引风机拆除、安装施工方案培训资料39539.docx

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1、内蒙古聚达发电有限责任公司7号机组引增合一及烟道优化改造工程 引风机拆除、安装施工方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.内蒙古聚达发电有限责任公司7号机组引增合一及及烟道优优化改造造工程引风机拆除除、安装装施工方方案批准：审核：编制：湖北省电力力建设第第一工程程公司2016年年 月 日 湖北省电力建设第一工程公司目 录一、编制依依据1二、 工程程概况12.1、工工程概况况12.2、工工作范围围1三、 作业业条件及及劳动力力计划223.1、作作业条件件23.2、劳劳动力计计划2四、工器具具计划

2、33五、作业前前应作的的准备工工作和必必须具备备的条件件4六、 作业业程序、方方法和内内容56.1、引引风机拆拆除56.2、施施工工艺艺流程556.3、 引风机机基础划划线，地地脚螺栓栓检查556.4、水水平垫铁铁和斜垫垫铁的安安装56.5、设设备清点点66.6、安安装进气气箱/入入口锥666.7、轴轴承组的的安装666.8、扩扩散器安安装76.9、轮轮毂安装装86.10、在在进气箱箱/入口口锥的法法兰上安安装两个个专用导导向销，利利用导向向销安装装风机外外壳，并并检查同同心度。86.11、安安装叶片片（所有有叶片上上必须按按它在轮轮毂上的的位置标标志安装装，严禁禁随意调调换）886.12、安

3、安装扩散散器86.13、液压压调节驱驱动系统统安装996.14、调节节叶片角角度和限限位开关关96.15、液压压油站（将将油站装装在基础础上，并并用4个个膨胀螺螺栓拧紧紧）1006.16、电电机安装装106.17、基基础灌浆浆106.18、密封冷冷却风机机安装1116.19、冷却却水系统统安装111七、风机试试运转1117.1、风风机试运运117.2、试试运转具具备条件件：1117.3、启启动前需需要检查查的项目目：1227.4、试试运转期期间测量量的项目目：1227.5、停停机144八、质量保保证措施施15九、作业安安全技术术措施及及文明施施工要求求169.1、环环境保护护及文明明施工：16

4、9.2、环环境标准准法规：179.3、防防止施工工现场火火灾、爆爆炸发生生的管理理方案1179.4、安安全生产产目标、指指标1779.5、安安全管理理网络1199.6、安安全保证证体系2209.7、作作业的安安全要求求21十、危险点点分析及及防范措措施222 湖北省电力建设第一工程公司一、编制依依据内蒙古聚达达发电有有限责任任公司77、8号号机组引引增合一一及烟道道优化改改造工程程招标文文件我公司质质量手册册及程程序文件件；我公司国内内、外类类似工程程施工经经验及搜搜集的相相关资料料。我国电力行行业现行行工程施施工及检检修验收收规程、规规范、质质量评定定标准；包括且且不限于于下列标标准：火力发

5、电电厂基本本建设工工程启动动及竣工工验收规规程电力建设设施工及及验收技技术规范范火电工程程启动调调试工作作规定电力建设设安全工工作规程程（火火力发电电厂部分分）DLL50009.11电力建设设安全施施工(生生产)管管理制度度火电施工工质量检检验及评评定标准准火电施工工质量检检验及评评定标准准（按按最新版版执行） 二、 工程概况2.1、工工程概况况内蒙古聚达达发电有有限责任任公司77、8号号（26000MW）机机组配套套上海锅锅炉厂有有限公司司生产的的SG220933/177.5-M9112型亚亚临界压压力一次次中间再再热控制制循环汽汽包炉。按按照环保保要求对对7号机机组实施施超低排排放改造造，

6、配套套进行“引增合合一”及烟道道优化改改造。改改造内容容为拆除除原引风风机、增增压风机机及引风风机、增增压风机机配套电电机、油油站等配配套设备备，在原原引风机机位置安安装新引引风机及及引风机机电机、油油站等配配套设备备。2.2、工工作范围围2.2.11、拆除除：1）范围：a引风机、增增压风机机、电机机、油站站、密封封冷却风风机、电电气热控控设备、电电缆等； 引风风机入口口至吸收收塔入口口烟道及及附属设设施。b引风机、增增压风机机、电机机、油站站、密封封冷却风风机基础础、起吊吊；烟道道基础、支支架；增增压风机机房。2）拆除：按招标标规范书书及设计计图纸的的要求对对上述范范围内的的设备、材材料进行

