焦炉铁件招标书-技术16441.docx
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1、GXTCGXTC贵州黔桂天天能焦化有有限责任公公司130万吨吨/年循环环经济型煤煤焦化扩建建项目第四四批次招标标焦炉铁件设设备采购招 标 文文 件招标编号:GXTCC-113321288(第五卷 技术部部分)第1包:机机焦侧炉门门、炉门框框、保护板板、磨板采采购招标人:贵贵州黔桂天天能焦化有有限责任公公司招标代理单单位:国信信招标集团团有限公司司二一一年年七月目 录第一章技术术规范3第二章供货货范围133第三章监造造、检验和和性能验收收试验144第四章设备备制造进度度和保证措措施18第五章质量量保证199第六章资料料交接及技技术服务119第七章技术术罚则200第一章 技术规范范1 总则1.1
2、本本规范书适适用于贵州州黔桂天能能焦化有限限责任公司司130万万吨/年循循环经济型型煤焦化扩扩建项目的的焦炉铁件件设备。它它包括该设设备的功能能设计、结结构、制造造、性能、试试验等方面面的技术要要求,解释释权归招标标方。1.2 本本技术规范范书提出的的是最低限限度的技术术要求,并并未对一切切技术要求求作出详细细规定,也也未充分引引述有关标标准和规范范的条文。投投标方应保保证提供符符合本技术术规范书和和有关最新新的工业标标准的优质质产品,招招标方不接接受带有试试制性质的的产品。1.3 对对国家有关关安全、环环保等强制制性标准,投投标方必须须满足其要要求。1.4 投投标方如对对本规范书书有偏差,必
3、必须在第三三卷第四章章“技术差异异表”中提出,如如果投标方方没有在“技术差异异表”中提出异异议,那么么招标方将将视为投标标方完全接接受本规范范书的所有有要求,所所提供的产产品应完全全满足技术术规范书的的要求。1.5 如如招标方有有除本技术术规范书以以外的其他他要求,应应以书面形形式提出,作作为本技术术规范书的的补充。1.6 本本技术规范范书所引用用的标准若若与投标方方所执行的的标准发生生矛盾时,按按较高规格格的标准执执行。如果果本规范书书与现行使使用的有关关国家标准准有明显抵抵触的条文文,投标方方应及时书书面通知招招标方进行行解决。1.7 在在签订合同同之后,到到投标方开开始制造之之日的这段段
4、时间内,因因规范、标标准和规程程发生变化化,招标方方有权提出出一些补充充要求,商商务不得发发生变化,投投标方应遵遵守这个要要求,具体体款项内容容由投标方方、招标方方双方商定定。1.8 焦焦炉铁件设设备涉及专专利的全部部费用均已已包含在总总价中,投投标方应保保证招标方方不承担有有关设备和和系统专利利的任何责责任。1.9 本本技术规范范书及技术术要求作为为招、投标标双方共同同确认和签签字后的技技术协议,并并作为订货货合同的附附件,与供供货合同正正文具有同同等效力。1.10 本技术规规范书中,投投标方投标标时均以最最高价计入入总价。1.11 投标方制制作投标文文件必须按按招标文件件格式进行行编制,目
5、目录条款顺顺序与招标标文件完全全相符,不不得变动招招标文件的的条目及内内容,若投投标方有需需要陈述的的内容,必必须在招标标文件的相相应条款下下用粗体字字作出陈述述。2 技术要要求2.1 概概况130万吨吨/年循环环经济型煤煤焦化扩建建项目焦炉炉铁件设备备属焦炉附附属设备,负责焦炉的炭化室密封、保护焦炉砌体。2.2 环环境条件年极端最高高气温 366.7年极端最低低气温 -77.9年平均气温温 15.22年最大蒸发发量 11799.6mm年平均降水水量 11384mmm日最大降水水量 1148.88mm最大风速 24.0m/ss平均风速 1.77m/s年平均气压压 847.1hPaa年平均相对对
