混凝土施工方案培训资料13563.docx

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1、东方夏威夷C区 - 混凝土工程施工方案目 录一、编制依依据3二、工程概概况32.1建筑筑设计概况况 42.2结构构设计概况况4三、施工部部署3.1施工工组织53.2任务务划分63.3组织织协调6四、施工准准备 4.1技术术准备6 4.2劳动动力准备74.3材料料及机械准准备8五、主要分分项施工方方法5.1混凝凝土工程工工艺流程95.2砼配配合比的设设计95.3砼的的输送105.4混凝凝土的浇筑筑105.5砼的的振捣125.6防水水混凝土施施工135.7混凝凝土的养护护145.8施工工缝的留置置和处理1155.9混凝凝土冬期施施工16六、质量计计划6.1混凝凝土工程质质量要求1776.2混凝凝土

2、工程质质量允许偏偏差186.3混凝凝土工程质质量控制点点设置196.4制度度措施2236.5混凝凝土工程质质量记录277七、成品保保护28八、安全文文明施工8.1 安安全施工2288.2 消消防保卫3308.3 文文明施工3318.4 防防止扰民措措施31一、编 制制 依 据据结构施工图图纸2010-10388预拌混凝土土规程GB149902-22003混凝土强度度检验标准准GB/T5501077-20110普通混凝凝土配合比比设计规程程JGJ555-20000；J664-20000;混凝土外外加剂应用用技术规范范GB501119-22003回弹法检检测混凝土土强度技术术规程JGJ/TT23-

3、22001混凝土结结构工程施施工质量验验收规范GB502204-22002混凝土结结构设计规规范GB500009-22001高层建筑筑混凝土结结构技术规规程JGJ3-20022；J1886-20002建筑工程程施工质量量验收统一一标准GB503300-22001建筑机械械使用安全全技术规程程JGJ333-20001混凝土泵泵送技术规规程JGJ/TT10-995山东省建筑筑工程资料料管理规定定施工组织织设计二、工 程程 概 况况东方夏威夷夷C区377#、388#、411#、422#、511#工程位位于胶州市市李哥庄2204国道道南侧，工工程由青岛岛恒沣永基基置业有限限公司开发发，山东意意林建筑规

4、规划设计研研究院有限限公司设计计，青岛公公信建设监监理有限公公司监理，青青岛龙泰建建设集团有有限公司总总承包施工工。1、建筑设设计概况本工程规划划与设计：本工程为为多层住宅小小区。建筑面积约约： m2该工程377#、511#楼为五五层加附房房。38#、41#、42#楼为六层层加附房。2、结构概概况2.1基础础形式：预预制管桩基基础2.2结构构形式：结结构形式：砖混结构构。2.3抗震震等级：框框架四级，2.4各部部位混凝土土设计强度度（以正式式图纸为准准）基础垫层CC20；基础：C335；砖混结构主主体柱、梁板梯梯为c2552.5混凝凝土保护层层（1） 基础：底部部50mm，上上部20mm。（2

5、） 其它各层梁梁为：255mm且不不小于钢筋筋直径。（3） 柱子：300mm且不不小于钢筋筋直径。（4） 各层楼板、楼楼梯间及其其他混凝土土墙为：115mm，暗暗柱20mmm。三、施工部部署 33.1 施工组织织本工程混凝凝土施工组组织机构详详见施工工组织设计计，混凝凝土工程的的管理体系系为：砼工工工长下设设四个施工作作业班组。3.2 任务划分分混凝土工程程包括混凝凝土的运输输、浇筑、振振捣、养护护及相应的的文明施工工。 3.3 组织协协调混凝土工程程在砼工长长的指挥下下，服从项项目部的各各项指令，砼砼工工长负负责协调混混凝土工程程的与其他他工种及工工种内的各各项事务。混混凝土工进进场后在基基

6、础钢筋施施工阶段全全力以赴混混凝土浇筑筑前的准备备工作。四、施工准准备4.1技术术准备4.1.11 认真熟熟悉图纸，随随时掌握设设计变更内内容，并及及时修改到到相应图纸纸上。熟悉悉构件各部部位混凝土土的截面尺尺寸、设计计强度及不不同部位混混凝土保护护层厚度变变化。4.1.22 根据图图纸内容及及施工规范范规定要求求进行施工工组织编制制，同时根根据施工的的需要确定定施工流水水段的划分分。根据流流水段的划划分进行施施工机械的的配置。本本工程地下下部分分为为南北两个个流水段，共共计四个区区。4.1.33组织工人人进行施工工前技术交交底和操作作培训学习习；了解施施工过程中中的质量控控制点，施施工作业中

