港湾大道软基处理施工组织设计方案7973.docx

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1、港湾大道软基处理施工方案港湾大道规规划红线宽宽度1100m，道路总总长31007.922m。拟建建场地原始始地貌属海海漫滩堆积积地貌，北北端与北环环大道相接接处已堆填填了一部分分杂填土，南南端与内环环路相接处处已堆填了了一部分块块石和生活活垃圾，中中间有少部部分填土夹夹块石，混混有建筑垃垃圾及生活活垃圾，大大部分为独独立的鱼塘塘、蚝田，水水深为1.4m，在在蚝田、鱼鱼塘之中有有成片的滩滩涂植物群群，在桂庙庙路路口，由由于排水的的需要，现现已建成抛抛填块石筑筑堤形成的的排洪渠。本工程项目目为软基处处理及路基基工程，主主要工程项项目有：劈劈裂注浆、强强夯块石墩墩、插板排排水堆载预预压、堆载载预压、

2、换换填块石、排排水箱涵、搅搅拌桩路基基工程等。里里程为。主要工程程项目为：路基土石石方、排水水箱涵、劈劈裂注浆、强强夯块石墩墩、塑料插插板堆载预预压、污水水管道等。（一）施工工测量放线线施工测量面面积约万，根根据设计图图纸和监理理工程师或或建设单位位移交的坐坐标控制点点、水准点点设立施工工基线、辅辅助基线、基基线控制网网。放线前前对提供的的坐标、高高程控制点点进行复测测，确保无无误后方可可使用。做做好标桩的的永久标志志，埋设牢牢固，标志志明显清晰晰。测点设设置在不受受干扰、牢牢固可靠、通通视好的地地方。所有有测量仪器器在使用前前均应检验验与校正，平平面测距量量距允许误误差：小于于时为；一时为；

3、时为：。配用全全站型电子子速测仪测测距及测角角或“索任”红外线测测距仪测距距、经纬仪仪测角，方方向角闭合合差不超过过(为测站数数)。水准测测量允许闭闭合差为(为水准线线长度)，采用不不低于水准准仪进第行行一组往返返测回。测测量内业外外业工作都都要做到校校核、复测测。软基处理开开工前，对对软基处理理范围内的的现状地形形进行复测测，包括平平面几何尺尺寸和相应应高程点，并并绘制出软软基处理范范围的现状状地形横断断面，报监监理工程师师核查，签签认后作为为工程量计计算的依据据。除此外外所有测量量资料均在在自审无误误后报请监监理工程师师核验，系系统保存。根据工程特特点，以道道路中心线线和另两条条纵向盲沟沟

4、中心线为为施工基线线，以横向向盲沟的中中心线为辅辅助基线。测测量放线确确定施工基基线和辅助助基线，经经监理工积积师核验无无误后进行行施工放样样。（二）塑料料插板堆载载预压法主要施工工项目顺序序流程现状为鱼塘塘、蚝田的的地段原则则上采用塑塑料插板排排水堆载预预压法处理理，道路的的主车道等等范围预压压荷载强度度大于隔离离带和绿化化带。按设设计及有关关规范规程程要求，本本工程制定定塑料插板板堆载预压压的施工顺顺序如88-1-55：塑料插插板堆载预预压主要施施工项目顺顺序流程图图所示。施工测量量放线：测量放线随随施工项目目的进行而而反复，每每次的目的的和要求不不尽一致。场地平整之之后，在塑塑料插板堆堆

5、载预压法法的施工场场地上，测测放出具体体施工位置置，以指导导土工布和和砂垫层的的铺设；土土工布铺设设之后，按按照图纸，测测放出沉降降板的位置置，以便埋埋设沉降板板；砂垫层层铺设完成成后，测放放出盲沟、集集水井的位位置，确定定盲沟的开开挖控制中中心线及边边线，确定定集水井的的中心点；再按照有有关要求，测测放出静力力触探点的的位置。堆堆载时，测测放出主道道路和隔离离带、绿化化带的位置置。铺设土工工布土工布施工工工艺流程程如8-1-6：土工布施施工工艺流流程图所所示。铺设土工布布之前先清清除掉易刺刺破土工布布的杂物，如如树根、竹竹竿等，在在基本整平平的场地上上，测量放放线，测放放出塑料插插板堆载预预

6、压法施工工边界线。然然后按设计计要求，沿沿着土工布布上层的砂砂垫层施工工推进的方方向，铺设设土工布。土工布进场场后按万随随机抽样送送监理工程程师指定的的检测单位位送检一次次，不同批批次分批取取样送检，经经检验合格格后方使用用。土工布布现场外观观检查，视视其有无破破损、裂口口或瑕疵，如如有，及时时采取补救救措施，候候补完整后后方可使用用。土工布布的规格及及质量要求求如下表所所示：项目单位规格及要求求门幅单位质量条带拉伸纵向抗拉强度延伸率横向抗拉强度延伸率梯形撕裂强强度（纵向向）圆球顶破强强度垂直渗透系系数等效孔径土工布铺设设前先摊铺铺在较平整整的场地上上，采用双双排线折叠叠缝合法连连接，接缝缝处

