耒宜高速公路路面第八合同段施工组织设计19878.docx

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1、表一、施工组织设计文字说明1.概况1.1编制制依据1.1.11北京至珠珠海国道主主干线湖南南省耒阳至至宜章段高高速公路路路面项目招招标文件、图图纸、工程程量清单。1.1.22修改与补补遗资料。1.1.33工地考察察资料。1.1.44根据国家家技术标准准中有关施施工及验收收规范，检检验方法、工工程质量检检验评定标标准。1.1.55我单位历历年来积累累的类似工工程的施工工经验、施施工技术力力量及设备备条件等。1.2.工工程概况及及主要工程程数量1.2.11工程概况况耒阳至宜章章高速公路路是交通部部要求在“九五”期间基本本建成的北北京至珠海海国道主干干线湖南境境内的一段段。北与湘湘潭至耒阳阳高速公路

2、路相连，南南与广东省省小塘至甘甘塘高速公公路相连。全全长1355.4kmm，本次招招标的项目目为路面工工程。耒宜高速公公路路面项项目第八合合同段，起起点K2888+0885，终点点K3099+7922.46，全全长21.707kkm。1.2.22自然条件件1.2.22.1地形形、地貌沿线主要为为构造剥蚀蚀之重丘及及低山，次次为剥蚀之之微重丘及及灰岩构造造溶蚀之孤孤峰残丘。地地势整体南南高北低，高高处为郴州州市马鞍岭岭一带，其其中马鞍岭岭最高海拔拔690.4m，地地处本路线线北端耒阳阳至耒水河河一带，其其中耒阳市市石灰冲最最低海拔777.2mm。沿线地地形切割深深度一般为为60-1120m，最最

3、大地面相相对高差多多为20-30m，最最大切割深深达4000m。1.2.22.2气象象本区属于亚亚热带季风风型湿热性性气候，特特点是气候候温和，四四季分明。一一年之中，春春湿多雨，夏夏秋多旱，严严冬期短，暑暑热期长。雨雨季多集中中在4-77月，占全全年降雨量量的65%，年平均均降水量为为13700.5-11445.6mm，年年平均蒸发发量为14466.44-15554.2mmm，年平平均气温为为17.99-18.2，七月平平均气温为为30，极端最最高气温为为40.33，极端最最低气温为为-7。1.2.22.3水文文沿线地表水水不发育，较较大的常年年性地表水水有耒水及及其支流郴郴江，河水水受降雨

4、影影响明显，水水位陡涨陡陡落。一般般10月至至次年3月月为枯水期期。地下水水受大气降降雨的补给给，以孔隙隙水为主，基基岩裂隙水水主要存储储在砾岩、硅硅质岩裂隙隙中，含水水量小无明明显径流区区。灰岩裂裂隙中的溶溶洞水，水水量丰富，对对路基稳定定及路基排排水有一定定影响。1.2.22.4电力力公路沿线电电网密布，电电力较充足足，工程用用电比较方方便，但偏偏僻地方及及旱季，供供电可靠性性差，我单单位备有发发电机。1.2.22.5通讯讯本合同段沿沿线各乡、镇镇、村均有有电话服务务以及移动动电话网络络，可直接接进行国内内的电话服服务。1.2.22.6生产产及生活用用水本合同段施施工用水采采用打井取取水；

5、生活活用水采用用当地自来来水。1.2.33主要工程程数量表（见见下表）1.2.33主要工程程数量表序号项目名称单位数量一、水泥稳稳定碎石基基层1水泥稳定碎碎石下基层层(h=220cm)m258199952水泥稳定碎碎石上基层层(h=220cm)m256026663水泥稳定碎碎石基层(h=188cm)m22411004水泥稳定碎碎石基层(h=155cm)m2208855二、粘层、透透层、封层层1透层m257561142粘层m2107033103封层m25756114三、沥青混混凝土面层层1粗粒式沥青青混凝土(h=8ccm)m252745502改性沥青混混合料(hh=4cmm)m254285553

6、改性沥青混混合料(hh=6cmm)m25428555四、水泥混混凝土面层层1普通水泥混混凝土路面面(h=228cm)m21308772普通水泥混混凝土路面面(h=224cm)m23025663路面钢筋t68.8992五、土路肩肩1填土m3225号混凝凝土封层(h=5ccm)m3六、中央分分隔带1填土m3146699.88225号混凝凝土封层(h=100cm)m3173水泥稳定石石屑(h=10cmm)m24245444沥青砂封层层(h=11cm)m2424544525号混凝凝土封层(h=5ccm)m328.844七、沥青混混凝土桥面面铺装12cm厚AAC-100Im211562224cm厚AAK

