悬挑卸料平台施工方案培训资料37651.docx
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1、 祥瑞里型钢悬挑卸料平台施工方案编制单位:四川省省第一建建筑工程程公司编制时间:20117年99月型钢悬挑卸卸料平台台施工方方案审批批表工程名称祥瑞里工程类别一类工程规模996411.066m2层数及总高高度25层/999.005m建设单位四川祥瑞丰丰投资有有限公司司结构形式框架核心筒筒编制单位四川省第一一建筑工工程公司司编 制 人人分公司审核核人审核时间公司审核人人审核时间审批意见审批人: 单位(盖盖章) 年 月月 日监理单位意见签 字: 单位位(盖章章) 年 月 日日建管/建设设单位意意见签 字: 单位位(盖章章) 年年 月 日 祥瑞里 卸料平台施工方案目录1、工程简简介22、方案编编制依
2、据据23、卸料平平台用途途及极限限荷载值值24、卸料平平台设计计35、悬挑式式卸料平平台的构构造要求求46、卸料平平台制作作、安装装和提升升87、搭设安安全技术术措施1108、拆除安安全技术术措施1119、环境保保护措施施1210、应急急预案11211、监测测监控11912、劳动动力计划划2013、型钢钢悬挑卸卸料平台台计算书书2015、型钢钢悬挑卸卸料平台台平面布布置图3321、工程简简介1、工程名名称:祥祥瑞里建建筑与安安装、幕幕墙、弱弱电工程程2、建设地地点:乐乐山市中中心城区区青江片片区瑞祥祥路东南南侧3、建设单单位:四四川祥瑞瑞丰投资资有限公公司4、建筑面面积:9996441.006
3、m22 ,其其中地上上695564.54 m2,地下下300076.52 m25、结构类类型:框框架核心心筒结构构、框架架结构6、基础类类型:柱柱下独立立基础和和筏板基基础7、工期:6000日历天天本项目地上上由4栋栋建筑组组成,分分别为11号楼(酒酒店),22号楼(办办公),33号楼(商商业)和和4号楼楼(商业业);地地下商业业及2层层地下车车库。2、方案编编制依据据 本方案编编制依据据为经施施工图审审查通过过的施工工图纸以以及现行行的乐山山市行业业地方技技术标准准、规程程、规范范,以及及中华人人民共和和国国家家标准:1、 建筑地基基基础设设计规范范GBB500007-201112、 建筑结
4、构构荷载规规范GGB5000099-200123、 混凝土结结构设计计规范GB50010-20104、 混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB50204-20155、 钢结构设设计规范范GBB500017-200036、 木结构设设计规范范GB5500005-2200337、 建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-200118、 建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ880-2201669、 建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JGJ130-201110、 建筑施工工手册(第五版)11、 建筑施工工计算手手册(第三版版)12、 危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理
5、办法(建质200987号文)13、 建设工程程安全生生产管理理条例国国务院令令第3993号3、卸料平平台用途途及极限限荷载值值3.1 卸料平平台是楼楼层进出出材料的的主要通通道,主主要用于于输出拆拆下的模模板和架架管。为为保证卸卸料平台台的安全全可靠及及正常使使用,卸卸料平台台允许的的施工荷荷载不大大于20000NN/m22,最大大荷载为为8000Kg,堆堆放高度度不大于于1米。4、卸料平平台设计计4.1、悬悬挑式卸卸料平台台设计参参数4.1.11、卸料料平台悬悬挑主梁梁采用II16工工字钢,次次梁采用用144a槽钢,由由M200螺栓连连接成整整体。卸卸料平台台长36600mmm,宽宽2200
