管线施工组织设计9759.docx

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1、油田热电厂厂除盐水管管线等维修修工程施工组织设设计编制：审核：批准：大庆市中博博建筑安装装工程有限限公司2016年年08月115日目 录一、编制依依据：.1二、工程概概况：.2三、施工组组织机构：.33四、施工准准备：.6五、施工方方案：.8六、施工进进度计划及及保证措施施：.166七、质量目目标及保证证措施：.22八、安全目目标及保证证措施：.22九、文明施施工措施：.299十、现场环环境保护措措施：.29十一、成品品保护措施施：.300十二、降低低成本及材材料节约措措施:.300一、编制依依据及原则则1、编制依依据 1）GB/T89223.1-20111涂覆涂涂料前钢材材表面处理理2）GB

2、88923.1-20011 涂装前前钢材表面面锈蚀等级级和除锈等等级3）GB/T132288-11991 涂装前前钢材表面面粗糙度等等级的评定定4）SH33022-20111 石油化化工设备和和管道涂料料防腐蚀技技术规范5）GB5502355-97 工业金金属管道安安装验收规规范6）GB5502366-98 现场设设备工业业管道焊接接工程施工工及验收规规范7）GB5501855-20110 工业设设备及管道道绝热工程程施工质量量验收规范范8）GB44072-19922 设备及及管道保温温技术通则则2、编制原原则1）认真贯贯彻国家和和大庆油田田有关本工工程建设的的各项方针针、政策，遵遵守国家和和

3、地方的法法律，严格格执行施工工程序和合合同规定的的工程竣工工工期。2）实行施施工、设计计和建设单单位三结合合，做好施施工部署。3）坚持“百百年大计，质质量第一”，在在安全生产产的原则下下，推行IISO90000标准准化管理和和实行安全全生产责任任制。4）做好人人力物力的的综合平衡衡调配，力力争均衡生生产。5）贯彻“勤勤俭节约”的的方针，合合理布置好好施工现场场，组织好好文明施工工。6）充分利利用现有机机械设备，扩扩大机械化化施工范围围，减轻劳劳动强度，提提高劳动生生产率；使使用计算机机辅助工程程项目实现现质量、工工期和造价价的控制。7）积极利利用国内外外新技术、新新工艺、新新材料，科科学地确定

4、定施工方案案。二、工程概概况：工程名称：油田热电电厂除盐水水管线等维维修工程工程地点：油田热电电厂内1、工程承承包范围：更换2773内喷涂涂除盐水管管线4055米;更换2273热网网补水管线线203米米;更换889酸罐连连接衬氟塑塑管线500米；更换换89卸卸碱管线3375米；更换557蒸汽管管线3700米；更换换阀门522个；更换换管线支架架120个个；管线保保温约9881米；恢恢复水泥地地面和地沟沟盖板300平方米；管沟内清清淤的。2、工程特特点1）本工程程为重点工程，所以施工质量要求较高；2）由于施施工现场情况复杂，因此施工难度较大。3、工程工工期：20016年008月20日至22016

5、年年10月330日4、安全管管理目标：承包人在工工程项目（油田热电厂除盐水等维修工程）施工期间，遵守建设工程安全生产管理条例等规定，努力实现安全生产管理目标：无人身死亡事故、无人员重伤事故、无重大机电设备事故、无重大厂内交通事故、无重大环境污染事故、无重大生产性火灾事故、无重大建（构）筑物倒塌、无重大职业卫生伤害事故、无重大卫生防疫事故等。5、质量目目标主要质量指指标达到国国家和部颁颁有关质量量检验评定定标准的合合格标准，6、质量指指标单位工程合合格率100%分项工程合合格率100%分部工程优优良率95%检验批一次次验收合格格率1000，建筑筑物总体感感观质量良良好。三、施工管管理机构为配合贵

6、方方圆满完成成该项工程程，我方精精心设计、合合理选材、严严密施工，达达到延长产产品使用寿寿命，减少少维修次数数，降低运运营成本的的目的，从从而增强企企业的社会会效益和经经济效益。1、 现场项目班班子配备组组织机构：项目经理：蒋凤君技术负责人：施彦忠施工员：王力忠质检 员：杨晓红资料员：许亚平材料员：王双峰安全员：郑金德预算员：郭太平取样员：万明娟各施工分组2、项目部部人员各岗岗位责任制制：2.1、项项目经理岗岗位责任制制：组织现场的的施工工作作。组织监监督现场召召开每日工工作会议，并并做好会议议记录。协调现场管管理人与甲甲方、监理理互相配合合。监督工工程进度，按按计划保证证工程质量量，及时调调