7、-133m21156221.3交通通及运输条条件本线路位于于耒阳、郴郴州两市，所所在地区交交通比较发发达。京广广铁路、国国道1077纵穿南北北，湘桂、浙浙赣铁路、国国道3200连接东西西，交通运运输四通八八达。均有有县乡公路路与拟建公公路交叉或或相接。2.施工组组织方案2.1工区区段的划分分及人员安安排本工程设项项目经理部部，下设三三个项目队队和一个机机修所，驻驻地安排在在宜章县。项目一队：负责K2288+0085-KK298+120段段基层的施施工，同时时负责基层层拌和一站站，驻地设设在黄泥坳坳村。配备备105人。项目二队：负责全合合同段沥青青混凝土路路面的施工工，同时负负责沥青拌拌和站。驻

8、驻地设在饶饶钵井，配配备2155人。项目三队：负责K2298+1200-K3009+7992.466段基层以以及水泥混混凝土路面面的施工，同同时负责基基层拌和二二站和水泥泥混凝土搅搅拌站，驻驻地设在油油榨坪村。配配备1355人。机修所：负负责整个合合同段的机机械维修业业务，配备备30人。本工程开工工后计划日日平均投入入劳动力4470人，高高峰时5550人。2.2施工工设备的安安排详见本投标标书拟投投入本合同同工程的主主要施工机机械表和和拟为本本合同工程程配备的主主要材料试试验、工程程测量、质质检仪器设设备表。2.3工期期安排开工日期：20000年10月1日日竣工日期：20011年9月110日

9、计计划总工期期345天，比业业主规定的的365天天，提前220天完成成。2.3.11施工准备备施工准备331天，22000年年10月11日至20000年110月311日。进行行的主要项项目有：贯贯通测量；对底基层层进行复测测；经理部部的生活与与办公设施施安置；进进场、场内内便道的修修筑与硬化化；项目队队驻地建设设；机械设设备安装调调试；拌和和站场地硬硬化；进料料；试验等等。2.3.22基层处理理水泥稳定碎碎石下基层层施工1995天，22000年年11月11日至20000年112月155日和20001年22月1日至至20011年6月330日。水泥稳定碎碎石上基层层施工1995天，22000年年1

10、1月116日至22000年年12月115日和22001年年2月1日日至20001年7月月15日。冬季如无特特殊情况，不不安排水泥泥稳定碎石石基层的施施工。2.3.33沥青混凝凝土路面粗粒式沥青青混凝土下下面层（AAC-255I）施工工122天天，20001年4月月1日至22001年年7月311日。改性沥青混混凝土中面面层（ACC-20II）施工1122天，22001年年4月166日至20001年88月15日日。改性沥青混混凝土上面面层（AKK-13）施施工1333天，20001年55月1日至至20011年9月110日。2.3.44水泥混凝凝土路面施工89天天，20001年2月月1日至22001

11、年年4月300日。2.3.55中央分隔隔带及路肩肩施工2311天，20000年112月1日日至20001年7月月25日。3.设备人人员动员周周期及设备备、人员、材材料运到现现场的时间间和方法3.1项目目动员、组组建机构一旦接到中中标通知，我我单位将在在10日内内根据投标标书中的部部署，组建建经理部和和项目队领领导班子，进进行项目动动员，明确确分工，责责任到人，各各负其责，保保证各项准准备工作紧紧张、高效效、有序地地进行。3.2技术术交底接到中标通通知书以后后，3日内内组成测量量组进场，进进行测量工工作。对接接到的导线线点、水准准基点进行行复测。并并进行护桩桩和测量成成果汇编，报报业主有关关人员

12、或监监理备案。若若测量成果果与交桩资资料出入较较大，还需需报请设计计单位和监监理工程师师研究处理理。其次，对对将要在其其上进行施施工的底基基层进行测测量，对底底基层标高高进行复测测，并将测测量资料报报监理审核核。3.3施工工放样接到审批报报告后，认认真审核图图纸，进行行测量放样样。放出中中线的具体体位置。施施工放样测测量资料附附入单项开开工报告中中，报监理理工程师审审查批准。同同时组织项项目经理和和项目队的的工程技术术人员，全全面系统地地复核施工工图纸和设设计文件，认认真编制实实施性施工工组织设计计。针对各各项目队的的分工项目目，在总工工程师的主主持下，进进行全面的的技术交底底。3.4设备备人

13、员动员员周期在收到中标标通知书后后，我单位位立即组织织人员和机机械进场工工作；在签签订合同的的3天内由由项目经理理率工程部部长、测量量小组、物物资部长、计计财部长等等人进入现现场迅速展展开工作，与与地方签订订有关协议议，开展施施工复测，办办理临时用用地手续。与此同时，迅迅速从安徽徽合肥市、湖湖南长沙工工地调集推推土机、压压路机、装装载机、自自卸汽车、沥沥青混凝土土拌和站、混混凝土搅拌拌机、稳定定土拌和站站等设备进进场，开展展施工准备备工作。在签订合同同的6天内内，经理部部全体人员员到场，各各项目队主主要领导全全部进场，其其余机械设设备、人员员根据工程程进度的安安排陆续进进场，确保保满足工程程进