7、缝合总总宽度为，拼拼成每块土土工布宽度度，长。相相邻土工布布之间搭接接相连，搭搭接宽度大大于。缝合合时可以用用手工缝制制或采用手手提式电动动缝纫机缝缝制。在现现场摊铺时时，考虑材材料组合的的重量，采采用机械牵牵引配合人人工进行铺铺设。相邻邻块之间的的土工布，采采用搭接法法相连，搭搭接宽度不不小于，土土工布的铺铺设方向应应与其上第第一层场料料的推进方方向相适应应。土工布在铺铺好以后，须须及时用砂砂袋按间距距梅花点布布置叠压，防防止移动。铺铺设好后分分片区报监监理工程师师及时检查查验收，在在质量均符符合设计要要求之前提提下，及时时铺填砂垫垫层覆盖，避避免暴露时时间过长，促促使土工布布形成老化化。砂

8、垫层铺设设完成后，沿沿道路的两两侧，土工工布反包，以以方便施工工。埋设沉降降板再铺设土工工布的同时时制做沉降降板。在土土工布铺设设完成以后后，铺设砂砂垫层的同同时在土工工布面上按按设计要求求位置埋设设，进行沉沉降观测。埋埋设好后立立即进行第第一次观测测，作好记记录。沉降观测板板采用()的方形形钢板为底底盘，用内内径的镀锌锌铁管作测测杆，将测测杆焊于底底盘中心，测测杆与底盘盘连接处，用用对角布置置的条钢筋（形形，边长）帮焊。测测杆第一节节长，以后后每节长度度约，用水水管接头（标标准件）连连接。测杆杆将随着填填土增加而而适当接高高，最终高高出填土面面至少。测测杆外套塑塑料管保护护，套管直直径，随测

9、测杆接长而而接长。在施工期及及预压期按按设计要求求定期观测测沉降，并并作好详细细记录。施工砂垫垫层砂垫层厚度度不小于。砂砂垫层应使使用具有良良好通水性性、不含有有机质粘土土块和其它它有害物质质的中粗砂砂，其含泥泥量不应大大于；压压实后的砂砂垫层至少少达到中密密状态，中中密状态下下干容重不不小于。通通过现场试试验决定松松散系数，一一般应控制制在，以雨雨水自然沉沉实及施工工行车密实实。砂垫层层压实后的的厚度应保保证不小于于设计厚度度，抽捡合合格率应大大于。砂垫层施工工形成水平平排水层，在在供料点没没合变化的的情况下，每每及其以下下至少进行行两次颗粒粒分析和含含泥量检测测，使用过过程中要保保证检测的

10、的频率。砂源来自东东莞的河砂砂，先用民民船运至妈妈湾码头，然然后采用汽汽车运输至至施工现场场，根据作作业顺序堆堆放在陆域域道路边沿沿，以尽量量缩小人工工二次搬运运距离为原原则，由专专人指挥备备料。淤泥泥面承载力力极低，采采用人力手手推车在铺铺设厚宽的的胶合木板板通道上运运输摊铺，每每照间距平平行设置一一道木板通通道，逐步步扩大作业业面循序延延伸摊铺。第第一层的填填筑厚度控控制在左右右，以后每每一层的厚厚度均控制制在左右，均均匀填筑。在在下一层填填筑血积较较大时，才才可以加填填上面一层层砂，以防防止下卧层层淤泥由于于受挤压力力不均而走走动形成淤淤泥包，循循序渐进，逐逐步扩大工工作面。补充勘探探按

11、设计及投投标书要求求，由于整整个场区的的地质钻孔孔较少，为为能准确地地确定淤泥泥的厚度及及插板的准准确深度，在在砂垫层上上进行静力力触探试验验，试验点点数量为一个。静静力触探试试验由业主主委托具有有相应咨质质的单位进进行。铺设盲沟沟盲沟的施工工工艺见8-1-7：盲沟及集水井施工工艺流程图。盲沟在砂垫垫层平整以以后进行，根根据放样挖挖沟铺设。盲盲沟的纵向向间距为，横横向间距。平平面位置允允许偏差，底坐标标高差允许许偏差为，宽度允允许偏差为为。盲沟构造：用针刺型型土工布包包裹粒径级级配均匀的的碎石(含泥量不不得大于)作为渗滤滤料，断面面形状为倒倒梯形，顶顶宽、底宽宽，高，设设置在铺设设的土工布布面

