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1、目 录 一、施施工方案案与技术术措施 二、质质量管理理体系与与措施三、安全管管理体系系与措施施 四、环环保管理理体系与与措施五、工程进进度计划划与措施施六、资源配配备计划划七、主要项项目管理理人员 八、施施工设备备九、试验、检检测仪器器设备一、施工方方案与技技术措施施一、施工布布署 (一)、施工规规划本工程施工工将实行行项目法法管理,执执行ISSO90002质质量保证证模式,贯贯彻公司司“务实求求真,出出类拔萃萃”的质量量方针,上上下齐心心一致,集集我公司司科学管管理、先先进工艺艺和精良良装备及及高素质质技工之之大成,达达到以下下目标:质量目标标:确保保达到合合格工程程标准。工期目标标:合理理
2、规划施施工工序序,制订订阶段工工期目标标,确保保20111年99月300日前竣竣工交付付使用。安全、文文明施工工目标:严格按按照JGGJ599-999组织安安全、文文明施工工,杜绝绝人员伤伤亡及机机械设备备事故的的发生。 (二)、施施工准备备(1)施工工现场准准备中标后,立立即组织织先遣人人员进行行项目部部及工程程处的驻驻地建设设。布置好临临时工棚棚作为设设备、材材料堆放放场地。搭设外电电及布置置供电线线路。接入水源源,布置置供水线线路。对现场的的地质、地地形进行行调整核核实。修通运输输便道。配备好电电脑、复复印机、传传真机等等办公设设备。(2)施工工技术准准备校核测量量仪器,对对全线进进行导
3、线线点、水水准点进进行复核核并根据据需要进进行加密密、放线线对技术人人员及操操作工人人进行岗岗前培训训及技术术交底。对所使用用原材料料进行试试验。对路面配配合比进进行试配配。二、主要分分部分项项工程施施工方案案与技术术措施(一)、碎碎石垫层层施工碎石垫层的的施工必必须在地地基碾压压处理完完成,并并经监理理工程师师同意后后才能进进行。碎石垫层大大规模施施工前必必须作长长度不少少于1000米的的试验段段,以确确定碎石石层的松松铺系数数,且摊摊铺前,应应先设定定标志桩桩,以控控制摊铺铺厚度;级配碎碎石经加加水拌和和后,可可由自卸卸车直接接运至现现场卸料料,然后后先用推推土机摊摊开粗平平,再用用平地机
4、机细平。碎石垫层碾碾压使用用振动压压路机,碾碾压时按按先边缘缘后中间间的顺序序,观察察碎石层层无挤动动推移现现象,表表现无明明显轮迹迹为合格格。对于压路机机不能作作业的地地方,级级配碎石石采用人人工配小小推车进进行摊铺铺,然后后采用蛙蛙式打夯夯机进行行夯实处处理,蛙蛙式打夯夯机处理理不到的的基础角角落,由由人工进进行平整整、压实实。碎石垫层碾碾压完成成后,不不应开放放通车,以以保护表表层不受受破坏。施工时应该该严格控控制碎石表面面的高程程、平整整度及碎碎石的进进场质量量。 (二)、水稳碎石石层(贫贫混凝土土基层)施工(1)下承承层的准准备 水泥稳稳定碎石石施工前前必须分分别对其其下承层层的强度
5、度和变形形进行检检测,下下承层必必须稳定定、密实实和均匀匀,检测测结果必必须满足足规范和和设计的的要求。 在铺筑筑水泥稳稳定碎石石混合料料前,应应将下承承层上的的浮土、杂杂物全部部清除,保保持表面面整洁并并适当洒洒水湿润润。下承承层上的的车辙、松松软以及及任何不不符合规规定要求求的部位位均应翻翻挖、清清除,并并以同类类材料填填补,若若其压实实度小于于设计要要求,重重新整形形、碾压压,并符符合压实实度的要要求。 在下承承层上恢恢复中线线,纵向向每520米米设一桩桩,两侧侧路肩边边缘外设设指示桩桩。将测测量后计计算所得得的松铺铺高程明明显标记记在指示示桩上。在在摊铺时时,人工工挂线在在指示桩桩上的
6、标标记点来来控制摊摊铺层厚厚。(2)材料料准备水泥稳定碎碎石混合合料拟选选用终凝凝时间较较长(66h以上上)的低低标号(4425#)的普普通硅酸酸盐水泥泥,在业业主和监监理同意意的厂家家采购,砂砂砾、碎碎石等集集料在开开工前调调查到的的且经业业主和监监理同意意的合格格料场采采购,汽汽车运输输至施工工现场堆堆好。2、拌和 混合合料拌和和设备采采用连续续式稳定定粒料拌拌和楼。必必须拌和和均匀,配配合比准准确。水水泥剂量量应较试试验确定定的剂量量增加00.5%。 拌和和应按比比例(重重量比)或或经监理理工程师师批准的的试验路路段铺筑筑时所确确定的混混合料的的含水量量控制范范围加水水,其加加水的方方法