6、0mmm。防护护栏杆采采用4883.00mm钢管管,平台台三方栏栏杆高为为12000mmm,与外墙墙平行的的边,正正中间上上方留有有上底11米、下下底0.5米、高高0.55米的梯梯形缺口口。各边边栏杆用用模板封封严,以以防止物物体坠落落;模板板表面用用油漆涂涂刷出黄黄黑相间间的斜条条纹;平平台底部部用500mm厚厚脚手板板封闭严严密,脚脚手板与与平台固固定牢固固,面上上在布一一层155mm厚覆覆面木胶胶合板封封闭;预预埋钢筋筋吊环采采用18钢筋,锚锚固长度度5000mm。预预埋钢筋筋锚固在在梁板内内。4.2、材材料准备备4.2.11、工字字钢:1)、工字字钢钢材材强度等等级不低低于Q2235,
7、其其质量应应符合现现行国家家标准的的规定。2)、所有有焊接部部位均采采用E443焊条条,焊条条质量要要符合相相关规范范标准。4.2.22、钢管管:1)、防护护栏杆均均选用483mm的的钢管及及其配套套的可锻锻铸造扣扣件,钢钢管壁厚厚不得小小于3.5mmm。2)、钢管管应涂刷刷红白相相间油漆漆4000mmm,钢管管端部切切口平整整,禁止止使用明明显变形形、裂纹纹和严重重锈蚀的的钢管。3)、钢管管表面锈锈蚀深度度不得大大于0.5mmm。4)、钢管管弯曲变变形控制制在一定定的范围围内,在在长度11.5mm范围内内,端部部弯曲应应不得大大于5mmm;3mL4m,弯弯曲变形形不得大大于122mm;4mL
8、6m,弯弯曲变形形不得大大于200mm。4.3.33、扣件件:1)、材质质应符合合国家建建设部钢钢管脚手手架扣件件标准(GB15831-2006)的规定。从外观上检查不得有裂纹、气孔、缺爪、螺栓断丝或滑丝等现象。2)、扣件件螺栓拧拧紧扭力力应在665N.m时不不得发生生断裂破破坏,同同时扣件件应做防防锈处理理。4.3.44、脚手手板:采采用500mm厚厚,宽度度不小于于2000mm,长长度不小小于4mm的木脚脚手板。材材质不低低于国家家二等标标准的松松木板,用用4mmm镀锌铁铁丝捆紧紧,禁止止使用有有扭纹、破破裂严重重的脚手手板。4.3.55、胶合合板:115mmm厚胶合合板,质质量符合合相关
9、规规范要求求。4.3.66、钢丝丝绳:采采用15.5钢丝丝绳。4.3.77、预埋埋钢筋拉拉环:采采用直径径为188.000mm一一级钢。序号材料名称规格单位计划用量1工字钢16#m1602槽钢14a#m723钢丝绳15.55m3004一级圆钢18吨25钢 管4833.03.66根606钢 管4833.02.22根307钢 管4833.01.22根1205、悬挑式式卸料平平台的构构造要求求5.1、卸卸料平台台主、次次梁的选选用:5.1.11、卸料料平台的的框架用用工字钢钢焊接,主主梁采用用两道116#工字字钢,搁搁置在平平台面下下部,次次梁采用用14#槽钢钢,所有有次梁与与主梁构构件均为为焊接,
10、焊焊缝高度度为100mm,并并要求满满焊。5.1.22、主梁梁16#工字字钢总长长为6.2m,外悬悬挑长度度为3.6m,其中中外架长长度为00.855m,料料台长度度3.66m,悬悬挑工字字钢锚入入主体结结构的地地锚环内内锚固长长度为22.6m,同时时在靠建建筑物外外边缘悬悬挑工字字钢下部部焊接114#槽钢钢限位卡卡以防止止料台向向建筑物物内部滑滑移。具具体详见见出料平平台平面面图和立立面图。卸料平台平平面详图图5.2、卸卸料平台台防护:5.2.11、料台台三面均均设置防防护栏杆杆,高度度均为11.2m,三面面在主次次工字钢钢上焊接接钢管(483.0mm)竖向栏杆,中间加设一道栏杆,再用直角扣
11、件在竖向栏杆0.2m、0.6m、1.2m高处分别搭设三道水平钢管;与外墙平行的边,正中间上方留有上底1米、下底0.5米、高0.5米的梯形缺口。各边栏杆用模板封严,以防止物体坠落;模板表面用油漆涂刷出黄黑相间的斜条纹。5.2.22、在每每根待焊焊接的竖竖向钢管管栏杆中中心位置置须提前前焊接两两根100cm高直径径为A20的圆圆钢,以以防止焊焊接钢管管在焊接接时滑移移,保证证焊接工工作的安安全,同同时增加加料台栏栏杆的安安全性。5.2.33、卸料料平台上上满铺550mmm厚脚手手板后,再再铺上一一层模板板,防止止高空坠坠物。在在卸料平平台三个个侧面外外侧用模模板封严严并涂刷刷黑黄警警示色漆漆。5.