7、中做到重点点突出、心心中有数。4.1.44制定出详详细的施工工进度计划划，从质量量、成本、进进度三方面面进行控制制，确保工工程顺利进进行；4.1.55编制详细细的施工组组织设计及及各分部分分项工程的的施工方案案，以方案案指导施工工；确保施施工质量符符合质量计计划要求。4.1.66编制施工工预算，提提出设备、材材料计划。4.1.77、依据现现场原始水水准控制点点，在现场场测设控制制点。施工工时各楼层层的浇筑标标高控制依依据楼层标标高+0.500控控制点进行行测设。控控制点的位位置、数量量满足混凝凝土浇筑的的使用要求求。本工程程0.0000点相当当于绝对标标高7.8800米。4.1.88、混凝土土

8、浇筑前，由由技术员、质质检员协同同施工工长长对操作班班组进行施施工操作过过程的质量量及技术交交底，掌握握施工质量量控制要点点，明确分分工，责任任到人，保保证混凝土土的浇筑顺顺利进行。4.1.99、混凝土土浇筑前，由由施工工长长填报混凝凝土浇筑申申请单，项项目技术负负责人审核核，报经监监理部门审审批后方可可施工。4.2 劳动力准准备4.2.11混凝土成成型后的质质量取决于于混凝土工工程施工过过程中的搅搅拌、浇筑筑和振捣。因因此，在劳劳动力投入入时，优选选有振捣经经验的熟练练工，保证证浇筑及振振捣过程符符合规范及及施工要求求，确保砼砼成型后质质量符合混混凝土结构构工程施工工质量验收收标准（GGB5

9、0220422002）及及建筑施施工质量统统一验收标标准GBB503000-20001的规规定。4.2.22劳动力布布置因考虑基础础与主体部部分单位面面积工程量量的不同，故故在劳动力力布置时将将主体和基基础分开考考虑，总体体混凝土工工分为4个施工班班组。施工价段砼工抹灰工泵工基础价段204主体价段301544.3材料料及机械准准备4.3.11本工程在在基础及主主体混凝土土施工过程程中将投入入下列机械械：序号名 称数 量型 号备注1混 凝 土土 泵4台HBT8002平板振捣器器3台1.1KWW3插入式振捣捣棒10支30cm4插入式振捣捣棒30支50cm5泵 管300m1256试 模30套150*

10、1150*1507抗渗试模6套8恒温器、空空调各1台9塌落度桶2套10砼布料机2台臂长15米米4.3.22混凝土材材料4.3.22.1本工工程基础及及主体部分分混凝土均均采用商品品砼。五、主要分分项施工方方法5.1混凝凝土工程工工艺流程商砼厂家各种原材料进场混凝土搅拌现场通过检查发出浇筑令提前提出浇筑计划依据图纸设计要求做出不同强度混凝土试配混凝土浇筑留置现场混凝土试块抽检混凝土塌落度混凝土拆模试压拆模用混凝土试块混凝土养护、修补及时养护修补现场试块抗压实验混凝土质量评定分析5.2砼配配合比的设设计5.2.11砼配合比比必须由具具有一定资资质的实验验室进行配配合比设计计，配合比比按设计的的砼强

11、度等等级提前做做好试配，设设计的配合合比必须达达到现场泵泵送及操作作要求，具具有良好的的和易性，塌塌落度应在在160-180mmm为宜。为为不使砼出出现冷缝，必必须使砼的的初凝时间间达到6-8h。在在春夏季应应掺加缓凝凝剂，冬季季掺加早强强剂，同时时为了达到到更好的泵泵送性能需需掺加一定定的泵送剂剂。5.2.22混凝土配配合比设计计，除满足足设计强度度等级和抗抗渗标号外外，还应达达到混凝土外外加剂应用用技术规范范中对补偿偿收缩砼限限制膨胀率率的要求。5.3砼的的输送砼浇筑时，商商品混凝土土的运输车车辆配备专专人联系并并对过往的的现场车辆辆进行调度度。砼的输送使使用砼输送送泵输送至至浇筑工作作面

