主井提升机房房施工组织设计课程79627.docx

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1、国投新集板集矿主井提升机房施工组织设计目录1 编制说明31.1 编制原则31.2 编制依依据32 工程程概况42.1 概述42.2 自然条条件43 施工工部署43.1 工程管管理目标标43.2 项目部部组织机机构43.3 工序安安排44 施工工进度计计划55 施工工总平面面布置55.1 临时用用地计划划：56 施工工准备56.1 技术准准备56.2 施工现现场准备备56.3 机具准准备56.4 材料准准备66.5 劳动力力准备66.6 主要周周转材料料准备77 主要要施工方方案和技技术措施施77.1 测量工工程77.2 土方工工程77.3 基础工工程87.4 主体工工程97.5 装饰工工程16

2、7.6 地面工工程：167.7 门窗工工程167.8 屋面工工程177.9 架子工工程177.10 砌筑筑工程177.11 给水水、排水水工程197.12 电器器工程228 质量量保证措措施258.1 质量量策划258.2 技术术保证措措施288.3 质量量保证措措施299 工期期目标及及工期保保证措施施339.1 工期期目标339.2 工期期保证措措施3310 安安全目标标生产及及消防管管理：3410.1 安全全目标：3510.2 安全全消防措措施：3511 文文明施工工及保证证措施3711.1 文明明施工目目标3711.2 文明明施工管管理制度度3711.3 文明明施工保保证措施施3712

3、 环环境保护护措施4012.1 环境境保护管管理4012.2 减少少扰民，降降低环境境污染和和噪音措措施4213 其其它施工工措施4213.1 季节节性施工工措施4213.2 成品品、半成成品保护护措施4313.3 冬期期施工措措施：4414 临临时用水水、用电电计算4514.1 临时时用水：4514.2 临时时用电：4515 降降水措施施4616 回回访和保保修措施施4616.1 回访访、保修修的意义义4616.2 回访访、保修修措施47 注：该目录录章节不不符合处处规定。如：降水可可写在基基础工程程内，回回访保修修等可不不写，对对照处要要求目录录整理。另外施工组组织设计计的语言言应明确确，

4、应规规范。只只需写“怎样做做”，不需需“因为所有”。尽量减少序序号层次次，同等等层次的的序号，写写同等层层次的内内容。1 编制制说明1.1 编制原原则本施工组织织设计编编制遵循循以下原原则：1.1.1. 保证重点点，统筹筹安排。1.1.2. 依据本工程程的内容容，科学学地安排排施工程程序，合合理组织织、保证各各项施工工活动紧紧密衔接接，加快快施工进进度，缩缩短工期期，确保保施工质质量。1.1.33选用先先进的施施工技术术，合理理选择施施工方案案，保持持质量体体系并使使之有效效运行，确确保安全全生产和和提高工工程质量量。 1.1.44充分挖挖掘和利利用机械械设备能能力，提提高机械械化程度度，减轻

5、轻劳动强强度和提提高劳动动生产率率。1.2 编制依依据1.2.11国投新新集能源源股份有有限公司司刘庄矿矿西区进进风井提提升机房房施工图纸纸。1.2.22 工工程应用用的标准准、规范范序号类别规范、规程程、标准准名称编号 1国家建筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB503300-20001 2国家建筑地基基基础工程程施工及及验收规规范GB502202-20002 3国家砌体工程施施工质量量验收规规范GB502203-20002 4国家混凝土结构构工程施施工及验收规规范GB502204-20002 5国家屋面工程质质量验收收规范GB502207-20002 6国家建筑地面工工程施工工及验收规规

6、范GB502209-20002 7国家建筑装饰装装修工程程质量验验收规范范GB502201-20001 8国家建筑防腐蚀蚀工程质质量检验验评定标标准GB502224-95 9国家工程测量规规范GB500026-93 10国家普通混凝土土拌合物物性能试试验方法法GBJ800-855 11国家普通混凝土土力学性性能试验验方法GBJ811-85512行业普通混凝土土配合比比设计规规程JGJ555-2000013行业砌筑砂浆配配合比设设计规程程JGJ/TT98-2000014国家建筑工程施施工现场场供用电电安全规规范GB501194-2000115行业钢筋焊接及及验收规规范JGJ/TT27-20001