7、应使使监理工工程师能能易于对对连续拌拌和机的的水流比比率进行行核实。加加水时间间或将水水引入拌拌和机的的进水位位置,均均应得到到监理工工程师的的同意。含含水量应应略大于于确定含含水量的的1%2%,使使混合料料运到现现场摊铺铺后碾压压时的含含水量接接近最佳佳值。 进行行拌和操操作时,稳稳定料的的加入方方式应能能自始至至终均匀匀分布于于被稳定定材料中中。 连续续式稳定定粒料拌拌和机的的喂料速速度由备备料窗根根据试验验数据来来控制皮皮带轮转转速,输输送量都都不应超超过使所所有材料料彻底而而充分拌拌和的容容许量。拌拌和机的的“死区”,既材材料不产产生运动动或得不不到充分分拌和的的地方,及及时予以以排除
8、。 3、运输输和摊铺铺 水泥泥稳定混混合料卸卸料时应应注意卸卸料速度度;数量量应与摊摊铺厚度度、宽度度相匹配配;混合合料应及及时摊铺铺,即时时碾压,自自加水拌拌和至碾碾压终止止不应超超过4小小时。若若摊铺中中断时间间超过223小小时,则则应在压压实层的的末端挖挖去未压压实的摊摊铺料,并并使其横横向断面面垂直并并规则。 在取取得监理理工程师师批准的的下承层层上,按按试验确确定的松松铺系数数摊铺混混合料,摊摊铺前路路床表面面应洒水水湿润。 采用用人工将将混合料料按设计计要求的的宽度、一一次性均均匀摊铺铺。 混合料料摊铺严严禁以薄薄层“粘贴”找平,同同时,摊摊铺前应应将下层层的表面面刨松或或拉毛。
9、4、压实实每层混合合料经摊摊铺、整整平后,应应立即在在全宽范范围内进进行碾压压。碾压压方向应应与路中中心平行行。直线线段由边边到中,超超高段由由内侧到到外侧,依依次连续续均匀碾碾压。碾碾压时三三轮压路路机后轮轮应重叠叠1/22轮宽,后后轮必须须超过两两段的接接缝。按按试验路路段铺筑筑时确定定的碾压压遍数、碾碾压速度度,使全全深、全全宽范围围内均匀匀地碾压压到规定定的压实实度为止止。压实实后表面面应平整整、无轮轮迹或隆隆起,并并应有准准确的断断面和适适度的路路拱。严严禁压路路机在已已完成或或正在碾碾压的路路段上“调头”或急刹刹车,以以保证稳稳定层表表面不受受破坏。 凡压实实机械不不能作业业的部位
10、位,应采采用机夯夯夯实,使使之达到到规定的的压实度度。 碾压过过程中,稳稳定层表表面应始始终保持持湿润,若若有蒸发发,应及及时补洒洒适量的的水。若若有“弹簧”、松散散、起皮皮现象,应应及时翻翻松重新新拌和,或或采用其其他相应应方法,使使其达到到质量要要求。 由于施施工等其其他原因因,其任任何未经经压实或或部分压压实的混混合料未未扰动地地放置22小时以以上或被被雨淋湿湿的部分分,均应应清除并并更换。清清除的混混合料应应废弃,不不得利用用。 施工现现场,按按监理工工程师的的要求测测定压实实度、表表面平整整度和层层厚检验验,压实实度不符符合要求求的路段段,必须须根据具具体情况况,分别别采取补补充碾压
11、压,或采采取其他他有效措措施,使使其达到到标准。表表面平整整度和层层厚检验验超过规规定误差差者,均均应返工工,并达达到规定定标准。 5、养护护及交通通管制 完工工并经监监理工程程师检查查合格的的基层应应立即养养生,养养生期不不应少于于7天,气气温较低低时适当当延长,养养生期间间应始终终保持稳稳定层表表层潮湿湿,不应应时干时时湿。 宜采采用不透透水薄膜膜或湿砂砂进行养养生,也也可用潮潮湿的帆帆布、粗粗麻布、草草帘或其其他合适适的材料料覆盖,也也可用洒洒水车洒洒水进行行养生,但但不得用用湿粘性性土覆盖盖。养生生结束后后,必须须将覆盖盖物清除除干净。 养生生期内如如出现病病害,及及时挖补补,整修修到