12、，按浇浇筑路线依依次浇筑。砼泵管管径径采用1225mm，并并用48钢管搭搭设支架架架空，浇筑筑时专门安安排人接拆拆泵管，泵泵管线要直直，转弯要要缓，接头头必须严密密，防止混混入空气产产生阻塞。泵送要连续续进行，如如输送泵发发生故障，立立即改用备备用输送泵泵泵输，保保证浇筑不不停止。输输送泵间歇歇超过455分钟要立立刻拆管，用用水冲洗管管内残留砼砼。输送过过程中泵的的受料斗内内要有足够够的砼，保保证砼能淹淹盖输送孔孔，防止吸吸入空气产产生阻塞。5.4混凝凝土的浇筑筑5.4.11浇筑条件件：钢筋工程程的隐蔽验验收合格，模模板工程的的预检完毕毕、予埋件件（钢板止止水带等）安安装完毕，安安装工程施施工

13、验收合合格。混凝凝土浇灌令令、开盘鉴鉴定等相关关资料准备备签认完毕毕。施工缝处表表面混凝土土必须满足足下列条件件：以清除除浮浆剔凿凿出石子并并用清水冲冲洗干净。对对浇筑施工工部位钢筋筋采用塑料料布封裹，防防止砂浆污污染。5.4.22泵送前应应用适量的的与混凝土土成分相同同的水泥砂砂浆润滑输输送泵管。5.4.33地下室外外墙后浇带带、楼板施施工缝应按按图纸要求求方法进行行留置，地地下室部位位外墙部位位墙和楼板板、楼板和和墙处留置置水平施工工缝。在进进行下一次次混凝土浇浇筑前，在在墙厚度中中部放置止止水钢板。5.4.44浇筑竖向向结构混凝凝土前在底底部应先填填以5025厚厚混凝土配配合比相同同的无

14、石子子砂浆； 5.4.55不同强度度等级的混混凝土浇筑筑时，先浇浇筑强度等等级高的混混凝土，后后浇筑强度度等级低的的混凝土，必必须在强度度等级高的的混凝土初初凝前浇筑筑，中间或或周围用钢钢丝网相隔。5.4.66浇筑混凝凝土的过程程中应派专专人看护模模板，发现现模板有变变形，位移移时立即停停止浇筑，并并在已浇筑筑的混凝土土凝结前修修整完好。5.4.77混凝土浇浇筑完毕后后凝固前及及时用湿抹抹布将局部部漏浆、掉掉浆擦去（备备一装水工工具桶，用用抹布在桶桶里沾水擦擦洗）；用用同样方法法及时将污污染在钢筋筋上的混凝凝土浆清除除。浇筑完完毕后的浮浮浆应在混混凝土没有有凝固前刮刮去（采用用小块铁皮皮）。5

15、.4.88每层板混混凝土浇筑筑完毕凝固固前必须顺顺同一方向向用扫帚（帚帚茬硬度、布布置均匀）扫扫毛，扫毛毛纹路要清清晰均匀、方方向一致。5.4.99混凝土自自高处倾落落的自由高高度不得超超过2m，浇浇筑的竖向向结构高度度超过3mm时，采用用振动溜管管（125）使使混凝土下下落，以免免混凝土发发生离析。5.4.110在混凝凝土终凝前前必须进行行压光，把把非结构性性表面裂缝缝（由于混混凝土的沉沉降及干缩缩产生）修修整压平（然然后再覆盖盖养护）。5.4.111浇筑剪剪力墙中门门窗洞口位位置混凝土土时，应从从门窗洞口口两侧同时时下料，且且高差不宜宜太大。先先浇筑窗台台下部，后后浇筑窗与与窗、窗与与门、

16、门与与门间墙。5.4.112两泵管管间橡皮垫垫、卡具必必须套上；拆泵管时时管内混凝凝土清洗干干净。接泵泵管时，把把泵管连接接端80范围内混混凝土掏净净，并把接接头擦干净净。5.4.113混凝土土浇筑完毕毕后，应按按50cmm控制线用用刮杠刮平平，为防止止裂纹，在在初凝前用用木抹子揉揉压密实，用用笤帚拉细细毛，纹路路清晰、一一致、顺直直。5.4.114砼标号不同时时，在浇筑砼砼之前用钢钢丝网将其其隔离。5.5砼的的振捣5.5.11本工程混混凝土的振振捣采用550、300型插入式式振捣棒，平平板振捣器器。5.5.22浇筑振捣捣时，明确确各操作振振捣工的振振捣部位，责责任到人。严严防漏振。振振捣应快