7、行保护性性拆除。3）拆除设设备、材材料运至至业主指定定地点，并并负责垃垃圾清运运。2.2.22引风机机安装：1）范围：引风机机、电机机、油站站、密封封冷却风风机及相相关电气气热控设设备2）供货：含综合合保护装装置、一一二次电电缆、桥桥架、防防护套管管、防火火填料、DDCS卡卡件、保保温、外外护板等等3）安装：按电力力行业相相关规范范、风机机说明书书、设计计图纸的的要求进进行引风风机、电电机安装装（含相相关电气气热控设设备安装装）。4）油管及及冷却水水管：按按照现场场实际情情况安装装，管道道布置工工艺符合合标准。5）保温外外护板：按设计计图纸进进行引风风机外部部保温、外外护板进进行制作作、安装装

8、6）按照业业主调试试大纲要要求对引引风机及及其附属属设备进进行单体体、整体体调试。三、 作业条件及及劳动力力计划3.1、作作业条件件（1） 、施工现场场做好封封堵隔离离措施，并并挂警示示牌，无无关人员员禁止进进入作业业现场。（2） 、所有施工工人员，必必须经过过三级安安全教育育合格，并并持有相相应的岗岗位证书书。特种种作业人人员必须须持证上上岗（3） 、施工方案案已批准准并对施施工人员员进行安安全技术术交底，所所有施工工人员已已接受安安全技术术交底并并签名。（4） 、引风机进进出口处处脚手架架搭设完完毕，经经验收合合格挂牌牌后方可可使用。（5） 、起重机械械性能良良好，并并经检验验验收合合格。

9、（6） 、会同监理理、业主主对系统统进行确确认，确确保不影影响正常常运行的的机组。（7） 、办理热力力机械工工作票，做做好系统统隔离措措施，各各项安全全防护措措施确认认到位，监监护人员员、防火火消防设设施到位位。3.2、劳劳动力计计划序号岗位人数备注1班长12技术员13安全员14质检员15技工66普工67焊工18监护人1四、工器具具计划序号名称规格型号单位数量1卷扬机5T台12重物滑移器器10T台43自制托板件14汽车吊65T台15平板车40T台16水平仪台17框式水平仪仪台18电焊机ZX7-4400台29钢盘尺30米把110链条葫芦10T台411链条葫芦5T台212塞尺200mmm把413活

10、动扳手12-188寸把各2把14榔头4磅把415榔头16磅把216梅花扳手12-366寸各1把17敲击扳手36-755寸各1把18百分表套619游标卡尺200mmm把120深度尺（02000mmm）把121内径千分尺尺套122千分尺（0255mm）套123外径千分尺尺把124内六角扳手手套225内六角扳手手12、144、177把各1把26螺旋千斤顶顶12T件427内六角扳手手套228内六角扳手手12、144、177把各1把29螺旋千斤顶顶12T件430移动式电源源盘50米个231锉刀各种型号把232磁力线锤个233角向磨光机机100型台334钢丝绳32 LL=6米米对135吊带3T、5TT、1

11、00T对各1对36煤油KG2037汽油KG2038紫铜皮0.05mmmKG239不锈钢铁皮皮0.05mmmKG240镀锌铁皮0.10mmm-00.500mmKG10五、作业前前应作的的准备工工作和必必须具备备的条件件5.1、作作业前仔仔细学习习有关施施工图，规规范及施施工方案案，明确确作业范范围,掌掌握作业业顺序、工工艺要求求、质量量标准及及其它要要求。5.2、土土建基础础验收及及中间交交接已完完成，基基础的轴轴线及标标高基准准点准确确无误。5.3、施施工场地地道路通通畅无杂杂物，引引风机构构件预存存无障碍碍。5.4、地地脚螺栓栓已预先先试装，螺螺栓牙扣扣完好无无损，所所有的螺螺母都能能用手拧

12、拧下。5.5、现现场具有有良好的的排水设设施。5.6、现现场照明明条件能能满足夜夜间施工工需要。5.7、引引风机及及其附属属设备全全部到货货并进行行了开箱箱检验。5.8、施施工机具具、特殊殊工种人人员、设设备、材材料、计计量器具具已报审审。5.9、电电焊机已已按要求求布置，并并接通电电源。5.10、施工用临时脚手管、脚手板、照明用灯全部已到。5.11、吊装卷扬机已按要求布置，滑轮组已按要求准备完成。5.12、因场地限制，引风机设备件全部采用滑轮组进行吊装作业。5.13、吊装用梁柱在吊装时要做好防护。六、 作业程序、方方法和内内容6.1、引引风机拆拆除首先应办理理引风机机拆除工工作票并并停止供供

