游泳馆施工组织设计方案40400.docx

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1、第八章 0.000以上主体结构工程施工1、主体结结构施工顺顺序平台放线 墙墙、柱钢筋筋连接墙、柱钢钢筋绑扎墙、柱水水电预埋 模板支支撑搭设墙、柱支支模墙、柱砼砼浇筑平台梁、板板支模 水电预埋埋平台板面面筋绑扎梁筋、平平台板底筋筋绑扎 局部 吊模模 墙、柱柱上端砼浇浇筑 养护 平台砼砼浇筑 转上层2、主体结结构主要项项目施工方方法2.1 钢钢筋工程 钢钢筋采用集集中配料，每每一流水段段，每根柱柱、平台、墙墙钢筋编好好号后捆成成束集中吊吊运，现场场绑扎、冷冷挤压连接接、立焊连连接的施工工方法。2.1.11 钢筋原原材料、随随质保书、送送验要求 同同地下室部部分。2.1.22 钢筋接接头选用根据设计

2、要要求，结合合规范、实实际施工情情况，钢筋筋接头连接接选择(进入支座座锚固除外外)仍同地下下室部分。2.1.33 钢筋几几种主要接接头工艺施施工要求钢筋的几种种接头形式式同地下室室部分。 2.1.44 钢筋绑绑扎质量保保证措施 (1)核对成品品钢筋的级级别、直径径、形状、尺尺寸和数量量等是否和和料单、料料牌相符，如如有错、漏漏应纠正增增补。(2)准备备必需数量量的铁丝和和保护层垫垫块以及常常用的绑扎扎工具，如如钢筋钩、带带板口的小小撬棍、绑绑扎架及柱柱、墙绑扎扎用鹰架等等。(3)现场场就位绑扎扎时，首先先应将模板板内刨花、碎碎木块及垃垃圾等清除除干净。(4)划出出钢筋位置置线：平板板或墙板的的

3、钢筋，在在模板上划划线；柱的的箍筋，在在两根对角角线主筋上上划点；梁梁的箍筋，应应在架立筋筋上划点，基基础的钢筋筋，在两向向各取一根根钢筋划点点或在垫层层上划线。(5)钢筋筋接头的位位置，应根根据来料规规格，结合合规范对接接头位置、数数量的规定定，使其错错开，在模模板上划线线。(6)梁、板板、柱等类类型较多，应应在模板上上分别标明明各种型号号构件钢筋筋规格、形形状和数量量。(7)绑扎扎形式复杂杂的结构部部位，应事事先制定钢钢筋穿插就就位的顺序序，支模和和绑扎钢筋筋的先后次次序。 (8)预先先浇筑好砼砼垫块，垫垫块均采用用粗砂浇制制，且均插插18号扎扎筋丝。2.1.55 预埋、预预留措施(1)楼

4、板板内下层受受力筋必须须放在电线线管道的下下面；(2)板上上圆孔洞直直径及方形形孔洞宽度度(b)(b为垂直直与板跨度度方向孔洞洞宽度)小于3000mm时，受受力钢筋绕绕过孔洞边边不可切断断；大于3300mmm时应按设设计要求在在孔洞周围围采取加固固措施。2.1.66 钢筋工工程的技术术交底，注注意事项： (1)钢筋筋的弯钩及及弯折应符符合GBB502004-922规范第第3.3.3条和第第3.3.4条规定定。 (2)柱钢钢筋绑扎方方法：弹出出柱位置线线后，柱子子主筋接头头(墩粗直螺螺纹或电渣渣压力焊接接头)，要求接接头平直，折折角不大于于4，偏心角角不超过22mm。 (3)机械械连接接头头均由

5、专业业单位施工工，严格依依据其专业业方案及图图纸、规范范要求进行行监督检查查。 (4)梁、柱柱板钢筋绑绑扎应横平平竖直，间间距均匀，柱柱筋每层绑绑扎一次到到位,墙板板筋除四周周三行钢筋筋交叉点必必须全数绑绑扎外,中中间部分可可采用间隔隔式绑扎，若若为双向板板应全数绑绑扎。 (5)为了了保证柱墙墙竖向主筋筋位置准确确， 防止止产生偏移移在每个楼楼层结构平平面上1000mm处处，与主筋筋内侧增加加一道18水平平定位筋，并并与竖向主主筋点焊牢牢。(6)砼柱柱、墙体与与在砌体连连接处。拉拉接筋或过过梁插筋应应按图纸要要求预留到到位。 (7)梁与与梁板钢筋筋重叠明显显影响断面面标高时，采采取“保主梁、压