17、插插慢拔，插插点要均匀匀排列，逐逐点移动顺顺序进行。振振捣时间以以10-330S为宜宜，以混凝凝土开始泛泛浆和不冒冒气泡为准准。移动间间距不大于于振捣棒作作用半径的的1.5倍倍。振捣时时上一层应应插入下一一层50mmm，以消消除两层间间接缝。5.5.33本工程混混凝土的振振捣采用550振动棒棒（作用部部分长度338），330振动棒棒（作用部部分长度227）。振振捣时要快快插慢拔；顶板、梁梁采用斜向向振捣，振振动棒与混混凝土表面面成42.52.5；大基础础分层振捣捣时厚度不不超过488（采用用50振动动棒）；墙墙体浇筑时时分层厚度度45（550振动棒棒）、355（300振动棒），浇浇筑同一部部位

18、时不得得采用两种种振动棒；振捣时上上层要插入入下层50（根根据分层厚厚度，在振振动棒上作作红漆刻度度线来控制制）。振动动棒移动间间距55（550振动棒棒）、400（300振动棒）。振振捣时间通通过观察（混混凝土表面面泛出浆、不不再显著下下沉、不再再出现气泡泡）来确定定。振捣器器距离模板板25（550振动棒棒）、155（300振动棒），浇浇筑时上面面两数据用用小木条上上两面标刻刻度来度量量。从施工工缝处开始始浇筑混凝凝土时，不不能直接靠靠近缝边下下料，振捣捣时由远而而近向施工工缝处推进进，距离缝缝边9000100（用卷尺尺来控制）处处停止振捣捣，改用人人工加强对对此处混凝凝土的振捣捣，使其结结合

19、紧密。5.5.44应注意钢钢筋梁、柱柱接点密集集部位的混混凝土振捣捣，不得漏漏振。5.6防水水混凝土施施工5.6.11本工程防防水混凝土土等级为PP6，外墙墙及筏板基基础部位施施工时，应应注意不同同部位混凝凝土的防水水要求，严严格进行区区分。5.6.22防水混凝凝土的浇筑筑、振捣、方方法同其它它混凝土施施工。防水水混凝土应应采用机械械振捣，机机械振捣能能产生振幅幅不大，频频率较高的的振动，使使骨料间的的摩擦力、粘粘附力降低低，水泥砂砂浆的流动动性增加，由由于振动而而分散开的的粗骨料在在沉降过程程中被水泥泥砂浆充分分包裹，形形成具有一一定数量和和质量的砂砂浆包裹层层，同时挤挤出混凝土土拌和物中中

20、的气泡，以以增强混凝凝土的密实实性和抗渗渗性。5.6.33固定模板板的螺栓或或铁丝不宜宜穿过防水水混凝土结结构层，当当采用对拉拉螺栓固定定模板时，应应在予埋套套管或螺栓栓上加焊止止水环和堵堵头，止水水环直径及及要求应符符合设计及及规范规定定。采用对对拉螺栓加加焊止水环环时，止水水环与螺栓栓必须满焊焊严密，拆拆模后应沿沿混凝土结结构边缘将将螺栓割断断，用膨胀胀水泥砂浆浆封堵。5.6.44梁板墙砼砼的养护在在进入终凝凝（浇筑后后10-112小时）即即应进行覆覆盖，浇水水养护不少少于14天天。5.6.55防水混凝凝土结构浇浇筑后严禁禁打洞。对对出现的小小孔洞应及及时修补，修修补时先将将孔洞冲洗洗干净