7、配力量，确确保施工正正常进行。对施工过程程中出现的的问题及时时与甲方联联系，确保保施工进度度不受影响。协调供货商商按时按量量发货到现现场。对运运抵现场的的材料质量量负全责。2.2、技技术总负责责岗位责任任制：对本工程质质量全面负负责，领导导工人按施施工组织设设计进行施施工，使各各种防腐达达到标准要要求，并对对施工人员员进行技术术交底和培培训。认真推行全全面质量管管理，对施工人人员进行“质质量第一，用户至上上”的教育，并且且开展创优优质工程活活动。严格按所制制订的施工工进度组织织施工，及及时填写施施工日记。收收集质量记记录，随时时掌握工程程质量情况况。认真执行公公司的质量量规范及各各种技术措措施

8、，组织织自检、互互检、主持持质量的检检查验评、督督促工程验验收手续的的评定工作作。严格按制订订的奖惩规规定，支持持质检员的的工作。认认真组织贯贯彻落实安安全生产规规章，对所所承担的工工程安全生生产直接负负责。组织工人学学习安全操操作规范，教教育工人严严禁违章作作业。发生生安全事故故积极采取取措施，及及时上报，并并参加事故故处理。2.3、质质检员岗位位责任制：负责工程的的质量自检检、互检、经经常分析质质量情况，掌掌握质量动动态。收集整理质质量资料，及时填报报工地数据据等报表，建立质量量档案。按质量标准准，及时对对工程质量量进行验证证，对不合合格的有权权责令返工工或停工，并并将经济损损失上报。验评

9、工程质质量时要在在自检合格格的基础上上进行，发发现问题要要及时予以以处理，对对发生的质质量事故及及时上报。参加质量会会议及质量量检验，参参加工程质质量事故的的分析、调调查和处理理。积极协协助领导开开展全面质质量管理和和指导质量量攻关小组组的活动，根根据实际检检验情况，经经常提出质质量研究课课题。在工程质量量的验评中中，严格掌掌握质量标标准，对检检验评定的的工程质量量负责。坚坚持原则正正确反映质质量情况，对对有隐蔽质量量事故的，有有权越级反反映情况。2.4、技技术人员岗岗位责任制制：在实际操作作中不断修修正和完善善施工技术术，以确保保防腐达到标标准要求，表表面平整、均均匀。协助项目经经理进行全全

10、面质量管管理，向施施工人员进进行技术交交底，并对对工程的技技术质量工工作负责 。掌握工作质质量情况，参参加质量检检查，对质质量验评给给予评定。经常检查施施工情况，对对违反者有有权制止，令令其返工或或停工。填写各种质质量报表、搜搜集、整理理、健全质质量档案。协助项目部部经理组织织有关人员员学习推广广新技术、新新工艺，推推行先进的的施工方法法。积极推行质质量管理工工作，及时时在质量攻攻关小组中中组织研究究技术的疑疑难课题，解解决实际工工作问题。积极总结工工程作业上上的各种经经验，及时时向公司汇汇报。2.5、安安全员岗位位责任制：做好安全管管理工作，研研究贯彻执执行劳动保保护和安全全生产方针针、政策

11、、法法令及规章章制度。参参加审查施施工组织设设计和编制制安全技术术措施计划划，负责督督促有关人人员实施。深深入施工现现场进行安安全检查，解解决生产中中的安全问问题，制止止违章指挥挥作业，遇遇有严重问问题有权及及时令其停停工整顿。与与有关部门门共同做特特种工人的的安全培训训和考核发发证工作。开开展安全宣宣传活动，总总结和推广广安全生产产的先进经经验，对职职工进行安安全教育。对对工伤事故故进行统计计、分析及及上报，参参加事故的的分析调查查及处理工工作。对不不安全因素素和隐患及及时向领导导如实反映映，及时消消除不安全全因素，保保证施工正正常进行。参参加工程验验收，定期期总结安全全管理经验验。2.6、

12、施施工人员岗岗位责任制制：做到“四懂懂三会”。四四懂即“懂材料性性能、懂机机械性能、懂懂工程质量量标准、懂懂操作规程程”；三会即即“会操作、会会检测、会会复修”。严格按按规范施工工，并做好好自检。爱护各种机机器设备，使使其保持良良好的状态态。严把质量关关，做到不不合格的材材料不使用用，不合格格的工程不不交接，凡凡不按规范范、技术标标准施工而而造成的窝窝工要负责责操作责任任，自觉接接受质检员员、技术员员的检查指指导。自觉遵守建建设方的各各项规章制制度，遵守守公司的各各项管理规定，做做到文明施施工。自觉遵守各各项安全生生产规章制制度及安全全操作规程程，不违章章作业。自觉遵守安安全生产纪纪律，听从从

