消防自动报警及联动系统施工组织设计方案(DOC27页)36625.doc
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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.消防施工组织方案目 录一、 消防自动动报警及联联动系统施施工方案 二、 自动水喷喷淋系统施施工方案三、 工程进进度计划表表四、 现场平平面布置五、 降低工程程成本措施施六、 施工管理理组织网络络七、 施工器具具配置八、 系统验收收测试方案案九、 售后服务务及培训方方案一、消防自自动报警及及联动系统统施工组织织方案一般规定:1、 该项目消防防自动报警警及联动系系统的施工工应按如东东县建筑设设计研究院院设计图纸纸进行,不不得随意更更改。更改改须经过设设计院和业业
2、主的认可可。2、 消防自动报报警及联动动系统工程程施工前,应应具备设备备布置平面面图、接线线图、安装装图、系统统图以及其其它必要的的技术条件件。3、 消防自动报报警及联动动系统竣工工时,我单单位应提交交下列文件件:(1) 竣工图;(2) 设计变更文文字记录;(3) 施工记录(包包括隐蔽工工程验收记记录)(4) 检验记录(包包括绝缘电电阻、接地地电阻的测测试记录)(5) 竣工报告(一)系统统的施工: :管管内穿线布线:根据据消防报警警施工图纸纸,确定探探头和模块块以及广播播的位置后后穿线。、在穿线前前必须将消消防管槽中中积水及杂杂物清除干干净,确保保穿线顺利利进行,提提高系统运运行的可靠靠性。2
3、、 管线经过建建筑物的变变形缝(包包括沉降缝缝、伸缩缝缝、抗震缝缝等)处,应应采取补偿偿措施。导导线跨越变变形缝的两两侧应固定定,并留有有适当余量量。3、 有吊顶的预预埋线管,穿穿线要留有有足够长度度,一般超超过吊顶高高度的500cm,穿穿入金属软软管,进行行保护。4、 明装的线槽槽要固定牢牢固,做到到横平、竖竖直,线槽槽的连接应应采用专用用接头。5、 不同系统、不不同电压等等级、不同同电流类别别的线路不不应穿在同同一管内或或线槽同一一槽孔中。6、 导线在管内内或线槽内内,不应有有接头或纽纽结。导线线的接头应应在接线盒盒内焊接或或用端子连连接。、导线敷设设好后,应应对每个回回路的导线线用的兆欧
4、欧表测量绝绝缘电阻,其其对地绝缘缘电阻值不不应水管采用用焊接,焊焊接后就应应立 即做清渣渣防腐。管管子在正式式加工时,必必须先清除除管口内外外表面的污污垢,制作作需在管材材上按照施施工图的要要求进行划划线工作,尔尔后应用机机械切割,管管螺纹加工工表面不 得有裂纹纹、凹陷、断断牙、毛刺刺等缺陷,有有轻微机械械损伤或断断面不完整整的螺纹,全全长累计不不应大于是是圈,螺纹纹牙长度减减少不应大大于其长度度的确良。管管件与管子子紧固后,其其根部应有有外露螺纹纹扣,管子子接口处应应无外露的的油麻,外外露螺纹应应防腐良好好。管道焊焊接时管壁壁4.5mmm时打坡坡焊接,凡凡参与管道道焊接的焊焊工应持有有焊工证
5、书书。管子与与法兰盘焊焊接,应先先将管材插插入法兰盘盘内,其深深度为法兰兰盘深度的的确,不得得与法兰对对口焊接。法法兰与管子子应内外焊焊接,焊接接后应及时时清渣防腐腐,两法兰兰片应平行行,其端面面与管中心心线相垂直直,法兰孔孔的中心线线与管中心心相重合,法法兰片间填填料应符合合设计要求求,只准填填一层。法法兰螺栓紧紧固后,螺螺杆应露螺螺母扣,且螺螺母应在同同一侧。5、 喷洒管道的的固定支架架安装应符符合规范要要求:用与与支吊架的的型钢在下下料时严禁禁用气、电电(焊)割割,电焊吹吹孔,必须须是机械钻钻孔。焊接接成型支吊吊架应符合合技术要求求。型材应应除锈彻底底,防腐良良好。水平平管、立管管的安装
6、固固定件数量量间距应符符合施工规规范要求,紧紧固件与管管径相匹配配,支撑件件安置应排排列整齐,位位置正确,埋埋设平整牢牢固与管子子接触紧密密。未经防防腐处理的的支吊架托托管卡等不不得安装,必必须做到“先防后装”,支吊架架的位置不不以妨碍喷喷头喷洒效效果为原则则,一般吊吊架距喷头头应大于3300mmm。 对圆钢吊吊架不小于于700mmm,为防防止喷头喷喷水时管道道产生大幅幅度晃动,干干管立管均均应加防晃晃固定支架架,干管或或分层干管管可设在直直管段中间间,距立管管未端不宜宜超过米,单杆吊吊架长度小小于1500mm时,可可不加防晃晃固定支架架。6、 干管的安装装:先了解和确确定干管的的标高、位位置