21、，涂涂刷一道水水灰比为00.4的水水泥砂浆，再再用水灰比比为0.55的1：22.5的水水泥砂浆填填平抹平。5.6.66防水混凝凝土冬期施施工应遵循循现行有关关施工及验验收规范的的规定，并并按“冬期施工工”的规定编编制施工方方案组织施施工。5.7混凝凝土的养护护5.7.11养护方法法5.7.11.1结合合工程结构构特点和季季节气温情情况，砼浇浇筑在4-11月月份之间，采采用簿膜覆覆盖浇水养养护。在冬冬期时间施施工的结构构混凝土采采用草帘被被覆盖保温温养护。5.7.11.2养护护工作设专专人进行。养养护工作应应在混凝土土终凝后进进行，养护护过程中应应保证足够够的时间。抗抗渗混凝土土保持湿润润不少于

22、114天，普普通混凝土土养护不少少于7天。5.7.22抗渗砼的养养护该品种砼的的养护是保保证砼质量量的关键，因因此特定以以下的养护护方法5.7.22.1墙体体养护：采采用沿墙设设喷淋管，昼昼夜养护。砼砼浇筑2dd后将螺栓栓支撑松动动出现1-2mm缝缝隙，带模模板养护55d后再拆拆除内模，77d后拆除除外模。5.7.22.2梁板板砼的养护护：采用大大面积覆盖盖薄膜及麻麻袋片，并并不间断的的浇水养护护，使砼表表面保持湿湿润状态。5.7.22.3柱养养护：拆模模后采用涂涂刷养护剂剂养护。5.8施工工缝的留置置和处理5.8.11施工缝的的留置5.8.11.1混凝凝土施工缝缝的留置应应设置在结结构受剪力

23、力较小且便便于施工的的部位，且且应符合以以下规定：柱子应应留置在基基础的顶面面，梁的下下面；和板连连成整体的的大断面梁梁，留置在在板底面以以下20-30mmm处；单向板板，留置在在平行与板板的短边的的任何位置置，有主次次梁的楼板板，宜顺着着次梁方向向浇筑，施施工缝应留留置在次梁梁跨度的中中间三分之之一范围内内；墙，留留置在门洞洞过梁跨中中的1/33范围内，也也可留在中中纵横墙的的交接处。防水混混凝土施工工缝是防水水薄弱之一一，应不留留或少留施施工缝。最最低水平施施工缝距板板底面不应应少于2000mm，距距穿墙孔边边缘不应少少于3000mm，并并避免设在在墙板承受受弯距或剪剪力最大的的部位。施施

24、工缝的断断面可作成成不同形状状。本工程程外墙水平平、垂直施施工缝均加加设=3 mmm止水钢钢板，具体体留置方式式见图纸设设计要求。5.8.11.2后浇浇带的位置置、形式、留留置尺寸应应符合设计计要求，并并应符合相相应的规范范规定。5.8.22施工缝的的处理5.8.22.1普通通砼施工缝缝处继续浇浇筑混凝土土时，已浇浇筑的混凝凝土的强度度不应小于于1.2NN/mm22，同时必必须对施工工缝作如下下处理：在已硬硬化的混凝凝土表面继继续浇筑混混凝土前，应应清除垃圾圾、水泥簿簿膜、表面面上松动石石子和软弱弱混凝土层层，同时还还应加以凿凿毛，用水水冲洗干净净并充分湿湿润，残留留在混凝土土表面的积积水应予

25、以以清除。注意施施工缝处位位置附近回回弯钢筋时时，要做到到钢筋周围围的混凝土土不受松动动和损坏。钢钢筋上的油油污、水泥泥砂浆等杂杂物也应清清除。在浇筑筑前，水平平施工缝宜宜先铺上110-155mm的水水泥砂浆一一层，其配配合比与混混凝土内的的砂浆成分分相同。从施工工缝处开始始继续浇筑筑时，要注注意避免直直接靠近缝缝边下料。机机械振捣前前，宜向施施工缝处逐逐近推进，并并距80-100mmm处停止止振捣，但但应加强对对施工缝接接缝的捣实实工作，使使其紧密结结合。5.8.33施工后浇浇带的处理理5.8.33.1后浇浇带部位的的混凝土应应采用微膨膨胀混凝土土，强度等等级应比原原强度高一一个等级。5.8