13、电，将将与电机机及附件件（电控控原件等等）电源源拆除后后正式拆拆除引风风机。引引风机拆拆除按照照安装步步骤反向向进行分分解拆除除，在拆拆除前要要检查原原风机各各部件的的连接部部位，确确任各部部件的连连接方式式及位置置后在进进行拆除除。各部部件在拆拆除吊卸卸时要注注意保护护，电动动葫芦缓缓慢起钩钩，指挥挥吊拆人人员在确确认好各各部件的的连接螺螺栓已经经拆卸完完成后，才才能将部部件吊到到转运车车上，一一起移交交电厂保保管。在拆除过程程中尽量量少使用用气割进进行切割割作业，如如连接部部位无法法拆除，必必须动用用气割时时要通知知技术人人员确认认。6.2、施施工工艺艺流程引风机安装装每一步步必须严严格要

14、求求，达到到设计要要求后，才才能进行行下一道道工序，以以免造成成返工，甚甚至影响响整个引引风机的的安装质质量，其其安装顺顺序大致致为：基基础检查查、划线线、垫铁铁配制进气箱箱安装轴承组组安装扩散器器安装轮毂安安装风机外外壳安装装叶片安安装液压调调节系统统安装调节叶叶片和限限位开关关液压站站安装电机安安装整体找找正基础灌灌浆密封风风机安装装冷却水系系统安装装最终检检查风机试试运6.3、 引风机机基础划划线，地地脚螺栓栓检查基础表面不不应有裂裂缝，孔孔洞，剥剥落及露露筋现象象。基础础外形尺尺寸与图图纸要求求相符。6.3.11、设备备安装前前，先进进行基础础复查，其其纵横中中心线以以吸收塔塔中心线线

15、为基准准，允许许偏差为为10mmm。6.3.22、核对对相关图图纸，确确认地脚脚螺栓锚锚垫箱的的位置是是否正确确。6.3.33、地脚脚螺栓孔孔内部必必须清理理干净。6.3.44、所有有地脚螺螺栓预先先试装，螺螺栓牙扣扣完好无无损，所所有的螺螺母都能能用手拧拧下。6.3.55、将地地脚螺栓栓置于地地脚螺栓栓孔中、螺螺纹部分分需涂上上黄油并并用塑料料布包裹裹,防止止损坏螺螺纹。6.4、水水平垫铁铁和斜垫垫铁的安安装6.4.11、将机机壳、电电动机底底板地脚脚螺拴孔孔两侧安安放垫铁铁的位置置在基础础表面上上划线作作出记号号。6.4.22、根据据图纸标标高和基基础实际际高度计计算坐浆浆平垫铁铁的标高高

16、值。6.4.33、用角角向磨光光机及铁铁水平尺尺进行基基础研磨磨，研磨磨后基础础应保证证水平，基基础和平平垫铁接接触面达达到755%，并并记录各各平垫铁铁表面的的标高值值，根据据图纸配配置相应应高度的的斜垫铁铁。6.4.44、垫铁铁配置原原则为负负荷集中中处、台台板主筋筋、地脚脚螺栓两两侧，进进气箱用用18001220垫铁铁组，电电动机为为18001200垫铁组组，扩压压器为11801200垫铁组组。每组组垫铁由由122块平垫垫铁和11组斜垫垫铁组成成，平垫垫铁表面面应打磨磨平整，不不能有氧氧化铁、毛毛刺且放放置要稳稳固，厚厚的放在在下面，垫垫铁之间间要求接接触严密密，用00.1mmm塞尺尺塞

17、入深深度不能能超过垫垫铁塞入入方向接接触长度度的200。6.4.55、对垫垫铁下进进行灌浆浆（二次次灌浆）时时，派专专人监护护，并且且垫铁都都已点焊焊牢固，以以防垫铁铁移动，造造成标高高及水平平度偏差差。6.5、设设备清点点6.5.11、应对对照图纸纸和发货货清单，核核对构件件数量。6.5.22、根据据图纸核核对构件件编号是是否正确确。6.5.33、设备备检查（1）检查查构件在在运输过过程中有有无变形形损坏，材材料有无无受到腐腐蚀。（2）对到到场的主主要构件件应根据据图纸复复查其外外形尺寸寸、规格格。检查查过的设设备都要要作好记记录。（3）按照照设计图图纸，对对设备外外形，材材料不符符者应及及