7、、坡度度、管径等等,正确地地按尺寸固固定好支架架,管子和和管件可先先在地面组组装,长度度以方便吊吊装为宜,起起吊后,轻轻轻落在支支架上,用用支架上的的卡环固定定,防止滚滚落,采用用螺纹联接接的管子,则则吊上后即即可上紧,采采用焊接可可全部吊装装完毕后再再焊接,但但焊口的位位置要在地地面组装时时就考虑好好,选定在在较合适的的位置,便便于焊接操操作。干管管安装后,还还要拨正调调直,从管管子端看过过去,整根根管道都在在一条直线线上,干管管的变径,要要在分出支支管后,距距离主分支支管要有一一定距离,要要正确按照照输送介质质的要求,选选用正心或或偏心的变变径管件。干干管安装后后,再用水水平尺在每每段上进
8、行行一次复核核,防止局局部管段有有拱起或下下塌的现象象。干管安安装后即可可安装立管管,用线垂垂吊挂在立立管的位置置上,用粉粉囊在上面面弹出垂直直线,立管管就可以根根据该线来来安装。同同时根据上上面的线和和立管与确确定的尺寸寸,可以预预先埋好立立管卡。立立管长度较较长,如采采用螺纹连连接时,可可按图纸上上所规定的的立管管件件,量出实实际尺寸记记录在图纸纸上,先进进行预组装装。安装后后经过调直直,将立管管的管段做做好编号,再再拆开到现现场重新组组装,可以以加快进度度,保证质质量,立管管安装后,就就可以安装装支架,方方法也是先先弹出位置置线,但必必须在所接接设备安装装定位后才才可以连接接,安装方方法
9、与立管管相同。7、 管道试压:管道安装完完毕,应对对管道系统统进行压力力试验。按按试验的目目的,可分分为:检查查管道机械械性能的强强度试验和和检查管道道连接情况况的严密性性试验。按按试验时使使用的介质质,可分为为用水作介介质的水压压试验和用用气体作介介质的气压压试验。严严密性试验验和压力试试验所用的的压力表等等其它器具具必须是经经过检验的的合格品。管管道试压前前不得油漆漆和保温,以以便对管道道进行外观观检查。所所有法兰连连接处的垫垫片应符合合要求,螺螺栓应全部部拧紧。管管道与设备备之间应加加上盲板,试试压结束后后拆除,按按空管计算算支架及跨跨距的管道道,进行水水压试验应应加临时支支撑。水压压试
10、验应用用清洁水作作介质,向向管内灌水水时,应打打开管道各各高处的排排气阀,待待水灌满后后,关闭排排气阀和进进水阀,用用电动试压压泵加压。压压力应逐渐渐升高加压压到一定数数值时,应应停下来对对管道进行行检查,无无问题时再再继续加压压,一般为为次升至试试验压力。当当压力达到到试验压力力时停止加加压,保持持五分钟,在在试验压力力下保持的的时间内,如如管道未发发生异常现现象,压力力表指针不不下降,即即认为强度度试验合格格。然后把把压力降至至工作压力力进行严密密性试验,在在工作压力力下对管道道进行全面面地检查,并并用重量公公斤以下的的圆头小锤锤在距焊缝缝20mmm处沿焊缝缝方向轻轻轻敲击。到到检查完毕毕
11、时,如压压力表下降降,管道焊焊缝及法兰兰连接处未未发现明显显渗漏现象象,即可认认为试验合合格,尔后后及时办理理验收手续续。8、 管道冲洗:在安装水喷喷淋头之前前,必须进进行清洗,以以清除管内内的焊渣等等杂物。对对于管道内内杂物较多多的管道系系统,可以以在压力试试验前进行行吹洗。如如管道分支支较多,未未端截面积积较小时,可可将干管中中的阀门拆拆掉个,分段段进行冲洗洗,冲洗时时,以系统统内可能达达到的最大大压力和流流量进行,直直到出水口口的水色与与入口处目目测一致为为合格。9、 管道油漆和和保温:本工程涂漆漆施工一般般应在管道道试压合格格后进行,涂涂漆施工前前,应将管管道表面的的油垢及氧氧化物等消
12、消除。焊缝缝处不得有有焊渣、毛毛刺。表面面个别部分分凹凸不平平,分长度度不得超过过5mm。管管材表面锈锈层可用手手工处理,机机械处理和和化学处理理,被涂的的管材表面面必须清理理干净,做做到无锈无无油无酸碱碱无水无灰灰尘等。在在使用前,必必须先熟悉悉涂料的性性能用途技技术条件等等,再根据据规定,所所用油漆必必须有合格格证书。 、管道道绝热工程程应符合设设计要求: 一般般按绝热层层防腐层保保护层的顺顺序施工。管管道绝热施施工应在管管道试压及及涂漆合格格 后进进行。施工工前必须先先清除管子子表面脏物物及铁锈,再再涂上防锈锈漆两遍,并并保护管 道外外表面的清清洁干燥。雨雨季施工应应有防雨措措施。绝热热
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