26、.33.2后浇浇带浇筑前前，应将两两侧先浇混混凝土表面面凿毛、清清洗干净，并并保持湿润润，再进行行浇筑。后后浇带混凝凝土浇筑后后，应保持持湿润养护护至少四个个星期。5.9混凝凝土冬期施施工5.9.11冬期浇筑筑的混凝土土掺负温复复合外加剂剂时，应根根据温度情情况的不同同，使用不不同的负温温外加剂。且且在使用前前必须经专专门试验及及有关单位位技术鉴定定。5.9.22冬期混凝凝土施工前前应制定冬冬期施工方方案，对原原材料的加加热、搅拌拌、运输、浇浇筑和养护护等进行热热工计算，并并根据方案案施工。5.9.33混凝土浇浇筑前，应应清除钢筋筋和模板上上的冰雪、污污垢。运输输及浇筑混混凝土用的的容器应采采

27、取保温措措施。5.9.44混凝土运运输浇筑过过程中，温温度应复合合热工计算算所确定的的数据，如如不符时，应应采取措施施进行调整整。采用加加热养护时时，混凝土土养护的前前期温度不不得低于22C。5.9.55整体式结结构加热养养护时，浇浇筑程序和和施工缝位位置，应防防止发生较较大的温度度应力。混混凝土的升升、降温度度不得超过过规范规定定。5.9.66冬期施工工平均气温温-5以内，一一般采用综综合蓄热法法进行施工工，所用的的早强抗冻冻剂、外加加剂应有出出厂证明。外外加剂应选选用能明显显提高早期期强度，并并能降低抗抗冻临界强强度的复合合外加剂，与与骨料同时时加入，保保证搅拌均均匀。5.9.77混凝土冬

28、冬期养护模模板采用聚聚苯保温层层，应在混混凝土冷却却到5后方可拆拆除。混凝凝土与外界界温差大于于15时，拆模模后的混凝凝土表面应应临时覆盖盖，使其缓缓慢冷却。5.9.88具体冬期期混凝土施施工见“冬季施工工方案”。六、质量计计划6.1混凝凝土工程质质量要求6.1.11混凝土中中（水泥、砂砂、石、外外加剂、掺掺合料等）各各组分必须须符合相应应质量标准准和规范（通通过检查搅搅拌站上报报材质及复复试报告来来使混凝土土产品具有有可追溯性性）。6.1.22混凝土搅搅拌站必须须把配合比比申请单、合合格的水泥泥、砂、石石、外加剂剂、掺合料料材质证明明、原材复复试报告、合合格证、准准用证、抗抗压强度实实验报告

29、、抗抗渗强度实实验报告、开开盘鉴定（必必须由项目目总工程师师、质量总总监共同签签字）等质质量保证资资料报技术术部备案审审查。6.1.33混凝土的的配合比、原原材料计量量、搅拌、养养护和施工工缝处理必必须符合施施工规范规规定。6.1.44混凝土强强度的试块块取样、制制作、养护护、和试验验符合混混凝土结构构工程施工工质量验收收规范（GGB502204-22002）的的规定。同同时按要求求在现场做做好留足同同条件试块块。6.1.55混凝土严严禁出现超超规范裂缝缝。6.1.66混凝土应应振捣密实实，且不得得有蜂窝、孔孔洞、露筋筋、缝隙、夹夹渣等缺陷陷。6.2混凝凝土工程质质量允许偏偏差项次项 目允许偏

30、差值值（mm）检验方法国标1轴线位置基础15尺量独立基础10墙、柱梁82垂直度层高 55m8经纬仪吊线线尺量层高5mm10全高（H）H/10000，不大大于303标高层高10水准仪尺量全高304截面尺寸基础宽、高高10尺量柱、墙、梁梁宽、高+8、-555表面平整度度8靠尺、塞尺尺6保护层厚度度基础-尺量柱、墙、梁梁、板-7预留空洞中中心位置15尺量8予埋螺栓中心线位置置10尺量螺栓外露长长度56.3混凝凝土工程质质量控制点点设置6.3.11补偿收缩缩混凝土质质量控制点点6.3.11.1质量量控制点工程项目混凝土结构构班组目标混凝土密实实、不渗不不漏，强度度、抗渗符符合规定要要求分项项目原材料、