7、16行业建筑电气工工程施工工及验收收规范GB303303-2000217行业建筑安全检检查标准准JGJ599-99918行业建筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规程JGJ1330-22001119行业建筑施工高高处作业业安全技技术规范范JGJ800-91120 与本工程相相关的其其他的国国家验评评标准及及施工规规范、规规程 对照标准目目录，核核对修改改本表，增增加JGGJ466-200052 工程程概况2.1 概述2.1.11 工程说说明：该工程位于于新集板板集煤矿矿工业井场场地内，设设计单位位为合肥肥煤炭设设计研究究院。该该工程五五层，层高高为277.8mm，主体为钢钢筋混凝凝土框架架

8、结构，屋屋面檐口口标高为为+277.8mm，00.0000相当当于场地地绝对标标高277.50m； 梁、板、柱混凝凝土为CC25 ， 独立基基础混凝凝土为CC25，设备基基础混凝凝土为CC25，垫层混凝土为C15；抗震设防烈度为六度，抗震设防类别为乙类；结构抗震等级为三级，建筑场地类别为三类，基础埋深为3.6m，条形砖基础垫层为C15，基础墙体为M7.5水泥砂浆砌筑，填充墙为M5.0混合砂浆砌筑。建筑平面尺寸为29.2521.6m，建筑面积1453.5m2，外墙局部贴面砖，内墙面水泥砂浆墙面，屋面采用柔性防水屋面和钢球网架。窗采用了铝合金推拉窗，门为平开门。包括水、电电 、暖暖安装工工程。2.

9、2 自然条条件 2.2.11 工程地地质 本工程程基础置置于本场场地第层上，承载力力标准值值fak=220Kpa， 2.2.22 水文地地质 地下水位大大约在基基础埋深深2.22m标高处处。3 施工工部署3.1 工程管管理目标标3.1.11 质量量目标：工程质质量优良良3.1.22 工期期目标：20008年 2月 25日开工工至20008年10月20日竣工3.1.33 安全全目标：杜绝重重伤及伤伤亡、轻轻伤事故故。3.2 项目部部组织机机构见附图1（组组织机构构图）3.3 工序安安排按照先施工工独立基基础 提提升机基基础 砌砌筑基础础砖 土方回回填 主主体框架架 填充充墙体施施工的顺顺序组织织

10、施工，钢钢网球架架专业施施工。4 施工工进度计计划 详详见施工工进度计计划横道道图。5 施工工总平面面布置具体详见平平面布置置图5.1 临时用用地计划划： 由于本本工程项项目施工工场地离离正在建建筑的原原煤缓冲冲仓较近近，利用用其部分分大临场场地（钢钢筋加工工）施工工，但在在施工中中所有材料料均采用机机械设备备运输至至施工作作业面，运运输距离离5100m。6 施工工准备6.1 技术准准备6.1.11 熟悉悉图纸、完完成图纸纸会审工工作。6.1.22 编写写并完善善施工组组织设计计，作好好技术交交底工作作。6.1.33 监视视测量、试试验器具具准备。6.2 施工现现场准备备6.2.11 清除除现

11、场障障碍物，平平整施工工现场。 项项目工程程的场地地位于主主井井东侧，因离井井架基础础距离近近，需进进行基坑坑支护。6.2.22 铺设设施工道道路，修修建排水水设施。6.2.33 布置置水电网网，接通通水源电电源。6.2.44 建立立测量网网点，作作好定位位放样准准备。6.3 机具准准备主要施工设设备机具具一览表表名 称称规格型号数量制造年份额定功率备注挖掘机EX2100LC-5HHHE119980.75mm3搅拌机JS5000298年15KW塔 吊吊QT3155A12001年年振动器HZ-50042002年年3KW钢筋调直机机22001年年7.5KWW钢筋切断机机QJ4022001年年3KW

12、钢筋弯曲机机QW-40022001年年3KW蛙式打夯机机HW01298年2.8KWW电动盘锯MJ2255198年3KW泥浆泵47.5KWW 7.5KWW口径1100交流电焊机机224kWQT3155塔吊基基础施工工图详见后后附页。工程检验、测测量和试试验设备备表序号检验、测量量和试验验设备名名称备注1天平均在检验合合格年限限内2案秤、台秤秤3百分表、千千分表4游标卡尺5钢卷尺 、钢钢直尺62m靠尺、塞塞尺7经纬仪、水水准仪6.4 材料准准备各种材料分分期分批批按计划划进场，满满足施工工要求。6.5 劳动力力准备基础和主体体施工主主要以木木工、钢钢筋工、混混凝土工工、瓦工工为主配配备劳动动力。劳