12、规定定的要求求,挖补补的压实实厚度应应不小于于10ccm,严严禁薄层层贴补。 在养养生期内内,如遇遇气温降降至5以下时时,应采采用覆盖盖保护措措施,以以防冰冻冻。 在养养生期间间,除允允许养生生用洒水水车通行行外,严严格控制制其他施施工车辆辆的通行行,施工工车辆的的行车速速度不得得超过115kmm/h,并并不得急急刹车,车车辆行驶驶应在全全宽范围围内均匀匀分布。 养生期期满后,应应及时施施工上一一层。封封闭后的的基层上上,只允允许通行行本路段段面层施施工作业业车辆。(三)、沥沥青混凝凝土层施施工1、准备工工作 (1)、进进行沥青青混凝土土目标配配合比设设计、生生产配合合比设计计和试拌拌工作;(
13、2)、施施工机械械与质量量检查仪仪器的准准备工作作 用用于本工工程施工工的一切切施工机机械,必必须类型型齐全、配配套完整整,并能能满足施施工质量量和进度度的要求求,其机机械状况况应能满满足工程程及施工工安全的的要求,做做好开工工前的保保养、调调试和试试机,并并保证在在施工期期间不发发生有碍碍施工进进度和质质量的故故障。施施工机械械的使用用与操作作,应不不得使路路面基层层、路面面、结构构物、邻邻近的公公用设施施、财产产或其他他道路受受到损伤伤、损坏坏或造成成污染。 摊铺运运输机械械 沥沥青混凝凝土施工工作业应应配备性性能良好好的沥青青混合料料摊铺机机,为了了减少混混合料离离析,摊摊铺机应应根据摊
14、摊铺宽度度配备合合理长度度和大小小的螺旋旋布料器器,要求求最外侧侧螺旋边边沿距侧侧向挡板板的距离离不超过过30ccm。同同时,还还要配备备用于运运输混合合料的自自卸汽车车,保证证沥青混混合料及及时运输输到施工工现场。 本本合同段段必须配配备性能能良好、精精度符合合规定的的质量检检测仪器器,并配配备足够够的易损损部件。主主要仪器器设备如如下: aa 针针入度仪仪 bb 延延度仪 cc 软软化点仪仪 dd 沥沥青混合合料马歇歇尔试验验仪 ee 马马歇尔试试件击实实仪 ff 试试验室用用沥青混混合料拌拌和机 gg 脱脱模器 hh 沥沥青混合合料离心心抽取仪仪(带矿矿粉离心心加速沉沉淀仪) ii 沥沥
15、青路面面用标准准筛(方方筛孔) jj 集集料压碎碎值试验验仪 kk 烘烘箱 11 试试模 mm 恒恒温水浴浴 nn 冰冰箱 OO 路路面取芯芯机 pp 路路面弯沉沉仪q 砂当当量仪r 连续续式平整整度仪 ss 渗渗水仪 tt 构构造深度度测定仪仪 uu 车车辙试验验机v 进口口真空法法最大理理论密度度测定仪仪2、试验路路铺筑 (1)、各层路面铺筑前均应做试铺路段,试验路铺筑长度应不小于300m,且应在直线段上铺筑,试验路段施工前应提出详细的施工计划、施工组织设计、确保施工质量技术措施等,并经批准后实施。 (2)、试验路铺筑过程中,对试验路进行跟踪观测,检查施工工艺、技术措施是否符合要求。(3)
16、、试试验路铺铺筑结束束后应对对试验路路进行质质量检测测,检测测频率应应比正常常路段适适当增加加,根据据试验路路铺筑情情况及试试验检测测结果及及时向业业主提交交试验路路总结报报告,业业主应组组织相关关单位对对试验路路进行综综合评定定并确定定是否正正式开工工。3、路面施施工 (1)、拌拌和 在在正式施施工前,应应根据试试验路段段的施工工经验提提出详细细的施工工计划、施施工组织织设计、确确保施工工质量技技术措施施等,并并经审查查、批准准后实施施。 aa、把好原原材料质质量关; bb、沥青混混合料拌拌和、摊摊铺、碾碾压等工工序施工工应由专专业的施施工技术术人员管管理、把把关; cc、要注意意目测检检查
17、沥青青混合料料的均匀匀性,及及时分析析异常现现象。如如确认是是质量问问题,应应作废料料处理并并及时予予以纠正正。(2)、运运输拌和机向向运料车车放料时时,汽车车营前后后移动,按按前、后后、中分分三堆装装料,以以减少粗粗集料的的分离现现象,同同时应对对每车混混合料的的温度进进行检测测; 沥青混混合料运运输车的的运量应应较拌和和能力和和摊铺速速度有所所富余,摊摊铺机前前方应有有运料车车等候卸卸料。 在任何何情况下下,运料料车在运运输过程程中加盖盖完整无无损的双双层篷布布,以资资保温防防雨或避避免污染染环境。 连续摊摊铺过程程中,运运料车在在摊铺机机钱10030ccm处停停住,不不得撞击击摊铺机机。