31、外外加剂抗压强度抗渗等级混凝土板面面平整、密密实，墙面面垂直好墙面、板面面裂缝管理点设置材质试验报报告、开盘鉴定现场标养及及同条件试块块垂直、平整整-质量标准符合规范规规定符合规范及及设计规定板面墙面不允许对策措施施工前检查查各种材料的标标准1.抗压试试块需符合合GBJ500204-20022规定2.抗渗试试块符合要要求1.基地清清理干净浇水湿润2.混凝土土振捣密实实，施工缝缝按要求留留设，止水水钢板安装装符合设计计要求1.分层浇浇筑，机械械振捣密实实，不得离离析。2.严禁有漏漏振3.加加强养护检查工具及及方法试验室鉴定定试验室鉴定定观察检查观察检查执行人搅拌站搅拌站、项项目技术部部施工班组成

32、成员振捣工、养养护工6.3.11.2补偿偿收缩混凝凝土质量保保证措施部门措 施执行人技术制定施工工工艺，贯彻彻规范规程程监督执行行，发现问问题及时解解决技术员材料水泥、砂、石石、外加剂剂等必须符符合要求，工工具满足要要求材料员工长贯彻规范工工艺要求，监监督施工人人员合理安安排人、料料、和机械械使用使用施工工长试验原材料、外外加剂，抗抗压、抗渗渗、同条件件试块的检检验，按要要求试验员操作者严格按工艺艺标准进行行操作、养养护和成品品保护操作人员6.3.22普通混凝凝土质量控控制点6.3.22.1质量量保证措施施部门措 施执行人技术制定施工工工艺，编制制施工方案案并在施工工中监督执执行，深入入施工现

33、场场，发现问问题及时解解决技术员材料合理选用水水泥标号，按按规定检查查混凝土组组成材料的的质量和用用量材料员工长监督施工，合合理安排人人力和各工工种的配合合现场工长试验室对进场材料料进行检查查和检验，按按试验要求求做混凝土土配合比，在在拌制地点点及浇筑地地点检查混混凝土的塌塌落度试验员养护按要求浇水水养护。禁禁止在未达达到强度的的混凝土上上踩压班组成员符合JGJ55-20006.3.22.2质量量控制点设设置班组目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检验方法执行人无蜂窝、麻面、烂根、露筋、夹渣蜂窝配合比、振捣有少量，但不密集，均匀分布1、 混凝土搅拌拌时，严格格控制配合合比。2、 混

34、凝土自由由倾落高度度不超过22m，应分分层振捣，掌掌握每点的的振捣时间间。3、 在钢筋密集集处，可和和设计协商商采用同标标号豆石混混凝土，选选配适当的的石子。4、 预留洞处应应在两侧同同时下料，采采用正确的的振捣方式式，严防漏漏振。5、 混凝土浇筑筑前，应检检查钢筋位位置和保护护层厚度是是否准确，注注意固定垫垫块，垫块块放置必须须合理，分分布均匀。6、 为防止钢筋筋位移，采采用钢筋限限位固定器，严禁振振捣棒撞击击钢筋，操操作时不得得踩踏钢筋筋。7、 在模板上口口沿施工缝缝位置通条条开口，以以便清洗杂杂物和冲洗洗。8、 模板拼缝必必须严密，钢钢木结合部部分必须妥妥善进行处处理。尺量外露石子面积及

35、深度质检员工长孔洞下料，振捣无孔洞凿去孔洞周围松动石子。尺量孔洞面积及深度。质检员工长露筋保护层厚度、振捣无露筋尺量露筋外露长度质检员工长缝隙夹渣振捣无缝隙夹渣层凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度。质检员工长位移混凝土的浇灌、振捣5mm1、 模板固定牢牢固。2、 位置线准确确，认真吊吊线找直，及及时调整误误差。3、 模板稳定牢牢固，拼接接严密，无无松动。螺螺栓紧固可可靠，并应应检查、核核对，以防防施工过程程中发生位位移。4、 门洞口模板板及各种予予埋件位置置应符合设设计要求，做做到位置准准确、定位位牢固。5、 防止混凝土土浇筑冲击击门口模板板和予埋件件，坚持门门洞口两侧侧混凝土对对称均匀进进行浇筑

