5S管理手册23338.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.5S管理培训教材 l 5S宣言 为为创造整整齐清洁洁的工作作环境，制制造和谐谐愉悦的的工作气气氛，提提高员工工的工作作斗志,塑造公公司的团团队精神神，提升升公司的的形象，也也为了进进一步减减少浪费费，降低低成本，加加强质量量，提高高效率，进进而增加加利润，提提高效益益。兹引引5S进管管理。本宣言自生生效之日日起，以以挂牌作作战，速速战速决决。所挂挂之处当当令行禁禁止。所所有员工工务必积积极参加加，共创创美好家家园。 标语*口号号享受工作，享享受生活活。不整洁

2、的工工作环境境是耻辱辱。以教养第一一推进55S运动动。5S乃品质质改善之之根本。肮脏的设备备做不出出好产品品。5S是衡量量人的标标准。消除了汗水水油污眼眼泪，做做成“客厅工工厂”。自豪地对家家人朋友友说：“来看看看我们的的工厂吧吧”人生1/33的时间间在这里里度过，“我爱我家”快乐地遵守守决定的的事：创创造整洁洁的环境境。不应问公司司能为我我做些什什么，而而要问我我能为公公司做些些什么。第一章 5S管管理概论论一 5SS简介5S源于日日本，九九十年代代风靡亚亚、美、欧欧， 它它是追求求效率与与品质、降降低成本本、创造造利润的的最基本本、最有有效的管管理办法法。为其其他管理理活动奠奠定良好好的基

3、础础，是日日本产品品品质得得以迅猛猛提高行行销全球球的成功功之处。55S法也也是用来来保持质质量环境境的一种种技术。由由于整理理、整顿顿、清扫扫、清洁洁、素养养的日语语外来词词汇的罗罗马文拼拼写时，它它们的第第一个字字母都为为S，具具体指的的是整理理SORRT、整整顿STTABLLIZEE、清扫扫SHIINE、清清洁STTANDDARDDIZEE、素养养SUSSTAIIN。所所以日本本人又称称之为55S，近近年来，随随着人们们对这一一活动的的不断深深入认识识，一些些新的活活动被归归纳为66S、88S，如如：安全全被归纳纳为第66S等15S是是什么整理：区分分有必要要和不必必要的，不不必要的的要

4、断然然处理。其其目的在在于腾出出空间，活活用空间间。塑造造清爽的的工作场场所。整顿：必要要的留下下来，按按规定位位置放置置并标示示。其目目的在于于创造整整整齐齐齐的工作作环境，使使工作场场所一目目了然，消消除找寻寻物品的的时间，效效率也因因而提升升。清扫：彻底底清扫工工作场所所，保持持干净亮亮丽。稳稳定产品品品质，减减少工业业伤害。清洁：统一一标准，保保持干净净，维持持上面33S的成成果。以以便及早早发现异异常，作作到“防患于于未然”。素养：养成成遵守规规定和制制度的习习惯，培培养积极极主动的的精神。也也是成功功企业与与成功人人士的第第一要求求2. 5SS的必要要性：5S(整理理，整顿顿，清扫

5、扫，清洁洁，素养养)是提提高产量量、品质质、安全全以至标标准化、活活性化等等活动的的出发点点，为求求得高品品质、高高效率的的工厂，以以及在良良好的环环境之下下，大家家都能快快乐的工工作，55S活动动即是其其基本要要求图 13. 5SS活动的的基础：整理、整整顿整理、整顿顿则是将将工作环环境设法法整理、清清洁，使使一切物物品都能能排列整整齐，井井然有序序，让在在里面工工作的员员工都感感受到明明朗愉快快的气氛氛，从而而满足人人们的心心理需要要，达到到提高效效率。2. 5SS之间的的关系第1个S整理区分“要用”与“不用”的东西将有用的东西定出位置放置将不需要的东西彻底清扫干净第3个S清扫第2个S整顿

6、地点物品第4个S清洁保持美观整洁第5个S素养使员工养成良好习惯遵守各项规章制度图24. 5SS活动的的重点：素养在5S活动动中，我我们应不不厌其烦烦地教育育员工做做好整理理、整顿顿、清扫扫的工作作，其目目的不只只是希望望他们将将东西摆摆好，设设备擦干干净，最最主要的的是通过过锁碎单单调的动动作，潜潜移默化化地改变变他们的的思想，使使它们养养成良好好的习惯惯，进而而能依照照规定的的事项（厂厂纪、厂厂规、各各种规章章制度，标标准化作作业规程程）来行行动，变变成一个个有高尚尚情操的的真正优优秀员工工。整理、整顿顿、清扫扫、清洁洁的对象象是“场地”、“物品”。素养养的对象象则是人人，而“人”是企业业最

