经过过安装单单位、使使用单位位及监理理单位审审批同意意、盖章章，才能能进行拆拆装作业业。 5、选定定吊装设设备组织准备好好QY225t汽汽车吊一一辆，吊吊装组件件起吊重重量及起起吊高度度、起吊吊半径必必须满足足起重性性能曲线线要求（详详见起重重性能附附表），选选用QYY25tt汽车吊吊能满足足要求。常常规配备备安工具具一套、安安全带一一批、安安全帽一一批、

18、经经纬仪一一台。（附主要拆拆装工具具、用具具表）序号名 称称型号规格数 量备 注1QY25tt汽车吊吊25t1辆2绳卡Y-15、YY-2006个、8个个3电动扳手6910型型1个4手拉葫芦3t1台5钢丝绳17mmm、6mm长4条6扳手18寸、112寸、88寸各2把随机工具7接地电阻测测试仪ZC81台8经纬仪J21台9水平尺1把10大锤8磅1把11万用表M5001台根据吊装组组件起吊吊重量及及起吊高高度、起起吊半径径，选用用QY225t汽汽车吊能能满足要要求，（详详见起重重性能附附表）。6、安拆前前，使每每位参加加安装作作业的人人员都理理解领会会安装塔塔机的整整个过程程，并做做好安全全安装技技术

19、交底底工作。7、做好安安装现场场的清理理工作，平平整进出出口道路路，清理理现场各各种障碍碍杂物，使使之具备备安装条条件。8、检查金金属结构构的成套套性与完完好性，起起升机构构是否完完整良好好，电气气设备是是否齐全全、可靠靠，检查查钢丝绳绳是否完完好。9、在安装装现场作作业区内内设置警警戒栏和和警戒牌牌。10、要求求施工单单位在安安装范围围内的一一切施工工作业暂暂停。11、作业业工位的的布置、人人员配备备（分工工种、等等级）以以及承担担的工作作内容指派现场技技术负责责人邓剑剑锋、现现场安装装负责人人吴云雷雷、以及及安全员员沈培柳柳 ,对对安装工工作进行行指挥协协调和安安全监督督，起重重及安装装工

20、人66人，具具体分工工如下：姓名性别年龄职务/工种种特种作业人人员证号号工作内容邓剑锋男32技术负责人人/工程程师桂建安B（2201441）0000992011负责现场技技术指导导吴云雷男31安装负责人人/助理理工程师师桂建安A（220155）000002254现场安装管管理沈培柳女27安全员桂建安C（220155）000015565负责现场安安全唐北平男48建筑起重机机械安装装拆卸工工（塔式式起重机机、施工工升降机机）桂A05220177000020负责安装及及各种螺螺栓和销销轴连接接及调整整唐超辉男23建筑起重机机械安装装拆卸工工（塔式式起重机机、施工工升降机机）桂A05220177000

21、021负责安装及及各种螺螺栓和销销轴连接接及调整整蒋元发男30建筑起重机机械安装装拆卸工工（塔式式起重机机、施工工升降机机）桂A05220177000022负责安装及及各种螺螺栓和销销轴连接接及调整整林航茂男28建筑起重机机械安装装拆卸工工（塔式式起重机机、施工工升降机机）桂A05220177000023负责安装及及各种螺螺栓和销销轴连接接及调整整曾许云男32建筑起重机机械安装装拆卸工工（塔式式起重机机、施工工升降机机）桂A01220166003374负责安装及及各种螺螺栓和销销轴连接接及调整整黄成东男35建筑起重机机械安装装拆卸工工（塔式式起重机机、施工工升降机机）桂A01220166003

22、375负责安装及及各种螺螺栓和销销轴连接接及调整整四、塔机的的安装、顶顶升加高高、拆卸卸工艺与与方法（一）、塔塔机的安安装工艺艺与方法法1、金属结结构部分分安装的的工艺与与方法（1）安装装第一节节架直接把第一一节架与与地脚螺螺栓连接接，用经经纬仪（JJ2）校校正第一一节架的的垂直度度，误差差范围控控制在11/10000范范围，若若出现节节架两对对面的偏偏移为一一前一后后，则校校正到前前后误差差相近为为止。上上紧166颗螺栓栓。（2）安装装自升平平台按下图将自自升平台台装在第第一节架架顶部，将将四个活活动挂钩钩挂在横横腹杆上上，然后后把整体体节架用用M24468精精制螺栓栓与第一一节架连连接。如

