矿业公司“三违”处罚制度19569.doc

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.“三违”处罚制度1 总则1.1 目的为认真贯彻彻“安全第一一，预防为为主，综合合治理”的安全生生产方针，减减少各类事事故，保障障员工生命命和公司财财产安全，根根据国家相相关法律、法法规，特制制定本制度度。1.2 适用范围本制度适用用于*集团团有限公司司（以下简简称集团公公司）所辖辖范围内，从从事煤矿、消消防救护、洗洗煤、供水水、供电、供供气、建筑筑工程、化化工（含煤煤化工）等等生产从业业人员或进进入生产作作业区人员员的违规、违违纪惩处。1.3 职责1.3.1

2、 安监部本制度的归归口管理部部门，负责责对本制度度的监督实实施。1.3.2 所属各单位位1.3.2.1 负责组织本本单位对员员工的安全全教育和处处罚的实施施。1.3.2.2 主要负责人人是本单位位“三违”管理的第第一责任人人。1.4 定义“三违”是是指违章指指挥、违章章操作、违违反劳动纪纪律。1.5 根据三违产产生和可能能产生后果果的严重程程度，将“三违”分为A、B、C三类： 1.5.1 A类是特别别严重“三违”，即可能能导致伤亡亡事故或其其他严重后后果的“三违”；1.5.2 B类是严重重“三违”，即危害害程度仅次次于A类的“三违”；1.5.3 C类一般“三违”，即危害害程度较轻轻的“三违”。

3、1.6 处罚1.6.1 对A类三违违人员，给给予10000-30000元处罚，情情节严重，性性质恶劣者者解除劳动动合同或开开除留用察察看处分；同时对“三违”人员所在在单位进行行月度考核核扣1分。1.6.2 对B类三违违人员，根根据情节轻轻重分别给给予以下处处罚；1.6.2.1 造成他人死死亡、他人人或自己重重伤的，按按1.6.1条处罚；1.6.2.2 未产生人员员伤亡后果果的，给予予300-10000元处罚；1.6.2.3 同时对“三三违”人员所在在单位进行行月度考核核扣0.6分。1.6.3 对C类三违违人员，根根据情节轻轻重分别给给予以下处处罚；1.6.3.1 造成他人死死亡、他人人或自己重

4、重伤的，按按1.6.1条处罚；1.6.3.2 未产生人员员伤亡后果果的，处罚罚50300元。1.6.3.3 同时对“三三违”人员所在在单位进行行月度考核核扣0.1分。2 安全处罚程程序2.1 集团公司安安监部为“三违”处罚的监督督管理部门门。各级安安全管理部部门（各职职能部门）在在安全检查查中，依据据本制度进进行处罚。2.2 各单位“三违”处罚金列列入安全专专项基金。由由安全管理部部门设专人人负责建立立安全奖罚罚台账。2.3 集团公司司“三违”处罚列入集团公公司安全基金，由安安监部设专专人建立“三违”处罚台帐帐，处罚上上缴集团公公司财务部部单独记账账，做到专专款专用。2.4 各单位安全全管理部

5、门门，应建立立“三违”人员档案案，详细记记录违章情情况。2.5 集团公司各各单位对“三违”人员的处处罚，由检查人人员直接开开具处罚单单并签字确确认，“三违”人员和安安全管理人人员各一份份，处罚结结果由各单单位人力资资源管理部部门和集团团人力资源源部执行。（详见附件四）。2.6 对外包工队队伍（包括括个人）处处罚，安全全管理部门门（职能部部门）开据据处罚单，交交由财务部部门直接从从工程款中中扣除。处处罚单（详详见附件五五）。2.7 本制度未列列入的“三违”，可根据据产生和可可能产生危危害的程度度，比照本本制度相关关规定执行行。2.8 各单位应根根据本制度度，制定相相应的实施施细则，但但不得与本本

6、制度相悖悖，并报集集团公司安安监部审查查备案。3 附 则3.1 本制度由集集团公司安安监部负责责解释。3.2 对违反不属属于“三违”分类列表表中的内容容，按集团团公司的其其他相关管管理制度进进行处罚。3.3 本制度自颁颁发之日起起施行。4 相关文件件一 安全生产产法二 劳动法三 建筑法四 危险化学学品管理条条例五 煤矿安全全监察条例例六 煤矿安全全规程5 相关附件附件一：AA类三违行行为列表附件二：BB类三违行行为列表附件三：CC类三违行行为列表附件四：处处罚单附件五：处处罚单（施施工单位）附件一： A类三违行行为列表一 矿井采煤1 采煤工作面面无批准的的作业规程程或安全技技术措施就就擅自开工