7、重要要的资源源，我们们可以从从“企业”的“企”字中分分析人在在企业中中的重要要，所谓谓“企”字是由由“人”和“止”组成，“人”走了企企业也就就停“止”，所以以在企业业经营中中，人的的问题处处置的好好，人心心稳定，企企业就兴兴旺发达达。二 效能1）提高效效率环境，气氛氛，良好好的人际际关系，可可提高工工作热情情。精力集中，有有序的环环境，严严谨的工工作方式式，物品品有序均均可提高高效率。2）保证质质量减少工作时时间（制制造、检检验）的的误差，减减少不合合格品的的出现；整洁有序的的物料管管理、信信息管理理，防止止混淆、错错用和误误判；员工养成做做事认真真、工作作有序的的习惯，是是保证质质量的基基础

8、。3）保证安安全良好的环境境可以防防止及避避免意外外发生事事故的发发生。4）减少浪浪费仪容不整，机机器设备备保养不不良，工工具乱摆摆放，通通道不畅畅等都会会造成资资金，人人员，场场所，效效率，品品质，成成本的浪浪费，减减少这些些浪费，也也即增加加利润。5）提升员员工归属属感如此清洁的的环境，员员工会产产生成就就感，自自尊性也也会更强强，对工工作更易易付出爱爱心与耐耐心。增增加员工工的认同同感，并并进而提提升员工工归属感感。三 观念障障碍：1）环境整整洁与否否是小事事，效益益、效率率、质量量是大事事；2）5S是是琐事，用用不着兴兴师动众众；3）工作忙忙，事多多，没时时间整理理；4）清洁工工的事，

9、用用不着别别人参加加；5）现状已已经很好好了，没没必要再再经常性性的活动动；6）整洁一一下整好好完事；7）对公司司有好处处，个人人没好处处。 55S对某某些人来来讲也许许不屑一一顾，以以为很简简单，但但再简单单的事情情不去做做，或不不彻底去去做，也也不会有有效果，因因此自始始至终，不不得松懈懈，更不不可流于于虎头蛇蛇尾。所所以实施施应让其其形式化化-行事化化-习惯化化。四理念1）为提高高工作效效率和振振奋精神神，需创创造并保保持一个个有序的的、整洁洁的工作作环境。2）有助于于减少浪浪费、减减少失误误并改善善工作情情绪。3）良好的的环境建建立并保保持来自自于全体体员工的的参与和和努力。4）环境会

10、会造就人人，环境境会改变变人，美美好的环环境会促促进人养养成良好好的习惯惯。五 挂牌作作战 可以考虑使使用“红牌子子作战制制度”实施整理整顿清扫清洁修养六 5S与与管理合合理化管理要与不要的东西提高机器设备效率减少时间上的浪费维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯减少空间上的浪费减少机器设备的故障率落实机器设备维修保养计划消除品质异常事故的发生提高产品品位及公司形象消除各种污染提升人员的工作效能消除各种管理上的突发状况介高尚养成人员的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的库存做好生产前的准备工作缩短换线时间提高生产线的作业效率管理合理化图4七 5S与与企业改改善的关关系（见见表1）

11、5S对象意义目的实施检查方法使用工具目标整理物品空间1、区分要要与不要要东西2、丢弃或或处理不不要的东东西3、保管要要的东西西1、有效利利用空间间2、消除死死角1、分类2、红牌作作战3、定点照照相1、照相机机、录影影机2、定点照照相红色标识创造一个“清清爽爽爽”的工作作场所整顿时间空间1、物有定定位2、空间标标识3、易于归归位1、缩短换换线时间间2、提高工工作效率率1、定位、定定品、定定量2、看板管管理3、目标管管理1、各类看看板2、照相机机录影机创造一个“井然有有序”的工作作场所清扫设备空间1、扫除异异常现象象2、实施设设备自主主保养1、维持责责任区的的整洁2、降低机机器设备备故障率率1、责