18、时书面面通知有有关部门门，以确确定处理理方案。6.6、安安装进气气箱/入入口锥6.6.11、将进气气箱安装装到基础础上并将将地脚螺螺栓放到到相应孔孔中。6.6.22、将垫片片（总厚厚约500mm）置置于基础础和进气气箱底部部法兰之之间并进进行初步步对中。地地脚螺栓栓两侧都都要放垫垫片并且且尽量靠靠近螺栓栓放置。6.6.33、要尽量量使用较较厚的垫垫片，垫垫片宽度度应至少少40mmm，垫垫片的长长度应至至少等于于法兰和和滑轨的的宽度。6.6.44、使用所所供的垫垫片，将将轴承组组安装到到进气箱箱内加工工好的底底座上。检检查主轴轴的对中中。6.6.55、调整进进气箱的的位置使使主轴水水平，并并与基

19、础础中心线线对齐。通通过主轴轴上的机机械水平平仪检查查其位置置并用所所供垫片片在每个个地脚螺螺栓处进进行调整整。6.6.66、将地脚脚螺栓安安装到基基础孔内内，并进进行浇注注使地脚脚螺栓和和基础成成为一体体。混凝凝土强度度达到775%以以上后，拧拧紧地脚脚螺栓上上的螺母母并检查查主轴的的对中。如如有偏差差进行校校正。6.7、轴轴承组的的安装6.7.11、配合电电气热工工安装测测振、测测温仪表表。6.7.22、为轴承承组安装装一临时时支撑，使使轴承底底座延长长2.55米，临临时支撑撑需伸出出入口锥锥约1.6米。将轴承组吊吊放在临临时支撑撑上。注注意主轴轴的光滑滑端为联联轴器侧侧，有螺螺纹和螺螺母

20、端为为轮毂侧侧。将轴轴承组拖拖入内筒筒中，通通过扩散散器的滑滑轨可将将轴承组组正确就就位在内内筒中。6.7.33、轴承组组安装6.7.33.1、调节节轴承组组对中，使使定位销销可以松松散地放放置在角角向对称称的孔中中。将螺螺钉放入入轴承外外壳底脚脚并且定定位销要要正确就就位，然然后同时时拧紧。6.7.33.2、调整迷迷宫密封封和主轴轴的中心心，利用用装在主主轴上的的百分表表测量，使使二者中中心偏差差在0.1mmm以内。6.7.33.3、将所有有热电阻阻电缆从从进气箱箱内抽出出（配合合电气）。6.7.33.4、拆卸主主轴承筒筒体下面面的盲法法兰。6.7.33.5、安装轴轴承油位位计。6.7.33

21、.6将将轴承箱箱内清理理干净后后，给油油池注入入99升升油，然然后检查查是否有有漏油及及油位是是否正确确。注润润滑油时时应用滤滤油机。6.7.44、轴承组组预对中中通过轴承外外壳底脚脚和轴承承底座下下面的44个垫片片，来找找正轴承承组，垫垫片的尺尺寸通过过机加工工来调整整。6.7.44.1、将叶轮轮机壳临临时安装装在入口口锥上。6.7.44.2、在主轴轴端安装装一带箭箭头的杆杆，并在在轴承外外壳底脚脚上安装装调整钉钉。6.7.44.3、旋转此此杆，然然后通过过调整螺螺钉来调调整轴承承组位置置，调整整到主轴轴中心与与叶轮机机壳中心心线对中中为止。6.7.44.4、记录用用塞尺测测量的44个垫片片

22、的各测测量值，并并在测量量值基础础上准备备4个垫垫片。6.7.44.5、将轴承承组从进进气箱内内拆出。6.7.44.6、在轴承承底座下下垫上这这4个垫垫片然后后用沉头头螺钉拧拧紧。6.7.44.7、将轴承承组放在在垫片上上并用螺螺钉拧紧紧，打磨磨垫片表表面使得得轴承组组和垫片片间的最最大间隙隙不超过过1/110mmm。6.7.44.8、最终调调整完毕毕并完成成定位销销的钻孔孔后，将将轴承组组拧紧到到轴承底底座上。6.8、扩扩散器安安装进气箱与轴轴承箱对对中后，安安装滑轨轨。并在在安装前前检查滑滑轨是否否有损坏坏或变形形。6.8.11、将滑轨轨对称布布置在风风机中心心线的两两侧，调调整主轴轴中心

23、线线至滑轨轨上侧之之间的距距离。6.8.22、在滑轨轨下面加加垫片来来对中，垫垫片高度度约500mm。地地脚螺栓栓两侧都都要放垫垫片并且且尽量靠靠近螺栓栓放置。6.8.33、要尽量量使用较较厚的垫垫片，垫垫片的长长度应至至少等于于法兰和和滑轨的的宽度。6.8.44、调整滑滑轨至主主轴中心心线的距距离至符符合图纸纸要求。6.8.55、将滑轨轨地脚螺螺栓进行行灌浆，强强度达到到75%以上后后，拧紧紧地脚螺螺栓，再再次对滑滑轨进行行检查调调整。6.9、轮轮毂安装装 6.99.1、清理主主轴及轮轮毂的内内孔，并并精确测测量是否否符合要要求，检检查键配配合是否否符合要要求。 6.99.2、将轴伸伸轴均匀