7、工的；2 放明炮或糊糊炮的；3 不按规程规规定设置警警戒、警戒戒距离不够够或不实行行自联自放放的；4 不严格执行行“先支后回回、由下向向上、由里里向外”回柱原则则的；5 综合机械化化采煤面采采煤机停止止或检修时时，未切断电源源，未断开其磁磁力起动器器、隔离开关关的；6 启动采煤机机前，未巡视采煤煤机周围，确认有无人员而而启动采煤煤机的；7 在同一工作作面使用多多台放炮器器同时放炮炮的；8 工作面初放放、收尾、过过老巷、过过采空区、过过地质构造造带时，未未按照相应应安全技术术措施作业业的；9 放炮崩倒支支柱不及时时扶起，仍继续作作业的；10 开采容易自自燃和自燃燃煤层的矿矿井，未建建立自然发发火

8、预测预预报制度，未未按规定采采取预防性性灌浆等措措施的；11 有自然发火火征兆未采采取相应的的安全防范范措施并继继续生产的的。 二 矿井掘进12 掘进迎头未未使用临时时支护的；13 井下放明炮炮、糊炮的的；14 瓦斯超限或或停风时，未未及时将施施工人员撤撤离至安全全地点的；15 放炮时未设设置警戒或或未执行自自联自放的的；16 钻眼与装药药平行作业业或在残眼眼内钻眼的的；17 工作面拒爆爆、残暴未未处理完而而从事钻眼眼、爆破等等作业的18 擅自用刮板板输送机、胶胶带输送机机等运输爆爆炸材料的的；19 未按作业规规程规定，采采用镐刨、硬硬拉、压风风吹炮眼等等方法处理理拒爆、残残爆的。20 放炮距

9、离不不符合规程程规定放炮炮的；21 使用失爆的的发爆器爆爆破的；22 无爆破证爆爆破的。23 掘进过程出出现瓦斯、透透水等灾害害可疑现象象不进行试试探直接掘掘进的。三 矿井机电运运输24 在斜井（巷巷）中，蹬蹬车、扒车、坐轨轨滑行、跳跳车及蹬、坐坐胶带机的的；25 斜井（巷）提提升，未按规定使使用三环链链、插销的的；26 斜井（巷）提提升超挂车车或未挂保险绳绳的。27 检查、检修修刮板机、胶胶带机及其其它运转设设备不停电电、闭锁的的；28 绞车带病运运转及钢丝丝绳断丝、磨磨损超限继继续提升的的；29 斜井人车安安全装置失失灵，继续续使用的；30 各类绞车下下放不带电电滑行的。31 斜井（巷）提

10、提升不挂钩钩头放车、不不按规定使使用挡车门门、阻车器器的；32 用电机车把把矿车顶入入或人工推推入斜井（巷巷）或在车车场顶车、推推车造成飞飞车的；33 使用明令禁禁止使用或或者淘汰的的设备、工工艺的；34 防爆设备失失爆后继续续使用的；35 人为造成电电气设备失失爆的。四 矿井一通三三防36 井下无措施施，使用氧焊焊、电焊、气气焊的；37 井下瓦斯超超限后未采采取措施继继续作业的；瓦斯超超限瓦检员员不制止现现场人员作作业或隐瞒瞒不报的；38 随意停开局局部通风机机的；违反反规定串联联通风的；39 将两道风门门同时敞开开，造成风流流短路或破破坏通风设设施的；40 将风电瓦斯斯闭锁装置置甩掉不用用

11、者或短接接闭锁的；41 破坏井下瓦瓦斯监控仪仪器或设备备，致使安全全监测装置置不能发挥挥作用的；42 无措施破闭闭并进入闭闭内的；43 瓦斯检查员员配备数量量不足；不不按规定检检查瓦斯，存存在漏检、假假检的；44 随意进入设设栅栏、设设警戒牌盲盲巷的；45 传感器设置置数量不足足、安设位位置不当、调调校不及时时的，瓦斯超超限后不能能断电并发发出声光报报警的；46 违章排放瓦瓦斯的；47 故意破坏或或损坏通风风设施造成成瓦斯超限限的；48 未经允许或或无计划措措施改变全全矿井通风风系统的；49 施工过程中中，人为形成成盲巷的；50 未配备专职职人员对矿矿井安全监监控系统进进行管理、使使用和维护护