6、压次梁”的原则，下下料时将梁梁主筋成加加折线形。 (8)梁柱柱交叉套箍箍困难时，采采取柱头模模板后补，先先理好箍筋筋，再补柱柱模，若仍仍难实现，则则柱筋改为为“ U ”型箍相接接并加焊接接。 (9)平台台面筋严格格按图纸及及规范要求求设置码凳凳，在砼剪剪两侧平台台柱周边平平台，框架架边沿平台台及悬挑板板与梁相交交边沿等均均设置预制制砼垫块，100100(h330cm)，并插插扎丝与钢钢筋绑扎600设设双排。 (10)必必须重视钢钢筋保护层层厚度，严严格按图纸纸要求施工工，以保证证施工质量量。 (11)砼浇筑搭搭设行人马马道，砼浇浇筑时设专专人护筋。2.1.77 钢筋工程程检查与验验收(1)根据

7、据设计图纸纸检查钢筋筋的级别、直直径、根数数、间距、标标高、尺寸寸、形状是是否符合设设计图纸。(2)钢筋筋接头位置置、搭接长长度及混凝凝土保护层层是否符合合有关规定定。(3)钢筋筋绑扎是否否牢固，有有无缺扣、松松扣等变形形现象。(4)钢筋筋表面不许许有油渍、漆漆污。(5)钢筋筋安装时的的允许偏差差，参照规规定。(6)钢筋筋工程属隐隐蔽工程，在在浇筑混凝凝土前应对对钢筋及预预埋件进行行验收，并并作好隐蔽蔽工程记录录。2.2 模模板工程2.2.11清水混凝凝土模板企企业标准 为为保证本工工程看台底底板、圆柱柱面及所有有梁板底表表面达到清清水砼质量量要求，模模板选配及及安装质量量决定了清清水砼施工工

8、的成败。针针对国家尚尚未出台清清水砼质量量标准的情情况，本公公司总结多多年在清水水砼施工已已取得的丰丰富经验，制制定了清水水砼企业标标准。 (11)主控项项目1)轴线通通直，尺寸寸准确；22)棱角方方正，线条条通顺；33)表面平平整，颜色色一致；44)无蜂窝窝麻面，无无明显气泡泡；5)模板拼拼缝痕迹应应具有规律律性。(2)实测测允许偏差差值标准 实测允许许偏差值标标准见下表表 表十六六项目名称企业允许偏偏差值（mmm）国家允许偏偏差值（mmm）轴线位移25底模上表面面标高25模板内截面面尺寸+2，-22+4，-55层高垂直度度不大于5mm36大于5m38表面平整度度252.2.22 模板体体系

9、配备(1)柱模模清水砼支支模要求1) 圆柱柱采用定型型钢模板。2)异型柱柱采用定型型胶合板模模板方式支支模。(2)砼墙墙模砼板墙采用用钢木大模模施工，楼楼梯间组合合胶合模板板50100木木方背肋，12460加固连接。(3)梁模模板-配备44套，每周周转四层更更换一次；普通梁模模采用覆膜膜高强木胶胶合板模板板组拼，550100木方方，螺杆加加固连接。(4)平台台模板采用覆膜高高强木胶合合板模板组组拼，配备备4套模板板。2.2.33 圆柱模模板圆形柱采用用定型钢模模，钢管围围楞、扣件件固结,楞楞距4500-5000mm。柱柱子模板安安装垂直度度误差3mm，柱柱子基础轴轴线位移5mm。钢钢模的每一一