14、度需要要。3.5设备备、人员和和材料运到到现场的方方法压路机、混混凝土搅拌拌机、沥青青混凝土搅搅拌机、摊摊铺机等大大型设备由由火车运至至郴州市，再再用平板拖拖车运至施施工现场；自卸汽车车、起重机机直接由驾驾驶员开至至现场；其其它小型设设备采用汽汽运。拟派参加过过长沙绕城城公路、济济青高速公公路、长沙沙市五一大大道（今年年9月完工工）等工程程的施工人人员投入本本工程施工工，他们分分布在安徽徽合肥市、湖湖南省长沙沙市，在接接到中标通通知书后，迅迅速集结，采采取乘坐火火车至郴州州转乘汽车车至工地。本工程主要要材料优先先选择业主主料场生产产的材料，其其他材料（业业主不生产产的）择优优采购，并并符合国家

15、家、省、市市、县有关关规定。沥沥青采用火火车运输，其其它材料采采用汽车运运输，地材材就地解决决，自运或或雇用地方方运输车辆辆解决供料料。详见主主要材料进进场计划表表。4.主要工工程项目的的施工方法法本合同段路路面结构类类型主要有有：IV-1，221.2227km，沥沥青混凝土土路面：440cm厚厚水泥稳定定碎石基层层（分为上上下基层）；基层表面面设计有11cm厚沥沥青单层表表处透层层；8cmm厚AC-25I沥沥青混凝土土；6cmm厚AC-20I沥沥青混凝土土；4cmm厚AK-13抗滑滑表层。IV-III，0.331km，沥沥青混凝土土路面：220cm厚厚水泥稳定定碎石基层层；基层表表面设计有有

16、1cm厚厚沥青单层层表处透透层；8ccm厚ACC-25II沥青混凝凝土；6ccm厚ACC-20II沥青混凝凝土；4ccm厚AKK-13抗抗滑表层。V，宜章互互通匝道（AAK02203-AAK05520除外外），沥青青混凝土路路面：400cm厚水水泥稳定碎碎石基层（分分为上下基基层）；基基层表面设设计有1ccm厚沥青青单层表处处透层；6cm厚厚AC-220I沥青青混凝土；4cm厚厚AK-113抗滑表表层。II，宜章章互通匝道道的AK002033-AK005200段（包括括收费站），水水泥混凝土土路面：基基层表面设设计有1ccm厚沥青青单层表处处透层；24cmm厚水泥混混凝土。I-1，00.17k

17、km（宜章章主线收费费站），水水泥混凝土土路面：118cm厚厚水泥稳定定碎石基层层；基层表表面设计有有1cm厚厚沥青单层层表处透透层；288cm厚水水泥混凝土土。III，宜宜章互通被被交道（包包括平交道道口，至AAK0+2203止)，水泥混混凝土路面面：15ccm厚水泥泥稳定碎石石基层；224cm厚厚水泥混凝凝土。4.1水泥泥稳定碎石石基层沥青混凝土土路段，上上、下基层层均为水泥泥稳定碎石石基层，厚厚度均为220cm，水水泥稳定碎碎石的配合合比为5.5:1000。采用用厂拌混合合料，摊铺铺机摊铺，压压路机碾压压。4.1.11施工准备备4.1.11.1材料料准备本合同段采采用业主的的公平料场场的

18、碎石。在在各项材料料进场前，严严格对其规规范要求的的各项技术术指标进行行试验，符符合要求并并经监理工工程师批准准方可组织织进料。4.1.11.2基层层准备在铺筑水泥泥稳定碎石石下基层前前，先检查查底基层的的平整度及及高程、强强度等，检检验合格后后，清扫底底基层，洒洒水湿润，对对个别质量量欠缺地段段返工处理理。4.1.11.3施工工测量施工前恢复复中线，在在基层两侧侧每10mm设一高程程控制桩，用用红油漆作作出明显标标记，指示示基层边缘缘的设计标标高。4.1.22试验段施施工在下基层施施工前，先先进行试验验路施工配合比设计计：根据施施工技术规规范及施工工图，设计计出各种材材料掺加比比例，并通通过

19、试验确确定，报监监理工程师师审批。试验路段应应采取不同同的压实厚厚度，以测测定混合料料的松铺系系数、最佳佳含水量、最最大干密度度。混合料料达到最佳佳含水量时时，测出不不同压实机机械的压实实系数、压压实遍数、压压实的施工工工艺。通通过试验路路段，检查查施工设备备能否满足足备料、摊摊铺、压实实等指标的的要求。试验段的施施工在监理理工程师在在场的情况况下进行，试试验路段的的试验结果果报监理工工程师备案案。4.1.33混合料拌拌合在拌和场建建两台WBBS-3000拌和站站。原材料料使用前，严严格按照规规范进行各各项指标试试验，严格格控制施工工配合比，拌拌和含水量量控制在比比最佳含水水量高1-2%之间间