12、的。五 矿井地测防防治水51 有严重水患患，未采取取有效措施施或未按措措施执行的的；52 人为因素导导致地质及及水文地质质预报漏报报、错报造造成事故的的；53 未按规定留留设保安煤煤柱或超层层越界开采采造成事故故的；54 擅自修改设设计开采边边界及方案案造成事故故的；55 未查明矿井井水文地质质条件和采采空区、相相邻矿井及及废弃老窑窑积水等情情况而组织织生产的；56 有明显透水水征兆未撤撤出的井下下作业人员员的；57 擅自开采各各种防隔水水煤柱、保保安煤柱的的；58 在有突水威威胁区域进进行采掘作作业未按规规定探放水水的。六 矿山救护59 指挥人员在在没有救人人的情况下下，强行命命令救护队队进

13、入高温温、塌冒、爆爆炸、水淹淹危险的区区域作业，或或必须进入入时，无安安全措施，不不能保证救救护队员安安全作业的的；60 值班、待机机的指战员员、电话值值班员、司司机擅离岗岗位的；61 临阵脱逃或或接到召请请电话不随随队出动的的。七 设备操作管管理62 危险作业时时，监护措措施未落实实及未设置置警戒区域域或未挂设设警示牌的；63 任意拆除设设备（施）的的安全装置置、仪器、仪仪表、警示示装置的；64 调整、检修修、清扫设设备时，未切断电电源，未停停车的；65 检修电器设设备（施）时，未停电、验电、接地及挂牌操作的；66 决定设备带带病运行，而而无相应技术术措施和安安全保障措措施或让员员工冒险作作

14、业的；67 有联锁合闸闸的高压开开关，不解解除联锁手手动合闸的的；68 使用没有编编号或检验验不合格的的接地线的的；69 随意调整厂厂控工艺参参数，不上上报审批的的。八 票证管理70 属于车间级级作业票证证即二级作作业票的，为为省事不办办理作业票票，也不进进行风险评评价的；71 各类作业（登登高、动火火、临电、有有限空间、破破土、检维维修、开车车/停车确认认表）无票票作业的；72 在易燃易爆爆、有毒及及缺氧等环环境下凭经经验办理各各种票证，不不进行取样样分析的；73 特种作业擅擅自扩大工工作面，超超出作业票票许可范围围的。九 安全管理74 装置停、开开车不按操操作票，安安全确认表表执行的；75

15、 安排无上岗岗证的人员员进行独立立操作和现现场监护、巡巡检的；76 私自进行现现场阀门开开关不汇报报的；77 对工艺运行行进行调整整时，不按按规程操作作的；78 擅自退出设设备主保护护或设备失失去保护后后继续运行行的；79 达到紧急停停车规定时时不及时果果断停车的的；80 对报警只消消音不确认认，带联锁锁的报警未未向调度室室汇报的；81 工艺联锁跳跳车后不查查清事故原原因便进行行试车的；82 不召开交接接班会，私私下交接班班的；83 进入各类塔塔器、罐类类单独作业业,无人监护护的；84 变压器拆除除完毕后，未未将裸露电电线进行绝绝缘处理的的；85 检修设备时时，需要加加设盲板，以以阀代替或或不

16、使用合合格盲板的的；86 行车起吊重重物时未判判断重物重重量是否超超过起吊范范围的；87 刮风、下雨雨、下雪、大大雾等天气气登高作业业的；88 进入可能存存在易燃易易爆有限空空间作业未未佩带可燃燃气检测仪仪，盲目作作业的；89 受限空间作作业发生突突发事故时时，地面监监护人在不不佩戴任何何防护器具具救人的；90 在存有可燃燃气的管道道、阀门上上动火无特特种作业证证的；91 私自动用地地下管网或或地下消防防栓不及时时汇报的；92 化学清洗废废水未经过过分析处理理确认直接接排入厂区区地下管网网的；93 施工作业未未按规程进进行的；94 没有征得操操作人员同同意，随意意动用生产产设备的；95 消防器

17、材挪挪作它用的的；96 特种设备未未经法定单单位定期检检验使用的的；97 新安装设备备（施），未未经安全验验收就进行行生产作业业的；98 危险作业未未经审批或或虽经审批批，安全措措施未落实实的；99 禁火区域内内吸烟或违违章明火作作业的；100 安全隐患未未排除、未未报告，仍冒险作作业的；101 设备（施）超超速、超温温、超载荷荷运行的；102 设备运转时时，跨越、触触摸或擦拭拭运动部位位的；103 启用查封或或报废设备备的；104 易燃易爆区区、重点防防火区，防防火设施不不全或防火火措施不符符合规定的的；105 易燃、易爆爆物品存放放位置、地地点、环境境不符合安安全规定的的；106 带电拉高