12、上，盲盲沟土工布布包裹搭接接长度不小小于。土工布接头头尽可能避避开盲沟交交叉处，必必要时用双双层土工布布加强，土土工布搭接接长度不能能短于，在在交叉处不不能短于。制作盲沟用用的土工布布可选用针针刺型土工工布，布料料质量应满满足以下标标准：. 断裂延伸伸率；. 抗剪强强度；. 渗透系系数；. ,顶破破强度。埋设集水水井按设计要求求制作钢筋筋笼。集水水井埋设时时，在井底底部先铺填填厚片石，整整平后架立立钢筋笼。集集水井需与与盲沟连通通良好，随随着填土逐逐步加高，加加高采用砼砼圆管，同同时注意井井管的垂直直度，在填填土的过程程中，管顶顶随时保持持高出填筑筑面不小于于，防止松松散泥土掉掉进集水井井中而

13、直接接影响抽水水，填土施施工时对集集水井要加加以保护措措施，防止止车辆、机机械或人为为作业时碰碰撞损坏。在在整个施工工预压过程程中井内水水深超过时时必须抽水水，每个井井安排一台台抽水泵，三三班制专人人负责抽水水工作。随随着填土面面增高，排排水管相应应接长，同同时做好维维修、保养养工作，并并认真做好好抽水记录录和密切注注意井中水水位的情况况变化。盲盲沟、集水水井施工须须及时由监监理工程师师组织隐蔽蔽工程验收收。施打塑料料排水板塑料排水板板施工工艺艺流程见8-1-8：塑料排水板施工工艺流程图所示。插板的施工工首先是在在经验收合合格的砂垫垫层面上按按设计图纸纸布点设定定位桩，定定位力求准准确，桩位位

14、误差不宜宜大于。插插板均采用用轻型履带带液压式插插板机施工工，要求桩桩架导轨保保持垂直时时时施插，其其垂直度允允许偏差不不超过插板板长度的。尽可能能采用直径径较小的圆圆形（）导管或或菱形导管管，以减少少土样搅动动产生的附附加沉降。插插板每条都都应穿过淤淤泥层埋入入下卧土层层中，在施施工拔管时时杜绝跟带带现象，拔拔管后在割割断板头时时应留出高高于砂垫层层，插板板板头及时弯弯曲折叠埋埋进砂垫层层中。入井井插板必须须完整无缺缺。施工必必须每机增增派质检员员一名跟机机监督同时时记录，以以保证准确确地提供每每一根插扳扳桩的长度度、孔深等等参数及记记录现场发发生的情况况。剪断以以后的排水水板在导轨轨一端外

15、露露部分及时时弯曲夹牢牢长度排水水板紧贴住住管靴为桩桩尖。插板板机移动以以不破坏己己先成的插插板质量为为原则，采采取退位和和横向前进进，重复上上述插板操操作程序。在集水井及及盲沟位置置应先施工工塑料插板板，后施工工集水井及及盲沟。施工底基基层按设计要求求，在道路路的两边宽宽的范围内内，施工第第一层路基基土前，先先在砂垫层层上铺一层层土工格栅栅，土工格格栅的径向向为道路的的横向，土土工格栅反反包第一层层路基土的的反包宽度度为。道路路的红线外外场平填土土已完成的的部分可不不设土工格格栅。底基层填筑筑用料应严严格按各区区设计要求求选择，不不应含有块块石、杂草草、树根、淤淤泥等不良良杂物。当当采用土填

16、填筑时，应应对土源点点抽取土样样进行检查查作进行重重型击实试试验，测定定土的最大大干容重和和最佳含水水量，作为为施工时碾碾压密实的的控制指标标。施工前进行行测量放样样、定桩、注注明每层土土回填厚度度。底基层层填土用载载重量自卸卸汽车运至至施工现场场由指挥人人员指挥倾倾卸，然后后推土机按按控制厚度度推平，自自行式平地地机整平，人人工配合，最最后采用振振动压路机机进行碾压压。填筑进进程中，由由于地基的的沉降不断断进行，因因而底基层层碾压面的的交工应按按设计的填填筑厚度控控制，实际际操作时，应应根据沉降降板沉降情情况计算交交工时碾压压面的标高高。如果因地基基太软弱无无法承受汽汽车的重量量，则将粘粘土

17、堆放至至离施工现现场最近的的指定地点点，再由人人工手推车车堆填。底基层密实实度必须满满足设计要要求。施工工时过程重重点控制填填土料的含含水量，每每层填土压压实之前均均要在现场场按规定取取样测试含含水量，只只有当含水水量接近最最佳含水量量（相差）时才才可进行碾碾压。当含含水量过大大时应晾晒晒，而含水水量过小时时适当洒水水，使密实实度达到理理想的效果果。填土可以大大面积分层层进行，采采用“水平分层层法”施工，每每层铺设厚厚度随压实实机具和方方法不同而而异，一般般以不大于于为原则。遵遵循先填低低处、后填填高处的原原则，各区区之间的高高差不大于于，每天的的完工面应应及时平整整压实。雨雨天施工时时，完善