24、匀涂薄薄薄一层油油，通过过吊耳吊吊起轮毂毂使之与与轴水平平，安装装好专用用拆装工工具。 6.99.3、为方便便安装，应应使用不不含酒精精的燃气气加热轮轮毂内孔孔，直到到其内径径超过轴轴径的00.1%，加热热温度约约为1330。利用用专用工工具安装装轮毂。 6.99.4、安装轴轴上的螺螺母和锁锁定垫圈圈，将轮轮毂紧靠靠轴端轴轴颈固定定。拧紧紧轴上螺螺母冷却却一段时时间后使使用钩形形扳手重重新拧紧紧，弯下下锁定片片锁定螺螺母。 6.99.5、转动轮轮毂检查查确保迷迷宫密封封是否与与轮毂相相碰。6.10、在在进气箱箱/入口口锥的法法兰上安安装两个个专用导导向销，利利用导向向销安装装风机外外壳，并并检

25、查同同心度。6.11、安安装叶片片（所有有叶片上上必须按按它在轮轮毂上的的位置标标志安装装，严禁禁随意调调换）6.11.1、安装叶叶片时，首首先需将将叶轮机机壳上的的检修门门拆下。6.11.2、在凹处处放置特特氟隆圈圈，特氟氟隆圈就就位时必必须是可可移动的的，并且且接口朝朝向扩散散器侧。6.11.3、安装叶叶片然后后使用力力矩扳手手拧紧螺螺钉（注注意：该该螺钉为为专用，不不可随意意代换）。6.11.4、重新复复查叶轮轮顶部间间隙。6.12、安安装扩散散器 6.112.11、给扩散散器支脚脚安上滑滑座后将将扩散器器吊装到到滑轨上上。 6.112.22、将扩散散器推近近叶轮机机壳，在在垫片和和扩散

26、器器支脚之之间加垫垫片以调调整扩散散器高度度。调整整扩散器器相对于于叶轮机机壳法兰兰的位置置使它们们相互平平行且能能轻易将将扩散器器穿上导导向销。 6.112.33、检查坚坚固螺栓栓是否已已装入所所有法兰兰孔。对对位法兰兰时不要要过分用用力，以以免损坏坏叶轮机机壳。最最大水平平倾斜不不应0.2mmm/m。 6.112.44、检查对对中情况况并作记记录。 6.112.55、安装并并调整轮轮毂的液液压调节节装置。 6.112.66、在扩散散器法兰兰面内放放置1003密封封材料后后拧紧扩扩散器紧紧固螺栓栓。 6.112.77、将扩散散器沿叶叶轮机壳壳方向定定位后拧拧紧。 6.112.88、检查扩扩散

27、器迷迷宫密封封与支撑撑盖是否否对中。 6.112.99、检查叶叶片尖端端距离是是否改变变。6.13、液压压调节驱驱动系统统安装6.13.1、把所有有相关接接触面都都彻底清清洁干净净后，把把液压缸缸安装于于支撑轴轴颈上，拧拧紧螺钉钉。6.13.2、安装轮轮毂盖，并并拧紧螺螺钉。6.13.3、安装支支撑盖于于液压缸缸上，拧拧紧与液液压缸结结合处的的螺钉。6.13.4、用4个个螺钉把把支撑盖盖固定到到轮毂盖盖上，轻轻轻地拧拧紧螺钉钉，使支支撑盖和和液压缸缸能够轻轻微地径径向移动动。6.13.5、利用百百分表调调整液压压缸和支支撑盖使使其最大大偏心度度不0.05mmm。6.13.6、把支撑撑盖法兰兰上

28、的其其他螺钉钉拧紧，用用百分表表连续测测量使其其偏心度度达到00.055mm以以内。6.13.7、小心的的将柱塞塞阀压入入阀体，将将旋转油油封安装装在柱塞塞阀上，在在旋转油油封轴法法兰和调调节阀法法兰间加加一新的的铜垫圈圈。确保保法兰的的配对标标记和44个导孔孔都对中中，拧紧紧4个螺螺钉和22根螺栓栓。6.13.8、利用百百分表检检查，调调节4个个螺栓使使旋转油油封的同同心度偏偏差不超超过0.05mmm。6.13.9、在扩散散器内安安装内部部调节驱驱动组件件，用DDow Corrminng,MMediium444或同同等润滑滑脂润滑滑轴承，给给轴承箱箱充满一一半油脂脂。6.13.10、将预告告