18、卸料料过程中中运料车车应挂空空档,靠靠摊铺机机推动前前进。 (3)、摊铺铺 连续稳稳定的摊摊铺,是是提高路路面平整整度最主主要措施施。应采采用两台台摊铺机机梯队摊摊铺,以以提高摊摊铺层均均匀性和和压实度度。摊铺铺机的摊摊铺速度度应根据据拌和机机的产量量、施工工机械配配套情况况及摊铺铺厚度予予以调整整,做到到缓慢、均均匀、不不间断地地摊铺。不不应任意意以快速速摊铺几几分钟,然然后再停停下来等等下一车车料。午午饭应分分批轮换换交替进进行,切切忌停铺铺用餐,争争取做到到每天收收工停机机一次。 用机械械摊铺的的混合料料未压实实前,施施工人员员不得进进入踩踏踏。一般般不用人人工整修修,只有有在特殊殊情况
19、下下,需在在现场主主管人员员指导下下,允许许用人王王找补或或更换混混合料,缺缺陷较严严重时应应予铲除除,并调调整摊铺铺机或改改进摊铺铺工艺。 由两台台摊铺机机联合作作业实施施摊铺,前前摊铺机机过后,摊摊铺层纵纵向接缝缝上应呈呈斜坡,后后面摊铺铺机应跨跨缝10020ccm摊铺铺。两台台摊铺机机距离不不应超过过10mm。 摊铺机机应根据据摊铺宽宽度配置置合理长长度的螺螺旋布料料器和烫烫平板,布布料器外外侧螺旋旋距挡板板的距离离不应超超过300cm。摊摊铺机应应调整到到最佳工工作状态态,调试试好螺旋旋布料器器两端的的自动料料位器,并并使料门门开度、链链板送料料器的速速度和螺螺旋布料料器的转转速相匹匹
20、配。摊摊铺时螺螺旋布料料器的料料量应控控制在22/3螺旋旋高度附附近,使使烫平板板的挡料料板前混混合料在在全宽范范围内均均匀分布布,并在在每天起起步前就就应将料料量调整整好,再再实施摊摊铺,避避免摊铺铺层出现现离析现现象;并并随时分分析、调调整粗细细料是否否均匀,检检测松铺铺厚度是是否符合合规定。摊摊铺前应应将烫平平板预热热至规定定温度(不低于于1000),摊摊铺时烫烫平板应应采用中中等强夯夯等级,使使铺面的的初始压压实度不不小于885。摊摊铺机烫烫平板必必须拼接接紧密,不不许存有有缝隙,防防止卡入入粒料将将铺面拉拉出条痕痕。 要注意意摊铺机机接料斗斗的操作作程序,以以减少粗粗细料离离析。摊摊
21、铺机集集料斗应应在刮板板尚未露露出,尚尚有约llOcmm厚的热热料时,下下一辆运运料车即即开卸料料,做到到连续供供料,并并避免粗粗料集中中。 摊铺应应选择在在当日高高温时段段进行,但但路表温温度低于于15时不宜宜摊铺。摊摊铺遇雨雨时,立立即停止止施工,并并清除未未压实成成型的混混合料。遭遭受雨淋淋的混合合料应废废弃,不不得卸入入摊铺机机摊铺。 下面层层采用挂挂线摊铺铺施工,上上面层采采用非接接触式平平衡梁施施工。 (4)、碾压压 沥青混混合料的的压实是是保证面面层质量量的重要要环节,应应选择合合理的压压路机组组合方式式及碾压压步骤;初压应应尽量在在较高温温度下进进行,一一般采用用双钢轮轮振动压
22、压路机:复压应应紧跟初初压,一一般采用用轮胎压压路机,当当出现粘粘轮现象象时,不不得向压压路机涂涂油或油油水混合合液,必必要时可可喷涂清清水或皂皂水。 压路机机应以缓缓慢而均均匀的速速度碾压压,压路路机适宜宜的碾压压速度随随初压、复复压、终终压及压压路机的的类型而而别,通通过试验验确定。 为避免免碾压时时混合料料推挤产产生拥包包,碾压压时应将将驱动轮轮朝向摊摊铺机;碾压路路线及方方向不应应突然改改变;压压路机起起动、停停止必须须减速缓缓行,不不准刹车车制动。压压路机折折回不应应处在同同一横断断面上。 在当天天碾压的的尚未冷冷却的沥沥青混凝凝土层面面上,不不得停放放压路机机或其他他车辆,并并防止
23、矿矿料、油油料和杂杂物散落落在沥青青层面上上。 要对初初压、复复压、终终压段落落设置明明显标志志,便于于司机辨辨认。对对松铺厚厚度、碾碾压顺序序、压路路机组合合、碾压压遍数、碾碾压速度度及碾压压温度应应设专岗岗管理和和检查,使使面层做做到既不不漏压也也不超压压。 压实完完成122小时后后,方能能允许施施工车辆辆通行。 44、施工工阶段的的沥青路路面质量量管理 (1)、原材材料的质质量检查查:包括括沥青、粗粗集料、细细集料、填填料。 (2)、混合合料的质质量检查查:油石石比、矿矿料级配配、稳定定度、流流值、空空隙率、残残留稳定定度;混混合料出出厂温度度、运到到现场温温度、摊摊铺温度度、初压压温度