18、排排水措施，开开挖排水沟沟，做好面面层排水，场场区积水及及时用泵抽抽出场区以以外。碾压时采用用振动压路路机为主进进行碾压，在在集水井、沉沉降杆附近近及压路机机难以到达达的部位，可可以采用打打夯机夯实实或人工夯夯实处理，夯夯至满足压压实度要求求，不得有有遗漏，不不得损坏地地基处理布布设的各种种监测设施施。碾压速速度控制在在，前后两两次碾压轮轮迹须重叠叠，碾压遍遍数由试压压或试验确确定，以达达到要求的的压实度为为准。每层层压实土均均要做现场场密实度检检验，按组组(点)的频率率进行。密密实度达到到设计要求求方可以下下一层土方方填筑，否否则重新碾碾压。经多多次碾压仍仍达不到要要求，应检检查该层土土的最

19、大干干容重。检检验方法采采用灌砂法法检测，以以核子密度度仪校核。碾压时力求求作业面平平整、均匀匀密实，压压实度符合合要求。填填筑过程中中不得有翻翻浆、弹簧簧、起皮、波波浪、积水水现象。雨雨季施工时时应作好面面层排水，尽尽量做到雨雨前将摊铺铺的松土压压实完毕，否否则复工时时应恢复含含水量标准准才可施碾碾。底基层施工工每天须详详细记录填填筑范围及及厚度，且且应符合地地基处理的的堆载加荷荷计划要求求，严格按按地基处理理要求的速速度填筑（指指预压土堆堆填之前）。同同时，按设设计要求不不断进行集集水井抽排排水及沉降降观测，并并作好记录录。施工结结束后，按按市政道路路标准进行行验收。验证勘探孔孔附近严禁禁

20、填筑石块块，以保证证验证勘探探顺利进行行。当采用石渣渣填筑时应应控制石渣渣质量，石石渣级配须须良好，粗粗细各半，过过大石块（一一般粒径大大于）必须须剔除。当当石中含土土时，应根根据土的含含量控制其其含水量，其其含水量过过大时应晾晾晒。应采采用静载以以上的振动动压路机进进行碾压，其其碾压遍数数应大于遍遍。由于石石质路基的的回填密度度无法用仪仪器检测，因因而施工时时应从以下下几个去控控制工程质质量：. 石料级配配；. 填筑机机械；. 压路机械械；. 碾压遍遍数。填筑路基基土及预压压土设计道路顶顶预压土采采用不均匀匀加荷方法法，在道路路主车道上上预压土厚厚度，绿化化带上预压压土厚度，部部分绿化带带不

21、做预压压。主车道道的预压土土卸载至两两侧绿化带带，作为预预压荷载。预预压土可采采用土、砂砂或石等材材料，可不不作碾压，卸卸载时，预预压土可作作为填筑材材料填入附附近的鱼塘塘、蚝田，就就地平衡消消化。预压土质量量、施工方方法、压实实、抽排水水与底基层层填土要求求相同，填填土容重则则按控制制。在确定定预压土来来源之后，立立即进行土土工试验，换换算容重在在时的密实实度、最佳佳含水量，施施工质量的的控制按此此标准执行行。按设计计要求堆载载预压时间间可控制在在天，经塑塑料排水板板固结排水水及堆载预预压之后地地面的承载载力满足设设计要求。路基和预压压土的填筑筑速率必须须严格按设设计要求控控制，同时时应满足

22、实实测沉降速速率和边桩桩位移的限限制指标，以以保证填土土路基的稳稳定。路基基和预压土土的填筑应应按设计要要求进行各各个项目的的现场监测测，最终卸卸载时间由由设计人员员根据实测测资料的工工后沉降推推算结果确确定。路基基及预压土土均应按设设计加载顺顺序进行施施工，防止止出现路基基跨蹋事故故。抽、排水水在整个施工工过程中，按按设计要求求设专人观观测集水井井水位，井井内水深超超过时必须须及时进行行抽水。每每个井安排排一台抽水水泵，三班班制专人负负责抽水工工作。做好好路面排水水工作，及及时将地表表水、积水水排出场地地。施工沉降降监测在施工中砂砂垫层、底底基层、堆堆载预压层层填筑都需需要进行高高程测量，详

23、详细记录填填筑范围及及厚度，并并按规定进进行沉降观观测。沉降板在铺铺设砂垫层层时埋没，每每两天观测测一次，至至砂垫层填填完；填土土期间每天天观测一次次，填土结结束后每五五天观测一一次，以便便精确确定定沉降随填填筑高度及及时间的变变化情况，并并推行最终终沉降量。质量检验验质量检验由由业主委托托具有相应应咨质的单单位进行。为为检验地基基处理效果果，在施工工期间埋设设软基处理理观测设备备，并进行行加固前后后的对比试试验，其内内容有： . 沉降板板：沿区内内道路每隔隔埋设一块块沉降板。加加载期间每每天观测一一次，每加加一级荷载载施工之前前的一天至至该级荷载载加载施工工完成后一一天，每天天观测一次次。加