29、装配好好的外部部调节驱驱动组安安装在扩扩散器上上。用DDow Corrminng,MMediium444或同同等润滑滑脂润滑滑轴承，给给轴承箱箱充满一一半油脂脂。6.13.11、调节制制动摩擦擦力（止止动盘制制动和摩摩擦盘）到到10NNm。6.13.12、设定驱驱动环和和叉的间间隙为00。6.13.13、在旋转转油封和和曲柄之之间安装装拉叉。6.13.14、通过调调节平衡衡块的位位置来平平衡调节节驱动组组件。6.14、调节节叶片角角度和限限位开关关（在对对叶片角角度调节节前，液液压油站站的安装装和软管管连接都都应已经经完成。调调节限位位开关时时，为保保护轮毂毂调节部部件，应应旋小调调节液压压油

30、站的的减压阀阀来减小小工作压压力。）6.14.1 、在叶片片轴上安安装叶片片调节工工具。6.14.2、将叶片片角度调调至中央央位置331。6.14.3、调节外外部的刻刻度盘至至31，使叶叶片调节节工具上上测得的的角度与与之相符符。6.14.4、关闭叶叶片直到到油压升升高，即即在叶片片调节工工具的分分度盘上上测得的的叶片角角为111。将外外部固定定螺钉稍稍向限位位销方向向拧紧。重重复这一一步骤，使使叶片完完全打开开，即在在叶片调调节工具具的分度度盘上测测犁叶片片角为553。6.14.5、在叶片片处于中中心位置置时，顺顺时针方方向将两两个固定定螺丝各各紧一圈圈，用锁锁定螺母母固定。6.14.6、放

31、置外外部调节节臂于驱驱动环上上。6.14.7、调节执执行器的的限位，使使叉的固固定螺丝丝在其限限位置刚刚好不会会碰到限限位销。6.14.8、检查拉拉叉移动动是否在在中心位位置。当当叶片半半开时，曲曲柄必须须处于垂垂直位置置。6.14.9在外外调节臂臂上安装装限位开开关，按按图XSS400010000调整整。调节节螺钉激激活扭矩矩臂开关关，但距距离力矩矩/限位位开关底底部仍有有2mmm的间隙隙，调整整后，用用螺母锁锁紧螺钉钉。6.14.10、并列运运行时，两两台风机机的叶片片角应调调节到相相同值0.005。6.15、液压压油站（将将油站装装在基础础上，并并用4个个膨胀螺螺栓拧紧紧）6.15.1、

32、用滤油油机向液液压油站站油箱注注油。6.15.2、冲洗液液压油站站 6.155.2.1、冲冲洗前，旋旋转油封封前的进进口和出出口软管管应短路路。 6.15.2.22、按说说明书要要求冲洗洗系统一一小时，冲冲洗过程程中，泵泵和过滤滤器应交交替使用用，这样样所有零零件都得得到冲洗洗。约冲冲洗一个个小时后后，油泵泵停止转转动，液液压软管管安装在在旋转油油封上。 6.15.2.33、整个个系统冲冲洗完成成后，液液压缸每每隔155分钟启启动一次次。检查查系统功功能是否否完好，接接头处有有无漏油油现象。 6.15.2.44、系统统冲洗完完成后，安安装过滤滤器并检检查油箱箱油位是是否正确确。6.16、电电机

33、安装装6.16.1、将将电机侧侧半联轴轴器安装装在电机机轴上（安安装前，必必须将法法兰表面面清理干干净，并并喷涂上上一层薄薄薄的石石墨涂层层），注注意联轴轴器编号号，联轴轴器必须须成对使使用，可可采用油油浴加热热的方法法将半联联轴器安安装于马马达轴上上，联轴轴器仅允允许使用用紫铜棒棒轻敲，以以免损坏坏加工面面，按同同样的方方法安装装风机侧侧的半联联轴器。6.16.2、按按安装说说明要求求，将电电机就位位，调整整两半联联轴器间间隙符合合要求，并并利用调调整垫片片调整电电机，使使两半联联轴器圆圆周及端端面跳动动值符合合要求，插插入螺栓栓，并紧紧固到规规定的紧紧固力矩矩。进行行电机地地脚螺栓栓一次灌