23、如图：（3）油缸缸顶升梁梁安装在在第一节节架内，使使梁两端端的活动动脚搁在在最底一一块踏板板上。（4）安装装内套架架 将内内套架节架和和节架及及各部件件组装好好后，吊吊装到第第一节架架内，将将活塞耳耳环与油油缸顶升升梁铰点点用销轴轴联接好好，再将将内外塔塔连接件件与整体体节架用用螺栓固固定。如如下图：f（5）回转转支承、上上下回转转支承、回回转机构构平台、栏栏杆等零零部件组组装好后后，吊装装到套架架I节架架顶部。（6）安装装塔顶节节架在地面先将将两根223322mm长长的拉杆杆连接在在在塔尖尖耳板上上，打开开开口销销，用销销轴将塔塔顶节架架与回转转上支承承固定。（7）安装装平衡臂臂 在地面拼拼

24、装好，装装上起升升机构、平平衡臂拉拉杆（分分别安装装两根551000mm的的拉杆）、平平台、挡挡风板、栏栏杆等部部件，然然后将平平衡臂吊吊起，用用销轴与与回转上上支承架架连接固固定，然然后将平平衡臂尾尾部抬高高，直至至臂上的的拉杆与与塔顶上上的拉杆杆用销轴轴联接好好后，放放平平衡衡臂，装装上部分分平衡重重一块225000kg。（8）安装装驾驶室室 用吊车把把驾驶室室吊起用用两根60销销轴与回回转上支支承架连连接，然然后接线线连接操操作室与与各电器器系统，空空试电器器各机构构系统正正常。（9）安装装起重臂臂架和拉拉杆1）将臂架架组装成成60mm。起重重臂架在在地面垫垫平，一一起排列列连接好好后，

25、并并用枕木木垫高（高高度应满满足变幅幅小车便便与在起起重臂上上顺利行行走）。把把装好的的拉杆与与起重臂臂上弦杆杆吊点耳耳板连接接，顺长长臂方向向置于上上弦杆支支座上并并用铁丝丝绑紧，以以防拉杆杆横向移移动。再再将装有有检修平平台的变变幅小车车装入起起重臂上上，小车车位置应应尽量靠靠近根部部。在第第二节臂臂架上装装入小车车牵引机机构等零零部件，按按如下规规定连接接和穿绕绕变幅小小车的钢钢丝绳：将钢丝丝绳缠绕绕到卷筒筒上，用用钢丝绳绳夹把钢钢丝绳较较短的一一头固定定到小车车上，然然后用螺螺栓和压压板把钢钢丝绳较较长的一一头固定定在张紧紧轮上，并并转动张张紧轮收收紧小车车牵引钢钢丝绳用用铁丝把把变幅

26、小小车绑紧紧在起重重臂上，然然后按每每隔5mm或100m的距距离装上上相应的的幅度指指示牌。（臂架和拉杆组合图如下：）2）变幅小小车牵引引钢丝绳绳系统如如下：3）在起重重臂上安安装吊索索 臂臂架上标标出的尺尺寸（见见下简图图）相当当于重心心到臂根根的理论论距离，吊吊点是理理论上的的，必要要时可将将臂架试试吊起110cmm高，观观察平衡衡状态情情况后再再调整吊吊点位置置。 注意意：检查查一下吊吊索的位位置，应应是安装装在臂架架上弦杆杆的节点点前（aa）或安安装在节节点后（bb）。绝绝对禁止止放在斜斜腹杆之之间（cc）。在在吊点处处。如下下图： 4）在起重重臂的根根部和端端部分别别绑上一一根300