20、，以补偿偿混合料在在储存、运运输和摊铺铺过程中的的水份蒸发发。混合料拌和和的水泥剂剂量控制在在设计计量量的0.5%之间。混混合料自拌拌和加水至至碾压完毕毕的时间不不超过4hh。拌和过过程中，及及时清除拌拌和机内的的死角。4.1.44运输基层混合料料的运输采采用15tt自卸汽车车运输，运运输过程中中加以覆盖盖，以防水水份蒸发和和环境污染染，控制装装料高度以以防离析。注注意卸料速速度，拌和和后的料尽尽快摊铺。4.1.55摊铺根据试验段段取得的松松铺系数，算算出碾压后后保证达到到20cmm的松铺厚厚度，挂线线标明。摊摊铺时采用用从德国进进口ABGG423摊摊铺机摊铺铺，双机级级梯式摊铺铺作业，全全路

21、幅地段段一次摊铺铺成型。4.1.66碾压摊铺后，立立即用一台台3Y188/21三三轮压路机机和一台振振动压路机机碾压。碾碾压时由两两侧开始向向中心纵向向碾压，后后轮重叠11/2轮宽宽，并超过过两段的接接缝处。碾碾压一直进进行到要求求的密实度度为止。压压路机的碾碾压速度，开开始两遍采采用1.55-1.77km/hh，以后采采用2.00-2.55km/hh。压路机机不可在已已完成或正正在碾压的的地段“调头”和急刹车车。碾压过过程中，混混合料表面面始终保持持湿润，如如果表面水水份蒸发过过快，及时时补喷洒少少量水。4.1.77接头处理理在作业段的的衔接处，采采用平口接接口，即在在第一段施施工终止前前将

22、其端头头摊铺平齐齐压实。第第二段施工工时，将第第一段在施施工高程和和平整度合合格处予以以切齐，碾碾压时做好好接头的横横向碾压。4.1.88养护与交交通管制水泥稳定碎碎石施工后后，养生时时间不少于于14天，养养生期内采采用麻袋满满盖洒水养养生，用EEQ11330F型洒洒水车不停停洒水，保保证表面始始终是潮湿湿状态。养养生期间做做好交通管管制工作，只只允许洒水水车通过，其其行车速度度不得超过过15kmm/h，其其它车辆禁禁止通行。4.2透层层施工在基层养生生达到强度度并通过质质量检验合合格后，立立即采用LLJS50000型沥沥青洒布车车喷洒透油油层，透油油层采用的的材料为煤煤油稀释沥沥青。洒布布后

23、的透层层沥青渗入入基层一定定深度，但但不能流淌淌，不能在在表面形成成油膜。为为防止运料料车及摊铺铺施工机械械带走透层层沥青，在在洒布透油油层后，立立即撒布石石屑或粗砂砂，用自重重6-8吨吨光轮压路路机稳压一一遍，用机机动旋转路路帚清扫、吹吹净处治层层。透层沥沥青洒布后后，及时摊摊铺沥青混混凝土。基基层表面干干燥时，对对基层表面面进行清扫扫，洒少量量水，待表表面稍干后后喷洒透层层沥青。4.2.11煤油稀释释沥青的施施工，尽量量在基层养养生完毕后后、基层保保持干净的的情况下浇浇洒较为适适宜，可减减少清扫的的工作量，缩缩短工期。4.2.22在清扫后后的基层上上根据干燥燥程度适当当洒水，使使基层保持持

24、湿润，以以便乳液能能渗入、吸吸附在基层层上，此时时要进行交交通管制。4.2.33有雾或下下雨时停止止施工，洒洒布时的温温度不可低低于10。4.2.44沥青加热热设备要保保证有足够够的容量，用用一个加热热的盘管系系统循环。在在油罐上安安装测温设设备范围为为0-2000的温度计计，以便能能随时测定定沥青材料料的温度。4.2.55在沥青洒洒布工作前前，先检查查洒布车的的油泵系统统、输油管管道、油量量表、车辆辆速度控制制系统。喷喷洒前和喷喷洒后，及及时对洒布布机械的输输油管道及及喷油嘴进进行疏通、清清洗，保持持喷嘴干净净，管道畅畅通。4.2.66煤油稀释释沥青在常常温下洒布布，一次洒洒布均匀，洒洒布后