13、指挥。爱护施工中中的各项设设施及个人人防护用品品。2.7、材材料员岗位位责任制：采购材料到到货后，对对到货的材材料名称、规规格、型号号、数量与与送料单或或验收单上上的相应项项目内容是是否一致进进行核对验验收。填定到货材材料记录，并并送一份给给项目部质质量部，对对于材料等等物资应同同时将材质质合格证书书交给项目目部质量组组。不合格的物物资在没有有决定处置置办法前不不得发放使使用。四、施工准准备：1、技术准准备：1.1除盐盐水管线施施工工程程应具具有完整、齐齐全的施工工图纸和工工艺技术要要求文件。1.2备齐齐设计、甲方单位明确提出的技术规范范要求和标准。1.3公司司及项目经理部应对施工图纸、工艺技

14、术要求进行自审、 专业审核核和综合会审，并及时对有疑问的问题给予解决，结合工程实际情况况编写施工作业指导导书，并进行技术交底。1.4防腐腐蚀施工程程所采用的的材料必须须符合国家现现行有关标标准的规 定，生产产供应厂商商必须提供供相应的材材料产品质质量证明书书和使用说说明书，使使用时不得超过贮存存期限。1.5准备备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日 志与施工工同步完成。2、组织准准备：2.1开工工前备齐所有劳保用品品，安全防护用品及安排好施工人员员 的食宿宿问题。2.2开工工前结合本工程的特点点，对全体参加施工人员进行安全教育、明施工教育育、技术交底，并进行考核，合格者方可上岗岗工

15、作。2.3从公公司挑选精干的施工队伍，以项目经理为主体，并和项目副副经理、技术负责人、质量负责人、施工队长长、材料负责人、安全负 责人人、后勤负责人等组成管理层。2.4对施施工人员定岗定责，基本固定施工作业区区，按区明确责任， 坚坚持三天一小质量、安全、文明施工检查，一周一大检查，及时解决 施工工中存在的不利因素和和隐患。2.5技术术员、质检员、安全员跟班工作，不得得擅离岗位。3、现场条条件准备：现场条件准准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电、气以及必要的消防器材等。仓库中已采采购的原材料按按品种型号分类存放放，不得混放。仓库内设置置防爆型照明，保持良良好的送排风设

16、施。易燃品应隔隔离存放，存放的材料下面应有垫层，防止日光直 射。钢材表面面处理用砂砂应在半露露天仓库存放，做做到下防潮潮、上防雨雨。经过维修和保养良良好的主要机械，如如吊车电电焊机、等等离子切割割机、手拉拉葫芦角角磨机等设设备和事先经过调试标标准的常用仪器，测厚仪、干湿温度计、电火花花检测仪水平仪等等在开工前均应运到现场。施工现场应保证足够的施工用电、用气，应能满足连续施工的需要要。各类设施和和机械、供电等应符合安全生产标标准，并分别设有明显显的安全标志。施工用电方方面，初步估计施工机具动力用电功率60kw左右，施工照照明及生活设施用电功率率5kw。施工用配电电箱全部设有漏漏电保护开关，施工机

17、具用电设有一机一漏电电保护，并配有持证电工专门对施工用电线线路及施工机具进行行维护及安全监督，保证用电安全。施工现场空空白地各设一个个垃圾库，所有防腐垃圾集中堆放，定期 外外运。五、施工方方案1.施工顺顺序1.1管沟沟内除盐水水和热网补补水管线部部分施工准备开挖进出出料孔管管沟内清淤淤拆除管管线保温层层并清理拆除除盐盐水管线拆除热网网补水管线线拆除原原破损管线线支架焊焊接安装管管线支架制作并预预安装除盐盐水管线拆除预安安装的除盐盐水管线焊接安装装热网补水水管线及阀阀门安装装除盐水管管线及阀门门检查合合格压力力试验检查合格格管线除除锈检查查合格涂涂刷防锈漆漆检查合合格管线线保温检检查验收1.2酸