12、任区区域2、定检管管理1、定检表表2、照相机机录影机创造一个“零故障障”的工作作场所清洁环境永远保持前前3S的结结果1、提高产产品品位位2、提升公公司形象象1、美化作作战2、三要要常用要干净要整齐1、照相机机、2、录影机机创造一个“干干净净净”的工作作场所素养人员养成人员守守纪律、守守标准的的习惯1、消除管管理上的的突发状状况2、养成人人员的自自主管理理3、介高尚尚1、礼仪活活动2、5S实实施展览览3、5S表表扬大会会4、教育训训练1、照相机机、录影影机2、点检表表3、评核表表创造一个“自主管管理”的工作作场所表1第二章5SS执行技技巧2.1 整理理（SOORT）2.1.11 定义义：工作作现

13、场，区区别要与与不要的的东西，只只保留有有用的东东西，撤撤除不需需要的东东西2.1.22 对象象：主要要在清理理现场被被占有而而无效用用的“空间”2.1.33 目的：清除零零乱根源源，腾出出 “空间”，防止止材料的的误用、误误送，创创造一个个清晰的的工作场场所2.1.33.1 零乱的的根源，主主要来源源于：a) 未及及时舍弃弃无用的的物品；b) 未将将物品分分类；c) 未规规定物品品分类标标准；d) 未规规定放置置区域、方方法；e) 未对对各类物物品进行行正确标标识；f) 不好好的工作作习惯；g) 未定定期整顿顿、清扫扫。2.1.33.2 腾出空空间整理理地方和和对象主主要表现现在：a) 存物

14、物间、框框、架；b) 文件件资料及及桌箱柜柜；c) 零组组部件、产产品；d) 工装装设备；e) 仓库库、车间间、办公公场所、公公共场所所；f) 室外外；g) 室内内外通道道；h) 门面面、墙面面、广告告栏等。2.1.44 整理理的实施施方法2.1.44.1 深刻领领会开展展的目的的，建立立共同认认识a) 确认认不需要要的东西西，多余余的库存存会造成成浪费b) 向全全体员工工宣讲，取取得共识识c) 下发发整理的的措施d) 规定定整理要要求2.1.44.2 对工作作现场进进行全面面检查点检出那些些东西是是不需要要和多余余的具体体检查要要求：a) 办公公场地（包包括现场场办公桌桌区域）检查内容：办公

15、室室抽屉、文文件柜的的文件、书书籍、档档案、图图表、办办公桌上上的物品品、测试试品、样样品、公公共栏、看看板、墙墙上的标标语、月月历等；b) 地面面（物别别注意内内部、死死角）检查内容：机器设设备大型型工模类类具，不不良的半半成品、材材料、置置放于各各个角落落的良品品、不良良品、半半成品，油油桶、油油漆、溶溶剂、粘粘接剂，垃垃圾筒，纸纸屑、竹竹签、小小部件；c) 室外外检查内容：堆在场场外的生生锈材料料、料架架、垫板板上之未未处理品品、废品品、杂草草、扫把把、拖把把、纸箱箱；d) 工装装架上检查内容：不用的的工装、损损坏的工工装、其其它非工工装之物物品，破破布、手手套、酒酒精等消消耗品、工工装

16、（箱箱）是否否合用；e) 仓库库检查内容：原材料料、导料料、废料料、储存存架、柜柜、箱子子、标识识牌、标标签、垫垫板；f) 天花花板检查内容：导线及及配件、蜘蜘蛛网尘网、单单位部门门指示牌牌、照明明器具；2.1.55 制定定“需要”与“不需要要”标准工作现场全全面盘点点，就现现场盘点点的现场场物品逐逐一确认认，判明明哪些是是“要”哪些是是“不要的的”。根据上面的的确认，订订出整理理“需要”与“不需要要”标准表表，员工根据标标准表实实施“大扫除除”2.1.66 不需需品的处处理实施分类：依分类类的种类类，该报报废丢弃弃的一定定要丢掉掉，该集集中保存存的由专专人保管管。2.1.77 开展展整理活活

17、动的观观念障碍碍：a) 虽然然现在不不用，但但是以后后要用，搬搬来搬去去怪麻烦烦的，因因而不搬搬又留在在现场；b) 好不不容易才才弄到手手，就算算没用，放放着也不不碍事；c) 一下下子处理理报废这这么多，管管理者有有意见怎怎么办，谁谁来承担担这个责责任；d) 为什什么别人人可以留留下来，而而我不行行，太不不公平了了。322 整顿顿（STTABLLIZEE）2.2.11 定义义：把要要用的东东西，按按规定位位置摆放放整齐，并并做好标标识进行行管理；2.2.22 对象象：主要要在减少少工作场场所任意意浪费时时间的场场所22.3 目的的：定置置存放，实实现随时时方便取取用不方便取用用的情况况举例说说