6、湿度 77%年最大积雪雪深度 23ccm地震强度 7度2.3 焦焦炉主要工工艺参数 (炭化室室尺寸为热热态尺寸):炭化室全长长 159880+2110mm 炭化室有效效长 1154188mm炭化室高度度:55500+72mmm 炭化室有效效高度53722mm炭化室平均均宽度544mm炭化室锥度度20mmm炭化室中心心距13550+1mmm 立火道中心心距4800mm焦炉周转时时间25.5h每孔炭化室室操作时间间10.33min(按按每个结焦焦时间检修修3小时)焦炉炉组数数:1组每组焦炉炭炭化室孔数数:265孔 2.4 标标准和规范范焦炉铁件设设备的设计计、制造、验验收应符合合现行使用用的最新的
7、的国家有关关标准及行行业标准。 投标方如选选用其他标标准,其标标准必须高高于上述标标准,并将将采用的相相应标准和和规范的名名称及版本本在标书中中注明。如如国家、行行业颁布了了新标准、规规范,则按按最新版本本的有关规规定执行。2.5 技技术要求2.5.11 投标方方提供的设设备应功能能完整,技技术先进,并并能满足人人身安全和和劳动保护护条件。2.5.22 所有设设备均应正正确设计和和制造,在在正常工况况下均能安安全、持续续运行,而而不应有设设备变形、制制造材质老老化等问题题,招标方方欢迎投标标方提供优优于本技术术规范书要要求的先进进、成熟、可可靠的设备备及部件。2.5.33焦炉铁件件设备材质质应
8、采用先先进、可靠靠的加工制制造技术,应应有良好的的表面几何何形状及合合适的公差差配合。招招标方不接接受带有试试制性质的的部件。2.5.44 易于磨磨损、腐蚀蚀、老化或或需要调整整、检查和和更换的部部件应提供供备品备件件,并能比比较方便地地拆卸、更更换和修理理。2.5.55 所有的的材料及制制作工艺应应符合有关关规范的要要求,且应应是新的和和优质的,并并能满足生生产环境条条件的要求求。2.5.66 投标方方应对外购购原材料应应进行检验验,禁止采采用不合格格的原材料料。2.5.77 所使用用的零件或或组件应有有良好的互互换性。2.5.88焦炉铁件件设备必须须在制造厂厂预组装,合合格后方可可出厂。2
9、.5.99焦炉铁件件设备中铸铸铁件采用用树脂砂造造型,确保保设备表面面光滑。2.6主要要技术要求求2.6.11机焦侧炉炉门技术规规格书2.6.11.1 用用途炉门和炉门门框相配套套,用来密密封炭化室室。装煤和和推焦时由由推焦车和拦焦车来完成其其摘挂。2.6.11.2 操操作环境炉门用在炼炼焦炉上,接接触荒煤气气和火,工工作温度高高。2.6.11.3 技技术要求和和条件(1) 焦焦炉主要工工艺参数 (炭化室室尺寸为热热态尺寸):炭化室全长长:159980+2210mmm炭化室有效效长:154118mm炭化室高度度:55550+722mm炭化室有效效高度:55372mmm炭化室平均均宽度:5544