13、动力计划划表工种按工程施工工阶段投投入劳动动力情况况基础工程主体工程木工2040砼工3030钢筋工2030架子工10合计701106.6 主要周周转材料料准备周转材料投投入计划划一览表表序号材料名称规格单位数量备注1竹胶板122024440M2750基础、主体体2脚手架管4833.5吨50基础主体装装修3脚手板60003000500块90基础主体装装修4木方50700M325基础 、主主体5木方1001100M320基础 、主主体6脚手架扣件件万个8基础主体装装修7步步紧7009900mmm个400基础 、主主体8钢模板M2150提升基础9U型卡万个2提升基础7 主要要施工方方案和技技术措施施

14、采用常规施施工：基基础采用用小块竹竹胶板模模板，提提升基础础使用钢钢模板，主体柱、梁、板模板采用1220244015mm竹胶板作为模板。7.1 测量工工程7.1.11 工程定定位控制制网测设设7.1.11.1根据据与建设单单位提供供的主井井中心线线的关系向向施工区区内引入入测量临临时控制制点，在在场区内内布置四四个方向向的控制制点。7.1.11.2根据据甲方指指定的绝绝对高程程水准点点（主井井东面靠第二二点），由国国家高程程控制网网使用的的水准仪仪导入场场区，在在场区内内布置高高程控制制点。7.1.22 结构构施工测测量采用外控法法进行控控制定位位，使用用经纬仪仪及钢尺尺，利用用场区内内的测量

15、量基准点点与建筑筑物轴线线关系，在在基坑边边缘测设设临时轴轴线桩，并并投射基基底，进进行轴线线控制，施施工后在在基础垫垫层上弹弹出柱轴轴线和边边线，确确定和检检查柱等等构件的的位置。使使用经纬纬仪向上上挑垂直直线，大大钢卷尺尺传递高高程。7.2 土方工工程7.2.11 施工工机械说说明采用反铲液液压挖掘掘机进行行开挖， 因场地较小，土方全部外运至甲方指定地点堆放。主井井架基基础防护护加固措措施：贴贴着井架架基础边边用间距距为3000mmm的448钢管管竖向打打入基坑坑持力层层土内，深深度为220000mm，钢管露出出基坑面面1500mmm，在在其高度度方向用用间距为为4000mm的的488钢管

16、利利用扣件件连接成成一个钢钢管排架架网，其其长度为为15mm，在靠靠近井架架基础一一面用550mmm厚的木木板进行行满铺挂挂，绑在在钢管排排架网上上。7.2.22 基坑坑降水基坑开挖较较深-33.5mm，在地下水水位线以以下1.6m，为了保保证施工工过程中中不受地地下水的的影响，必须采取明沟降排水措施，用挖掘机在基坑四周挖1000mm100mm0600mm的明沟，安置两台管径为110mm的泥浆泵昼夜不停的抽水。宜采用轻型型井点降降水。7.2.33 开挖挖方法7.2.33.1避免免在雨天天进行基基坑开挖挖，如果果天气气气温在5以下下时，开开挖后立立即用二层草帘帘满覆盖进进行保护护，防止地基基土被

17、冻冻坏 。 7.2.33.2基础开挖挖采用基坑大开挖挖，基础础埋深较较深，考虑到到排水，基基底开挖挖尺寸扩大大，上部部进行1：0.667放坡坡，一次挖挖到设计计标高以以上2000mm，采采用人工工清理。在在基础开开挖中派派专职测量量工王书书良、陈陈翔控制制标高，确确保开挖挖深度正正确，不不超挖，保保证原土土地基的的稳定性性和结构构 。由于于地下水水位线高，基基底工作作面从基基础外边边线扩大大至1.5米，沿基基坑四周挖挖设10000600（宽宽深）mm的排水沟，在转角处加设2个深度为基底工作面以下1500mm，10002000mm的集水井（集水井往建筑物基础范围外引出挖设，具体位置现场确定）。基

18、坑土方用1.5T的自卸汽车全部运到1.1Km外的弃土区。7.2.33.3基础础开挖完完后，及及时验收收，进行行下道工工序施工工，防止止雨雪 、融冻冻过久。7.2.44 土方方回填7.2.44.1 回填填土料要要求：粒粒径不大大于500mm，碎碎块草皮皮及有机机杂质的的含量不不大于88%。7.2.44.2 分层层夯实：每层虚虚铺厚度度为2550mmm，利用用蛙式打打夯机夯夯实，每每层夯实实遍数为为5遍。7.2.44.3 检检测方法法：采用用干容重重环刀取取样，要要求干容容重的实实测值符符合设计计要求。7.3 基础工工程7.3.11 钢筋砼砼柱独立立基础与与条形基基础（没没有7.3.22，可将将7