18、明：a) 多种种物品混混放，未未分类，难难以寻找找；b) 物品品存放未未定位，不不知道何何处去找找；c) 不知知道物品品的名称称，盲目目寻找；d) 不知知道物品品的标识识规则，须须查对；e) 物品品无标识识，视而而不见；f) 存放放地太远远，存取取费时；g) 不知知物品去去向，反反复寻找找；h) 存放放不当，难难以取用用；i) 无适适当的搬搬运工具具，搬运运困难；j) 无状状态标识识，取用用了不适适用的物物品等。2.2.44 整顿顿的实施施方法整顿的主要要对象在在“场所”而工作作场所最最大的时时间浪费费是在“准备工工作时间间”，在工工作中“选择”和“寻找”花费一一定的时时间。所所以，要要想消除

19、除“选择”和“寻找”带来的的时间浪浪费必须须做到以以下几点点：2.2.44.1 落实整整顿工作作，根据据“整理”的重点点进行2.2.44.2 决定放放置场所所a) 经整整理所留留下的需需要东西西，物品品要定位位存放；b) 依使使用频率率，来决决定放置置场所和和位置；c) 用标标志漆颜颜色（建建议黄色色）划分分通道与与作业区区域；d) 不许许堵塞通通道；e) 限定定高度堆堆高；f) 不合合格品隔隔离工作作现场；g) 不明明物撤离离工作现现场；h) 看板板要置于于显目的的地方，且且不妨碍碍现场的的视线；i) 危险险物、有有机物、溶溶剂应放放在特定定的地方方；j) 无法法避免将将物品放放于定置置区域

20、时时，可悬悬挂“暂放”牌，并并注明理理由时间间。2.2.44.3 决定放放置方法法a) 置放放的方法法有框架架、箱柜柜、塑料料篮、袋袋子等方方式；b) 在放放置时，尽尽可能安安排物品品的先进进先出；c) 尽量量利用框框架，经经立体发发展，提提高收容容率；d) 同类类物品集集中放置置；e) 框架架、箱柜柜内部要要明显易易见；f) 必要要时设定定标识注注明物品品“管理者者”及“每日点点检表”；g) 清扫扫器具以以悬挂方方式放置置。2.2.44.4 定位的的方法一般定位方方式、使使用：a) 标志志漆（宽宽7-110cmm）；b) 定位位胶带（宽宽7-110cmm）。一般定位工工具：a) 长条条形木板

21、板；b) 封箱箱胶带；c) 粉笔笔；d) 美工工刀等。定位颜色区区分：不同物品之之放置，可可用不同同颜色定定位，以以示区分分，但全全公司范范围必须须统一，或或按照国国家相关关规定执执行。黄色：工作作区域，置置放待加加工料件件绿色：工作作区域，置置放加工工完成品品件红色：不合合格品区区域蓝色：待判判定、回回收、暂暂放区定位形状，一一般有下下列三种种：a) 全格格法：依依物体形形状，用用线条框框起来b) 直角角法：只只定出物物体关键键角落c) 影绘绘法：依依物体外外形，实实际满者者2.2.55 开展展活动注注意事项项a) 刚开开始大家家摆放很很整齐，可可是不知知从谁，从从什么时时候开始始，慢慢慢又

22、乱了了；b) 识别别的手法法只有自自己看得得懂，别别人看不不懂，识识别手法法不统一一，有和和没有一一样；c) 摆放放位置转转移今天天换一个个地方，明明天又换换一个地地方，很很多人来来不及知知道；d) 一次次搬入现现场的物物品太多多，在摆摆放的地地方都没没有。2.3 清扫扫（SHHINEE）2.3.11 定义义：将不不需要的的东西清清除掉，保保持工作作现场无无垃圾，无无污秽状状态；2.3.22 对象象：主要要在消除除工作现现场各处处所发生生的“脏污”2.3.33 目的的：a) 保持持工作环环境的整整洁干净净；b) 保持持整理、整整顿成果果；c) 稳定定设备、设设施、环环境质量量、提高高产品或或服

23、务质质量；d) 防止止环境污污染。2.3.44 清扫扫的推行行方法2.3.44.1 例行扫扫除、清清理污秽秽a) 规定定例行扫扫除时间间与时段段，如：b) 每日日5miin5SS；c) 每周周30mmin55S；d) 每月月60mmin55S；e) 全员员拿着扫扫把、拖拖把等依依规定彻彻底清扫扫；f) 管理理者要亲亲自参与与清扫，以以身作则则；g) 要清清扫到很很细微的的地方，不不要只做做表面工工作。 洗净地地面油污污； 清除机机械深处处的端子子屑； 日光灯灯、灯罩罩或内壁壁之擦拭拭； 擦拭工工作台、架架子之上上、下部部位； 窗户或或门下护护板； 桌子或或设备底底部； 卫生间间之地板板与壁面面