18、库库酸管线部部分施工准备拆除原酸酸管线及阀阀门管线线支架修复复并防腐检查合格格安装酸酸管线及阀阀门检查查合格压压力试验除锈检检查合格酸管线刷刷涂底漆（两两道）检检查合格酸管线涂涂刷面漆（两两道）检检查验收 1.3碱碱管线和蒸蒸汽管线部部分 施工准备备拆除管管线保温镀镀锌铁皮保保护层拆拆除管线保保温层拆拆除碱管线线和蒸汽管管线焊接接安装碱管管线和蒸汽汽管线检检查合格压力试验验管线除除锈检查查合格刷刷涂防锈底底漆（两道道）检查查合格安安装保温层层检查合合格安装装镀锌铁皮皮保护层检查验收收2地沟进进出料孔洞洞开挖2.1根据据图纸并结结合现场实实际情况开开挖施工进进出料孔，做做到尽量少少破坏路面面和绿

19、化带带。2.2首先先将要挖除除路面用人人工撒灰标标示，然后后进行挖除除施工。2.3采用用风镐等小小型机械破破碎的方法法予以破除除，确保保保留部分不不受破坏。2.4清除除碎块采用用人工装车车，并用运运输车运输输到指定地地点。2.5开挖挖好的进出出料孔洞周周围必须采采取有效的的防护措施施，防止人人员坠落。3地沟内内排水清清淤3.1根据据现场情况况地沟内积积水较多，因因此工程需需要用2台台4寸污水水泵抽取现现有积水。3.2根据据本工程地地理位置及及实际情况况，只能采采取人工清清淤，清出出的淤泥应应及时运到到垃圾场，保保证路面清清洁。4管线保保温层拆除除施工人员须须佩戴安全全帽防护护眼镜防防尘口罩及及

20、防护手套套，拆除保保温时若产产生粉尘较较大，应不不断喷水，减减少对作业业工人的伤伤害，减轻轻对周边环环境的影响响。拆除保保温外壳及及保温棉分分类处理，拆拆除后要及及时清理现现场，把保保温材料等等垃圾拉走走运至指定定地点。5管线拆拆除5.1管道道拆除前有有技术人员员确认需要要拆除的管管道，并在在管道上进进行标记识识。5.2拆除除前技术人人员要会同同甲方确认认管道的进进出口阀门门完全关闭闭。5.3提前前用手拉葫葫芦将拆除除的管道固固定防止拆拆除后掉落落伤人。5.4由于于除盐水管管道内部是是内喷涂衬衬塑材料，故故不能采用用火割枪切切割，必须须用扳手拆拆卸法兰连连接螺栓。5.5热网网补水管道道采用火割

21、割枪切割法法拆除。5.6由于于地沟内空空间狭小，拆拆除的管段段及时运到到地沟进出出料孔，用用吊车吊出出地沟并运运至指定地地点。6支架安安装6.1支架架安装要平平直牢固，同同一地沟内内有几层管管道时，安安装顺序应应从最下一一层开始，在在安装上面面的管道，为为了便于焊焊接，焊接接连接口要要选在便于于操作的位位置。6.2支架架应一次焊焊接牢固，不不许有漏焊焊欠焊或或严重咬边边等缺陷。7管道安安装7.1钢氟氟塑喷涂管管安装 （1）钢钢氟塑喷涂涂管道安装装前，要将将管内清理理干净，并并应逐根逐逐件检查衬衬里管段的的情况，管管内衬里不不应有破损损和缺陷，必必需进行电火火花漏电检检测。 （2）因因为地沟只只

22、有进出料料孔能进入入管段，吊吊车不能一一次吊到位位，地沟内内管段需要要人工二次次倒运。安安装采用人人工手拉葫葫芦吊装对对接，该过过程一定做做好对管段段的保护，避避免发生碰碰撞。 （3）钢钢氟塑喷出出管段或管管件搬运吊装连连接时，应应避免强烈烈震动及碰碰撞，严禁禁在钢氟塑塑喷涂管段段上敲击加热施施焊或开开孔。 （4）安安装时应按按预制加工工时的标记记编号依次次进行安装装，不得混混淆或颠倒倒。安装的的管道要与与支架紧密密接触，坡坡度符合设设计要求。 （5）连连接法兰径径向同心，密密封面结合合严密，法法兰应保持持平行，其其偏差不得得大于法兰兰外径0.15%，且且不得大于于2mm，紧紧固螺栓的的力度时

23、宜宜，对称紧紧固，不得得用强紧螺螺栓的方法法消除歪斜斜。法兰连连接应使用用同一规格格螺栓，安安装方向应应一致。螺螺栓紧固后后应与法兰兰紧贴，不不得有楔缝缝，需加垫垫圈时，每每个螺栓不不应超过一一个。紧固固后的螺栓栓外露长度度不大于223倍螺螺距。 （6）管管段连接时时，不得强强力对口，加加偏垫或加加多层垫等等方法消除除扣端面的的空隙偏偏斜错口口或不同心心等缺陷。当当管道安装装工作时间间有间断时时，应及时时封闭敞开开的管口。 （7）垫垫片采用四四氟乙烯垫垫片或按甲甲方要求。7.2管线线焊接安装装 因为施工工地点特殊殊，吊车不不能一次吊吊到位，管管段需要人人工二次倒倒运。安装装采用人工工手拉葫芦芦