25、不流流淌，漏洒洒部位及时时用手提式式喷洒器进进行人工喷喷洒或补洒洒。局部多多余部分根根据监理工工程师的指指示进行清清理。洒布布前，对结结构物、护护栏、路缘缘石等表面面进行遮挡挡，以防溅溅污。如有有污染，及及时清除。4.2.77集料洒布布在破乳之之前（洒布布后2小时时）完成，撒撒料后及时时扫匀，达达到全面覆覆盖一致，厚厚度一致，集集料不重叠叠，不露出出煤油稀释释沥青。局局部有缺料料时，人工工适当找补补，集料过过多时，及及时将多余余集料扫掉掉。4.2.88碾压时间间在沥青破破乳，充分分渗透，水水份蒸发后后碾压。施施工完成后后的7天内内，实行交交通管制。4.3封层层施工待透层沥青青完全下透透后，再喷

26、喷洒封层沥沥青，封层层沥青表处处采用重交交通沥青。按按层铺法单单层施工要要求，采用用沥青洒布布车及集料料洒布机联联合作业。沥沥青用量及及稠度通过过试洒确定定。喷洒封封层沥青后后立即洒布布S14矿矿料，用光光轮压路机机稳压。4.4粘层层施工下面的沥青青层被污染染后，上部部沥青混凝凝土施工前前，先浇洒洒粘层沥青青。粘层沥沥青采用快快裂的洒布布型乳化沥沥青，与面面层所用的的沥青种类类标号相同同。在洒布乳化化沥青前，将将下层表面面的松散物物质、赃物物或尘土清清除干净。对对粘沾在表表面的土块块，用水冲冲洗，此项项工作做到到监理工程程师满意为为止。粘层沥青洒洒布要均匀匀，浇洒过过量处予以以清除。乳乳化沥青

27、稠稠度通过试试洒确定，乳乳化沥青用用量为0.3-0.6L/mm2。4.5粗粒粒式沥青混混凝土（AAC-255I）施工工4.5.11施工前准准备工作4.5.11.1沥青青拌和站的的建设沥青的拌和和采用意大大利产的博博纳地拌和和站拌和。该该站最大产产量2200t/h，具具有自动计计量，称量量准确，（注注：粗骨料料3kg，沥沥青0.1kkg），温温度可以控控制在1，除尘效效果佳。拌拌和站计划划设在K2297+7550左侧，该该处场地开开阔，平整整压实后，做做场地硬化化。拌和站站的平面布布置，参见见本施组的的施工平平面布置图图文字说明明。4.5.11.2材料料料场的确确定：采用用业主公平平料场生产产的

28、玄武岩岩。4.5.11.3堆料料坪的硬化化：堆料坪坪的底部采采用20ccm的6%水泥稳定定碎石硬化化，场内运运输道路采采用15ccm厚水泥泥掺量为44%水泥稳稳定砂砾加加铺15ccm厚水泥泥掺量为110%的贫贫混凝土硬硬化，砌筑筑7.5号号浆砌片石石挡墙分隔隔不同规格格的集料，并并且插牌以以示区别，保保证集料的的质量，料料场设置22%的坡度度，在坡度度较低的一一侧设置足足够的排水水沟，保证证雨水或地地表水顺利利排出料场场，石屑和和砂还需搭搭设防雨棚棚。4.5.11.4备料料：根据施施工图确定定的沥青混混凝土路面面各种规格格的材料用用量，及结结构层的施施工进度计计划安排，进进行组织备备料。4.5

29、.11.5沥青青混凝土混混合料配合合比设计：根据设计计的沥青混混合料类型型的级配曲曲线，选择择已进场或或具有代表表性的符合合质量要求求的各种矿矿料，根据据矿料的颗颗粒组成，用用图表法或或试算法确确定符合级级配曲线要要求的各种种矿料的配配合比例，用用马歇尔试试验等方法法确定出最最佳沥青用用量。在试试验段开工工前28天天呈报监理理工程师。4.5.22试验段的的铺筑根据技术规规范，沥青青混凝土路路面施工前前，提出具具体实施方方案、施工工程序和工工艺操作等等详细说明明文件，提提交试验段段开工申请请给监理工工程师批准准。按监理理工程师批批准的地点点铺筑一段段试验路段段，以检验验施工工艺艺和各种施施工机械

30、设设备的性能能，获得各各类沥青混混凝土生产产施工的技技术指标。4.5.33混合料的的拌和4.5.33.1拌和和时将矿粉粉充分地烘烘干，每种种规格的集集料、矿粉粉和沥青必必须分别按按要求的配配合比进行行配料。4.5.33.2混合合料的加热热温度和混混合料的出出厂温度，保保证运到施施工现场的的温度均高高于JTJJ032-94的要要求。4.5.33.3所有有过度加热热的混合料料，或已经经炭化、起起泡和含水水的混合料料都应废弃弃。拌和后后的混合料料必须均匀匀一致，无无花白、无无粗细离析析和结块现现象。4.5.33.4材料料的规格或或配合比发发生改变时时，根据室室内试验资资料进行试试拌。试拌拌时抽查混混