24、等。2.3.44.2 调查脏脏污的来来源，彻彻底根除除确认脏污与与灰尘对对生产质质量的影影响，如如：a) 在产产品无防防护层的的外表面面上造成成腐蚀班班点，使使外观不不良；b) 在通通电体造造成开路路或短路路或接触触不良；c) 造成成产品成成形时表表面损伤伤，影响响外装质质量；d) 对光光、电精精密产品品造成特特性不稳稳右发生生变化；e) 对精精细化工工产品性性能变化化。2.3.44.3 废弃物物放置的的区规划划、定位位在室内外规规划与定定位设置置垃圾桶桶或垃圾圾箱。2.3.44.4 废弃物物的处置置不需要之物物品作废废品处理理清除掉掉。2.3.44.5 建立清清扫准则则共同执执行a) 规定定

25、组别或或个人“清扫责责任区”并公布布说明；b) 责任任区域的的划分定定期进行行轮流更更换，以以示公平平；c) 建立立“清扫准准则”供清扫扫人员遵遵守。2.3.55 开展展清扫活活动注意意事项a) 只在在规定的的时间内内清扫，平平时见到到脏物也也不当一一回事；b) 清洁洁保持是是清洁工工或值日日人员的的事，与与自己和和其他人人无关；c) 不把把所有废废弃东西西立即清清扫掉，扫扫干净这这个地方方，会异异脏另一一个地方方；d) 清扫扫对象高高度过高高、过远远，手不不容易够够着的地地方，于于是就不不清扫；e) 清扫扫工具太太简单，许许多脏物物无法除除去。2.4 清洁洁（STTANDDARDDIZEE）

26、2.4.11 定义义：维持持以上整整理、整整顿、清清扫后的的局面，使使工作人人员觉得得整洁、卫卫生2.4.22 对象象：透过过整洁美美化的工工作区与与环境，而而产生人人们的精精力充沛沛2.4.33 目的的：；a) 养成成持久有有效的清清洁习惯惯b) 维持持和巩固固整理、整整顿、清清扫的成成果。2.4.44 清洁洁的实施施方法2.4.44.1 整理、整整顿、清清扫是“行为动动作”清洁则则是“结果”a) 在工工作现场场彻底执执行整理理、整顿顿、清扫扫之后，所所呈现的的状态便便是“清洁”；b) 清洁洁，在清清扫方面面呈现“清净整整洁”，感觉觉上是“美化优优雅”，在维维持前33S的效效果同时时，通过过

27、目视化化的措施施来进行行检查，使使“异常”现象能能立刻消消除，使使工作现现场一直直保持在在正常状状态；c) 清洁洁的维持持与工作作场地环环境之新新旧没有有关系，一一个新工工作场地地如果55S没有有做好，也也只能算算是三流流的工作作场所，反反之一个个20、30年的的老场地地，如果果3S持续续彻底执执行，虽虽然并不不起眼，但但是内部部却是干干净清爽爽，一尘尘不染，则则属一流流一工作作场所，这这其间的的区别，只只在有无无“决心”与“持续”而已；d) 一个个按制度度规定清清扫的场场房设施施，除了了可使员员工感觉觉干净卫卫生，精精力充沛沛之外，更更可以此此提高产产品质量量与公司司形象。因因此，企企业的经

28、经营者和和主管门门应特别别加以重重视。2.4.44.2 落实前前3S执行行情况a) 撤底底执行前前3S各种种动作；b) 如果果前3SS实施半半途而中中止，则则原先设设定之划划线标示示与废弃弃物之盛盛桶，势势必成为为新的污污染而造造成困扰扰；c) 主管管要身先先士卒，主主动参与与；d) 多利利用标语语宣传，维维持新鲜鲜活动气气氛。2.4.44.3 设法养养成“整洁”的习惯惯a) 没有有“整洁”的习惯惯，则地地上纸屑屑、机器器污物就就自然地地视若无无睹，不不去清扫扫擦拭；b) 环境境设备，不不去清拭拭，也就就懒得去去做点检检；c) 懒得得做点检检“异常”发生了了，也无无法查觉觉，当然然现场经经常产