10、节高度按按其直径不不等分为00.9m、11.2m 0.6mm 1.55m 。圆形柱模示示意图钢模板价格格比较适中中，加之本本公司的施施工工艺比比较成熟，其其工程质量量容易保证证。2.2.44 柱头模模板 本本工程全现现浇梁板框框架结构的的主次梁在在看台部位位和圆弧部部位与圆柱柱的交夹角角不是直角角，每个柱柱头模板形形式及尺寸寸都不大一一样，施工工难度大。柱柱头模板对对清水砼梁梁板柱节点点成形好坏坏起着关键键作用。 11)柱头模模板作法：根据图纸纸设计尺寸寸，对每一一个梁柱节节点进行计计算，逐个个画出大样样图。为便便于柱头模模板安装及及拆除，每每个柱头按按平面900制作一块块，即每个个柱头由四四

11、块模板组组成.圆弧弧柱头模板板用30mmm50mmm木条拼装装成型，内内贴0.55mm厚镀镀锌薄钢板板，留出梁梁口位置。柱柱头模板高高度上到砼砼底板。下下包砼圆柱柱200mmm。 22)安装工工艺：砼圆圆柱已浇制制完成 梁底模模板安装,留出柱头头模位置 绑扎梁梁钢筋 安装梁梁侧模及柱柱头模板 。柱头模模板紧包在在已浇筑完完成的圆柱柱上，用50mmm4mm圆圆柱箍加固固,并用紧紧因件与梁梁板模板连连成整体。2.2.55 看台板板楼板模板板支撑方案案2.2.55.1 50看台台板模板的的设计(1)荷载载计算：木模板自重重标准值：0.3KKN/m22150厚新新浇混凝土土自重标准准值：2440.15

12、53.66 KN/m2钢筋自重标标准值：11.10.1550.1165 KKN/m22合计：4.07 KKN/m22施工荷载载标准值：2.5 KN/mm2荷载设计计值：q1.24.0771.442.58.388 KN/m2荷载标准准值：q4.0072.56.57 KKN/m22(2)求内内楞间距ll1按三跨连连续梁考虑虑，取梁宽宽300mmm荷载设计计值：q0.38.3882.551 KNN/m2荷载标准准值：q0.336.5771.997KN/m21)按面板板的抗弯承承载力要求求：MmaxM抵0.1qll12fWW抵fW.1/6.bh2l1 10fwbbh2/6q11390mmm2)按面板板

13、的刚度要要求，最大大变形取为为模板结构构的1/2250：0.6777ql14/(1000EI)l1/2500l13 1004100330001833/(25500.6771.97712)5600mm取l14450mmm3)集中荷荷载验算:M1/88.4.8880.30.45521/4.3.50.30.4552=0.009KN.mWM/W低0.0991066/1/6(33001182)5.55N/mm2fW30NN/mm22，安全所以内楞间间距取4550mm。（3）求支支承钢楞的的间距l22按三跨连续续梁考虑，梁梁宽取4550mm：荷载设计值值q3.77 KKN/m22荷载标准值值q2.996

14、KNN/m2(1)按内内楞的抗弯弯承载力要要求：l2 10fwwbh2/6q 101555010002/(63.777)18821mmm(2)按内内楞的抗剪剪承载力要要求：l2 1.111bhfvv/q 1.11150010001.55/3.77720025mmm (3)按按内楞的刚刚度要求：l2 3 0.559EI/q 3 0.5911000005010033/(2.96112) 20255mm取l211000mmm4)集中荷荷载验算:M1/884.8880.455121/43.50.45512=0.667KN.mM/WW 0.6671006/(11/6)50110028.004N/mmm2

15、fm13NN/mm22，安全所以支承钢钢楞间距取取10000mm。（4）求支支承钢楞的的钢管立柱柱间距l33：荷载设计计值：q（4.0071.21.51.4）16.98KNN/m荷载标准值值：q（44.07 +1.55）15.57KNN/m1)按支承承钢楞的抗抗弯承载力力要求：0.1qll32f.WWl3 11020055.081103/6.998 11221mmm2)按支承承钢楞的抗抗剪承载力力要求：20.660ql33fv.A l312204998/(11.266.98)70006mm3)按支承承钢楞的刚刚度要求：0.6777 ql34/(1000EI) l3/2500l3 33 1000