24、吊装安装装。 7.2.1一般规规定 （11）管道焊焊接应按照照工业金金属管道工工程施工及及验收规范范的有关关规定进行行。管道管件焊接接采用手工工电弧焊，氩氩弧焊打底底。焊接前前应清除管管内土块泥垢等杂杂物，在管管口边缘和和焊口两侧侧不小于110155mm范围围内，表面面的铁锈应应除干净，直直至漏出金金属光泽。当当壁厚超过过4mm时时，需对焊焊接管端进进行坡口处处理。 7.2.2坡口的的加工与清清理 （11）管子管件坡口口形式和尺尺寸应符合合规定和设设计要求，坡坡口加工采采用机械方方法。管子子管件接接头坡口加加工完毕后后，应对坡坡口内 外侧侧进行清理理。 7.2.3管道组组对焊接接 （1）管管子

25、管件件组对时，小小管径管道道可采用夹夹具进行对对口，大管管径管道可可采用角钢钢定位焊接接法进行对对接找平。组组对好的管管子管件件可先定位位焊，一般般上下左右右四处进行行定位焊，但但至少不得得小于三处处。定位焊焊的工业措措施和焊接接材料应与与正式焊接接一致。定定位焊长度度一般为110155mm，高高度为24mm，且且不应超过过管壁厚的的2/3。 （22）管子对对口时，应应在距接口口中心2000mm处处测量平直直度，当管管子公称直直径1000mm时时，允许偏偏差1mmm，当管子子公称直径径1000mm时允允许偏差22mm，但但全长允许许偏差100mm。 （3）管管道采用电电弧焊多层层焊接，焊焊缝底

26、层采采用氩弧焊焊。焊缝内内堆焊的各各层引弧息息弧地方彼彼此不应重重合。焊缝缝的第一层层应呈凹面面，并保证证把焊缝根根部全部焊焊透，最后后一层应把把焊缝全部部填满，并并保证焊缝缝母材平缓缓过度。 （4）在在焊接过程程中如果发发现焊条药药皮脱落，引引弧和施焊焊易沾，收收弧出现偏偏吹等不正正常现象时时，应立即即停止焊接接，更换新新焊条。 （5）每每道焊口宜宜一次连续续焊完，每每层焊完后后，仔细清清除熔渣和和飞溅物，焊焊道的收弧弧处应用砂砂轮机进行行修磨。外外观检查合合格后方可可焊下一层层焊道。焊焊口焊完后后，应将表表面的飞溅溅物熔渣渣清除干净净，在焊口口附件做好好焊工号标标识。 （6）管管道上的环环

27、焊缝不得得设在支架架上，距支支架不应小小于1000mm，直直管段两对对接焊口中中心面的距距离，当公公称直径DDN1550mm时时，不应小小于1500mm，当当公称直径径DN1150mmm时，不应应小于管子子的外径。 （7）管管道焊接后后，中心线线应在同一一直线上，焊焊口处不得得出现错口口或不同心心等缺陷。 7.3管管道安装允允许偏差及及测量方法法序号检查项目允许偏差SS（mm）检查方法1坐标架空及地沟沟室外25用水平仪、经经纬仪、直直尺、水平平尺和拉线线检查室内15埋地602标高架空及地沟沟室外20室内15埋地253水平管道平平直度DN10002L，最最大50用尺和拉线线检查DN10003L，

28、最最大804立管铅垂度度5L，最最大30用经纬仪或或吊线检查查5成排管道间间距15用拉线和直直尺检查6交叉管的外外壁或绝热热层间距208阀门安安装8.1阀门门安装前，应应按设计文文件核对型型号，并应应按介质流流向确定其其安装方向向。8.2当阀阀门与管道道以法兰连连接时，阀阀门应在关关闭状态下下安装。阀阀门的阀杆杆及传动装装置应按设设计规范安安装，动作作应灵活。安安装铸铁阀阀门时，不不得强力连连接，受力力应均匀。9管道压压力试验9.1管道道焊接完毕毕经检测合合格后才能能进行试压压。9.2管道道试压用的的压力表应应经过校验验合格，并并在有效期期内，精度度不低于11.6级，表表的满刻度度值为被测测最