29、生生毛病和和问题；d) 整洁洁是清洁洁之母也也是零异异常的基基础；e) 设法法通过教教育培训训，参观观5S做的的好的现现场等方方式使员员工因“看不惯惯脏污”而养成成“整洁”；f) 3SS意识的的维持，有有助于整整洁的习习惯养成成。2.4.44.4 建立视视觉化的的管理方方式a) 物品品整顿之之定位、划划线、标标示、彻彻底塑造造一个场场地、物物品明朗朗化之现现场，而而达到目目视管理理的要求求；b) 如一一个被定定为存放放“半成品品”的地方方，放了了“不合格格品”或是一一个被定定为放置置“垃圾筒筒”的地方方，而放放了“产品箱箱”都可以以视为异异常；c) 除了了场地、物物品的目目视化管管理之外外，对

30、于于设备、设设施则同同样要加加强目视视管理，以以避免产产生异常常。2.4.44.5 设定“责任者者”，加强强管理“责任者”（负责责的人）必必须以较较厚卡片片的较粗粗字体标标示，且且张贴或或悬挂放放在责任任区最明明显易见见的地方方。2.4.44.6 配合每每日清扫扫做设备备清洁点点检表a) 建立立“设备清清洁点检检表”（根据据不同设设备制订订）；b) 将点点检表直直接悬挂挂于“责任者者”旁边；c) 作业业人员或或责任者者，必须须认真执执行，逐逐一点检检，不随随便、不不作假；d) 主管管必须不不定期复复查签字字，以示示重视。2.4.44.7 主管随随时巡查查纠正，巩巩固成果果有不对的地地方，一一定

31、要沟沟通予以以纠正。2.4.55 开展展清洁活活动应注注意事项项a) 为了了应付检检查评比比搞突击击，当时时效果不不错，过过后谁都都不愿意意继续维维持，称称“一阵风风”；b) 简单单停留在在扫干净净的认识识上，以以为只要要扫干净净就是清清洁化，结结果除了了干净之之外，并并无其他他改善；c) 清洁洁化对象象只考虑虑现场的的材料和和设备方方面。2.5 素养养（SUUSTAAIN）3.5.11 定义义：通过过进行上上述4SS的活动动，让每每个员工工都自觉觉遵守各各项规章章制度，养养成良好好的工作作习惯，做做到“以厂为为家、以以厂为荣荣”的地步步2.5.22 对象象：主要要在通过过持续不不断的44S活

32、动动中，改改造人性性、提升升道德品品质2.5.33 目的的：a) 养成成良好习习惯； 加强审审美观的的培训； 遵守厂厂纪厂规规； 提高个个人修养养； 培训良良好兴趣趣、爱好好。b) 塑造造守纪律律的工作作场所；井然有序c) 营造造团队精精神。注重集体的的力量、智智慧2.5.44 素养养实施方方法素养是5SS的重心心。因此此，素养养不但是是5S，更更是企业业经营者者和各级级主管所所期待，因因为，如如果企业业里每一一位员工工都有良良好的习习惯，并并且都能能遵守规规章制度度。那么么，身为为经营者者或主管管一定非非常轻松松正常，工工作命令令的执行行贯彻，现现场工艺艺的执行行，推动动各项管管理工作作，都

33、将将很容易易地贯彻彻落实下下去，并并取得成成效。2.5.44.1 继续推推动前44S活动动a) 前44S是基基本动作作、也是是手段，主主要籍此此基本动动作或手手段，来来使员工工在无形形当中养养成一种种保持整整洁的习习惯；b) 通过过前4SS的持续续实践，可可以使员员工实际际体验“整洁”的作业业场所的的感受从从而养成成爱整洁洁的习惯惯；c) 前44S没有有落实，则则第5SS（教养养）亦无无法达成成；d) 一般般而言，5S活动推动6-8个月即可达到“定型化”的地步，但必须认真落实；e) 5SS活动经经过一段段时间的的运作，必必须进行行检查总总结。2.5.44.2 建立共共同遵守守的规章章制度a)

34、共同同遵守的的规章制制度； 厂规厂厂纪 各项现现场作业业准则操作规程、岗岗位责任任。 生产过过程工序序控制要要点和重重点工艺参数。 安全卫卫生守则则安全、文明明生产。 服装仪仪容规定定仪表、仪态态、举止止、交谈谈、公司司形象。b) 各种种规则或或约束在在制订时时，要满满足下例例条件。 对公司司或管理理有帮助助 员工乐乐于接受受2.5.44.3 将各种种规章制制度目视视化a) 目视视化的目目的，在在于让这这些规章章制度用用眼睛一一看就能能了解；b) 规章章制度目目视化的的做法如如下； 订成管管理手册册 制成图图表 做成标标语、看看板 卡片c) 目视视化场所所地点应应选择在在明显且且容易被被看见的