18、压压跌落保险险开关或隔隔离刀闸时时，未使用合合格绝缘工工具的；107 使用类手手持式电动动工具未配配戴漏电保保护器；在在潮湿密闭闭容器内检检修时，未未使用类手持电电动工具；108 指派未经安安全教育培培训或经安安全教育培培训但考核核不合格的的人员上岗岗的，不考虑虑工人的工工种与技术术等级进行行分工的；109 擅自决定变变动、拆除除、挪用或或停用安全全装置和设设施的；110 强令作业人人员违章冒冒险作业的的；111 未设置安全全生产管理理机构、配配备专职安安全生产管管理人员的的；112 主要负责人人和安全生生产管理人人员，未经考核核或考核不不合格上岗岗的；113 未建立健全全安全生产产责任制、未

19、未制定完备备的安全生生产规章制制度和操作作规程的；114 压力容器受受压部件、安安全装置出出现故障，不不及时采取取措施的；115 电气设备停停电检修时时、作业前前不验电、不不放电、不不挂地线、不不挂停电工工作牌、不不设监护人人员的；116 在提升孔不不按规定提提升、放落落物品或提提升、放落落物品工作作结束后，不按规定定将安全防防护围栏复复位的；117 高压电气设设备检修不不装设接地地线的；118 强行送电、误误送电的；119 在装有易燃燃易爆的容容器上或油油漆未干的的物体上进进行焊接作作业的；120 人工清仓时时无人监护护，无安全措施施、不系安全全带、安全全绳的；121 人工清扫运运行设备时时

20、，不执行行停电挂牌牌、监护的的。十 车辆交通122 车辆进入危危险化学品品生产厂前前未装阻火火器。123 无证人员驾驾驶车辆的的。十一 劳动纪律124 无视安全警警示标识随随便进入隔隔离区域的的；125 员工在班前前、班中故故意酗酒或或酗酒闹事事的；126 未经领导批批准，擅自自换岗、代代岗的。十二 地面建筑安安装工程127 高处作业人人员，在无无可靠安全全防护设施施、未按规规定系安全全带或所系系安全带不不符合要求求的；128 搅拌机运转转中，发现现异常未停停机断电，就就排除故障障的；129 机械无专人人管理，电电气、机身身无接零（地地）保护的的，漏电保保护器失灵灵，安全保保护装置不不齐全的；

21、130 物料提升机机、吊篮随随便载人上上下的；131 物料提升机机的缆绳不不拴在专用用地锚上，栓栓在不符合合安全要求求的物体上上或随意拆拆除的；132 塔吊吊运过过程中，随随便上下塔塔吊或人员员随吊物上上下的； 133 塔吊司机未未经专门安安全培训或或考试不合合格上岗操操作的； 134 进入搅拌机机滚筒内维维修时，开开关箱不停停电、不上上锁、不设设专人监护护的；135 将头、手、工工具伸入旋旋转的机器器内的；未未通过计算算，随意增增减塔机平平衡重的；136 凡直接从事事带电作业业人员，未未按规定穿穿绝缘鞋、戴戴绝缘手套套的；137 手持电动工工具使用前前，未经专专职电工检检验接线，零零线与相线

22、线错接的；138 手持电动工工具长期搁搁置不用或或受潮工具具在使用前前，未经电电工测量绝绝缘阻值就就使用的；附件二： B类三违行行为列表一 矿井采煤1 安监员、现现场管理人人员（检查人员员），发现作作业现场有有重大险情情，不停止作作业，不撤出人人员的；2 采煤工作面面发生变化化，未及时修修改作业规规程或不严格执执行安全技技术措施的的；3 进入工作地地点，不严格执执行敲帮问问顶规定的；4 不严格按照照规程规定定，进行两巷巷回撤的；5 配备专职瓦瓦检员的采采煤工作面面，不严格执执行“一炮三检检”放炮制度度的；放炮员不不严格执行“一炮三检”的；6 放炮员不随随身携带放放炮器钥匙匙或不实行行自联自放放

23、的；7 炸药、雷管管不分开存存放，混装装、混运或或在井下私私自存放炸炸药、雷管管的；8 刮板输送机机运转时，进行装药药作业的；9 进入工作地地点，不按规程程、措施规规定支护，在在空顶下作作业的；10 回柱放顶中中启动刮板板输送机或或在刮板输输送机运转转下回柱放放顶的；11 信号不清或或未发信号号启动刮板板输送机的的；打停止止信号，不及时停停止刮板输输送机的；起动刮板板机、胶带带机前，未未检查机头头附近情况况的；12 使用刮板输输送机、皮皮带机拉运运单体支柱柱、棚梁等设设备，不严格执行行安全技术术措施的；13 采煤工作面面及其它作作业地点风风流中瓦斯斯浓度超过过1%时，用煤煤电钻打眼眼的；14