10、mm炭化室锥度度:20mmm炭化室中心心距:13350+11mm焦炉周转时时间:255.5h每孔炭化室室操作时间间:10.3min(按按每天检修修3个小时时)焦炉炉组数数:1组每组焦炉炭炭化室孔数数:265孔 (2) 单单个炉门重重:4t(不包括括衬砖)。(3) 弹弹簧门栓、弹弹簧刀边、空空冷、悬挂挂且腹板可可调的压拔拔炉门。(4) 炉炉门设有烘烘炉孔。(5) 炉炉门密封压压力7000Pa。(6) 主主要部件材材质:炉门主体、砖砖槽:RuuT3400。弹簧盒、顶顶压座、推推进轴、导导向装置、辊辊托架:ZZG270-5500。门栓:ZGG310-5570。刀边为:00Cr188Ni122Mo2T
11、Ti。腹板为:00Cr188Ni9。(7) 铸铸铁加工前前必须经过过退火处理理。(8) 炉炉门加工面面加工后不不得有砂眼眼、接刀刀刀痕等缺陷陷。粗糙度度要求一般般为Ra25mm,密封刀刀边为Raa6.3mm。(9) 没没有加工的的铸造表面面必须光滑滑平直,清清理干净。(10) 铸铁不得得有裂纹及及影响强度度和严密性性的砂眼等等缺陷。(11) 炉门铁槽槽挠弯曲不不得超过允允许偏差。(12) 各部件应应具有可换换性。(13) 炉门与炉炉门框、保保护板配合合设计。(14) 炉门应严严格按图纸纸尺寸公差差要求制造造,应满足足焦炉车辆辆摘挂及清清扫要求。(15) 炉门在制制造厂应与与炉门框、保保护板进行
12、行配套预安安装,按图图纸要求检检查装配尺尺寸,并编编号记录。(16) 涂漆要求求:E06-228无机硅硅酸锌底漆漆2层,每每层厚度225mm,W611-64有有机硅高温温防腐漆22层,每层层厚度255mm,颜色银银色,要求求最低防锈锈等级。(17) 供货范围围(265孔焦焦炉)全部订货数数量:268个,其其中备品88个。 2.6.22 炉门框框技术规格格书2.6.22.1 用用途炉门框和炉炉门相配套套,用来密密封炭化室室。2.6.22.2 操操作环境炉门框用在在炼焦炉上上,接触煤煤烟和火。推推焦时赤热热的焦炭通通过炉门框框,炉门框框有时还受受到机械力力的撞击。2.6.22.3 技技术要求和和条
13、件(1) 炉炉门框加工工前进行退退火处理。(2) 保保护板与炉炉门、炉门门框配合设设计。(3) 炉炉门框刀边边密封面加加工后没有有砂眼、接接刀刀痕等等缺陷。(4) 铸铸件保证没没有裂纹及及影响强度度和严密性性的砂眼等等缺陷。(5) 没没有加工的的铸造表面面保证光滑滑、平直。粗粗糙度Raa25mm,密密封加工面面Ra6.3mm。(6) 挠挠弯曲不超超过允许偏偏差。(7) 每每个炉门框框重:2.433 t 。(8) 主主要部件材材质:RuuT3400。(9) 炉炉门制作偏偏差:1) 炉门门框严格按按图纸尺寸寸公差要求求制造。2) 炉门门框铁槽的的加工面单单侧挠弯曲曲度最大22mm。3) 炉门门框对
14、角挠挠曲度最大大1.5mmm。(10) 涂漆要求求涂沥青漆两两层,涂层层厚度24404000m,要求最最低除锈等等级Sa22或St2。(11) 供货范围围(265孔焦焦炉)全部订货数数量:2666个,其中备品品6个。2.6.33 保护板板技术规格格书2.6.33.1 用用途保护板安装装在焦炉机机、焦侧燃燃烧室炉头头,用于保保护焦炉砌砌体。2.6.33.2 操操作环境保护板用在在焦炉上,接接触煤烟和和火,工作作温度高。2.6.33.3 技技术要求和和条件(1) 保保护板与炉炉门、炉门门框配合设设计。(2) 保保护板加工工前进行退退火处理。(3) 保保护板加工工面加工后后保证没有有砂眼、接接刀刀痕