31、合料的沥沥青含量、级级配组成和和有关力学学性能，报报请监理工工程师批准准。4.5.33.5上层层混合料加加入抗剥落落剂，中、下下层沥青与与集料的粘粘附性低于于4级时，也也应加入抗抗剥落剂。4.5.44混合料的的运输4.5.44.1已经经离析或结结成不能压压碎的硬壳壳、团块或或在运料车车辆卸料时时留于车上上的混合料料，以及低低于规定铺铺筑温度或或被雨水淋淋湿的混合合料都应废废弃处理。4.5.44.2运至至铺筑现场场的混合料料，在允许许温度下完完成压实，否否则现场多多余的混合合料要废弃弃处理。4.5.44.3所有有运送混合合料的车辆辆，车厢内内必须干净净无污染，运运输车辆必必须加以覆覆盖。4.5.

32、55混合料的的摊铺4.5.55.1摊铺铺前，按规规范要求或或监理工程程师指示喷喷洒粘层。4.5.55.2开始始摊铺混合合料时，将将预制的侧侧平石按图图纸要求进进行设置。基基础及后背背填土必须须夯实，确确保缝宽均均匀，线条条顺直，表表面平整，砌砌筑牢固。4.5.55.3采用用12.55m的摊铺铺机全路幅幅摊铺时，混混合料按要要求的松铺铺厚度，均均匀地摊铺铺在要求的的宽度上。4.5.55.4沥青青混合料的的摊铺温度度随沥青标标号及气温温的不同进进行调整，正正常施工时时摊铺温度度介于1440-1655之间。4.5.55.5摊铺铺机以均匀匀的速度行行驶，它的的输出量和和沥青混合合料的运送送量相匹配配，

33、以保证证混合料均均匀不间断断地摊铺。摊摊铺速度控控制在每分分钟2m左左右。摊铺铺过程中，不不得随意变变换速度，减减少中途停停顿次数，以以免影响施施工质量。4.5.55.6对外外形不规则则，路面厚厚度不同，空空间受到限限制以及构构造物接头头等摊铺机机无法工作作的地方，经经监理工程程师同意可可以采用人人工摊铺。4.5.66混合料的的压实4.5.66.1混合合料完成摊摊铺后立即即进行宽度度、厚度、平平整度、坡坡度及温度度检查，对对不合格之之处进行调调整。4.5.66.2压实实分初压、复复压、终压压。压路机机碾压的速速度应符合合规范要求求。4.5.66.3碾压压作业时混混合料温度度：初压不不低于133

34、0，碾压终终了钢轮压压路机不得得低于855。4.5.66.4碾压压应纵向由由两边向中中间慢速均均匀地进行行，相邻碾碾压至少重重叠宽度为为双轮200cm。4.5.66.5碾压压时，压路路机不得中中途停留、转转向或制动动。当压路路机来回交交替碾压时时，前后两两次停留地地点应相距距10m以以上，并应应驶出起始始线3m以以外。4.5.66.6压路路机不得停停留在温度度高于900的已经压压过的混合合料上，同同时，采取取有效措施施，防止油油料、润滑滑脂、汽油油或其它杂杂质在压路路机停放期期间，落在在地面上。4.5.66.7压实实时，如接接缝处（包包括纵缝、横横缝或因其其它原因而而形成的施施工缝）的的混合料

35、温温度已不能能满足压实实温度要求求，采用加加热器提高高混合料的的温度达到到要求的压压实温度，再再压实到无无缝迹为止止。否则，必必须垂直切切割混合料料并重新铺铺筑，立即即共同碾压压到无缝迹迹为止。4.5.66.8在沿沿着缘石或或压路机压压不到的地地方，采用用振动夯板板、热的手手夯或机夯夯，把混合合料充分压压实，已经经完成碾压压的路面，不不得修补表表皮。4.5.66.9当层层厚等于或或大于4ccm时，可可使用核子子密度仪进进行现场密密实度检验验，以代替替试验室试试样测定。但但每读100个核子密密度仪读数数，必须钻钻取一个试试样送交试试验室进行行密度试验验，以检验验核子密度度仪的准确确性。4.5.7

36、7接缝的处处理4.5.77.1铺筑筑工作的安安排应使纵纵、横向两两种接缝都都保持在最最小数量，接接缝的方法法及设备，应应取得监理理工程师的的批准。在在接缝处的的密度和表表面修饰应应与其它部部位一致。4.5.77.2纵缝缝上的混合合料，在摊摊铺机的后后面立即用用一台钢轮轮压路机静静压。纵向向接缝与横横坡变坡线线的重合应应在15ccm内，与与下层接缝缝至少错开开15cmm间距。4.5.77.3当由由于工作中中断，摊铺铺混合料的的末端已经经冷却，或或者在第二二天恢复工工作时，应应做成一道道与铺筑方方向大致成成直角的横横向接缝。横横向接缝在在相连的层层次和相邻邻的行程间间至少错开开1m。4.5.88气