24、载完完成后每天天观测一次次。沉降板板观测资料料用于控制制加载速率率及推算最最终沉降量量和工后沉沉降。. 静力触触探试验：在加固前前后料进行行静力触探探对比试验验，分析软软土层承载载力的变化化及标高，在在设计验证证也罢应填填筑土源，严严禁在验证证处填筑石石料。. 埋设分分层沉降仪仪，观测各各层的沉降降：软基处处理的效果果，主要表表现在地基基的沉降稳稳定上，所所以应对沉沉降资料进进行认真的的分析，地地基的最终终固结变形形量，不同同时间的固固结度和相相应的变形形量，经分分析处理效效果并为卸卸载时间提提供依据。. 在路基基两侧的坡坡脚，每隔隔布设一个个边桩。加加载时应随随时观测边边桩的侧向向位移，以以

25、控制加载载速率。加加载完成后后即停止观观测。（三）劈裂裂注浆在表面已有有杂填土石石且靠近铁铁路和既有有道路等地地段，设计计采用袖阀阀式劈裂注注浆法进行行处理。在在管线位置置，注浆顶顶面的高度度控制在管管线的基础础底面。设计要求及及标准：. 以注浆浆孔为中心心，以孔距距为边长的的单桩复合合地基承载载力标准值值大于；. 经开挖挖检验，注注浆加固的的有效影响响半径应达达以上。注注浆孔距纵纵横向各，平平面上按梅梅花形布置置。劈裂注浆的的施工工艺艺如8-1-9：劈裂注浆浆施工工艺艺流程图所所示。注浆浆所用水泥泥为普通硅酸酸盐水泥。测量放线线在基本整平平的场地上上，利用施施工基线和和辅助基线线，测放出出注

26、浆孔的的孔位，用用竹桩等作作出明显标标记。桩位位误差不大大于。测量量工作面标标高，沿钻钻孔位置开开挖沟槽和和集水坑，及及时排出冒冒浆和孔内内水，以保保持场地整整洁干燥。试验注浆浆在正式开工工之前，在在现场进行行注浆试验验。根据设设计要求的的水泥用量量等指标，最最终确定控控制压力、水水泥用量、配配合比、注注浆次数等等施工参数数。钻孔钻机移动到到指定桩位位，就位，对对中后开始始钻进。钻钻头采用铝铝合金钻头头或金钢石石钻头，推推进方式为为螺旋推进进或液压推推进。钻孔孔开孔直径径为，垂直直度偏差小小于。设设计要求全全段下套管管钻进，以以防塌孔。配备及灌灌入封壳料料在钻孔的同同时配备封封壳料。封封壳料采

27、用用低强度水水泥粘土浆浆，浆液配配方为水泥泥：粘土，干料：水（重重量比），塑塑性指数。钻钻孔深度达达到设计要要求后，从从钻机的钻钻杆内灌入入封壳料。注注满后拔出出钻杆及套套管。拔出出后及时补补浆。制作及插插入袖阀管管袖阀管可采采用硬质塑塑料管，管管外径，能能够承受的的最大压力力大于。注注浆孔开孔孔间距为，开开孔处管外外紧箍橡胶胶套，覆盖盖注浆孔。袖袖阀管的底底端头用土土工布等物物包紧扎死死，防止封封壳料进入入袖阀管。拔拔出套管后后插入袖阀阀管至设计计深度。配备注浆浆液及注浆浆注浆液采用用纯水泥浆浆，注浆所所用水泥为为普通硅酸酸盐水泥，水水灰比按注注浆次序有有一定调整整，依次减减少，控制制范围为

28、。为为了增加可可灌性，在在浆液中可可加入水泥泥用量的复复合型减水水早强剂。搅搅拌机采用用叶式机械械搅拌机，应应能保证浆浆液能连续续均匀搅拌拌，才能过过滤。浆液液须在搅拌拌均匀过筛筛后，再泵泵送压注，在在注浆过程程中，浆液液应连续搅搅拌，搅拌拌时间应大大于。注浆泵采用用柱塞泵或或双液柱塞塞泵，压送送水泥浆液液时，柱塞塞与缸体不不直接接触触，以减少少磨损。按按每米注浆浆加固深度度控制注浆浆量，每米米注浆深度度水泥用量量暂定为。注注浆的流量量一般为。注浆芯管应应有双向密密封装置，保保证上下密密封良好，达达到定位注注浆的目的的。待封壳壳料初凝后后，插入双双向密封注注浆芯管自自下而上或或自上而下下进行注

29、浆浆。注浆分分次进行，一一般可分为为次，每次次注浆的间间隔时间不不小于小时时。每次注浆完完毕后用清清水冲洗塑塑料袖阀管管中的残留留浆液，以以利于下一一次重复注注浆。注浆进程中中出现地面面冒浆或压压力突变，应应立即停止止注浆，查查明原因，采采取措施。单孔注浆结结束标准应应根据下列列情况综合合决定：. 注浆量量达到设计计要求；. 注浆压压力超过设设计值；. 地面冒冒浆。碾压按设计要求求，注浆完完成后去掉掉地面以上上的注浆管管，用以上上的振动碾碾振动碾压压遍。记录钻孔时准确确及时记录录孔号、孔孔深、土层层类型、分分层深度等等参数，注注浆施工时时应详细记记录每一个个钻孔的每每次注浆压压力、注浆浆量、注