24、、碾碾压终了了温度;混合料料拌和均均匀性。 (3)、面层层质量检检查:厚厚度、平平整度、宽宽度、高高程、横横坡度、压压实度、横横向偏位位;摊铺铺的均匀匀性。压实度采用用双控指指标,渗渗水系数数作为常常规试验验进行检检测,检检测时使使用改进进型渗水水仪(着着地环状状宽度335m、装装有渗水水仪开关关)。(四)热熔熔标线 1.安全全措施。到到达施工工现场以以后,首首先要考考虑路面面的宽度度、交通通量等因因素。充充分运用用标志、警警告闪光光灯、交交通锥、指指挥旗等等安全设设施,配配备交通通管理员员,管理理好行人人和交通通,尽量量防止事事故的发发生。2.涂料加加热熔化化。热熔熔涂料成成品是粉粉块状固固
25、体,施施工时需需要用热热熔釜将将其加热热熔化为为一定粘粘度的液液体。具具体操作作方法如如下:开开始溶解解涂料时时,要用用小火加加热,并并投入少少量涂料料,待其其开始熔熔化时开开动搅拌拌器搅拌拌,同时时不断向向釜中投投入新料料,加大大火量并并加强搅搅拌,直直到釜内内涂料全全部熔化化。3.路面的的清扫。涂涂料与路路面结合合牢固的的重要条条件是保保持接触触面的干干净,路路面上的的灰尘、泥泥砂及水水分是涂涂料粘接接的主要要因素。a、首先把把需要划划标线的的断面保保护起来来,以便便划线工工人清洁洁路面,整整个工作作段用扫扫帚、板板刷彻底底清理干干净,堆堆积物用用铁锨清清处。b、用铁刷刷刷掉路路面上的的尘
26、土,再再用毛刷刷清除干干净。c、用吹风风机把清清扫后的的路面吹吹遍,完完全把路路面缝隙隙内的脏脏物清除除干净。4.放样。首首先要做做好交通通管理以以确保放放样操作作安全。然然后进行行标线位位置的量量测,按按设计图图标明的的位置和和图形的的测量用用具和白白粉在路路面作出出标记。标线放样时时,应先先测出道道路中心心点,然然后按110220m间间隔确定定中心线线。在曲曲线路段段沿曲率率半径每每5115m设设定中心心点。当当确认设设定的中中心点连连接线与与曲率相相符时,则则连接各各中心点点划出道道路中心心线样线线。这样样按顺序序向前校校核,在在向前不不断延伸伸中心线线的同时时,也需需不断的的与已设设定
27、的中中心线位位置进行行校核。根根据道路路中心线线位置,标标出标线线一半的的宽度,并并画出标标线宽度度的轮廓廓线,以以便进行行喷涂作作业。5.涂底漆漆(下涂涂剂)。为为提高路路面与涂涂膜的粘粘接力,须须在路面面上先涂涂抹底漆漆(下涂涂剂)。底底漆的涂涂抹量过过多或不不足都会会降低路路面与涂涂膜间的的粘接力力。涂抹抹时使用用喷洒机机等,将将底漆调调至浓淡淡均匀后后涂洒。底底漆涂洒洒宽度应应比标线线放样宽宽度稍宽宽一些。底底漆涂撒撒后,要要养护。当当底漆不不粘车胎胎,出不不粘附灰灰尘、砂砂土时,才才可进行行标线涂涂布作业业。养护护时间要要根据温温度、湿湿度、涂涂撒量、涂涂撒方法法等确定定。6.涂敷。
28、涂敷作业是标线施工最关键的一步,应按操作程序严格把关。涂敷操作程序及注意事项:a、涂敷前前应进行行施工机机械的检检查,保保证设备备处于完完好状态态。预先先用油毛毛毡和白白铁皮进进行实地地试画,检检查色泽泽、厚度度、宽度度、玻璃璃珠撒布布量等,必要时还要进行参数的调整;b、标线涂涂敷。应应在底漆漆溶剂干干燥后进进行,在在底漆还还末干燥燥前就画画标线,溶溶剂会穿穿透未硬硬化的涂涂腊,造造成气泡泡。c、为保证证夜间的的识别性性,在标标线涂敷敷的同时时要撒布布玻璃珠珠,经验验表明玻玻璃珠的的直径有有一半埋埋入涂膜膜中反光光效果最最好。d、标线固固化。涂涂膜的干干燥从粘粘接性和和修整来来看,最最好是自自