16、2.006100512.191104/(25500.6675.577) 11386mmm所以取钢管管立柱的间间距l310000mm。（5）钢管管立柱的稳稳定性验算算：钢管的截面面几何特性性：I112.199cm4，A44.89ccm，I1.558cml3l00/i18000/15.81114，查表表得0.4489fA00.4899205489490119N449.022KN单根钢管的的受荷面积积111mm2承受的模板板传来的荷荷载(44.071.21.01.4)16.28KNN钢管自重扣件自重重6.228499.02，安安全。（6）扣件件的抗滑承承载力验算算：模板传来的的荷载66.28KKNR

17、cc12KKN，安全全。看台梁板模模板图看台板及梁梁模板图2.2.55.2梁模板板的设计本工程梁的的种类较多多,主要尺尺寸有:44008000,25505500,2500750,4007700及44009000等，首首先对40009000的预应力力看台梁进进行模板设设计。荷载计算：取砼的浇注注速度V3m/hh，砼温度度T100，外加剂剂修正系数数1取1.22，塌落度度影响修正正系数2取1.115。t02000/(110+155)8hhF0.222ct012V1/20.2222481.21.155 31000.96 KN/mm2FcHH240.921.66 KN/m2按施工规范范取小值，则则侧压

18、力标标准值为FF21.6 KNN/m2侧压力设计计值为F21.61.20.923.334 KNN/m2有效压头：h0.97m木内楞的间间距l1按三跨连续续梁考虑，取取梁宽为2200mmm。荷载设计值值：q223.3440.24.677 KN/m荷载标准值值：q211.60.24.322 KN/m(1)按面面板的抗弯弯承载力要要求：MmaxM抵l1 110fwbh2/(6qq) 103022001182/(64.677) 8834mmm(2)按面面板的刚度度要求，最最大变形取取为模板结结构的1/250：0.6777qll14/1000EIl1/2500l1 3 10004110320001833

19、/(25500.6674.32212) 3776mm考虑木方的的宽度，取取l13000mm。求双钢管外外楞的间距距l2：按三跨连续续梁考虑，取取梁宽为3300mmm。荷载设计值值：q223.3440.37.000 KN/m荷载标准值值：q211.60.36.488 KN/m(1)按内内楞的抗弯弯承载力要要求：l2 110fwbh2/(6qq) 101511005502/(67) 946mmm(2)按内内楞的抗剪剪承载力要要求：20.660ql22fvbhl21.55001000/(1.27) 8993mm(3)按内内楞的刚度度要求：0.6777ql24/1000EIl2/2500l2 33 1

20、00010000011005503/(25500.6676.48812) 9883mm考虑木方的的宽度，取取双钢管外外楞的间距距l28000mm。求对拉螺栓栓的的水平平间距l33：双钢管外楞楞按三跨连连续梁考虑虑，梁宽为为800mmm。荷载设计值值：q223.3440.818.667 KNN/m荷载标准值值：q211.60.817.228 KNN/m(1)按双双钢管外楞楞的抗弯承承载力要求求：0.1qll32f.WWl3 110200525.0881033/18.67 10566mm(2)按双双钢管外楞楞的抗剪承承载力要求求：20.660ql33fv.Al3 1120224899/(1.218

21、8.67)52338mm(3)按双双钢管外楞楞的刚度要要求：0.6777ql34/1000EIl3/2500l333304mmm取对拉螺栓栓水平方向向的间距ll38000mm。对拉螺栓的的强度验算算：选用Q2335钢制作作的M144对拉螺栓栓，其净截截面积A105mmm2。单个对对拉的受荷荷面积00.80.80.644m2，则单个个对拉螺栓栓承受的拉拉力为：N23.340.64414.9KNN/AA1422N/mmm21700N/mmm2，安全。2.2.55.3主梁梁底模设计计荷载计算木模板自重重标准值：0.5KKN/m22新浇注砼自自重标准值值：240.921.66 KN/m2钢筋自重标标准