30、浆浆时间、浆浆液配比、复复灌次数等等基本参数数。质量检验验质量检验由由业主委托托具有相应应咨质的单单位进行，注注浆效果可可采用标准准贯入或静静载试验进进行检验。检检验点可根根据需要和和场地条件件来确定，检检验数量为为桩数的，且且每一施工工单元不少少于个。（四）强夯夯块石墩按设计要求求，道路局局部采用强强夯块石墩墩法处理。在在现有地面面形成厚度度不小于米米的块石工工作垫层，通通过强夯置置换，在淤淤泥层形成成直径大于于米的块石石墩。块石石墩穿透淤淤泥或淤泥泥质砂层，底底接下卧持持力层,由于本场场地淤泥层层较薄，块块石墩的加加固深度小小于米。经经处理后的的块石墩复复合地基承承载力标准准值大于。强强夯

31、块石墩墩夯锤采用用直径米，高高米的圆柱柱形锤，锤锤重，夯锤锤起吊高度度，单位夯夯击能。采采用此锤夯夯成的块石石墩基本呈呈圆形，其其墩头直径径米，墩底底直径米，略略呈锥状圆圆柱形，平平均每个墩墩的直径为为米，平均均墩体横断断面积为平平方米。夯夯击次数应应根据现场场试夯结果果确定，暂暂定为击根。块石石墩间距为为米，呈正正方形布置置。强夯块石墩墩施工工艺艺如8-1-100：强夯块块石墩施工工工艺流程程图所示示。试夯在大面积施施工之前，首首先应确定定试夯方案案，在现场场进行夯击击试验，以以确定夯击击次数、填填料量等强强夯参数和和施工工艺艺，并对试试夯结果进进行检测。试试夯面积应应不小于，试试夯场地的的

32、工程地质质条件应具具有代表性性，可由设设计单位现现场指定。夯击点布布置强夯时应先先从道路中中轴线起，分分别向两侧侧的夯点依依次夯击，为为了减少在在块石墩施施工过程中中，地面出出现过大的的隆起，各各阵同一排排的夯点必必须采用间间隔跳打法法，不可依依次夯击。夯击点的平平面布置是是否合理与与夯击效果果有直接的的关系。夯夯击点次序序可按下图图进行： 注：第一遍遍夯点；第二遍遍夯点；第三遍遍夯点。放线布置墩墩位时，必必须有可靠靠的墩位标标志，每次次填料后须须用不受夯夯击施工影影响的控制制点(与最近夯夯点距离须须大于)重新测放放墩位，夯夯点定位允允许偏差不不大于，且每个个夯点应有有明显标号号和编号。开挖及

33、填填料用机械将原原杂填土石石开挖至标标高为设计计标高，然然后铺填厚厚度为米的的石料。在在现状为淤淤泥的部位位，要保证证填石层厚厚度不小于于米，填石石顶面标高高不作严格格控制。石石料应采用用质地较纯纯净的中风风化以上的的混合开山山石料，石石料粒径不不大于，含含泥量不大大于(重量比)，石料级级配良好，大大小石料各各半。点夯块石石墩布置好墩位位并测量场场地标高后后，即可进进行强夯作作业。夯机就位，夯夯锤对准夯夯点中心，夯夯击点中心心位移偏差差应小于。然然后将夯锤锤吊至预定定高度进行行夯击。夯夯击之前对对夯锤的高高度进行测测量。若干干击数后，当当夯坑深度度约等于锤锤高时，作作为一阵结结束，测量量夯锤的

34、高高度，暂停停夯击。喂料及继继续夯击应用反铲机机将石填满满夯坑，测测量夯锤的的高度，再再用吊机对对准该点进进行夯击，使使块石受冲冲击下沉。然然后再测量量，再喂料料，再夯击击，重复遍遍，使块石石穿透淤泥泥或淤泥质质粘土层至至下伏硬层层为止。一一个夯点完完成后，用用同样方法法进行下一一个点的夯夯击，强夯夯时采用间间隔跳打形形式。在填料过程程中，必须须对夯坑进进行喂料，严严禁从未强强夯区或距距正在施工工夯点米以以内的己强强夯区域挖挖取石料，取取料时必须须均匀挖取取，以保证证垫层厚度度的均匀性性。强夯过程中中施工应按按有关规范范执行，并并按统一格格式作好单单点夯击过过程的全部部记录。面层强夯夯施工面层