29、然冷却却。必须须采取速速冷时,应应在涂敷敷后略等等片刻,用用水浇洒洒。对尚尚末硬化化的涂膜膜不能进进行洒水水,如果果洒水会会使标线线内部变变形而造造成与路路面剥离离以及在在涂料面面上产生生麻点而而使修整整发生困困难。应应尽是避避免采用用速冷固固化法;e、划线车车中的涂涂料要经经常保持持混合状状态;f、刚铺筑筑的沥青青路面易易造成对对标线的的污染,最最好延期期施工。 二、 质量量管理体体系与措措施(一)、质质量管理理体系我们将按国国际ISSO90002质质量体系系建立本本项目的的质量保保证体系系,成立立以项目目经理、总总工程师师、质检检部长为为正副组组长的全全面质量量领导小小组,下下设质检检部,
30、配配备各专专项质检检工程师师,充分分利用中中心试验验室和微微机进行行各项工工程的数数据检测测和质量量控制,控控制工程程总体质质量。各各工程施施工队队队长质检检员,把把好质量量自检关关,形成成第一级级质检体体系。质质检组织织机构框框图如下下:质检员中心实验室主任施工员测量组各施工班队长项目经理全面质量领导小组(二)、确确保工程程质量的的措施各工程施工工队在每每一道工工序过程程及完成成后,由由质检员员按设计计图和技技术规范范要求严严格进行行自检,对对自检合合格工程程填写质质检申请请表,经经质检组组核实后后报质检检部审查查,质检检部确认认自检组组的检查查有效并并签字报报送现场场(驻地地)监理理工程师
31、师申请检检验,请请监理工工程师检检查验收收,唯有有监理工工程师的的检验合合格后,方方可进行行下一工工序的施施工。质量检查程程序框图图工序质量检检查程序序单项工程完完成后,中中间交验验程序一道工序完完成单项工程完完成不合格不合格现场自检组组自检自检员自检检合格不合格返合格不合格返报质检部复复检质检部复检检合格工合格工报监理工程程师不合格填写中间交交工证书书报监理工程程师不合格合格合格下一工序施施工计量支付质量管理具具体措施施如下:1)工程开开工前,组组织全体体施工人人员熟悉悉设计图图纸,学学习国家家公路技技术规范范,使全全体人员员牢固树树立“质量第第一”的思想想。2)本工程程设立全全面质量量领导
32、小小组,下下设专职职质检机机构-质检部部,质检检部内设设各专项项工程质质检工程程师及质质检工程程师助理理,专司司质量检检查之职职。3)工程部部选用有有多年施施工设计计经验的的技术人人员组成成,利用用先进的的技术手手段与方方法,结结合现场场实际情情况,精精心绘制制出详细细的施工工图纸,报报业主和和监理工工程师批批准,杜杜绝因设设计差错错而引起起工程返返工和质质量事故故的发生生。4)本项目目抽取一一定比例例的质检检专项费费用,实实行专款款专用,质质检人员员的工资资奖金主主要按工工程质量量进行评评定。5)尊重和和绝对服服从监理理工程师师和工程程师代表表。根据据合同条条款的要要求,在在监理工工程师的的
33、监督和和指导下下施工,并并如实地地向监理理工程师师汇报工工程进度度和质量量情况。6)采用先先进的检检测设备备,选派派责任心心强的检检测人员员,加强强对线路路测量控制制,并确确保各工工序、各各分项工工程的施施工质量量。7)每一批批施工设设备进场场,需先先向监理理工程师师报送型型号及性性能,征征得监理理工程师师同意后后方可进进场,以以避免由由于施工工设备而而影响工工程质量量。8)各单项项工程开开工前,由由中心试试验室对对该项目目所需各各种原材材料进行行检验,同同时在使使用过程程中加强强随机抽抽检,杜杜绝不合合格材料料进入现现场。对对于混合合型材料料亦由中中心试验验室进行行配比试试验,其其数据经经计
34、算机机分析对对比后,选选择质量量可靠性性高的配配比经质质检工程程师审查查并报监监理工程程师批准准后,再再予实施施。9)质检员员、试验验人员必必须跟班班作业,工工程关键键部位以以及经监监理工程程师批准准,实行行“跟班制制”施工的的项目必必须有质质检人员员守候现现场。10)每一一工序完完工,经经质检人人员自检检合格,报报质检部部长复核核签字后后,填写写报验单单,由质质量小组组复核,确确认合格格,再报报请监理理工程师师检查,经经监理工工程师检检查合格格签证后后,方可可进行下下一道工工序施工工。11)每一一工序完完工后,应应对施工工场地进进行清理理,以免免残留物物质对下下道工序序产生质质量影响响。12