29、大压力力的1.552倍压压力表至少少2块。9.3打压压时在管道道上最高点点设置排气气孔，上水水试压为11MPa。打打压至1MMPa后稳稳压10mmin内压压力下降不不超过0.05MPPa为合格格。9.4因各各管多为分分段施工分段打压压，且管径径较小，所所需水量不不大，试验验用水来自自厂区临时时用水，试试验合格后后，将水泄泄出排入厂厂区雨水管管道，通过过雨水管道道排出厂区区。9.5试压压时先把所所有管道敞敞口封堵，将将水缓慢注注入，在试试压管段最最高处设置置排气阀，将将管道内气气体排除。注注满水浸泡泡一定时间间后，将水水压升到试试验压力，保保持恒压110minn，期间检检查接口和和焊缝，如如有渗

30、漏，泄泄压后方可可修补，直直至试验合合格为止。10管道道防腐保温温10.1管管道除锈 （1）管管道除锈采采用动力工工具机械除除锈。除锈锈要彻底，达达到钢材表表面无可见见的油脂和和污垢，且且没有附着着不牢的氧氧化皮铁铁锈和附着着物，底材材显露部分分的表面应应有金属光光泽。除锈锈等级达到到St3级级。施工时时不得使金金属表面受受损或变形形，除锈后后用擦布将将浮灰清理理干净。 （2）使使用角磨机机除锈施工工时，施工工人员用力力要适宜，不不得用力过过度以免损损坏机械，棱棱角部位除除锈时，必必须双手握握牢角磨机机，以防脱脱手伤人。施施工人员必必须佩戴口口罩护目目眼镜及其其他劳保用用品。 （3）钢钢材表面

31、如如局部有油油污和污垢垢，一般采采用局部处处理措施;大面积或或全部有，则则可采用棉棉纱蘸有机机溶剂进行行清洗。10.2管管道油漆涂涂装 （1）管管道除锈后后，要及时时涂刷好防防腐底漆。底底漆的配制制要粘稠（保保证拉开刷刷子即可），底底漆要求涂涂刷均匀，第第二遍底漆漆要在第一一遍底漆干干后进行。 （2）涂涂料配制要要合理，粘粘度适当并并搅拌均匀匀，如有结结皮或其他他杂物，必必须清楚后后施工，施施工前要进进行试漆。涂涂刷时要均均匀，不得得漏涂。涂涂层表面要要求平滑无无痕，颜色色一致，无无针孔气气泡流坠坠粉化及及破损现象象。 （3）涂涂刷过程中中要经常用用干湿膜膜测厚仪检检测漆膜厚厚度，保证证每层油

32、漆漆的漆膜厚厚度达到设设计要求。 （4）涂涂料涂刷时时要待上道道漆膜达到到表干后再再进行下一一道的涂刷刷;以防止出出现漆膜起起皱，桔皮皮等缺陷。出出现问题后后应先查明明原因，再再根据质量量问题种类类进行修补补，修补完完工合格后后，再进行行下一道工工序。 （5）涂涂刷时应纵纵横交织，涂涂刷可以增增加每层涂涂料相互粘粘结，并能能补充相互互之间涂刷刷不足之处处。最后一一道面漆涂涂刷应按顺顺光方向涂涂刷，涂刷刷时应精心心操作，达达到涂层涂涂刷均匀一一致，无漏漏涂起泡泡变色失光等缺缺陷。 （6）无无论现场涂涂刷油漆条条件如何，漆漆膜表面必必须平整光洁没没有明显凹凹凸不平情情况出现。（7）涂装装施工全部部

33、完成后，应应对涂层加加以保护及及养护。11保温温层安装（1）按管管道管件件尺寸分别别下料，安安装在管道道管件保保温棉必须须贴紧，不不能留空隙隙，以镀锌锌铁丝捆扎扎结实。 （2）保保温棉采用用14号或或16号镀镀锌铁丝进进行捆扎，铁铁丝间距应应匀称，松松紧一致。捆捆扎不允许许使用螺旋旋捆扎，捆捆扎间距不不应大于2200mmm，且两端端的50mmm长度内内各捆扎一一道。相邻邻的两段管管壳要接触触严密，不不得有大的的缝隙出现现，以免加加大散热。 （3）保保温材料安安装捆扎后后，外观应应规整，捆捆扎后的铁铁丝接头应应塞进保温温层内。 （4）水水平管道保保温时，纵纵向接缝应应位于管道道轴线的左左右侧，并