35、的地点。2.5.44.4实施施各种教教育培训训a) 新进进人员的的教育培培训：讲讲解各种种规章制制度；b) 对老老员工进进行新订订规章的的讲解；c) 各部部门利用用班前会会、班后后会时间间进行55S教育育；d) 籍以以上各种种教育培培训做思思想动员员建立共共同的认认识。2.5.44.5 违犯规规章制度度的要及及时给与与纠正a) 身为为主管，见见到部属属有违犯犯事项，要要当场予予以指正正，否则则部属因因没有纠纠正，而而一错再再错或把把错误当当作“可以做做”而再做做下去；b) 在纠纠正指责责时，切切忌客气气，客气气处理不不了事情情；c) 强调调因事纠纠正，而而非对人人有偏见见而指责责。2.5.44

36、.6 受批评评指责者者立即改改正a) 要被被纠正者者，立即即改正或或限时改改正；b) 杜绝绝任何借借口，“现在在在作业中中，所以以无法”等之类类说词；c) 要求求改正之之后，主主管必须须再做检检查，直直到完全全改正为为止。2.5.44.7 推动各各种精神神向上的的活动a) 班前前会、班班后会；b) 推动动方针政政策和目目标管理理；c) 推行行礼貌活活动；d) 实施施适全本本公司员员工自主主改善活活动。2.5.55 开展展修养活活动应注注意事项项a) 只培培训作业业上具体体操作，对对“规章制制度”不加任任何说明明或只是是把规规章制度度贴在在墙上，看看得懂的的人看，看看不懂的的人拉倒倒；b) 急于

37、于求成，以以为三两两天的培培训教育育就能改改变人的的思想认认识；c) 没有有鲜明的的奖励制制度，或或执行过过程中因因人情因因素而大大打折扣扣，人们们对规规章制度度视而而不见，好好坏不分分；d) 以为为教育的的责任在在于学校校，家庭庭和社会会与工厂厂不相干干，工厂厂只管生生产。第三章 55S管理的的方法 5SS管理的的两种基基本方法法是定置置管理与与目视管管理，两两种方法法结合起起来，可可以有效效实施55S管理。3.1 定置置管理的的含义“定置”是是定置管管理中的的一个专专业术语语。是根根据安全全、质量量、效率率、效益益和物品品身身的的特殊要要求，而而科学地地规定物物品应放放的特定定位置。“定置

38、管理理”是企事事业单位位在工作作现场活活动中研研究人、物物、场所所三者关关系，科科学地将将物品放放在场所所（空间间）的特特定位置置的一门门管理科科学。说说它是科科学，是是因为它它是研究究物品的的特定位位置，从从人、物物、场所所相互关关系的内内在联系系上寻找找解决生生产现场场各工序序存在问问题的方方法。它它要为生生产、工工作的现现场物品品的定置置进行设设计、组组织、实实施、调调整，使使其达到到科学化化、规范范化、标标准化，从从而优化化企业物物流系统统，改善善现场管管理，建建立起现现场的文文件明生生产秩序序，为企企业实现现人尽其其力，物物尽其用用、时尽尽其效而而开辟新新的有效效途径。3.2 定置置

39、管理的的类型定置管理范范围不同同，可把把定置管管理分为为五种类类型。a) 全系系统定置置管理：即在整整个企业业各系统统各部门门实行定定置管理理；b) 区域域定置管管理：即即按工艺艺流程把把生产现现场分为为若干定定置区域域，对每每个区域域实行定定置管理理；c) 职能能部门定定置管理理：即企企业的各各职能部部门对各各种物品品和文件件资料实实行定置置管理；d) 仓库库定置管管理：即即对仓库库内存放放物实行行定置管管理；e) 特别别定置管管理：即即对影响响质量和和安全的的薄弱环环节包括括易燃易易爆、有有面变质质的毒物物品等的的定置管管理。3.3 定置置管理内内容这里所说的的内容就就是根据据不同位位置进