22、值：11.50.91.355 KN/m2合计：233.45 KN/mm2振捣砼产生生的荷载标标准值：22 KN/m2荷载设计值值：q11.223.4451.42300.94 KN/mm2荷载标准值值：q23.45 KKN/m22求木方间距距l1底模面板采采用18厚厚木胶合板板，弹性模模量取4.0103N/mmm2，静弯曲曲强度取330N/mmm2。按三跨连续续梁考虑，梁梁宽取2000mm。q30.940.26.199 KN/mq233.450.24.699 KN/m按面板的抗抗弯承载力力要求：0.1qll12fW.W抵l17223mm按面板的刚刚度要求：0.6777ql14/1000EIl1/

23、2500l13666mm取木方的间间距为l112500mm钢管搁栅的的承载力及及刚度验算算：按简支梁考考虑，承受受一个集中中荷载。(1)受弯弯承载力验验算：p30.940.40.255/311.03 KNMmax1/4ppl1/41.0330.50.133KN.mmMMMMAX/WW抵25.6N/mmm22055N/mmm2，安全。(2)抗剪剪承载力验验算：Qmax1.033 KN4.221155N/mmm2，安全。挠度f11.6mmm，符合要要求。钢管支架的的验算：模板传来的的荷载330.944(0.330.4)3.771KN钢管自重扣件自重重3.771499KN，安安全。扣件的抗滑滑承载力

24、验验算：双扣件的极极限抗滑力力RC12KKN荷载设计值值3.771KN8500mm 理理论上可不不配拉筋，但但为安全其其间中间设设置一道拉拉筋 。 （44）拉筋的的选取拉筋作用的的面积为：A=l2 l3=0.550.855/2=00.21225m2又 FF=Aq=00.2122544.36=99.43KKN选用f12对对拉螺栓得得：=1700KN/mmm2 用木胶合板板作为面板板的柱支撑撑对于小于88508550可以不不设中间对对拉螺栓，其其它各方面面布置相同同；而对于于截面尺寸寸大于该截截面的可采采取相同的的布置方式式；具体布布置如上图图。2.2.77墙体模板板游泳池池壁壁模板采用用多层胶合

25、合板木模。内内外模板用用M12对穿穿螺杆紧固固，对于游游泳池池壁壁，螺杆中中部需焊550504钢板止水水片，对拉拉螺栓间距距为3000400mmm（沿多多层夹板宽宽900mmm），并并沿着穿墙墙螺杆在紧紧靠模板内内侧的砼墙墙面处焊上上小钢筋头头，用于固固定砼墙厚厚，确保砼砼墙板设计计厚度。在游泳池底底板底板面面向上500cm的外外墙上留置置施工缝，采采用4000宽3厚钢板止止水带。施施工缝以上上的墙模要要求先支外外模，待钢钢筋扎好验验收后，再再支内模。混凝土墙板板模板支垫垫竖向方木木或钢管肋肋，间距为为300400mmm。横向向248钢管在在竖向肋外外，间距9900mmm；每排横横向248钢管

26、间间用12对拉螺螺杆，螺杆杆间距3000400mmm，内外外模板用同同墙厚尺寸寸的钢筋撑撑垫，间距距同对拉螺螺杆间距，控控制墙身的的厚度。墙墙体模板支支撑时要在在底部留置置清洗口，在在浇筑混凝凝土时堵牢牢。墙体模板刚刚度的验算算： aa.计算作作用在墙模模板上的混混凝土侧压压力 按按混凝土浇浇筑速度VV=1.55m/h，混混凝土温度度T=255C,外加剂剂影响修正正系数1=1。坍落落度影响修修正系数2=1， t00=2000/(T+15)=200/(25+15)=5 F=0.222ct012V1/2 =0.222245111.51/2=322.3(KKN/m22) 检检验：F=cH=2444=

27、966(KN/m2) 按按施工规范范规定取最最小值，则则侧压力荷荷载标准值值为 F=32.33KN/mm2 作作承载力验验算时，设设计荷载值值既应考虑虑永久荷载载，即新浇浇筑混凝土土侧压力，其其荷载分项项系数=1.22；还应考考虑可变荷荷载，即倾倾倒混凝土土时生的荷荷载，其荷荷载分项系系数=1.44。 又又因面板为为木胶合板板，内楞为为木楞，模模板设计荷荷载值可乘乘以0.99予以折减减，则 F1=32.31.20.9=34.99(KN/m2) 有有效压头hh=34.9/244=1.445(m) 倾倾倒混凝土土时生的荷荷载标准值值取2KNN/m2，设计值值为 FF2=1.42=2.8KN/m2b