24、爆破地点附附近20米内，风流中瓦瓦斯浓度超超过1%时爆破作作业的；15 采煤工作面面及其它作作业地点风风流中、电电动机或其其它开关安安设地点附附近20米内，风流中瓦瓦斯浓度超超过1.5%时继续作作业的；16 工作面支柱柱初撑力未未达到规程程规定而不不及时处理理的；17 支柱支设在在浮煤、浮浮矸上的；18 综采工作面面支架下方方有人作业业时移设支支架的；19 支柱钻底超超过规程规规定，未采取措措施及时处处理的；20 工作面移溜溜时，从两两头向中间间或从中间间向两头移移的；21 采煤机运行行到上下端端头时，未未按规程规规定设置警警戒的；22 无审批措施施或特殊情情况下，利利用采煤机机破碎矸石石的；

25、23 采煤机割完完煤后，未及时支支设护帮板板的；24 两巷回撤与与工作面回回柱平行作作业的；25 拆卸或更换换安全阀、测测压阀及软软管时，对对液压缸未未进行卸载载的；26 移溜时，中中心点柱摘摘除长度超超过规程规规定且不及及时支设的的；27 煤壁片帮严严重，未采取有效效措施处理理的；28 处理转载机机故障或破破碎机腔内内大块物料料时，未按规定进进行停电闭闭锁的。二 矿井掘进29 装药前或放放炮前，未未全面检查查工作地点点安全状况况，进行装装药、爆破的；30 放炮前后未未加固或加加强支护，进进行放炮或或其他作业业的；31 炮眼封堵不不严、不实实、封泥长度度不够或封封堵材料不不合格进行行爆破作业业

26、的；32 爆破工未随随身携带发发爆器钥匙匙或将钥匙匙转交他人人的；33 爆破通电后后拒爆时，未未按规定时时间等候，提提前进入爆爆破地点的的；34 未按作业规规程规定的的打眼、装装药、爆破破方式，进行打眼眼、装药、爆爆破的；35 警戒人员脱脱岗或责任任不到位的的；36 在综掘机或或耙斗机运运行范围内内停留、工工作的；37 在检修的综综掘机截割割臂或转载载桥下方停停留、作业业的；38 放炮后未及及时采取临临时支护措措施的；39 在空顶下作作业的；40 进入工作面面，未敲帮帮问顶或未未检查支护护质量就作作业的；41 井下爆破材材料乱扔、乱乱放或私自自存放的；42 巷道开口或或贯通时，未未按作业规规程

27、规定设设置警戒、加加强支护的的；43 斜巷掘进运运输时，未未使用“一坡三挡挡”装置的；44 电雷管与炸炸药混装混混运的；45 使用未做通通电试验或或电阻不合合格的电雷雷管进行爆爆破作业的的；46 用轨道、金金属管、金金属网等当当作回路进进行爆破作作业的。三 矿井机电运运输47 违反“行车车不行人，行行人不行车车”规定的；48 人为塞阻联联锁开关，甩甩掉三大保保护不用的的；49 井下明电操操作，明电电打点，带带电打开防防爆插销的的；50 大型固定设设备安装后后，未经过验验收就投入入使用的；51 电机车运行行中，驾驶驶人员将身身体任何部部位伸出车车外的；52 斜井（巷）提提升，矿车车掉道采用用脱钩

28、处理理或绞车强强拉上道的的；53 井下各种原原因造成机机电火源的的；54 煤仓口堵塞塞时，不停停给煤机或或运转胶带带机捅煤的的；55 矿车运行中中，把钩工工蹬钩、蹬蹬车拔插销销的；56 钢丝绳不按按规定检查查的；主、副副井绞车钢钢丝绳应更更换而不更更换的；57 电机车或人人力推车直直接撞击风风门的；58 倒闸操作不不唱票、不复诵；操作时顺顺序颠倒或或两人同时时操作的；59 只挂主绳，未未挂保险绳绳放车的；60 斜井提升无无灵敏可靠靠的“一坡三挡”及声光信信号的；61 井下各种作作业人员（大大型设备安安装、检修修等）无作作业规程或或安全技术术措施就擅擅自开工的的；62 绞车过卷的的。四 矿井一通

29、三三防63 未按规定使使用监测装装置的；64 采掘工作面面无计划停停电、停风风的；65 瓦检员对瓦瓦斯积聚未未汇报、未处理的；66 未按规定期期限封闭采采空区的；67 未及时进行行风量调节节，造成风风速超限或或欠风作业业的；68 未按规定及及时对火区区及采空区区有害气体体进行预测测预报分析析的；69 人为破坏或或甩开束管管，致使束管管监测不能能正常使用用的；70 人为破坏防防尘设施的的；71 高瓦斯矿井井或突出矿矿井掘进工工作面，未未按规定实实行双风机机双电源、自自动切换和和三专两闭闭锁的；72 操作失误造造成矿井无无计划停电电停风的；73 测风、测尘尘员未按规定测测风、测尘，造假数据据的；7