35、)对于于连续施施工工序序,交班班质检人人员应就就本班施施工质量量情况以以及需要要注意事事项向接接班人员员作详细细说明,并并认真填填写交接接班记录录。13)定期期检查、校校正、标标定检测测仪器,避避免由于于检测仪仪器的误误差而影影响工程程质量,造造成不应应有的损损失和影影响。14)根据据规范要要求制定定详细的的内部工工程质量量检测制制度和工工程质量量检查评评分办法法。质量量领导小小组每月月至少进进行一次次全面质质量检查查和评分分,并将将结果予予以通报报,此结结果将是是核实各各工程队队工资的的首要依依据,工工程队质质量质检检小组每每天进行行质量小小结,每每周进行行一次自自检自评评,并将将结果报报质
36、检部部和质量量领导小小组,此此结果亦亦是职工工、合同同工的工工资、奖奖金的重重要依据据。15)实行行质量一一票否决决制:当当质量与与进度等等发生矛矛盾时,必必须先质质量后进进度。发发生质量量问题,扣扣发当事事人当月月奖金并并酌情赔赔偿一定定比例的的损失。对对于关键键工程的的工程质质量必须须采用双双控措施施,经项项目总工工程师同同意后再再报监理理工程师师批准。16)采取取各种途途径,提提高施工工人员业业务素质质,利用用雨天和和施工间间隙,请请监理工工程师或或工程师师代表讲讲授技术术规范和和施工操操作方法法,组织织技术比比赛,并并适当派派员外出出学习,及及时掌握握高等级级公路建建设中新新的施工工工
37、艺和和技术。17)如出出现质量量事故,由由总工程程师或质质检部长长组织有有关人员员对事故故原因进进行分析析,提出出缺陷修修复方案案和质量量整改措措施,报报监理工工程师批批准后实实施,对对事故责责任者将将予以经经济处罚罚,通报报批评,直直至限令令其离开开工地,以以杜绝类类似事故故的再次次发生。18)加强强机械设设备的现现场管理理,确保保机械设设备的完完好率和和使用性性能,保保证工程程质量。杜杜绝由机机械设备备而引起起的工程程质量事事故。三、安全管管理体系系与措施施(一)、安安全管理理体系1、安全生生产目标标:杜绝绝死亡,避避免重伤伤,减少少轻伤。2、现场安安全管理理体系公 司施工员设备操作人员汽
38、运组司机机修人员其它作业人员班组兼职安全员专职安全员公司安监站项目安全科项目安全员项目经理班组施工人员(二)、安安全管理理措施(1)根据据本工程程特点,按按照公司司安全体体系文件件的规定定和要求求,建立立健全可可靠的安安全监督督体系,安安全生产产岗位责责任制,贯贯彻“安全第第一,预预防为主主”的安全全生产方方针,对对施工全全过程全全方位进进行安全全监控。(2)项目目经理、安安全员、施施工班长长、设备备员、技技术员组组成现场场安全管管理小组组,负责责安全管管理,安安全生产产工作。工工地设立立专职安安全员,负负责全现现场日常常检查和和隐患整整改工作作。(3)认真真落实安安全生产产岗位责责任制,明明
39、确各级级施工、管管理人员员的安全全职责,做做到分工工、责任任双落实实。(4)实行行项目定定期安全全例会制制度,由由项目经经理 组组织项目目安全小小组定期期进行安安全小结结,每次次例会应应作好记记录,并并有整改改方案与与记录。(5)建立立安全自自检、互互检、交交接检(“三检”)制度。工作中、工作前、工作后有检查要求及文字记录。3、安全保保证措施施贯彻实施国国家有关关安全规规范、标标准,依依据公司司有关的的安全体体系文件件,在“人员、机机具、材材料、现现场、检检验”五个方方面把好好安全管管理关。具具体措施施如下:(1)施工工现场入入口处、油油料库、电电工房等等有关地地点设置置安全警警示标志志。(2
40、)现场场临进用用电走廊廊按规定定架设和和维护,设设置触电电保护器器,各种种电器开开关需加加箱上锁锁,由专专职电工工负责管管理。(3)电工工、焊工工、司机等等特种工工作人员员凭证上上岗。(4)雨天天施工注注意排水水和采取取防滑措措施。(5)工程程开始前前,对施施工区域域内的周周围环境境、地质质情况进进行全面面考虑和和详细了了解,在在施工中中采取相相应措施施进行处处理,防防止事故故发生。(6)成立立工地安安全生产产小组,负负责工地地安全生生产的教教育,宣宣传及日日常工地地安全检检查,做做好防火火、防盗盗、防事事故工作作的布置置和检查查工作。(7)现场场管理1)施工现现场内的的机动车车辆指派派专人管