35、强夯处处理的目的的主要是位位块石墩施施工区表层层形成复合合地基。强强夯块石墩墩点夯完成成后，应将将块石墩施施工区进行行整平，按按场平要求求进行场地地标高测量量，并清除除局部挤出出的淤泥包包，淤泥包包清除后，回回填不少于于厚的片石石，再进行行满夯。满满夯采用锤锤径米，锤锤重，单击击夯击能，每每夯点夯击击，夯点按按米间距梅梅花型布置置，两夯点点之间搭接接。石料铺填过过程中，若若有明显的的淤泥挤出出现象，应应及时清挖挖，回填块块石。填石石表面应推推平整，高高差不得大大于，填石石层标高用用网格测量量。填石厚厚度采用地地质雷达检检查，检查查频率为每每米测一断断面，每米米一个测点点。收锤标准准点夯必须满满

36、足下列收收锤标难方方可收锤：最后二击击每一击的的夯沉量小小于；每个夯点点总夯击数数应大于击击(暂定，试试夯后确定定)。第一条收锤锤标准作为为第一判据据，一般情情况下均应应满足最后后二击夯沉沉量小于，当当夯点击数数远大于设设计，最后后二击沉量量还远大于于时，应及及时与设计计院联系，进进一步查明明该处的地地质条件，提提出变更设设计。每个个夯点总夯夯沉量为设设计墩长(点夯交工工面至墩底底)的倍。质量检验验质量检验由由业主委托托具有相应应咨质的单单位进行。块块石墩长度度、形状及及着底检查查可用高分分辨、有效效探测深度度地质雷达达进行检测测，地基承承载力检验验采用瑞利利波检测法法及静荷载载检测法相相结合

37、进行行。沉降观测测为检测经软软基处理后后地基剩余余沉降情况况，应沿道道路长度每每米埋设一一个沉降板板，观测其其剩余沉降降。沉降板板在面夯完完成之后埋埋设，沉降降板的埋设设位置应避避开市政管管线，以免免市政管线线施工时影影响沉降观观测的连续续性。路基基土填筑期期间，每两两天观测一一次，路基基土填筑完完成之后每每天观测一一次。观测测至路面修修好之后五五个月或路路面修好以以后且沉降降趋于稳定定为止。道路基层层施工面层强夯夯施工后，整整平场地，采采用以上的的振动压路路机碾压遍遍，然后测测量场地高高程。路基填筑筑料宜选用用砾质、砂砂质粘土，对对应一种土土源进行，做做两组重型型击实试验验，测定土土的最大干

38、干容重和最最佳含水量量。底基层密密实度必须须满足设计计要求。每每层填土压压实之前均均要在现场场按规定取取样测试填填土含水量量，只有当当含水量接接近最佳含含水量(相差)时才可进进行碾压，水水过多应晾晾晒，过干干应适当洒洒水。每层压实实土均要做做现场密实实度检验，按按组(点)的频率率进行。密密实度达到到设计要求求方可交工工，否则应应重新碾压压；经多次次碾压仍达达不到要求求，应检查查该层土的的最大干容容重。填土必须须水平分层层填筑，每每层松铺厚厚度随压实实机具和方方法不同而而异，一般般以不大于于为宜。填土可以以分区大面面积分层进进行，各区区之间的高高差不大于于。每天的的完工面应应平整压实实，做好流流

39、水坡，切切勿积水。路基特殊殊部位(如沉降标标附近及其其它碾压机机械难以到到达部位)可采用机机夯、锤夯夯，并夯至至满足压实实度要求，不不得有遗漏漏，并不得得损毁地基基处理布设设的各种监监测设施。路基填筑筑过程中不不得有翻浆浆、弹簧、起起皮、波浪浪、积水现现象。雨季季施工时应应作好路面面排水，尽尽量做到雨雨前将摊铺铺的松土压压实完毕，否否则复工时时应恢复含含水量标准准才可施碾碾。底基层施施工每天须须详细记录录填筑范围围及厚度，施施工结束后后，按市政政道路标推推进行验收收。管线施工工要求强夯块石墩墩施工完成成后，进行行路基土填填筑。路基基土填筑施施工完成五五十天以后后，地基加加固达到设设计要求后后方

40、可进行行路基开挖挖，施工管管线。如局局部管线基基础低于强强夯块石墩墩面夯交工工面，则应应按规范要要求在管线线基础以下下开挖一定定宽度和深深度，补做做复合地基基垫层，以以保证复合合地基能按按设计要求求发挥作用用。（五）深层层搅拌桩郑宝坑排水水渠所在位位置，采用用搅拌桩复复合地基进进行软基处处理。按设设计要求，深深层搅拌桩桩矩形布置置，间距，长长度，有效效桩径，水水泥掺入比比，水灰灰比，使用用普通硅酸酸盐水泥，水水泥土强度度，单桩承承载力，复复合地基承承载力。搅拌桩施工工工艺见8-1-11：搅拌桩施工工艺流程图所示。1. 测量放线在基本整平平的场地上上，利用施施工基线和和辅助基线线，测放出出注浆孔