30、4 风门不按规规定进行连连锁或人为为破坏风门门连锁的；75 巷道贯通后后，通风系统统调整不及及时，造成风流流短路、紊紊乱，瓦斯超限限的；76 不使用便携携式瓦斯报报警仪的；77 因操作不当当或维修维维护不及时时，造成矿井防灭灭火系统不不能正常使使用的；78 瓦检员不按按规定执行行交接班制制度的；79 局部通风机机“三专两闭闭锁”装置设置置不齐全，使使用不正常常的；80 易自然煤层层用末煤充充填老空区区、空巷的的；81 被贯通巷道道，未按规定定设置栅栏栏、警标的的；82 未按规定安安设或使用用防尘设施施的。五 矿井地测防防治水83 工作地点有有出水征兆兆,但未及时时撤人并上上报而继续施施工的；8

31、4 未按批准的的探放水设设计进行探探放水施工工的；85 人为因素造造成排水能能力不足的；86 地测防治水水预测预报报失误的；87 矿井水文地地质条件复复杂未按规规定设置防防治水设施施，配备有有关技术装装备、仪器器的。六 设备操作管管理88 高压操作前前无预演，不不唱票的；89 电器操作单单人进行的的；90 设备检修完完毕，送电电前不到现现场确认的的；91 电气设备拆拆线时不停停电、不验验电的；92 送电未按操操作规程进进行，烧坏坏元件的；93 现场停电不不挂标示牌牌的；94 单人进行联联锁投运或或解除操作作，操作后后没有确认认的；95 发现仪表联联锁报警信信息不及时时汇报的；96 压力容器受受

32、压部件、安安全装置出出现故障时时不及时采采取预防措措施的；97 电动设备交交出前未断断电，未填填写交出表表的；98 泄压不完全全便安排进进行设备检检修的；99 用柴油、石石脑油擦洗洗设备的；100 关键设备带带病运行，不不及时进行行处理的；101 加润滑油不不执行三级级过滤的；102 加润滑油不不确认油品品型号的；103 设备出现明明显漏点不不及时处理理或上报，无无记录的；104 设备检修后后的检查、验验收和确认认无记录的的。七 票证管理105 先操作后办办理票证的的；106 作业票在缺缺项、漏项项情况下审审批通过的的；107 未经单位（车车间）领导导授权的人人员签发作作业票的；108 现场安

33、全措措施不落实实，私自签签发票证的的；109 批准人意见见不填写，直直接签发作作业票证的的；110 安全、工艺艺负责人未未向作业人人进行现场场危险因素素的交底，不不落实安全全措施的；111 不同地点作作业仅开一一份作业票票，即一票票多用的；112 一人监护多多处作业点点，即一人人多管的；113 作业负责人人、监护人人落实不到到位，负责责人临时离离开现场后后，未临时时委托能胜胜任此项工工作的人员员代替并告告知现场作作业人员的的；114 现场化验分分析尚未报报出之前发发出作业票票的；115 作业完成后后没有验收收确认便签签字的。八 安全管理116 接班不按要要求执行，会会上不讲安安全的；117 巡

34、检时只查查看巡检牌牌，对装置置运行情况况未仔细查查看，即巡巡检只为换换牌而换牌牌或不巡检检、不换牌牌的；118 交接班时接接班人未到到位，交班班人离开操操作岗位的的；119 特种作业人人员未经过过专门安全全培训取得得特种作业业资格上岗岗的；120 对新进员工工厂级、车车间和班组组安全教育育走形式的的；121 对出现过“三违”现象的人人员未进行行车间、班班组级安全全教育便上上岗的；122 车间安全检检查不按时时进行，检检查存在“走形式”现象的；123 车间级事故故应急预案案未定期进进行演练的的；124 不用防爆工工具检修易易燃易爆设设备的；125 现场调试动动设备时戴戴手套的；126 动火加热轴

35、轴承时不对对定子线圈圈进行隔热热保护的；127 对阀门螺栓栓紧固时不不均匀进行行，紧固完完毕后不检检查的；128 检修机泵时时，进出口口阀未悬挂挂禁动牌的的；129 临时接电时时，带负荷荷拉闸的；130 变压器油不不做试验直直接使用的的；131 对电机补油油时不将废废油从排油油孔内掏出出的；132 对电机补油油时不将加加油嘴清理理干净的；133 检修负责人人对检修内内容、项目目不清楚，盲盲目检修的的；134 检修前对检检修所需工工器具没有有认真检查查或带病使使用的；135 带电部位不不设明显警警告标志的的；136 起重时未通通知地面人人员和指挥挥人员，私私自操作的的；137 起吊重物时时，对捆