28、.计算内内竖楞间距距l1 混凝土侧侧压力均匀匀作新浇混混凝用在胶胶合板面板板上，单位位宽度的面面板可以视视为梁，内竖楞楞即为梁的的支点。按按三跨连续续梁考虑，梁梁宽取2000mm。因因F2仅作用在在有效压头头高度1.45m范范围内可略略去不计，作作用在连续续梁上的线线荷载：q=34.90.2=6.988(KN/m)按面板的抗抗弯承载力力要求：l1=6682(mmm)楼面板的刚刚度要求,最大变形形值取为内内楞间距的的l/2550,q=34.90.22=6.998(KNN/m),l1=3220(mmm)对比取小值值，可取ll1=3000mm。 cc.计算外竖楞楞间距l2 计计算简图按按三跨连续续梁

29、考虑，梁梁上作均布布侧压力荷荷载的受荷荷宽度即为为内楞间距距l1。作用在在连续梁上上的线荷载载：q=34.90.3=10.447(KNN/m)按内楞的抗抗弯承载力力要求：l2=11154(mmm)按内楞的刚刚度要求：l2=12283(mmm) 对对比取小值值，可取外外楞间距ll2=9000mm。d.计算对对拉螺栓间间距l3 外外楞为483.5双钢钢管，薄壁壁形钢件，设设计荷载值值不予折减减，则F=32.31.2=38.776 (KKN/m22) 作作用在梁上上的线荷载载：q=38.760.9=34.889 (KKN/m)按外楞的抗抗弯承载力力要求:l3=7772(mmm)按外楞的刚刚度要求:l

30、3=9447(mmm) 对对比可取对对拉螺栓间间距l3=5000mm。d.选对拉拉螺栓规格格 由由l2、l3，每个对对拉螺拴承承受混凝土土侧压力的的等效面积积为l2l3。N=0.440.932.331.20.855=11.9(KNN) 选选用由Q2235钢制制作的M112对拉螺螺栓，其净净面积A=105mmm2,则=N/AA=119900/1105=1112（N/mmm2）fbt=1700(N/mmm2)实际取对拉拉螺栓间距距300400mmm。2.2.88 柱模板板施工 柱柱采用十一一夹板(11.8cmm)和500100木木方及12穿心心螺栓加固固，48钢管管柱箍筋与与支撑体系系扣件相连连。

31、柱模板安装装顺序：配配模与整理理、刷隔离离剂施工放线线焊限位短短筋模板就位位安装柱箍箍就位固定定对拉螺栓栓就位模板纠偏偏支撑加固固质量验收收。 柱柱模板具体体构造方案案 表十七七序号柱截面单边边尺寸(mmm)501000木方单单面数量(根)单面对拉螺螺栓数量(根)钢管柱箍与与螺栓筋上上下间距备 注1构造柱314602600414603800514604900、110006246051100、11200724602.2.99 墙模板施施工(1)墙模模厚度：厚厚度600。墙墙模采用胶胶合板组合合定型模板板,50100木木竖楞。钢钢管水平围围楞，具体体方案见下下表 墙墙模板构造造方案 表十八八砼墙厚

32、度(mm)501000木枋竖竖楞间距(mm)横 楞对拉螺栓间间距胶合板厚 度(mm)材 质间距(mmm)材质水平距(mmm)竖距(mmm)300250钢管2448600级钢400同横楞18或200600250钢管2448500级钢12400同横楞11(2)墙模模板安装1)安装前前将结构面面清扫干净净，弹出墙墙的位置线线， 为防防止地面不不平造成模模底部漏浆浆，沿口加加贴海绵。2)组装后后的模板要要根据编号号就位,同同时在模板板上要定出出预留孔,预埋件位位置。3)墙模板板安装顺序序抄平放线 扎墙筋安装水电电预埋件隐蔽工程程验收 养养护修理 安装墙模模板 拆拆模板 浇筑筑砼 拉结结固定 外侧侧模板