40、行行设计的的定置内内容3.3.11 生产产厂区的的定置内内容a) 根据据工厂占占地，合合理设计计厂区定定置图，对对场所和和物件实实行全面面定置；b) 对易易燃、易易爆、有有毒、易易变质容容易发生生机构伤伤人和污污染环境境的物品品及重要要场所、消消防设施施等实行行特殊定定置；c) 对绿绿化区域域和卫生生区实行行责任定定置；d) 确定定物品的的停放（成成品、半半成品、材材料、工工具）区区域；e) 对垃垃圾、废废品回收收点定置置；f) 对车车辆停放放定置；g) 按定定置图要要求，清清除无关关的物品品。3.3.22 车间间定置内内容a) 根据据车间生生产需要要、合理理设计车车间定置置图；b) 对物物品

41、临时时停滞区区域定置置；c) 对工工段、班班组及工工序、工工位、机机台定置置；d) 对工工具箱定定置；e) 设备备定置；f) 检查查现场定定置。3.3.33 库房房定置内内容a) 设计计库房定定置图，悬悬挂在库库房的醒醒目处；b) 对易易燃易爆爆有毒及及污染环环境、限限制贮存存物，物物品实行行特别定定置；c) 限期期贮存物物品要用用特定的的信息表表示接近近储存期期；d) 帐簿簿前页应应有序号号、物品品目录及及存放点点；e) 特别别定置区区域，要要用标准准符号和和无标准准符号规规定符号号表示；f) 物品品存放的的区域、架架号、序序号必须须和帐卡卡物目录录相符。3.3.44 办公公室定置置内容a)

42、 设计计各类文文件资料料流程；b) 办公公桌定置置；c) 文件件资料柜柜定置；d) 卫生生及生活活用品定定置；e) 急办办文件、信信息特殊殊定置；f) 座椅椅定置表表示主人人去向。3.4定置置管理的的通用设设计原则则设计时应遵遵循的基基本准则则。a) 整体体性与相相关性；要按照工艺艺要求的的内在规规律，从从整体和和全局观观念来协协调各定定置内容容之间的的关系，使使定置功功能达到到最优化化程度。b) 适应应性和灵灵活性；环境是变化化的，要要研究定定置的适适应环境境变化能能力。c) 最大大的操作作方便和和最小的的不愉快快。以减轻操作作者的疲疲劳程序序、保证证其旺盛盛的精力力愉快的的工作情情绪，大大

43、大提高高生产效效率。3.5定置置管理技技法定置管理是是一个动动态的整整理整顿顿体系，是是在物流流系统各各工序实实现人与与物的最最佳结合合。因此此要根据据场所现现有的实实际情况况，运用用现场诊诊断作业业研究、工工艺分析析、动作作分析、环环境因素素分析等等基本技技法，对对现场进进行科学学的分析析，然后后进行定定置管理理设计。3.5.11 现场场诊断对现场的现现状进行行分析，找找出存在在问题及及原因，设设计方案案，使其其达到预预定管理理目标。a) 工作作现场有有哪些工工具，物物品需定定置管理理；b) 采用用什么方方法、方方便。3.5.22 作业业研究分析操作者者与机器器的位置置，需定定置什么么工具、

44、物物品。操作者动作作分析，设设置合理理定置管管理。通过作业者者和班组组作业的的分析，人人和机械械的配置置分析，研研究作业业者的工工作效率率，去掉掉作业中中不合理理状态，清清除人和和物结合合的不紧紧密状态态，消除除生产、工工作现场场无秩序序状态，从从而建立立起高效效率，合合理文明明生产秩秩序。3.5.33 工艺艺分析以工艺分析析为原则则，按物物的加工工处理过过程，分分成加工工、搬运运、检查查、停滞滞、储存存等五个个环节。同同时分析析工序的的加工条条件、经经过时间间、移动动距离，从从而确定定合理的的工艺路路线、运运输路线线，使改改进后的的现场环环境达到到人、物物、场所所一体化化。3.5.44 动作作分析研究作业者者动作，分分析人与与物的结结合状态态，发现现合理的的人、物物结合状状态，使使作业标标准化，使使物品定定置规范范化，使使人、物物、场所所结合高高效化。3.5.55 环境境因素分分析凡环境因素素有不符符合国家家环境标标准要求求的情况况都必须须改善，达达到国家家标准。3.6定置置管理图图对现场进行行诊断、分分析、研研究后，绘绘制新的的人与物物，人与与场所，物物与场所所的相互互关系的的定置管管理平面面图。3.6.11 车间间定置图图要求图形醒醒目、清清晰、且且易于修修改、便便于管理理，应将将图放大大，做成成彩色图图板，悬悬挂在车车间的醒醒