15、等等缺陷,粗粗糙度Raa12.55m。(4) 铸铸件没有裂裂纹及影响响强度和严严密性的砂砂眼等缺陷陷。(5) 挠挠弯曲不超超过允许偏偏差。(6) 每每个保护板板重量:33.7666t。(7) 主主要部件材材质:RuuT3400。(8) 偏偏差1)保护板板应严格按按图纸尺寸寸公差要求求制造。2)保护板板的加工面面单角挠度度最大2mmm。3)保护板板对角挠度度最大1.5mm。(9) 涂涂漆要求涂沥青漆两两层,涂层层厚度24404000m,要求最最低除锈等等级Sa22或St2。(10) 供货范围围(265孔焦焦炉)全部订货数数量:2666个,其中备品品2个。2.6.44 磨板技技术规格书书2.6.4
16、4.1 用用途安装在焦炉炉炭化室底底机焦两侧侧的两保护护板接头上上,便于推推焦和防止止焦炭存留留。2.6.44.2 操操作环境工作温度高高,接触煤煤烟和明火火,推焦时时受赤热焦焦炭的摩擦擦。2.6.44.3 技技术要求和和条件(1) 主主要材质:RuT3340。(2) 单单个磨板重重量:0.02533t。(3) 磨磨板加工前前需退火。(4) 按按图纸要求求制作,未未注加工公公差按GBB/T18804-mm;未注铸铸造公差按按GB/TT64144-CT111。(5) 偏偏差铸件尺寸精精度应符合合图示允许许偏差,周周边规整。(6) 涂涂漆要求涂沥青漆两两层,涂层层厚度24404000m,要求求最低
17、除锈锈等级Saa2或Stt2。(7) 供供货范围(2265孔焦焦炉)全部订货数数量2644个,其中备品品4个。2.7 质质量保证体体系、试验验及验收2.7.11焦炉铁件件设备出厂厂具有产品合格证证。2.7.22 炉门内弹簧具有产品合合格证,弹弹簧性能监监测试验符符合规定要要求(以设设计院提供供为主)。2.7.33 全部零零件应按图图纸规定的的材料制造造,铸件应应有每批铁铁水化验以以及机械性性能试验报报告单。铸铸件机械性性能试验应应符合规定定要求。2.7.44 设备外外形必须规规整,各部部必须符合合图纸要求求,无损伤伤。没有加加工的铸造造表面必须须光滑平直直,不得有有气孔、蜂蜂窝等现象象。加工面
18、面不得有砂砂眼、气孔孔、加工的的接刀刀痕痕等。2.7.55 进行炉炉门刀边密密封性检查查:炉门刀刀边与炉门门框密封面面之间能保保住7000Pa压力力为合格。2.7.66 小炉门门刀边密封封性检查:小炉门刀刀边及其密密封面之间间以0.005mm塞塞尺检查,插插不进为合合格。2.7.77炉门框、保保护板、磨磨板四角压压石棉绳处处应圆滑过过渡,不得得由凸棱和和锐角。2.7.88 根据图图纸要求检检查和测量量各部位尺尺寸和公差差,必须符符合设计要要求。2.7.99 铸件表表面(特别是内内腔)所附有的的型砂、氧氧化皮、浇浇口、冒口口、多肉、结结疤和毛刺刺等均须清清除干净。2.7.110 铸件表表面气孔缺
19、缺陷检查:加工面气气孔2mmm,深度2mm,数数量不超过过5个,各各孔间距不不小于气孔孔最大尺寸寸的25倍倍;非加工工面缺陷相相当直径不不得大于55mm,深深度不大于于3mm,且且不超过壁壁厚133,缺陷间间距不小于于缺陷最大大尺寸的225倍。2.7.111设备经检检验合格并并由招标方方、投标方方、监理单单位三方签签字同意后后,方可刷刷漆。2.7.112 应对全全部设备进进行质量检检查及验收收,并作记记录。2.7.113 产品包包装运输应应标出明显显的吊装位位置。2.7.114 产品到到货后,投投标方必须须派出专业业技术人员员到现场进进行预组装装及安装等等服务。2.7.115 产品发发运时,应
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