19、.33.1.1变为为7.33.1 ，7.3.11.2变变为7.3.22 ，77.3.1.33变为77.3.3，减减少一个个层次）。7.3.11.1 基础模模板：采采用30004000mm高的的竹胶合合模板，利用钢筋和方木进行支设加固。提升机基础采用钢模板配合U型卡进行支模，用钢管支撑加固。7.3.11.2 基础钢钢筋：根根据设计计要求，在在垫层上上用粉笔笔划好底底板筋间间距，绑绑扎好之之后，将将柱插筋筋固定好好，底板板筋为级，柱柱主筋为级，钢钢筋均为为热扎钢钢筋。基基础圈梁梁的钢筋筋从基础础柱模板板内预插插出来，基基础圈梁梁后施工工。7.3.11.3 基础砼运运输脚手手架：因因基础33.6mm

20、、工期期紧、砼砼料场远远等。施施工时用架子子搭设运运输通道道，采用用双排架架作为用用小翻装装载车运运输砼的的宽为2.5m通通道，立立杆的间间距为5500mm，水水平杆件件的间距距为4000mm，水水平杆件件的高度度方向的的间距为为12000mmm，其通道道长度为为22m。在规定定的范围围内加设设剪刀支支撑、和和斜支撑撑、抛撑撑，架子子的外侧侧面用安安全网进进行全面面积的封封闭，架架子内部部每隔55步架高高加设水水平安全全网。7.3.11.4 基础柱脚手架架：因基础柱为为3.66m。施施工时需需搭设双双排架作作为用加加固基础础柱的脚脚手架，立立杆的间间距为110000mm，水水平杆件件的间距距为

21、5000mmm，水平平杆件的的高度方方向的间间距为5500mmm，。在规规定的范范围内加加设剪刀刀支撑、和和斜支撑撑、抛撑撑。7.3.11.5 基础混混凝土：混凝土土强度等等级为CC25，基础上上部为斜斜面，用用木抹抹抹平搓毛毛，保证证表面平平整，基础砖砖墙的条条形混凝凝土基础础砼强度度等级为为C155。由于有有地下水水原因，在在浇注混混凝土垫垫层前必必要时将将所有基基础垫层层范围内内铺1000mmm厚的220440mmm的碎石石一层。7.3.11.6 提升机基础：混凝土土强度等等级为CC25，后后浇部分分为C330。7.4 主体工工程7.4.11 钢筋工工程 7.4.11.1 钢筋加加工工程

22、程7.4.11.1.1 箍箍筋加工工 用专用的弯弯曲机进进行制作作，尺寸寸以箍筋筋内口的的距离为为准。由由梁、（柱柱）的结结构截面面尺寸扣扣除两面面的保护护层255mm （300mm）。例例如50005500mmm的框框架柱，箍箍筋的内内口尺寸寸应为55003030=4400mm；25006000mmm的梁，箍箍筋内口口尺寸应应为2550225225（66002525）=2000mm（5500mm）。箍箍筋的弯弯钩角度度为1335O，其伸伸展长度度为6.25dd和100d取大大值，相相对面的的长度应应一致。7.4.11.1.2 梁的负负弯矩加加工制作作（俗称称架立筋筋）？长度的确定定：为框框架

23、梁的的净跨长长度的11/3。当当同一个个支座节节点处的的架立筋筋贯通两两个不同同跨长的的梁时，按按跨度大大的一跨跨的1/3净跨跨下料制制作，同同样第二二排筋按按净跨的的1/44下料制制作。7.4.11.1.3 板、梁梁、柱受受力钢筋筋的加工工制作 其制制作严格格按照003G11011图集集要求和和设计要要求加工工制作。7.4.11.2 钢筋绑绑扎工程程绑扎工艺顺顺序：柱柱骨架筋筋 主梁梁骨架筋筋 次梁梁骨架筋筋 板下下层受力力筋 板板负弯矩矩筋7.4.11.2.1柱骨骨架筋（序序号有点点乱，层层次不宜宜太多）柱骨架立筋筋 根据据柱结构构截面尺尺寸扣除除最边上上的保护护层600mm后后，再根根据