41、管理,所所有车辆辆在施工工区域内内必须减减速行驶驶。2)工地设设置专门门的消防防管理器器材,由由专人负负责管理理,并加加强对用用火制度度的管理理,以防防止火灾灾的发生生。凡明明火作业业,须经经有关部部门批准准后方可可实施,对对易燃易易爆品(如如汽油、柴柴油)应应加强管管理,使使其远离离火源。对对油罐等等防火重重点区域域应配备备足够的的消防器器材。并并指定专专人负责责。3)加强现现场安全全宣传工工作。现现场设有有工程施施工管理理责任区区,悬挂挂各种安安全标志志牌,有有规范的的安全生生产口号号、标语语和安全全生产专专用报栏栏,现场场张贴管管理人员员的安全全生产职职责,建建立安全全生产临临控一览览表
42、。现现场有可可能发生生安全事事故的地地点,要要设置安安全警告告牌,标标志和安安全防护护设施。四、环保管管理体系系与措施施(一)、环环保管理理体系1、现场管管理目标标:创环环境保护护施工工工地2、项目经经理部成成立以项项目经理理为组长长的环境境保护领领导小组组,负责责组织做做好工地地的环境境保护工工作。项项目总工工程师负负责环境境保护技技术措施施的制订订、交底底,施工工队设环环境保护护监督员员,负责责施工现现场日常常环境保保护监督督检查工工作,发发现问题题及时反反映和解解决。施施工时,制制定具体体的环境境保护措措施,并并认真贯贯彻执行行。3、遵守国国家和地地方有关关环境保保护、控控制环境境污染的
43、的规定,采采取必要要的措施施防止施施工中的的燃料、油油、沥青青、污水水、废料料和垃圾圾等有害害物质对对河流造造成污染染,防止止扬尘、汽汽油等物物质对环环境空气气的污染染,防治治噪声对对环境的的污染,把把施工对对环境、空空气和居居民生活活的影响响减少到到允许范范围内。(二)、环环境保护护的组织织措施针对本工程程的实施施情况,对对项目经经理部各各部门明明确分工工,建立立完善的的环境保保护体系系。组织全体干干部职工工学习贯贯彻国家家的环保保法规及及有关规规定,加加大宣传传教育力力度,使使广大干干部职工工认识到到环境保保护的重重要性,增增强环境境保护意意识。制定奖惩制制度,加加强检查查监督,落落实环境
44、境保护责责任制。实实行不定定期检查查制度,并并进行记记录分析析。施工工前制定定施工期期间环境境保护措措施送交交监理工工程师批批准。做做到统筹筹规划、合合理布置置、综合合治理、化化害为利利。1、噪音控控制措施施、优先选选用电动动机械,对对工地上上使用的的拌合机机、空压压机等噪噪音比较较大的机机械均设设置消音音装置,控控制施工工噪音。、严格遵遵守国家家和湖南南省夜间间施工作作业时间间规定,合合理安排排施工时时间。在在夜间不不安排噪噪音大的的机械施施工。、现场木木工棚和和切割钢钢筋的地地方采用用吸音材材料进行行封闭和和降低噪噪音处理理。、教育职职工不得得敲打钢钢管、钢钢模板,尽尽量减少少噪音。2、防
45、水排排水和污污水处理理措施、在施工工期间应应始终保保持工地地、驻地地的良好好排水状状态,修修建一些些临时排排水设施施,并与与永久排排水设施施相连接接,且不不得引起起淤积和和冲刷。、在施工工场地内内设置沉沉淀池,对对施工废废水和泥泥浆水进进行沉淀淀净化。生生活区应应设置化化粪池,生生活污水水经化粪粪池处理理后才能能排入污污水管道道出施工工场地,经经过处理理的污水水或废水水须符合合污水排排放标准准的规定定,才能能排放。、施工区区域、砂砂石料场场,在施施工期间间和完工工以后应应妥善处处理,以以减少对对河道的的侵蚀,防防止沉渣渣进入河河道。施施工期间间,施工工物料如如水泥、沥沥青、油油料、化化学品等等的堆放放要管理理严格,防防止在雨雨季物料料随雨水水径流排排入地表表及附近近水域造造成污染染。、拌合场场、洗车车处等排排放污水水的地方方均设有有沉淀池池。施工工机械应应防止严严重漏油油,禁止止机械在在运转中中产生的的油污水水未经处处理就直直接排放放,或维维修施工工机械时时油污水水直接排排放。3、降低扬扬尘的措措施和废废料废方方的处理理、为减少少施工作作业产生生的灰尘尘,应随随时进行行
限制150内