27、m的麻麻绳。以以作引导导起重臂臂用。选选择一台台25TT汽车吊吊，吊点点设置在在距离臂臂架根部部铰点约约25mm处，两两钢丝绳绳跨度约约8m，吊吊索长度度12mm/条，吊吊起起重重臂，使使臂根铰铰点与回回转上支支承架的的铰点耳耳对正，用用销轴连连接起来来，然后后再将头头部抬起起，将已已装好的的起重臂臂架拉杆杆的自由由端用销销轴与塔塔顶节架架连接。5）从平衡衡臂上的的起升卷卷筒拉出出钢丝绳绳，通过过塔尖和和拉杆滑滑轮（33）进行行4绳缠缠绕（见见图A），在在臂根处处进行这这种操作作时，必必须正确确戴上安安全带，并并将安全全绳系在在塔头上上。开动动起升机机构吊起起拉杆滑滑轮组，同同时一边边用汽车车

28、吊将臂臂架吊起起角度约约为56（见图图B）。分分别用连连接螺杆杆及销轴轴将长、短短拉杆与与塔尖连连接起来来（见图图C）。慢慢慢地放放下臂架架，拆下下张紧装装置，拆拆卸托架架支座，拆拆除吊索索，解下下臂架头头部的牵牵引绳。严禁起重臂水平状态或仰起角度过小时强行拉起起重臂拉杆，造成起重臂拉杆弯曲。（10）吊吊装平衡衡重起重臂安装装好后，补补齐所配配的平衡衡重，使使其总重重量达到到150000KKg。（11）穿穿绕钢丝丝绳起升钢丝绳绳在完成成起重臂臂拉杆安安装后，从从卷筒上上拉出钢钢丝绳头头，穿绕绕过塔帽帽上的滑滑轮往下下绕过起起重量限限制器的的滑轮，到到达变幅幅小车的的滑轮，垂垂直向下下绕过变变幅

29、小车车上滑轮轮，绕过过可变绳绳用滑轮轮及变幅幅小车滑滑轮，最最后固定定在臂端端的楔套套内。起升钢钢丝绳系系统如下下：（12）、检检查各个个机构电电动机的的接线情情况无误误后，详详细检查查各机械械部位是是否正确确，检查查电气部部分及液液压部分分，检查查油缸横横梁的爬爬爪挂在在标准节节的踏板板上。 （133）、调整整好内套套架导靴靴与塔身身之间的的间隙，一一般以224mmm为宜宜。检查以前安安装就绪绪，联结结紧固后后接通电电源，进进行试运运行，运运行一切切顺利方方可进行行顶升加加节。（14）塔塔机的顶顶升1）、顶升升时应配配指挥22人（地地面1人人，自升升平台11人），安安装工44人，（地地面1人

30、人，自升升平台33人），塔塔吊司机机2人（11人在液液压系统统平台，11人在操操作室），电电工1人（11人配合合液压操操作）。2）、将臂臂架转到到位于自自升平台台活动栏栏杆的一一边，不不准再回回转或进进行其它它吊装作作业。3）、放下下吊钩并并拆去吊吊钩构件件，在滑滑轮组架架板上装装上小吊吊钩。4）、地面面人员先先将片状状的标准准节拼装装成“U”形结构，用用手上紧紧连接螺螺栓，注注意不能能拧紧，然然后用225t汽汽车吊吊吊至起重重臂架下下垂直向向下的地地方。切切记：拼拼装标准准节时油油缸踏步步是否正正确。5）、将回回转下支支承架上上吊臂的的钢丝绳绳挂住自自升平台台。平台开口方方向面朝朝起重臂臂架

31、6）、自升升平台上上的指挥挥者，令令司机将将变幅小小车开至至离塔身身中心线线30mm左右处处，吊起起顶升平平衡重配配重12297kkg（参参见塔机机顶升平平衡状态态图），使使塔机前前后保持持平衡后后，这样样可使塔塔身前后后两边基基本平衡衡，塔身身所受力力矩最小小。塔机顶升平平衡数据据（理论论距离公公供参考考，以实实际调平平为准）7）令安装装工拆除除内外塔塔连接件件上的所所有螺栓栓。令操操作室停停电，把把电切换换给液压压顶升系系统，为为防止系系统元件件拉坏，先先把系统统溢流阀阀松开，然然后启动动开关，再再慢慢调调大压力力直至能能把内套套架上部部重量稍稍微顶高高，抬下下内塔外外连接件件，顶升升40