34、灌浆，灌灌浆达到到强度后后进行联联轴器二二次找正正复检。6.17、基基础灌浆浆按图纸要求求进行二二次灌浆浆，灌浆浆前应将将地脚螺螺栓孔及及基础表表面的水水及杂物物清除干干净，二二次灌浆浆强度达达到要求求后，应应对各找找正部位位复测其其找正值值，如超超出标准准要求，应应重新进进行找正正。6.18、密封冷冷却风机机安装 按按图纸要要求就位位密封冷冷却风机机并进行行找正，找找正完成成后用销销钉固定定。6.19、冷却却水系统统安装安装冷却水水系统管管路，管管路的布布置应做做到正确确、合理理、工艺艺漂亮、管管路接头头处不应应有渗漏漏现象，进进水管路路上应装装水流指指示器，便便于运行行时观察察。七、风机试

35、试运转7.1、当当安装就就绪其安安装尺寸寸经检验验合格，风风机及电电机基础础进行二二次浇注注并将地地脚螺栓栓锁紧后后，风机机进行88100小时的的试运转转，确认认风机各各部情况况是否符符合要求求。7.2、试试运转具具备条件件：工序检验指标质量标准试运准备机械及连接接系统内内部检查查无杂物（工工具、临临时加固固等）：且不得得有人员员在内逗逗留各部位螺栓栓连接无缺件和松松动各转动裸露露部分防防护保护罩、围围栏齐备备可靠混凝土二次次浇灌层层强度达到设计值值设备周围环环境无脚手架和和其它杂杂物试运现场条条件检查查道路现场通道畅畅通照明有必要的照照明消防无易燃、易易炸物，有有消防器器材及设设施通讯试运现

36、场与与操作人人员通讯讯连络设设备齐全全器材（工具具）能满足试运运要求冷却水供回水畅通通，水量量充足油质符合设备技技术文件件规定7.2.11、风机的的进出口口风道，确确保内部部完全清清洁，不不允许有有诸如建建筑材料料、钢板板边角料料、废弃弃螺栓、螺螺母等容容易被风风机吸进进去的东东西。7.2.22、运行现现场必须须设有应应急停车车开关。7.2.33、液压调调节油站站已经过过试运转转合格。7.2.44、主电机机经过空空转2小小时试转转合格。 7.2.55、现场测测量用仪仪表应连连接好并并经过校校验。7.2.66、风机与与油系统统油压联联锁保护护试验合合格。7.2.77、主轴承承注入适适量的规规定牌

37、号号的润滑滑油。7.3、启启动前需需要检查查的项目目：1).风机机叶片角角度应在在关闭位位置。2).进出出口调节节风门应应在全关关位置。3).调节节系统灵灵活正确确。4).启动动液压油油泵电机机。5).启动动冷却器器风机电电机。6).启动动主电机机并检查查其转向向是否正正确，如如反向应应停车校校正。如如转向正正确可继继续转至至工作转转速，并并打开进进出口风风门。7).通过过伺服马马达调节节叶片至至要求角角度。8).必须须注意风风机不得得在喘振振区工作作.7.4、试试运转期期间测量量的项目目：1).主轴轴承温度度。每隔隔半小时时测量并并记录一一次。轴轴承温度度不得超超过900。2).主轴轴承箱振

38、振动值(测量主主轴承箱箱振动有有困难时时，可测测量风机机的主体体风筒)。振动动值包括括垂直、水水平、轴轴向三个个方向的的数据，振振动速度度有效值值符合设设备技术术文件规规定。3).运转转过程中中故障与与分析：主轴承温度度过高1每分钟温升升是否超超过5？如果超过如果不超过过主轴承有故故障油的冷却效效果不好好2轴承组的油油量是否否符合要要求？如果符合如果不符合合补充加油要对连接软软管进行行检查3润滑油是否否污染或或已变色色？已经污染与与变色没有污染与与变色重新换油继续运行风机振动大大1主轴承的声声音是否否正常？如果正常如果不正常常继续运行主轴承故障障（更换换轴承）2风机振动如果振动大大如果振动不不

39、大重新试校动动平衡继续运行3进气的风量量和风机机的功率率消耗是是否正常常？如果正常如果不正常常继续运行a. 风机失速。b. 两台并联运运行风机机的动叶叶角度不不同。c. 进出口风道道的阻力力太大。d. 调节风门可可能被关关上了。e. 自动调节系系统发生生故障。4从主体风筒筒处听到到有金属属的磨擦擦声如果有磨擦擦声如果没有磨磨擦声立即停机检检查叶片片与主体体风筒是是否有相相碰？继续运行调节叶片轴轴轴向串串动5进气风量或或电动机机功率大大幅度下下降如果下降如果不下降降叶片可能损损伤或已已经磨损损继续运行6风机找动平平衡有困困难，平平衡重块块的定位位无法确确定如果有这种种情况如果没有这这种情况况a.