36、绑绑效果不检检查的；138 在有可能突突然下落的的设备下面面工作的；139 滑轮起吊时时，牵引绳绳单人控制制的；140 监护人与作作业人不交交接，未进进行安全确确认的；141 用一般灯具具代替防爆爆灯具进行行照明的；142 绳索未检查查或形式检检查，拴系系不牢的；143 存在需要安安全隔离的的区域不能能有效隔离离的；144 管线介质不不经分析将将水管和气气管混接的的；145 未经专业技技术人员确确认，私自自在许可的的临电设备备上接设其其他线路用用电设备的的；146 非本单位人人员或本单单位人员非非电工进行行临电接线线的；147 发现线路出出现绝缘脱脱落现象未未及时处理理的；148 气防、消防防

37、器材使用用后未归位位的；149 在生产装置置区内和禁禁烟区域携携带火种的的；150 在易燃易爆爆装置区现现场打手机机的；151 配电室不采采取封堵小小动物的措措施的；152 易燃易爆区区使用金属属工具敲打打设备的；153 操作室内有有电缆沟，在在打扫卫生生时用水冲冲洗地面的的；154 安全附件到到期未复检检的；155 现场作业踩踩踏管线的的；156 润滑油、机机油油桶混混存未标识识的；157 消防、气防防器材检查查不合格时时未及时更更换的；158 登高作业不不系安全带带的；159 安全带未高高挂低用或或拴挂在不不牢固的物物件上；160 岗位员工对对本岗位消消防、气防防器材的摆摆放位置不不熟悉的

38、；161 岗位人员对对应急器材材使用不了了解的；162 无事故状态态下未经批批准动用消消防器材的的；163 进入现场、工工作中长头头发未盘入入安全帽中中的；164 在有毒有害害等危险区区域工作不不按规定穿穿戴专用防防护用品，使使用专用防防护器具的的；165 带手套或衣衣袖口未系系扣擦洗运运转设备、操操作运转机机床的；166 雷雨天气打打伞上罐采采样的；167 劳动防护用用品未及时时发放的；168 工作前未检检查设备（施施）或设备备（施）带带故障，安安全装置不不齐全、不不可靠便进进行操作的的；169 在有毒、粉粉尘等作业业场所进餐餐、饮水、吸吸烟的；未按规规定使用通通风除尘设设备的；170 危险

39、作业时时，监护措措施未落实实及未设置置警戒区域域或未挂警警示牌的；171 冲压作业时时，手进入入危险区域域的；172 攀登吊运中中物件以及及在吊物，吊吊臂下行走走或逗留的的；173 工作时有颗颗粒物飞溅溅时，未戴戴护目镜或或面罩的；174 在易燃易爆爆、明火、高高温等作业业场所穿化化纤服装操操作的；175 作业现场不不能保证满满足规程规规定的安全全距离的；176 生产、施工工现场的安安全设施不不全或不符符合规程规规定的；177 安全防护用用品、用具具配备不全全、数量不不足、质量量不良的；178 擅自变更经经批准的安安全技术措措施的；179 随意挪用现现场安全设设施或损坏坏现场安全全标志的；18

40、0 非专责或非非电气人员员操作高压压电气设备备的；181 指挥岗位人人员强行操操作带故障障设备的；182 指挥无证人人员上岗或或无证人员员擅自上岗岗的；183 指挥岗位人人员超负荷荷运行各种种机电设备备的；184 要害岗位睡睡岗、串岗岗、脱岗的的；185 停电检修不不办理停电电工作票和和操作票的的；186 易燃易爆场场地，无动动火证动火或不不按程序报报批的；187 起重作业人人员不按安安全操作规规程作业；起吊物件件斜拉斜拽拽，吊物不不平衡，起起吊操作不不稳，致使吊物脱钩的的；188 起吊时人站站在吊物下下方、吊物物上站人或或用人作平平衡物的；189 钢丝绳及其其它起重设设施不符合合安全规定定，

41、应报废还还继续使用用的；190 电器作业时时，对邻近的的带电体、盘盘面未采取取安全防护护措施的；191 登杆作业不不进行安全全检查、无无保护接地地、无保护护措施、无无人监护进进行作业的的192 胶带机运转转中用铁锹刮机头头、机尾物物料的；193 安全设施不不齐全，强强行作业的的；194 锅炉三大安安全保护装装置，未按规定定使用、校校验、试验的；195 检修设备前前不挂停电电工作牌，不不设监护人人员的；196 电工作业不不按规程验验电、放电电和挂接地地线的；197 操作高压电电气不戴绝绝缘手套，不不穿绝缘鞋鞋（靴）或或未站在绝绝缘台上的的；198 在皮带运输输机上坐、卧卧或跨越没没有过桥的的运行