24、柱边边的主筋筋根数将将其中间间间距进进行平分分，保证证主筋之之间的净净距离一一致。施施工中，为为确保其其不位移移，用钢钢筋焊接接制作钢钢筋卡，在在浇筑时时和绑扎扎时用钢钢筋卡固固定主筋筋。柱主筋接头头位置设设置在结构楼层层面伸出出10000mmm处设第第一个接接头，在在3.995m处上10000mmm335d处处设第二二个接头头，在屋屋面层顶顶部柱筋筋采用搭搭接绑扎扎接头方方法，接接头长度度按照003GBB1011-1图图集施工工。竖向向电渣压压力焊连连接接头头焊接完完毕，砸砸除掉焊焊剂后，检检查焊包包是否饱饱满，有有无气孔孔，焊包包厚度是是否大于于4mmm，钢筋筋是否熔熔透，是是否有偏偏心较

25、大大的（2mmm），经经自检不不合格的的将钢筋筋焊包切切割后再再重新焊焊接至合合格，由由专业人人员操作作。7.4.11.3 柱箍筋筋绑扎柱箍筋规格格为88、122，间距距为1000/1150、1100/2000两种情情况，加加密区按按照033GB1101-1图集集施工，绑绑扎时开开口沿柱柱的四个个角旋转转式错开开设置，也也就是说说，在一一个角的的主筋上上每四个个箍筋中中只有一一处是开开口绑扎扎，箍筋筋间距的的允许偏偏差控制制在100mm内内。绑扎扎前用彩彩色粉笔笔在四个个角筋上上将间距距划分出出来，再再进行绑绑扎。绑绑扎后用用30mmm厚的的混凝土土垫块挂挂在柱的的四个角角主筋上上，间距距为5

26、000mmm。7.4.11.4 梁筋的的绑扎7.4.11.4.11 梁的的上下主主筋铺完完后，用用彩色粉粉笔在主主筋上划划分梁箍箍筋的间间距，主主梁的端端部的箍箍筋应该该加密，长长度为11.5倍倍的梁高高，例如如：6000mmm高的主主梁，其其加密长长度为11.56000mm=9000mm，第第一个箍箍筋离支支座外表表面500mm，箍箍筋与主主筋相交交点均应应该绑扎扎，主筋筋应分布布均匀，为为了防止止主筋在在箍筋上上滑动位位移，绑绑扎时在在箍筋上上缠绕一一圈后再再与主筋筋绑扎。7.4.11.4.2 梁梁主筋接接头采用用错头搭搭接绑扎扎接头方方法，按按照500%错开开接头面面积，上上部接头头设置

27、在在跨中的的1/33处，梁梁的搭接接长度、锚锚固长度度均严格格按照003GBB1011-1图图集制作作、施工工搭接长长度范围围内的箍箍筋应该该按照要要求绑扎扎：当钢钢筋为受受拉时，箍箍筋间距距5dd，且应应1000mmm；当钢钢筋为受受压时，箍箍筋间距距为110d，且且2000mmm（d为为较小钢钢筋的直直径）。7.4.11.4.3 梁的上上部或者者下部钢钢筋出现现二层钢钢筋时，在在上下钢钢筋之间间用长度为梁宽宽的225的钢钢筋短头头隔开，确确保上、下二层层钢筋之之间的净净距离在在25mmm，钢钢筋短头头的间距距为10000mmm。7.4.11.4.4 梁梁最底部部的钢筋筋以及梁梁两侧面面钢筋

28、的的保护层层用厚度度为300mm混凝凝土垫块块垫出，且且沿梁的的纵向间间距为110000mm设设置，绑绑扎牢固固在梁的的角部主主筋上。7.4.11.4.5 主主次梁相相交处，按按照图纸纸设计要要求的位位置在梁梁端部加加密3个个箍筋，其其间距为为50mmm。7.4.11.5 板板筋绑扎扎7.4.11.5.1 板板模板支支设完后后，按照照设计要要求的间间距用彩彩色粉笔笔在板的的两端顺顺着梁的的轴线方方向划分分间距，第第一根板板筋离梁梁边500mm，板板筋的纵纵横交叉叉点均进进行绑扎扎，板筋筋的两头头伸至梁梁的中心心线处，网网眼尺寸寸偏差在在20mmm，保保护层厚厚度用220mmm厚的混混凝土垫垫块