37、候条件件4.5.88.1沥青青混合料的的摊铺避免免在雨季进进行，路面面积水时暂暂停施工。4.5.88.2施工工气温低于于10时，停止止摊铺；低低于15时，控制制运距，以以保证碾压压温度。4.5.88.3未经经压实即遭遭雨淋的沥沥青混合料料要全部清清除，更换换新料。4.6改性性沥青混凝凝土施工（AAC-200I和AKK-13）改性沥青混混凝土的施施工方法、施施工工序、施施工要求同同粗粒式沥沥青混凝土土施工。改改性沥青的的的骨料采采用小粒径径碎石做骨骨料混合物物，改性沥沥青使用的的基质沥青青为进口沥沥青，在沥沥青搅拌之之初，加入入SBS改改性剂。摊摊铺时采用用平衡梁控控制路面平平整度和设设计高程。

38、4.6.11改性沥青青的制备改性采用热热塑类橡胶胶苯乙烯-丁二烯-苯乙烯聚聚合物（SSBS）。采采用热融法法制备，改改性沥青采采用北京国国创改性沥沥青有限公公司生产的的炼磨式沥沥青改性设设备LG-YW-88，产量88-10tt/h，该该机具有性性能优良的的胶体磨，高高速剪切机机。高分子子聚合物与与沥青进行行高速剪切切、研磨，使使改性剂颗颗粒达到较较小的数量量级而均匀匀地分散于于沥青胶泥泥中，形成成空间网络络结构。混混融的遍数数、时间等等参数，根根据设备性性能和加工工质量要求求由试验确确定。4.6.22试验段铺铺筑在正式施工工开始之前前，先修筑筑试验段。目目的是检验验改性沥青青混合料的的配合比；

39、试验施工工工艺，确确定拌和、运运输、压实实的施工方方法；检验验施工机械械的性能及及可行性。4.6.33拌和采用意大利利产博纳地地MICSS175-E2200拌和站拌拌和，生产产能力为2220t/h。按照照技术要求求，干拌时时间比普通通沥青混凝凝土延长55-10ss，本工程程采用8ss。只要干干拌完成较较好，加入入沥青后的的湿拌不再再延长时间间，只要基基本上看不不见花白料料即可。4.6.44混合料质质量检验施工期间的的材料质量量检验很重重要，一般般不采用天天然砂，因因为天然砂砂表面圆润润，所以采采用机制砂砂。施工过过程中，中中心试验室室每天在拌拌和站或摊摊铺现场取取样，用离离心式抽提提仪进行，测

40、测定油石比比及矿料级级配。4.6.55摊铺采用德国福福格勒SUUPER22000沥沥青摊铺机机摊铺。摊摊铺宽度为为12.55m。由于于改性沥青青的原因，混混合料比较较粘，摊铺铺温度高，摊摊铺阻力是是一个大问问题，因此此，我局采采用履带式式摊铺机摊摊铺。由于拌和速速度的影响响，摊铺机机供料不足足的问题比比较突出，很很难保证摊摊铺机不间间断地均匀匀摊铺，等等料时间过过长，混合合料温度降降低，会影影响摊铺和和及时压实实，为了避避免产生这这样的影响响，采用两两台拌和机机拌和供料料，一台摊摊铺机摊铺铺。4.6.66碾压初压用100t钢轮紧紧跟在摊铺铺机后面，高高温碾压，不不会发生推推拥；复压压采用钢轮轮

41、静压或振振动碾压22遍；终压压在混合料料稍冷后碾碾压一遍即即可。4.6.77温度控制制由于采用改改性沥青，混混合料路面面的施工温温度，通常常在现行的的公路沥沥青路面施施工技术规规范（JJTJ0332）规定定的沥青混混合料施工工温度的基基础上提高高10-220。改性沥青混混合料，宜宜随拌随用用，且不可可发生结合合料老化，滴滴漏以及粗粗骨料颗粒粒离析。碾碾压时，在在低温条件件下，混合合料降到1120前碾压结结束。4.7水泥泥混凝土路路面施工水泥混凝土土路面厚度度为24ccm，水泥泥混凝土路路面所用各各项材料必必须符合技技术规范要要求。4.7.11搅拌和运运输采用1台225m3混凝土搅搅拌机搅拌拌，

42、能对砂砂、碎石自自动计量，在在拌和中，严严格控制水水灰比，根根据实测砂砂、碎石含含水量调整整配合比。搅搅拌时间大大于1000s，采用用12t的的自卸汽车车运输为主主，辅以汽汽车式混凝凝土搅拌运运输车。自自卸车的车车斗要平整整、光滑、不不漏浆。车车厢后挡板板关闭严密密，不变形形。运料时时覆盖，以以防水份蒸蒸发，每天天对其检查查清洗。并并应防止离离析现象，拌拌合料以拌拌合机出料料至浇筑完完毕的允许许最长时间间如下：施工气温（） 允许最长时间（h） 5510 2 110200 1.5 220300 1 330355 0.7554.7.22浇筑采用钢模板板（H=224或288cm）立立模的高程程应符合