32、ccm；自自升平台台活动钩钩按自升升用平台台的升降降图放在在伸缩阶阶段的位位置。9）、开动动起升机机构，将将顶升平平衡重放放至地面面，用专专用吊钩钩将标准准节架的的一片衍衍架吊起起，用下下回转架架轨道下下的小吊吊钩钩住住，放松松起升钢钢丝绳，并并将衍架架转到平平衡臂一一侧。11）、将将U形标标准节架架吊起，用用圆形轨轨道下的的吊钩钩钩住，放放松起重重吊钩，变变幅小车车仍开至至30米米左右处处，吊起起12997kgg吊重，使使塔身前前后力矩矩调整至至平衡。UU形标准准节架罩罩在内套套I节架架外围，与与预先就就位的那那一片节节架相连连，操作作室停电电，开动动液压系系统，油油缸下降降40ccm，使使

33、标准节节架插入入外塔身身连接板板内，打打冲子，上上螺栓拧拧紧。若若内套架架与外塔塔身（第第一节架架或标准准节架）四四周间隙隙不均，标标准节插插不进，可可停开液液压系统统，开动动牵引小小车前后后移动，使使间隙调调整至均均匀。12）、标标准节架架上的螺螺栓全部部拧紧后后，摘去去U形轨轨道下钩钩挂标准准节的小小吊钩，切切记：这这一步骤骤执行后后，才能能切换电电源给顶顶升机构构。注意意：在操操作过程程中必须须注意，绝绝不允许许内套架架上的导导向块脱脱离标准准节架的的主角钢钢，否则则会造成成严重的的意外事事故！操操纵液压压系统，操纵手柄，开始顶升作业，待上部结构升高1m 后用外套架上的支脚支撑在踏板上，

34、收回活塞缸，再次爬升，重复四次，待总顶升高约5 m后，用油缸支撑塔吊上部，将标准节架沿导轨引入外套架内。又可按以上步骤进行第二节标准节架的安装。顶升机构在在上升位位置13）、每每个标准准节架安安装一条条拉杆，挂挂上一节节爬梯。14）、根根据施工工需要的的塔身高高度，若若预定安安装的标标准节架架装不完完，下班班以前必必须把内内外塔身身连接件件安装好好，把自自升平台台活动钩钩放到工工作位置置，并解解开吊臂臂悬挂自自升平台台的钢丝丝绳，以以保证安安全。15）、预预定安装装的标准准节架安安装完后后，将内内外塔连连接件固固定好，拧拧紧全部部螺栓，自自升平台台的活动动钩板到到工作位位置，解解开悬挂挂在自升

35、升平台的的钢丝绳绳和轨道道上的小小吊钩，将将其缠绕绕到塔身身腹杆上上固定。16）、开开动起升升机构，将将顶升平平衡重卸卸至地面面、塔机机安装后后，无风风状态下下，塔身身轴心对对支承面面得侧向向垂直度度为4/10000。（二）、电电气装置置的安装装安装的工艺艺与方法法1、塔机的的电气设设备及电电气元件件，必须须符合塔塔机的工工作性能能、工作作环境等等条件的的要求，并并有合格格证书，供供电系统统必须采采用TNNS系统统。2、塔机采采用三级级配电二二级漏电电保护系系统，同同时应设设短路保保护及漏漏电保护护装置，电电机的主主电路上上，应装装设短路路、失压压、过电电流保护护、零位位保护、电电源错相相及断

36、相相保护，且且分配电电箱和开开关箱要要做好标标识。3、塔机的的避雷采采用自身身避雷，接接地点至至少两个个以上；避雷装装置的冲冲击电阻阻不大于于30。4、塔机的的金属结结构及所所有电气气设备的的金属外外壳应接接地，接接地电阻阻不应大大于4。（三）、控控制系统统部分安安装的工工艺与方方法1、起重力力矩限制制器(1)作用用力矩限制器器主要作作用是防防止塔机机超载的的安全装装置，避避免塔机机由于严严重超载载而引起起塔机的的倾覆或或折臂等等恶性事事故。力力矩限制制器仅对对塔机臂臂架的纵纵垂直平平面内的的超载力力矩起防防护作用用，不能能防护斜斜吊、风风载的倾倾斜或陷陷落等引引起的倾倾翻事故故。对于于起重力