29、或50mmm长的的200的钢筋筋短头保保证，纵纵横间距距为10000mmm，用用绑线与与钢筋交交叉点处处绑扎牢牢固。7.4.11.5.2 板板根部负负弯矩筋筋按设计要求求间距布布设，其其垂直弯弯钩必须须朝下、长长度为板板厚扣除除板的两两个保护护层厚度度 。负负弯矩筋筋在梁主主要的上上部受力力钢筋上上应该与与 钢筋筋绑扎一一扣，保保证钢筋筋不来回回位移。与与负弯矩矩筋配合合设置的的分布筋筋6200mmm，两端端伸至梁梁的中心心线位置置，为了了防止混混凝土浇浇注时踩踩踏钢筋筋和保证证上下层层钢筋网网片之间间的距离离，用12的钢筋筋制作成成 “ ”马凳凳，作为为隔离支支撑，双双向双层层板钢筋筋网片也

30、也同样处处理，且且安放在在钢筋交交叉点处处，按照照纵横间间距为110000mm安安放。7.4.11.6 提提升基础础钢筋绑绑扎基础底板钢钢筋的保保护层用用两肢人人字形的的长为10000mmm的25的的钢筋马马凳垫出出，间距距为8000mmm。0.000m以以下的底板板部分中中间层钢钢筋网片片用长度度为15500mmm高度度为网片片标高层层的118的钢钢筋马镫镫作为支支撑，纵纵横间距距为 8800mmm立壁内内部用上上下、水水平间距距均为6600mmm的12的的对拉螺螺栓钢筋筋进行对对拉加固固7.4.22 绑扎扎的施工工质量标标准：（是是否应在在钢筋工工程内）7.4.22.1钢筋筋的绑扎扎严格按

31、按照设计计图纸和和设计变变更的要要求进行行施工。没没有检验验合格的的钢筋原原材严禁禁采用。7.4.22.2钢筋筋骨架的的绑扎按按照正确确的施工工顺序绑绑扎，网网片的尺尺寸应一一致，骨骨架筋的的间距应应均匀，钢钢筋之间间的净距距离不能能少于225mmm。7.4.22.3骨架架筋与箍箍筋的接接口处应应绑扎牢牢靠，箍箍筋的开开口处应应在骨架架的允许许部位且且应错开开布置。7.4.22.4 钢筋的的外保护护层厚度度应为440mmm、30mmm、20mm ，采用用同等强强度的砂砂浆垫块块或钢筋筋短头。 7.4.22.5 钢钢筋的各各种项目目的允许许偏差为为：（mmm） 保护层层： 5 （柱柱、梁） 3

32、（墙、板板） 钢筋间间距： 110 钢筋排排距： 55 箍筋间间距： 220 网眼尺尺寸： 220骨架宽、高高： 5 长： 1007.4.33 模板板工程7.4.33.1 柱模板板的组拼拼.7.4.33.1.1 为为了保证证工程结结构质量量，所有有模板均均采用竹竹胶合板板，且配配合使用用1000mm1000mm的的方木进进行组拼拼。7.4.33.1.2 根根据结构构柱的截截面尺寸寸，将整整个柱面面用一整整块竹胶胶板作为为胎模面面，在背背面用1100mmm1000mm的的方木顺顺着纵方方向钉钉钉3道，加加强模板板的刚度度，在柱柱支模时时，用115mmm宽的白白色双面面胶带纸纸紧贴在在模板的的相交

33、处处（四个个角）以以保证柱柱模角的的拼缝严严密，防防止浇注注时漏浆浆。7.4.33.1.3 柱柱四面模模板组合合完后，在在离柱脚脚处3000mmm高处用用长为8800mmm的48钢钢管利用用连接扣扣件，锁锁成一个个封闭形形钢管箍箍，此类类钢管箍箍沿柱高高度间距距为10000mmm，在在中间用用1000mm1000mm的的方木借借助长为为结构柱柱截面尺尺寸数的的122的环形形焊接封封闭钢筋筋箍组成成方木钢钢筋箍来来加固柱柱模板，柱柱与柱之之间用连连接钢管管来加强强钢管架架的整体体稳定性性和刚度度。7.4.33.1.4 同同一轴线线的柱模模板支设设完后，由由专职质质检员和和技术员员、施工工员以及及

34、班组长长进行自自检、纠纠偏，检检查同一一个柱的的相临的的两个面面的垂直直度，偏偏差控制制在6mm内，在在单根柱柱检查完完后，对对同一条条轴线的的柱用通通线法检检查垂直直度和表表面平整整度。7.4.33.2 梁模板板组拼7.4.33.2.1 梁梁底模板板和侧模模板均采采用竹胶胶合板配配合用5501100mmm方木木组拼成成整块模模板。梁梁底模板板的宽度度即为结结构梁宽宽，侧模模板的高高度为梁梁高扣除除板厚度度再加上上梁底模模板的高高度。主主次梁相相交处，在在主梁的的侧模板板进行裁裁口，次次梁的底底模板和和侧模板板的端口口与主梁梁侧模板板内表面面平齐且且相交面面贴上双双面胶带带纸。7.4.33.2