36、和和振捣的方方法。6、 振捣混凝土土时不得振振动钢筋、模模板和予埋埋件，以免免模板变形形和予埋件件位移和脱脱落。7、 浇筑混凝土土板时，应应采用平板板振捣器和和振捣棒相相结合进行行振捣。8、 混凝土浇筑筑12小时时内，应进进行浇水覆覆盖养护。在在混凝土强强度达到11.2Mppa后，方方可在浇筑筑的结构上上走动。9、 模板应具有有足够的强强度、刚度度和稳定性性。10、柱模模板使用竹竹拼板时，应应设置柱箍箍。钢柱应注意意接缝严密密，阴阳角角方正。11、混凝凝土浇筑前前，应仔细细检查模板板尺寸和位位置是否正正确，支撑撑是否牢固固，穿墙螺螺栓是否锁锁紧，发现现问题及时时解决。12、混凝凝土一次下下料不

37、宜过过多。不用用重物撞击击模板，保保护模板的的牢固和严严密。13、减小小放线误差差，及时校校正并调整整。14、加强强支撑。尺量检查质检员工长平整度振捣、养护规范允许偏差见质量标准2m靠尺或楔形尺检查质检员工长垂直度下料5mm2m托线板或经纬仪或吊线质检员工长截面尺寸振捣+5、-3尺量质检员工长操作者标高振捣5尺量操作者6.4制度度措施6.4.11实行施工工挂牌制度度。混凝土土施工过程程中在现场场实行挂牌牌制，注明明施工部位位、管理人人员、操作作人员、施施工要求。工工长应向操操作工人进进行书面交交底，必要要时将交底底内容张贴贴于现场。以以避免出现现因不清楚楚交底内容容发生质量量问题。6.4.22

38、三检制度度混凝土土工程坚持持自检、互互检、交接接检制度。浇浇筑过程中中首先进行行自检，再再由工长组组织质量检检查员、班班组长进行行检查，同同时做好和和上道工序序之间的交交接检查，在在确认上道道工序合格格后方可进进入下道工工序的施工工，并作好好记录。在在出现质量量事故时，直直接追究有有关人员责责任。6.4.33加强过程程控制措施施混凝土土施工前，应应先由工长长和质检员员对上道工工序进行检检验批检查查，进行交交接检手续续。 混凝土土浇筑前，模模板工程应应己办理隐隐检手续，钢钢筋经检验验合格，门窗、洞口口的模板已已经固定，模模板内杂物物清理干净净，模板下下口贴好海海绵条。模模板支设过过程中应随随时检

39、查模模板的支设设情况，如如垂直度、平平整度、墙墙柱截面尺尺寸等，发发现问题及及时整改，避避免浇筑成成型后，影影响混凝土土外观质量量。混凝土土浇筑过程程中，应首首先检查混混凝土的原原材料、配配合比、强强度、塌落落度等是否否符号设计计要求和施施工规范的的规定。在在检查浇筑筑过程中分分层浇筑措措施、振捣捣方法、标标高控制；梁柱接点点的处理，施施工缝、梁梁窝等处的的控制方法法，等均应应符合设计计、规范及及施工方案案要求。6.4.44技术措施施6.4.44.1混凝凝土工程施施工之前，进进行详细的的技术交底底，使操作作人员措施施按规范，操操作按规程程，检查按按标准，质质量有目标标。6.4.44.2按照照I

40、SO99002质质量认证要要求，建立立技术管理理体系和质质量管理体体系，确保保每一分项项工程在“受控、有有序”状态下进进行，形成成专管成线线，群管成成网的技术术质量管理理网络。6.4.44.3及时时编制施工工方案及技技术交底，及及时办理与与施工质量量有关的施施工技术资资料，资料料的编制按按照DBJJ01-551-20003规定定进行。6.4.44.4认真真按施工措措施进行混混凝土施工工，确保混混凝土成型型后的外观观质量和密密实性。6.4.44.5按混混凝土工程程施工及验验收规程做做好混凝土土工程的资资料及混凝凝土标养、同同条件试块块的留置和和浇筑、实实验台帐的的编制。对对要求测温温部位的记记录要齐全全、真实、有有效。6.4.55控制质量量通病措施施6.4.55.1混凝凝土裂缝的的预防措施施常见问题产生原因预防措施 塑性收缩裂裂缝（多在在新浇筑并并暴露在空空气中的结结构、构件件表面出现现）1.混凝土土浇筑后，表表面没有及及时覆盖，受受日晒风吹吹，表面游游离水分蒸蒸发过快，产产生急剧体体积收缩，而而此时混凝凝土早期强强度低，不不能抵抗这这种变形应应力而导致致开裂2.使用收收缩率大的的水