12、3、卸卸料平台台吊环:钢平台设置置6只吊吊环,每每边外侧侧(每道道主梁)均均设置33只吊环环,吊耳耳焊接在在主梁外外侧。吊吊环采用用A18圆钢钢制作而而成,焊焊缝高度度不小于于10mmm,并并要求满满焊。每每道主梁梁上第一一道吊环环中心设设置在距距主梁悬悬挑端5500mmm处,第第二道吊吊环中心心设置在在距主梁梁悬挑端端15000mmm处,两两道吊环环间距11000mmm。第第三道吊吊环作为为备用吊吊环,吊吊环设置置在距主主梁悬挑挑端26600mmm处。吊吊环的具具体尺寸寸见下图图:5.4、斜斜拉钢丝丝绳:卸料平台每每边均拉拉结两道道钢丝绳绳,距主主梁悬挑挑端5000mmm处的吊吊环为主主钢丝
13、绳绳拉结吊吊环,距距主梁悬悬挑端11500mmm处的的吊环为为辅钢丝丝绳(保保险绳)拉拉结吊环环,钢丝丝绳规格格:15.5钢丝丝绳。钢钢丝绳均均在端部部设置44道卡子子,钢丝丝绳与绳绳卡应配配套使用用,绳卡卡间距是是钢丝绳绳直径的的5倍,故故卡子间间距定为为1000mm。最最后一个个卡子和和前1个卡子子之间绳绳子要留留设5000mmm的“安全弯弯”,便于于观察在在受力后后卡子是是否由松松动现象象。钢丝绳端部部做法详详见下图图:钢丝绳卡子子节点5.5、拉拉结钢丝丝绳方式式:斜拉出料平平台的钢钢丝绳与与外墙上上的穿墙墙螺栓孔孔与结构构固定,如如下图所所示:5.6、锚锚固端预预埋地锚锚环:6、卸料平
14、平台制作作、安装装和提升升6.1、悬悬挑式卸卸料平台台的制作作:制作流程: 切割割材料按设计计摆放材材料焊接加加工成型型地锚预预埋铺脚手手板焊接防防护栏杆杆铺模板板检查验验收6.1.11、先将将工字钢钢按照设设计的尺尺寸切割割成型;6.1.22、将切切割好的的工字钢钢按照设设计的形形式在地地上摆放放,摆好好后进行行焊接加加工; 6.1.33、对钢钢筋进行行切割加加工成平平台吊环环,然后后焊在116#工字字钢上;焊接114#槽钢钢限位卡卡在图示示位置。6.1.44、在平平台上满满铺脚手手板,用用8#铁丝绑绑扎牢固固;在平平台的两两侧及端端部焊11.2m高的的钢管立立杆作为为防护,用用钢管作作为横
15、杆杆将立杆杆连成整整体,并并用模板板封严刷刷黑黄色色警示漆漆;6.1.55、卸料料平台制制作好后后,需经经安全、工工程、技技术人员员检查验验收合格格后,方方可使用用。6.2、卸卸料平台台的安装装使用:5.2.11、 卸料料平台加加工好后后,挂好好安全网网。经项项目工程程室和技技术室统统一检查查验收通通过后开开始安装装。6.2.22 、安安装时先先将塔吊吊的吊环环挂在出出料平台台的拉环环上,将将卸料平台台水平提提起,吊吊至需安安装的部部位。将将卸料平台台的工字字钢后部部穿过外外脚手架架伸到建建筑内,用用焊在工工字钢下下的槽钢钢顶在楼楼板上保保持稳定定,将钢钢管穿过过楼板上上预埋的的地锚压压在工字
16、字钢上,且且钢管要要与地锚锚和工字字钢卡紧紧。然后后将卸料料平台的的钢丝绳绳上端锁锁在上层层框架梁梁预埋钢钢筋上,下下端锁在在卸料平台台的吊环环上,每每一处钢钢丝绳接接头位置置的钢丝丝绳卡子子4个,绳绳卡压板板应在钢钢丝绳长长头一边边,绳卡卡间距1100mmm,钢钢丝绳甩甩头长度度不小于于1500mm,最后一个卡子和前1个卡子之间绳子要留设500mm的“安全弯”,便于观察在受力后卡子是否由松动现象。6.2.33、钢丝丝绳连接接牢固后后,慢慢慢将塔吊吊的吊钩钩下落直直至完全全松开。仔仔细检查查卸料平台台的安全全性能,确确定没有有问题后后再将塔塔吊的吊吊钩卸掉掉。6.2.44、平台台上满铺铺50m
17、mm厚脚脚手板后后在铺上上一层115mmm后模板板,防止止高空坠坠物,下下部满拉拉安全平平网;两两侧及端端部用钢钢管作为为护拦,防护高高度为11.2m,加加设中栏栏杆,周周边用模模板封严严并涂刷刷黑黄色色警示漆漆,间距距4000mm,防防护栏杆杆立杆位位置焊接接220长长10ccm钢筋筋头用于于插钢管管固定,防防护栏杆杆竖杆要要焊接牢牢固。6.3、卸卸料平台台的提升升:提升流程:清空平平台上周周转材料料塔吊吊吊绳与出出料平台台固定除去卸卸荷钢丝丝绳观察卸料料平台整整体性松开地地锚钢管管加固水平整整体平移移出料平平台进行上上层卸料料平台吊吊装6.3.11、当下下层的周周转材料料已倒运运完时,需需