37、力矩限制制器除了了要求一一定的精精度外，还还要有高高的可靠靠性。（2）调整整的目的的：1) 达到额定起起重力矩矩90%（t）报警；2) 起过5%额额定起重重力矩时时切断起起升卷扬扬机电机机的上升升回路，限限制变幅幅小车只只能向后后，不能能向前（3）调试试试方法法：（如如右图）1）在起重重臂架设设定为 244.1mm 处，用用慢速起起升额定定起重量量G3（1105%）,使其其稍微离离地；2）松开行行程开关关A所对对应的调调整螺栓栓，使之之与行程程开关AA接触，停停止起升升的上升升运动，然然后用螺螺母坚固固；3）松开行行程开关关B所对对应的调调整螺栓栓，使之之与行程程开关BB接触，变变幅小车车在给

38、定定的幅度度处停止止向前运运动，然然后用螺螺母坚固固；4）当A、BB调整后后，放下下起重量量G3,在原处处（ 224.11 m）处处吊起GG1（880%，tt），松松开行程程开关CC所对应应的调整整螺栓，使使之与行行程开关关C接触触，放下下起吊重重量场面面，重新新起升，变变幅小车车应由高高速转为为低速运运行（无无反应则则按上述述方法重重新调整整），然然后用螺螺母坚固固；5）行程开开关C坚坚固后，放放下G11，在原原处吊起起G2（990%）。松松开行程程开关DD所对应应的调整整螺栓，使使之与行行程开关关D接触触，放下下起吊重重量场面面，重新新起升，此此时应发发发警报报（不发发出警报报按上述述方法

39、重重新调整整），然然后用螺螺母坚固固。G= 3 t(24.1m处处额定起起重量) G1= 2.4 t（880%） G2= 22.7 t（990%） G3= 3.1500 tt（1005%）注意：限制制器一经经调好后后，不允允许乱动动。2、 起重量限制制器（1）作用用起重量限制制器的作作用是保保护起吊吊物品的的重量不不超过塔塔机的允允许的最最大起重重量，是是用以防防止塔机机的吊物物重量超超过最大大额定荷荷载，避避免发生生机械损损坏事故故。（2）调整整目的1）保证超超过限速速额定负负荷时，控控制起升升机构只只能慢速速，不能能快速；2）吊重超超过最大大额定负负荷的990%时时报警；3）超过最最大额定

40、定负荷的的1100%时，控控制起升升机构只只能向下下运动，不不能向上上运动。（3）调整整方法：（如右右图）1）起升限限速额定定载荷，当当2倍率率时为 1.55 t，当当4倍率率时为 3 t2）限速开开关1在在没有物物体阻碍碍的情况况下与滑滑轮架接接触，紧紧固螺钉钉，固定定限速开开关1；3）载荷放放下，增增加到额额定载荷荷的900%（当当2倍率率时为 2.77 tt，当44倍率时时为 5.44 t）；4）起升最最大额定定载荷的的90%，移动动报警开开关2，在在没有物物体障碍碍的情况况下与滑滑轮架接接触，固固定坚固固螺钉；5）载荷放放下，增增加到额额定载荷荷的5%的额定定载荷（22倍率时时为 33

41、.155 tt，4倍倍率时为为 6.30 t）；6）起升超超5%的的额定载载荷，移移动限上上升开33，在没没有物体体障碍的的情况下下与滑轮轮架接触触，固定定紧固螺螺钉。3、起升高高度限位位器（1）作用用当吊钩上升升或下降降到预定定位置时时，行程程开关切切断起升升电机起起升方向向运行的的电源，防防止吊钩钩不冲顶顶和吊钩钩落地弄弄乱钢丝丝绳。（2）调整整的目的的：防止止吊钩不不冲顶和和吊钩落落地弄乱乱钢丝绳绳。（3）调整整方法：1）吊钩升升至小车车滑轮与与吊钩滑滑轮之间间1.882mm(2倍倍率)、00.81m(4倍率率)的安安全距离离处；2）将行程程开关内内控制上上升的凸凸轮上的的钉栓拧拧松，使