43、设设计要求，并并要求支护护准确稳固固，接头紧紧密平顺，不不得有缝隙隙，模板涂涂隔离剂，检检查基层是是否平整，是是否湿润，钢钢筋的位置置和传力杆杆装置是否否符合要求求。采用人人工摊铺要要用铁锹反反扣，严禁禁抛掷和耧耧耙，用插插入式振捣捣器密布振振捣，再用用平板振捣捣器纵横交交错全面振振捣，纵横横振捣时，应应重叠10020ccm，然后后用振动梁梁拖平。有有钢筋的部部位，应防防止钢筋移移位。振捣捣器在每一一位置振捣捣持续时间间应以拌合合物不再下下沉，不再再冒气泡并并泛出水泥泥砂浆为准准。振动梁梁振动后，辅辅以人工找找平，随时时检查模板板高程，用用真空吸水水，抹光机机抹平和人人工辅以抹抹平和压纹纹。4

44、.7.33胀缝施工工4.7.33.1横向向胀缝按图图纸所示位位置在邻近近构造物处处、板厚变变化处、小小半径平曲曲线和凹曲曲线纵坡变变化处设置置。并根据据混凝土路路面施工温温度确定胀胀缝的间距距。25-35，间距3300m；当气温低低于25时，每隔隔300mm预留一块块板暂不施施工，待气气温上升至至30左右在预预留位置做做胀缝。在在预留板位位置采用砂砂砾作过渡渡路面，不不可填土。4.7.33.2胀缝缝与线路中中线垂直，缝缝壁按设计计要求设置置。4.7.33.3胀缝缝的缝宽一一致，缝中中不可连浆浆，缝隙下下部设置胀胀缝板，上上部浇筑填填缝料。填填缝料顶部部低于面层层表面5-7mm。4.7.33.4

45、胀缝缝传力杆的的活动端，可可设在缝的的一边或交交错布置，固固定后的传传力杆必须须平行于板板面及路面面中线，其其误差不得得大于5mmm。4.7.33.5横向向胀缝应贯贯通路缘带带、超车道道、行车道道及路肩全全宽。4.7.33.6胀缝缝钢筋笼用用锚筋固定定在基层上上。4.7.33.7采用用弹性塑胶胶板作胀缝缝板，板的的高度与路路面厚度相相同。安装装前在距板板上部6ccm处锯一一条缝，但但不能分离离，在嵌橡橡胶条或灌灌缝时再行行撕开。在混凝土强强度达25530%时应采用用切缝机切切缝。缩缝缝、胀缝要要符合设计计要求。所所有缩、纵纵、胀缝的的做法均要要用经纬仪仪定位放线线，平整度度、横坡要要符合规规范

46、要求求。4.7.44养生混凝土路面面做好后，要要及时养生生，用草袋袋、草帘在在混凝土终终凝以后覆覆盖于混凝凝土表面，每每天均匀洒洒水，经常常保持潮湿湿状态。养养护14天天，同时进进行交通管管制，在达达到设计强强度的800%以后，方方可允许行行人通过。4.8路缘缘石施工4.8.11场地布置置平整场地，制制作混凝土土制件底座座平台，平平整堆放预预制件的堆堆放场地，接接通水路、电电路。4.8.22试验准备备工作做好各种原原材料的基基础试验工工作，水泥泥的各项性性能试验，混混凝土施工工配合比试试验，各种种原材料根根据技术规规范要求进进行抽查存存档，在预预制的过程程中，要根根据要求制制作混凝土土抗压试件

47、件与构件同同条件养生生。测定混混凝土施工工配合比是是否符合设设计要求，如如果采用蒸蒸养，要有有蒸养曲线线图。4.8.33路缘石预预制施工工工艺4.8.33.1模板板每次使用用前，要仔仔细清洗检检修，模板板的几何尺尺寸符合设设计要求，保保证模板具具有足够的的平整度，脱脱模剂要涂涂刷均匀，不不要出现漏漏刷、多刷刷的现象。4.8.33.2混凝凝土拌合料料应按配合合比通知单单进行，各各种材料计计量要准确确，混凝土土混合料必必须达到良良好的和易易性。4.8.33.3混凝凝土混合料料的浇筑应应连续不得得间断。严严格控制振振捣时间，时时间长了混混凝土离析析，时间短短了不密实实。4.8.33.4混凝凝土初凝后后，立即在在制件的表表面以麻袋袋片覆盖洒洒水养生，使使其表面经经常保持湿湿润至少77天。4.8.4