33、4)墙模板板及预埋件件预留检查查内容和允允许偏差严严格按照国国家验收评评定表执行行。2.2.110 电梯井采采用组合式式铰接筒模模施工(1)施工工要点：铰铰接筒模的的施工要点点如下：A、拼装时时应在比较较平整的场场地上进行行，先将角角模与平面面模板连接接，装成筒筒形，再安安装龙骨、胶胶模器及其其他零件，成成形后，再再对筒模的的垂直及方方正进行检检查和调整整，误差应应小于100mm。绞接式筒模模构造示意意图B、在安装装模板时，除除备好应用用的材料和和工具外，应应对作业条条件做好准准备，对筒筒体的钢筋筋、墙内的的水电设备备以及埋件件都要办好好隐检手续续，并弹好好模板控制制线，准备备好50100mm

34、m方木及及10mmm厚板条。方方木沿模板板控制线设设置。C、采用筒筒模四面平平模所设的的4个吊点点，由4个个吊索进行行吊装就位位和脱模起起吊。D、模板的的支设和拆拆除均采用用脱模器进进行。E、当混凝凝土强度达达到设计强强度的8-12%时时，方可拆拆模。采用用脱模器脱脱模，要由由上至下逐逐个操作。脱脱模器调到到最小位置置，使每角角移开422mm，四四面墙模移移开1400mm。F、电梯井井筒模在使使用前，应应对丝杆、铰铰链、销键键部位上好好油，使用用后及时清清除粘在其其上的灰浆浆等杂物。模模板要随时时清理和刷刷脱模剂。在在清理板面面时，严禁禁用利器猛猛击板面，防防止破坏模模板板面，电电梯井模吊吊运

35、过程中中，应避免免同其他物物体碰撞，若若有损坏板板面应及时时修补或进进行更换。 绞接式电梯梯井模支拆拆示意图2.2.111 梁、平平台板模板板施工(1)梁模模方案 表十九九梁 高h(mm)梁 底搁栅支 撑立杆梁 中顶杆对拉螺杆设设置6506008001200/7009900600800800梁高1/22处、高处处设11290011100460800460梁高1/22处、12660011500460600460按4600双向设置置12螺杆杆 AA、梁侧模模、底模均均采用胶合合板模，550100木木方背肋250。B、弧形梁梁采用定型型胶合板模模板。C、支模采采用包角支支模。 DD、外框架架梁一律采

36、采用螺杆对对拉加固，通通背钢管就就位调直。 EE、梁底、梁梁侧模采取取通线验收收。 FF、高低差差吊模采取取100100h砼予制制块垫撑下下口，螺杆杆加固就位位。 2.2.12 椭圆弧形形梁支模 (1) 弧形梁梁底模采用用胶合板定定尺制作。(2) 弧弧形梁外侧侧限位采用用可变桁架架背肋。(3) 弧弧形梁内侧侧采用5ccm5cm定型型木方背肋肋，126000内侧加加固限位连连接。(4) 内内外模均为为1.2ccm胶合板板。2.2.113快拆模模体系构造造二层平台考考虑采用快快拆模体系系，现场留留置与现场场同条件养养护试块进进行试压，当当砼强度达达到C155即可留下下撑杆板带带，与梁底底模支撑，其其余均可拆拆除。正反平面反平面剖面图快速拆模体体系示意图图2.2.114模板技技术质量标标准及模板板工程质量量保证措施施(1)进场场模板质量量标准1)模板技技术性能必必须符合相相关质量标标准（通过过收存、检检查进场、出出厂合格证证和检测报报告）。2)外观质质量检查标标准（通过过观察检验验） aa、任意部部位不得有有腐坏、霉霉斑、鼓泡泡。 bb、公称幅幅面内不得得有板边缺缺损。 cc、每平方方米单板脱脱胶0.0001m2。 dd、每平方方米污染面面积0.055m2。 ee、每4000mm2最大凹陷陷深度1mm，且1个。3)规格尺尺寸标准规格尺寸标标准 序号项目偏差标准1厚度