40、 在轮毂上有有松动的的部件。b. 在联轴器上上有严重重磨损。c. 主电动机轴轴承有故故障。继续运行7风机与电动动机联轴轴器中心心是否校校好？如果是校好好的如果没有校校好继续运行重新进行联联轴器找找正工作作8主轴承的间间隙是否否合格？如果合格如果不合格格继续运行加以调整9对位于基础础上的风风机定子子部分的的固定螺螺钉与连连接螺栓栓等进行行仔细检检查。调节系统发发生困难难1液压调节系系统的油油压是否否正常？如果正常如果不正常常a. 油泵运转不不灵。b. 仔细检查滤滤油器。c. 液压系统的的软管是是否泄漏漏等 。d. 液压缸或旋旋转密封封是否有有泄漏2伺服马达已已否校验验过？如果已经校校验如果未经校

41、校验继续运行对伺服马达达进行校校验工作作3调节驱动装装置是否否动作？如果动作如果不动作作液压缸有故故障叶柄装置的的推力轴轴承磨擦擦太大或或通过扩扩散器的的液压调调节传动动轴的轴轴承磨擦擦力太大大。7.5、停停机1).将风风机的叶叶片调节节到关闭闭位置(11)2).关闭闭风机进进出口调调节风门门。3).切断断主电机机电源。4).当扩扩散器侧侧轴承温温度低于于50时关闭闭液压调调节油站站和润滑滑油站的的油泵及及油冷却却器风机机。7.6、经经以上步步骤调试试好风机机后，与与系统一一起进行行运转考考核。八、质量保保证措施施8.1、符符合火火电施工工质量检检验及评评定标准准、电电力建设设施工及及验收技技

42、术规范范以及及质量量、环境境、职业业健康安安全管理理文件要要求。8.2、符符合轴流流式风机机图纸及及说明书书技术要要求。8.3、使使用的力力矩扳手手及精密密量具必必须经检检验部门门校验并并在有效效期内。8.3、设设备检修修时要搭搭设防风风、防尘尘、防雨雨棚，并并认真做做好防火火工作。8.4、需需做水压压试验的的管道应应严格按按规范要要求进行行水压试试验，水水压试验验后应将将水及时时排净，并并做好管道封封堵工作作，防止止进入杂杂物。8.5、垫垫铁的布布置要严严格按照照规范要要求进行行。8.6、检检查主轴轴的加工工面应光光滑无裂裂纹，轴轴颈圆度度、锥度度、跳动动及推力力环的瓢瓢偏度不不大于00.0

43、22mm。叶片表面应应光洁平平滑，无无气孔疏疏松和裂裂纹等缺缺陷，叶叶片进出出口边缘缘不得有有缺口及及凹痕。转转子处外壳圆度度差不大大于2mmm。叶叶柄不应应有尖角角和裂纹纹等缺陷陷。8.7、叶叶片与主主体风筒筒间隙经经调整后后如对转转子的平平衡产生生影响，应应重新对对转子进进行平衡衡。8.8、严严格按分分布顺序序对照叶叶片与叶叶片轴标标记进行行安装，严严禁调换换。8.9、轴轴承组两两侧密封封盘，密密封的间间隙要符符合图纸纸的规定定。8.10、旋转油油密封和和调节阀阀法兰上上所作的的标记必必须相互互对准，拧拧紧螺钉钉时用塞塞尺在旋旋转油密密封和调节阀阀法兰接接触面上上检查螺螺钉是否否紧得均均匀

44、，其其间隙不不得超过过0.11mm。8.11、液压油油使用说说明书规规定的粘粘度等级级ISOO VGG32液液压油，轴轴承组使使用粘度度等级IISO VG446润滑油，滚滚动轴承承使用#2、#3锂基基润滑脂脂。8.12、质量标标准：工序需控制的检检验项目目质量标准设备检查主轴、动叶叶符合设备技技术文件件和规范范要求静叶外壳轴承型号及及间隙符合设计图图纸设备安装叶片与轮毂毂装配装配正确，不不松动机体纵横中中心线偏偏差10mmm叶片顶部与与机壳径径向间隙隙符合设备技技术文件件要求机体轴中心心标高差差10mmm轴承组中心心线的水水平度公公差0.200mm/m电动机磁力力中心线线偏差符合设备技技术文件件要求动叶调整装装置灵活正确，开开度指示示与实际际相符风机基础平平面度水水平度2mm/m主体风筒内内表面