42、皮带带机的；199 未查清电气气事故原因因而强行送送电的；200 未经许可带带电作业或或指挥他人人带电作业业的；201 锚链运行中中处理跳链链现象或捅捅堵塞溜槽槽的；202 未按规定办办理工作票票检修和“搭车”检修的；203 开关带负荷荷拉合隔离离刀闸的；非电气设设备专业人人员擅自打打开电气设设备的；204 在无起重设设备情况下下，从高处处向下抛掷掷杂物、重重物或设备备配件不设设专人监护护的；205 带水焊接时时不穿绝缘缘靴的；206 进入带电间间隔的；单单人巡线攀攀登电杆的的；207 使用喷灯时时，在明火火附近放气气或加油的的；208 调和电解液液时，把水水直接倒入入硫酸中的的；209 电气

43、作业不不执行“两票三制”的；签发发工作票种种类不符的的；210 电动工具绝绝缘破损、无无双重绝缘缘、无可靠靠接地而使使用的；211 强行启动设设备的；212 氧气瓶、乙乙炔瓶同车车运输的；213 特种作业不不带安全防防护用具直直接作业的的；214 无安全技术术措施检修修或擅自变变更现场安安全措施的的；215 高压试验时时，不穿绝缘缘靴、不设置围围栏及悬挂挂警示牌的的；216 拆除地线前前项目负责责人不对设设备进行检检查的；217 带电移动电电动工具的的；工作中中电流二次次回路短接接不可靠的的；218 未接到任务务单、工作作票、调度度命令，允许工作作人员工作作的；219 倒闸操作时时，进入高高压

44、设备区区不戴安全全帽，不穿绝绝缘靴的；220 用木楔或其其它物品将将开关跳闸闸装置塞住住，致使其其失去作用用的；221 带电搬迁电电气设备、电电缆和电线线的；222 使用电压等等级不相符符的验电器验验电的；223 设备运转时时，触摸运运行设备运运转部位及及私自打开开防护罩、栅栅栏的；224 电气、运输输、提升设设备（设施施）的各种种保护不齐齐全就开机机使用的；225 未严格执行行起吊、运运输、装卸卸、捆绑大大型设备安安全技术措措施的；226 机器运转中中或未停止止前，清扫扫、擦拭、润润滑和冷却却机器旋转转部位的。227 皮带运行时时，处理或或清理胶带带托辊，机机头、机尾尾滚筒的；228 破碎机

45、工作作过程中，随随意触摸传传动装置及及破碎部件件的。九 车辆交通229 车辆在厂区区行使速度度超限的；230 叉车托盘升升高后站人人的；231 插车进入生生产区在地地沟盖板上上行使的。十 地面建筑安安装工程232 施工现场明明火作业，未未办用火证证或未经现现场有关部部门（负责责人）批准准，并未做做防护措施施指派专人人监护的；233 工具自带的的软电缆或或软线随意意接长的；工具原有有插头随意意拆除或改改换的；234 发现工具外外壳、手柄柄破裂不进进行更换或或工具的旋旋转部件无无防护装置置的；235 临时用电总总配电箱、开开关箱未安安装漏电保保护器或安安装失灵的的漏电保护护器的；236 木工操作机

46、机械时戴手手套，在运运转中维修修保养、加加油清理和和调整的；237 料斗提升时时，在其下下有人工作作和穿行、清清理斗坑时时，未将料料斗双险钩钩挂牢或未未挂的；接接料平台口口未装防护护门，沿通通道两侧未未用密目安安全网封闭闭的；238 搅拌机运转转中将工具具伸人搅拌拌机内扒料料的；维修修保养搅拌拌机未拉闸闸断电或电电闸箱未上上锁或未指指派专人监监护的；239 运长料时超超出吊篮或或在吊篮内内立放时未未捆绑牢固固的；吊物物前未对索索具进行检检查就吊装装的；吊散散物不装箱箱或装笼的的；吊长料料不捆绑牢牢固，吊物物不平衡造造成重心偏偏移的；240 作业层脚手手架外侧未未按要求设设置防护栏栏杆和防护护网及档脚脚板的；脚脚手架搭设设时，未严严格按照搭搭设方案和和安全技术术措施规范范施工的；脚手架拆拆除时，现现场无专人人监管和设设置警戒标标志，拆下下的管件直直接向下投投掷的；支支设高度大大于2米梁柱模板板时