35、.22 同一一个轴线线上的同同一截面面宽度的的梁在底底模板铺铺设、固固定完后后，由自自检组成成员拉通通线检查查轴线位位置和侧侧面是否否一条直直线，否否则坚决决整改。在在梁的两两侧面模模板组拼拼加固后后，同样样检查，必必须达到到在一条条直线上上，防止止弯扭。为为了防止止梁底模模板与梁梁侧模板板相交处处有缝隙隙产生漏漏浆，在在此部位位粘贴通通长双面面胶带纸纸。7.4.33.2.33 梁模模板支设设时，势势必一同同组拼支支设梁高高度范围围的柱头头模板，柱柱头模板板支设前前，在柱柱顶混凝凝土施工工缝平面面的下方方20mmm、1000mm处处沿柱混混凝土面面的四周周粘贴二二圈白色色双面胶胶带纸且且此处模

36、模板的下下口用步步步紧四四面钩紧紧，即加加固了模模板又将将模板内内表面与与双面胶胶带纸紧紧密相贴贴。上口口模板严严禁出现现缩颈现现象。7.4.33.2.4 梁侧模模板的上上口用水水平管操操设水平平,保证证在梁模模板拆除除后.此此处的阴阴角方正正。7.4.33.2.55 梁底底模板超超过4mm时,应应在梁底底中央部部位按设设计要求求进行起起拱.7.4.33.3 板板模的组组拼支设设7.4.33.3.11 采用用整块11220024440mmm的竹竹胶合板板作为胎胎模,再再配合小小块拼装装.7.4.33.3.22 胎模模下面用用间距为为4000mm长长短错开开立放的的501000mm的的方木作作为

37、支承承架.利利用圆钉钉连接,方木表表面的标标高应在在同一水水平高度度从钢管管立杆上上的标高高利用钢钢卷尺往往上量.量标高高时由同同一个人人量尺,再派另另一个人人核对.7.4.33.3.33 板面面四周与与梁侧模模板上口口应紧贴贴严密,随粘贴贴双面胶胶带后,再加钉钉圆钉,板与板板的拼缝缝用黄色色单面塑塑料胶带带粘贴封封闭.7.4.33.3.4 模板板支设完完后,由由测量员员和施工工班长配配合检查查板面的的标高,误差控控制在33mm内内.班组组长将所所有合格格板块交交给钢筋筋班组施施工前必必须将模模板范围围内清扫扫干净,包括钉钉子、木木楔等之之类.另另外木工工绝不允允许在板板面使用用木工电电锯.7

38、.4.33.4 模板组组装质量量标准：7.4.33.4.1模板板侧面应应刷上隔隔离脱模模剂，如如果是废废机油不不能刷得得太多，用用海棉滚滚筒刷即即可。7.4.33.4.2 梁梁模板内内侧面应应在一条条直线上上，不能能弯曲，在在组装时时通长拉拉上白线线进行调调直，保保证在一一条直线线上。7.4.33.4.3 模模板内侧侧面垂直直，步步步紧应将将柱模板板的侧模模板紧密密钩住， 步步紧紧卡的间间距为5500mmm一个个 ，配配合使用用钢筋箍箍进行加加固。7.4.33.4.4 梁梁的侧模模底部可可以用钢钢管作为为支托。下下口用钢钢管锁住住，或利利用木楔楔和木方方加上钢钢管进行行加固。相相互之间间可以连

39、连接紧固固。7.4.33.4.5 板的底底模用间间距为6600mmm的水水平钢管管和水平平间距为为300mmm的550770的木木方进行行整平。柱柱角相接接处模板板之间加加双面胶胶带纸，以以保证不不漏浆。7.4.33.4.6 柱柱模板的的侧面应应在一个个水平面面，柱的的最上口口的四个个角应为为 90作为检检查柱是是否扭转转的依据据。7.4.33.4.7 拆除模模板一定定要保证证混凝土土的强度度达到规规定拆模模强度，不不承重模模板应在在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆模模而受损损时方可可拆模。承承重模板板应在同同条件养养护的试试块达到到规定强强度时方方可拆除除7.4.44 混凝土土工