18、将卸料料平台吊吊至上层层使用,提提升前将将卸料平台台上的材材料全部部清理干干净。6.3.22、提升升时先用用塔吊吊吊钩拉在在平台的的拉环上上,然后后解开钢钢丝绳、卸卸去钢管管,将平平台水平平向建筑筑外移动动,移至至建筑外外时,再再进行垂垂直提升升。6.3.33、将平平台提升升到下一一层位置置时,重重复上面面所述的的安装过过程将平平台安装装到位。7、搭设安安全技术术措施7.1、卸卸料平台台加工完完毕后须须经过项项目安全全、工程程、技术术、质检检共同检检查验收收合格后后方可使使用。7.2、搭搭设时用用塔吊吊吊装到相相应位置置后,将将平台与与建筑物物连接牢牢固不得得滑动,钢钢丝绳与与平台连连接平稳稳
19、后方可可撤出其其中机械械。7.3、平平台每天天使用前前必须对对平台的的钢丝绳绳,吊环环辅设的的脚手板板等进行行全面的的检查,发发现问题题必须及及时处理理。7.4、卸卸料平台台上要有有明显的的标识,标标清楚限限重等重重要要求求:卸料料平台上上堆放货货物的重重量不得得超过22吨。材材料码放放不超过过要求:序号材料名称规格最大数量1方木50100030000200根23.5448钢管管46米长长80根33.5448钢管管24米长长120根43.5448钢管管2米以下240根5木模板15mm厚厚400平米米7.5、卸卸料平台台在安装装、提升升过程中中,施工工队的安安全员和和项目的的安全员员必须跟跟班作
20、业业,由项项目安全全员统一一指挥,各各施工人人员要密密切配合合。每次次出料平平台安装装、提升升必须由由正式的的架子工工和信号号工配合合操作施施工,架架子工必必须戴好好安全帽帽、系好好安全带带,穿防防滑胶鞋鞋施工。每每次安装装完毕后后必须经经过项目目安全员员进行检检查验收收合格后后方可使使用,并并留有验验收记录录。7.6、每每次在卸卸料平台台上的操操作人员员应不超超过两人人,且必必须采取取有效的的安全防防护措施施。起吊吊时必须须设专人人指挥,扶扶平稳不不能碰撞撞平台,其其他人员员不得在在平台上上逗留。7.7、材材料堆放放时必须须轻拿轻轻放,严严禁大的的冲击力力作用在在平台上上。7.8、卸卸料平台
21、台安装完完毕,任任何人不不得私自自改动钢钢丝绳上上的钢丝丝卡,以以防止发发生危险险。7.9、使使用中应应经常检检查,确确保出料料平台的的安全使使用。7.10、卸卸料平台台安装时时,向上上倾斜角角度约为为5度左左右,同同时保证证钢丝绳绳必须拉拉紧。7.11、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。不得在出料平台上长期堆放。7.12、出出料平台台上的脚脚手板要要绑扎牢牢固,不不得有松松动,并并定期进进行检查查。7.13、防防护栏杆杆竖杆要要焊接牢牢固,横横杆与竖竖杆连接接牢固,卡卡子要卡卡紧。平平台上的的防护栏栏杆不得得任意拆拆除。7.14、夜夜间施工工
22、平台上上必须保保持足够够的照明明。8、拆除安安全技术术措施8.1、拆拆卸料平平台前,全全面检查查拟拆平平台,根根据检查查结果,拟拟订出作作业计划划,报请请批准,进进行技术术交底后后才准工工作。作作业计划划一般包包括:拆拆卸的步步骤和方方法、安安全措施施、材料料堆放地地点、劳劳动组织织安排等等。8.2、拆拆卸时应应划分作作业区,周周围设绳绳绑围栏栏或竖立立警戒标标志,地地面应设设专人指指挥,禁禁止非作作业人员员进入。8.3、拆拆卸的高高处作业业人员应应戴安全全帽、系系安全带带、扎裹裹腿、穿穿软底防防滑鞋。8.4、拆拆除时要要统一指指挥,上上下呼应应,动作作协调,以以防坠落落。8.5、拆拆除时严严
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