41、的的孔位，用用竹桩等作作出明显标标记。桩位位误差不大大于。测量量工作面标标高，确定定打桩深度度。2. 定位将搅拌桩机机移至指定定桩位，对对中。用千千斤顶调整整设备水平平，倾斜率率小于。搅搅拌桩桩位位力求准确确，偏差不不大于。3. 预搅下沉启动搅拌机机，使其沿沿导向架切切土下沉。下下沉速度由由搅拌机的的电流监测测表控制，工工作电流不不要大于额额定值。经经常检查深深度指示器器是否正确确显示，并并根据施工工场地标高高变化随时时调整零点点位置。如如果钻杆长长度发生变变化，必须须重新标定定桩长。制桩深度应应达到设计计要求的深深度，误差差不超过。4. 制备水泥浆浆液在搅拌机预预搅下沉的的同时，在在后台拌制

42、制水泥浆液液，待喷浆浆前将水泥泥浆倒入集集料斗中，倒倒入前加筛筛过滤。水水泥、水量量等投放准准确，保证证水灰比达达到设计要要求。水泥泥浆要搅拌拌均匀，每每罐浆液纯纯搅拌时间间不少于分分钟。如因因故障水泥泥浆拌制后后停滞时间间超过小时时，须废弃弃不得再作作为制桩使使用。灰浆泵机件件磨损、水水泥沉渣在在搅拌桶中中板结等原原因，会使使喷浆时间间发生变化化，此时要要适当调整整喷浆时间间。5. 喷浆坐底为使搅拌桩桩桩端能较较好地与土土层结合，搅搅拌机到达达设计深度度后，开启启灰浆泵，喷喷浆坐底秒秒以上。浆管的长度度随搅拌桩桩机与后台台的距离而而调整，增增减浆管时时须重新标标定浆管内内走浆时间间。如果发生

43、断断浆现象，喷喷头停止提提升或下沉沉而在原地地搅拌，待待恢复供浆浆后，退回回米再喷浆浆搅拌。每天检查搅搅拌头叶片片，长度保保持。不符合合要求时要要及时更换换。6. 喷浆搅拌提提升坐底完成后后，按照设设计要求的的水泥掺入入量和施工工操作工艺艺由下而上上边喷浆边边搅拌边提提升。离地地面内提升升时宜用慢慢速，以保保证桩头质质量。7. 二次喷浆搅搅拌当喷浆工艺艺确定为二二次时，深深层搅拌机机提升至指指定标高后后，复搅下下沉至指定定位置开始始二次喷浆浆搅拌提升升，使水泥泥量到达设设计要求。8. 重复搅拌在不易拌和和均匀的土土层，有时时为了搅拌拌更均匀，喷喷浆工艺完完成后，搅搅拌机复搅搅下沉至指指定位置再

44、再进行一次次空搅。9. 移位重复上述步步骤进行下下一根桩施施工。10. 检验深层搅拌桩桩的质量检检验由业主主委托具有有相应咨质质的单位进进行，可用用下述方法法进行检验验。. 轻便触触探在已完成的的工程桩中中抽出数量量的搅拌桩桩进行轻便便触探()质量检验验，一般在在成桩后的的天内进行行。使用轻轻便触探器器钻取桩身身加固土样样，观察搅搅拌均匀程程度。同时时根据轻便便触探击数数，用对比比法判断桩桩身强度。. 取芯经轻便触探探后，对桩桩身强度有有怀疑的桩桩，可以采采用岩芯钻钻探或者从从开挖桩体体中取原加加固土样，直直接测定工工程桩的桩桩身强度。. 试块每根桩做一一组水泥试试块的无侧侧限抗压强强度试验。

45、每每次水泥牌牌号、品种种、标号发发生变化时时，增做一一组。. 静载试试验可做单桩或或复合地基基的承载力力试验。（六）无塑塑料插板堆堆载预压本区段内，有有部分地段段采用无塑塑料插板堆堆载预压法法进行软基基处理。堆堆载预压法法的施工工工艺流程见见8-1-12：堆载载预压法施施工工艺流流程图所所示。堆载预压法法铺设土工工布、砂垫垫层，加载载，抽排水水及监测等等方法和要要求完成与与塑料插板板堆载预压压法一致，故故不再赘述述。（七）不同同地基处理理方法交接接部位的过过渡处理拟建道路的的软基处理理工法共有有四种，不不同工法接接头处存在在着工后差差异沉降。为为减少这种种差异沉降降，需采取取一定的措措施。本工程中堆堆载预压为为主要工法法，接头处处也采用堆堆载预压的的方法来处处理差异沉沉降。具体体做法为：在交接部部位的两边边以内，堆堆填厚度从从逐渐变化化的超载预预压土，该该部分预压压土的预压压时间为天天。劈裂注浆与与强夯块石石墩的接头头处、劈裂裂注浆与深深层搅拌桩桩的接头处处不需处理理。说 明图库网址址联系：电话：