34、并且其接缝缝应尽量避避免留在管管道的顶部部。 （5）竖竖直管段保保温层安装装应从支撑撑件开始，自自下而上进进行拼砌并并用1416#镀镀锌铁丝进进行环向捆捆扎。DNN1000mm未装装设固定件件的管道，应应用8#镀镀锌铁丝，在在管壁上拧拧成扭辫箍箍环，利用用扭辫索挂挂镀锌铁丝丝固定绝热热层。 （6）弯弯头保温，将将保温管壳壳按弯管角角度和R大大小等分成成若干份，切切割成扇形形块，切割割面要平整整，尺寸要要准确。高高温管道应应根据弯管管展开长度度，设置113个膨膨胀缝，宽宽度为10015毫毫米，缠以以矿纤编绳绳或充填矿矿纤材料。用用镀锌铁丝丝绑扎扇形形块，安装装后应将圆圆周方向接接缝角削去去整圆。

35、11外保保护层安装装11.1玻玻璃丝布保保护层地沟内管道道保温安装装检查合格格后，保温温层外设石石油沥青油油毡防潮层层，然后缠缠两层玻璃璃丝布，涂涂刷油漆两两遍。用玻璃丝布布做保护层层时，施工工应以螺纹纹状缠紧在在主保温层层外，并视视管道坡度度有低向高高缠围，前前后搭接550mm，且且应搭边整整齐。垂直直管道应自自下向上绕绕紧。玻璃璃丝布包缠缠必须平整整无褶皱。玻璃布缠好好后立即涂涂刷后道面面漆。缠布布两层完成成固化后涂涂刷最后 一道道面漆。面漆涂刷刷时一定要要保证涂层层满布，不不允许出现现漏涂、针针孔现象。涂层层保证将玻玻璃布完全全覆盖浸透透。 11.22镀锌铁皮皮保护层安安装 （1）直直管

36、段镀锌锌铁皮保护护层下料前前，应实地地测量，测测量时不宜宜拉的太紧紧，测量后后周长应有有30550mm的的余量。下下料后的镀镀锌铁皮，横横向竖向应应一边按需需要方向压压出凸筋楞楞。镀锌铁铁皮做保护护层的环纵纵向接缝均均搭接500mm。 （2）水水平管道镀镀锌铁皮保保护层的环环向接缝应应沿管道坡坡向搭向低低处，其纵纵向接缝宜宜布置在水水平中心线线下方的115455处，缝缝口朝下。当当侧面或底底部有障碍碍物时，纵纵向接缝可可移至管道道水平中心心线上方660以内内。 （3）镀镀锌铁皮保保护层采用用半圆头自自攻螺钉（MM4*155mm）紧紧固，其间间距应为11502200mmm，但每道道缝不得少少于4

37、个。 （4）镀镀锌铁皮保保护层环向向接缝，应应与管道轴轴线保持垂垂直，纵向向接缝应与与管道轴线线保持平行行。 （5）安安装的镀锌锌铁皮保护护层不得有有松动翻翻遍豁口口翘缝和和明显的凹凹坑。 （6）安安装镀锌铁铁皮保护层层遇到障碍碍时，应开开出合适的的孔眼。 （7）弯弯头保护层层，可按平平行线法展展开放大样样或展开计计算下料。下下料长度为为保温外圆圆周长加1100mmm，下料宽宽度为外周周长的1/12，剪剪成长条修修建（需加加上套接尺尺寸）。 （8）弯弯头与直管管段搭接尺尺寸为50070mmm。搭接接部位不得得固定。 （9）在在已安装的的镀锌铁皮皮保护层上上，严禁踩踩踏或堆放放物品。六、工程进进

38、度计划及及保证措施施1里程碑进进度以合同开竣竣工为起止止点，600天工期。22016年10月30日之前前全部完成成。2.保证进进度的主要要措施2.1.保保证工期的的必要措施施投入良好的的机械装备备，保证安安装工作顺顺利进行。增加技术力力量的投入入，保证工工程的质量量，杜绝由由于我方的的原因造成成在施工中中错误的产产生，及时时发现设备备、设计的的缺陷。2.2.实实施项目经经理制进行行工程管理理我公司中标标后，将成成立项目部部，挑选有有经验的工工程技术管管理人员作作为本工程程的项目经经理。由项目经理理全面负责责本工程的的管理，包包括工程的的安全管理理、质量管管理、进度度管理和成成本管理。在在现场建