42、使之旋转转至顶住住限位开开关的位位置，然然后将凸凸轮上的的螺钉拧拧紧；3）下放吊吊钩至离离地面00.51m处处；4）将行程程开关内内控制下下降的凸凸轮上的的螺钉拧拧松，使使之旋转转至顶住住限位开开关的位位置，然然后将凸凸轮上的的螺钉拧拧紧；注：调整完完毕后，在在每次的的顶升后后，必须须按上述述的方法法重新调调整一次次。4、幅度限限位器 （1）作用用：当小小车开到到预定位位置时，行行程开关关切断小小车电源源，防止止小车冲冲出轨道道或碰撞撞损坏。（2）调整整的目的的：防止止变幅小小车冲出出轨道或或碰撞损损坏。（3）调整整方法：1）将小车车开至最最大幅度度（ 660 mm）处，把把控制小小车向前前运

43、行的的凸轮上上的螺钉钉打松，旋旋转使之之顶住限限位开关关然后把把凸轮上上的螺钉钉拧紧；2）再将小小车往回回开至起起重根部部最小幅幅度处（2.5m），把控制小车向后运行的凸轮上的螺钉打松，旋转使之顶住限位开关然后把凸轮上的螺钉拧紧；3）来回开开动小车车到最大大、小幅幅度位置置，检查查小车限限位开关关是否起起作用，距距离是否否附合要要求，否否则重新新调整。（四）、附附墙机构构的安装装（附附附墙图）1、塔机最最终安装装高度556 mm，应设设1道以以上附墙墙装置，第第一道附附墙装置置距混凝凝土基础础平面330m，塔塔机塔身身悬高（塔塔身在起起重臂连连接处至至最高一一个附着着点的垂垂直距离离）不大大于

44、277m，附附着点的的高度或或间距允允许根据据建筑物物高度做做适当的的调整。塔塔身中心心线距离离建筑主主体墙面面上垂直直距离约约3.55m。2、预埋楼楼栓固定定式起升升高度超超过444米时，塔塔身与建建筑物之之间必须须安装附附着架。3、附着架架必须安安装在两两个标准准节之间间连接板板上，附附着杆与与建筑物物的连接接一定要要在建筑筑物的梁梁或柱子子连接，不不能与楼楼板连接接。4、附墙的的连接必必须是销销轴，不不能焊接接，销轴轴的材料料为400Cr；安装附附着装置置可利用用其他辅辅助起重重设备将将附着架架，吊装装到附着着位置。5、在安装装附着架架位置的的塔身横横腹杆上上，用脚脚手架架架钢管扎扎一个

45、井井字架，四四周铺好好脚手板板；附着着架吊放放在井字字架四周周，形成成一个框框形住塔塔身，用用可调长长短拉杆杆将附着着架与柱柱或梁上上的铰点点联接起起来，用用经纬仪仪一边测测量塔身身垂直度度，一边边调整个个拉杆的的长短，最最高附着着架以下下塔身垂垂直度不不大于22/10000，附附着杆倾倾角不得得超过110。6、在安装装过程中中，附着着装置与与塔身应应保持紧紧固联接接，故应应随时检检查各节节点是否否有松动动现象，如如发现有有异常情情况，应应迅速停停止操作作采取措措施调整整。如下图：附着拉杆附着拉杆（五）、使使用过程程塔机顶顶升加节节方案1）、顶升升时应配配指挥22人（地地面1人人，自升升平台11人），安安装工44人，（地地面1人人，自升升平台33人），塔塔吊司机机2人（11人在液液压系统统平台，11人在操操作室），电电工2人人（1人人配合液液压操作作，1人人在地面面）。2）、将臂臂架转到到位于自自升平台台活动栏栏杆的一一边，不不准再回回转或进进行其它它吊装作作业。3）、放下下吊钩并并拆去吊吊钩构件件，在滑滑轮组架架板上装装