40、程7.4.44.1 柱混凝凝土浇筑筑柱混凝土浇浇筑前,用稍微微干的砂砂浆将柱柱模板下下口的缝缝隙堵死死。浇筑筑时,在在每根柱柱的根部部浇灌一一层50mm厚的的1:22水泥砂砂浆作为为结合层层。振动动棒应插插入柱根根底部振振动至330S左左右,上上下抽动动，特别别是柱的的四个角角部位置置。柱浇浇筑混凝凝土为分分层浇筑筑，必须须一次性性浇筑结结构梁底底处,不不允许在在柱子的的其它部部位留设设施工缝缝。7.4.44.2 梁板混混凝土浇浇筑7.4.44.2.1 梁板混混凝土同同时浇筑筑。浇筑筑时顺着着次梁方方向浇筑筑,如果果留设施施工缝时时,梁板板截面应应留成垂垂直面,留设在在次梁跨跨中的11/3处处

41、。梁垂垂直施工工缝面用用特别的的木板留留设。板板面处用用根据板板筋间距距锯成的的带齿槽槽的木板板留设。但但施工中中因为已已有后浇浇板带,在浇注注时力求求一次连连续浇筑筑后浇板板带。 7.4.44.2.2 梁高度度较大,防止一一次性浇浇筑到位位时混凝凝土对模模板产生生的压力力太大, 破坏坏模板结结构,浇浇筑此部部分高梁梁时,分分层浇筑筑高度为为30005000。浇浇上层时时振动棒棒应插入入下层混混凝土550，插插点采用用梅花形形布置。板板面混凝凝土用平平板式振振动器振振实。7.4.44.2.3 结构混混凝土面面找平 根根据事先先在结构构柱筋上上操设的的统一标标高,找找平时,纵横拉拉上白线线,用固

42、固定长度度的小木木棍或者者短钢筋筋头从白白线往下下控制混混凝土面面,用长长把木抹抹子配合合铝合金金靠尺刮刮平找平平面,待待混凝土土初凝后后再用木木抹子二二次搓平平面。7.4.44.2.4 结构柱柱模板拆拆除后,立即用用草帘进行行包裹养养护。结结构板面面浇完112小时时后,进进行全面面积二层层草帘覆覆盖养护护，保证证混凝土土表面温温度。7.4.44.2.5 梁板、柱柱浇注混混凝土前前，注意意保护浇浇注混凝凝土时柱柱钢筋上上不粘污污。7.4.44.2.6 混凝土土采用机机械搅拌拌和机械械振捣，拌拌和料用用灰斗吊吊装。混混凝土从从高处下下落时，其其自由下下落高度度不应大大于2mm，否则则应采用用串筒

43、和和斜槽下下落。串串筒最后后两节保保持与砼砼浇筑的的垂直。7.4.44.2.7 混凝土土的强度度未达到到1.22Mpaa时，不不得在其其上行走走，搬动动料具和和安装模模板及支支架，否否则必须须垫铺架架板。在在浇注上上层混凝凝土时，振振动棒应应插入下下层混凝凝土内550mmm，以保保证上下下层混凝凝土很好好的结合合。振动动棒应快快插慢拔拔，防止止混凝土土内部出出现空洞洞和不密密实的情情况，插插点应均均匀，震震动时间间应在330S左左右，振振动至混混凝土表表面出现现浮浆且且不显著著下沉。接接茬时应应保证下下层混凝凝土不凝凝固。浇浇注中应应尽量避避免震撞撞模板和和预埋钢钢管和铁铁件。（该该部分内内容

44、为浇浇注）原原材料上上料严格格按照配配比单和和已经定定好的份份量上料料。（该该部分内内容为搅搅拌）7.4.55 提升升基础预预埋：钢管底部预预留洞的的留设：用厚度度为300mm木木模板根根据洞口口尺寸的的大小利利用钉钉钉制成封封闭形的的模盒，安安装在正正确的位位置，模模盒的下下面与四四个角用用钢筋进进行加固固支撑，保保证其在在浇注混混凝土时时不发生生位移钢管的留设设：在模模盒的上上表面用用黑墨线线将钢管管的正确确位置弹弹出十字字交叉线线，再用用小木块块做成钢钢管直径径大小的的圆弧形形的模板板，钉在在十字线线的中央央，作为为钢管下下口的位位移限制制钢管管之间利利用钢筋筋互相焊焊接连接接，保证证钢管在在一条直直线上，钢管的上口用12的钢筋连接焊接。在预埋的同时由测量工谢国彬进行标高