39、立立全面的安安全施工管管理网络和和安全控制制措施、建建立全面的的安全质量量管理体系系和质量控控制措施、建建立科学合合理的工程程进度管理理体系和进进度控制措措施。2.3.保保证资源投投入我公司的劳劳动力、机机械、机工工具等资源源均由公司司根据工程程需要统一一进行调配配。我公司拥有有充足的资资源可供调调配，足以以保证按期期优质地完完成合同规规定的工程程任务。根据工程进进度计划的的安排和各各专业的主主要施工方方案要求，我我们编制了了劳动力计计划、机具具使用及进进退场计划划和机工具具使用计划划，确保满满足现场安安装的需要要，必要时时还可以从从总部及时时调配劳动动力、采购购机械和机机工具，采采用多方面面

40、措施来满满足施工的的需要。2.4实实施科学的的工程计划划管理1）编制工工程进度计计划组织各专业业人员对本本工程的施施工进度计计划编制、并并做好动态态进度控制制和资源管管理。根据我公司司施工同类类型工程的经验验，我公司司将在工程程开工前编编制本工程程的三级进进度计划，该该计划中包包含设备交交付、图纸纸交付、进进度安排和和资源配置置。在三级进度度计划上报报监理工程程师和业主主批准后，项项目部将组组织内部施施工具体责责任单位根根据实际的的设计文件件交付、设设备到货以以及其它施施工先决条条件的落实实情况编制制四级施工工作业计划划。四级进进度计划作作为本公司司内部管理理文件，决决不违背业业主进度控控制计

41、划，但但可以随时时提交业主主备案。2）进度的的控制和调调整在施工过程程中，应用用网络管理理技术密地地切控制各各专业的施施工进展情情况，及时时分析原因因，采取对对策，以使使整个工程程按网络计计划有序施施工。同时时，在施工工期间，及及时采集各各类资源配配置变化信信息，以修修订施工网网络计划。施施工全过程程必须落实实施工组织织，加强施施工管理力力度，使资资源得到充充分的利用用。根据建立的的目标计划划，采用滚滚动计划方方式进行全全过程的动动态计划控控制和调整整。随时跟跟踪现场进进展，四级级进度计划划每周换版版。2.5加加强技术管管理1）强化管管理硬件配配置和人员员操作技能能培训。电电子计算机机是现代化

42、化办公工具具，能够大大幅度提高高工作效率率，项目部部和各专业业施工队必必须配备足足够数量的的电脑并使使工作人员员熟练操作作，努力提提高各级技技术管理人人员的技术术水平，确确保所编制制的网络计计划能顺利利、有效地地运行。2）由项目目部总工程程师牵头，组组织专业技技术人员对对各种施工工方案进行行论证和比比较，选择择最佳方案案；对设计计方案，针针对现场施施工实际和和设备到货货状况，本本着对用户户负责的原原则，向设设计人员提提出设计改改进意见，力力争将设计计修改消灭灭在萌芽状状态。3）做好专专业、系统统、综合三三个过程的的图纸会审审工作，及及时发现图图纸设计中中出现的各各种错误，避避免返工和和停工现象

43、象的发生。4）在设计计和业主的的同意下，积积极推广采采用新技术术、新工艺艺、新设备备、新材料料，加大科科学技术的的投入与产产出。2.6自自购材料的的供应保证证1）充分利利用我公司司建立的合合格分供方方材料、设设备采购网网络，在保保证质量的的前提下，保保证材料、设设备的采购购供应。2）编制合合理详细的的材料、设设备需求计计划，保证证该计划的的实施。2.7加加强施工协协调和联络络1）加强与与业主和监监理工程师师之间的联联络，配合合业主和监监理工程师师完成图纸纸会审、隐隐蔽工程验验收、设备备验收及缺缺陷处理、设设计变更等等事宜，减减少各种客客观和主观观因素对工工程施工工工期的影响响。2）加强与与设计

44、单位位之间的联联系，力争争使图纸交交付能满足足工程安装装的需要。3）加强与与业主之间的的沟通与合合作，力争争做到配合合默契。4）加强与与供货厂家家之间联系系，减少因因此对工程程施工工期期的影响。5）加强与与当地气象象、水文部部门建立关关系，及时时掌握大风风、暴雨等等恶劣气候候的信息，将将气候对工工期的影响响损失减到到最小。2.8质质量保证措措施1）制定预预防质量通通病措施，在在进行技术术交底时讲讲清各施工工注意事项项和易出现现的质量通通病，提出出预防措施施。2）加强设设备材料料到货验收收工作，严严格核对设设备材料料清单，尽尽快地发现现设备材材料缺陷、及及时解决，避避免因此而而引起的停停工。3）加强现现场检查与与巡视，杜杜绝安装质质量事故发发生，减少少工期延误误。2.9安安全保障措措施1）杜